生产管理制度（精彩4篇）

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生产管理制度【第一篇】

1、根据生产计划，预算生产材料，审核生产制单，安排加工厂生产，跟进质量监控，流程追踪，并根据生产负荷的分析核定交货期，协调工厂与各部门均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。

2、进行各项生产工作的安排，对订单生产工艺，技术资料、投产前的检查与核对。

3、对外加工订单的货期、品质有较强的掌控能力，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。

4、解决和处理生产过程中出现的异常情况和突发事件，并及时与上级领导进行汇报。

5、负责员工的培训和培养及相关工作指导；

6、贯彻落实安全生产方针政策，组织安全生产检验，杜绝工厂的生产安全事故；

7、完成公司领导交办的其他任务。

生产管理制度【第二篇】

1目的

贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。

2适用范围

本规定适用于公司下属生产单位。

3安全生产教育

每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。

新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。

安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。

公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。

4安全管理小组

生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。

安全管理小组职责：

对各本单位的安全工作进行检查、评价。

落实公司有关安全管理的各项制度、措施。

有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。

组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。

5安全生产检查

按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。

定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。

经常性检查

班组进行班前、班后岗位安全检查。

安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。

各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

自检、互检、交接检

自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。

互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。

交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组；下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。

发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。

定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。

6安全管理

下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：

各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。

易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。

强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。

与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。

重点部位的管理

要求对存有危险作业部位（工段）、不安全状态（因素）和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。

重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：

a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。

b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。

c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留；

d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。

任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。

个人及设备的管理

生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。

生产个人应遵守安全生产的各项管理，遵守有关设备及工艺的安全操作规程和有毒、有害物等的管理规定。

生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。

设备管理部门应制定设备技术操作规程，并确保这些操作规程得到有效实施和执行。

设备管理及使用部门应制定对机械设备的定期维护、保养和检修制度，检修应包括影响设备及安全的所有部位、部件、各种仪器仪表等。

对设备的检修情况应形成记录，存档备查。

消防安全

对存有火灾隐患的地点、部位、场所，必须建立消防安全管理制度，明确责任，设置防火标志或标语，并配备消防器材、器具。

应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时，应做好周围的防护措施。

使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。

所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道，库内必须保持清洁，仓库内严禁吸烟，严禁使用明火。

消防器材的管理维护要责任到人，经常检查、维修和保养，保证完整、性能良好。

水防器材应每一年、干粉灭火器每半年进行一次质量标准检查，并做好记录。

消防器材应按规定放置，除检验救灾用于灭火外，严禁乱动、挪作他用。

生产单位负责对本单位所有消防器材的管理、维护、检查、保养。

7班前安全活动制度

全体员工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。

班前班组长要对员工进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。

各班组长根据员工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。

作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。

严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。

进入现场作业必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。

8安全责任目标管理

生产单位必须与公司签订安全责任书，按责任中安全管理目标，细化分解，并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。

安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准，及奖罚硬指标。

9安全管理考核

为确保安全生产无事故，生产现场达到安全文明卫生标准，按安全管理目标对生产单位管理人员每半年进行一次考核。

考核成绩纳入个人工作业绩并与个人工资挂钩。

生产管理制度【第三篇】

一、总则：

1、工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。

2、工艺工作由生产技术科负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。

3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。

二、制度：

1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。

2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。

3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由主管技术厂长签字方可生效。

4、设计标准的修改需经主管科长、主管厂长批准。

5、凡是工艺文件出现的差错，应由技术科负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。

6、工艺员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。

7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术科负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。

8、技术人员对工艺文件、图纸的修改，除下达修改通知单外还应对全厂新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。

生产管理制度【第四篇】

第一章 安全生产守则

一、“安全生产，人人有责”。所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

二、加氯消毒杀菌岗位是有毒有害工种，操作人员操作时必须戴橡胶手套，并按岗位的安全操作规程进行操作。若不慎被药液溅到身体，应立即用清水冲洗。

三、若有下地坑（深井）维修、检查作业时，必须先打开相邻联系井的井盖，并采用通风机强力通风方可下坑（下井）作业。

四、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。

五、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复安全措施。

六、曝气沉砂池、配水井、A/O池设有不锈钢防护栏杆，升降机吊装位置栏杆有缺口，应用钢丝绳或尼龙绳绑扎牢固。夜间上池面采水样或打捞漂浮物时，应有另外一人做监护，池边走廊上的救生圈要放置在明显易取的地方。

