设备管理制度优秀9篇

设备管理制度旨在规范设备使用、维护与管理，提高设备运行效率，确保安全与经济效益，如何有效落实？以下由阿拉网友整理分享的设备管理制度相关范文，供您学习参考，希望对您有所帮助！

设备管理制度 篇1

一、设备档案资料管理总则

设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。

二、有关设备档案资料的说明

1、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

2、设备档案资料的内容

⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。

⑶、设备附件及工具清单。

⑷、设备大、小修理记录，竣工验收单，修理检查记录。

⑸、精度校验及检查记录。

⑹、设备改装、更新技术。

⑺、设备缺陷记录及事故报告书（原因分析处理结果）。

⑻、设备技术状况鉴定表。

⑼、安装基础图及土建图。

⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。

⑾、设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。

⑿、其他资料。

三、设备档案的管理

由公司档案资料室负责统一集中管理，保证设备档案资料。

四、设备档案的收集整理

1、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。

2、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

3、设备管理部门负责收集审查各种资料，并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员，由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。

4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。

五、设备档案资料管理的具体要求

1、技术文件力求齐全、完整、准确。

2、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

3、所有图纸要有统一的编号。

4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

6、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

7、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。

8、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

9、外协加工和自己制造的非标设备的'各种资料管理与外购标准设备相同。

10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

六、图纸资料的借阅审批手续

1、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

2、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

3、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

6、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

七、本制度由党政工作部负责检查、考核，企业管理规划与基建部负责监督。

设备管理制度 篇2

1、交接班制度

1、接班人员提前15分钟到达岗位，做好感准备工作。包括：

⑴查看上一班的记录，听取上一班值班人员的运行介绍。

⑵检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。

⑶检查设备运行状况。

2、交接班人要求

⑴对于外单位施工监理，上一班应向下一班交接工作完成情况，以及下一班应注意的细节。

⑵上一班故障维修未完成者，须与接班人员到现场交待清楚，且经上级领导批准后方可交班。

3、下列任何情况下均不得进行交接班

⑴上一班运行情况未交代清楚。

⑵接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。

⑶设备故障影响运行或营业时。

4、交班人在下列情况下不得离开岗位

⑴接班人未按时到岗；

⑵交班时发生事故、紧急情况；

⑶交班前因自己的原因未能完成应该完成的任务；

⑷交班前发生一个人无法独立完成，须要别人配合的。工作；

⑸交班前未打扫卫生。

值 班 制 度

1、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。

2、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

3、值班人员接到维修报告时，应及时通知有关人员前往修理。

4、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。

5、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。

6、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。

设备维修程序

1、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人员的维修范围。

2、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

3、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

