维修管理制度（最新14篇）

维修管理制度旨在规范设备维护流程，提高工作效率，确保安全可靠，减少故障发生，提升整体运营效益，是否符合实际需求？下面由阿拉题库网友分享的“维修管理制度”，供大家学习参考，希望大家喜欢。

维修管理制度 篇1

目的规范机电维修部员工培训内容及程序,使员工培训系统化、科学化,确保员工具备工作所需的知识和技能。

适用范围适用于物业管理公司机电维修部员工的培训。

职责公司品质部负责监督及抽查员工的培训的实施情况、考核培训效果以及对外联系培训教师。

机电维修部主管负责制定年度员工培训计划,并负责具体组织实施。

机电维修部组长负责协助主管进行专业知识与专业技能的培训。

程序要点

员工培训计划的制定

机电维修部主管于每年的12月15日前制定出下年度的员工培训计划,并上报公司审核批准。

员工培训计划的内容应包括以下各方面:不违反国家的有关法律、法规;

有明确的培训内容;

有考核的标准;

有具体的培训时间;

有培训费用的预算。

新入职员工的`培训新员工入职后上岗前需进行3天的培训,并经考核合格后方可正式上岗。

第一天上午由主管负责介绍公司的基本情况,讲解公司的各种制度+(考勤、奖惩、后勤等);

介绍本部的工作性质、基本运作程序,讲解各岗位的职责、安全作业要求以及着装规定、礼貌礼仪、文明用语等。

带领新员工熟悉小区的环境。

第一天下午至第3天上午由主管安排组长带领新员工试上岗,新员工在组长的带领下处理本岗位具有代表性的事例,从而熟悉本岗位运作程序。

第三天下午由主管安排对新员工进行思想方面的小结及技术技能方面的考试。

新员工经考试合格后方可安排正式上岗,不合格者按辞退处理。

专业基础知识培训

专业基础知识培训由机电维修部主管(工程师)具体负责。

专业基础知识培训每月进行一次,每次不少于90分钟。

培训内容:电工类:--进网作业电工培训教材;

--电工作业安全规程;

--维修电工技能培训教材。

电梯类:--电梯结构原理及安装维修;

--电梯实用技术。

公共设施类,如建筑装饰工程施工技术;

给排水类,如给排水设备设施使用及维修保养技术;

制冷类,如制冷设备原理及使用、维修技术;

弱电类,如电子技术基础;

柴油机类,如柴油发电机使用及维修、保养技术;

锅炉类,如常压生活锅炉使用及维修、保养技术。

培训形式:分工种集中授课;

分工种集体讨论。

考试方式:试卷考试;

课堂问答。

专业技能培训

专业技能培训由机电部主管主管(工程师)具体负责。

专业技能培训每季度进行一次,每次不少于90分钟。

培训内容:电工类:--进网作业电工培训教材;

--电工作业安全规程;

--维修电工技能培训教材。

电梯类:--电梯结构原理及安装维修;

--电梯实用技术。

公共设施类,如建筑装饰工程施工技术;

给排水类,如给排水设备设施使用及维修保养技术;

制冷类,如制冷设备原理及使用、维修技术;

弱电类,如现电子技术基础;

柴油机类,如柴油发电机使用及维修、保养技术;

锅炉类,如常压生活锅炉使用及维修、保养技术。

培训形式:分工种集中授课;

分工种集体讨论。

考试方式:试卷考试;

课堂问答。

专业技能培训

专业技能培训由机电维修部主管(工程师)具体负责。

专业技能培训每季度进行一次,每次不少于90分钟。

培训内容:电工类:--《供配电设备设施操作标准作业规程》;

--《供配电设备设施运行管理标准作业规程》;

--《供配电设备设施维修保养标准作业规程》;

--《住户家庭安装/维修标准作业规程》。

电梯类:--《电梯运行管理标准作业规程》;

--《电梯维修保养标准作业规程》;

--《电梯故障维修标准作业规程》;

--《电梯困人救援标准作业规程》。

给排水类:--《给排水设备设施操作标准作业规程》;

--《给排水设备设施运行管理标准作业规程》;

--《给排水设备设施维修保养标准作业规程》;

