无尘车间的管理制度怎么写【精编12篇】

无尘车间管理制度应包括人员培训、进出管理、环境监控、设备维护和清洁规程等内容，如何确保其有效执行？以下是网友为大家整理分享的“无尘车间的管理制度怎么写”相关范文，供您参考学习！

无尘车间的管理制度 篇1

一、目的：

为了维护工厂的正常生产秩序，及时处理和应对各类生产异常与突发事件。明确值班职责，严肃值班纪律，进一步规范工厂综合管理工作。根据公司规定，结合实际特制定本制度。

二、范围：

本制度适用于工厂值班管理工作。

三、值班人员安排：

（1）工厂值班人员:

1.值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；

2.每月1号由厂办文员发布当月日常值班表。

3.如因事请假不能按时值班时，必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。

（2）部门值班人员：

由本部门人员轮岗值班（不含生厂部）。

四、值班时间：

（1）工厂值班人员值班时间:

1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。

2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。

（2）部门值班人员值班时间:

1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。

2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。

五、值班职责：

（1）工厂值班人员值班职责：

1.逐一核查全工厂的人员加班出勤状况并做好相应记录；

2.各部门所有人员是否按时出勤或加班，是否有迟到、早退或擅自离岗等情况；

3.各部门、车间的工作与生产是否按计划有序进行；

4.所有人员是否有自觉遵守公司的规章制度；

5.监控各部门的.工作效率；

6.确保工厂的生产安全、人身安全与财产安全，做好防火防盗工作；

7.协调处理值班期间的各类突发事件，确保生产正常运行；

8.不能及时处理的立即联系部门领导，并汇报、跟进处理结果；

9.下班检查各办公室、各车间、通道、洗手间等电源、门窗、水电、气压、空压机是否有关闭；

10.做好值班记录，次日将问题点反馈各部门主管；

11.次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。

（2）部门值班人员值班职责：

1.确保生产顺利进行；

2.处理同事所交办的各项工作；

3.及时处理部门内的各项突发事件；

4.不能及时处理的工作及时联系部门领导，跟进与汇报处理结果；

5.配合工厂值班人员开展工作。

六、值班注意事项：

1.值班人员必须保持手机24小时畅通，以便联系；

2.值班人员必须坚守岗位，履行职责，不准迟到早退，不准擅自离岗或私自外出。

七、制度执行：

1.本制度最终解释权属厂办；

2.本制度自发布之日起执行。

无尘车间的管理制度 篇2

1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示，使无尘车间的作业环境处于受控状态，从而

保证产品的质量。

2、范围:atc亚通光电的.所有无尘车间的作业环境监控和测量。

3、定义:无

4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。

5、工作程序:

温湿度管理:

温湿度规格:

亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃，湿度控制范围为65%±15%。

测量方法:

测试时温湿度的探头要求离地面≥,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。

测试频率:

作业部门分白/晚班各2次:

白班10:00及15:00左右进行测试，晚班22:00及3:00左右进行测试:

管理方法:

各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过

规定值范围之外时，立即通知生产主管停止产线作业，并联络设备管理人员立刻进行改善，并将

做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:

同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策，并追踪有效性:

温湿度表格每月一张，由现场qc负责更换表格，现场qc在每月交换记录表表格的同时，

核对当月内有无异常情况，以及管理是否是正常进行；

注意事项:非空调状态禁止生产；

附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。

微尘粒子管理

微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间；

无尘车间的管理制度 篇3

1、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

2、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

3、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

4、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

5、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

6、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“7s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

7、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

8、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

9、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

10、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

11、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

无尘车间的管理制度 篇4

第一章、7S管理—员工管理

第1条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第2条全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间（视为旷工处理）。

第3条每天正常上班时间为11小时，晚上如加班依生产需要临时通知。（加班费另算、责任事物未完成加班的，不计额外加班费）

第4条按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。

第5条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。

第6条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第7条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第8条工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指上班时间脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）

第9条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。

第10条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第11条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或

