备品备件管理制度经典精选10篇

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备品备件管理制度 篇1：

为做好本公司关键备件管理工作，确保关键设备正常安全运行，特制定本管理制度。

一、备品备件的存放

1、关键备件应按使用地点分别摆放整齐，贵重配件应放置在加锁的橱柜内。

2、入库备品备件应登记造册，建立备品备件卡片，分类存放，并做到帐、卡、物相一致。

3、帐、卡要填写详细，台账填写内容包括：名称、规格型号、技术参数、数量、单价、生产厂家、使用地点、使用部位、存放地点、入库时间、出库时间、经办人。卡片填写内容包括名称、规格型号、技术参数、使用地点、使用部位、入库时间。

4、入库备品备件的图纸、说明书、技术资料必须齐全完整，并与备品备件一起妥善存放，更换时由区队技术人员保存相关资料。

5、关键备件应每半年进行一次清点，做到“四清、两齐、三一致”。“四清”：规格型号、数量、材质、价格。“两齐”：库容整齐、摆放整齐。“三一致”：帐、卡、物一致。

二．备品备件的购置

对于关键备件的购置，按照管理需要，如购买难易、金额大小、对生产影响大小等，实行分类管理，列出明细，并针对每一种备

件制定一个合理的安全库存。

三、关键备件的交货期

建立关键备件的`厂家名录和生产周期表。

四、关键备件的发放、使用

1、关键备件要建立发放纪录，包括：名称、规格型号、数量、使用地点、使用部位、发放人、领取人、发放时间。

2、在没有弄清设备的故障前，不得随意更换新备件，关键备件在使用前应由部门主管进行确认。

备品备件管理制度 篇2：

设备事故备品备件管理标准

1主题内容与适用范围

本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的,管理内容与要求。

本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。

2引用标准

本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我公司实际而编写。

3术语

事故备品包括配备性备品,设备性备品材料备品。

配件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。

设备性备品是指除主机以外的其它重要设备。

材料性备品是解决主机设备事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。

备品范围为正在正常运行情况下,不易磨损,检修中不需更换,而一旦损坏后,将造成发供电设备不能正常运行,或直接影响主要设备的出力和安全,必须更换者,以及在零部件一旦损坏后,短时间内不易修复、购买、制造,又属生产必需者。

下列情况不包括在事故备品范围之内

设备正常运行中的易损件,正常检修中需要更换的零部件。

为缩短检修时间用的检修轮换件。

设备损坏后,短时间内能修复、购买、制造的零部件和器材。

特殊检修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。

现场固定安装的备用设备,如备用砺磁机、备用开关、备用水泵等。

4备品的定额管理

备品的定额各处室虹作由总工程师的领导,备品储备定额由生技科、物质科、财务科及有关生产单位,根据所管辖范围内设备的类型和健康状况,本着既保证安全生产,又要节约资金的原则,共同研究,编制清册,经总工程师审查,报省公司审批后执行。

编制事故备品定额应注意以下事项:

省公司已集中储备的备品,原则上我公司不再储备。

重点考虑电网和关键设备的事故备吕。

同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。

备品储备定额的修订,原则上三年进行一次,修改变动的部分需经省公司核准调整备品资金。

新投设备所带的专用工具和备品备件,由生产单位和施工单位共同验收、登记,并交生产单位保管,施工单位使用时可向生产单位领用,投产后,施工单位应将专用工具移交生产韵。

新设备投产后,要补充事故备品定额。

掌握设备及零部件的技术要求,损坏规律,更换变动状况,定期检查定额执行情况,积累有关资料,不断提高定额管理水平,使定额各处室日趋完善。

5备品的储备

事故备品备件由公司集中管理,要动用必须经生技科主管备品备件专责人的同意,特殊情况须经总经理或总工程师批准。

事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷,急速处理时才能运用,其它情况一律不得领用。

事故备品领用单位付款后,供应部门尽快将备品备件不足部分补齐。

供应单位对备品、备件要精心保管,确保质量合格,不损伤、不变质、不失散,分类清楚,型号图号与实际相符。

备品要单独立帐,做到帐、卡、物相符,要与正常维护备件,材料严格区分,不能混用。

备品备件的.订购、必须严格按照生技科提供的技术要求办理,不得随意变更技术要求和型号。砍需变更时必须经生技科专责人同意。

备品备件的入库应验收并填写入库验收卡,由验收人签字和实物一起存放,加工图纸,出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。

