车间管理制度(精选4篇)
车间管理制度旨在规范生产流程,提升工作效率,确保安全生产,促进团队协作,维护设备良好状态,提升产品质量,如何实现这些目标呢?下面是小编为您整理的车间管理制度(精选4篇)范例,仅供参考,希望能够有所帮助。
车间管理制度【第一篇】
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检,如果遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养
3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录
五、生产车间管理
1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。
6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。
8、余料及废料等分类放到指定地点存放。
9、认真考核,须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的`事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。
4、新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
5、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
6、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。
7、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生
8、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
10、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
11、发生事故及时上报。
12、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
13、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
加工车间管理制度【第二篇】
一、总则
1、为了确保生产秩序,保证精加工车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度;
2、本制度实用于全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员;
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前十分钟到,主管主持);
2、考勤制度,上午:8:00-11:30;下午:12:10-18:40;加班:17:10-20:10,特殊情况延长至21:10;(以上为春秋季作息时间,其他季节作息时间或特殊安排按通知执行);并严格执行公司的打卡制度;
3、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排,不得消极怠工;
4、全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋,无头鞋进入车间;
5、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听音乐,玩手机,看无关工作的书籍,擅自离岗等行为;
6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理;
7、车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理;
8、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙;
9、在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为;10.员工之间互相监督,对包庇,隐瞒行为不报者,一经查实严厉处理;
三。作业管理
1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2、生产工艺确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向班长、质检员报告研究处理;
3、操作人员操作前应先试转机器,发现无异常后再进行操作;
4、车间人员每日在班期间必须保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作;
5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观,便于清点。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好;
6、工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐,便于清点;
7、认真填写相应表单。不许谎报、瞒报,一经查实将严肃处理。
8、车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处,做好设备保养、环境卫生工作。将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究其责任;
9、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。具体细则按质量考核制度执行;
10、做好“三检”,做到不接受不良品,不生产不良品,不流送不良品
11、严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩;
四。生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的,必须按仓管员规定的'位置摆放整齐,并标示清晰;
2、各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品;
3、加工好的产品应放置在周转区内,标示明确,以便检查验收及转序,方便搬运,防止在使用型号、规格时拿错;
4、应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。
5、爱护工具、公物,珍惜材料、零部件。杜绝浪费。
五、车间物料管理单据的使用
要填写生产用表单如下:
《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。
附:关于第三章第七条的操作细则:
1、出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准
2、少报的部分不予补报;
3、工废、料废未报,一经发现以10倍扣除。
4、参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。
5、结算后发现的,发现当月进行扣除,扣除相同结算额。
6、下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报,隐瞒不报的与上道工序同等处理。
7、例;领料100个,某工序102个(无工、料废),入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额,另外再加扣除每人10个加工工序的等额。
车间管理制度【第三篇】
近期在我们身边也发生了不少由安全隐患而导致的事故,具体原因也调查清楚,就是因为员工的安全意识淡薄与不按流程操作而导致事故的发生,此次不安全事件的发生再次敲响了我们的警钟,同时也说明了我们的安全工作存在很多不足,很多时候我们工作中存在着怕麻烦,图省事的思想,也存在着心存侥幸的想法,安全责任心不强,平时学习流程与事件通报左耳进,右耳出,凭经验主义,按照自己的主观意识办事,一次又一次的违章工作,存在着安全隐患,也容易导致事故的发生。特别是我们处在一线的员工,更是不能存在类似的想法,要对这些安全隐患做到零容忍。
那么作为一线员工的我们,如何才能做好安全隐患“零容忍”呢?
