鞋厂管理制度【优秀5篇】

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鞋厂管理制度【第一篇】

确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求，并防止贮存期间损坏和变质。

原材料和采购物资的贮存管理。

仓库主任负责物资的贮存管理。

1、入库前验收

a）仓库主任接到物资到货通知后，安排接货准备，如库房位置和到货记录等；

b）物资暂存放在“待验收区”，接到货记录格式，填写到货情况；

c）口管科按规定进行有关的进货检验；

d）按规范取样，不准在料堆上操作，以免损伤材料。

2、入库

a）品管科将“进货检验结果通知单”送达仓库，进货检验合格后，办理入库手续，填写入库单后将物资入库，如不合格按有关规定办理退货或其他手续，并加唯一性标识。临时存放物资要有明显标记，单独立账，隔离存放；

b）物资入库严格检尺、计量或理论换算，记账时标明盈亏；

c）物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符；

d）各类物资按规格、材质、指定货位置摆放，标识应明显；

e）物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定，保证库容和垛码整齐，充分利用仓库的作业面积。

3、贮存保管和维护

a）物资收发账目齐全，保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”；

b）对库房物资定期检查、盘点、维护，有保管期限要求的（如胶水、处理剂等）应先进先出，后进后出，必要时增添生产时间标识；

c）库房、架号、货位有明显标识；

d）不同规各或型号的物品不能混放在一起；

e）对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质，存放、码垛时不能放在一起；

f）对物资质量有直接影响的包装物，不准随意标识；

g）需要控制温度和湿度的库房应装置温度和温度计，每天监控，认真填写记录卡，环境不符合要求时，应采取措施进行调查；

h）对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施；

i）库房内部设施应合理，符合安全、防火、保密等规定。

4、内部发放

a）发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符，发料凭证是领料单；

b）不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料；

c）物资出库时，品管科应开具质量合格证书；

d）待收待验物资，在进货检查结果没出来前，因生产急需投料，应按照紧急放行办理提前领料申请单，经有关部门批准后才能发料，并应进行唯一性标识，以便发现问题时将其追回；

e）如需送料，则送料时应保质量，杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等，双方交接，相互验则签字。

5、质量记录

a）入库单；

b）出库单；

c）提交投料申请单；

d）库存定期检查记录。

以上记录存于仓库，保存期为1年。

鞋厂管理制度【第二篇】

第一章总则

第一条加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。

第二条生产主管部门负责拟定全厂生产计划、生产进度、制单安排、物料调配、确定工价、调配人员、

协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各种问题，处理好宏观决策和微观调控。

第三条抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要及时协调解决。

第四条第四条每天汇总各车间的《生产日报表》，向公司领导简要报告当天生产情况和进度。

第五条每周六召开一次生产总结会（具体时间由生产部再定），总结本周生产情况，提出存在的问题及

时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。

第六条重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成各项生产任务。

第七条检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司的《安全管理制度》。

第二章生产管理细则

第九条生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，违者罚款50元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款10元，在车间里大声喧哗每次罚款5元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作关系经车间主管同意。

第十条各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管理劝告予以辞退或开除处理。

第十一条各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚，在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。第十三条各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的，要对车间主管进行相应的处罚。第十四条未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的规定给予处罚，当月报废产品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实求是，不得弄虚作假、作弊。

第十五条任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方可进入生产车间，违者每次罚款100元（谁的。客人罚谁）。

第十六条擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款50元，在没有经过主管同意的情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理不善，主管罚款200-500元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆零部件和电器部件，每次罚款100元。

第十七条每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。

第三章成品管理

第十八条各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。

第十九条车间生产的成品入库后，要及时登记入帐，帐册字迹要清楚，数据准确无误，不得涂改。第二十条成品发货，必须按照公司的有关成品发货的规定进行，违者每次罚款50元，并承担全部经济损

失。

第二十一条入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成品，否则将追究成品主管责任。

第二十二条各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款50元，并承担一切经济损失。

第二十三条非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款10元，仓库钥匙不得转交他人取货，违者每次罚款50元，如有遗失，承担全部责任。

第四章产品质量管理

第二十四条由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助，具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。