七、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。

八、变、配电室、鼓风机房、次氯酸钠溶液储存库等要害部门，非本岗位人员未经批准严禁入内。

九、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围，不得堆放其他物品。

十、凡采水样或维修（抢修）设备，手脚碰到过污水的，工作完成后应立即用洗手液或舒肤佳香皂清洗干净，进行有效的自我保护。

十一、任何岗位发生事故，应迅速逐级向上报告，讲明事故情况并保护事故现场，以便进行周密的调查和认真分析，查明事故原因，深刻吸取教训，有针对性地采取改进措施，防止类似事故的重复发生。重大事故发生要填写事故调查报告书。

第二章 现场的安全工作

安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。每个设备维修工都自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章冒险作业，有权拒绝违章指挥，积极参加各项安全生产劳动。所有工作安全必须坚持预防为主的方针，做到“安全生产，人人有责”。污水厂安全主要有坠落、消防、触电等内容。

一、安全带的使用

安全带是设备维护操作工使用很广泛的安全用具，无论登高还是人工清捞垃圾，都必须使用。

操作工人必须能熟练地系用安全带，做到牢固、合身并会合理选择牢固的保险点（安全带挂钩的定位点）。

安全带的保养很重要。因为安全带的主体是帆布制成的，如果安全带受潮并被污染而没有及时清洗晒干，那么帆布就会发霉直接影响到安全带的牢度。

二、登高安全原则

登高作业中的“十不登”：

l 患有心脏病、高血压、深度近视眼者不登高。

l 迷雾、雷雨或6级以上大风时不登高。

l 没有安全帽、安全带时不登高。

l 夜间没有足够照明时不登高。

l 饮酒、精神不振或经医院证明不宜登高者不登高。

l 脚手架、脚手板、梯子没有防滑或不牢固时不登高。

l 穿了厚底皮鞋或携带笨重工具时不登高。

l 高楼顶部没有固定防滑的措施不登高。

l 设备和构筑物之间没有安全跳板，高压电线旁没有遮拦时不登高。

l 石棉瓦、油毡屋面上无脚手架时不登高。

三、消防安全

消防常识

污水厂的火灾可分为构筑物着火与设备着火两大类。这两类火灾会互相转化。

构筑物着火除一般由于设备着火引起外，还可能出现人为造成的意外火灾，例如违章使用电炉、电熨斗等，故必须提高警惕加强防范。

污水厂内比较容易引起着火的是带负荷的充油设备，如变压器、少油断路器、充油互感器；其次是运转的电动机和运行条件恶劣的电气设备，如电力电缆、损坏了的电力线路，它们因长时间的过载或短路电流引起的过热都有引起着火的可能。

常用的消防器材

通常配备的灭火机有：干粉灭火器，其特点和使用常识如下；

干粉灭火器。干粉灭火器是以二氧化碳为动力，将钢瓶内干粉压出。干粉灭火器适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾，也适宜于扑救气体火灾和带电的低压火灾。普通干粉灭火器对扑救一般固体物质火灾效果不显著，火灾之后还能复燃。

使用时，打开保险销，拉动拉环，干粉即可喷出。8kg干粉灭火器的射程约5m，所以要接近火焰喷射；干粉容易飘散，因此不宜逆风喷射。干粉喷射时间较短，8kg干粉只能喷射20s，所以，喷射前要选择好喷射目标。

四、火警的应急处理方法

污水厂电气设备故障，出现电火警时，常会中断照明，出现爆炸、浓烟、火焰和电弧等，加之继电保护装置音响信号的动作，会使操作工人忘记应执行的紧急操作和正确的操作方法，或者失去判断力，一时束手无策，甚至进行危险的操作。此时，应当冷静而果断地进行事故处理并实施救火工作。

