工程质量管理制度通用5篇

工程质量管理制度旨在规范工程建设过程，确保施工质量，落实责任，强化监督，促进持续改进，保障工程安全与使用功能，如何有效实施？下面是小编为您整理的工程质量管理制度通用5篇范例，仅供参考，希望能够有所帮助。

工程质量管理制度最新【第一篇】

第一条 目的

为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。

第二条 范围

本细则包括：

1、 质量检验标准；

2、 不合格品的监审；

3、 仪器量规的管理；

4、 制程质量管理；

5、 成品质量管理；

6、 产品质量异常反应及处理；

7、 产品质量确认；

8、 质量管理教育培训；

9、 产品质量异常分析及改善。

各项质量标准及检验规范的设订

第三条 制定质量检验标准的目的

使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

第四条 检验标准的内容

应包括下列各项

（一）适用范围

（二）检验项目

（三）质量基准

（四）检验方法

（五）抽样计划

（六）取样方法

（七）群体批经过检验后的处置

（八）其它应注意的事项

第五条 检验标准的制定与修正

1、 各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

2、 质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

第六条 检验标准内容的说明

（一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。

（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。

（三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。

（四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。

（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。

（六）群体批经过检验后的处置：

1、 属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）。

2、 属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）。

不合格品的监审办法

第七条 适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。

第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

第九条 实施要点

（一）发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单（填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等）送交监审。

（二）监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：

1、 是否能维修或必须报废。

2、 检修是否符合经济效益。

3、 是否为生产的急需品。

4、 是否能转用于另一等级产品。

5、 是否有些部分可继续使用，有些部分可维修，有些部分必须报废。

（三）监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。

（四）监审小组应于三日内完成监审工作。

仪器管理

第十条 仪器校正、维护计划

1、 周期设订

仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

2、 年度校正计划及维护计划

仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。

第十一条 校正计划的实施

1、 为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

2、 检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

3、 仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。

第十二条 仪器的维护与保养

1、 由使用人负责实施。

2、 在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3、 维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4、 检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

5、 久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6、 一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

7、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。

8、 使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

9、 各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。

制程质量检验

第十三条 制程质量异常的定义

（一）不良率高或存在大量缺点。

（二）管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。

（三）进料不良，前工程不良品纳入本工程中。

第十四条 制程质量检验

1、 质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

2、 在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：

3、 质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

（1）钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。

（2）切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于（QAEMicrosectionReport）、（AQESolderabilityTesReport）等检验报告。

4、 各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈（副）经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

5、 质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经（副）理核签后送有关部门处理改善。

6、 各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

7、 制程问半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。

第十五条 实施要点

1、 发现单位于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

2、 填写异常处理单需注意：

（1）非量产者不得填写。

（2）同一异常已填单在24小时内不得再填写。

（3）详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。

（4）如本单位就是责任单位，则先确认。

3、 质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。

4、 责任单位确认后立即调查原因（如无法查明原因则会同有关单位研商）并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

5、 质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

第十六条 制程自主检查

1、 制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见（表）一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。

2、 现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。

3、 制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。

成品质量管理

第十七条 成品质量检验

成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理以确保成品质量。

第十八条 出货检验

每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行。

质量异常反应及处理

第十九条 原物料质量异常反应

1、 原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。

2、 对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。

第二十条 在制品与成品质量异常反应及处理

1、 在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。

2、 制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程（以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废）。

产品质量确认

第二十一条 质量确认时机

经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。

1、 客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。

2、 批量生产前的质量确认。

3、 客户附样与制品材质不同者。

4、 客户要求质量确认。

5、 生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。

6、 经经理或总经理指示送确认者。

第二十二条 确认样品的生产、取样与制作

1、 确认样品的生产

（1）若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

（2）若客户要求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。

2、 确认样品的取样

质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部客户确认。

第二十三条 质量确认书的开立作业

1、 质量确认书的开立

质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门。

2、 客户进厂确认的作业方式

客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并依批示办理。

第二十四条 质量确认处理期限及追踪

1、 处理期限

营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户lo日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日、数以出厂日为基准。

