装卸管理制度15篇[精编]

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装卸管理制度【第一篇】

为加强仓库管理,特制定本规定：

1.未经允许任何人不得进入仓库;

2.不得在仓库内吸烟，做好防火、防潮、防盗、防尘工作，以确保货物安全;

3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握，如有储备不足要及时报告给专职文员;

4、严格按配送公司划分为合格品存放区，不合格品存放区;做到产品的.有序摆放;

5、根据订货单以及对方的送货单查验货物，如有差异应及时反映给专职文员，如无误填写入库单;

6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;

7、根据文员的发货单，先开单、后发货，仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

8、仓库严格按单出库，如有不符，仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

9、不论什么情况，配送点必须按总仓出库单入库，遇货运公司丢失货物，仓库应及时与货运公司联系，确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点;

9、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;

10、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

11、报表准确性由经理核查;

12、每月26号盘点一次，由经理安排专人进行实地盘点; 13、订单要求每天发出，遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

14、如货物丢失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿; 15、单据、报表按月封箱保存半年;

16、统一的退货地址：厦门市湖里区枋湖村

17、仓管员如离职必须提前一个月书面报告经理，经公司同意办理交接手续后方可辞职;

装卸管理制度【第二篇】

1、车辆进入装卸作业区前，必须安装防火罩，操作及相关人员不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的'工作服。

2、现场装卸人员必须检查押运证人员资格证有效；危化车辆驾驶员资格证有效；运输许可证有效；行车证有效；槽罐车使用证有效；检查槽车上消防器材完好；罐体有与将充灌的介质相符告示指示牌；罐体无外观损伤，警示灯具完好。

3、检查鹤管及发货系统完好；高限位联锁探头完好。

4、装卸危险化学品时司机必须将车钥匙交给现场操作工，司机离开驾驶室。

5、车辆进入危险货物装卸作业区，作业区人员要告知本岗位安全管理规定。

6、车辆停靠栈台时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与栈台之间要留有安全距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。

7、装卸过程中，车辆已停稳并熄火；车后轮前后垫木固定。

8、禁止在装卸作业区内维修车辆。

9、装卸作业时，必须先将车体有效接地，卸车时易燃液体要静止2分钟后方可取样卸料；作业完毕，要经过规定的静止时间，才能进行拆除接地线等其他作业。

10、装卸易燃可燃液体时，应避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸，温度超过35度时，应10点之前4点之后装车。

11、操作人员要自始至终坚守充装现场，充装完毕后检查各有关阀门是否关严，确认无误后方可离开现场。

装卸管理制度【第三篇】

1.库房安全规定

2.化学品分类存储

3.库房人员职责

4.库房进出管理

5.应急处理程序

6.培训与记录管理

内容概述：

1.安全设施与设备

2.人员培训与资质

3.化学品标识与标签

4.库房环境监控

5.应急预案与演练

6.访客与货物出入流程

装卸管理制度【第四篇】

危险化学品储存管理制度旨在确保企业安全运营，防止因化学品储存不当引发的事故，保护员工的生命安全和环境的稳定性。该制度通过对化学品的分类、储存条件、操作流程和应急措施的规范，降低潜在风险，提高企业的合规性和风险管理能力。

内容概述：

1.化学品分类管理：明确各类危险化学品的性质，依据其物理和化学特性进行分类存储。

2.储存设施要求：规定专用的储存区域，确保设施符合防火、防爆、防泄漏等安全标准。

3.操作规程：制定详细的入库、出库、搬运和检查程序，确保操作人员的'安全。

4.标识警示：设立清晰的化学品标识和警告标签，提醒相关人员注意潜在危险。

5.库存管理：实施定期盘点，监控化学品的使用和存储情况，防止过期或积压。

6.应急响应计划：建立应对泄漏、火灾等紧急情况的预案，进行定期演练。

装卸管理制度【第五篇】

一、目的

本标准规定了危险化学品采购、运输装卸、储存、使用、报废处理等过程中的安全要求。

二、范围

本标准适用于危险化学品的采购、运输、装卸、储存、使用、报废处理过程的安全管理。

三、术语和定义

危险化学品是指国家20xx版《危险化学品目录》所规定的化学品。

四、程序

1、危险化学品及原料的采购，应指派责任心强，熟知危险化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。

2、使用车间和部门每月月底前将下月所需物质名称、数量、规格上报生产部，生产部根据库存情况，报采购部进行采购。

3、物质采购进厂后仓库人员根据物资进厂清检单，并要求中心化验员化验，经化验分析合格后方可入库。

危险化学品的运输

1、危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续，运输单位应指派专人押运，运输人和押运人必须责任心强，熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的危急处理方法。