4、维修完成后，由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字，并将“维修单”存档。

报告制度

一、下列情况必须报告领班：

1、主要设备因故需要临时停或开。

2、主要设备因故需要临时调整。

3、设备发生故障或需要停台修理。

4、零部件改造、代换或加工修理。

5、运行人员暂离岗位。

6、维修人员工作去向。

二、下列情况必须报告主管：

1、重点设备因故需进行工况调整。

2、采用新的运行方式。

3、主要设备发生故障或停台修理。

4、系统故障或检修。

5、重要零部件改造、代换或加工修理。

6、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

7、加班、换班、补休、请假。

8、外协联系。

三、下列情况必须报告经理。

1、重点设备发生故障或停台检修。

2、影响营业的设备故障或停台。

3、系统运行方式较大改变。

4、重点设备主要零部件改换。

5、系统及主要设备技术改造或移位安装。

6、系统及设备增改工程及外协施工。

7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

8、主管病、事假、补休、换班。

设备预防性维修制度

1、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

运行分析制度

一、每季度定期召开运行工作分析会议；

二、发生故障或事故及时召开分析会；

三、运行分析会议由主管主持召开，相关设备现任人、管理人参加；

四、运行分析应做好详细记录备查；

五、整改措施限期逐项落实完成；

事故分析制度

设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故，要按以下事故分析制度执行：

一、事故发生后，所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。

二、部门负责人根据事故记录内容，上报总监，然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。

三、通过事故分析会，分析事故的造成原因及划清责任，采取措施。

四、人为造成事故者，根据公司的规章制度给予处罚。

五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故，立即进行技术改造和设备更新。

巡视检查制度

一、配电房，每班按时巡视检查。

二、设备维护负责人每日巡视一次，全面了解设备运行中的问题和设备缺陷，确保安全运行。

三、值班人员每日进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次。

四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视。

五、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录簿上。

设备管理制度 篇3

各种机械车辆(包括非机动车辆必须按处(部门)规定)划分的场所停放，生产和专项工程，要根据生产任务的要求，对放野外的各种机械车辆要派专人看护，采取安全措施，确保安全。不准乱停乱放，违者造成失窃和事故除按有关处罚外还要负经济赔偿的责任。

本车(机)驾驶员必须做好零部件(油料)的安全管理工作，人不离车和入场后要关锁好门、窗箱盖，机械车辆进车间检查前应做好交接和领用的'材料五金零配件的保管，由于乱丢乱放，造成丢失责任要负赔偿的责任。

动用各种车辆设备包括私人借用，要经领导和管理部门权益审批办理手续方可使用，凡擅自动用各种机械车辆设备进行非法运输、私做工程等活动，除追回台班费和没收非法所得外予以处罚，造成损坏和事故按有关规定处理。

严禁机动车辆和沥青油罐车停放在“严禁明火作业”区域内使用汽、柴油擦洗沾有沥青车辆和用喷火机喷化车辆上的沥青结巴。确需清理车辆要经保卫部门同意并指定地点采取严防措施，保证安全。违者按安全防火规定处罚。

严禁车辆包括非机动车辆利用职便或私人用车在外过夜，造成损失、丢失和事故、由当事人负责赔偿。

设备管理制度 篇4

各类设备、设施是集团固定资产的主要组成部分。设备、设施的技术状况和完好率，直接影响着集团和小区的能耗、修理费用及居民生活。设备设施管理工作的成效，对集团的开发成本和经济效益，有着直接的关系。所以必须从技术、经济、组织等各个方面加强综合管理，以达到最大限度地发挥设备设施的综合效能和投资效益。

一、设备管理组织机构

物业总公司设备工程主管

分公司(处)设备维修主管

电工班水暖班瓦工班热力站

二、设备设施技术资料管理

设备、设施管理资料，主要指其应具的台帐、卡片、档案等的建立和管理。

1、设备分类：

a.供暖、供热水设备；b.供电设备；c.给排水设备；d.通讯设备；

e.交通运输设备；f.办公设备g.生活设备h.机械加工设备

i.土建设备j.社区文化宣传设k.社区文娱健身设施l.其它设备

2、设备设施编号：

3、a、已经安装完毕并验收合格的`设备设施，在转入固定资产的同时，均应由设备管理员统一建帐登记。台帐、卡片一式两份，由主管部门和财务部各执一份。

3、设备设施台帐和卡片的管理：

台帐和卡片由设备管理员管理，财务部由分管设备的财会人员负责。

b、集团新添设备设施和退出使用的设备设施，凭有关凭证，记入台帐卡和销帐注销卡片。

c、设备设施折旧、大修、事故、内部调配、调出、报废等，都应根据有关凭证登记在卡片内，集团内部调配转移时，卡片随机转移接收单位。

4、设备设施的档案管理：

设备档案包括设备一生的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造直到报废过程中所形成的图纸、文字、使用说明、计算数据、科技参数、凭证照片、记录文字等文件资料，通过收集整理签字归档建立而成。是综合记载设备设施管理成果，是完善管理的重要依据和条件。

