巡检制度范例(精选4篇)

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巡检制度【第一篇】

关键词:智能;电力系统;巡检

随着社会经济的不断发展,电力系统正朝着高电压、大容量、高智能的方向发展,传统的人工电力巡检方式已经无法适应电力系统的发展要求[1-2]。新型的电力系统智能巡检平台集成了机器人技术、视频采集技术、光谱分析技术、大数据技术等多项先进的技术,能够对整个电力系统进行全方位、多角度、多功能的智能电力巡检,最大限度保证电力系统的安全、稳定、可靠运行,提高电力巡检的工作效率[3-4]。立体化智能电力系统巡检平台为电力系统持续不断向工业生产和日常生活供电提供技术保障[5]。

1巡检平台功能需求分析

随着电力系统复杂程度的不断提升,与其相对应的电力巡检技术也需要实现更强大、更多样的功能[6],具体分析该平台的功能需求主要包括:(1)“五遥”功能性:需要对输配电线路、电力电子设备等进行遥视、遥控、遥调、遥测、遥信,即五遥功能;(2)主动监控性:智能巡检平台能够实现从传统的被动监视向主动防御监控转变,以保证巡检平台具备主动检测跟踪目标、智能管理、主动干预等功能,可以通过智能控制进行远程视频监控、视频数据存储、检索、回放,远程联动警告等多种功能[7];(3)光谱分析功能:该平台集成了光谱检测单元,具备了提取光谱特征和空间图像信息的能力,能够对输配电线路、电力电子设备的温度状况进行实时监控分析,一旦温度出现异常变化会进行预警;(4)功能整合性:为了提高巡检平台的推广性,保证该巡检平台能够适用于不同的电力系统,与电力系统中的其他辅平台进行高效的功能整合;(5)功能扩展性:巡检平台必须采用模块化设计,各个功能模块需要以实际需求进行配置,硬件接口也要提前进行预留;软件部分同样需要预留集成接口,便于进行功能添加。

2巡检平台架构

该巡检平台将多种智能化设备进行了集成,能够实现远程视频巡检、机器人远程作业、光谱检测分析、火情远程监测等[8-9]。在电力系统的巡检区域内的高、中、低多个位置合理布置视频图像采集装置,实现对巡检区域的全范围、无死角覆盖,视频图像数据以及平台中其他数据采集装置采集到的数据回传到主控单元进行数据分析,完成视频巡检、光谱检测分析、火情远程监测等功能,部分可由电力巡检机器人完成的作业任务,可以远程操作电力巡检机器人来执行[10]。

3巡检平台关键技术

该立体化智能巡检平台采用了多种先进的智能化技术,具体来说包括了:智能机器人技术、视频成像技术、光谱分析技术、云计算技术[11]。

智能机器人技术

巡检平台所集成的智能机器人搭载有高清红外视频摄像头,该机器人能够按照预先设定好的巡检路线执行电力巡检作业,通过高清红外视频摄像头智能机器人[12-13],其结构主要包括了主控单元、位置传感器、脉冲编码器、高清红外视频摄像头、步进电机、数据传输单元等,其硬件组成如图1所示。智能机器人通过数据传输与主控单元进行信息交互,主控单元能够实时显示智能机器人的工作状态,以及智能机器人实时采集的动态数据[14]。位置传感器采集机器人实时位置信息,用于实时定位;步进电机从主控单元接收控制命令,驱动智能机器人运行,进行多个区域的电力巡检作业;机器人上搭载有高清红外视频摄像头,实时采集巡检区域内的输配电线路以及电力设备的信息,并将视频数据信息传输到主控单元进行后期处理,以判定被巡检的输配电线路是否正常,巡检区域内是否存在异物、无关人员等,巡检区域内作业人员是否按规定进行作业[15]。同时智能机器人也能够从主控单元接收控制命令,完成特定的电力作业任务。智能机器人的图片如图2所示。智能机器人的控制软件结构根据具体的控制功能进行划分,具体的功能包括:视频数据采集、位置数据采集、运动控制、数据传输。运动控制模块负责对机器人的运动进行控制,主要包括前进、后退、停止、加速、减速、越障等;视频数据采集模块负责采集巡检区域内部的输配电线路图像信息、电力电子设备图像信息、巡检区域内人员信息、异物信息等;位置数据采集模块负责采集智能机器人的实时位置信息,便于主控单元了解智能机器人的实时位置,调配其到故障位置,进行故障处理作业。