2、运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢、破损，品名、标签标志不明显的危险化学品和不符合安全要求的罐体不得装运。

3、危险化学品装卸、运输人员在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品，搬运时必须轻拿轻放，防止碰撞、抛掷及倾倒。对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育、培训，并且要有一定业务知识的固定人员来担任。

4、运输易燃、易爆危险化学品的车辆等工具应彻底清扫干净后，才能继续装运其它剧毒化学品，性质相抵触的物品，不得同时装运。

5、禁止用翻斗车、电瓶车运输易燃、易爆的危险化学品，汽车和容易产生火花的各种车辆进入生产区域时，排气管应带上阻火器。

危险化学品的存放

1、危险化学品必须及时入库，不得露天堆放。

2、危险化学品应贮存在制定地点，不得与其它物质混合存放，库房要求干燥、无积水、不漏水、防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

3、库内严禁一切明火，禁止吸烟、禁止一切火种和带火头、冒火和外部打火的机动车辆进入。

4、仓库管理人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知剧毒化学品物化性质及安全管理常识的人员担任。

5、危险化学品仓库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度（“四无一保”及无被盗、无丢失、无违章、无事故、保安全；“五双”制度即双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双账本）。坚持规范化管理，严禁混存、混运。

6、危险化学品必须有出入库发放管理制度，主管部门按要求加强检查，严格执行。

7、根据不同的危险化学品，在库房内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。

8、库房人员工作结束后，应该进行安全消防检查，切断电源。

危险化学品的使用

1、危险化学品使用场所和操作人员，必须配有专用防护用品、操作结束后必须更换工作服，否则不得离开作业场所。

2、严禁用手直接接触危险化学品，并不得在危险化学场所饮食。

3、危险化学品使用场所应配备一定数量的'解毒药品，以备应急之用。

4、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

5、桶装或罐装有毒或挥发性毒品时，必须装盖拧紧、密封，防止挥发或溅出伤人，并移到良好通风处，若一时无法处理可与安环部联系协同解决。

6、领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击。领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

7、在设备发生故障，液体渗漏，改变工艺条件，由自动变手动，操作时必须采取相应的防范措施。

8、盛装危险化学品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料，严禁前后混用，危险化学品一旦散落在地面上应立即处理回收。

9、危险化学品使用后废渣、废气等，由使用单位负责处理，要严格执行环保规定，不得私自乱倒，污染环境。自行处理不了的，应及时报告，通过安环部按有关规定进行处理。

危险化学品的报废处理

1、危险化学品用后的包装桶、塑料桶、塑料袋，必须严格管理，有能力、资质处理则自行消毒处理，并有专人负责处理，没有处理能力的，则要交与生产或销售厂家回收处理。

2、危险化学品废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经有关部门批准，方可处理。

装卸管理制度【第六篇】

危险化学品管理制度是企业安全管理的重要组成部分，旨在规范危险化学品的采购、存储、使用、废弃等全过程管理，防止因化学品不当操作引发的安全事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全，同时符合国家相关法规和标准，确保企业的`合规运营。

内容概述：

1.分类管理：根据化学品的危险性质，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等，进行分类储存和使用。

2.采购控制：严格审核供应商资质，确保化学品来源合法、质量可靠，记录化学品的msds（物质安全数据表）。

3.存储规定：设定专用的存储区域，配备必要的防护设施，如通风设备、消防器材，并定期检查。

4.使用规程：制定详细的操作流程，确保员工正确使用化学品，减少意外发生。

5.应急响应：建立应急预案，定期进行应急演练，提高应对化学品泄漏、火灾等突发事件的能力。

6.培训教育：对员工进行化学品安全知识培训，提升他们的安全意识和应急处理技能。

7.废弃物处理：遵循环保法规，确保废弃化学品得到妥善处置，不污染环境。

8.记录与审计：保持完整的化学品进出库记录，定期进行内部审计，以检查制度执行情况。

装卸管理制度【第七篇】

1、认真遵守北京运达恒通物流有限公司（以下简称公司）和星牌优时吉建筑材料有限公司（以下简称优时吉）各项安全规章制度。做到坚持安全第一，预防为主，不断改进装卸方法，及时补充完善管理制度。

2、装卸工首先做好装车准备，检查运输货车车厢是否平整或是否有异物；若车厢不平或有异物及时和客户或司机提出建议，经客户或司机处理以后方可进行装卸任务；如果客户或司机拒绝处理；员工要上报公司和优时吉的领导；

3、装卸工带班班长除了遵守以上第二条之外，还要认真负责的和司机，库管人员沟通，做好装车前货物码放预算以避免不必要的争执和返工。如果因为工作失误对公司造成损失的，处予员工一倍的罚款。员工有监督带班班长权利，必要时可以越级上报。