2、 质量确认追踪

质量管理部人员对于末如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。

3、 质量确认的结案

质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户认为不合格时应检查是否补（试）制。

质量管理教育训练办法

第二十五条 质量管理教育训练的目的

提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础，以发挥质量管理的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度。

第二十六条

由质量管理部负责策划与执行，并由管理部协办。

第二十七条 实施要点

（一）依教育训练的内容，分为以下三类：

1、 质量管理基本教育：参加对象为本公司所有员工。

2、 质量管理专门教育：参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管。

3、 协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商。

（二）依训练的方式，分为以下二种：

1、 厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。

2、 厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。

（三）由质量管理部先拟订“质量管理教育训练长期计划”列出各阶层人员应接受的训练，经核准后，依据长期计划，拟订“质量管理教育训练年度计划”列出各部门应受训人数，经核准后实施，并将计划送管理部转知各单位。

（四）质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡，记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。

质量异常分析改善

第二十八条 质量异常统计分析

1、 质量管理部每日IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“总机班、料号不良分析日报表”送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。

2、 质量管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。

第二十九条 制程质量异常改善

“异常处理单”经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。

第三十条 质量管理圈活动

为提高全体员工的工作能力，增强员工与群体的合作，创造明朗愉快的工作场所，促进管理活动的水平，实现“目标经营管理”，公司内各部门来共同组成质量管理圈，以推动改善工作。

工程质量管理制度(完整版【第二篇】

1、计划由项目主任工程师组织编制、审核，项目经理批准后发布实施。

2、本质量计划为受控文件，由项目办公室负责，按受控文件管理程序发放记录。

3、质量计划的发放范围：项目领导成员、各部门负责人。

4、质量计划一般不予外传和复印。

5、质量计划的修改由主任工程师负责进行，修改管理工作由办公室负责。

6、有本质量计划的人员，在离开本工程项目时，应将本质量计划交办公室。

工程质量管理制度【第三篇】

一、采煤工作面必需做到“三直、一平、两畅通”，即煤壁、刮板运送机、支柱各成向来线；运送机铺平；上、下平安出口畅通；

二、采煤工作面的液压单体柱必需举行编号管理，牌号清楚，工作面严禁浮现单梁单柱；

三、工作面的支柱必需坚持拉线打柱，确保支柱成排成行，其排距、柱距的误差不得超过作业规程的规定；

四、泵站的。压力不得低于18mp，确保采面单体柱有足够的初撑力；工作面支设的单体柱必需有适当的迎山角，保证支柱迎山有力。

五、放炮后必需准时挂梁，破裂顶板必需超前掏窝挂梁，准时支护，防止片帮漏顶。

六、切顶排的戗柱或加强柱必需严格按作业规程的规定执行；回柱放顶必需坚持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原则。回撤下来的支柱、铰接顶梁、小板必需在材料道堆放整齐；

七、工作面运送机头、机尾必需使用好“四对八梁”，每根钢梁必需保持“一梁三柱”交替迈步前进，严禁工字钢侧向和不成对使用。

八、必需搞好采面上、下顺槽的超前支护：采面上、下顺槽离平安出口10米范围内打双排；10~20米范围打单排举行超前支护。

九、每旬必需由矿长组织相关人员对工作面的工程质量举行检查，对存在的安全隐患准时制定整改计划举行整改，并对工程质量的检查状况存档。

工程质量管理制度【第四篇】

一、目得

通过成立工程管理管理部品质管理中心执行对项目工程主体得实测实量工作，加强质量预控管理，提升工程实体质量水平，为装修房大面积施工提供良好得基础条件。

通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪与落实项目风险管理措施，规避质量隐患；发挥工程管理平台作用，使沈阳工程系统内得管理工作系统化、标准化，拉平各项目间得管理差异。

二、适用范围

适用于沈阳公司所有在建项目。

三、工作职责

负责公司内在建各项目实体工程质量实测实量检查工作；

负责公司内在建各项目得质量评估工作，并编制公司内各项目得质量评估报告；

负责跟踪落实项目经理部工程质量问题得整改、复查工作； 负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况； 负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况； 负责检查公司内在建项目质量风险管理及执行工作。

四、工程实体实测实量检查工作内容：

（一） 模板工程

墙柱截面尺寸、垂直度、顶板模板标高、顶板模板水平度为主控项目，砼塌模板工程查验表落度、拆模时间为风险检查项目。其中模板质量检查合格标准按照第四版施工手册标准执行。

