系统运行管理制度 系统运行管理制度（精编5篇）

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运行管理制度1

1、该工程实行专人负责制，工程的建设、安装、调试运行一直到维护、管理，专人负责，一跟到底。

2、严格按配料比选料入池，料液浓度控制在6%-8%，ph值控制在，每隔10天向沼气池内补充总容积1%左右的纯净牛羊粪，原料温度低于8℃时严禁入池。

3、严禁农药、杀虫剂、抗菌素等对沼气微生物有毒有害的物质进入沼气发酵装置。严禁加入过多的酸性物质，如醋糟、果渣或青草等，以防料液ph值下降过多，抑制沼气的产生。严禁使用过多的碱性物质，如石灰或石灰水等，以防料液ph值升高到8以上，而引起碱中毒。

4、每周清理一次前处理池中汇集的卫生巾、塑料等杂物，每月清理一次前处理池中的沉淀物，牛羊粪进池前先除杂草，每隔10天将贮肥池中的沼液施入学校菜地或果园。

5、沼液冲厕春夏秋秋三季每天四次，冬季每天二次，辅助人工清理，以保持便糟不围积粪便，地面干净整洁。

6、沼液回流搅拌系统每隔四小时搅拌1次，每次搅拌3-5分钟，每月通过回流搅拌污物泵出料一次，出料时，应根据料液浓度调节泵的水位深度。泵潜入水下不超过米。

7、沼液冲厕和回流搅拌泵潜入水深不超过5米，离水在米以上，不得陷入泥中，不得露出水面，在运行过程中，不得随意拉动电缆，更不可作为起吊之用，以免因电缆损坏发生触电事故，如需调整泵的位置或有触及泵的动作必须先切断电源。

8、每年对沼气输配系统用肥皂水或洗涤剂水加甘油进行一次气密性检测，严禁使用明火或用闻无味的方法检测。及时对开关旋塞除抹黄油防止露气，每月检查一次自动停水器和沼气浮罩水封池中的水位及时补水，防止水位过低而跑气。

9、保温室及其周围严禁使用各种烟火。严禁卫生巾、塑料袋、沙石、砖块和柴草等杂物。进行沼气发酵系统及水封池。

10、每半年再生一次脱硫器中的脱硫剂，重新安装要进行气密性检验。检验方法同8。

11、9月底前，在厕所和沼气设施保温温室门窗上加保温帘，进出关闭门窗。进入冬季前，检查沼气设施保温温室顶部的阳光板与墙体是否密闭。北方地区宜在温室上覆盖一层塑料薄膜和保温被。

12、沼液冲厕和回流搅拌器工作期间或气温15℃时，冬季11-4点每天打开保温室门窗进行通风换气，以降低可燃性气体毒副气体的浓度，以保证管理员的人身安全。

13、沼气主管路入户前先与防回火装置连接，严禁因使用不当或气流不足引发回火而导致沼气系统发生爆炸事故。

系统管理制度2

1、矿井必须有完整的通风系统，改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准，改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

2、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理，并在实际施工及生产过程中严格实施。

3、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时，首先要考虑通风能力，做到以风定产、定头，避免出现因生产过于集中，追求产量进度，造成不合理的通风系统、区域风量不足及违规串联通风等现象。

4、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采，通过制订专门的措施经公司批准，可采用局部供风，但必须安装沼气自动检测报警断电装置。

5、矿井各地点所需风量，按照《煤矿安全规程执行说明》进行计算。

6、矿井开拓布局、采区设计、作业规程审查必须有通风队技术主管参加，并对矿井通风系统及通风系统改造方案提出主导意见。

7、井下各主要进、回风巷之间，通风队必须设置至少两道正反向风门，控制风流的`风门、风桥、档风墙、防火墙、风筒、防尘管路、隔爆水袋等通风设施质量应符合矿井通风质量标准的统一规定，以保证通风系统的稳定性。对不符合标准的构筑的通风设施，由责任单位重新施工并承担100—500元罚款，责任人承担20—50元罚款。

8、加强通风设施的使用管理和维护。通风队每月初划分设施管理责任范围，各采掘队组对责任范围内通风设施管理负责，设施损坏按价赔偿外，对责任单位罚款50—200元。罚责任人20—50元。造成影响生产的要追究责任。