a:要为每台设备建立档案，一台设备一个档案，袋内主要内容为：

设备选型和技术经济论证报告书；

设备购置意向书和竞标内容；

购置合同或协议签字副本；

设备验收合格证；

设备装箱单及开箱检验记录；

进口设备索赔相关资料；

设备安装记录和验收移交记录；

设备登记卡片；

设备调试、运行记录；

设备故障分析报告、事故报告；

设备定期检查和监测记录；

设备维修、检修工作记录；

设备报废申请和记录、其它记录。

b、设备施档等管理原则和办法：设备设施档案内主管单位资料室统一管理，设备设施档案应建立和索引。

设备档案原则上不外借，只供查阅，特殊需要，需经主管单位领导批准。

三、设备设施的日常管理：

1、新置设备设施一经验收应及时入库妥善保管。

2、在用设备设施分级管理，责任落实到部门、班组和个人。

四、设备的日常使用和维护：

1、设备在使用操作过程中，操作人员必须熟练掌握设备的结构、性能、维护和技术、安全等方面的业务知识，熟悉所操作的设备的关键部位，严格遵守本工种的技术安全规程。

2、设备的日常维护保养要落实到人，表面保持整洁，安装要牢固可靠，部分设备设施要按时加油，润滑油装置种类齐全并符合技术规定。

3、设备在使用过程中，操作人员必须做到；三好；即管理好、使用好、维修保养好。

五、设备的调迁、租赁、报废：

1、集团设备因需要内部调迁使用部门，必须由主管领导批准，交接双方共同检验设备现状，签字并移交附属设施物品。

2、集团的设备向外租赁，需先交押金。在合同或协议中对租赁期限、租金标准、付款方式、违约责任等明确体现，经集团总裁批准后方可租赁。

3、设备报废由使用部门提出申请，有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定，并写出报告，经总裁批准后方可办理报废手续。

六、设备事故：

4、设备事故类别：a.一般事故(直接损失在500元以下)

b.设备大事故(直接损失在xx元以下)

c.重大设备事故(直接损失在xx元以上)

5、事故责任划分：a.由于人为原因或操作者违规造成的设备事故。

b.因设计、制造质量不好、安装不当造成的属质量事故。

c.设备在正常使用下，因自然灾害或非人力所能抗拒的灾害造成设

备事故属自然事故。

6、设备事故处理：a.一旦设备发生事故，设备管理员组织操作员、技术人员、有关领导共同分析原因，确定事故类别、

责任并写出报告和处理意见。

b.一般事故由主管单位领导做处理决定。

c.大事故和重大事故由集团总裁签署处理决定。

七、设备的维修保养：

1、要根据本部门所管设备的性能特点，使设备的维修保养各项规定落实到人，

多人操作的设备每一台都要有专人负责，集团公用设备指定专人保管维护，根据设备实际使用情况建立日常检查保养制度和定期检查保养制度以及日常巡回检查制度。

2、考核指标：a.设备完好率：热能、供电、供水在90%以上。

b.故障停机率小于3%。

c.一、二级保养完好率98%以上。

d.巡回检查率达100%。

3、交接班制度：交班作者下班前，负责清扫卫生，完成本班次交班设备运转记

录并签字；接班操作者必须提前十五分钟到达岗位，对照交班记录认真检查设备运转情况，发现问题及时提出，必要时拒绝接班，请主管负责人协调处理。设备运转记录应字迹清晰、描述真实，各类记录不准撕毁和丢失。

设备管理制度 篇5

1．要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一。每学年由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

2．所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序摆放并作好登记编号。

3．所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学习电教设备只能用于教学教育活动，不得移作他用，非经学校分管领导同意，不得借出。

4．严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言、小道消息或淫秽录音和录像。

5．严格实行借用、归还、验收制度。借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

6．电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水平，经常检查所负责的`电教设备，并作好保养工作。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

7．严格执行赔偿制度，因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失的，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

8．凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员签定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

9．加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗状况。

10．定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。

设备管理制度 篇6

1.目的

对检测设备的管理作出规定，为了确保对检测设备的测量精度和适用性满足使用要求，保证检测结果的准确性，特制定本制度。

2.范围

适用与本公司检测设备的控制(分析天平、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等)

3.职责

质管科负责检测设备的归口管理。

各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。

使用部门负责新购进的检测设备的贮存和保养。

4.内容

使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求选用配备相适应的检测设备，对使用的检测设备，质管科应做好周期送检工作，加强对检测设备的管理，保存好各种检定、校准记录。

检测设备的购置

根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求，使用部门提出购置检测设备的计划。

购置计划报请上级主管领导审批，同意后由使用部门负责购买。

检测设备的验收

质管科负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证书以及使用说明书等相关资料。

验收不合格的检测设备，由购置部门负责退换。

验收过程应包括对检测设备的检定或确认，在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进行检定，出具合格证书。对检定部门无法检定的'，应制定企业的自校准方法，对装置进行自检，合格后出具认可报告，贴上准用证使用。