视频成像技术

电力系统中,普遍采用的是本地及无人值守电力巡检系统,该系统由于受制于巡检区域的照明光线、检测距离、检测速度、成像清晰度等因素,存在一定的视觉盲区,无法对电力系统进行全方位、无死角的全面实时监控。该立体化智能电力系统巡检平台在视频成像技术上采用普遍应用在军事武器上的像方扫描和积分稳像技术,该项技术能够确保在极短的时间内完成全监控区域内的广角度视频数据采集,并且成像效果不会受到摄像头旋转速度的制约。彻底解决了在进行视频图像扫描过程中原有的监控死角以及图像拖尾模糊现象,保证了视频数据能够完全还原监控现场的实时场景。软件上算法功能很强大,能够自主识别外界电磁干扰,并且能识别外部环境(例如:日光、降雨、降雪、强风等),通过主控单元对视频成像数据进行运算分析,识别巡检环境中是否存在不应当属于该巡检区域的异物,并通知智能机器人抵达异物所在位置,由智能机器人将异物清除掉;同时能够对闯入到巡检环境中的人员进行跟踪锁定,记录其运动轨迹及行为,辨识是否为电力巡检作业人员,如果是则监控其行为是否满足安全作业准则的具体要求,杜绝违章作业现象的发生,如果不是则立即发出警报将其驱离出电力巡检区域。

光谱分析技术

光谱分析技术的核心在于光谱特征的提取,在基于光谱特征的具体信息进行后期的图像处理,得到物体的光谱图,在通过光谱图对被测电力电子设备的运行状态及温度情况进行分析,从细微的变化预判出可能出现的结果,从而做出预警。光谱检测技术的基本工作原理就是将光信号合理的分解成为多个窄波段的光信号,其中的每一个窄波段的光信号需要进行单独处理,映射到与其对应的光信号检测器上,再将检测的结果进行组合,得到基于不同光谱波段的图像集成。在进行分解的时候,要求窄波段尽可能窄,以保证最大限度将光信号细化处理,得到更为细致的光谱波段图像,以便能够更有效的对光信号的特征进行深度提取。具备光谱信号采集功能的高清红外摄像头通常会布置在电力系统中的高、中、低位置,形成高低错落的布置结构,增加视野的广角。主控单元在进行光谱数据分析的时候,会自主调用对应的算法,进行综合判定,分析算法会自主关联到检测区域,结合检测区域的实际情况展开分析。能够将当前数据与历史数据进行对比,从而判断电力电子设备是否处于不正常的运行状态,不正常的具置等。电力电子设备的火灾通常都是源自基于电力电子设备的温度过高,电力电子设备温度的变化是一个逐渐变化的过程。一般的火情检测技术都是在火情发生后才会做出反应进行报警,无法对火情进行预判,采用了光谱分析技术后,由于能对巡检区域各个位置的温升数据进行实时分析,得到精确地设备表层的热力场分布,以及由热传导引发的设备外表面细微变化,可以在火情发生之前就对其进行准确的预警,从而为分析判断电气火情发生提供数据支撑。

云计算技术

云计算技术安全可靠,扩展灵活,数据处理能力很强,能够充分利用数据处理设备。在巡检平台中,主要由主控单元完成数据运算,视频成像设备、光谱数据采集设备、智能机器人等,也会承担一部分数据处理任务,这样就将数据处理任务合理的分散了开来,能够保证硬件资源的充分利用,数据运算的效率也大幅度提高,也减少了不必要的数据通信,使得整个巡检平台的工作效率得到了显著的提高。例如,通过主控单元向智能机器人下达控制命令后,智能机器人就能够自主进行工作,根据障碍跨越模型完成运算,实现跨越障碍任务,自己运算跨越障碍物时需要执行的动作,以及执行的顺序。