第二十五条贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合格品不许流入下一道工序或入库。

第二十六条按技术、质量的标准生产，出废品以50-200元罚款处理，情节严重开除论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部及直接责任人承担。

第二十七条当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业绩考核依据。

第二十八条生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。

第五章仓库管理

第二十九条公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由采购部门进行采购。

第三十条仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款50元。

第三十二条成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝入库。第三十三条仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款200元，钥匙不能转交他人开门取物，违者承担物质遗失责任。第三十五条年底（放假前），仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作，对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。

第六章附则

第三十六条生产部是生产管理工作的主管部门。

第三十七条生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。

第三十八条本制度由生产部负责解释。

第三十九条本制度自发布之日起开始实施。

第四十条本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核制度未尽部份，以本制度为准。

鞋厂管理制度【第三篇】

一、考勤管理

1、上班时间由上午8：00至12：00，午时12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，听从领导安排）。

2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情景，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。

3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚￥20元。

4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（回到也须打卡），否则视为旷工，扣罚￥50元，严重者开除处理。

5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚￥50元。

6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚￥30元。不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣￥50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。

7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚￥50元。

8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情景者，如婚假、丧假、病假，视情景处理）。

9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。

10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。

二、工作职责规定

1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律职责。

2、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。

3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不服从生产安排者，给予警告，超过3次的给予辞退处理。

4、工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的'，将视情节给予处理。

5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重处罚。

6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。

7、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。

8、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部门各小组必须负责本组的环境卫生，每人每组必须负责各自所负责的区域清洁。

9、每周六午时须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

10、上班注意节俭用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水、关电、关车间窗户者对其职责人或工序团体每人进行处罚20-50元不等的罚款。

三、假期薪金规定

1、供给国家法定的有薪假期。

2、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。

3、如厂方有特殊情景需放假，无论是日薪或月薪之员工都必须服从安排时间补回，不算加班。

影响公司经营、日常工作秩序的系列事项同样列入制度。

四、惩罚奖制度

1、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10-1000元）、停工、开除、追究法律职责。

3次警告=1次严重警告，1次严重警告能够停工，3次严重警告能够开除。

2、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理提议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪、加级等。

3次表扬能够奖励，3次奖励能够加薪加级别。

本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，厂方人事部会以书面形式事先通知员工。

鞋厂管理制度【第四篇】

一、组织结构

本内部组织结构为垂直式管理机构，对上级指示逐级向下传递，下级问题需逐级向上汇报、

部门沟通一般以平级沟通为准，下列特殊情景可按照越级呈报程序：

1、呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当、

2、直接上级不在现场，且问题严重或问题比较紧急、

3、上级主管需了解情景时、

4、任何情景下，任何人都不得跨部门管理，特殊情景需请示本部门上级主管、

二、生产管理方针

1、生产部口号：

不理解不良

不制造不良

不下放不良

2、品质管理方针：

持续改善，追求卓越、

质量立业，诚信为纲、

3、生产管理方针：

科学管理，流程优化、

立足创新，提升效率、

5、人力资源管理方针：

以人为本，规范管理，

“解决问题皆人才"

三、生产管理条例

1、生产计划要根据各车间的实际产能合理安排，同时要根据公司的业务情景及交货期等合理调配，当天的计划各车间要当天完成。

2、全面实施质量管理，要求每位员工严格按照操作规程作业，不得擅自更改产品的工艺，做好自检自查。

3、创立一个礼貌、整洁的生产环境，推行“5S”运动，以人为本，安全生产。

4、科学管理，合理规划，提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。

5、实行自主管理，明确职责，各车间、工序、部门之间要互相监督，不得相互推诿。

6、各车间主管或仓库员要每一天及时把各车间生产情景和不良品上报上级部门，其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7、各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。

8、车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料，做好产前准备，如有误差须及时反馈，不得耽误生产，如有影响生产而未能及时反馈，则追究相关人员职责。

9、各车间主管每一天要及时向生产部汇报生产情景和产品质量状况、人事状况等。

10、根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评，以考核各部门负责人等，并与工资挂钩。

11、物料交接要有手续，有专人人签字，且做到型号、数据准确，当面点清，不得乱发乱收。

12、实行客户管理制度，层层把关，下工序是上工序的客户，不理解不良，不制造不良，不传递不良，以预防为主，把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品，相关工序操作员要承担相应职责。

