鞋厂管理制度【推荐4篇】

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鞋厂的管理制度【第一篇】

一、裁剪工艺

1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。

2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。

3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。

4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，持续材料清洁度。

5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。

6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件必须要裁高发泡。

7、剪好的'材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。

8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。

二、针车工艺

1、每一天按时擦干净机器、保养好机器。

2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。

3、应对准点、线、车盖点线不超过–1mm。

4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。

5、针距3–针/cm，边距–、行距。

6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加PE塑料保护膜，且车线要与材料同色。

7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。

8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。

9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。

10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针–4针/mm。

11、PU，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。

12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。

13、边肚出现空的状况要擦胶贴合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。

15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。

16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。

17、要做好工序间的互检，保证产品质量。

三、成型工艺

1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。

2、网鞋带应穿到适宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。

3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。

4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。

5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时务必顺着网脚边距不超，且为同色线。

6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。

7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。

8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。

9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要立刻采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。

10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。

11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。

12、贴底时要注意配双，不歪，压底前要调节好机器，掌握好时间和压力。

13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦，样品鞋楦不要混入到生产中去。

14、整鞋注意：

A、溢胶；

B、鞋面污染；

C、线头毛边；

D、脱胶等现象要彻底解决；

E、鞋垫要放好，塞纸时第一张纸要塞紧，使鞋头成型后方可继续；

F、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象；

G、整理完成后应放入塑料袋中，一双双平放，不得堆压。

鞋厂管理制度【第二篇】

一、目的：更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。

二、要求：此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。

三、细则条款：1，行为规范2，库房管理3，物资入库管理4，出库管理5，检验管理6，生产管理7，车间管理8，设备管理9，财务管理

1.行为规范

第一节职业准则

一、基本原则

1、公司倡导正大光明、诚实敬业的职业道德，要求全体员工自觉遵守国家政策法规和公司规章制度。

2、员工的一切职务行为，务必以公司利益为重，对社会负责。不做有损公司形象或名誉的事。

3、公司提倡简单友好、坦诚平等的人际关系，员工之间应互相尊重，相互协作。

4、公司内有亲属关系的员工应回避从事业务关联的工作。

二、员工未经公司法人代表授权或批准，不能从事下列活动：

1、以公司名义考察、谈判、签约

2、以公司名义带给担保或证明

3、以公司名义对新闻媒体发表意见、信息

4、代表公司出席公众活动。

第二节行为准则

一、工作期间衣着、发式整洁，大方得体，禁止奇装异服或过于曝露的服装。男士不得留长发、怪发，女士不留怪异发型，不浓妆艳抹。

二、办公时间不从事与本岗位无关的活动，不准在上班时间吃零食、睡觉、干私活、浏览与工作无关的网站、看与工作无关的书籍报刊。

三、禁止在办公区内吸烟，随时持续办公区整洁。