--《二次供水管理标准作业规程》。

公共设施类,如《公共设施安装/维修标准作业规程》;

制冷类:--《中央空调操作标准作业规程》;

--《中央空调运行管理标准作业规程》;

--《中央空调维修保养标准作业规程》。

弱电类,如《弱电系统维修标准作业规程》;

锅炉类:--《常压生活锅炉操作标准作业规程》;

--《常压生活锅炉维修保养标准作业规程》;

--《常压生活锅炉运行管理标准作业规程》。

柴油发电机类:--《柴油发电机运行管理标准作业规程》;

--《柴油发电机操作标准作业规程》;

--《柴油发电机维修保养标准作业规程》。

公共类:--《工具管理标准作业规程》;

--《设备综合管理标准作业规程》;

--《测量设备管理标准作业规程》;

--《值班管理标准作业规程》;

--《住户家庭安装/维修标准作业规程》。

其他相关规程。

培训形式:分工种集体授课;

分工种集中讨论。

考试方式为现场实际动手能力评估。

服务培训

服务培训由公司安排授课人员讲授。

服务培训每季度进行一次,每次不少于90分钟。

培训内容:文明用语;

仪表仪容;

礼貌礼节;

服务意识;

服务技能;

服务要求。

培训形式为集中授课。

考试方式:试卷考试;

课堂问答。

物业管理知识培训

物业管理知识培训由公司安排授课人员讲授。

物业管理知识培训每季度进行一次,每次不少于90分钟。

培训内容:物业管理法律、法规。

其中:《城市异产毗连房屋管理规定》、《城市房屋修缮管理规定》为机电维修部水电维修组、公共设施维修组单独培训内容;

iso9002质量保证体系。

培训形式:公司集中授课;

讨论。

考试方式:试卷考试;

课堂问答。

安全培训

安全培训由机电维修部主管具体负责。

安全培训每季度进行一次,每次不少于60分钟。

培训内容:操作安全;

日常生活安全。

培训形式为集中授课形式。

考试方式为课堂问答。

思想及文化方面的培训

思想及文化方面的培训由机电维修部主管具体负责。

思想及文化方面的培训每半年进行一次,每次不少于90分钟。

培训内容:思想品德;

行为准则;

语言表达能力(重点加强粤语方面的培训)。

培训形式:集中授课;

讨论。

考试方式为课堂问答。

特种培训。

对于机电维修部的特殊工种(电梯、值班电工、制冷等)应由计划的选送员工出去培训或请专业人事来授课。

每次培训后,应由机电维修部主管将培训时间、培训内容、评估成绩等清晰、完整、规格的记录在《员工培训登记表》内。

培训记录应妥善保存,各类培训计划、《培训记录表》保存期为3年;

《员工培训登记表》、《新员工考核记录表》保存期为长期。

记录

维修管理制度 篇2

车辆使用管理制度是企业管理中不可或缺的一部分，旨在规范公司内部车辆的使用、保养和维护，确保行车安全，提高工作效率，控制运营成本，并防止资源的滥用与浪费。通过这一制度，我们可以实现车辆使用的有序化、标准化，从而提升公司的形象，保障员工的出行安全，同时为公司的财务管理提供可靠依据。

内容概述：

车辆使用管理制度主要包括以下几个核心内容：

1. 车辆分配与调度：明确车辆的使用权限，规定车辆的'分配标准和调度流程。

2. 驾驶员管理：设定驾驶员的资格标准，规定驾驶员的职责和行为规范。

3. 行车安全规定：制定行车安全规程，包括速度限制、安全驾驶行为等。

4. 车辆保养与维修：规定定期保养的时间和内容，以及突发故障的处理流程。

5. 费用管理：明确油费、维修费、保险费等费用的报销标准和程序。

6. 违规处理：设定违反规定的处罚措施，以起到警示和教育作用。

维修管理制度 篇3

维修部工具管理制度旨在确保工具的有效管理，提高工作效率，减少设备损坏和维修成本，保障员工安全，以及维持良好的工作环境。制度主要包括工具的采购、存储、使用、保养、报废和责任归属等方面。

