油漆管理制度汇总18篇

油漆管理制度旨在规范油漆使用、储存和安全操作，确保环境保护与人员安全，如何有效落实？下面由阿拉题库网友分享的“油漆管理制度”，供大家学习参考，希望大家喜欢。

油漆管理制度 篇1

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的'位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

油漆管理制度 篇2

为尽力减少各类异物对产品的污染机会并保证油漆的`安全使用，保障公司在日常运行中安全，特制定本规定。

第一章适用范围

第一条任何人、任何单位在公司范围内使用油漆必须遵守本规定。

第二章油漆颜色

第二条厂区、车间、设备设施使用的油漆必须符合国家标准，严格区分油漆颜色。

水管绿色

气管天蓝色

消防管红色

煤气管棕黄色

警示道棕黄+蓝色

第三条设备上油漆必须遵循以下原则。

(一)原来什么颜色，重漆必须与原来相同;

(二)必须除锈后上底漆后再油漆;

(三)与产品相接触部位严禁油漆;

(四)与产品间接接触部位须使用食品级油漆。

第三章车间内使用油漆

第四条车间内部油漆禁止在生产时进行

第四条油漆完后须有2-3天干燥时间。

第四条车间内油漆须事先向安全主任提出申请。

第四条车间内部油漆须保持良好的通风。

第四章油漆保管与领用

第五条油漆将集中保存在公司危险品库，危险品库符合存放要求，并有安全防护的设备设施、各部不得随意存放;

第五条各类油漆由备件库统一申购;

第五条各部若需使用，则须凭安全主任加签的申请单到备件库领用。

第六条危险品库主管部门要定期安全检查，并有检查记录，发现异常要及时上报主管领导。

第七条本规定自20xx年8月10日起实行。

第八条本规定由安全环保办负责解释。

油漆管理制度 篇3

1、专人负责，持有效的.《上海市易燃易爆化学物品作业证》上岗。

2、严禁烟火入库。库门口应设置醒目的禁止烟火警告标志。库区周围10米范围内禁止明火作业。

3、库房应有良好的自然通风，夏季有隔热降温措施。

4、各类油漆的溶剂、稀释剂应分开存放，数量较大的应分设专间存放。库房内不得进行调漆、分装作业。

5、库房照明灯具应有防爆装置，不得拉接临时线路。

6、油漆、稀释剂容器应完好无损，加盖封闭。

7、库房内不得存放其他物品，并保持库内外整洁和出入道路畅通。

8、配备2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳灭火器。

油漆管理制度 篇4

1）施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

2）在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3）在涂刷或喷涂对人体有害的`油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4）在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5）在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

6）高处作业需戴安全带。

7）为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

8）涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9）操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。

10）在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11）使用人字梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。

12）不得在同一脚手板上交叉工作面。

13）油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。

油漆管理制度 篇5

目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：

适用范围：本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。

一、内容：

：以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象，{质量不符要求立即返回上道工序返修}，确认后、才能进行打磨施工，否则每个板件罚款5—10元，整装产品按不同程度罚款5—20元/件。

：以下各工序板件堆码要求：高度不超过1—，堆放整齐上下进出不超过5cm，木饰面板注意采取保护措施。

：以下各工序工件移交：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品《流单》，本人签名后经管理员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。

二、打磨部、白磨：

2、施工要求：

：补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的.部位，返回木工部返修。

：拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补，不允许用502#胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否则每处罚款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。

：木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进行修磨，打磨进行手工操作，严格按产品部件形状需要而灵活应用，否则每处罚款5—10元。

：木磨；按上述要求修补好待干后用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、木面的粗糙度，用150#{废旧}—180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印罚款5—10元。

：本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑。

三、擦色：{按客户要求或色板，常规产品按样板}

3、施工要求：

：本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。

：颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差别，拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进行均匀擦色，否则每处罚款5元。

四、底油、油磨：

{材料好类光滑二次，材料差类倒刺多三次，底油并分开放半开放\全封闭施工}

：施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁卫生。

：底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜丰满均匀，并严格控制漏油、返白现象，第三次底漆要求漆膜更加丰满均匀，严格控制漏油、返白现象，否则每处视情节罚款5—20元。{工艺平板门二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}

