搅拌站管理制度（8篇）

搅拌站管理制度应确保生产安全、设备维护、原材料管理、人员培训及环境保护，提升工作效率，保障产品质量，是否符合相关标准？下面是小编为您整理的搅拌站管理制度（8篇）范例，仅供参考，希望能够有所帮助。

搅拌站管理制度 【第一篇】

搅拌站的设备运行状况、设备维护的好坏、人员的组成和分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。加大项目部集中搅拌站的管理，是促进工程的顺利进行，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。

1、负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作；2、负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量；3、积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门；4、在站长的组织下，积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验；5、配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督；6、负责每天具体的人员工作安排，考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行岗位考核；7、负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。

1、负责搅拌记录的整理，以负责、科学和公正的态度，准确、及时的认真作好记录；2、认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档；3、规范准确的整理各种记录、台帐、检验报告；4、认真做好各种材料的使用跟踪台帐，定期及时向资料室移交有关工程技术资料。

1、负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量监督；2、保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施；3、参与相关技术方案的制定，检查技术方案或技术措施的实施，及时发现存在的问题并给予纠正；4、检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。

1、传达浇筑任务，针对浇筑任务进行详细分工，并监督检查各操作人员的工作完成情况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生；2、安排浇筑前设备的检查、调试，确保浇筑时设备能正常运转。发现异常及时安排人员进行处理解决，同时向搅拌站值班领导汇报；3、根据浇筑任务，提前做好交接班安排或加班安排，并负责在交接班时全过程参与，确保交接班工作顺利进行完毕；4、负责班前考察砼输送线路及浇灌地点环境，班后安排人员清理站内卫生。

五）材料员岗位职责：1、负责已经确认的原材料的采购与验证工作；2、负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理；

3、负责对材料消耗实行有效管理；4、负责按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符合质量要求；5、负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析，并对砼产量进行统计与核算。

1、组织实施设备的维修与保养工作，负责常用配件的采购报审单与储备，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站机械设备运行良好2、负责设备的日常保养、维修。及时排除设备运行中容易出现的故障。当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领导；3、负责搅拌站配料称量仪器的定期校定，确保计量误差不超出规定范围；4、按时填写设备使用记录，5生产期间，每2小时巡视检查机械运转情况一次。每3个月例行全面检修维护一次。

1、严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录；2、负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核；3、搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度；

4、保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。5、未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全；7、在操作过程中要严密监视水泥、添加剂、粗细骨料和水的掺入量，若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报当班主管紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。

1、负责根据工程进展情况，及时收集相应的技术资料并存档。书面打印的技术资料应同时保存电子文本；2、负责将技术档案分类分卷保存，卷内按顺序编排页码，每卷内应附卷内目录，卷内目录要求打印，单位工程竣工资料为多卷时，第一卷应附总目录；3、负责将各种技术档案按照要求统一代码编号；4、负责建立专用电子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分类保存，并做好电子文档的备份工作。

1、原材料进场后，负责通知有关单位按照规定见证取样，并填写相关记录；2、负责委托试验室进行各项相关试验，包括原材料、砼试块强度等，并保证试验的连续、完整；3、负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配合实验室调整设计配合比；4、负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制作砼试块，拆模后送交实验室标养。

1、负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作；2、负责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线路，发现问题及时排除。3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。4定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。

1、必须遵照工程机械车辆安全驾驶的规定驾驶各类工程车。严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。2、无浇筑任务时，未经站长或主管领导安排不得出站。车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。3、保持车辆状态良好，经常维护保养，杜绝带病运转现象，注重节能降耗。4、车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、冲、放。5、罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。6、熟细全面掌握自己所驾驶工程车性能，保持所驾驶车辆随时正常待命状。7、在工作期间严禁脱岗，必须确保对现场砼的连续供应。8、罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员、技术员统一安排，不得自行放料及加水。9、若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加水。10、由于不可预料砼料供应断档，不允许砼车罐内留有大量砼料或在砼体凝固时间前必须放完余料，杜绝发生砼料罐内凝固事件。

一）原材料的质量管理：搅拌站所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。

水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。水泥在运输和储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。

砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。泵送混凝土宜用中砂，其通过筛孔的量不少于15%。

碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次，试验结果记入台帐，及时归档。粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。凡无出厂证明书者，严禁使用。外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

二）配合比的质量管理：混凝土的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单位原材料实际情况进行。按试配结果由试验室负责人签发混凝土配合比。

混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的试验。

生产配合比应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化情况，由试验随时调整。试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。同时留取强度试块作为验证配合比的依据。当不符合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合同要求。开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。

开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。搅拌机操作人员应严格按配合比计量，按规定顺序投料材料的计量允许偏差应符合下表规定。

掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长20～45s。外加剂的配制和投放工作应指定人员负责。应随时观察搅拌设备的工作状况和坍落度的变化情况，坍落度应满足浇筑地点的要求。发现异常应及时向主管负责人反映，严禁任意更改配合比。配合比的调整，应由试验人员负责，并做调整记录。试验人员每班抽测砂石含水率应不少于一次，含水率变化影响混凝土配合比时，应随时调整配合比。

试块制作由专人负责。标养试块的制作组数：同一配合比、每台班、每100盘，不超过100m3的混凝土应不少于一组，有抗渗、抗冻、抗折等特殊要求的混凝土，还应做相应的性能试验，其试验结果作为考核混凝土出厂质量的依据。

搅拌运输车装运混凝土时，筒体内不得有积水。搅拌、运输的混凝土应按需要供应，保持混凝土工程连续浇筑。运输车自装料完毕的延续时间不超过90min。掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应通过试验确定。泵送前应检查场地条件，泵车进料应设格网，防止大粒径石子或其他异物进入泵管。混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。

混凝土季节性生产时应有加热保温或隔热降温措施，搅拌时间应酌情调整，搅拌机出口温度和入模温度应符合有关规定，运输和泵送过程中，筒体和泵管也应有相应措施。

检验人员应每台班抽检每一配合比的执行情况，做好记录。并应跟踪抽查原材料、搅拌、运输和泵送质量，核查施工现场的有关技术条件。对混凝土强度的检验评定应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）中第四章执行，并按其附录三的规定，评定生产的质量水平。

四）机械电气设备的质量管理：配备专业设备管理人员（机电一体化专业维护），建立健全规章制度，有操作规程和技术岗位责任制。生产设备的管理、使用、保养和维修应做到规范化、制度化，执行公司的设备管理条理和有关规定。

所有计量设备应由计量部门进行定期检查，精度须符合国家标准，必须保持控制室仪表及各传感件的清洁，经常进行维修和保养。凡接触原材料及混凝土的机械部位，严禁油料滴、渗、漏。搅拌运输车的叶片磨损情况，应定期通过混凝土的匀质性进行检查。搅拌运输车工作完毕后应将所有接触混凝土的机械设备彻底清洗干净。搅拌机、运输车、泵车、铲车等应定期检修，保证设备完好率。

5、技术资料和档案的管理：指定部门和人员负责档案管理工作，按合同或单位工程分别建立档案。生产、技术、经济等有关资料应实行集中归档和统一管理。混凝土在生产过程中的各种资料、试验检测数据均应建立台帐，必须数据准确，手续完备，资料齐全。档案应以各业务部门的管理台帐、技术资料为基础，并应按合同或单位工程集中整理，及时归档。

所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。材料员负责按计划收料，对每批材料的进场要严格把关，车车监督，质量达不到要求的'决不能进仓，对每仓收方时必须经试验合格后方可验收

对水泥、外加剂、砂、石等应实行跟踪管理，建立健全各种材料的使用跟踪台帐，确保各种材料的质量控制和合理使用。对水泥、粉煤灰等罐装物料严格按品种进仓，严防装错罐。

原材料由物设科负责采购进场，搅拌站负责验收，每月进行一次盘点，对节、超分析原因，并对责任人进行奖、罚。水泥、粉煤灰及外加剂进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样、复试，在储存过程中不得受潮。砂子和碎石要逐车目测验收，并按规定随机取样试验。各类材料要分类堆放，设置标识牌表明该材料状态。

保证混凝土搅拌系统称量装置符合要求，使其误差都在规范允许范围之内，确保混凝土产品的质量。

1、使用与维护：称量装置必须有专人负责管理和使用，并做好定期检修、校验工作。每一工作班正式称量前，应对称量装置进行检查并进行零点校核；发现称量装置状态不明时，应立即追查、标明校准状态。称量装置必须按照说明书或操作规程正确使用，不得进行超过装置上限的称量。每次使用时，应登记使用日期、时间、设备状态及使用人姓名。称量装置应保持良好的工作状态和精确度，按照说明书的要求定期维护。超过使用期限或准确度达不到要求的称量装置应按时报废，并按规定办理报废手续。

2、称量装置的校准：称量装置由国家授权的计量检定机构校准。未经校准或校准不合格的称量装置禁止使用。称量装置有下列情况之一时，应进行校准：a新购的称量装置；b经过修理的称量装置；c搬运、迁移后的称量装置；d对称量装置的准确度和精密度产生怀疑；e称量装置使用时间超过校准有效期限。称量装置的校准按照技术监督部门颁发的有关检定规程所规定的周期进行。称量装置经校准后，应在器具的显著部位粘贴状态标识，注明校准日期、校准结果、有效期限、检定单位和负责人。