各级备品专责管理人员,要有备品清册,掌握备品备件的数量及其动用补充情况。每年进行一次检查,并向有关领导和总工程师进行汇报。

对已淘汰设备的备品,备件已变质,损坏的备品备件,由生技科签字储备单位向总经理或总工程师和财务部门提出报废报告,并上报省公司。

6备品管理的专责分工

生技科

组织有关部门编制、修订事故备品储备定额。

组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。

配合物资科解决加工订货中的技术问题。

组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。

审核外调,处理和报废的备品项目。

物资科

按备品定额编制备品申请计划,加工备品所需材料的供应计划。

备品备件的订购工作。

备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点,提请有关单位进行质量验收,检查和定期检查等。

处理多余、报废和已淘汰的备品。

财务科

按备品编制资金计划,组织资金的供应,并监督资金的合理使用。

定期总结分析备品备件资金使用情况,提出改进管理意见。

各生产单位

提供备品加工图纸和有关技术资料。

掌握备品使用规律,提供备品消耗资料,编制本单位储备定额。

对淘汰报废备品的工作,参加技术鉴定,提出意见。

备品备件管理制度 篇3：

备品备件管理制度是企业管理中不可或缺的一部分，其主要目的是确保企业的.生产运营顺畅，降低因设备故障导致的停工损失。通过有效的备品备件管理，企业能够及时替换损坏的零部件，减少维修时间，提高设备的利用率和整体生产效率。

内容概述：

备品备件管理制度主要包括以下几个方面：

1. 分类管理：依据设备的重要性和故障频率，将备品备件分为关键类、常用类和备用类，分别制定不同的储备策略。

2. 库存控制：定期盘点，确保库存准确，防止过度积压或短缺。

3. 采购计划：根据设备维护需求和历史消耗数据，制定科学的采购计划。

4. 存储与保养：合理存放，避免备件损坏，并定期进行保养，确保备件性能。

5. 领用与发放：规范领用流程，记录领用信息，确保备件使用的透明度。

6. 报废与更新：设定报废标准，及时更新过期或淘汰的备件。

备品备件管理制度 篇4：

设备备品备件管理制度的.重要性不言而喻：

1.保障生产：有效管理备品备件能及时修复设备故障，避免生产停滞，保障生产连续性。

2.降低成本：通过合理库存和精准采购，减少资金占用，降低运营成本。

3.提高效率：规范化的流程和良好的维护状态，提高设备工作效率，间接提升生产效率。

4.风险管理：预防性更换和及时维修，降低设备意外损坏风险，减少经济损失。

备品备件管理制度 篇5：

1范围

本标准规定了龙海市供电公司生产设备备品备件管理工作的职责与权限、管理内容和要求、检查与考核。

本标准适用龙海市供电公司生产设备的检修工作。

2引用标准

山东省电力公司《备品备件管理办法》(试行稿)

3职责与权限

职能

做好备品备件管理工作,必须重视队伍建设,不断提高人员素质,新建和扩建项目,从筹建开始,就应抓好备品备件的管理工作。

备品备件管理工作由公司生产经理负责,生技部、物资公司、财务部分管各项具体工作。

权限

备品备件储备定额的制订,应根据备件的范围,结合设备历年的健康状况及检修经验,本着既保证安全生产的需要,又节约资金的原则,由生技部制订,公司生产经理批准。

新设备投产后,需按照本办法规定及时制定备品定额。

备品备件资金管理

消耗备品所需资金全部由流动资金的材料资金解决。

事故备品由大修资金解决。

核定的备品备件不得挪作它用。

随设备的备品备件是整体设备的一部分、按固定资产管理办法管理,只列清册、不纳入备品备件资金范围。

4管理内容与要求

公司属设备备品备件实行分级管理:生产设备事故备品由物资公司按照审批定额集中储备;消耗性备品由各车间自行储备。

事故备品只能用于更换通过预防性试验检查发现即将损坏的设备及零部件,防止生产设备事故的发生和用于事故抢修。不得用于基本建设、改进工程及科研等项目。

事故备品的动用要经过审批、防止使用不当,动用事故备品要经公司生产经理批准、并且做到

及时补充、保持原有储备量。

安装在我公司变电站、输电线路上和存放仓库内的设备,不得随意挪用或随意拆除部件,若确实需要拆除部分设备或备件时,需填写设备申请单,报生技部批准后执行。对于紧急情况,在不影响正常运行设备的条件下,经生技部专责人及运行人员同意方可拆除,并作详细的交待记录,所拆备件,应在一周内予以恢复、补全。