与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者严肃处理。

第12条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第13条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第14条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第15条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第16条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第17条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第18条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、卡尺、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第19条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。对不能按时完成生产任务者，酌情罚款，延误生产进度或发货日期者予以免薪辞退。

第20条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第21条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第22条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第23条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的

工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第24条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第25条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第26条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第27条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理偿或送公安机关处理。

第二章、7S管理——员工考核

一、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等；

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等；

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。

二、考核的目的：

中国6S咨询服务中心提出考核目的是对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第三章、7S管理—车间管理规章制度

一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌；

二、因事到小组办事，不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西；

三、每周召开一次车间管理人员，班组长参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施；

四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施；

五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事；

六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：

（1）设备安全与卫生情况；

（2）电器是否正常运转；

（3）产品是否堆放整齐；

（4）环境是否清洁卫生。

七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送生产管理部门。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好“五帐一卡”的完善和归档工作（“五帐”：产量、质量、考勤、用料、安全生产帐；“一卡”工具管理卡）。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。

八、考勤管理

车间主任负责全厂考勤管理，并设一名兼职考勤员，逐日严格考勤，考勤表公布上墙，于每月中旬随工资发放表交实业处审核，报人事处备案，考勤截止时间每月二十六日，缺勤须附有关证明。

九、请假

1、病假。职工因病医疗休息，必须持有医院证明，病假期间含公休日、节假日的.按病假计算，病假工资按实计扣，病假壹个月以上(含壹个月)停发本月各项内部补贴。

2、事假

（1）职工请事假应事先办理请假手续；

（2）请事假在三天以内，由车间主任批准，三天以上，由总经理批准，事假单随考勤表月底上报实业处；

（3）事假期间含公休日，节假日的按事假计算；

（4）事假工资按实计扣。

3、迟到、早退、旷工

职工无正当理由不按规定作息时间上下班，视为迟到、早退。迟到、早退半小时以上视为旷工一天，旷工一天(含一天)扣罚本人日工资200%，累计两次或三天，解除用工合同。

4、其它

（1）职工休产假、婚、丧假等均按企业有关政策执行；

（2）加班：由企业领导根据生产任务需要统一调度，每满11小时按一天计算，如晚上加班超过12点，也视一天，按月结算，生产主任审批，发放加班单；

（3）调休：企业领导根据生产情况统一安排调休，不服从者视为自愿放弃处理。职工补休需持加班单，事先征得企业领导同意，不得影响正常生产。

无尘车间的管理制度 篇5

目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。

4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的.形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可有效），否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。

4、员工请假核准权限:（同厂规一致）

（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

（3）超过三天必须由生产部经理批准；

（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；

四、车间生产秩序管理制度

1、员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机。mp3.手袋。食品等。

2、上班前，物料员须及时将当天所需的物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3、上班前须测试静电环，严禁代签

4、员工在作业过程中，必须保持5080cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量；除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

6、小零配件必须用黑色防静电盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

7、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。

五、车间纪律

1、员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，

应在上班后两小时内通知班长或主管。

2、员工进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。

3、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

4、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

5、任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。

6、工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请

7、工作期间身体不得趴在流水线上。

8、工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

9、严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。

10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

11、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面；保持清洁整齐；

12、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。

13、遵守车间安全规定，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按规定执行。

14、工作期间不得私自调换工位。

15、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。

16、工作时间严禁打盹，睡觉。

17、工作期间不得与同事发生争吵。

18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。

19、不准携带任何与生产有关的物品（腕带，眼镜等个人防护用品除外）离开车间。

20、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据奖惩条例予发奖励。

六、材料控制

1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。

2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整洁。

3、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。

4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。

5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。

7、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。

8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。

9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。

10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。

七、团队精神

1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。

2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系，条件允许时要主动帮助别人。

3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。

4、新员工入职，老员工要耐心的教育和指导。

无尘车间的管理制度 篇6

一、工作程序：

1、进入洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。

2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米

3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》

4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”