3、称量装置的档案：搅拌站应建立称量装置台帐、周期校准记录和称量装置的档案；为满足可追溯性的要求，档案随称量装置保存。

称量装置档案应包括说明书、合格证、开箱记录、使用记录和检定证书。

按计划提前一周备好拌和原材料，并委托业主或第三方实验室抽样检查。试验合格后方可进行验收，并做好材料标识。需方应至少提前7天向搅拌站提供砼申请单，搅拌站负责委托实验室进行砼配合比设计，出具砼设计配合比通知单。浇筑前，在料场抽取代表性粗、细骨料做含水率试验，根据设计配合比，参照原材料的变化情况，计算出施工配合比，并委托实验室检验认可。

根据规范要求对砼抽样，制作试块，然后委托实验室进行统一编号、标养及试验检测，出具试验报告。各项取样工作应按要求在相关单位见证下进行，并办理见证取样手续后向实验室进行委托。各项委托的代表数量应符合现场材料的实际进场情况，并按照规范规定进行。各项委托资料必须按照要求规范填写，签章齐全，注意编号的连续性和唯一性。

1、设专人负责搅拌记录的整理，应以负责、科学和公正的态度，准确、及时的认真作好记录；2、认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档；3、整理各种记录、台帐、检验报告，各项资料整理规范准确；4、分项、分部、单位工程名称应严格按照项目部验评范围划分表执行并认真做好各种材料的使用跟踪台帐，定期及时向资料室移交有关工程技术资料。

1、搅拌站应保证场地平整、道路畅通，排水设施合理；2、搅拌站水源、电源、设备及管路、线路严禁随意更动，并设置足够数量的灭火器材；废弃水泥袋集中存放处理；3、搅拌站用砼泵车、砼罐车、装载机应按照规定位置停放整齐，并保持车身清洁干净；4、各材料应分规格、分种类、分型号、分品种、分开码放整齐，标识清晰，并保持场地清洁干净；砂、石料堆放平整、标识清晰，站内每天保持清洁，定期洒水。砂、石料仓用空后应及时清理打扫干净，以便及时进料上仓，库房堆存已满场地存放做好防雨措施、杜绝水泥袋寖水。

1、搅拌站运行前，必须对各坚固件及带输送皮带清理、料斗落程挡清料等进行检查和紧固；2、搅拌站工作时，任何人不得触碰输送皮带等控制、传动装置，不得打开搅拌机罩盖，装卸料和拉铲料区内不得站人；3、搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电情况，应立即打开卸料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结；4、经常性检查各种气动、电动开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性，所有电气的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤，系统运行过程中，严禁改变工作方式。5、搅拌站检修时，特别是搅拌主机内检修时必须将总电源断开，并有专人看察。无论是动力系统还是控制设备，对供电都有较高的要求，正常的工作电源电压波动应在380v±5%范围内。如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，断开总电源开关，待故障排除后，再重新启动。

交接班人员提前20分钟到位，认真听取交班人员的交待并做好交接班记录。交接班人员必须在认真履行交接班手续后，方可下班或履行值班职权，交接班时，运行班长陪同检查设备，确认无问题后签字接班。设备出现故障或带病操作在交接班记录上并无反映，但在运行过程中出现故障影响生产，对交接班双方均要追究其责任，按照劳动纪律规定进行处罚。

交接班时间规定为20～30分钟，无故不得提前或拖延交接班时间。交接班时间已到而接班人员未到，交班人员应迅速报告值班领导并坚守岗位，直到接班人员或上级指派的代理人员到现场办理交接班手续后方可下班，否则，按脱岗处理。接班人员不按时接班按旷工处理。

交接班主要内容：a设备运转情况；b当班操作情况；c使用小票执行情况；d缺陷发现和处理情况；e上级指示命令的内容执行情况；f当班工作计划完成情况；g整理工具、仪表；h清扫卫生、核对钟表。

交接班时发生的故障或异常，仍由交班人员处理，接班人员要协助处理。接班后值班人员应根据生产情况，完成当班工作计划。发现接班人员喝酒或精神异常时，交班人员应拒绝其接班并向上级报告。

搅拌站管理制度 【第二篇】

1 引言

随着国家经济发展，加大了城市建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理，防止安全事故发生，保证安全生产，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。混凝土搅拌站预拌混凝土的生产和输送流程是：原材料进场-检验-上料-计量-搅拌-下料-检验-运输-泵送过程。混凝土搅拌站常用的设备有汽车衡、装载机、配料机及砂石皮带输送机、搅拌机、水泥上料输送装置、粉煤灰上料输送装置、外加剂上料输送装置、水上料输送装置、空压机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵(车)[1]。

加强混凝土搅拌站的设备管理，采取必要的安全措施，才能消除事故隐患，防止安全事故发生，我们通过多年来从事这方面管理工作，总结以下几个方面体会向大家介绍，供大家参考。