13、新款试做要严格按试做程序操作，新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另：裁断车间要核准用量，如实际用量与核算的用量不符，则要向相关部门汇报，并汇同核算出标准用量。

14、新款生产，车间管理必须召开工艺会，并到现场指导员工操作，确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理，查出问题所在、找到解决问题的'办法方可生产。

15、服从管理，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违背、顶撞管理，不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴，违者罚款20-300元，情节严重者罚款500元并开除出厂。

16、公司内员工不管是计件还是按月计算工资，每一天上下班须按时，不得迟到、早退、旷工，违者按厂规处理。

17、公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工，如有不公之事，可向上级申诉，等候处理。如有行为不端者开除出厂，并处500元以上罚款，耽误生产，造成重大损失者须赔偿，严重者送公安机关查办。

18、上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情景，需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位，但最长不得超过10分钟，擅自离岗或超时者罚款5-10元。

19、如要出厂必须办理出厂手续，否则按旷工处理。

20、因生产需要安排加班时，通知加班人员不得借故不来，违者按旷工处理。

21、上班时间须遵规守纪，不得大声喧哗，不得违规操作，违者罚款处理。

22、下班时间必须服从安排，有秩序撤离，不得喧哗奔跑。

23、各车间品检人员要严格把关，决不允许把不良品流入下工序，否则按相关规定处理。

24、各车间员工在每一天完成当天任务后，不得立刻下班，须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务，影响交货者，相关人员一律罚款50元。

25、各车间要跟踪生产进度，按配码生产，如因安排不当造成生产不顺畅，将追究相关人员职责。

26、员工在操作中如造成不良品，按原价赔偿，并按拼补规定处理。(拼补须按规定时间完成。)

27、着装整齐，尊重厂牌，违者罚款10元。

28、杜绝浪费，节俭光荣，如发现浪费按10倍处罚。

所有员工必须遵守厂规，以厂为家，团结拼搏，与时俱进。

四、现场管理制度

1、坚持现场秩序，创造亮丽的工作环境。

2、车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表，并监督实施。

3、所有物料须定点定位，明确标示，且摆放要整齐。

4、在制品需按其状态区分放置，合格品与不合格品要有标识，不得混放。

5、所有物料(含原材料、半成品、成品)须堆放有序，

6、做好“5S”活动。

A、常整理：留下必需品，搬掉无用品，使生产办公用地整齐有序。

分类摆放：常用的物品放置于方便拿取处，十分用品放置于箱柜内，过期资料归档封存，现有资料整齐叠放于夹盒内。

摆放有序：生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直，同类物品摆放高度一致。

数量适当：生产线堆放位置标识清楚、明确，地标线明显，所有物品摆放要方便生产、方便操作、方便办公，并依照物品使用频率确定摆放地点，做到要用时顺手可及，非使用的一目了然。