9、掘进巷道，与其它巷道贯通，在两巷相距20米前，由技术科向矿总工程师汇报并以书面形式通知施工单位和通风队，接到通知后应及时编制贯通措施，做好防止瓦斯积聚、调整系统的准备工作，因通知不及时或单位不及时调整罚100—500元。

10、每年进行一次矿井反风演习，由矿总工程师在矿井检修前组织编写《反风演习计划》，制定安全技术措施，并报公司总工程师批准。

矿井主要通风机的管理

1、矿井通风机每月由机电部门至少检查一次。做好记录，确保主扇完好，一次不查罚100元。

2、备用主扇确保完好，能随时投入运行，否则矿检查时每发现一次不完好，罚机电科50元。

3、矿长每季组织通风，机电等有关部门对矿井反风设施至少检查一次，发现问题及时整改，逾期不改的，每项罚款50元。

4、机电部门在对运转主扇和备扇进行调换时，应先报矿总工程师批准，否则，罚机电科100元（特殊情况除外）。

5、调换主扇后，要及时通知通风部门对井下风量进行测定、调整。因风量调整不及时，造成井下风量不足，一次罚通风部门50元——200元。

6、未经通风、机电部门允许，任何人不得随意提升或降低主扇立闸门装置。否则，发现一次罚机电科50元—200元。

7、主扇机房实行24小时值班制，发现脱岗一次罚机电科30——100元。

运行管理制度3

目录：

第一章：规章制度

第二章：变压器

第三章：开关

第四章：配电装置

第五章：直流系统

第一章总则

第一节概况

xx变电站地处xx集镇，属35KV降压站，其拥有35KV母线、10KV母线各一回；20xxKVA、S9型主变一台；50KVA、S9型厂变一台；共有10KV出线六回，现用四回，分别为泗井线、集镇线、枫香淌线、鄢家墩线，其余两回10KV做备用间隙。

第二节规章制度

文明生产管理制度

第一条尊师爱徒，团结同志，礼貌待人，遵守值班纪律，爱护公物及设备设施，电话联系工作应先报姓名，使用文明专业用语。

第二条上班不准穿背心、裙子、短裤、拖鞋、高跟鞋等不利于工作的服饰，做到服装整齐。

第三条严格清洁卫生制度，强调执行：

1.不准在控制室或配电房吸烟、烧饭，以免引进老鼠或引起火灾事故；

2.残食杂物不准乱丢乱倒，需清除到指定地点或垃圾箱；

3.公共场所必须划分清洁区域，安排专人管理，定期打扫，并经常注意保持清洁；

4.控制室、配电室、办公室及所有控制（开关）盘、柜、箱应窗明几净、摆放整齐；

5.室内外无积水、无垃圾、无散失器材和杂物、无蜘蛛网；

6.各种图表具备，悬挂整齐，资料保管符合要求，方便使用；

7.电缆沟电缆排列整齐，无积水、泥沙垃圾、盖板完好平整；

第四条场地环境要求：

1.场地内外应平整无缺，道路成形或畅通，设备巡视有走道；

2.搞好站内外绿化，防止污染，净化空气；

3.设备完好率达到部颁标准的要求。设备、箱体、金属构架应定期刷油漆，保证无锈蚀、无渗漏、设备标示明显，名称编号正确，相色清楚，表面无灰尘；

4.生产厂房无漏水损坏，孔洞已堵塞，防火墙均做好，安全设施完好；

5.户室内设备有防鸟措施，杆头已封堵；

6.生产厂区有出入制度，值班期间值班人员不会客，生产厂区不作会客场所，孩童不得入内，并不得有家禽家畜进入。

值班制度

第一条本站值班方式，由所属主管单位根据其在电网中的地位等情况而确定，并编制值班轮流表，值班人员必须严格遵守执行，未经允许不得随意调班。

第二条值班时间，值班人员应遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得做与值班无关的工作。

第三条值班人员应穿戴整齐，不准穿奇装异服。

第四条在当班期间，值班人员切记要作好保卫、保密和运行维护工作。

第五条值班人员必须注意对相关业务知识的学习，做到理论上知晓，操作上规范熟练。

交接班制度

第一条值班人员应按规定时间进行交接班，并提前15分钟作好交接班准备工作，接班人员未到齐，不准交接班。特殊情况须经所在单位领导批准后，方可交接班，未办完交接手续前，不得擅离职守。