验收合格的检测设备由质管科纳入统一管理，建立《测量监控设备一览表》。并在装置上作好标识标记，应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号检定或校准时间等。

检测设备的使用和维护

质管科应制定检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。

重要的检测设备应由专人使用和保管，严格按照规程操作和使用。

检测设备在使用过程中，发现有偏离校准状态时，应立即停止使用，作好停用标识，并对已测量结果的有效性进行评审。

检测设备的管理

质管科负责检测设备的使用并作好记录，编制《测量监控设备一览表》，并注明装置的名称、型号、编号、检定周期、使用地点等。

质管科负责编定《校验记录表》，并按计划将检测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录，包括检定的合格证明、出厂的相关资料，这些资料和记录应长期保存，直至该装置报废为止。

对准确度不符合要求或有故障的监测装置，经检定维修后仍不合格的，应报废处，并作好标识，防止误用。

应确保检测设备在校准及使用时有适宜的环境条件。

设备管理制度 篇7

一、领借电教仪器时，须与电教保管员当面检验仪器质量，对仪器本身的质量情况作好记载。

二、借出时，要填好仪器名称、型号、借出时间、借者姓名、仪器完好程度。

三、凡领借仪器，要细心保管，放置安全，防尘、防潮、防晒、防磁化，搬动时忌碰撞。计算机、投影机、电视机、放像机、收录机等设备不能带回家使用。

四、使用仪器要遵守操作规程，不能颠倒使用顺序。

五、投影仪要放置柜中，平面镜要关闭。电教柜要放正，每天抹去外部灰尘。收录机、电视机等要有罩布或置于包装盒、柜中。

六、要定期清洗灰尘，录音机磁头要经常清擦。保持音质清晰。

七、银幕要挂正，注意保持清洁，不得损坏，有灰尘不得用湿抹布擦。

八、仪器设备出现故障，要及时修理。

九、凡属违犯操作规程、粗心或使用不当引起的损坏，均由领用者负责修理好或赔偿。

十、学期结束必须及时归还，归还时由电教保管员当面检验其质量，有损坏者照价赔偿或修理，并做好记录。

设备管理制度 篇8

福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投产的一条日产700t水泥熟料新型干法窑生产线，经过几年来的运行，主机设备经常出现故障，设备运转率低，直接影响窑的产量。作者提出了企业必须要加强设备安全管理，加强设备的维护保养，加强对职工的岗位操作技能的培训和安全意识教育，适时地对水泥生产主机设备进行技术改造，提高主机设备的运转率，提高窑的产量，提高职工的劳动生产率，进而提高企业经济效益。

一、强化设备安全管理

为了强化设备的安全管理，我公司成立了设备安全运行管理领导小组，由公司副总工程师任组长，具体开展设备的日常管理工作。根据设备安全运行管理的现状，采取了以下几点做法：

1、重新制定各岗位安全操作规程和岗位安全检查表，要求岗位工认真履行岗位安全操作规程，严格按安全操作规程的要求进行操作，按安全检查表要求，检查设备运行情况，发现问题及时处理，自己无法处理的及时上报分厂，由分厂通知设备检修人员及时检修。

2、开展设备维护保养竞赛活动。为了加强对设备维护保养，公司开展设备维护保养和设备卫生评比竞赛活动，将设备的维护保养和设备卫生的责任具体落实到人，在每一台主要设备上挂有设备主要责任人名单，分厂每周不定时地对设备维护保养及设备卫生检查评比一次，公司每个月对分厂设备维护保养和设备卫生进行一次检查评比，评比优胜者给予奖励，较差的二名，降低奖金标准。公司每年对各分厂的设备安全卫生进行总评，前两名给予奖励。对发生设备事故的分厂取消评比资格，并按公司设备管理制度和安全奖惩条例进行处罚。