4平台运用实例

平台中的视频采集设备,例如固定式高清红外摄像头、智能机器人搭载的高清红外摄像头,合理布置在电力系统的巡检区域内,既有布置在较高位置处的,也有布置在较低位置处,全部的摄像头都能够自由旋转,能够进行全方位视频覆盖,实现对电力系统的立体式巡检,如图3所示。平台基于高清红外摄像头对电力电子设备的温度进行采集,通过热成像技术对数据进行处理,得到最后的红外热成像图,如图4所示为输配电线路红外热成像图。从热成像图中可以清晰地观察到输配电线路不同位置的温度分布情况,将此设备的红外热成像图与标准的红外热成像图进行对比研究就能够对输配电线路进行运行状态分析、判定输配电线路是否处于正常运行状态,如果输配电线路处于故障状态,则会直接给出故障存在的位置以及故障类型。

5结语

本文所介绍的立体化智能电力巡检平台采用了多项先进的智能技术,智能机器人技术、视频成像技术、光谱分析技术、云计算技术等。能够对电力系统的巡检区域进行立体化、多角度、全方位的巡检,将多种先进的智能设备有机的融合在一起,构成一个功能强大的整体。实现电力巡检效率的提高,保证电力系统安全、稳定、可靠运行。

巡检制度【第二篇】

关键词:里程计;脱轨自动恢复;定位导航

中图分类号:TP241 文献标识码:A

0.引言

在基于北斗定位和磁导航的变电站智能巡检机器人中,利用北斗卫星进行进位,通过磁导航使机器人运行在轨道上。定位导航系统是智能巡检机器人的主要技术,也是保证巡检机器人系统长期有效的稳定运行的关键。智能巡检机器人的定位导航通过定位导航模块来解决定位、运动目标、路径规划的问题。定位导航模块包括地图构建子模块、定位子模块和导航子模块。

地图构建子模块是定位导航的基础,完整、精确的地图有助于进行定位导航;构建地图需要采集里程计、惯性测量单元等信息,而这些信息来自里程检测系统。定位子模块是巡检车自主巡检的核心,准确地知道巡检车的当前位置,才能进行导航、巡检;定位模块依据地图信息、底盘设备、惯性测量单元的数据,采用粒子滤波、ScanMatch(函数方法)等方式估计出机器人的位置信息,因此该子模块正常运行的前置条件为底盘设备、惯性测量单元设备、激光设备运行正常。导航子模块是在定位模块的基础上,给定目标点,通过路径规划、控制巡检车到达指定位置。

1.里程检测系统

基于北斗定位和磁导航的变电站智能巡检机器人的里程检测系统包括里程计和惯性测量单元。里程计是通过传感器记录车运动的里程数,用x、y、angle来表示,x为车前进方向上的偏移,正为前进多少,负为后退多少;y为垂直于车前进的方向上的偏移,正为左偏移多少,负为右偏移多少;angle表示车旋转的角度偏移,正为左转多少,负为右转多少。受到传感器特性的制约,里程计在测量x、y时相对精确,测量angle时有一定的误差。里程计和车的运动是一体的,因此里程计数据的采集和车的驱动在同一个模块中实现。驱动车的模块依据所采用的驱动器的不同而不同,也可简称为底盘设备。底盘设备作为巡检车最基本的设备,用于获取巡检车的里程计、速度等信息,同时可以通过发送速度控制巡检车的运动状态。该程序的运行依赖Copley Chassic 文件,该文件中记录了电机数(Wheel Num)、车轮直径(Wheel Diameter)、电机减速比(Rate Slow)、车轮到底盘中心距离(R Radius)等信息。里程计中各项数据的关系如图1所示。

惯性测量单元(IMU)是测量物体三轴姿态角(或角速率)以及加速度的装置。通过该传感器可以获取重力加速度与运动加速度的合成加速度在三轴上的加速度分量,从而起到判断物体的姿态和运动状态(运动、静止)的作用。另外,通过该传感器还可获取物体在三轴上的角速率,对角速率进行积分后并可获取物体旋转的角度。由于里程计测量angle时存在很大的误差,故引入惯性测量单元进行该信息的采集。

2.脱轨自动恢复技术

磁导航的智能巡检机器人是以磁条或磁道钉作为信号源,利用机器人所载的磁传感器检测磁条或磁道钉的磁场信息,确定机器人的位置以及实际位置。虽然磁导航具有较高的测量精度及良好的重复性,不易受天气情况以及光线变化的影响,具有较高的可靠性,但依然有几率出现机器人脱轨的现象。脱轨自动恢复技术为巡检机器人提供了基本的安全保护,保障了巡检机器人与变电站设备的安全,实现了巡检机器人的智能化。