第二条在处理事故或进行倒闸操作时，不得进行交接班；交接时发生事故，停止交接班并由交班人员进行处理，接班人员在交班班长指挥下协助工作。

第三条交接班应交清下列内容，一般应为：

1.系统或本站运行方式；

2.保护和自动装置运行及变更情况；

3.设备异常、事故处理、缺陷处理情况；

4.倒闸操作及未完的操作指令；

5.设备检修、试验情况，安全措施的布置，地线组编号及位置和使用中的工作票情况；

6.其它；

第四条交接时应做到全面交接、对口检查。

第五条交接完毕后，双方值班人员在交接班记录薄上签名。

巡回检查制度

第一条值班人员必须认真地按时巡视设备，对设备异常状态做到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录、并向有关领导汇报。

第二条巡视应按本站规定的时间、路线进行，对全部设备检查每班不少于3次，中班必须进行1次闭灯检查。

第三条值班人员进行巡视后，应将检查情况及巡视时间作好记录。

第四条遇有下列情况，应增加巡视次数：

1.设备过负荷或负荷有显著增加时；

2.设备经过检修、改造和长期停用后重新投入系统运行；

3.设备缺陷近期有发展时；

4.恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑的现象时；

5.法定节、假日及上级通知有重要供电任务期间。

第五条单人巡视时，必须遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。

第六条站（所）长、专责技术人员应定期巡视设备。

设备验收制度

第一条凡新建、扩建、大小修、预试的设备，必须经过验收合格，手续完备，方能投入系统运行。

第二条凡新建、扩建、大小修、预试的'设备验收，均按部颁及有关规程和技术标准进行。

第三条设备的安装或检修，在施工过程中，需要中间验收时，设备管理单位负责人应指定专人配合进行，其隐蔽部分，施工单位应作好记录；中间验收项目，应由设备管理单位负责人与施工检修单负责商定。

第四条大小修、预试、设备年校、仪表效验后，由有关修、试人员将情况记入记录薄中，并注明是否可以投入运行，无疑后方可办理完工手续。

第五条验收的设备个别项目未达到验收的标准，而系统急需投入运行时，须经上级主管部门或主管领导批准。并由修试部门作好记录。

设备缺陷管理制度

第一条运行中的设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，缺陷可分三大类：

（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。

（2）二类缺陷：性质严重、情况严重，虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，或短期内将可能发生事故，威胁安全运行，应当列入月的

计划，作缺陷消除处理。

（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。

第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导汇报。严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。

第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。

第四条检修人员消除缺陷后，应及时向有关人员交底，经有关人员验收合格后作好记录，注明缺陷已消除。

两票管理办法

为加强两票管理，确保两票合格率100，保障人身设备安全。根据《安规》和公司相关规定，制定本办法。

一、工作票和操作票制度，是保证人身和设备安全的重要措施，必须严格守《安规》和《州电力总公司两票实施细则》的有关规定，不得无票或达票工作。

二、两票的管理拟定专人负责任，统一管理和发放，定于每月20日收回并评价合格率。按其使用分为“合格”和“不合格”两种，对“不合格”的票，要指出问题或予以说明。

三、工作票和操作票应用钢笔或圆珠笔认真填写，字迹清楚，票面整洁，切实做到所列组织措施严密，技术措施安全可靠。

四、“两票”按月分类进行汇总装订，各执行单位应按“两票”实施细则标准进行自查，自评其合格率。合格率计算方法为：

合格率=（当月使用的工作票-不合格份数）/当月使用的工作票份数x100

工作票和操作票应先统一编号，按其操作顺序使用。对已完工的工作票应盖“已终结”印章，作废的工作票应盖“作废”印章；对已操作的操作票应盖“已执行”印章，作废的操作盖“作废”印章。“两票”保存期均为一年。

五、工作票终结和操作票执行后，应分别在工作票和操作票登记薄上登记。

六、票面要求整洁，切实与现场实际相符。凡有弄虚作假或有意撕毁和丢失者，都定为不合格的票面数。

七、工作票应填写一式两份，一份由工作许可人收执，按值移交，另一份应保持在工作地点，由工作负责人收执，工作完毕办理工作终结手续。如遇特殊情况不能按时完成任务时，工作负责人应在3小时以前提出要求延长时间。操作票由操作人员填写，监护人审查为原则，每张操作票只能填写一个操作任务，在操作时，每操作完一项，应立即对该项做一个“”并记下操作时间。

