现场管理制度【精彩5篇】

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现场管理制度【第一篇】

7S管理—员工管理

第1条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第2条 全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间（视为旷工处理）。

第3条 每天正常上班时间为11小时，晚上如加班依生产需要临时通知。（加班费另算、责任事物未完成加班的，不计额外加班费！）

第4条 按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。

第5条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。

第6条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第7条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。中国6S咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第8条 工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指上班时间脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）

第9条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。

第10条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第11条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者严肃处理。

第12条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第13条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第14条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第15条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第16条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第17条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第18条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、卡尺、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第19条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。对不能按时完成生产任务者，酌情罚款，延误生产进度或发货日期者予以免薪辞退。

第20条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第21条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第22条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第23条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第24条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第25条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第26条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第27条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理偿或送公安机关处理。

7S管理—员工考核

一、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等；

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等；

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。

二、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

7S管理—车间管理规章制度

一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌；

二、因事到小组办事，不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西；

三、每周召开一次车间管理人员，班组长参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施；

四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施；

五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事；

六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：

（1）、设备安全与卫生情况；

（2）、电器是否正常运转；

（3）、产品是否堆放整齐；

（4）、环境是否清洁卫生。

七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送生产管理部门。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好"五帐一卡"的完善和归档工作（"五帐"：产量、质量、考勤、用料、安全生产帐；"一卡"工具管理卡）。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。

八、考勤管理

车间主任负责全厂考勤管理，并设一名兼职考勤员，逐日严格考勤，考勤表公布上墙，于每月中旬随工资发放表交实业处审核，报人事处备案，考勤截止时间每月二十六日，缺勤须附有关证明。

九、请假

1、病假。职工因病医疗休息，必须持有医院证明，病假期间含公休日、节假日的按病假计算，病假工资按实计扣，病假壹个月以上（含壹个月）停发本月各项内部补贴。

2、事假

（1）、职工请事假应事先办理请假手续；

（2）、请事假在三天以内，由车间主任批准，三天以上，由总经理批准，事假单随考勤表月底上报实业处；

（3）、事假期间含公休日，节假日的按事假计算；

（4）、事假工资按实计扣。

3、迟到、早退、旷工

职工无正当理由不按规定作息时间上下班，视为迟到、早退。迟到、早退半小时以上视为旷工一天，旷工一天（含一天）扣罚本人日工资200%，累计两次或三天，解除用工合同。

4、其它

（1）、职工休产假、婚、丧假等均按企业有关政策执行；

（2）、加班：由企业领导根据生产任务需要统一调度，每满11小时按一天计算，如晚上加班超过12点，也视一天，按月结算，生产主任审批，发放加班单；

（3）、调休：企业领导根据生产情况统一安排调休，不服从者视为自愿放弃处理。职工补休需持加班单，事先征得企业领导同意，不得影响正常生产。

现场管理制度【第二篇】

为加强施工现场环境保护管理，创建文明施工环境，根据相关法律、法规，经研究，特制定本管理制度。

1、坚决执行和贯彻国家和地方有关环境保护的法律、法规、杜绝环境污染和扰民。

2、施工组织设计必须考虑环境保护措施，并在施工作业中组织实施。

3、各项目管理部、施工单位要建立健全环保管理体系，并制定岗位责任制。

4、优化生产工艺和流程，严格淘汰高污染、高耗能的落后生产技术、工艺和装备。

5、定期进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。

6、施工期间固体废物（矸石、灰渣等）排放要严格在指定地点排放，堆放整齐并压实，定期维护，以防垮塌，并应设立安全警示标志，由专人负责计量、检查、记录。

7、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾箱，并采用专车装运，严禁随意随地抛散。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。

8、施工现场的主要道路要进行硬化处理，裸露的。场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化等措施。

9、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。

10、从事土方、混凝土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。

11、施工现场的材料存放场地必须平整坚实。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。

12、施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类集中存放，并及时清运出场。

13、施工现场的机械设备、车辆的尾气排放要符合国家环保排放标准的要求。

14、施工现场严禁焚烧各类废弃物。

15、施工现场要设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流。

16、施工现场存放的油料和化学气体、溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒。

17、食堂要设置隔油池，并及时清理。

18、食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，并与市政污水管线连接，保证排水通畅。

19、施工现场应按照现行国家标准《建筑施工场界噪音限值及其测量方法》（GB12523-12524）制定降噪措施。

现场管理制度【第三篇】

一、应对机房的电器和机械设备做定期的巡视检查，清理轿厢机房卫生检查司机交接班记录。

二、应至少每日按照国家安全技术规范的要求对电梯进行一次维护保养。

三、每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易损部件。

四、每季度对重要的机械部件和电器设备进行详细检查，调整和修复以下内容：曳引机注油、导轨打蜡、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。