1、墙柱截面尺寸

从地面向上300/1200mm两段各测量墙柱模板截面尺寸一次，取与图纸设计偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

2、墙柱垂直度

任取一面长边剪力墙实测两个位置垂直度（墙长大于3米实测三处）或柱得两面各测一次垂直度，墙、柱各取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

3、顶板模板标高

同一功能房间顶板模板为一个实测区，标高实测三点，取与图纸设计标高偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

4、顶板模板水平度

（1） 同一功能房间顶板模板内四个角点与一个中点，即五点水平极差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

（2） 客厅为必检房间。

（3） 当设计无具体要求时，对于跨度大于或等于4m得板，要求板跨中起拱2L/1000（L为板得短向跨度）。如未达到起拱要求，则视为不合格。

（二）砌筑工程

轴线、门洞口分尺线、十字通线、规方线、砌筑小样图、拉结筋、撂底、砌筑工程查验表返坎为主控项目。

1、轴线

1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内各轴线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。

2) 每个房间为一个实测区，根据结构施工时弹放得大线拉尺测量轴线位移偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

2、门洞口分尺线

1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内各门洞口分尺线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。其中砌筑门洞口考虑两侧抹灰厚度各为15mm，如抹灰成活800mm宽门洞口按830mm砌筑留口。

2) 每个门洞口分尺线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

3、 十字通线

1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内十字通线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。

2) 每个房间十字通线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

3、规方线

1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内距轴线30－60CM范围内各规方线弹出，如缺项则判定为不合格。

2) 每个房间规方线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。

3) 砌筑小样图

砌筑前必须确定并绘制出各户型砌筑小样图，如没有则判定此项为不合格。

4) 拉结筋

砌筑工程进行前检查砼墙体植入得拉结筋外露长度大于700mm且不小于墙长1/5，每一道砌筑墙体作为判断该实测指标合格率得1个计算点。

5) 撂地

非卫生间房间空心砖砌体底部就是否砌筑高度大于200mm得三皮实心砖，每一个房间砌筑墙体作为判断该实测指标合格率得1个计算点。

6) 返坎

卫生间房间空心砖砌体底部就是否浇筑高度大于200mm得混凝土返坎，每一面砌筑墙体作为判断该实测指标合格率得1个计算点。

（三）抹灰工程

抹灰小样图、灰饼垂直度、房间开间进深、门洞口高度与宽度、界面剂、钢抹灰工程查验表丝网、混合砂浆、水泥砂浆部位、墙面抹灰前湿水及墙面抹灰后�

1、 抹灰小样图，抹灰之前必须确定并绘制出各户型抹灰小样图，如没有则判定此项为不合格。内墙抹灰厚度要求按不同功能房间分别为卫生间与洗衣间15mm，厨房16mm，其她室内房间为20mm。（下图图例为其她室内房间，结构尺寸2500X3500mm）。

2、灰饼 使用2米靠尺测量墙面灰饼得垂直度，每个墙面测量2个位置（大于3米墙面测量3个位置），分别作为判断该实测指标合格率得1个计算点。

3、房间开间进深 34602460建筑标高500线使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间得平行间距，分别测量2个点（长度大于3米实测3点），比较两个实测值与抹灰小样图中尺寸偏差，找出偏差得最大值，其小于等于5mm时合格；大于5mm时不合格，取五个房间，共十个计算点。

4、门洞口高度与宽度

参照室内标高线对门洞口高度测量2次，与设计值之间偏差得最大值，作为判断该实测指标合格率得1个计算点；门洞口宽度测量2次，与砌筑小样图之间偏差得最大值，作为判断该实测指标合格率得1个计算点。

5、界面剂

以有混凝土墙面得房间为一个实测区，通过目测检查砼界面剂得施工状态就是否合格，并检查强度就是否满足要求，取10个房间检查。

6、钢丝网

砼墙与砌筑墙交接面通过目测检查钢丝网布设搭接宽度就是否大于100mm，钢丝网与墙面之间就是否用砂浆抹密实，取10个房间检查。

7、混合砂浆

检查混合砂浆墙柱阳角就是否预留水泥砂浆阳角位置，预留尺寸就是否大于100mm，高度1800mm；门窗洞口就是否留口，所有混合砂浆与水泥砂浆甩茬就是否满足抹斜要求，取10个房间进行检查。