内容概述：

1. 工具采购：规定工具的类型、质量标准、采购流程和验收程序。

2. 工具存储：设定工具存放区域，明确存储规则，防止工具丢失或损坏。

3. 工具使用：规范工具的`正确使用方法，强调安全操作规程。

4. 工具保养：制定定期保养计划，确保工具保持良好状态。

5. 工具报废：设定工具报废标准，明确报废流程。

6. 责任归属：明确各岗位对工具管理的责任，建立追踪机制。

维修管理制度 篇4

为加强设备 的维护 与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。

1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门 、块块仪表 有人负责。

2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3、操作人员通过岗位练兵和培训 ，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试 合格，发给证书才能持证单独操作设备。

4、操作人员，必须做好下列主要工作：

（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。

5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

6、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

（3）按质按量完成维修任务。

7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

8、车间设备管理 人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验 ，改进设备管理工作。

9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

三、设备计划检修管理制度

为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量 ，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。

1、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。

2、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

5、系统（装置）停车大检修要做到：

（1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。

（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工 准备，劳动力的准备和开、停车置换方案 的拟订等工作。

（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计 科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。

（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故 。

6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。

7、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

8、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究 解决。

11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

12、压力容器 的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

13、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

14、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

四、设备密封管理制度

加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是本公司减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。

（一）密封点分类和统计范围

1、动密封 各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机 轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

2、静密封 设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰 、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀 、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

（二）密封点计算方法

1、动密封点的计算方法 一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

2、静密封点的计算方法 一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

3、泄漏点的计算方法 有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

4、泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰

（三）静密封检验标准

1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。

2、仪表设备及风引线、焊接 及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。

3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。

4、氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。

5、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

6、蒸汽 系统 用肉眼观察不漏气，无水垢。

7、酸、碱等化学 系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。

8、水、油系统 宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。

9、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

（四）动密封检验标准

1、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。

2、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。

3、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。

4、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。

5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。

6、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。

7、输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。

8、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。

（五）密封管理区域划分的原则

1、生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。

2、生产装置内的仪表工艺 管路、风管、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责。

3、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。

4、装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。

5、动力管网（一、二次水；循环水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低压蒸气等管路）的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。

6、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。

7、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。

（六）管理措施

1、凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。（密封档案一般应包括：生产工艺流程 示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。

2、建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。

3、开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0、5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。

4、按时做好密封泄漏点的`检查，统计和上报工作。

5、组织各种密封技术研究，推广应用 密封新技术、新材料。

附：无泄漏工厂和无泄漏区标准

1、无泄漏工厂标准

（1）有健全的密封管理保证体系，责职明确，管理完善。

（2）静、动密封档案，管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术基础 资料齐全完整，密封点统计准确无误。

（3）保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。

（4）全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90％以上，主要设备完好率达到95％。

2、无泄漏车间（区）标准

（1）密封管理组织机构健全，责职明确，管理完善。

（2）静（动）密封档案，管理台账，消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。

（3）经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显泄漏。

（4）全部设备完好率达到90％以上，主要设备完好率达到95％。

五、设备技术基础工作管理制度

加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。

（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

（二）设备标准

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业 标准。

2、设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。公司制定标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论 ，最后交厂长批准颁发实施。

（三）设备管理定额

1、设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

（四）设备技术档案

1、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

（1）目录。

（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

（4）设备结构及易损件图纸。

（5）设备运行累计时间。

（6）历年设备缺陷及事故情况记录。

（7）设备检修、试验与鉴定记录。

（8）设备评级记录。

（9）设备润滑记录。

2、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

3、基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件 应归入设备技术档案。

4、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

（五）设备技术台帐

1、设备动力处应建立全厂的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：

（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。

（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。

（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。

（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。

（5）备品配件、材料消耗汇总表。

（6）主要设备技术革新成果汇总表。

2、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

（六）图纸资料保管

1、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。

2、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

3、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。

4、设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查。

5、基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

6、设备动力科和车间还应复制锅炉 、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

六、设备润滑管理制度

润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

（一）设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习 润滑知识 ，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

（二）车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。

设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到：

1、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。

“五定”

（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

（2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。

（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。

（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗 或更换新油。

（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

“三级过滤”