油漆管理制度 篇6

1、性质相互抵触及着火后灭火方法不同的.物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

2、发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3、严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4、禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5、对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6、库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7、正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

油漆管理制度 篇7

为本车间生产安全、提高效率、规范管理，特制定如下管理制度，本车间人员严格按该制度执行：

1、在本车间工作人员，按厂部上下班规定时间进行工作，如有请假的需要、提前一天由部门主管报上厂部办公室负责人同意后生效，否则视为旷工行为；

2、生产人员严格按生产规程进行生产，保证生产质量及生产效率；

3、每天定期对本车间各工作岗位区域保持整洁；

4、油漆工具房存放在使用的油漆每种别不得超过20kg，只能每天从油漆库房领取.每天下班前检查使用的余量，三天不能用完的油漆要放回油漆库房，完好封盖；

5、规范用电、合理使用灯具照明、排风设备设施，不造成浪费，危及安全行为；

6、执行各设备的使用规范，不得违章操作、造成损坏，危及安全行为，部分的设备由指定的操作人员进行操作；

7、下班后要关闭全部门窗（除西侧保留三扇窗开启通风外），工具房要上锁，指定人员按指定的（下班后）时间门窗关闭，本车间负责人下班前对车间进行清洁、安全检查；

8、当天使用的`油漆、砂纸材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上锁；

9、不得在厂区禁烟区域吸烟，明火及危及安全行为；

如违反上述的管理制度，相关负责人及当事人要对此进行相应的责任承担、罚款处理.

油漆管理制度 篇8

1、进入施工现场的操作工必须熟知本工种的.一切安全操作规程。

2、高空作业时，系好安全带，戴好安全帽，必要时架设安全网防护。

3、严禁站在窗台及危险的地方进行操作。

4、戴好防毒面具或口罩，严禁烟火，油漆必须放在阴凉、干燥、通风的地方，并放置灭火器材。

5、患有心脏病，癫痫病极不适应于高空作业的工人，严禁从事高空作业。

6、外墙作业时，一定要按规定乘痤吊蓝操作，严禁使用木板无防护操作。

7、玻璃工在装玻璃时，要稳拿稳放，以防掉下伤人。

8、严禁酒后操作，严禁穿带钉易滑，高跟鞋等不适于高空作业的衣物。

9、本安全技术交底由项目部技术负责人对玻璃、油漆工班长进行交底，再由玻璃、油漆工班长对其职工进行技术交底。

油漆管理制度 篇9

1.库区、罐区设置醒目的防火标志，库房内严禁使用明火，如因工作需要动用明火作业时，应按消防管理制度要求执行。

2. 库房和罐区的消防安全工作要按照“谁主管、谁负责”的原则，保管员为所分管的库房防火负责人，对所管辖的库房的防火工作负责。

3. 库房储存的原辅材料按其理化性质作用特点实行分类、分垛储存，库房内储存商品每垛占地面积不大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于米，垛与梁、柱的间距不小于米，主要通道的宽度不小于2米。

4. 严禁将性质相互抵触、串味和灭火方法不同的商品混存，库房内要设立醒目标志，标明储存商品的`名称、性质和灭火方法。

5. 库区和库房内应经常保持清洁，对散落的包装物、库区落叶、杂草等应及时清除，妥善处理。

6.进入库区的所有机动车辆，必须配带防火帽，并严禁进入库房及在仓库区域内停放和修理。

7.装卸作业结束后，作业人员必须对库区、库房进行检查，确认安全后方可离开。

油漆管理制度 篇10

1、目的

为了加强本公司物资在储存及输送过程中的安全管理，防止因出现跑料、串料情况造成的生产、安全事故，制定本规定。

2、适用范围

适用于本公司物料储存及输送中的`安全管理。

3、职责与分工

主管部门：生技科。负责监督各相关部门严格执行本规定。

相关部门：物资管理科、各车间。负责贯彻、落实本规定。

4、内容与要求

物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理，每种物料储存在固定的区域内，固定责任人负责收发。

采用打料泵装卸车时，每种物料必须使用专用管道，禁止混用。

采用储罐储存的物料，应加设带考克阀的液位计，并经常检查保证其畅通无泄漏。

车间生产中出具《车间领料单》，凭单领取原料投入生产。

车间长期停车再生产或遇有工艺技术、设备等变更时，必须严格执行《安全教育培训制度》和《变更管理制度》，对员工进行岗前二、三级培训，并进行考核，合格后方可进入工作岗位。