八、工作票应由工作负责人工作前一天认真填写，交工作许可人查阅签名，同时交工作签发人审核，确认无误后签发，并报调度审批同意。

九、“两票”有关责任人按《电业安规》规定履行职责。

1、工作票签发人：1）工作必要性；2）工作是否安全；3）工作票上所填安全措施是否正确完备；4）工作负责人和全休工作人员是否适当和充实。具备必要的条件：应由本单位熟悉人员技术水平，熟悉设备情况，熟悉电业安规的生产领导人、技术人员或公司批准的人员担任。

2、工作负责人：1）正确填写工作票；2）正确安全的组织工作；3）结合实际进行安全思想教育；4）检查工作许可人所做的现场安全措施是否与工作票所列的措施相符；5）工作前对全休人员交待工作任务和安全措施；6）监护工作人员遵守本规程；7）工作班人员变动是否合适。具备必要的条件：应从变电站主值班人员中挑选。

3、工作许可人：1）审查工作票所列安全措施是否完备，是否符合现场实际条件；2）正确完成工作票所列的安全措施；3）工作前向工作负责人交待所做的安全措施；4）正确发出许可开始工作的命令。具备必要的条件：由组长或工作中熟悉现场设备情况，熟悉施工技术，熟悉工作人员技术水平的人员担任，还必须从事本工种三年以上或本班组两年以上，学徒工、实习生不能担任工作负责人。

4、工作班成员：认真执行规程和现场安全措施，互相关心，监督规程和现场措施的实施。

十、对于全年“两票”合格率保持100的班组和个人给予一定的奖励。

设备评级管理制度

定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备运行状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一，为切实做好设备的检查评级工作特制定本制度。

第一条设备评级必须从实际出发，以运行考验为重要依据。结合预防性试验、更新改造、大小修后的有关数据和存在的问题，真实全面的反映设备的技术状况。

第二条设备单元的划分，必须结合职责落实到人，实行设备专责制，设备运行责任人应经常掌握所管辖设备的运行状况，进行检修和维护，及时对设备进行鉴定和评级，提出升级方案。

第三条评级工作按每季进行一次，组织运行及检修人员对所辖的设备进行评级，列出二、三类设备缺陷，建立台账，整改落实。

第四条单位的负责人参加设备评级鉴定工作，负责审查，汇总本单位的设备情况，制定设备升级的计划并报公司生产技术单位。

第五条设备按其完好程度分为一、二、三类，一、二类设备�

一、1#主变高压侧通过金33开关与35母线连接运行；

二、1#主变低压侧通过金102开关与10母线连接运行；

三、10泗井线通过金101开关与10母线连接运行；

四、10集镇线通过金103开关与10母线连接运行；

五、10枫香淌线通过金104开关与10母线连接运行；

六、10鄢家墩线通过金105开关与10母线连接运行。

第四节正常运行方式下倒闸操作的原则及步骤

正常运行方式下倒闸操作的原则是严禁带负荷拉，合刀闸，必须使用开关来接通或断开负荷电流。因此在停电操作时，应先断开开关，再拉开线路侧刀闸和母线侧刀闸，送电操作程序与此相反。

1、线路开关停（送）电操作：

线路停电时先断开线路开关，其次是先拉开线路侧刀闸，后拉开母线侧刀闸，送电时的操作程序与此相反。

结合我站实际，假若泗井线路需要停电时，应先断开金101开关，再拉开金1016刀闸和金1012刀闸，送电时应先检查金101开关确在开位，再推上金1012刀闸和金1016刀闸，最后合上金101开关。

2、主变开关停（送）电操作：

停电时先停负荷侧，后停电源侧，送电时先送电源侧，后送负荷侧。

结合我站实际，假若1#主变需停电，则应先断开金102开关，再断开金33开关，其后依次拉开金1022刀闸、金331刀闸；送电时先检查金33开关确在开位，再推上金331刀闸，合上金33开关，其次是检查金102开关确在开位，然后推上金1022刀闸，合上金102刀闸。

3、PT停（送）电操作：

停电操作时：1）停用电压互感器二次侧所带的电测仪表和继电保护及自动装置；2）取下二次侧熔断器或拉开自动开关，以防反充电使高压侧带电；3）拉开电压互感器一次侧出口刀闸；4）在电压