脱轨自动恢复技术的工作原理是当磁传感器发现没有探测到磁条时,通过CAN总线发送没有探测到磁条的命令到控制中心。控制中心接收到巡检机器人没有在磁条上,马上进行紧急制动。巡检机器人刹车后,对其前后磁传感器进行判断。如果前后磁传感器都没有在磁条上,那么就发出报警,进行人工恢复并且不响应任何上位机命令。如果只有一个磁传感器在磁条上,那么就触发自动恢复到磁导航上任务,对巡检机器人进行自动恢复,例如:当发现前方磁传感器没有在磁条上,那么就触发后退命令,直到前后磁传感器都在磁条上为止。相反如果后方磁传感器没有在磁条上,那么就触发前进命令,直到前后方磁传感器都在磁条上为止。巡检机器人探测到前后方磁传感器都在磁条上后,调整当前巡检机器人的姿态,并且通知上位机可以继续做任务。脱轨自动恢复技术的工作原理图如图2所示。

二、里程检测系统的重要性

智能巡检机器人的里程检测系统在脱轨自动恢复过程起到重要作用。当智能巡检机器人出现脱轨情况时,需要对前后磁传感器进行判断,并根据判断结果进行前后移动,直到前后方磁传感器都在磁条上为止。但是巡检机器人不会单纯的前后移动,毕竟机器人脱轨的因素有很多,也有可能存在任意角度的偏移。脱轨自动恢复技术要顺利将巡检机器人恢复到正常轨道上,还需要从里程计中读取数据,得到巡检机器人的x,y,angle等参数,结合地图由此知道机器人之前经过的路径和与轨道偏移的角度。在实验室模拟了一种脱轨情况,当机器人遭遇外在因素导致脱轨,前后均无磁传感器。脱轨自动恢复技术结合里程检测系统,使智能巡检机器人通过路径回溯恢复到正常轨道上。机器人模拟脱轨自动恢复图如图3所示。

如图3所示,巡检机器人从A点出发,正常行驶到B点,由于外力因素导致脱轨运行到C点。机器人在C点前后也有磁传感器,这时要将机器人恢复到正常轨道不单靠磁传感器。所以脱轨自动恢复技术需要结合里程检测系统,读取机器人之前运行路径,再通过路径回溯,使机器人回到正常轨道上,即机器人从C点回到B点上。

由此可见,智能巡检机器人的里程检测系统对脱轨自动恢复技术有着重要的作用。

结语

里程检测系统和脱轨自动恢复技术都是基于北斗定位的变电站智能巡检机器人的主要技术。里程检测系统包括了里程计和惯性测量单元,在地图构建和脱轨自动恢复技术中起到重要作用。里程检测系统能记录机器人的巡检路线,有利于脱轨自动恢复技术的实现,减少人工恢复。本文通过实验室模拟脱轨自动恢复实验证明了里程检测系统的重要性。里程检测系统和脱轨自动恢复技术都是长期有效地稳定运行的关键技术。

参考文献

[1]崔明月,刘旭焱,蒋华龙,等。磁导航移动机器人里程检测系统的设计与实现[J].实验室研究与探索,2014(6):85-89.

[2]王元哲,谈英姿。 磁导航智能车路径信息采集系统的设计与实现[J].硬件纵横,2011,30(1):19-22.

[3]聂鸿宇,刘睿,薛志航。 磁导航巡检机器人运动控制系统设计[J].中国测试,2014(2):48-50.

[4] 罗俊豪,颜雨薇。 变电站自动巡检机器人系统及其关键技术[J]. 电气安全,2014(13):80-84.

