仓库管理制度精选10篇

仓库管理制度规范入库、出库、存储和盘点流程，确保物资安全、准确、及时，提升管理效率和库存周转率，如何执行更为有效？下面是小编为您整理的仓库管理制度范例，仅供参考，希望能够有所帮助。

仓库管理制度 篇1

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材料供应不延误生产进度，并加速资金周转，适应公司发展需要。特制定本管理制度。

一、仓库日常管理

1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片。半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

2、严格按K3系统和物资管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入K3系统，做到日清日结，确保K3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与K3系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。

4、保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理。

5、仓库物资存放要搞好科学管理，分类清楚，排列有序，整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。

6、经常检查仓库安全，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。

7、先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

8、库存物资系公司财产，不得任意挪用。认真做好各种公用工具的借、收登记工作。

二、入库管理

新购材料入库，保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等，当场查点物资的数量、规格等准确无误后，办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料，应及时通知有关部门和公司领导，确定验收标准后，方可办理入库。产成品入库，保管员据质检单确定为检验合格的产品后，指定车间入库人员按相应品名、规格分类堆放，经双方核实数目后办理入库手续、开具产成品入库单。成品退货，保管员凭物流部门签字的退货通知单接货并认真、准确的填写退货单相关栏目。保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同到财务开据退库单。由保管员登记相关的帐页及K3系统。

各种单据的填开必须正确完整，字迹清楚，并有保管员及经手人签字。

材料接收后，保管员及时登记相关的帐页并录入K3系统。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料，需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可领料。

2、成品发出，保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目。保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出库单。

四、报表及其他管理

1、保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，与各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门，并确保其准确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序上报领导审核，经批准后才可进行处理，不准自行处理。发现物料丢失或出现质量问题（如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时向有关部门汇报。

五、保管员工作职责

1、保管员必须作风正派，责任心强，公私分明。努力学习、钻研业务知识，做到四懂二会：懂品名、规格、型号、一般性能用途，懂保管常识，懂业务手续，懂消耗规律。会保管维护，会利废节约代用。

2、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

3、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

4、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

5、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

6、保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

六、本制度自公布之日起施行。仓库重地，安全管理制度要落实。

企业仓库管理制度 篇2

一、物资的验收入库

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

二、物资保管

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发

1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

四、物资退库

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

小结:

1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的'多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。

一、库房管理目的:

（一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

（二）及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。

（三）及时为销售部门提供合格优质的产成品。

（四）明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。

（五）出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。

仓库管理管理制度 篇3

一、目的：确保仓库原辅料出入顺畅、储备合理，满足生产需要。

二、适用范围：仓库辅料、成品出入库过程中的所有仓库人员。

三、职责与权限：

仓库人员共同履行的职责：

严格遵守公司考勤制度，不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟，吃零食或做其他私事。

严格遵守公司保密制度，保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单，严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。

共同做好仓库防火、防盗、防潮工作，确保公司财产安全。

保持仓库环境清洁，货物排放整齐，分区分类，明确标识。

服从直属主管的领导，在特殊情况下，不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作，确保销售顺畅。

工作积极主动，相互配合，圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。

仓库主管职责：

全面负责统筹安排仓库工作，保证仓库正常运转。

负责管理和控制原材料及成品出入过程。

熟悉仓库产品储存，及时向公司及相关部门反映产品储量。

负责仓库人员的具体工作的安排和管理。

负责仓库的环境卫生、物资安全。

配合完成上级部门及相关部门的工作。

仓库保管员职责：

负责保管仓库所有物资。

负责仓库的防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作。

负责整体规划仓库物品堆放区域，充分利用有限库容，使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥，做到标识明确，分区分类。

配合相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。

仓库发(配)货员职责：

负责营销部下达的《客户配货单》的配货，装箱，打包。

严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。

严格按客户及营销人员的要求装箱打包，装箱时应再清点，复核一次，保证所配产品无误，防止给公司和客户造成损失。

当天的《客户配货单》应及时配发货，不得无故拖延。

服从上级主管的安排，配合完成仓库其它工作。

仓库记账员职责：

负责仓库产品的出入存账目的记录，及时反映产品的进、出、存情况，做到账目清楚，账实相符。

负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。

完成上级主管安排的仓库其它工作。

仓库电脑录账员职责：

负责电脑录入原材料，产成品的入库单，及时反映产品的入库数量。

负责出入库的单的审核。

完成上级主管安排的仓库其它工作。

仓库入库(收货)员职责：

负责原材料、产成品的入库。

保证原材料、产成品检验合格后才能入库。

认真核对入库的原材料，产成品的数量、规格，做到准确无误。

配合入库做账员做账，做到入库物实相符。

完成上级主管安排的仓库其它工作。

电脑打牌员职责：

负责打印仓库所有产成品的吊牌。

完成上级主管安排的仓库其它工作。

四、工作程序

入库控制程序

进料检验：

物料到厂后由入库员根据对方的送货单或相关的采购订单、订购合同，确认物料的品名、规格、数量并核实无误后，立即包装并放置于待检区，同时填写《进料检验记录表》交质管部检验人员。