3、开展设备安全目标管理。为了确保公司实施的各项措施得到有效开展并取得较好成绩，我们强调安全生产的重要性和必要性，制定了设备安全管理规定：一是要求分厂主机设备运转率必须达到85%以上，与当月奖金考核标准挂钩，主机设备运转率低于规定的扣奖金，主机设备运转率高于规定的，给予奖励；二是我们在提高机修工奖金待遇的同时，根据各种设备的特点，要求设备检修最低运转时间必须达到公司的规定时间，否则给予降低当月奖金。

4、对水泥生产线上故障率高的设备进行分析、解剖，需要进行检修的及时进行检修，能实施技术改造，进行技术改进，在学习、吸收兄弟单位先进技术的基础上，进一步发扬企业自身优势，对本公司水泥生产线的设备使用性和安全性进行改进，经过一年多来的技术革新改进，在设备的安全性能上和设备运转率及设备的产能上取得突破性的成绩，设备故障率大大降低，生产的产能大幅提高。(例对篦冷机的技术改造就是其中的一项成果，具体见下章节专题介绍。

5、在加大对设备检修、技术改造的同时，精心选拔主机岗位职工，实行主机岗位竞聘上岗制度，选拔岗位技术精、工作责任心强、爱岗敬业的职工从事主机岗位工作。一方面利用检修时间或业余时间，对所有岗位职工的进行安全意识教育和岗位安全操作技能培训，另一方面加大对职工岗位应知应会的考核，通过岗位应知应会的考核，选拔优秀的职工从事主机岗位工作，及时更换主机岗位技能差的职工，确保主机岗位操作员能胜任本职工作，努力提高主机运转率。

二、实施篦式冷却机技术改造

我公司日产700吨水泥熟料新型干法窑生产线，所配套的篦冷机是富勒509h-723ha型。1999年该生产线进行燃烧无烟煤技改，将篦冷机改� 从改造后的生产实践中，篦冷机的安全性能、各种参数能满足燃烧无烟煤工艺的需要。但篦冷机进风管与活动充气梁联结选用柔性金属软管，在篦板磨损有漏料的情况下，活动金属软管被漏料堆埋损坏。使冷却风开路，风压下降，熟料无法正常冷却，熟料高温使气梁和篦板容易变形或烧坏，造成篦冷机故障居高不下，严重影响了窑的正常运行。针对上述状况，公司组织了有关技术人员到兄弟厂家进行考查学习，了解和掌握了最新的篦冷机改造技术，为此制定了篦冷机再次改造方案，于20xx年春季设备大修时，对篦冷机前段进行了技术改造。

(一)改造方案

1、将原一室一分为二，改造后第一室采用静态充气梁和充气篦板，且篦床布置3呈向下倾斜为12°的斜面。改造后的第一室长度为米，共有篦板4排16块；第二室长度为米，共有篦板3排15块，其中静梁1排、动梁2排，使改造后的一、二室平面由窄到宽，即从每排4块篦板过渡到每排5块篦板。

2、由于篦冷机的第一室设计为静态充气梁形式，因此在篦板结构设计上，我们改变了篦板篦缝出风方向。(传统的设计一般是与篦板呈垂直向上)，使篦缝的出风�

3、将原活动充气梁切短米，减轻了传动负荷，第四组托轮装置移到改造后的第二室，避开高温区，并改造原有托轮的密封结构，确保托轮的。正常润滑。

4、风机布置：改造后第一、二室充气梁、充气篦板采用独立高压离心风机，并在篦下设置一台平衡密封风机，其它各风机不变。

5、在熟料下料口处布置2台***，窑内工作情况不正常时启动使用。

6、在改造后的第一室侧壁上装一个摄像头，便于观察第一室篦床上熟料冷却及运动情况。

7、将原有没有带防漏装置的侧板更换成带有防漏装置的侧板，减少侧板与篦板之间的磨损。

8、其它各室基本保持原状态，只是对局部进行调整和维修。

(二)改造成效

1、改造后的第一室由于采用了静态充气梁和充气篦板结构，篦板之间没有相对运动，所以不磨损、不漏料。因通风正常冷却效果好，篦床、篦板不变形，不容易烧坏，篦冷机的故障率大大降低。从改造后2年多的生产实践证明，篦冷机基本上实现了没有检修的设计要求，这样确保了回转窑的热工制度稳定，为正常生产奠定了基础。据统计，在篦冷机改造前的20xx年，篦冷机出现故障引起停窑多达35次，影响停机358小时。改造后的20xx年，没有因篦冷机设备故障引起停窑，窑运转时间增加了230小时。