（1）领油大桶到固定贮油箱。

（2）贮油箱到油壶。

（3）油壶到润滑部位。

2、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

3、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

4、经常检查润滑部位的温度 情况，轴承温度应保持在规定指标内。

5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。

（三）新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。

（四）车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。

（五）关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。

（六）根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。

（七）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道 畅通，不漏，不渗。

维修管理制度 篇5

维修服务管理制度是我们公司运营的重要组成部分，旨在确保设备的'良好运行，提高客户满意度，降低维修成本，提升服务质量。该制度主要涉及以下几个方面：

1、维修服务流程管理

2、技术人员资质与培训

3、客户服务与沟通

4、维修配件与材料管理

5、质量控制与验收标准

6、维修费用与成本控制

7、应急处理与故障预防

内容概述：

1、维修服务流程管理：从接单、诊断、维修、测试到交付，每个环节都需要明确的步骤和责任人，确保服务效率和质量。

2、技术人员资质与培训：所有技术人员需具备相关证书，并定期进行技能培训，以适应技术更新和客户需求变化。

3、客户服务与沟通：建立有效的客户反馈机制，及时处理投诉，保持良好的客户关系。

4、维修配件与材料管理：合理采购、存储和使用配件，确保维修工作的顺利进行。

5、质量控制与验收标准：制定严格的维修质量标准，进行维修前后对比，确保维修效果。

6、维修费用与成本控制：通过优化流程、提高工作效率，控制维修成本，同时保证服务品质。

7、应急处理与故障预防：制定应急预案，定期进行设备检查，预防故障发生，减少停机时间。

维修管理制度 篇6

物业水泵房管理制度牌主要包含以下几个方面的内容：

1. 水泵房操作规程：明确操作人员在启动、运行、停止水泵时的步骤和注意事项。

2. 维护保养规定：规定定期检查、清洁、润滑等维护任务，确保设备良好运行。

3. 安全管理：强调安全操作规范，包括防止触电、漏水、火灾等风险的措施。

4. 应急处理程序：制定应对设备故障、水源中断等紧急情况的预案。

5. 责任分工：明确各部门及人员的职责，包括管理、操作、维修等角色。

6. 记录与报告制度：规定各类操作记录的保存和异常情况的上报流程。

内容概述：

1. 设备管理：涵盖设备的`日常检查、故障排查和维修保养。

2. 人员培训：确保操作人员具备必要的专业知识和技能。

3. 环境控制：保持水泵房的整洁、通风，预防湿气和过热。

4. 能源管理：合理使用电力，避免浪费，确保节能高效。

5. 法规遵守：符合相关法规和标准，如环保、消防等要求。

6. 协调沟通：建立有效的内部沟通机制，确保信息及时传递。

维修管理制度 篇7

1目的

明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。

2适用范围

适用于公司范围内的所有检维修作业。

4职责

设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

安全负责人对检修现场的'作业安全进行监督管理。

相关作业人员必须对整个作业过程负责。

4.控制程序

检修计划的下达

设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。

年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

检修准备工作

公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。

b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。

c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。

检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

检维修前还应执行下列程序:

a.进行危险、有害因素识别;

b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)

c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;

d.对检维修人员进行安全培训教育;

e.检维修前对安全控制措施进行确认;

f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

g.办理各种作业许可证。

检修作业管理

检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。

安全负责人应对检维修现场进行安全检查。

设施交接

检修前交接

a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。

b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。

c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。

d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。

检修后交接

a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。

c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。

d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。

e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。

f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。

g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。

5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。

维修管理制度 篇8

1、学校型的基建项目需报主管局立项，通过规范的招投标程序确定，按照有关政策法规办理。

2、常规维修期初由学校统一规划，总务处具体实施。零星维修由总务处提出方案，经总支员办公会研究同意后组织实施。所有维修项目都必须向县财政局采购办申报，批准后方可实施。

3、强化基建维修的管理与监督，学校型基建成立基建领导小组，负责对基建项目的招投标，签合同及施工过程中质量管理与监督。常规及零星维修由总务处负责质量管理与监督。

4、加强工程质量验收与工程预算工作，专项工程完工，必须进行严格的'质量验收，对工程质量问题严格把关。严格按招标文件、合同分期付工程预付款，校基建领导小组应组织力量进行工程预算及对施工方的预算审定，然后报审计部门审定。