5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。

人进——换鞋——脱外衣——洗手——穿洁净服——手消毒——风林

洁净区——出门口——脱洁净服——穿外衣——换鞋——人出

6、消毒液的配制由专人负责，采用消毒液进行消毒

7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行：

物品——脱外包装室——双层传递窗——洁净区——双层传递窗——包装室

8、进入洁净区的零件及原辅材料，必须脱外包装经双层传递窗，生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出

9、每天下班后，操作工做好工作台面，地面，凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁一次，并填写“洁净车间卫生记录”

10、凡进洁净区都不得留长指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范

11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。

12、周转箱在保证其洁净度的前提下，每周清洗不少于1次，保证其洁净度，并填写“工作器具清洗消毒记录”

13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养，保持工装洁净

14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理

15、洁净车间在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用，装配时产品不得与拖地

16、洁净区操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响

17、每天下班时，必须将制品放在周转箱内，并加盖，防止污染

18、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次，以保证使用的完全，洁净和照明度

19、紫外灯应每个编号，具体记录其开始使用时间，累计使用时间，使用超过800小时应更换，也可以每年检测一次紫外线强度，强度不到的应更换，灯具每周用酒精擦拭一次，并做好记录

二、管理规范：

1、进入无尘车间的管理，包括对无尘车间工作人员进入，物料进入，各类设备的.搬

入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带人无尘车间

2、操作管理技术，对无尘车间内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止无尘车间内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等

3、严格各类设备，设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备，设施按要求正常运转，包括净化系统，各类水，气，电系统，生产工艺设备和工具（工具夹）等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别

4、清扫，灭菌管理，对无尘车间内的各类设备，设施的清扫，灭菌以及方法，周期和检查明确的规定，防止，梢除无尘车间内尘粒，微生物的生产，滞留，繁殖

5、无尘车间环境控制的内容包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。

无尘车间的管理制度 篇7

一、组织机构

成立安全消防管理办公室，成员如下：

主任：总经理

副主任：总经理助理，总工程师，各中心副总经理，办公室主任

成员：车间主任，设备工程师，各部门长，警卫班全体成员

生产部成立安全消防小组：

组长：生产部长副组长：木工车间主任，喷漆车间主任成员：各班组长

安全消防员：各部门长，全体警卫消防员，各班组长

义务安全消防员：公司全体员工

二、职责分工

主任对公司的安全，消防管理工作负全面责任，其主要工作是检查和督促公司安全，消防管理职能，职责的制定及制度执行情况。

副主任在主任的领导下，主要负责公司全面的安全，消防的技术防范工作组织及检查工作，每年至少要组织和开展四次以上的安全，消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时，副总经理负责人员疏散；警卫人员负责组织灭火工作。

设备工程师主要负责电气，机械，受压容器，气体方面的安全技术教育及检查工作，要做到经常检查，发现问题及时处理，及时解决。

生产部，办公室，车间负责安全，消防须知的岗前和岗中教育及检查工作，要做到勤检查，勤教育，使公司员工熟悉和了解安全，消防须知的常识，发生事故会操作安全，防火用具；警卫班每月进行消防演练。

三、安全消防管理

警卫班定期检查安全防火，防盗及报警设备，制定应急处理措施，定期进行安全消防演练并做好检查记录。

新员工上岗前要进行“安全消防教育”，“特殊工种教育”的培训工作。

公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材，消防水源等消防设施，各岗位人员要熟练操作，每月（季）定期检查。

易燃，易爆物品要远离火种，单独存放在指定场所，并加强防火，防盗的管理。

员工严禁私接电源线，临时线，电炉子，电暖风，电饭锅等，违者罚款100元，对造成一定后果的.，处以500元以上罚款，并免发1-3个月的效益工资，情节严重者予以辞退或开除。

坚决杜绝“跑，冒，漏，滴”现象，各岗位，休息室，办公室的电灯，电扇，电脑等电器设施人走关闭，违者一次扣罚30元。

运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况；设备发生故障待机械停稳后，再进行处理；操作工违章操作，管理人员违章指挥，各级人员有权制止或拒绝，否则，本着“三不放过原则”，负有连带责任。