仓管员根据《进料检验记录表》的检验结论办理相关手续。

a各类原辅材料需检验合格后方可与供应商根据检验合格结论办理入库手续并作上相应的标识放置于指定的合格品区；

b如检验不合格，仓管员应根据检验不合格结论将物料按《不合格品控制程序》交质管部处理。

过程检验：

面料预缩检验。检验员根据《预缩作业指导书》和《进料检验指导书》进行全面检验。检验完毕后检验员应将合格品置于指定的合格品区并将不合格品按《不合格品控制程序》加以处理。

搬运过程控制

仓库人员根据物料产品的具体特点和仓库的具体情况(场地通道等)选用不同的搬运工具并指定出不同工具的使用方法。

仓库人员在使用搬运过程中应根据不同产品的特性叠放，避免碰撞、挤压、重心不稳、左右摇摆、损坏标识、挡住行进路线等问题发生。

贮存过程控制

仓库人员应根据仓库的实际情况进行整体规化，划分出产品的`堆放区域并配置能保持适宜安全贮存的相关器材，如消防栓、抽水机、垫板等。

对库存量不多的原材料，仓库人员应根据生产订单的所需原材料进行对照和分析，及时通知采购人员采购，保证生产不断料、不待料。

贮存产品的堆放：

a将产品划分区域分开堆放并作上对应的标识，做到分类分区、标识清楚。

b根据产品的具体特性和不同时间、不同批次、不同规格进行堆放，即同一产品规格以入库先后批次为序分别挂牌标识，以便按先进先出的原则出库，使库存产品不断更新。

贮存产品的安全措施

a保持做到物料产品防湿、防潮、防尘和通风等防护措放，避免产品霉变和异变现象发生。

b仓库人员应时常对贮存物料进行检验，发现有异变(因贮存期太长，潮湿，不通风等因素)应及时向质管部反映。

c仓库记账员要保证帐目清楚，账簿齐全及账实相符并能及时反映产品的入、出、存情况，仓库人员应配合财务人员进行定期盘点，保证仓库合理的储备及防止账实不符，若发现问题应及时追查追究责任。

d仓库重地，仓库人员有权严禁无关人员随意进入。

e对每批进库的新品种面料应及时制作布料色卡并经质管部确认后分发相关部门及公司客户。

包装

控制程序

仓库人员在发货过程应根据产品的特性和产品的数量选用不同规格的包装箱和打包编织袋，打包完毕后在打包编织袋上应记明运输方式及联系方法。

仓库人员在出货前应检查打包是否牢固，核对发货地址是否正确。(避免货物在运输过程中破损，发错地址等现象发生)。

防护控制过程

物料和产品在搬运、贮存、包装和交付过程中都应根据产品和物料的特性采取相应的防护措施，避免产品的损坏和遗失。

出库控制过程

原辅料发放：

发货员根据生产制造单按定额材料填写领料单，领料部门指定人员和仓库双方签字认可；若需补发物料，应由领料部门写明补调物料的申请单，仓库人员凭申请领料单补发物料；领料完毕后仓管员同时开具出仓单并转财务作账；无领料单的行为，仓库一律不允许发料。

成品发货。

营销部下达《客户配货单》后，配货员及时严格按单配货，如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处，要及时通知该单所负责的营销人员作相应处理。

配货员配货完毕并核对无误签字确认后，及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单填写，准确计算金额，保证账目无误在《汇总发货单》上签字确认应及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。

《汇总发货单》开具完毕，仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包，重新清点复核一次后并在单上签名确认。

装箱完毕，配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包，并根据原《配货单》详细地址在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等，打包员应保证货包打包牢固；所写地址、电话、运输方式准确无误并在《发货登记表》上签名确认。

不合格品的控制程序

仓库人员凭经营部评审签字后的退货请单退货，接到退货后根据清单核对数量及时入库并交质管部检验按《不合格品程序》处理；如数量有误，应通知营销人员反馈客户。无营销部评审签字的退货清单，仓库一律不允许退货。