备品备件管理是一项技术、专业性强的工作,专责或兼责人员应由有一定的专业技术水平和实践经验,业务基础扎实、工作作风端正的人员担任。

备品备件是为了保证安全生产而必须经常储备的物资,须经常保持良好状态,定期检查测试,以便在生产设备发生事故和异常时随时可以使用。

事故备品由物资公司采用现代化管理方法按储备定额标准和资金进行储备,保证合格、不受损坏、变质或散失。在满足生产需要的前提下,努力降低资金占用。

新安装的生产设备随设备的.图纸、资料、备品备件及专用工具由生产单位和安装单位共同验收清理登记、交生产单位保管、安装单位使用时可以向生产单位借用。

备品备件应建立帐卡,并做到帐卡物相符、备品入库时必须经过验收合格,制造厂的检验签定书和有关技术资料随备品一起妥善保管。

备品按其本身的性质不同,可分为设备性备品、材料备品和备件性备品,按其重要性和加工程度不同,又分为事故备品和消耗转换备品。

事故备品

设备事故备品是指除主设备外的其他主要要设备.这些设备一旦损坏,将影响正常运行,而且损坏后不能修复或难于购买者。

备件性事故备品是指主要设备的零部件,这些零部件具有正常运行情况下不易损坏、正常检修不需要更换、但损坏后将造成供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全运行,而且具有损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料的特点。

消耗轮换备品:

检修工作量很大,如利用备品进行轮换则可以显著缩短抢修时间的设备部件。

在设备正常运行情况下,经常磨损,检修中需要更换的部件或零件。

有下列情况之一者,不应列入备品储品的范围内:

损坏的部件有充分时间进行配制和更换或本单位在短时间内修复或采购方便、不致影响供电时间要求。

在检修中使用的一般材料、设备、文具和仪器。

特殊检修项目需要的大宗材料以及零部件。

5检查与考核

由生技部负责检查全公司生产设备备品备件管理工作情况,并向有关部门提出考核意见。

备品备件管理制度 篇6：

备品备件管理制度是对企业中设备维护、修理及替换所需零部件的管理和控制体系，旨在确保生产运营的连续性和效率。它涵盖了备品备件的采购、存储、领用、报废等全过程管理。

内容概述：

1. 备品备件的分类与编码：建立统一的分类标准和编码系统，便于识别和管理。

2. 需求预测与采购计划：依据设备使用情况，预测需求，制定合理的采购计划。

3. 库存管理：设定安全库存，防止过度积压或短缺，确保库存周转率。

4. 发放与领用：明确领用流程，确保备品备件的合理使用。

5. 维修与替换：规定维修保养流程，确定更换标准，提高设备运行效率。

6. 报废处理：设定报废标准，及时清理过期或损坏的'备件。

7. 成本控制：监控备品备件的投入产出，优化成本结构。

8. 数据记录与分析：收集使用数据，定期分析，为决策提供依据。

备品备件管理制度 篇7：

备品备件管理制度的`重要性在于：

1.确保生产连续性：及时的备件供应能减少因设备故障导致的停机时间，保证生产流程不间断。

2.提升设备效率：合理使用和替换备件，可以延长设备寿命，提高生产效率。

3.控制运营成本：有效管理能避免过度采购造成的资金占用，降低库存成本。

4.保障安全：及时修复设备隐患，防止安全事故的发生。

备品备件管理制度 篇8：

一、目的

用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。

二、使用范围

适用于本厂所有的备品备件的管理工作及备品备件图纸管理。

三、职责

及时有效地向维修人员提供合格的备品备件，并做好备件保管供应工作；

做好备品备件使用情况的信息收集和反馈工作；

在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作，压缩备件储备资金，降低备件管理成本；

编制和修订本厂的备品备件管理标准；

组织有关部门对到备品备件进行验收、鉴定工作，并填写验收单；

制定备品备件的使用周期及更换周期。

四、规程

备品备件定义：为了及时满足设备的维修需要，缩短维修停机时间，减少停机损失，尽快恢复设备原有功能，需要将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定第1页共22页

数量储备的零件称为备品备件。

备品备件类型:

