空压机操作规程版【参考6篇】
确保设备运行前检查,定期维护,注意安全操作,避免超负荷运行,保持良好通风,遵循操作规范,能否有效提升效率?以下是网友为大家整理分享的“空压机操作规程版”相关范文,供您参考学习!
空压机安全操作注意事项 篇1
1.不得将压缩机在室外放置,应放置在干燥、通风、清洁的室内;
2.不得随意更换压缩机的规格、型号、产品参数,如需更换应按照标准程序进行;
3.压缩机运行期间,应定期进行检查,及时清理滤网、换油,以防降低设备的使用寿命;
4.在压缩机运行中,严禁靠近压缩机的排气孔或进气孔,并确保室内有良好的空气流通;
5.首次使用压缩机前,应阅读说明书,了解其使用方法及操作流程,避免因操作不当导致安全事故的发生;
6.在压缩机启动前,应检查工作环境和设备,确保设备和操作人员的安全。
资源内容展示如下 篇2
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为保证空压机处于良好的运转及备用状态,延长机器的使用寿命,为此,必须进行正确的维护保养。通过维护保养,能全面掌握机器的状况,可以及时发现问题,排除故障,改善机器的工作条件,使空压机达到长期安全、平稳运行的目的。
一、日常维护保养
1、每天每个班组要对冷却油位做到时常检查,油位应在油窗的1/2处;
2、检查各压力表读数,是否在规定的上下线范围之内;
3、为不影响进气质量,需每天清洁空压机及工作环境,确保空压机组设备清洁整洁;
4、检查压力控制器动作是否准确灵敏;
5、为防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃,应将储气罐内的冷凝水,每天排放二至三次。
二、每500小时维护保养
1、清扫空气过滤芯;
2、运行500小时时首次更换专用优质冷却油;
3、运行500小时时首次更换油过滤器新件;
4、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
三、每1000小时维护保养
1、放空系统清洗检查,检查电磁阀动作是否准确灵敏;
2、清洗各级气阀,清除积碳,如损坏严重可更换;
3、检查各压力表,若出现指针不灵或损毁现象,须更换;
4、检查更换电机润滑脂。
四、每2000小时维护保养
1、更换空气过滤芯;
2、更换油过滤器新件;
五、每半年维护保养
1、更换专用优质冷却油;
2、更换油气分离筒筒芯;
3、检查冷却器的结垢情况;
4、检查温控阀是否准确灵敏;
5、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
六、每一年维护保养
1、更换专用超级冷却油;
2、冷却器除尘的内部检查、清洗;
3、清除冷却器污垢;
4、检查校检所用安全阀和压力表;
5、严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等进行绝缘测试。
七、每两年维护保养
1、检查更换最小压力阀;
2、检查更换温控阀;
3、检查更换电磁阀;
4、更换主机轴封。
八、维护保养注意事项
1、在定期保养期间,应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件,清除油垢和积碳物;
2、根据当地实地气候条件,每次大风沙尘天气过后,需对空压机冷却器进行吹扫清理,以便在高温天气使冷却器达到最佳效果;
3、每台空压机组运行7-10天左右,须更换切至另一台备用机组运行;
4、未确认机器完全停止,所有空气压力已排空,禁止进行维护保养工作。
5、车间对机组操作,设备日常巡回检查,主机、电机、油冷器、油气分离筒等机组卫生及环境清洁,冷却油的加注、更换负责,电器车间对电机、控制柜等检查、维护保养负责,仪表车间对电磁阀、进排气阀、传感器、变送器等检查、维护保养负责,机修车间对空滤、油滤、油气分离筒筒芯更换及机械故障排除负责。设备部负责组织、协调各车间、采购部、生产厂家,监督检查维护保养工作执行情况。
空压机操作规程最新版 篇5
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。
1、开车前的准备
(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,第 1 次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开车
( 1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
( 2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
3、运行
(1)润滑油压力为 1~5kg/cm2 ,不得低于 1kg/cm2。
(2)排气压力不得超过 8kg/cm2,否则应检查压力调节器。
(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。
( 4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过 40℃。
(5)排气温度不超过 160℃,经水冷却后的温度不超过 40℃。
(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
(7)经常检查各部位机件运行是否正常。
(8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
(9)注意各种防护设备是否可靠。
(10)运行 2 小时,要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放 1~2 次。
(11)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗 1 次。
(12)每小时巡迴记录 1 次运行情况,保持设备周围清洁。
(13)运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断;
②冷却水中断;
③排气压力突然升高,安全阀失灵;
④空气压缩机或电动机中有不正常音响;
⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4、正常停车
(1)关闭减荷阀,打开各级冷却器和油水吹除阀。
(2)关断电源、使机器停止运转。
(3)关闭冷却水进水阀,放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水,在冬季应防
冻结。
(4)放出各级排气管处的压缩空气。
(5)电源切断后应恢复到变动前状态。
(6)空气压缩机停车 10 日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
5、安全技术
(1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。
(2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件,每年应进行 1 次安全检查鉴定。
(3)对气体管道和阀及贮气罐,每 年进行 1 次清洗工作。
(4)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。
(5)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
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空压机安全操作注意事项
空压机维护保养规程
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