5、常规及零星维修结算由总务处组织人员进行验收结算，凭正规劳务发票或工程维修发票结帐。

维修管理制度 篇9

维修技术资料、工艺文件管理制度之相关制度和职责

1、技术负责人负责收集汽车维修的'法律、法规和国家标准、行业标准以及相关技术标准，具备所承修车型相关维修技术标准和工艺文件，确保文件完整并及时更新，以上资料交由资料管理员保管。

2、资料管理员对所有资料进行分类编号，定期对资料进行盘点并做好记录，发现问题及时向领导汇报。

3、借用资料时，资料管理员应认真、完整地填写资料借用登记表。

4、借用人对资料必须爱护，保证资料的完好、整洁。对于使用中出现的损坏现象，应主动向管理员说明，并酌情赔偿。

5、如资料遗失，将追究借用人责任，限期购回此书或及时复印此书，资料管理员对借用人进行遗失登记，当再次出现遗失情况，限制其使用权，并上报领导。

6、为保证资料内容清晰完整，翻阅资料时双手一定要洁净，凡出现资料破损，粘上油腻、不清洁将追究借用人责任，限制其使用权。

维修管理制度 篇10

维修工工管理制度的重要性在于：

1. 提升效率：明确的工作职责和流程可提高维修工作的效率，减少无效劳动。

2. 确保安全：严格的安全规定能降低事故风险，保障生产环境的安全。

3. 保证质量：通过技能培训和质量标准，确保维修工作的专业性和准确性。

4. 激发潜力：公正的`绩效考核和激励措施能够激发维修工的工作热情和创新精神。

5. 促进团队建设：良好的福利政策有助于建立稳定、和谐的团队氛围。

维修管理制度 篇11

维修服务部管理制度旨在规范维修服务流程，提升服务质量，确保客户满意度，同时保障内部运营效率和员工权益。其主要内容涵盖以下几个方面：

1.维修服务流程

2.员工职责与权限

3.客户服务标准

4.设备管理与维护

5.培训与发展

6.质量控制与评估

7.问题解决与投诉处理

内容概述：

1.维修服务流程：详细定义从接单、诊断、维修到交付的每个步骤，确保工作有序进行。

2. 员工职责与权限：明确每个职位的`工作内容，规定员工的职责范围和决策权限。

3.客户服务标准：设定客户服务的响应时间、沟通规范和满意度指标，以提升客户体验。

4.设备管理与维护：制定设备保养计划，保证维修工具和设备的良好运行状态。

5.培训与发展：定期进行技能培训和团队建设活动，提高员工专业技能和团队协作能力。

6.质量控制与评估：设立质量检查点，通过定期评估和反馈改进服务质量。

7.问题解决与投诉处理：建立有效的投诉处理机制，及时解决客户问题，防止纠纷升级。

维修管理制度 篇12

养护维修管理制度旨在确保企业设施、设备的正常运行，通过规范化的管理流程，提高工作效率，降低运营成本，保障员工安全。它涵盖了设备的日常维护、定期检查、故障处理、预防性维修、配件管理和人员培训等多个环节。

内容概述：

1、设备管理：定义设备的分类、登记、标识和使用权限，确保设备的有效管理和合理分配。

2、维护计划：制定设备的保养周期和维护程序，明确各项任务的`责任人和执行时间。

3、故障处理：建立快速响应机制，对设备故障进行及时诊断和修复，减少停机时间。

4、预防性维修：通过数据分析，预测设备可能出现的问题，提前进行维修，防止故障发生。

5、配件管理：库存控制，确保关键配件的充足供应，减少因配件不足导致的维修延误。

6、培训与发展：定期对员工进行设备操作和维护知识的培训，提升其专业技能。

维修管理制度 篇13

车辆货车管理制度是企业物流管理的重要组成部分，旨在确保货车的安全运行、高效使用和有效维护。本制度涵盖了货车的购置、登记、保养、使用、调度、维修、报废等一系列环节，旨在规范操作流程，提高运输效率，保障企业财产安全。