2 混凝土搅拌站的设备管理工作

建立建全设备管理管理制度，重视设备管理工作，管理工作要落实到实处

设备重在管理。设备是混凝土搅拌站的生存之本，是混凝土搅拌站的主要生产手段，加强设备管理。实行科学管理，充分发挥设备效能。混凝土搅拌站每月要组织设备管理人员对所有设备要检查l～2次，重要的设备要重点检查，对所检查的设备使用状况进行评估(评分)，根据设备使用状况，结合设备累计台时，安排对设备进行检修，检测、保养、维修、防腐工作。使设备通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果，并满足混凝土搅拌站预拌混凝土生产及输送要求。

制定并完善操作人员和维修人员安全操作规程和岗位责任

预拌混凝土生产和输送设备有特定的使用要求和操作方法，遵守设备使用要求和操作方法就能发挥设备的效率，延长设备使用寿命，防止事故的发生，更好的完成生产任务。因此，每一种设备，每一个工作岗位都要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，设备操作人员必须严格按照安全技术操作规程操作。

混凝土搅拌站对设备使用一定要按照安全操作规程执行，要防止违章操作，这一点设备管理中一定要重视，不能忽视。如果违章操作，就会损坏设备，发生安全事故，带来经济损失。混凝土搅拌站不仅要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，而且要制定并完善操作人员及维修人员岗位责任制，使每一位操作人员及维修人员明确自己岗位，明确自己岗位的责任。

重视操作入员和维修人员安全技术培训，也要重视设备管理人员的岗位培训

当前混凝土搅拌站设备的操作人员和维修人员文化水平普遍较低，设备操作人员和维修人员的安全技术培训不可忽视，要定期对设备操作人员和维修人员进行安全技术培训，提高机操人员的整体素质，使得设备操作人员和维修人员能够在较短的时间内掌握不断更新的新知识、新技术、新设备，特别是新招设备操作人员和维修人员更要加强安全技术岗位培训，提高设备操作人员和维修人员文化技术知识水平，提高设备操作技能水平，要对新招设备操作人员和维修人员培训后上岗前，进行评定考核，合格者才能上岗，否则，不能上岗。

对于新购置的设备，必须对操作人员和维修人进行专门的安全教育和技术培训，使他们掌握新设备的性能及安全技术，采取有效的安全防护措施[2]。

做好设备工作．工作要落实到责任人

混凝土搅拌站要重视设备的工作，不仅操作人员要做好设备的工作，跟班维修人员也要做设备的工作。操作人员和维修人员要根据设备使用说明书的规定选用设备的油，对于不同的设备选用不同的油，每班机操人员都要按规定时间对设备进行，这样才能减少设备零件磨损，使用寿命才能延长，设备故障才会减少，这项工作一定要落实责任人。

做好设备的保养工作，及时维修排除设备故障

由于预拌混凝土生产和输送设备是高强度、连续工作方式，在生产过程和输送过程中，要求设备不能出现故障，如何保障设备在多个环节中不出现故障，这就要求混凝土搅拌站要做好和安排好设备日常保养及检修工作。设备的保养是预防性措施，保养的目是为了保持设备处于良好的技术状态，提高设备运转的可靠和安全性，预防设备发生故障，减少零部件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械化施工的经济效益。

机械设备保养最有效的方法还是通常所说的十字作业法，即清洁、、紧固、调整、防腐。混凝土搅拌站要按这种设备保养方法进行布置、检查，把设备保养工作落实到实处。

预拌混凝土生产和输送设备在维修和保养后，要做好设备维修和保养记录，记录维修设备故障及原因和保养的工作内容，更换零部件的名称、型号、数量、注意事项及维修人员，最后将维修和保养记录存入该设备技术档案中，以便今后查找。

3 混凝土搅拌站的安全措施

设备的使用一定要实行“三定”制度

混凝土搅拌站设备的使用，一定要实行“三定”制度，即定人、定机、定岗。混凝土搅拌站要加强对设备操作人员安全教育，并要检查操作规程的执行情况，发现问题及时处理并纠正，消除事故隐患，防止事故的发生。在实际工作中体会到设备的使用实行定人、定机、定岗的“三定”方法，是减少人为造成设备故障，预防事故发生一个有力的安全措施。

加强设备的检查、巡查工作，排除设备故障隐患，防止安全事故的发生

由于预拌混凝土生产和输送具有连续性的特点，设备操作人员班前要对自己所用的设备对照机械设备使用点检卡进行检查并填写点检记录，设备正常才能使用。设备操作人员在设备检查中发现的`问题或有可能发生的设备故障隐患应通知维修人员检查、维修，在设备故障发生前给予即时修理，防止设备故障发生或设备故障扩大而造成较大的故障，从而影响预拌混凝土生产和输送正常进行。设备操作人员和维修人员要做好交接班记录。设备管理人员要经常性检查机操人员在使用设备时是否按照操作规程执行，是否违章操作，这一点设备管理中要重视，不能忽视。跟班机修人员由一名机械修理工和一名维修电工组成，跟班维修人员接班后要对预拌混凝土生产设备、输送设备不定时进行巡查，发现问题及时修理，把设备故障消灭在萌芽状态，使得预拌混凝土生产和输送正常进行。