巡检制度【第三篇】

关键词:变电设备;巡检;四化;系统;建设

中图分类号:TM73 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)23-0116-02

1 成果实施背景

近年来,随着无人值班变电站大量投运,对变电站设备巡检工作提出了更高的要求,目前变电站巡检,大多数单位仍然采用人工巡视及笔录的方式,存在巡检人员负担重、巡视工作规范化管理困难、巡视质量难以保证、对设备性能进行动态分析较困难等问题;少数单位虽已逐淅摆脱由巡检人员携带纸质资料进行巡检的阶段,使用PDA进行巡检,个别单位开始使用智能机器人巡检,巡检方式有了较大的变化,但仍未解决标准与现场脱离,判断依靠人工记忆等问题,离变电站设备巡检系统化、标准化、电子化、信息化、智能化还有很大的差距,不能满足变电站设备巡检的质量要求。具体存在以下问题:运行人员难以熟悉和掌握海量的标准、规程和制度;设备型号繁多,巡检标准不统一、不齐全,针对性不强;巡检的缺陷分类标准不齐全、定义不准确;纸质标准化作业指导书(卡)使用太繁杂,翻阅查找不方便;管理人员难以管控巡检的工作质量;缺陷的发现及闭环管理难以掌控;巡检结果数据整理和流转使用效率不高。

2 成果主要内涵

变电设备巡检软件系统以精益化管理为核心,以巡检标准库、制度规程库、设备缺陷库等三库为基础,以精益化、标准化、信息化、自动化等四化为诉求,开发出智能化培训系统、智能化提醒系统、智能化结果系统、智能化操作系统、智能化管理系统等五个系统25个模块,最终形成变电设备巡检软件系统,全面提升变电检修的及时性、准确性、安全性、科学性、完整性、可控性,确保变电设备的安全、高效运行。

三库:建立巡检标准库、制度规程库、设备缺陷库做为系统支撑体系。

四化:实现标准化、信息化、自动化、精益化为最终诉求。

五系统:开发智能化培训系统、智能化提醒系统、智能化结果系统、智能化操作系统、智能化管理系统做为实现手段。

3 成果主要做法

“三库”建设

巡检标准库建设

①巡检标准实现设备分类。在此套巡检系统中,我们引入了标准化的管理理念,针对每个厂家,每种型号的设备均编制了相应的巡检标准表单,形成了“巡检标准库”,并将巡检标准表单整理后固化进巡检系统,这样就保证了所有使用此系统的人员在同一标准下进行工作,从而解决了巡检标准针对性不强,标准不全和不统一的问题。

②巡检标准实现图文并茂。在本巡检系统中,我们为将《四川省电力公司变电设备巡视维护标准》落实到实处,引入了可视化管理理念,采用了图文并茂的方式对每条标准进行了诠释,并用箭头指向巡检部位的方式对每条标准进行了准确定义,此种方式再也不用担心员工是否具备业务能力,减轻了培训工作量。

制度规程库建设

为将标准进一步贯彻落实到实处,我们在系统设计中除了设计针对性的标准外,另外将每个设备每个部件针对性的管理制度和标准集成到了系统中,形成了“制度规程库”,让巡检人员对设备的巡视要求和缺陷把控更加明确。

设备缺陷库建设

在本系统中,我们将表单化后的缺陷标准融入到了每条巡视标准中,将每条巡视标准对应的缺陷标准进行了穷举化,形成了“设备缺陷库”,这样,巡视人员在对照巡检标准巡检时发现缺陷后,只需对相应的缺陷进行选择即可,不需要再为缺陷定义不准确而烦恼,为高效、准确的完成巡检工作提供了有力的保障。

开发“五个”系统模块

智能培训系统

我们在系统设计中将每个设备每个部件针对性的管理制度和标准集成到系统中,供所有巡检人员工作前和工作中学习,实现了学习工作化、工作学习化的学习型团队建设要素,让巡检人员对设备的巡视要求和缺陷把控更加明确。

智能提醒系统

智能提醒系统具体包括:巡检周期自动提醒;缺陷实时提醒;缺陷实时自动汇报。

智能操作系统

①作业流程标准化。将表单化后的变电站巡视作业流程融入到了本系统中,巡检人员需要完成每一个既定巡检流程,方能进行下一步操作,否则无法进行下一步工作程序作业。

②优化巡检过程。运用本系统时,在巡检过程中发现缺陷后只需选择缺陷即可,无缺陷的设备统一点击“确认”即可,不需要逐项打钩,有效的节约了巡检时间,另外,根据优化后的巡视路线进行巡检有效的节约了巡检时间。

③实现一键上传。巡检人员巡检完毕后,只需点击“上传巡检报告”按钮即可上传巡检报告,巡检中发现的缺陷、缺陷图片等后台自动统计分析,并自动分解到每个间隔,每个设备中,不需要巡检人员单独进行统计,减少了工作人员的工作量、提升了工作效率同时也使报告更加的准确。