首先,我们要克服自己,我们的工作很枯燥乏味,这就需要我们及时调整自己的心态,不能将工作以外的事情及情绪带到工作中,要保持一种积极向上的态度,在工作中,依标依规操作,落实自己的岗位职责,发现安全隐患及时上报,把隐患扼杀在萌芽状态。 其次,安全工作要用心用情,安全工作的本质就是保证人的生命,健康和财产不受威胁,现在的犯罪分子的犯罪手段花样百出,这就考验了我们的业务技能,坚持“三反”原则,即:反粗心大意,反麻痹轻敌,反经验主义。
最后,我们要时刻牢记领导给我们的指示,传达的各项内容以及事件的通报,对于发生在我们身边不安全事件,我们必须用认真,严谨的态度来对待,坚守我们的安全底线,牢固树立安全“三观”,以“眼里容不得沙子”的态度落实安全隐患零容忍。 安全是船,她承载着人生航行的旅程;安全是风,她吹拂着企业发展的春天;安全是笔,她描绘着一幅幅精彩的画面。让我们牢记规程,严格执行标准化操;让我们明察秋毫,不放过每一个不安全因素;让我们迎着朝阳轻松的走上工作岗位。
车间管理制度【第四篇】
为了保障和实现公司的安全生产管理和提高产品质量目标及员工的自身安全和公司利益,公司决定制定以下管理制度:
一、上班期间
1、必须严格服从车间管理人员的工作安排,严禁消极怠工。
2、每位员工必须保持自身卫生,不准在宿舍喝酒甚至酒后闹事,违者罚款500元。
3、工作中须和睦相处,不准打架斗殴,违者罚款500元。
4、每个月对员工实行奖金制。奖金制包括按时上下班,各种请假,服从领导安排,工作积极,无安全事故,无质量问题。
二、安全制度的管理
①气瓶要集中摆放。设置空瓶区和满瓶区,禁止车间随意摆放和乱置空瓶,违者发现一次罚款50元。气瓶用完后交回空瓶换取满瓶。
②用电施工必须注意安全,发现自己工作岗位有电线裸漏,烧焦等必须立马停掉用电设备,及时告诉管理人员或者电工。
③设备安全使用管理员工必须以公司的利益出发,对每个设备爱惜使用,做到按期保养。如发现设备有隐患,要及时向车间管理人员反映。严禁设备带病操作。
④使用行车时,要检查卡具是否固定好,在开始施吊和施吊过程中,一定要注意周围的工作人员安全。车间管理人员要定期对其保养,加油,定为一月一次,吊装用的钢丝绳使用时间长起毛刺严重的要及时告诉管理人员更换。禁止施吊过程中对构件进行斜拉横拽。发现有一次的给予罚款100元。剪板机严禁剪14mm以上的钢板发现一次罚款200元。
三、产品质量保证管理
1、对每一个办公相关技术人员首先要做到严格审图,方能分解工艺图六分交办公室相关人员审批后方能发放车间。车间主任接到加工图纸后,发放各个班组。班组人员要严格规划下料尺寸。宽度误差不能超过1mm。
2、组立人员要看清图纸严禁驴头不对马嘴,组装出来的构件不能有平行四边形或梯形。
3、自动埋伏焊机施工时如:构件要达到12mm的,翼缘板超过16mm的,缝子宽的必须先用手工焊溜缝,电流调低先焊一遍然后再焊一遍。如发现焊缝有焊瘤、击穿、气孔禁止留到下一个工序,当场处理,不留遗留问题。
4、对铆工组首先要审清图纸,对要拼装的构件尺寸严格控制误差不能超过2mm。对每一批构件完成第一件后好好复查一遍在没问题的情况下在进行拼装。大梁要进行预拼装没问题后方能施焊。
5、对焊工组焊工对构件施焊时,每一面焊完要反复检查一道工序是否有遗留下来的问题、加渣、气孔要及时处理,禁止留给下一道工序。做到焊缝高度饱满、形成好、无气孔、无加渣。
6、对喷涂组涂装工在第一步要做到在打磨除锈时,仔细检查发现有漏焊的焊缝和气孔一定要及时处理分能喷涂。以上的质量问题和对每位员工和每个组奖金相挂钩,从而实现给公司交出每批合格产品。
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