8、水泥砂浆

检查厨卫间就是否采用水泥砂浆，门窗洞口收口及墙柱阳角必须采用水泥砂浆

9、墙面湿水

界面剂及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润，取10个房间检查。

10、墙面养护

墙面抹灰层达到强度后，必须使用喷雾器进行喷水养护。

（四）外门窗工程

吊通线、半精洞口（外窗口成活尺寸）、外门窗洞口高度与宽度、窗内侧墙外门窗工程查验表面灰饼、外墙窗内侧墙体厚度极差。

1、 吊通线

外墙抹灰前就是否在外墙面吊通线控制窗洞口整体垂直度，取10个垂直窗口面检查就是否吊有通线，通线就是否符合要求。

2、 半精洞口（外窗口成活尺寸）

外门窗口进行半精洞口抹灰成活，成活尺寸就是否保证塑钢窗框安装后窗框四边与窗洞口之间就是否留有15~20mm发泡胶位置。测量窗四边缝隙尺寸不在15~20mm范围内即为不合格点，取10樘窗进行检查。

3、外门窗洞口高度与宽度

以砌体或混凝土剪力墙洞口边对边，各测量2次门洞口高度或宽度净尺寸（对于落地外门窗，在未做混凝土压顶时，高度可不测），取高度或宽度得2个实测值与设计值间（考虑抹灰厚度每边15mm）得偏差最大值，作为判断高度或宽度得实测指标合格率得1个计算点。

4、窗内侧墙面灰饼

每樘窗内侧墙面必须在窗口两侧得上中下共设置6个灰饼，如只有4个则只判定50%合格，少于4个则为不合格。

5、外墙窗内侧墙体厚度极差 灰饼灰饼已抹灰收口得外窗内侧墙体3个位置（两侧及顶边）厚度实测值之间极差值灰饼灰饼作为判断该实测指标合格率得1个计算点，取 塑钢窗框10樘外窗进行检查。

（五）防水工程 灰饼灰饼基层处理、涂膜厚度、附加层、水泥砂浆保护层、蓄水试验为主控项目，以防水工程查验表下五项查验，均以一个卫生间为一个实测区，累计10个实测区。

1、基层处理

窗洞口阴影部分为内墙面主要查验基层就是否平整、坚实，表面洁净，平整光滑，阴阳角及管根有圆角。

2、 涂膜厚度

在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；

3、附加层

防水附加层应从阴角开始上反与水平延伸各不小于250 mm。

工程质量管理制度【第五篇】

1、项目部由主管领导组织主持，有关业务部门负责人参加，每月进行一次质量大检查。施工队主管领导主持，有关业务部门负责人参加，每半月组织一次质量大检查。检查后及时通报，严格执行奖罚制度，达到提高全员质量意识。

2、凡对施工过程的路基基底处理，各类基坑、基础工程、隧道围岩地质，衬砌、回填和塌方处理，各类工程钢筋布置，防水隐蔽工程，均应经现场监理检查并签证方可隐蔽，进行下道工序施工。

3、凡需进行隐蔽的工程，未经监理检查自行隐蔽者，应揭盖重新补验，造成的'损失自行负责。

4、隐蔽检查应及时，由施工单位技术人员自检合格后，填写检查证，备齐有关资料，提前通知现场监理人员，到现场检查办理签证手续。经检查合格后，应立即封闭。

5、检查中发现地质变化与设计不符，本级不能处理者，应及时上报有关单位或设计单位。

6、检查工作，除按工程检查证规定的项目逐项检查外，还应查看图纸，并对其位置，高程和施工尺寸进行调查，调查情况应记入施工日志。

7、隐蔽工程检查证，铁路工程按照铁道部例行程序进行表内的内容检查，其他工程按行业或业主规定表格内容进行。

8、隐蔽工程检查证应用钢笔，使用蓝黑墨水或碳素墨水填写。字迹工整，数据准确，一式不得少于三份，分别进行整理归档存放。