内容概述：

1. 货车购置标准：明确货车的技术参数、品牌选择、采购程序和审批流程。

2. 车辆登记管理：规定车辆信息的录入、更新和档案管理。

3. 运行与调度：设定货车运行路线、载货量限制，以及调度原则和程序。

4. 安全操作规程：制定驾驶员操作规范，包括驾驶资质、安全培训、行驶规定等。

5. 维护保养制度：规定定期保养、故障维修的周期和标准。

6. 车辆使用记录：建立完善的使用记录系统，追踪货车运行状态。

7. 费用控制：设定燃油、维修、保险等费用的.预算和报销规则。

8. 报废处理：明确车辆达到报废条件的标准和报废程序。

维修管理制度 篇14

第一章总则

第一条

为规范公司加油站维修管理,本着“谁使用、谁维护谁管理、谁负责”的原则,快捷高效的解决设备设施出现的故障,提高加油站设备设施的运行效率,特制订本规定。

第二条

本规定中所指的日常维修,是指加油站设备、设施不需要停业的日常性检修。

主要包括:加油机维修,录像监控系统维修,发电机维修,配电系统故障维修,液位仪故障维修,供排水管路维修,防雷防静电设施维修,局部破损地面及围墙修补等项目。

第三条

本规定适用于分公司加油站的日常维修管理。

第二章职责

第四条

公司管理职责

(一)安全部是加油站日常维修的归口管理部门,负责日常维修的管理、指导和考核。

(二)运管部是加油站管理的归口管理部门,负责加油站日常维修的监督管理。

(三)财务部是加油站日常维修费用的.归口管理部门,负责加油站日常维修费用的预算管理。

第三章维修流程

第五条维修上报

加油站设备设施出现故障或损坏后,加油站及时将维修申请上报运管部。

第六条维修审核

运管部负责对上报申请进行审核、分类,属于大修的列入大修计划;属于日常维修的,提出维修要求,以《维修申请单》的方式通知安全部。

第七条维修下达

根据运管部维修申请,安全部估算维修费用和配件使用数量,送公司批准后,编制《维修任务单》,下达给维修中心。维修中心不能实施的项目,属于甲供设备维修的由维修中心维修人员直接通知甲供厂家维修人员进行维修。

第九条维修实施

1、维修人员持《维修任务单》领取配件;

2、维修人员按相关程序和规定,实施维修作业;

第十条

费用报销

按内控流程和相关规定,对维修费用进行报销。

第四章hse管理

第十一条维修作业要执行公司的《作业许可管理规定》,涉及到临时用电、动火、登高、有限空间等特作业的,要办理相关专项作业许可证。

第十二条维修前,加油站经理要审核相关作业许可证、《维修任务单》、特种作业人员的操作证等相关资料。

第十三条电工、焊工等特殊作业人员要取得相关资质证书,必须持证上岗。

第十四条维修人员要遵守相关的安全规定。

第五章日常维修管理

第十五条分公司根据维修类别、费用额度等因素,自行设定审批权限,分级审批维修项目。

第十六条非安装类信息、办公设备由信息部门负责;

第十七条保修期内的设备、设施问题,由相关部门负责。

第十八条维修中心管理

1、人员配备。执行公司《关于调整、规范所属公司机构设置及定员编制的通知》的规定。

2、仓库、工具配备。配件仓库1间,防爆工具,绝缘手套、绝缘鞋、安全帽和安全带等防护用品,以及其他维修需要的工具、仪器仪表等。

第十九条配件管理

1、维修配件实行统一管理,建立相关电子台账。

2、配件管理执行公司《配件仓库管理规定》。

3、甲供配件由分公司安全部每季度提报《甲供配件配货计划表》,工程建设处统一采购,非甲供配件由安全部按需采购。

4、甲供配件费用和甲供厂家维修费用由安全部每5季度结算一次。

5、更换的配件由维修人员全部回收,由配件仓库集中保管,甲供配件由公司工程建设处统一处理,非甲供配件由分公司处理。

第二十条

安全部每月总结维修工作情况,制定设备常见故障防范措施。每周五将影响加油站生产经营的维修项目、每月月底将月度维修项目及费用支出情况上报公司质量安全环保处。

第六章附则

第二十一条本规定由公司质量安全环保处负责解释。

第二十二条本规定自20xx年8月1日起执行。