员工在投料时，必须认真检查各相关管道及阀门，保证管道使用正确，阀门开关无误，投料过程必须由当班班长或指定操作人员进行监督复核，并在操作记录上注明。

生产转料、脱溶等操作中，班长必须认真巡检，保证相关阀门开关正确。

车间内存放的周转物料，必须保证定区域存放，并做好相应标示；再投料使用时必须经班长确认。

生产半成品、成品入库时，由仓库保管员开具车间《产成品（半成品）接收单》，办理入库手续。

油漆管理制度 篇11

1、目的

为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全管理体系有效运行，特制定本管理规定。

2、范围

本管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油料、油漆及化学品的控制和管理。

3、术语和定义

采用gb/t 19001-20xx、gb/t 24001-1996、gb/t28001-20xx标准，国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。

4、职责

、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。

、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。

、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一区域内存放。

、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的.温度和湿度。

、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。

、油料、油漆及化学品应根据需求，随用随购，尽量减少库存。

、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。

、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。

、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。

、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。

、领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。

、油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。

、油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。

遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

对废旧容器，如盐酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及时回收

、库房没人时必须上锁，无关人员不得入内。

油漆管理制度 篇12

1、为贯彻“安全第一、预防为主”的原则，特制订本安全消防管理制度。

2、油漆涂料、油漆辅料中的有机溶剂等多系易燃液休，其蒸汽易与空气形成爆炸混合物，有些组分是有毒品，因而油漆工作区、油漆存放区均系易燃易爆危险区。进入本区，严禁烟火，工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品应远离明火。未经采取防火措施，不得动火检修设备或设施。

3、在油漆区应按规定配置的泡沫灭火器、干粉灭火器、消防沙、消防用水等消防器材，应由专人管理，任何人不得私自移作他用或损坏，一经查出，从严处理。

4、油漆区全体员工均应懂得防火知识，并根据油漆品种的不同合理使用消防器材。二氧化碳灭火器：适用于室内油漆、电器及贵重仪器灭火器，不用于扑救着火的钾、钠、镁、铝等。干粉灭火器：适用于对油漆，有机溶剂和电器设备灭火。泡沫灭火揣：除电器着火外，均可使用。但油类、有机溶剂、金属钾、钠等着火，绝不能用水扑灭，电气设备着火不能用泡沫灭火器。

5、油漆区设备检修时必须将易燃物品移出。保持检修动火场所的通风良好，并进行动火分析(如油器设备动火需清洗并经氮气置换分析{含02小于3%}合格后取得动火证方可动火检修。