4、要牢记尊客爱货思想，确保货物完好无损。做到文明装卸，杜绝野蛮装卸。装卸矿棉吸声板时，货物和车厢接触的第一层时，必须轻拿轻放，注意吸声板的边和角的保护，做到不损伤不损坏不摔打不翻滚；装卸3米龙骨（或者超长货物）时，必须由2人装卸。不安规定装卸货物时，员工造成货物损坏损伤时照价赔偿。

5、本公司本着谁损坏谁负责的原则，不以罚款为目的；如果员工对货物造成恶性损伤巨大（暂定20xx元以上）时，同车装卸工共同承担经济责任。

6、装卸货物过程中发现有破货；空箱；短少等异常情况装卸工有责任向库管人员和客户反映。以便及时处理，避免做成严重后果。

7、货物装卸完毕以后，客户或司机有封车要求的，在不影响其他客户装卸货物的'同时，公司对员工封车另有规定；

8、不准随意请假旷工，突发事件除外。确实有事需提前一天请假，如果当天员工强行请假歇工，公司将视为旷工处理，以一罚三的制度进行处罚；

9、公司暂定每天上午八点上班，下午五点半下班。中午十一点半到下午一点为吃饭时间，对迟到超过5分钟者（含5分钟）罚款10元，对超过25分钟者（含25分钟）罚款30元，对超过30分钟以上者（含30分钟）罚款50元，对超过1小时的（含1小时）罚款100。对因迟到被处罚者当天强行歇工者视为旷工，公司实行以一罚三的制度执行。

10、员工辞职需提前十五天或三十天通知公司，如果不提前通知扣除当月工资的50%

11、班前和上班时间严禁饮酒和酒后进行装卸，装卸作业禁止穿拖鞋。

12、员工不得随意把无关人员和陌生人员领进优时吉，更不准把自己的亲属带进优时吉。

13、由于工作原因或其他私事吵架，打架或无故闹事影响公司正常运转视情节轻重进行处罚，

14、对于偷窃优时吉行为者一经发现，立即辞退，并扣除当月工资。严重者由优时吉移交司法机关处理

15、禁止在非吸烟区域内吸烟（特指在优时吉院内），

16、禁止动用或操作与装卸工岗位不符的机械设备；

17、对违第11条，第12条，第13条，第15条和第16条的员工试情节轻重处以100元到1000元罚款。

18、员工要维护公司利益，对公司有突出贡献的员工，到年底视公司盈利多少补发不同或不等的奖金进行奖励。

19、本暂行制度自公布之日起开始执行，在执行过程中要及时收集好的意见和建议，以利完善。

20、本暂行制度公司有修改和解释权。

装卸管理制度【第八篇】

第一、装卸人员入职后必须掌握公司仓库区域划分情况，以及各区域的具体功能作用：

第二、仓库货物堆放要求：各个客户的货物间要留有间隙或其他明显标识区分，以防混淆。

第三、操作员、装卸人员(含叉车司机)入职后必须掌握仓库内各类搬运和装卸设备的日常维护、正确使用与管理的方法。

第四、公司的叉车司机必须能进行叉车日常维护和普通故障的排除;装卸人员必须懂得各类手推车的结构、维护与使用。

第五、叉车作业时，一定要有人员在旁指挥与协助，其他人员不得在旁围观，要特别注意人员与货物的平安，不要损坏被装卸的货物和临近的货物，保证货物堆码与摆放整齐、平稳。

第六、装卸人员在用各类手推车(老虎车)时，在装货物时不得强行将手推车插入货垛底，原则上要有人从旁协助，以保证货垛底层货物包装的完好性;卸车时不能用抛甩、脚踢的方式使货物快速存放到位。

第七、装卸人员入职后要学会在捆绑货物、防雨篷布时绳子打活结的方法。

第八、对客户送货来的车辆，装卸人员要注意车辆的车厢及篷布状况，发现异常情况要及时提醒客户。

第九、装卸人员要根据货物的特性、卸车操作员的特别提示，在货物搬运、卸车过程中做好对易碎、易损、贵重、精密货物的保护：装卸工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、整齐、货物严禁倒置等。

第十、装卸人员在卸车时要就发现或新发生的货物质量异常(货物、包装变形或破损、泄漏等)立刻报装卸操作员处理 第十一、装卸人员在卸车时将货物按客户进行分类，有批次要求那么还要进行货物分批，并将货物放在仓库指定位置，如发现货物数量异常情况要立刻报告经理处理。