(a)尽快把故障设备从线路上切除运行，其方法是：

l 应选择距离故障设备最近的，有灭弧能力的断路器或磁力起动器来切除故障设备。

l 如果熔断器保险已断或继电保护使断路器跳闸，则可以拉开熔断器或断路器前的隔离开关，并悬挂标示牌。

l 电动机或起动设备故障应尽可能断开分断路器，不要轻易断开总断路器或断开变压器。

l 只有当分路断路器不起作用时，才能断开上一级断路器。

l 只有在开关或操作机构失效而故障迅速发展才允许用损坏设备的手段（如撬开、敲击、剪断等）来断开故障设备，但必须保证执行人员的安全以及可靠地断开设备。

(b)制止高声叫喊、跑动和企图盲目操作的混乱现象，稳定情绪。

(c)电话或派人报告有关领导，火灾一时难以控制就必须打“119”告急。

(d)夜间发生事故会失去照明，利用一切可发光的物体（如手电筒、应急灯等）进行局部照明。

(e)集中精力，快速灭火。各类灭火机严格遵守灭火器操作方式和使用特点，不能随便混用。如果在紧急情况下切断着火设备的电源已属不可能，必须在带电情况下灭火时，执行人员必须穿戴绝缘靴和手套。

(f)火灾扑灭后，应按设备事故的事后处理要求，一一分析，汇报并迅速恢复被中断的正常运行。

五、用电安全

安全用电是关系到每个人生命是重要课题。设备维修工必须严格遵循的守则。

① 相线必须进开关。相线进开关后，当开关处于分断状态时，用电器就不带电，不但利于维修，而且减少触电可能。

② 合理选择照明电压。一般照明灯具可用220V电压供电；检修照明灯选用36V供电；在潮湿、有导电灰尘、有腐蚀性气体的情况下，则选用24V，12V，甚至6V的电压来供照明灯具使用。设备检修一般用24V作移动照明电源。

③ 合理选择导线和熔断器。因为导线不允许过大的电流通过，所以使用不同功率的负载要选用不同规格的导线。选用原则是：导线的额定允许电流比实际输电的电流大些。

熔丝是作为电路的保护而广泛使用的，要求在电路发生短路时能迅速熔断，从而不让强大的短路电流损坏用电设备，因此不能选额定电流大的熔丝来保护小电流电路，当然，也不能选用额定电流过小的熔丝来保护大电流电路，这会使电路无法正常工作。

导线和熔断器的选用可参考《电工手册》以获得正确数据。

④ 电气设备要有一定的绝缘电阻。电气设备的金属外壳和导电线圈间必须有一定的绝缘电阻，否则当人触及正在工作的电气设备（如电动机、电风扇等）的金属外壳就会触电。

通常要求固定低压电气设备的绝缘电阻不低于Ω，可移动的电气设备的绝缘电阻还应更高一些。

⑤ 电气设备的安装要正确。电气设备要根据安装说明书进行安装，带电部分应有防护罩，高压带电更应使一般人无法靠近，必要时应加连锁装置以防触电。

⑥ 采用各种保护用具。保护用具主要有绝缘手套，绝缘鞋，绝缘钳、棒、垫等。

⑦ 正确使用移动电具。在使用手电钻等移动电具时，其引线和插头都必须完好无损，引线应采用坚韧的橡皮或塑料护套线，且不可有接头，长度不宜超过5m。此外，其金属外壳必须可靠接地。使用手电钻等移动电具时必须戴绝缘手套，调换钻头时应拔下插头。不得将220V作移动照明电源。

⑧ 电气设备不带电金属外壳要有保护接地或保护接零装置，为了保证人在接触漏电设备的金属外壳时不造成电击，通常采用保护接地或保护接零的安全措施。

l 保护接地。保护接地适用于1000V以上及电源中线不直接接地的1000V以下的电气设备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架，与大地之间作良好的金属连接。通常采用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，其接地电阻都不得大于4Ω。

l 保护接零。保护接零适用于三相四线制中线直接接地系统中的电气设备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架与供电系统的零线连接。照明用三眼插头和三眼插座来给电器通电，以起到保护接零作用。