特种行业（电工，焊工，司炉工，司机）人员必须经技术部门培训，考试合格后持证上岗；私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理，由此造成后果的，由特种专业人员承担全部责任损失。

无尘车间的管理制度 篇8

无尘车间洁净室施工管理制度

1背景

半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。

图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

2责任与义务

所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。

承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如:鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。

承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。

重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

3草案细则

洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。

第一部分

第一部分主要针对直到主要施工完成后。包括屋顶，覆层，门和窗户。所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。每个入口将会有清洗店。所有工人进入必须保持鞋子干净。不允许穿奇特的服装，工人的衣服应该保持适当的干净。现场安全规则必须时刻遵守。

所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且保持干净，不允许有碎片掉下。

施工现场内不允许吃东西，吸烟，喝酒。

每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。总之，整个施工现场每天必须保持干净。

第二部分

第二部分主要针对直到gridlineb西边洁净区域的内墙完成。此时，只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。其他供应商如果要进入洁净区域，必须提前向承包商提出申请，得到允许后方可进入。工人、设备和材料的入口是经过威世半导体（西安）有限公司管理人员同意的。

gridlines1和2之间的通向成品仓库的.外门。

gridlines15和16之间的通向原料仓库的外门。

其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。进如洁净区域之前，材料和设备不允许有脏物或由掉下，并且应该用干净的干布擦拭干净。

任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。这包括砂纸打磨，碾，开凿，演练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。承包商要用任何可能的方法预防污染。

装好的地板必须用pvc板包装保护。

第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。

第二部分草案执行期间，洁净区域必须每天吸尘。

第三部分

第三部分主要针对直到生产车间全部建成。气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。

进入的工人穿鞋套和工作服。

所有进入洁净区域的材料，工具和设备要用ipa和水的混合物擦拭。

在第三部分草案执行期间，洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。

4洁净安装

必须采取洁净措施保持安装洁净。

各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用ipa和水的混合物擦拭。

洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。

5最后洁净

洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。洁净要用ipa和水的混合物擦拭。先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。

最后洁净完成后，gridlineb东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。

最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体（西安）有限公司现场经理的批准。

6设备、物品进入洁净室规定

无尘车间的管理制度 篇9

一、目的

为避免生产过程中出现污染，同时将空气中的细小微粒和微生物量减到最少。

二、适用范围

所有进出净化车间人员

三、内容

便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。

净化室进入

进入流程非净化区域→换拖鞋→进入更-衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套

注意事项

口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。

头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。

戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。

净化服不得拖（丢）在地上，不得卷起裤脚。

风淋室吹尘时间10秒，一次可进1～2人。

取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门。

进入扩散车间，需再次风淋。

副总（含）级别以上人员及确需进入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大褂、戴帽，同时需经过风淋。

净化室离开

离开流程净化室→更-衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区

注意事项

个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换。

废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内，严禁乱扔。

脱下净化鞋后，将净化鞋正方向（或鞋底对齐侧方向）鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更-衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。