第十二、装卸人员在卸车过程中要及时用包装带、胶纸等将包装破损的货物重新包装好。

第十三、装卸人员在进行货物卸车的同时要协助卸车操作员做好货物运号标签的.检查、张贴或补贴。

第十四、装卸人员在装卸货物时要小心谨慎，轻拿轻放，货物要沿区域线整齐堆放;做到货物横看成行，竖看成列，垛形垂直;大不压小，重不压轻、好不压坏;并按包装箱上标识的箭头方向正放，严禁倒置;货运标签朝外，便于查看。

第十五、袋装货物一律成垛堆码，一般情况下，每垛货物的件数相同，要视货物的重量、耐压强度和高度来确定每垛货物的高度(不准超高码放)：方便拿取和保证人员、货物的平安。

第十六、箱装货物，一般情况下，每垛高矮要一致且件数相同，垛向相同，排列整齐，不可倾斜，排列后余下的零星货物，须放置在最显眼处。

第十七、圆柱形货物水平放时，货物底部要加放垫板，以防其在装卸时滚动伤人损物。

第十八、杂货零担货要按票数分开，标示朝外且跺码件数一致。行距米左右，条形货物要里顺集中堆放，圆柱形货物要竖放成形。

第十九、电器类货物一般要按货物包装上堆高提示进行堆码。

第二十、卸车操作员一定要监督装卸人员做好特殊类货物(如贵重、精密、易损、易碎和污染性)的隔离与保护措施，贵重货物不能长时间放在仓库门附近。

第二十一、在客户的货物发生损坏时，原则上每个客户的货物要依其好坏情况分开放置并作相应的识别标识。

第二十二、经理要每班安排相应的值班装卸人员协同操作员巡查仓库：仓库卫生情况、货物质量情况(如：货垛底部货物变形、虫鼠害情况、货物泄漏、雨天防水防潮等)、货物摆放情况(如：货物乱放、货垛倾斜、不整齐等)和货物平安情况，报告检查情况并及时采取相应的措施。

第二十三、装卸人员不得踩踏或坐在货物上，也不得将个人物品、仓库内用的各类工具等放在货物上。

第二十四、装卸人员找不到要装车的货物、发现要装车的货物数量异常(或多或少)时，要立刻报告经理处理，否则造成的后果由装卸直接责任人承当。

第二十五、装卸人员发现要装车的货物(包装)变形或破损、泄漏等质量异常时，要立刻报告经理处理，否则造成的后果由装卸直接责任人承当。

第二十六、装卸人员装车时要将货物摆放平稳、水平方向紧凑(防止货物在行车中的晃动)、重不压轻、按箭头方向正放、易碎易损件在上，整车货物的重心要低、居中略靠前汽车，多层货物装车时视情况每层间要加放层板以形成底层货物的整体抗压性能。

第二十七、单个或几个大件货物装车时要做好相应的紧固措施，在装小件货物时要用纸皮等缓冲物塞满货物间的空隙以保证同层货物水平方向紧凑，防止货物在行车中晃动或倾倒而损坏货物。

第二十八、在货物装车时，贵重或易损货物要靠中、靠车厢里端装车，不能靠门窗以防外物挂坏、磨损。

第二十九、装卸人员在装车时要检查正在装车的货物质量，并要做好货物装车时的保护措施。

第三十、机械叉车作业时，在旁指挥与协助的人员一定要在叉车的插杆承受货物底部托盘全部宽度时才能让司机升降货物，以防止货物在行车过程中因晃动而掉下;在货物(一般是抗压性能较好，且外包装要求低)没有托盘时指挥人员要组织装卸人员在旁协助作业，以保证货物或其包装不受损.

第三十一、用叉车装卸多层货物时，叉车行进一定要平稳，必要时要用皮筋将货物稍加紧固。

第三十二、叉车、手推车在货物搬运过程中，行车速度适中而平稳，不得走飞车，要保证人员与货物的平安。

第三十三、装卸人员在人工徒手作业或用其他方式作业时，不得将货物在地面上拖行，不得远距离抛接货物。

第三十四、装卸人员在货物装完车后要协同装车操作员迅速查看仓库，看所要装车的货物是否已经全部装车，不能有遗漏或错装，要特别注意货物的尾数、零散货物是否装车。

第三十五、装卸人员在装车操作员确认货物已经全部装车后，做好车厢的平安封闭措施。

第三十六、装卸人员在完成每次货物装卸作业后，及时整理作业现场，将装卸工具、卫生工具归放到指定位置整齐摆放，清扫作业现场，保持其干净整洁。

第三十七、装卸人员每天上班前做好装卸工具的检查和日常维护，叉车司机要按车辆管理的相关规定进行叉车的操作与维护。