安全用电的组织措施和技术措施还有很多，高压操作与低压操作都有规程所循。

六、维护工作安全规范

(a)、各岗位维修人员必须经过技术培训和生产实践后方可上岗。

(b)、设备管理人员和维护检修人员严格执行本岗位的安全操作和生产规程，特别要严防燃爆、触电、中毒、滑跌、溺水等事故的发生。

(c)、设备检修后恢复运行前检查设备的润滑、接电等情况，在做好运行准备后方可投入运行。

(d)、设备检修后，检修人员在启闭电器开关时，按电工操作规程进行。

(e)、各种设备维修时必须断电，并在开关处悬挂维修标志牌后，方可进行维修。

(f)、污泥处理区域、脱水机房等地严禁烟火，并不得擅自明火作业，必须进行明火作业时，必须开具动火许可证后方可进行动火作业。

(g)、雨天或冰雪天气，及时清扫积水、积雪或冰，在构筑物上巡视或操作时，注意防滑。

(h)、台风或热带风暴期间，在构筑物上巡视或操作时，必须有2人同时进行，并采取防范措施。

(i)、凡在对具有有害气体或可燃气体的构筑物、容器或管渠进行放空清理和维修时要做好通风换气、检验合格方可进行。如要动火，首先测定易燃气体浓度，应将甲烷含量控制在5%以下。同时含氧量不得低于18%，如超过安全标准时，应强制通风换气，确认容积内气体符合（阿拉文库★）安全标准后方可操作。如果有人要进入管、渠、井或容器内作业时，必须检测有毒气体浓度，符合《排水管道维护安全技术规程》，操作人员必须有人监护；必要时佩带防毒面具，同时佩带保险绳并随时与监护人联系。

(j)、清理设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

(k)、设备维护人员及设备管理人员穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。上班时严禁饮酒、穿拖鞋、高跟鞋及裙子。

(l)、起重设备每年定期检查和维护一次，2年上报强检1次，有专人负责操作，吊钩下方严禁站人。

(m)、定期检查构筑物配置防护救生设施及用品。

(n)、具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的构筑物，必须通风。

(o)、有电气设备的构筑物和易燃易爆的场所，按有关规定检查更换消防器材，消防器材齐全、有效、必须熟悉消防器材的安放地点和使用方法。

(p)、值班室、仪表控制室内不得存放易燃、易爆物品。

(q)、设备维护人员及设备管理人员熟悉触电的急救方法。

(r)、各种临时线路必须符合安全要求，使用完毕后，立即拆除。

第三章 特殊工种安全操作规程

一、维修电工安全操作规程

1、电气设备进行检修时，应执行工作票制度，工作票必须经电气负责人审批通过后，方可开始工作，现场停，送电，必须由组长或现场负责人发布停电，验电，恢复送电命令，其他人员不得指挥。

2、一般电气设备检修，不做带电工作，必要时需得到有关部门允许，方可进行工作。

3、工作前，应将工作衣衣扣，袖口扣好，应使用绝缘工具（有绝缘柄的钢丝钳，手锯，旋凿等），且准备齐全检查是否损坏，如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。