通用行为规范

刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。

吸烟后10分钟内不允许进入净化室。

严禁将与操作无关的任何物品，如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。

垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。

严禁穿着净化服和净化鞋到更-衣室以外的非净化区去。

从净化车间进入包装，需按离开流程执行；不得从包装车间直接进入净化车间。

操作规范

任何人员严禁用裸手直接碰触产品。

需要用手取硅片样品时，应确保手套清洁，接触部位应在硅片边角部位。

禁止对着硅片或电池片说话。

任何与产品有关的操作要在净化工作台上进行。

工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。

清扫要求

清扫范围：

日清洁：设备台面、机台外表面、工作台、地面。

周清洁：墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜。

每月清洁及年度清洁：天花胶板及日清洁和周清洁内容。

清洁周期和时间规定清洁用品：无尘布、无水乙醇、松油醇、拖把。

每次交接班前要进行卫生打扫

每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。

每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行，对产品应采取防尘防护措施。

清洁方法

机台外表面：使用无尘布清洁。

地面：先用微湿拖把将净化间清洁干净，拖把不能够到的区域，用微湿无尘抹布沾水清洁。用完后的`工具清洗干净后烘干放回原位。

其它：无尘布做清洁。

四、奖罚规定

各班领班和各部门负责人应要求本部门人员严格按照本规范执行。

质检员及车间纪律小组成员将不定期对车间进行巡查，发现有不合格现象时，应当场指正，违反规定的人员应立即改正。

对于再犯和不改正者，将对其不合格行为进行记录，并进行一定的处罚。

对于该工序或该班组全体人员整月未任何违纪现象的，将根据该工序或该班组员工比率，发放一定的奖金。

普通员工违规处罚

第一次违反本规定的，公司给予警告1次处理。

第二次违反本规定的，公司给予公告，同时罚款10元，班组长在场情况下连带扣15元。

以后每次违反本规定的，在原先罚款基础上翻倍处理。

班组长违规处罚

第一次违反本规定的，公司给予警告1次处理。

第二次违反本规定的，公司给予公告，同时罚款15元。

以后每次违反本规定的，在原先罚款基础上翻倍处理。

第四次违反本规定的，当月降职为代班组长。

工序长（含）以上人员违规处罚

第一次违反本规定的，公示，并罚款100元。第二次违反本规定的，公示，并罚款200元。

第三次违反本规定的，降职为代职，并取消该职位津贴。

其他部门人员违规处罚

第一次违反本规定的，公示并警告一次。

第二次违反本规定的，公示并上报该部门负责人。第三次违反本规定的，公示并禁止该人员再次进入。

五、附则

1本管理规定自公布之日起开始执行。

2公司将根据车间情况，对此规定实行修改。

无尘车间的管理制度 篇10

1、进入无尘室人员资格

经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。

进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。

尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。

严禁未经核准人员进入无尘室。

2、进入无尘室前之注意事项

员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。

任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。

不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。

物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。

在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。

3、进入无尘室之程序

踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。

外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。

空气风淋室内，不可超过4个人同时进入，进入无尘室限度为2人，出无尘室为4人。

为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。

风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。

头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。

口、鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。

;无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。

4、无尘室内之注意事项

进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

严禁在设备上书写及刻划。

避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

5、废弃物处理

所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。

勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。

有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。

6、其它注意事项

勿在无尘室内踏步来回走动。

非必要相关人员禁止停留在无尘区域内。

7、设备使用规则

所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试，必须由当班负责人开启。

开机负责人遇到故障或不确定因素影响开机或调试，应向领导汇报，听候指示，再作处理。

无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

设备的.使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加记录。

凡设备操作不当造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获加重处分。

喷枪及喷涂机器设备使用完毕应依规定加以清洁。

8、无尘室安全守则

在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取安全防护作。

善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

在工作的区域应保持清洁。

所有化学品应详加标示。

使用化学品后双手需洗净后方能饮食。

处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器、应急灯等)放置位置。

所有火种严禁带入无尘车间。

9、无尘室车间制度处罚

凡违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。

进入无尘车间人员使用之手机应存放于衣柜之中或成关闭状态带入无尘室，如有发现在无尘室使用手机者当即给予记过、开除等处罚。

无尘车间的管理制度 篇11

洁净服的管理包括:洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

1洁净服采购和制作

洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

2洁净工作服使用管理基本原则

人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。

穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣（分体洁净服先上衣后裤子）→穿鞋]，必要时须设置专用的穿衣台。

戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。

若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。

在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。

3洁净服的清洗规定

洁净服的`清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。

洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。

清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。

清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。

无尘车间的管理制度 篇12

一、保洁范围

办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

二、保洁时间

早上07：00~11:00；下午13：30~16：30

三、保洁作业标准

1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

8、公共环境遇突发事件及时报告综合办：

①遇到电线、插座等电源问题；

②遇到水泄不通、水龙头损坏；

③遇到有损坏公物的或其他突发事。

9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。