五、奖罚办法

为确保本控制程序的有效实施；提高各相关执行人员的工作积极性；考核各仓库人员的工作业绩；特制订本奖罚办法：

仓库人员应严格按本控制程序执行，保证仓库的物资安全，做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作；如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职，给公司造成财产损失的，将根据损失程度，给予相关人员20-100元的罚款；情况特别严重的，将追究刑事责任。

仓库人员应忠于职守，坚持原则，一切以公司利益为重，如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法，给公司造成财产损失的，一经查出将根据损失程度罚款20-100元；情况特别严重的，将追究刑事责任。

对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包，如因玩忽职守、故意拖延、影响发货时间；或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的；或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的行为，将根据《发货管理控制程序》的奖罚制度执行。

仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账，保证账目的清楚和物实相符；若因粗心大意，敷衍了事造成遗漏或少记及账物不符而给公司造成损失的，根据损失程度，给予20-50元的罚款。

仓库管理制度 篇4

1、库房有专人负责，仓库内要定期清扫，保持仓库、货架清洁卫生，经常开窗或用通风设备通风，保持干燥。

2、主食、副食分库存放，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。

3、做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查工作。

4、食品按类别、品种等分架，隔墙、整齐离地摆放，散装食品及原料储存容器加盖密封，同时经常检查，防止霉变。

5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分别冷藏储存。用于保存食品的冷藏设备，必须贴有明显的标识并有温度显示装置。肉类、水产品等分柜存放，生食品、熟食品、半成品等分柜存放，杜绝生熟混放。

6、冷冻设备要定期除霜，保持霜薄（不得超过1cm）气足。

7、经常检查食品质量，及时发现和处理变质、超过保质期的食品。

8、做好防鼠、防蝇、防蟑螂工作，安装符合要求的挡鼠板；不得存放有毒、有害物品及个人生活用品。不得在仓库内抽烟。

9、出、入库要有手续，建立帐目，做好食品数量、质量入库登记，做到先进先出，易坏先用。及时核对，帐、物相符，日清月结。

10、定期盘点，防止物品、食品腐烂变质、虫蛀等现象发生。

11、非仓库管理人员不得随便入库。

仓库库房管理制度规定 篇5

一、仓库领料时间为：上午8：30～11：30，下午14：00～17：30，其它时间拒绝领料。

三、仓库原材料、零部件等的领取必须办理领用手续，各部门领料由部门负责人开《领料单》，并交物资负责人、谋划副总或总司理签字。《领料单》由领用人、批准人签字后有效，仓库凭有效《领料单》发货，《领料单》一式三份，仓库、财务、存根各一份。

三、各工作负责人（或其指派专人）应在当天下班前将第二天所需要的物品清单列好并提交各部门负责人，由部门负责人开出《领料单》，领料人员凭借《领料单》到仓库领料。

四、对于批量领料，领料人必须提前一天将领料单交仓库管理员，并按照约定的。时间领取物品；对于整条生产线的发货，领料人应提前一周到仓库办理手续，以便仓库备货。

五、在领料时应自发排队，除非办理员允许，一概不得进入库房内。

六、仓库常用工具的借用必须由专人领取，领用人必须具体填写《工具领用登记表》并标明具体的归还日期，利用完成后要及时归还仓库。

七、仓库劳保用品的领用划定：

（1）生产一线人员每人每月领取手套1付。

（2）易耗类劳保领用后，以坏换新。

八、易耗品（沙布、绵沙、铁丝、沙轮、抛光轮、百叶轮、切割片等）每组由专人保管，以旧换新，杜绝浪费，发现浪费者，以一罚十。

九、原材料（包括板材、管材、各种型材）遵守先零后整、先短后长、先小后大的领料原则，整料开零应经过组长或部门负责人同意后方可操作。

十、标准件、外加工件、电器元件等物品按当天实际需要领取，不准虚报数目，以少领多。

十一、本规定由公布之日起执行，违反规定者一次罚款20元，二次罚款100元，三次罚款200元，并予以其它处罚。

仓库管理制度 篇6

一、目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

三、内容

1.职责

原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

2.入库

原材料、外协品、半成品的入库。

ⅰ原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

ⅳ半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。

成品入库

ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

待处理品入库

ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等)，每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

3.贮存

贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

ⅲ成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

ⅴ放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4.发放

生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的。不得发放；

ⅱ发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

ⅲ发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管；

ⅳ发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

5.仓库内部管理

成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外)，并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