B、常清洁：坚持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。

建立班前班后清扫制度。

卫生死角定期清扫。

定期对设备清洁、维护。

养成良好的卫生习惯和公德，杜绝污染源，做到不乱扔纸屑、垃圾，不随地吐痰，坚持工作场所的清洁。

违反上述规定者，追究当事人和直接管理者的职责，并根据情节予以5-20元的罚款。

五、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础，要求所有人员不得擅自违章操作。

2、严格按照工艺标准操作，车间管理和品管人员要做好首件确认工作，认真比对样品和资料。

3、作业者要先了解工艺操作标准和技法，遇有不清楚事项要及时向上级询问再作业。

4、新款上线要召开工艺会，并及时做好流程安排。

5、车间管理要保管好相关产品的工艺书、生产指令单、样品鞋等资料，严禁流失、泄密，丢失一只样品鞋赔偿100元。

违反上述条款视情节给予批评、警告，屡次违反者罚款10-100元。

六、安全生产管理条例

1、严格按照操作规程作业，做到专人专机，预防安全事故的发生。

2、用电安全，人人有责。每次插入插座前须识别电压等级，没有标识的严禁插入；开关电源按规定操作，防止事故发生；人走机关，人离电灭。

3、作业时要按防护要求着装。

4、生产现场严禁烟火，违者每次罚款200元。

5、危险物品要按规定要求保管和使用。

6、做好消防工作，各部门主管要负责辖区的消防设施完好，坚持消防通道畅通，消防栓周围1米内严禁放置物品。

7、实行岗位职责制，各部门主管为该部门消防职责人，并负责宣导本部门的消防知识，落实相关制度。

违反上述规定者，轻者警告，严重者罚款、开除。

七、质量赔偿规定

1、各工序员工本着对公司负责的思想和态度，上工序对下工序负责，下工序监督上工序，认真做好本职工作。

2、具体赔偿规定资料如下：

A、材质问题、皮疤、松面等可凭原物到仓库交换。

B、工艺操作问题(包歪、面破、里破、缺料等)原则上谁做下去谁负责。

C、赔偿标准(单位：元)：

D、如在成品中发现问题不能返工的，成品验收按成本价予以赔偿，相关的管理、品管负连带职责。

E、在半成品中发现不能返工的，由直接职责人按成本价赔偿，如问题严重等情景则还需追究部门管理人员的职责。

F、出现问题除赔偿外，视情节罚款10-100元。

八、生产流程安排及各部门间交接规定

(一)生产计划安排及奖惩规定

1、生产计划的安排：

生产部门接到指令后，务必以最快的速度安排工作计划，合理调配，并根据采购计划、采购反馈情景及时调整。

在面料、里料等物料后下发生产☆☆指令、跟踪单，并注明时间。

各车间计划完成时间安排如下：

采购：原则上以一个班次为期限，特殊材质除外。

裁断车间：下料、批皮两个班次，当天至少按配码批次完成80%以上。如有尾数，第三个班次的前两个时内必须完成。

针车车间：在针车的整个生产流程中规定二天的时间(六个班)周期完成

成型车间：一天内完成(含拼包)

注：各车间生产周期虽有一到二天，但当天的`生产任务必须完成80%以上交仓库。

如有急单另行安排。

2、紧急配码及拼包限时如下：

裁断：1小时，针车：4小时，成型：3小时。

3、生产限时完成奖罚规定：

A、超减小时：(按月平均累计)

1)裁断、针车、成型主管每小时1元奖罚，依此类推。

2)裁断、针车、成型各车间仓库员每小时0。5元奖罚，依此类推。

B、订单交货期每提前或延误1天(按月累计平均计算)：

1)采购、中转仓主管、生产部相关人员按每一天10元奖罚。

2)遗失生产指令单、跟踪单每张处罚10元。

C、奖罚依据：生产指令单、生产跟踪单。

(二)产前准备及物料交接规定

原料仓：根据生产指令单，在产前准备好面料、辅料、大底、中底等相关物料；材料入库要核对色卡、工艺书等，不得有误；如有异状需及时以书面形式向厂部汇报。

下料车间：根据生产指令单领取材料，并对冲料数量进行清点、配套，核准后填写好《鞋包交接单》，按计划交到中转仓。

中转仓：根据指令单的计划数清点(全点)下料车间交来的鞋包，如有少数则由下料车间第一时间内补齐，再签单。

针车仓库：对中转仓领出的鞋包实行大捆全点，小捆抽检的方法进行，如有少数则以一罚十处罚中转仓点数员工。针车仓库员在装袋时发生的少数则由车间拼补。

中转仓：根据指令单对每日的计划进行跟踪，且对针车交的鞋包根据针车开具的《鞋包交接单》进行全点，如有少数，以每只5元处罚针车验收，并限期完成。每一天必须要按计划将生产物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包头主根、烫底等)配套备好。如有耽误则要及时反馈，如未及时反馈而引起生产误工，由中转仓主管负责。

成型仓库：按生产计划单提前到中转仓领取第二天的生产物料，如有变化必须第一时间向上反映。

成品仓库：按指令单进行配码装箱，发现数量不够需及时反馈给成型主管、仓库员等相关人员，以便及时发货。

鞋厂管理规章制度【第五篇】

1、设备维修与保养制度：

1）正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；

2）严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；

3）设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；

4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；

2、设备事故与处理

1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故

2）不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；

3、设备或机台维修保养规则

1）设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；

2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；

3）设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；

4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。