④缺陷与照片智能关联。本系统自带的照相功能能对发现的缺陷及时照相并自动同设备缺陷关联,减少了以往巡检完毕后需要将缺陷照片和缺陷一一手动关联的工作量,提升了工作效率。

智能管理系统

①工作计划自动生成。根据《四川省电力公司变电设备巡视维护标准》中巡检周期要求,将每天的巡检任务按照巡检周期表自动列出,不需要人工干预,避免了因人为疏忽导致的设备检修计划遗漏等现象,提高了计划的完整和可靠性。

②RFID射频识别技术运用。此技术为一种基于物联网的无线通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,同过此方式可确保巡检人员巡检时必须到位,有效的监督作业过程的执行。

③时间控制技术运用。巡检人员扫描RFID后,系统自动记录巡检每个设备的开始时间、结束时间,并自动和系统中预先设定的时间进行对比(预先设定的时间为专业人员巡检每个设备的平均时间),如少于系统设定的时间系统将自动报警提醒管理人员,使巡检过程从自觉到可监督,极大程度的提升了巡检的过程控制。

④RFID状态判别技术运用。在本系统设定中,如巡检人员没到达工作现场巡检,则不能弹出巡检标准,无法巡检,如RFID标签损坏,则输入密码后可以继续巡检,此时,系统将自动记录RFID损坏,如多个损坏,则系统会判定为巡检人员没到作业现场,会自动报警,提醒管理人员确认,从而判断是否巡检人员到位。

智能结果系统

智能结果系统包括:缺陷实现智能统计分析及管理;巡检报告自动生成;分析统计报告自动生成。

4 成果实施后的效果

实现了“四化”管理,打造了精益变电设备巡检。

①自动化操作,减轻人员负担。通过巡检计划自动生成、巡检标准库建设、温度自动计算、巡检规程库建设和各类报告、统计、分析自动生成系统通过优化作业流程,极大程度的减轻了工作人员的作业负担,使作业更加的轻松、简单、快捷。大大提升了检修人员的工作效率。

②标准化作业,确保工作质量。在“三库”建设中,巡检标准实现设备分类有效解决了针对性不强、巡检标准不全、不统一的问题、“图文并茂的标准库”有效解决了巡检人员不熟悉设备和标准的问题、设备缺陷库提升缺陷定义的准确性、制度规程库确保工作的合规性,这些为工作质量提供了系统的保险,通过标准化流程,避免了漏检、错检等问题,从而确保了设备检修的工作质量。

③信息化运用,强化过程控制。本系统通过RFID射频识别技术、时间控制技术、RFID状态判别技术、实时视频跟踪技术和缺陷实时上传技术等五大信息化技术手段,彻底解决了过程管理控制的难题,实现了管理人员对检修工作人员现场作业的实时监控和对缺陷的及时了解和跟进,有效的提高了变电检修人员现场工作的执行力。

④精益化管理,提升企业效益。精益化管理是目前四川省电力公司大力推行的管理模式,系统中的缺陷实时提醒使工作人员及时了解设备缺陷状态、设备新投运巡检功能确保新设备安全正常运转、设备定期维护与实验功能确保设备的维护和实验准确无误、设备标准化验收功能保障设备验收无遗漏,这些为设备的安全运行提供了有力的保障。

5 结 语

参考文献:

[1] 杨琼。变电站智能巡检系统设计与实现[J].华中电力,2009,(4).

巡检制度范文【第四篇】

第一章

总则

第一条

生产运行中的巡检工作,对工艺和机电设备的正常运行,保证工艺和机电的正常运行,保证工艺处理效果和各种设备的正常运转有着重要意义。

第二章

生产巡检管理制度内容

第二条

巡检类别

一、交接班巡检:在交接班时,交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第一项工作就是对所操作的设备和工艺系统进行一次巡检。夜间巡检时,需两人共同巡检,并携带手电筒。

二、运行巡检:每2小时对全厂区所有运行设备及进出口在线监测设备进行巡检一次,遇雷雨、暴雨可根据天气情况调整巡检频次,但设备异常有报警时除外。运行期间禁止在中控室铺设床铺等。