混凝土搅拌输送车驾驶员必须开车前要检查车辆各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转才可出车。做好设备点检记录。

加强安全教育、做好安全技术交底，预防事故的发生

“安全第一，预防为主．”这是我国安全生产的基本方针。针对安全问题，要定期组织召开了泵工、机操工、机修工、电工、焊工、驾驶员安全学习会，学习各岗位的安全操作规程及各岗位责任制度，明确工作职责，同时，针对各岗位容易出现的安全问题，重点提出了注意事项，根据各岗位各工种的特点进行安全技术交底，做好安全技术交底记录，提醒大家重点防范。

重视特种作业、特种设备、特种作业人员的管理

特种设备定期检测，特种作业人员持证上岗。在混凝土搅拌站管理中，特种作业、特种作业人员、特种设备的管理不能疏忽。相关的特种作业有：电工作业、压力容器操作、焊割作业、装载机、推土机驾驶等，特种作业的安全也不能忽视，要加强管理。特种作业人员也要加强管理，对特种作业种人员要进行登记，建立台帐，定期安全教育培训，不经过专业培训特种作业人员不能上岗，否则容易发生安全事故。特种设备如果不加强管理，不定期检查就容易发生安全事故，混凝土搅拌站要重视特种设备的按期检查检测，对于装载机、安全阀、储气罐特种设备要进行登记，建立台帐，进行标识，按照国家有关规定对设备进行定期检查检测，保证特种设备安全使用。

安全措施总结

在实际设备使用中，总结重要几点安全措施供大家参考，望能引起大家的注意

混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机开机前，要检查该设备旁边有无人员，有无安全隐患，确认安全后才可开机。

在人员进入混凝土搅拌机内清理混凝土或进行维修前，一定要关闭该设备的总电源和总气源，并将写有“设备正在检修(或清理)，严禁开机合闸”的告示牌分别挂在该设备的总电源和总气源处，同时，要有专人看管搅拌机总电源及操作开关，防止有人误操作，造成人身伤亡事故，在混凝土搅拌机外，也要派人监护混凝土搅拌机内人员，防止机内人员发生意外，特别是夏天要防止机内人员中暑。

混凝土搅拌机、水泥和粉煤灰螺旋输送机的电机风扇叶无防护罩严禁开机，混凝土搅拌机三角皮带无防护罩严禁开机，应安装好电机风扇叶防护罩和三角皮带防护罩。

混凝土搅拌运输车进入施工现场要注意道路是否坚实，车辆不能在松软的道路上行驶，防止车辆侧翻。

混凝士搅拌运输车驾驶员开车前要检查车辆的各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转后才可出车。

混凝土输送泵车臂架展开前，支撑腿一定要完全展开并支撑在地面坚硬的枕木上。

混凝土输送泵料斗内，搅拌叶片在旋转工作时，人不能站在料斗的格网上，严禁手伸入到料斗的格网内，防止伤人。

安全检查不能在口头上，一定要落实到行动上，千万不能麻痹大意。

混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车、装载机、搅拌机控制室内一定要存放干粉灭火机并定期检查，防止火灾。注意不要存放泡沫灭火机，因为泡沫灭火机不能用于电器电路灭火。

4 结语

混凝土搅拌站的设备管理和安全措施是一项综合管理工作，重点要制订完善的岗位责任制和操作规程，落实安全规章制度和操作规程的执行，提高全体员工的安全意识，提高防范事故的能力和自我保护能力，安全生产，预防事故的发生。

参考文献：

搅拌站管理制度 【第三篇】

1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。

2、负责混凝土取样、测温、坍落度测试、容重测试、混凝土试件成型。对成型试件进行正确编号并做好记录，以免试件混乱。

3、严禁在检验台对混凝土进行取样，取样务必提前，不得在加水后对混凝土取样，除非有值班控制员的许可对该混凝土进行特殊留样。

4、负责装、拆混凝土试模，拆、装试模时要注意保护好试件和试模以免损坏。

5、负责将砼试件及时运送至混凝土标准养护室养护，并按要求整齐摆放。

6、负责协助混凝土试配。

7、负责混凝土室的清洁卫生，试验设备仪器必须整齐摆放，做到工完场清。

8、负责责任范围内仪器设备的维护保养，并作好维护保养记录。

9、完成领导交办的其它任务。

搅拌站管理制度

一、安全管理

1、对拌和站工作人员进行岗前安全培训，学习安全操作规程，积极开展各种安全教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度。