6、对铁桶装油漆或有机溶剂如发现锈蚀破损及时处理，以免污染环境，引进火灾。

7、油漆区应设置醒目的“禁止吸烟”“严禁明火”等警示标牌。各种油漆应有符合要求的安全防火、防毒标志和安全使用技术说明书。

8、不采购、销售无危险化学品生产经营许可证、无使用安全技术说明书的`厂家生产的油漆、涂料、有机溶剂等产品。

9、搬运、堆放油漆筹产品必须轻拿、轻放、防止磨擦、碰撞，防火花，静电。

10、油漆区工作人员操作中需穿戴必要的劳动防护用品。

11、如遇火警应按公司应急救援预案制度进行火火救援处理。不得擅离职守。

油漆管理制度 篇13

1.贮存油漆必须配备有专业知识的技术人员，设专人管理并配置可靠的`个人安全防护用品。

2.贮存油漆的建筑物及区域内严禁烟火。

3.油漆贮存应有明显标志，标志应符合gb190的规定。

4.经营场所保持阴凉、通风、干燥、避光、清洁的环境条件。

5.油漆属易燃物品，不得露天堆放。

6.单一贮区的贮量和单位面积的贮量应符合规定要求，并保持相应的垛距、墙距、柱距。

7.储存危化品必须配备相应的消防设施或消防器材。

8.贮存期间应定期检查，发现品质变化、破损、渗漏、过期等，应及时处理。

9.严格控制好危化品贮存的温度和湿度，按时观测、调整并做好记录。

10.油漆购销过程应遵守危险品安全操作规程。

油漆管理制度 篇14

1 、目的：为加强对油漆、稀料及其相关的溶剂进行有效控制，规范油漆使用和监管程序，确保产品安全，特制订此《油漆、稀料使用及管理制度》。

2 、适用范围：适用于本公司生产中所使用的油漆、稀料及相关溶剂等化工产品。

3 、职责：

采购部负责对油漆供应商进行认可评估及油漆的采购。

化学品仓库负责对油漆进行收发、保管及储存。

使用部门负责按相关要求对生产所需油漆的领取、使用、存储进行严格管理。

4 、程序：

供应商的认可评估：

对供应商的供货能力和质量保证能力进行评估。

选择具有油漆生产或经营资格，并经权威机构(如CNAS)测试化验合格的供应商。

定期对供应商进行跟踪评估。

确定合格供应商名单并定期予以更新。

5 、油漆订购：

根据生产通知单计算油水用量，并依此订购适量油水，尽量避免超量订购，防止仓库积压。

从评估合格供应商名单内选择供货供应商。

订单发出前，必须追回备齐所需的ROHS和重金属保证书。

6 、油漆供应商每次送货须知及必备文件

要提供有效日期之内的ROHS相关认证文件。

油漆、开油水、相关溶剂的重金属测试报告。

每一批次的油漆，都必须提交成分、批次跟踪对应表及相应的合格测试报告。

油漆保证书(须如实填报保证书之内的所有资料，完成之后盖上公司印章、填写日期、签名)。

油罐必需贴有商标，清楚标识该产品名称和产品生产批号，生产日期，有效使用日期，ROHS标识字样。

7、入仓控制：

入仓前，验收人员必须查证:送交此批油漆的供应商，是否已按规定提交了ROHS和重金属合格化验报告保证书。

验收人员还须将所送油漆编号、品名、数量等与订购单、送货单核对。

对油漆包装、标识进行仔细检查，确定油漆桶等包装完好无损，且标识字迹清楚，内容齐全。

8 、油漆储存：

收到油漆商供应的油漆后，尽快放到油漆储存仓库。

存仓的油漆必需要贴上清楚的产品合格标识，产品生产批号，产品生产及有效使用日期，应用于那一款产品。

建立不同品牌油漆、开油水的专用存放区域，严禁把不同批号，不同品牌的油漆、开油水混在一起存放。

所有油漆和开油水封口必需要密封处理以免挥发，而影响油漆和开油水的功能。

油漆及溶剂在开封后3个月之后，如果再次被使用，必须重新对其进行测试。

油漆储存仓必需有良好的通风设备和消防警钟和灭火器材。

定期对库存油漆进行详细检查，包括油漆的有效使用期；并定期更新库存化学品清单。

9、使用部门调制管理：

根据相关资料以及规范进行油漆调制，试喷后交由生产部和质量部确认。

选择合格的油水，禁止使用过期或化验不合格油水。

根据油漆性质(如软胶硬胶\EVA合金\电镀件橡胶等)，选择相匹配的稀释剂。

根据天气等客观原因，具体确定油水配比。

使用清洁的配制容器及工具，防止交叉感染。

喷漆房技工在每次调油之后，必需填写一份详细调油记录，主管人员亦需要签名确认，方便日后跟进追踪。记录中必须清楚反映出油漆编号、生产批次、被用生产产品、所添加的助剂、溶剂等。 10 、油漆，油水清洁剂使用申领：

使用部门员工需要领取油漆，油水清洁剂使用时，必需先填写化学品领用申请表，经相关部门经理签名后，到化学品库房领用，领用时需出示有效的申领表，经保管同意后并做好记录，方能领取所需物品，双方各自保留领用单据，以便于日后对油水适用产品进行跟踪与追溯。