四、办公接听电话应使用普通话，首先使用“您好，XX公司”，通话期间注意使用礼貌用语。如当事人不在，应代为记录并转告。

五、禁止在工作期间串岗聊天，办公区内不得高声喧哗。

六、遵守电话使用规范，工作时间应避免私人电话。如确实需要，应以重要事项陈述为主，禁止利用办公电话闲聊。

七、文具领取应登记名称、数量，并由领取人签名。严禁将任何办公文具取回家私用。员工有义务爱惜公司一切办公文具，并节约使用。

八、私人资料不得在公司打印、复印、传真。

九、未征得同意，不得使用他人计算机，不得随意翻看他人办公资料物品。需要保密的资料，资料持有人务必按规定保存。

十、根据公司需要及职责规定积极配合同事开展工作，不得拖延、推诿、拒绝；对他人咨询不属自己职责范围内的事务应就自己所知告知咨询对象，不得置之不理。

十一、为保障公司高效运行，员工在工作中有义务遵循以下三原则：

1、如果公司有相应的管理规范，并且合理，按规定办。

2、如果公司有相应的管理规范，但规定有不合理的地方，员工需要按规定办，并及时向制定规定部门提出修改推荐，这是员工的权利，也是员工的义务。

3、如果公司没有相应的规范，员工在进行请示的同时能够推荐制定相应的制度。

2.库房管理

A：库房物资要分类摆放，布局合理。可分为：

⑴面皮类，头层皮类，二层面皮。

⑵反毛面皮可按厚度和开张大小分类。

⑶内里类。

⑷中底类。

⑸外底类。

⑹主跟包头类。

⑺海绵类。

⑻EVA类。

⑼鞋垫类。

⑽附件类。

⑾车帮线类。

⑿机器配件类。

⒀鞋盒类。

⒁鞋箱类。

⒂钢包头类。

⒃防刺穿钢板类。

⒄工具类。

B：⑴易受潮的物资要放在离地面300mm处，用架式格局摆放。

⑵容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处，也可保管在保管员视线内的位置。

⑶比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

⑷物资较轻但体积较大的。物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行走的一侧。

⑸规格一致的物品：如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。

⑹有标准包装的物品：如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整齐。

⑺对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。

⑻形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。

⑼各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月月底向财务报表汇报各种物资库存状况。

⑽建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发，领料的当事人要签字。

⑾每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要职责，除扣除直接价值损失外，造成重大损失追究其刑事职责。

⑿雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进行维修，并把维修后的状况进行确认。

⒀保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪用

⒁要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不允许材料用完才上报的状况存在。

⒂要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。

3.物资入库管理

⑴库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。

⑵办理入库时要求入库人员带给发货票，购料清淡，检验结论。

⑶所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。

⑷经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误后方可开据入库单。⑸按规定进行摆放。

⑹易燃品必须直接入易燃品仓库。

4.出库管理

⑴各种材料办理出库时，要办理出库手续，并及时记录出库台帐。

⑵到库房领取物资时，要办理所领物资的审批表，审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。

⑶部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则：如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具，各种易损工具等等（在公司规定周期内）

5.检验管理

⑴检验人员就应尽职尽责、公平、公正检验产品。

⑵按照各工序的工艺要求检验产品，不贴合要求的工件不能转入下道工序。

⑶检验部门就应对检验员进行培训，检验员就应熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。

⑷按公司规定对产品进行安检和抽检，在检验过程中发现不合格的部件或产品，要做好记录，并要记清原因和处理办法，及时通知相关部门，负责进行返工或返修。

⑸透过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究，找出出现质量问题的原因和处理方法，并做好相关记录。

⑹各工序及车间检验员要严格检验所有产品，不合格品绝不放行，检验人员在工作中没有严格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失状况进行处罚。

⑺各工序检验员在接收上序产品时，发现产品不贴合要求，有权拒收，已发现问题，而不上报，仍然转序生产所造成的损失由下序负责，坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风，不合格产品绝不能转入下序。

⑻检验员要按照公司的规章进行检验，对不合格产品要做来源罚决定，对返工的产品是人为造成的，所补面皮及工时由当事人负责，并做好记录，每月25日前交到财务部门，财务要从当事人工资中扣除。

6.生产管理

⑴生产管理部门要有管理和协调生产的潜力，能够按公司和用户的要求及时安排和完成生产，及时解决和协调生产过程、中存在和发生的问题。

⑵安排生产：按公司生产指令单的数量和工期要求，合理安排生产计划单，并组织各车间及相关部门，对定单进行合理安排。同时要分析哪些地方还存在和可能发生问题。还要对所有原材料的存量进行统计，是否能够满足和保证生产，同时要把各车间及部门的任务分配明确，作到统一管理，目标明确。职责落实到车间、班组、人头，合理安排。确保按时交货，出现问题，及时解决。