成品库另划待处理品区，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

安全事项

ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；

ⅱ下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。

7.本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。

8.本制度施行后，原有的类似制度自行废止。

仓库管理制度 篇7

验证：在接到采购人员或者售货单位交来的货物后，应先根据来货随单、证书、报告以及合同对照货物就品名、包装、产地、规格、型号、等级、计量、数量以及有效期等一一进行检验；没有固定规格、型号和包装的，以重量记价的要称量检验；需要用感官进行检验的，还要根据不同商品各自的感官特征进行检验；需要借助其它设备进行检验的，要使用相关设备作检验；需要送专门检验机构检验的，送专门检验机构检验。具体要求如下：

一、验收中须详细核对物料申购单：凡未办订购手续的不予受理。首先，核对实收受原料是否与申购单、送货单相符，包括物资入库通知单订货合同；供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、检测单、发货明细表；运输单位提供的运单，入库或在运输途中发生残损记录等。但对照发票核对食品容易疏忽，还须仔细核对其质量和数量，对有怀疑的食品应请使用部门的专业人员来判断。

二、根据送货单（或发票）检查进货：凡送货单（或发票）与实物名称、型号、规格、数量、质量不相符的不验收。数量不符，但与实物名称、型号、规格、质量相符的可按实际验收。发票没有，只有送货单随货物一起送到的原材料，可开具收据验收，注明实收数量。

三、验收并受理货品

1、验收数量：根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅或检测，以准确地测出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10%——20%者外，其他应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

2、检查质量：一般只作物资的外形的外观质量的感官鉴别。购进物品已损坏的不收；食品原材料和调料气味不正、腐败变质的不收，型号、规格不相符的不收。

3、检查包装物：基本要求是一般性货物少验，贵重易碎品多验；包装完整的少验，包装破损的多验；本地产品少验，外地新产品多验；易受潮变质的多验；混装物品全验，以保证入库物品无损坏、无变质。

4、凡自行采购而又未送交验收员查检的货物，拒绝补签和开验收单。但由于急用而上级批准的另作处理。

5、送库储存：验收后的物品需送入仓库存放。如需急有的要由仓管及时开具入仓单和出仓单，以便于盘点。

6、填写有关报表。

仓库管理的规章制度 篇8

一、总则

仓库是公司物料供给体系的一个重要组成局部，是公司各种物资周转储藏的环节。主要职能是：保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、确保平安、收发迅速，配合公司提高营运效率。

二、物资验收入库存

1、物资入库存，仓库员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称，数量是否一致，按物资交接单上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。

2、物料入库存，要如实填制“入库规格单〞，一式三份，做到货单相符，一联仓库员存根，作为仓库实物账，其余一联交财务部，一联交客户效劳部。

三、物料的储存保管

1、仓库物料必须按类别，在合理平安可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齐，成行成列，过目见数，检点方便。

2、库内严禁火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。

3、仓管员要认真做好仓库平安工作，作业时要注意平安，经常检查仓库，认真做好防火、防潮、防盗工作。

4、物料保管，仓管员一律不准擅自借出。

5、仓管员要保护物料，并注意物料清洁干净。

6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户效劳部，以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。

四、仓库物料的`出库

1、物料出库按“推陈储新，先进先出〞原则发放，发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则

2、仓管员必须按送货单发货，遇到特殊情况要向领导请示。

3、仓管员在发料时，必须清洁物料才出仓。

4、仓管员发料要立即填制出仓单，一式三联，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户效劳部，便予减数工作。

仓库的管理制度 篇9

1、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。

2、仓管员要做好物料出入库。

3、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。

4、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。

5、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的`出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。的日报和月结存表，以供相关部门使用。

仓库管理制度 篇10

一。 目的

为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。

二。 适用范围

危化学品仓库。

三。 注意事项

1.化学品仓库实行双锁制度，a锁钥匙由保管员保存，b锁钥匙由主管副总保存，业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和b钥匙，领料完成后交还钥匙，并将领料回执送保管员处。

2. 人员培训：危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

3. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库

4. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库，仓库应设置静电消除装置。

5. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。

6. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。

7. 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用

品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。

8. 危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

9. 废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。

危险化学品仓库保管员职责

危险化学品仓库设专人管理，职责如下：

一、仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务 知识和有关消防安全规定。

二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月月底盘点出入库清单，完成当月原材料、产成品盘点报表。

三、负责按消防要求对仓库内的`消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

六、负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查，严防原料、产品流失。

七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。

八、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。

九、按时完成与库管相关的其他工作。危险化学品仓储管理制度

1、仓库必须按照国家的法律、法规和其他有关的规定。

2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

3、危险化学品必须分类、分垛储存，危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。

4、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

5、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

6. 贮存的化学品应有中文化学品安全安全技术说明书和化学品安全标签

7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。