2、改造后第一室利用少风量、高压差，使进入到第一室的熟料得到急冷，热回收效率提高，增加了二次、三次风温。改造前二次风温一般在750-800℃之间，改造后可达950-1000℃之间；改造前三次风温一般在800-850℃之间，改造后可达850-900℃之间，这样熟料热耗大幅下降，取得了节能的显著效果。

3、改造后，篦床、篦板温度比改造前降低60℃左右，基本上没有发生篦板超温报警现象。篦板使用寿命明显提高，改造前第一室篦板寿命在9个月左右，改造后篦板寿命大于2年。

4、改造后第一室不产生漏料，因此设计时取消了第一室下料翻板阀门，减轻了拉链机的负荷。

5、改造后，由于第一、二两室篦床宽度布置呈窄到宽，使物料形成高度差，运行速度差，篦板的篦缝由纵向布置改为横向布置，便于推动物料向前，加上配备了二台***，在窑不正常情况下使用，基本有解决了篦冷机热端出现的堆雪人现象，减轻了工人的劳动强度。

6、改造后，由于通风冷却效果比较好，出篦冷机熟料温度降低40℃以上，基本上杜绝了红河现象，利于提高水泥早强性和熟料易磨性。

7、侧板由原无防漏型改成防漏型，杜绝了冷却风在侧板处造成升路现象，使篦床上熟料得到均衡冷却。

8、由于改造前的篦冷机故障多发在原一室，通过对原一室的改造，只对原二、三两室进行小范围的修整，既节约了投资，又达到了改造目的，获得好的投资效益。

三、强化设备安全管理，提高设备运转率，增强企业活力

近年来公司开展设备安全管理和主机设备的维修保养及技术改造、特别是对篦冷机的技术改造，企业取得较好的经济效益，职工工资收入增加了，企业的竞争力增强了：

1、设备运转率：从开始实施设备安全管理和技术改造的初期，窑运转率只有80%提高到现在的85%以上，水泥磨运转率从实施设备安全管理和技术改造初期的70%左右提高至现在的85%左右。

2、主机台时产量：随着运转率的提高，主机台时产量也得到大幅提高，窑台时产量从改造前的23t/h左右提高到现在的33t/h左右，最高可达36t/h；熟料日产量从当初只有600t左右提高到现在的日产量830t左右；水泥磨台时产量从技术改造的26t/h左右，提高到现在的34t/h左右。

3、在篦冷机改造过程中，企、比发挥专业技术人员的特长，对篦冷机进行符合企业实际的技术改造，取得了好的改造效果，设备运转率得到较大的提高，为企业今后进行设备、工艺的技术改造积累宝贵的实践经验。

4、企业经济效益不断提高，亏损额逐月减少，下半年企业经济效益已实现扭亏为盈。

5、职工工资收入提高了，职工工作积极性提高了，职工岗位安全意识和操作技能提高了，职工安心本职工作和爱岗敬业的意识不断增强，设备维护保养进一步加强，岗位设备卫生明亮整洁，职工劳动生产率不断提高，企业经济效益逐月好转，增强企业市场竞争力和活力。

设备管理制度 篇9

一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

规程制定与修改的要求

1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

设备使用、维护规程必须包括的内容

(一)设备使用规程必须包括的内容：

1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；

2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4.紧急情况处理的规定；

5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；

6.设备运行中故障的排除。

(二)设备维护规程应包括的内容：

1.设备传动示意图和电气原理图；

2.设备润滑“五定”图表和要求；

3.定时清扫的规定；

4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；

5.运行中常见故障的排除方法；

6.设备主要易损件的报废标准；

7.安全注意事项。

设备使用、维护规程的贯彻执行

1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的`讲解和学习辅导。

3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

二、设备管理内容

设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求：

1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

设备缺陷的处理

1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

设备运行动态管理

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

(三)信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。

(四)动态资料的应用

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

(五)设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

(六)对薄弱环节的管理

各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；

厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；

设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。