⑶指挥生产：要建立指挥系统的严肃性和唯一性，做到统一指挥，统一步骤。根据生产的实际状况，做出贴合生产实际状况的指挥指令，督检各序生产完成状况，发现问题及时解决。要到生产第一线了解和协调生产。不要盲目指挥，要按计划单规定的生产日期。指挥各车间，各部门，目标一致，相互配合，确保指令快速、合理、周到的下到达个生产部门。

⑷协调生产：在生产过程中及时调整，人员配备的不合理，设备配备的不合理，生产结构的不合理，材料的不合理，工艺的不合理，操作的不合理。调整时要根据生产的实际状况去调整，协调时要把不良因素思考周全。解决问题要全面思考，看到利益的时候要想到弊端，作到协调有利而得当。

⑸监督检查生产：监督检查部门要对生产全过程进行监督。即要监督产量也要监督质量，还要监督工艺和安全状况。对没有完成产量的车间及个人要查明原因，并督促相关部门拿出解决的办法和解决后落实状况及效果。对没有保证质量，没有按照工艺要求加工生产的车间，要督促相关部门和职责人及时改正，并查改正后的实际效果。

⑹统计生产：要对生产过程进行数字化管理，统计出各序的生产完成状况、质量保证状况。对没有完成规定产量的车间及个人要查明原因，采取有效措施，保证产量的顺利完成。统计出返工、返修、报废的数量，找出原因，采取补救措施。并把生产质量的完成状况报表给相关部门及领导。做到管理有序，进度准确。

⑺总结生产：做到班前发布任务，班后总结生产的良好工作作风。每一个定单完成后都要总结出不足和经验，以便在今后的工作中少走或不走弯路。

7.车间管理

⑴各车间要管理好车间的员工，做到岗位明确，职责明确，任务明确。

⑵各车间要严抓车间纪律，经常检查，如有迟到、早退、无故旷工的。要有真实有效的记录⑶持续车间的环境和卫生，岗前、岗中、岗后都要对自己所在的岗位区域进行清扫。所有物品要摆放整齐，坚决杜绝车间脏、乱、差的问题。相关部门每一天要定时对车间进行监督检查，对不合格车间提出警告和处罚。

⑷各车间要按生产计划规定的数量和完成日期，保质保量的生产，生产过程中发现问题及时解决。解决不了的问题要及时上报有关部门。

⑸养成工作要有规律性的工作作风，前一天下班前，要把第二天生产的产品安排好，以防影响第二天生产。

⑹要做好车间的各种记录，和相关数据，做到日清月结。做到有据可依，有据可查。

⑺养成班前5分钟分配和明确任务，班后5分钟做好当天的工作总结的良好工作作风和班风⑻对车间的各种设备要按规定进行保养和维护，做到设备定人，持续设备良好运转，教育员工不要乱动他人设备和电器设施。

8.设备管理

⑴设备要按公司规定定期进行保养和检查，使用设备不准许漏检或者漏保养。各车间要建立设备保养和检查记录，确保设备100%在良好的状态下正常运转。

⑵设备管理人员要建立健全设备台帐，把新引进的设备及时记录到台帐上，已报废的设备给主管领导审批后从台帐中删除。

⑶设备维修更换部件时，价值较高的部件要给领导审批。同时要找出损坏原因，是自然老化还是使用不当。并做好记录，并验证维修后的使用效果。

⑷每台设备要有固定的操作者，在设备的明显处，放置设备卡。卡上应注明此设备名称及操作者姓名，不使用的设备要封存，在设备的明显部位放置封存标识。

⑸设备出现机械故障和电源故障时，要及时找维修工，操作者不能自行乱猜乱卸，由于乱拆卸所造成的不良后果由当事人负责。

⑹设备定员后，未经许可，不能动用他人设备，更不就应拆卸他人设备零件或恶意损坏设备。一经发现要对其进行严肃处理。

9.财务管理

⑴坚持财务制度，维护财经纪律，诚实无私，廉洁奉公，认真办理借款手续，借款凭证要有领导审批，严格审查报销手续各种凭证的真实与合法性。。

⑵不贴合财务开支规定的拒绝付款；报销手续不全不予报销；出差费用的支出，务必有付账凭证，经领导批准后方可报销。

⑶准确反映现金库存状况。库房现金、银行帐余额每月要进行一次盘点，做到帐实相符。并按月、季、年度组织编报会计报表，做到帐帐相符，帐表相符，指标齐全，按时上报，如实反映资金动态。