三、特殊巡检:遇下列任一情况,应适当调整巡检次数:

(1)气象条件恶劣,如雷雨、暴雨、大风等天气时。(注意自身安全)

(2)设备有故障或异常又不能立即消除,需要不断监视时。

(3)进厂污水超标准,如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。

第三条

设备巡检的方法

(1)目测法:利用肉眼对运行设备可见部位的外观变化进行观察来发现设备的异常现象,如变色、变形、位移、破裂、松动、冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。

(2)耳听法:巡检人员应熟悉掌握设备的声音特点,当设备出现故障时,会夹杂着声音,可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。

(3)鼻嗅法:设备的材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。这种异味对巡查人员来说是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这种异味时,应仔细巡查,观察、发现过热的设备与部分,直至查明原因。

(4)手触法:对带电的高压设备,如运行中的变压器,禁止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的设备,检查其温度或温升时需要用手触法检查。二次设备发热、振动等可以用手触法检查。(建议用手背面去触摸)

第四条

巡检要求

(1)进水闸门:进水与溢流阀门开度确定,进水水深测量。

(2)配电房:检查巡视各配电柜箱运行状态是否正常,电表读数是否正常。

(3)鼓风机房:检查鼓风机是否正常运行,鼓风机是否通风,有无异响和漏油,振动是否正常,油温、油压、电流是否正常。记录鼓风机运行状态数据。

(4)预处理水位:检查水位是否超高或过低。

(5)粗格栅:检查进水闸门、粗格栅运转情况,皮带输送机栅渣积累情况。

(6)提升泵站:查看水泵液位,注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是否正常,泵井上方盖板是否盖严。

(7)细格栅:检查闸门状态,细格栅运行情况,水位是否在正常范围,细格栅运转时注意冲洗是否正常,螺旋输送机是否联动开启,栅渣是否会堵塞在输送机上。

(8)沉砂池:检查闸门、砂水分离器和吸砂泵运行状况。

(9)A2/O生物池:预缺氧、厌氧、缺氧段注意观察搅拌器、推流器、回流泵运行是否稳定;好氧段冷凝水应定时排放,留心听是否有气管漏气,观看末端曝气效果是否正常,查看各生物池DO、MLSS仪表数值。

(10)二沉池:观察刮泥机转动方向及运行周期(顺时针旋转);查看浮渣臂运行是否平稳、排渣效果是否良好,减速箱是否有异响、漏油现象。同时也要观察二沉池的进水和出水是否正常。

(11)污泥泵站:查看剩余污泥泵、污泥回流泵的电压、电流、功率。

(12)中间提升泵站:检查水泵的电压、电流、功率,根据水位高低开停水泵。

(13)高效沉淀池:检查排空阀状态,进水阀状态,池内水位。

(14)纤维转盘滤池:检查滤布滤池运行是否正常。

(15)污泥脱水机房:观察离心脱水机和润滑泵运行振动和声音是否正常,并且查看是否有漏油现象,根据料斗液位和干泥泵温度判断干泥泵是否大乔,并且注意干泥泵运行是否有其他异常(温度、异响、漏水)。检查加药系统是否正常配药和运行,PAM药量使用做好记录。

(16)储泥池:查看储泥池搅拌器是否正常运转、液位是否在合理范围。

(17)生物除臭设备:检查设备运行状态。

(18)紫外消毒池:巡检时根据水位判断灯管是否完全淹没在水中(严禁用肉眼直视裸露紫外灯管);查看灯管清洗记录。

(19)出水口:检查出水口流量计读数与中控是否一致。

(20)在线监测设备:药剂是否充足,运行正常,管道堵塞,数据与中控是否一致,

第五条

相关记录

生产运行巡视中,如出现设备故障或异常情况,可处理的应及时处理且记录并上报,不能处理的应及时上报且填写《工作联络单》。

出现设备故障或异常情况的厂站填写《工作联络单》并交由本科室负责人签字后,交由技术科科室负责人签字,技术科负责人安排技术科人员维修设备、排除故障。

第三章

附则

第六条

当国家相关法律法规对生产巡检管理制度有新规定时,本制度从其规定并做相应调整。

第七条

本制度由公司总经理办公会审议通过后实施,公司生产科负责解释并负责本制度的修订和完善。

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