2、经常检查拌和站内用用电设施的安全状况，如：保险丝规格、线路老化程度、电线破损情况、插头是否漏电等易发生火灾的安全因素。

3、接受监理对安全组织机构、规章制度、保障措施、危险源识别及预防措施、应急预案的审查。对监理日常安全检查提出的安全问题及时整改。

4、拌和站配备足够的消防器材，操作室内不得堆放易燃、易爆等危险品，油库重地应立安全警示牌，严禁烟火。

5、禁止非工作人员随意进出拌和站，工作人员持证上岗，搅拌站值班员负责进出流动人员的检查，避免单位财产的损失。

6、拌和站的主要工作室、仓库等重要房门要上锁。

二、拌和站卫生、环保管理管理

1、搅拌站场地平整，排水畅通，拌和站设沉淀池，将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的'废水集中处理。站内卫生由专人打扫，及时清除装载机上料洒落的材料、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。

2、搅拌站站内的所有机械设备需时刻保持清洁，由值班操作员、司机自己打扫、冲洗。在进行设备保养的同时，也要进行卫生清理，如油污、泥土等洒落地面，由设备保养人进行卫生清理。

3、混凝土搅拌运输车行使到城镇、居民生活区时要减速慢行，防止扬程过大影响居民生活。夜间行使至居民区，禁止汽车鸣笛扰民。

4、配合环保监理的日常检查工作，并对提出的问题及时整改。合理安排施工时间，尽量避免夜间施工。

5、定期发放个人卫生防护用品，现场负责人检查落实噪音控制情况，发现问题及时纠正。

6、对于机械设备使用后更换下来的废旧油品，不得随地泼倒撒放。废旧油品必须慎重回收，建立废旧油品分类存放专用场地，集中分类存放，定期统一处理。废旧油品处理过程中的搜集、存放、运输，要切实做到安全、可靠，更要做好严防滴、漏、撒、泼的工作，使油品的全部管理符合环境保护工作的要求。

搅拌站管理制度 【第四篇】

为了加强本站的环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，特制定本站环境保护管理制度。

1、设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。

2、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。

3、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。

4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。

5、定期组织检查，对不符合环境保护要求的`采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予已整改。

6、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。

搅拌站管理制度 【第五篇】

1、目的：为树立良好的企业形象，充分调动员工的积极性，保障公司规章制度的贯彻执行，使企业的经营体系在稳定有序的环境中得到高速发展，特制定本制度。

2、适用范围：公司全体员工。（营业员适用门店奖惩制度）第一条奖励分类：

a、经济奖励

b、行政奖励

c、公司特别贡献奖。

员工有下列事件之一者给予一定的行政奖励或发放相关纪念品。

（1）工作努力，业务娴熟，能完成交办的重大或特殊任务者；

（3）品行端正，恪尽职守，堪为全体员工楷模者；

（4）对公司或社会有益的行为，具有事实证明者；

（5）对维护公司荣誉、塑造企业形象方面有重大贡献者；

（6）通过自身努力，避免了质量事故、安全事故和设备设施事故者；

（7）遇有灾变或意外事故，能够奋不顾身，极力抢救并减少公司损失者；

第二条员工有下列事件之一者给予一定的经济奖励（10元起）（1）全年能超额（10%——30%）完成上级下达的工作任务者，具体请细看《公司各个部门员工超产奖细则》。

（2）检举揭发违反公司规章制度或侵害公司利益的行为，为公司挽回形象或财产损失者；

奖励30元、当月执行。

（3）全年行政奖励累计达到3次或3次以上者；

奖励元—年终执行。

（4）各个部门卫生检查在一个月连续3次或3次以上被评为优者。奖励20元、—当月执行

（5）全年累计获记功5次以上且未受到惩戒处理者；

奖励元—执行。

（6）连续3年年终考�

（7）每个月满勤，无迟到、早退、病假、事假者，奖励50元。

第三条公司特别贡献奖。

个人对公司的合理化建议，在实际应用中取得重大效果和创造重大经济效效益者。奖励元—年终执行。

一、目的：为了表扬先进，激励后进，提高员工工作积极性，特制定此制度。

二、奖励涉及对象：公司所有员工。三、奖励方式：精神奖励、物质奖励。四、奖励事项分类：

1、重量级奖励

员工涉及到如下事项，可享受100元—500元的经济奖励、100元—300加薪、员工大会通报表扬（奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出）

（1）在完成公司工作、任务方面取得显著成绩和经济效益的；

（2）对公司提出合理化建议积极、有实效的；

（3）保护公司财物，使公司利益免受重大损失的；

（4）在公司、社会见义勇为，与各种违法违纪、不良现象斗争有显著成绩；

（颁发荣誉证书）

（5）对突发事件、事故妥善处理者；

（6）一贯忠于职守、认真负责、廉洁奉公、事迹突出的'；

（7）全年出满勤的；

（8）为公司带来良好社会声誉的；

（9）其他应给予奖励事项的。

2、一般性奖励：

员工涉及到如下事项，可享受50元—200元的经济奖励、50元—200元加薪、员工大会通报表扬（奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出）