（1）常用标准件；

（2）轴承及其附件（包括压丝；

锁片；推卸套等）；

（3）各类润滑油滤芯；

空气滤芯；清水滤芯；

（4）各类阀门、管件及冲压管件；

（5）润滑油脂；

（6）机械密封、盘根及安泵配件；

（7）各种型号石棉板、橡胶板和各类钢垫子；

（8）电气焊配件及附件（焊钳、地钳、电焊线、气带、气压表；

氩弧焊；等离子切割机等易损件）；

（9）各类清洗剂、生料带、密封胶、固齿胶等；

（10）三角带、同步带；

（11）其他常用易损件。

相关规定：

（1）为防止部分不宜久存的备品备件腐蚀或老化、必须先领用原库房的备品备件，新购进的备品备件作为本月的库房最低储备；

（2）凡一年以上未经使用的备品备件清单，经各部门核查，确属多余无用的，谁经办谁负责进行相应的赔偿；

（3）对于购回的大型备件或应急机器设备等不宜存放在库房的备件，应放置在生产现场由维修工定期进行维修保养，做到无灰尘、无锈迹、腐蚀；

（4）月计划的备品备件要按计划表上的时间采购，以便维持正常的生产设备运行。

（5）月计划的备品备件计划表上的数量要根据维修工申报数量和五金库实际库存数量进行统计分析，如果所需备品备件足够下个月使用，则本月采购计划中将不再购买，将该计划移置下月购买。

（6）备品备件计划管理要形成闭环，设备管理员要在《物资采购单》中注明到货时间。

（7）各部门领用的备品备件一定要妥善保管，保持存放地点干净清洁，备品备件摆放整齐，注意环保和安全。

（8）对于所购置的备品备件，各部门领用后发现有质量问题的，各部门需反馈给采购部门、由采购部门给予处理；

五、车间备品备件库存规定

根据公司现状，为更好的服务生产，简化常用备品备件申报程序，确保常用备品备件的合理库存；设备运行部将对常用备品备件的正常库存量进行重新统计，报采购部进行合理备库。

五金库相关负责人要对库房最低储备进行分类存放，存放时应做好相应的挂牌，注明名称、规格、型号、用途，部分材质特殊的零件还应注明材质或性能等级。

五金库相关负责人应随时保持库房备品备件清洁卫生，做到无灰尘、无破损、无锈迹，确保备品备件的完好。每月按时统计出本月备品备件的储备情况，根据最低储备定额，采购补充。

六、备品备件审报程序

维修工根据设备磨损、腐蚀规律和对设备的巡检情况，每月按时提供自己管理设备范围内下个月的备品备件、外协加工件及工用具情况统计上报，由设备管理员将车间所需的设备备品备件、外协加工件及工用具进一步汇总、清查、核实，并与五金库的相关备品备件库存数量进行核实后，确定最终的型号、数量，再填写《物资采购单》，并在备注栏中注明备用、更换或新添设备，经相关负责人签字之后，报到总经理审批，经核实后报采购部进行采购。

七、备品备件跟踪管理

为加强备品备件的跟踪管理，将备品备件分为三类：

A类：轴承；

B类：外协加工维修件；

C类：除A、B类外的备件。

对A类备件要加强跟踪管理，B类备件加强入库检验。

A类备件的管理：A类备件由车间设备管理员保存维修的相关记录，并对A类备件的使用维修应做好跟踪记录并填写《轴承卡片》；设备维修部每季度核查一次。

B类备件的管理：B类备件在验收时按照图纸进行验收并出据设备验收单。使用车间根据使用的实际情况对备件的最终质量进行检查，合格的使用，不合格的反馈供应部联系厂家解决。

C类备件的.管理：由使用部门和仓储处、采购等部门共同协调解决。

八、备品备件验收程序

外协加工件

验收项目及技术要求：

1.外观质量

铸件关键部位不得有气孔、加砂、缩松、缺肉、凸起、飞边、毛刺等铸造缺陷。

机械加工件按图纸要求加工的部位不得遗漏。加工表面涂防锈油（或防锈脂），非加工表面涂防锈底漆两道。

2.表面粗糙度

铸件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm（与标准验块进行比较）。加工表面粗糙度按图纸要求检查，将备件与标准粗糙度样块对比目测检查。