4、车间停电检修与恢复电源试验应按“泵站管理工安全操作规程”规定进行。

5、高压电气设备检修时应按照高压泵站操作规程中所规定各项停电和送电手续。

6、临时工作接线必须有效可靠。

7、工作时应用验电笔明确实无电，验电笔在设备断电前，应试验是否良好。

8、如在配电间以外工作，应将配电间门锁好，钥匙由检修负责人带在身边，不得乱放。

9、线路检修时，在切断电源开关处，要挂上“有人工作，不可合闸”牌，有铁壳开关应拿下瓷插铅丝，放在工具袋内。

10、一切待命检修的带电裸体，应设置防护栏，并应挂上警告牌。

11、高空作业时，应配戴安全帽，安全带，并需要有一熟悉电气人员进行地面监视。

二、维修钳工安全操作规程

1、设备修理按？设备拆装操作规程？执行。

2、使用电钻戴好绝缘手套和铺绝缘地毯。

3、在用油类清洗零件时，不能使用汽油，并注意周围防火措施。

4、在用砂轮机时，要注意站立位置，磨削物件时，安放的角度要适当，并预先要检查设置是否完好。

5、使用台钳时，工件必须放稳扎牢。

6、高空作业要注意梯子安放稳固，并佩戴安全带。

7、各种扳手要适合螺帽的尺寸，防止用力过猛滑倒伤人。

8、在钻床工件时，严禁戴手套，女工要戴好工作帽，工件要用专用工具夹紧，不准用手拿工件操作。

9、大型工件吊装要检查起吊工具，吊索要扎好工件，下面不能站人，手脚也不能防在工件旁或工件下。

10、使用高空设备，要预先检查设备是否良好，各种防护罩、网、仪表是否具备，并做好润滑工作。

11、使用行灯必须绝缘良好，接电合理，以防漏电。

12、各种锋利工具要安全使用，并保管好。

三、测量低压电机绝缘电阻的安全操作规程

低压电机遇有下列情况之一应测量电机绝缘电阻

1、水泵电机跳闸后。

2、已停止运行七天以上。

3、电机维修后。

4、安装新的电动机。

5、在雷雨雷电时严禁测试电阻。

测量绝缘电阻的操作顺序：

1、被测电机必须处于静止状态。

2、拉开被测电机分空气开关、刀开关，挂“禁止合闸，有人操作”警告牌。

3、测量前检查被测电机、电缆头确无电压后，证实被测电机上无人工作后方可测试。

4、测量电机结束后，将被测电机设备对地放电。

以上工作必须有2人在场，一人操作，一人监护。

四、电焊工安全操作规程

1、在重点部位进行焊接时，必须严格遵守三级动火制度，填写好工作票，明确现场负责人、监护人，落实措施后，方可动火作业。

2、操作前要戴好防护手套、面罩，并穿好防护工作衣和防护工作鞋及脚盖，再进行检查电焊机、电线等是否良好后，方可进行工作。

3、焊接工作地点五米范围内，周围不准堆放易燃物品。

4、电极把手必须牢固地夹住电焊条，在对面焊接时，应采取必要措施，防止火花溅在颈项里。

5、焊接过的工作物，在未冷却前切勿拿在手中，焊接短接短小工作物价时，需要工具夹住，严禁用手扶，以免烫伤。

6、操作时，不得请不熟悉电焊技术知识和操作规程的容易私自作业，操作者须持有《特殊工种安全操作证》。

7、操作完毕或暂离时，须切断电源，做好安全标志，以防造成烫伤或其它事故。

五、起重设备安全操作规程

1、起重要按操作程序由组长明确分工，进行交底，在不许有人的范围内禁止站人，操作工人所在范围应有退路以防万一。

2、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后应详细检查吊装的设备、索具等是否有损伤和松动现象以及时排除隐患，确保安全生产。

3、不吊重量不明的重大设备，严禁吊装超重物资，起吊部件时，提升或下降要平稳，避免发生急动和冲击现象。

4、起重物件在歇工时严禁悬在半空中，而应放下落地或用木块搁好，保证绳索不长期处于受力状态。

5、要严格按照工种起重机具、工具的特点来使用和保养。

6、起吊时先拉紧吊索稍停一下，详细检查绳索扎紧是否牢固，再进行起吊，降落时要慢，固定后再松脱吊索或吊钩。

7、正在起吊的部件上不准站人，起吊的物件正下方及周围不准有人。

六、电动葫芦安全操作规程

1、电动葫芦应由专人使用，吊运物体前必须弄清物体重量，不得超荷，以常检查吊钩、钢丝绳及制动状况，安全附件完好状态。

2、吊装物体时，地面指挥发出信号方可起吊，起吊前应原地试吊一次，检查其工作可靠性。但停车指令不论由认发出应即停车，查明停车原因，运行时发出信号，严禁运物从人头顶运过。

3、不得把电动葫芦作牵引式拖拉用。

4、钢丝绳粗应与吊车负荷相适应，更换钢丝绳应请有关部门验审后方能使用。

5、吊运完毕后，应将吊钩开到最高位置，将停妥后随即关闭电源。

七、化验室安全操作规程

1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，集中精力地按要求进行工作，避免发生事故。

2、化学药品要有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。

3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥的地方，应密闭远离火源，妥善保存。

4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。

5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。

6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器皿盛装食物，火柴头不得乱丢。

7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。

8、工作结束时，应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。

9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。

10、在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作，安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。

八、NaClO3安全操作规程

1、每次操作必须戴上橡胶手套，操作完毕后用清水清洗橡胶手套并晾干。

2、不小心皮肤碰到NaClO3溶液应马上用自来水冲洗。

3、NaClO3溶液防止阳光直射，平时没用时容器盖要盖好，防止挥发影响药效。