（1）品行优良、技术超群、工作认真、克尽职守成为公司楷模者；

（颁发荣誉证书）

（2）领导有方、业务推展有相当成效者；

（3）参与、协助事故、事件救援工作者；

（4）遵规守纪，服从领导，敬业楷模者；

（5）主动积极为公司工作，提出合理化建议，减少成本开支，节约资源能源的员工；

（6）拾金（物）不昧者。

员工处罚制度

一、目的：为了促进公司各项规章制度更好执行，严肃工作纪律，特制定此制度。

二、处罚涉及对象：公司所有员工。

三、处罚方式：

（1）通报批评；

（2）一次性罚金；

（3）减薪；

（4）留用察看；

（5）辞退；

四、处罚事项分类：

重量级处罚：

1、故意造成重大过失，造成重大损失；

扣除当月工资及员工管理费后无条件辞退；需要时要承担相应的民事或刑事责任，相关费用自理。

2、损失/遗失公司重要物品、设备；

1000元以上（含1000元）视经济能力至少赔偿原价的20%—50%，并扣除当月工资及员工管理费后辞退；

500元—1000元（含500元）视经济能力至少赔偿原价的80%，并扣除当月工资及员工管理费后，留用察看；

500元以下，无条件照假赔偿，并扣除当月工资及员工管理费后减薪100元。

3、违抗命令或威胁侮辱上级领导；

员工大会通报批评，视情节严重程度减薪100元—200元。

4、包庇职员舞弊，弄虚作假；

员工大会通报批评，视情节严重程度减薪200元—300元。

5、泄露公司机密；

员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。

6、品行不正，有损公司名誉；

员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。

7、没有及时阻止危害公司事件，任其发生；

员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。

8、全年旷工达4天以上；

员工大会通报批评，并处一次性罚金100元—500元（视级别不同而定）。

9、在公司内打架，从事不良活动。

员工大会通报批评，并处一次性罚金100元—500元（视级别不同而定）、留用察看或辞退。

10、造谣滋事。

员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—800元、留用察看或辞退。

一般性处罚：

1、玩忽职守或督导不力而发生损失；

员工大会通报批评，视情节严重程度处罚金100元—500元（视级别不同而定）。

2、未经许可擅自使用权限外之物品、设备；

员工大会通报批评，视情节严重程度处罚金50元—300元。

3、工作不力，屡劝不听者；

员工大会通报批评，留用察看或辞退。

4、服务态度恶劣，与客户争吵，影响公司声誉；

员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元，屡犯者留用察看或辞退。

5、在公司内喧哗、扰乱秩序、吵架、不服纠正者；

员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元，屡犯者留用察看或辞退。

6、连续3次不参加公司重要活动；

员工大会通报批评，处一次性罚金100元—300元。

7、连续旷工2天；

员工大会通报批评，处一次性罚金100元—300元。

8、对各级领导态度傲慢，言语粗暴；

员工大会通报批评，视情节严重程度减薪100元—200元，屡犯者留用察看或辞退。

轻微处罚：

1、工作时间处理私人事务；

员工大会通报批评，处一次性罚金30元—100元。

2、教育培训无故缺席；

员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元；屡犯者减薪或留用察看。

4、工作时间未经许可擅自离岗；

员工大会通报批评，处一次性罚金10元—50元。

5、浪费公司财物；

员工大会通报批评，视情节严重程度处一次性罚金30元—300元。

6、遇非常事故，故意回避逃离者；

员工大会通报批评，视情节严重程度处一次性罚金100元—500元。

7、服装仪容经常不整者；

员工大会通报批评，视情节严重程度处一次性罚金30元—200元。

8、多次发生迟到早退现象，不按规定请假、销假；

员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元；屡犯者减薪或留用察看。

9、委托或受托他人出勤或签到。

员工大会通报批评，处一次性罚金10元—50元。公司员工奖惩管理制度篇5

一、目的：为了激励员工的积极性和创造性，提高工作效率和积极性，制定本制度。

二、奖励方式：财年总结大会颁发奖励证书及奖金，获奖事迹在企业内部网发布。

三、评选时间：每财年结束后评选。

四、评选办法：财年结束后，各部门按评选标准向公司经营委员会推荐参评部门或个人名单，并附事迹材料。由公司经营委员会进行综合评定，评选出财年先进部门和个人。

五、奖励种类：

1、优秀团队奖

2、优秀员工奖

3、敬业精神奖

4、最佳新人奖

5、优秀管理者奖

六、奖励涉及对象：

1、参加优秀团队评选的部门必须成立一年以上。