油漆管理员，在发放油水时，必须坚持先进先出原则。

用剩油漆需退回油房密封储存，并做好记录。

11 、油漆生产使用过程控制：

喷漆房除技工和专职人员以外，其余人员一概不可以进入喷漆房房打清洁水，溶剂，调油等工作。

车间不可以用非专用容器盛装油漆，清洁水，所有专用溶器必需有明确标识，放在指定存放的地方，严禁乱丢乱放。

车间要做到用则领，不用则退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪费或误用。

油水开封以后，在若干时间之内一定要用完(但一定要用于同一生产编号油漆调色和同一款产品)，否则要当废油处理。(注意：在油罐盖密封情况下)。

不能使用任何曾经使用过的油漆罐，盛载或储存油漆。

严格遵守油漆使用手则，不同公司和品牌的'油漆、开油水、清洁剂不能混在一起使用。

对于特别油漆的喷油，应使用viscosity cup#2去控制稀释度。(2号流量杯GE / Iwata / Kinki可供选择)。

12 、因更换油水或产品，必须对喷油枪、喷油模具、其它任何有关器具进行彻底清洗，防止感染。

13、油漆测试：

对于正常使用的油漆和开油水和清洁剂，我们应该定期做以下油漆化验和测试：

重金属测试(ASTM 、 EN71、MATTEL-QSOP)。

ROHS测试。

确保油漆完全符合以上环保质量认证。

14 、油漆、开油水、清洁剂清单：

喷油部管理人员，应定期更新现有的油漆、开油水、清洁剂清单，使油房员工及所有相关人员，清楚了解并掌握本厂现有那些油漆产品。

15、油漆装卸、存放及消防要求

存储油漆的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。

库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。

在储存油漆的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。

库房内必须配备充足的并与各种油漆相适应的消防器材。

油漆应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。

油漆桶的商标要一律向外。

油漆应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。

对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。

油漆应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。

浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。

当日没有用完的油漆应及时收入库房，严禁随意乱丢。

库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。

对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。

领取油漆时，领取人必须填写《油漆发放登记表》。

油漆装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。

油漆在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。

碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。

遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

相关部门应经常组织人员对废旧容器，如盐酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及时回收。

油漆管理制度 篇15

第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

第四条公司安全生产员会诗司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。

第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。

第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。

第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生量蒸气、蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第十四条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。

第十五条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

第十六条易燃、易爆物品的贮存、使用、废痞理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施。

第十七条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安会组织全公司的检查，每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机房和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。

第十八条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。

第十九条公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。安全生产先进集体的基本条件:

1、认真贯彻"安全第一，预防为主"的.方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理;

2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作;

3、严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力;

4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件;

5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显着。

安全生产先进个人条件:

1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全;

2、积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力;

3、坚决对违安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。

第二十条对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇事者;致使公司损失的，将追求肇事者责任和相应的经济赔偿;致使本人发生事故的，公司不予赔偿。

第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。

油漆管理制度 篇16

油漆为易燃易爆物质，易挥发出易燃气体，油漆堆积在狭小的油漆间内易产生足够的可燃气体，遇明火发生燃烧、爆炸，所以必须加强油漆间的安全管理。

1、不准在油漆间内及附近吸烟或进行明火作业。

2、油漆间须保持一定的自然通风，通风孔必须装有防火网，以防火星进入油漆间内，防火网要保持良好。

3、油漆间不得堆放杂物，特别是易燃、易爆和易自燃的物质。

4、油漆间的油漆桶堆放的要整齐、牢固，避免船舶摇晃时漏出。

5、已开启未用完的油漆必须把盖盖严，减少气体的挥发。

6、油漆间的`水喷淋系统要保持完好，标示清晰，处于随时可用的状态。阀门保持活络，自动水喷淋系统水管中要保持一定的压力。

7、油漆间的门上要有清晰的警示标志。

8、水手长负责油漆间的日常管理工作。

油漆管理制度 篇17

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的.生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

油漆管理制度 篇18

一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。

要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。

二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。

三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。

四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。

五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的'要移送司法机关处理。

六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。

七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。

违反本制度的按公司有关规定处理。

本规定从公布之日起执行。