五、每年进行一次全面的安全技术检验，确定电梯运行状态及不安全因素，制定整改计划（更换曳引机、清洗导轨工作面、控制柜除在检修安全回路、更换磨损和不可靠机械电器部件）。

六、根据电梯性能和使用频率，可在三至五年内进行一次全面的大修（清洁曳引机、更换摩擦片、检修控制柜、更换钢丝绳、做平衡系数实验等）。

七、电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好纤细记录并报请特种设备监督检验合格后方可投入使用。

八、建立《电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案。为日后的维修保养工作提供可靠的数据。

现场管理制度【第四篇】

在强化安全管理前提下，把经济效益搞上去，就必须把施工现场管理列入议事日程，对此特制定本制度。

一、各单位要进行组织均衡生产整顿，合理建议劳动组织，明确岗位责任制。各个施工场所保证三通一平，整齐清洁。同时要放大施工职责牌，保证施工程序运行合理化、标准化。

二、认真搞好文明施工，特别要保持良好施工秩序。在施工过程中，以安全为天，发动职工自检，互检为主，做好原始记录。

三、严格入库物资的检查和验收，对不合格的物资，可退货或拒收。现场物资流动实物要做到实量化，摆放有序，标志明显，帐、物、卡相符，实行物流有序化。

四、进入施工现场的物料必须根据施工平面图进行相应的分类摆放，且摆放整齐、美观。

五、建筑用料必须按当日施工计划用领，做到工完料净，防止浪费。

六、建筑垃圾要做到一天一清扫，清扫完后，及时运走。

七、凡有可能发生人员坠落危险地点，必须装有防止人员坠落的`设施（如安全网），从事有坠落危险的高空作业人员，必须佩戴安全帽，安全带必须拴在牢固的构件上。

八、高空作业搭挑板时事前认真仔细检查各个部位的稳固情况，工作是务必小心。

九、加强机动车辆运输管理，防止车辆伤害。

十、加强防火知识宣传，严格执行防火制度，加强电气安全技术教育，严格执行电气安全操作规程和安全用电制度。

十一、采用各种措施，减少环境污染，降低粉尘浓度，消除不安全因素。

现场管理制度【第五篇】

1、各生产车间要由专（或兼职）负责人监督落实规范的卫生管理并做好相关记录。

2、落实规范的卫生管理包括：工作现场严格遵守“四不准”即：不准未着工作装未洗手消毒入车间、不准随地吐痰、不准用工作服擦汗或擦鼻涕、不要对着食品咳嗽或打喷嚏。

3、现场使用器具要求每日清洗、消毒，并指定器具专用容器和放置区，容器应采用无毒、耐腐蚀、易清洗的材料制作。

4、现场加工人员如遇下述情况之一时必须洗手、消毒：开始工作之前；上厕所之后；处理被污染的'原材料之后；从事与生产无关的其他活动之后。分割肉制品加工人员离开加工场所再次返回前应洗手、消毒。

5、现场地面、墙壁、案台、桶具等每班工作结束后，必须彻底清洗、及时进行消毒，生产车间和其他工作场地的废弃物必须随时清除，厂房通道及周围场地不得堆放杂物。

6、车间内外应定期、随时灭鼠。车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染生产产品。使用杀虫剂后应将受污染的设备、工器具和容器彻底清洗，除去残留药物。对肉制品车间应设有热水消毒或其他有效的消毒设施。

7、车间内部光线充足、确保生产人员和检验人员正常开展生产和检验工作，吊挂在产品上方的灯具，必须装有安全防护罩，以防灯具破碎而污染成品，并定期除尘清理

8、车间内有良好的通风、排气装置，及时排除污染的空气和水蒸气，保持恒温生产状态（操作现场温度控制在12℃以下）。

9、盛装废弃物的容器不得与盛装原材料、半成品及成品容器混用，不同的容器应有明显的标志，并分区存放专人负责检查监督。

10、按生产工艺的先后次序和产品特点，应将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。