⑷发放工资、奖金要有发放清单，领款人要签字，领导要审批。按时传递凭证，及时清理支票存根和借款条，做到借、还手续齐全相符。

⑸发票凭证、收据要妥善保管。对限额支票、付款支票、付款委托的签发一律要有记录。记录领用时间、领用人、用途及支票号码，月底及时催结帐目。

⑹对库存现金做好保密工作，办公室内不要存放超多现金。不准许动用或随便借给他人，不私设小金库，少款要自觉赔偿。

鞋厂管理制度【第三篇】

第一章总则

第一条加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。

第二条生产主管部门负责拟定全厂生产计划、生产进度、制单安排、物料调配、确定工价、调配人员、

协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各种问题，处理好宏观决策和微观调控。

第三条抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要及时协调解决。

第四条第四条每天汇总各车间的《生产日报表》，向公司领导简要报告当天生产情况和进度。

第五条每周六召开一次生产总结会（具体时间由生产部再定），总结本周生产情况，提出存在的问题及

时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。

第六条重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成各项生产任务。

第七条检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司的《安全管理制度》。

第二章生产管理细则

第九条生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，违者罚款50元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款10元，在车间里大声喧哗每次罚款5元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作关系经车间主管同意。

第十条各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管理劝告予以辞退或开除处理。

第十一条各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚，在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。第十三条各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的，要对车间主管进行相应的处罚。第十四条未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的规定给予处罚，当月报废产品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实求是，不得弄虚作假、作弊。

第十五条任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方可进入生产车间，违者每次罚款100元（谁的客人罚谁）。

第十六条擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款50元，在没有经过主管同意的情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理不善，主管罚款200-500元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆零部件和电器部件，每次罚款100元。

第十七条每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。

第三章成品管理

第十八条各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。

第十九条车间生产的成品入库后，要及时登记入帐，帐册字迹要清楚，数据准确无误，不得涂改。第二十条成品发货，必须按照公司的有关成品发货的'规定进行，违者每次罚款50元，并承担全部经济损

失。

第二十一条入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成品，否则将追究成品主管责任。

第二十二条各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款50元，并承担一切经济损失。

第二十三条非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款10元，仓库钥匙不得转交他人取货，违者每次罚款50元，如有遗失，承担全部责任。

第四章产品质量管理

第二十四条由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助，具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。

第二十五条贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合格品不许流入下一道工序或入库。

第二十六条按技术、质量的标准生产，出废品以50-200元罚款处理，情节严重开除论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部及直接责任人承担。

第二十七条当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业绩考核依据。

第二十八条生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。

第五章仓库管理

第二十九条公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由采购部门进行采购。

第三十条仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款50元。

第三十二条成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝入库。第三十三条仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款200元，钥匙不能转交他人开门取物，违者承担物质遗失责任。第三十五条年底（放假前），仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作，对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。

第六章附则

第三十六条生产部是生产管理工作的主管部门。

第三十七条生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。

第三十八条本制度由生产部负责解释。

第三十九条本制度自发布之日起开始实施。

第四十条本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核制度未尽部份，以本制度为准。

总则【第四篇】

第一条 仓库是公司存货管理的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为了使公司的仓库管理规范化、标准化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的一些具体情况，特制定本制度。

第二条 仓库管理工作的任务：

（1）根据本制度做好物资出库和入库工作，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

第三条 本制度适用于公司成品仓、板材仓、五金仓、包材仓、油漆仓等。

第四条 仓库设置按照公司生产需要和厂房布局，下设成品仓、板材仓、五金仓、包材仓、油漆仓；根据经济责任的要求，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。