3.尺寸精度

铸件未加工部位尺寸公差等级按IT16级公差验收。

机加工件未注明公差尺寸的极限偏差的公差等级按IT14级验收。

备件图纸尺寸凡注有公差等级或公差值时，实测实体尺寸必须在规定的公差范围内。实体尺寸在公差的中间值时，尺寸精度为优良品。

单件小批量（一次来件≤8件）进备件，必须按图纸要求的尺寸精度全检。较大批量来件时，以不低于8建件的检验数量进行抽检。

第条和条中的关键尺寸必须完全符合图纸要求。

4．形状精度

主要检查备件的圆度、圆柱度，其精度（公差值）按照行业有关规定执行。凡图纸有要求的按图纸要求检查。

职责范围

1．供方有义务按图纸要求选用材料及加工（含热处理），送件前必须按图纸进行自检，自检不合格的不得向需方送货。

2．维修部按图纸要求负责对外协加工件进行入库检验，大型组装件无法拆卸的，只能使用检测；

3．承接单位与验收人员对备件检查有争议时，可协商解决。

验收件的管理

按以上验收要求验收后的备件应分类管理。

1.验收的备件完全符合图纸及有关要求的，开具验收合格证明。

2.返修品退回原承接单位，有关单位应及时（时间以不影响车间使用为准）返修。

3.备件中主要项目合格，非主要项目达不到要求的备件，在不影响安装互换性和强度的前提下，允许办理让步使用。

4.让步使用品包括：非主要尺寸超出公差且≤50％，表面粗糙度低一个等级，以及非关键部位有少量的气孔、沙眼（总面积小于5mm2），镀层厚度小于要求尺寸等情况。

5.废品退回原承接单位。

轴承：

因轴承属于通用标准件，且批量大。作为使用方无法像制造厂方一样购买昂贵的检测设备对轴承进行全面检测，维修部进行初步抽检，车间使用时对轴承质量进行终检。合格使用不合格退回供应商。维修部检查如下：

直接从轴承制造厂家（SKF等）所进轴承只进行部分抽检，一旦车间使用出现问题，将由厂方来人处理。

从经销商处购进轴承进行以下检测项目的检查

a.合格证：验收人员应尽可能辨别合格证的真伪，对合格证有疑问时，与厂家联系辨别真伪。

b.外观质量：包装：按GB8597的规定，轴承必须有防锈包装。外观：不得有裂纹、锈迹、麻点、划痕、砰伤、划伤、加工缺陷等。表面粗糙度：按GB/（P151）的规定，采用与标准粗糙度样块对比目测。

c.转动灵活性：转动应灵活，不得有卡阻现象发生。

d.圆柱滚子轴承的径向游隙：用塞尺检测与GB/T4604进行对比。经一系列的验收后，合格填写合格单，不合格退回。

另外，对于单独包装的大型轴承为防止验后生锈，故从仓库领用后使用时再检查，由使用单位出具合格证明后再填写验收单。瓦房店、进口轴承原则上免检，但仍需进行跟踪管理。使用中出现问题由厂家处理。

设备的质保验收对于新上设备，维修部要进行跟踪，并对车间反映的问题及时向厂家联系进行处理；

对于到质保期的设备，由车间设备管理员填写《设备运行验收单》，并由车间领导签字认可报维修部；由维修部再次进行鉴定，确定设备正常有效的运行，由生产经理和维修部经理签字认可报相关领导签字审批。

备品备件管理制度 篇9：

材料备品备件管理制度旨在规范企业内部的物资管理流程，确保生产运营的`连续性和效率，防止因物料短缺导致的生产中断。该制度涵盖了采购、存储、领用、维护、报废等多个环节。

内容概述：

1. 采购管理：明确采购标准，制定采购计划，控制采购成本，保证备品备件的质量和及时供应。

2. 库存管理：设定合理的库存水平，实施定期盘点，防止积压和短缺，确保库存信息的准确性。

3. 领用管理：规定领用流程，控制领用数量，追踪消耗情况，避免浪费和滥用。

4. 维护保养：制定保养计划，执行定期检查，确保备品备件的良好状态，延长使用寿命。

5. 报废处理：设立报废标准，规范报废流程，合理处置废旧备品备件，防止环境污染。

备品备件管理制度 篇10：

1参与拟订本单位安全生产规章制度、检修规程和生产安全事故应急救援预案;

2参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;

3参与本单位应急救援演练;

4制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反检修规程的行为;

5督促落实本单位安全生产整改措施;

6审核与自己业务相关的危险作业安全技术措施计划和防护措施方案,做好检查落实工作;认真审核车间备件及材料计划,对标准、规格型号、材质等技术参数进行审核确认;

7掌握灭火和火场逃生知识,熟悉各种灭火器材的`使用方法;

8积极参加安全文化建设,培养良好的安全习惯和安全价值观;