2、参加优秀员工和敬业精神奖评选的员工必须在公司工作一年以上。

3、参加最佳新人奖评选的员工须在公司工作半年以上的新员工。

4、违反国家法律法规或受过公司处分的员工，不能参与个人奖项的"评选。

5、公司经营委员会成员不参与评选。

6、奖项可空缺。

七、评选标准：

1、优秀团队评选标准：

1）团队有较高的凝聚力和集体荣誉感，离职率低；

2）为团队目标共同努力，使得部门全年业绩突出；

3）保持良好的状态和工作效率，即使在最艰苦的时期，也保持良好精神面貌；

4）有效的沟通和适当的授权意识，与各部门接口流畅，获得用户和公司其他部门的认可及好评；

5）让团队中的每一个成员都能获得快乐和成就感；

6）以公司发展为重，对公司业绩负责；

7）整个团队积极参加公司组织的各项活动。

2、优秀员工评选标准

1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；

2）严格遵守公司各项规章制度，积极参加公司各项活动；

3）熟练掌握本岗位所需各项技能，求知欲强；

4）在完成本职工作中，勇于挑重担，“打硬仗”，关键时刻敢于独挡一面，绩效突出；

5）具有较强的集体荣誉感和团队精神，团结同事，积极配合其他部门同事完成目标任务；

6）具有较强的敬业精神，吃苦耐劳，追求完美，经常受到同事或客户的好评。

3、敬业精神奖评选标准

1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；

2）严格遵守公司各项规章制度，积极参加公司各项活动；

3）具有良好的工作态度，在工作中吃苦耐劳，任劳任怨，锐意进取；

4）具有较强的求知欲，积极主动学习新的知识技能以适应工作的需要，进步速度快；

5）具有较强的集体荣誉感，团结同事，横向配合好；

6）具有感染力，在工作中能起模范带头作用。

4、最佳新人奖评选标准

1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；

2）严格遵守公司各项规章制度，积极参加公司各项活动；

3）以较快的速度学习掌握本岗位所需知识技能，较快适应岗位需要；

4）具有较好精神面貌和积极的工作态度，勤奋、好学；

5）具有团队精神，能团结同事，共同完成即定目标。

5、优秀管理者评选办法

1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；

2）具有较强的敬业精神，努力、认真、实事求是，遇事不推诿，具有责任感。

3）具备足以应付工作所需的知识和能力，能迅速有效的解决问题，工作业绩突出。

4）具有较强的领导力，注重组织业绩和团队目标的实现，注重团队建设和人才的培养。为人公正公平，获得下属充分尊敬和肯定。

5）具有较强的执行力，能根据所掌握的资源迅速准确的作出判断和决策，并统筹安排一切资源来实现工作目标。

八、本制度自公布之日起施行。

搅拌站管理制度 【第六篇】

混凝土搅拌站管理制度是一套详细规定搅拌站日常运营、生产管理、安全规范、质量控制、设备维护和人员职责的体系。它旨在确保搅拌站高效、安全、环保地运行，保证混凝土产品的质量和生产效率。

内容概述：

1. 生产流程管理：定义从原材料接收、配料、搅拌到混凝土出厂的全过程操作步骤和标准。

2. 设备管理：涵盖设备的日常检查、保养、维修和更新，确保设备良好运行。

3. 质量管理：设立严格的原材料检验制度，对混凝土配合比进行精确控制，保证产品质量。

4. 安全管理：制定安全规程，预防和处理各类安全事故，保障员工生命安全。

5. 环境保护：规定废水、废气、废料的`处理方式，遵守环保法规。

6. 人力资源管理：明确员工岗位职责，培训和考核制度，提升员工技能和工作效率。

7. 信息记录与报告：规定生产数据的记录、保存和分析，定期提交运营报告。

搅拌站管理制度 【第七篇】

混凝土搅拌站管理制度的'重要性体现在：

1. 提升效率：通过规范操作，减少设备故障，优化生产流程，提高生产效率。

2. 保障质量：严格的生产与质量管理，保证混凝土性能稳定，满足建筑要求。

3. 降低风险：明确的安全规定，减少工伤事故，降低企业运营风险。

4. 符合法规：遵守环保法规，改善周边环境，避免法律纠纷。

5. 提升形象：良好的内部管理，提升企业形象，增强市场竞争力。

混凝土搅拌站管理制度 【第八篇】

1、工人新进场必须参加“三级”安全教育。

2、每个参加施工人员都必须熟悉本工种安全技术操作规程，并自觉遵守。

3、每个参加施工人员都必须熟悉本工地的`各项安全规章制度，并自觉遵守。

4、进入施工现场，正确使用安全帽、安全带、安全网这安全“三宝”。

5、施工前先熟悉场地周围情况，弄清危险因素，采取有效的防范措施。

6、使用振动棒必须穿胶鞋，戴胶手套，着装整齐，湿手不得接触开关，以免砼溅入。

7、电线破皮、开关和插头破损时必须立即请电工修理，开关箱必须关门，以免砼溅入。

8、工地上的安全检查防护设施不得拆除，确有必要拆除的应报告工长或安全检查员同意后进行。

9、后台人员指挥砼运输车要小心谨慎，以免发生碰撞和伤人。

10、放炮时注意相互联系，并使自已和他人避开，以免伤人，高空时向下放炮。