互感器进线侧各相分别验电，验明确无电压后，装设接地线，悬挂标示牌。

送电操作时：1）拆出停电时所做的安全措施；2）装上熔断器或合上自动开关；3）合上出口刀闸，使电压互感器投入运行；4）投入电压互感器二次侧所带的电测仪表和继电保护及自动装置。

4、厂用变停（送）电操作：

我站厂用变电源是通过一组跌落式熔断器与35KV母线连接，负荷侧由两只固在交流电控制屏内的塑料外壳式断路器（TGM10-250/330型和DZ20Y-100/3300型）分别控制供电所综合大楼用电和厂用电。因此，在停电时，应先分别断开两只塑料外壳式断路器，再拉开跌落式熔断器（注：跌落式熔断器在拉闸时，应先拉开中相，再拉开下风侧边相，最后拉开上风侧边相）；送电时，先推上跌落式断路器（注：跌落式断路器在合闸时，先推上上风侧边相，再推上下风侧边相，最后推上中相），再分别合上两只塑料外壳式断路器。

5、母线停（送）电操作：

我站均采用单母线接线。当35KV母线停电时，应先断开金33开关，再拉开金331刀闸、金311刀闸、互01刀闸；送电操作程序与此相反。

10KV母线需停电时，应先分别断开金101开关、金103开关、金104开关、金105开关，再断开金102开关，其次依次拉开金1016刀闸、金1012刀闸、金1036刀闸、金1032刀闸、金1046刀闸、金1042刀闸、金1056刀闸、金1052刀闸、金1022刀闸、互02刀闸；送电操作程序与此相反。

第五节防误装置

我站采用机械闭锁装置，装有此装置的刀闸分别是：金311刀闸、金316刀闸、金319刀闸、金331刀闸、金334刀闸、互01刀闸、互015刀闸。其机械锁的钥匙有三套，一套存放于中控室，由运行值班人员收执，按值移交；另两套存放于资料室作备用。同时运行值班人员要经常检查机械锁的防雨塑料物是否完好，是否有破损现象，锁是否有锈蚀现象等。

第六节事故处理的一般原则

第一条、处理事故的主要任务：

1、限制事故的发展，消除事故根源，解除对人身和设备危险；

2、尽可能的保持设备继续运行，以保证对用户的正常供电；

3、尽快对停电用户恢复供电；

4、调整电力系统运行方式，使其恢复正常；

5、处理事故要注意本站用电的安全，确保本站直流用电电源。

第二条、如果在交接班时发生人身或设备安全事故，而交接班的手续尚未完成时，交班人员应留在自己的工作岗位上，由接班人员协助处理。

第三条、站长或车间主任及相关技术人员，在得到事故通知后，必须立即赶到事故现场，在站、所负责人统一指挥下，快速、正确进行处理。

第四条、值班人员是本站电气事故处理的组织者和领导者，在处理事故时，本站运行人员必须根据分工，坚守岗位，集中注意力，保持设备的正确运行方式，迅速正确的执行站、所领导和县调的指令。

第五条、发生事故时，应仔细注视微机和保护屏的指示情况，当班人员必须记录各项操作执行时间和相关工作记录。

第六条、当跳闸事故发生后，值班人员应先解除报警音响，检查保护动作情况类型及一、二次设备的运行情况，同时认真作好记录，并将事故情况立即报告县调，根据县调的调度命令尽快恢复系统正常运行方式。

第七条、如果调度值班员在下达调度命令时有疑问或有误时，当值人员应随即拒绝执行命令，并把拒绝执行命令的理由迅速报告县调和站所领导，同时作好记录以备待查，在得到正确无误的调度命令后再执行操作任务。

第八条、当值人员在事故处理工作中，必须坚决服从县调的命令，不得任意更改工作步骤和任务。

第九条、有下列情况发生时，当值人员可以在没得到县调命令时，进行工作：

1、将直接对人身和设备构成危害时的设备停电；

2、将已损坏的设备停电；

3、运行中的设备有受损坏的威胁时，应按事故处理规程规定加以隔离；

4、当母线电压消失时，将连接到该母线上的开关断开；

5、当站用电全部或部分停电时，恢复其电源，不待值班调度员的命令而进行的操作，操作完毕后应尽快报告值班调度员。

第二章变压器

在电力系统中，变压器是一种主要的电气设备，依靠它升压后将大功率的电能合理的输送到很远的地方，并把不同电压的电网联络在一起，组成复杂的大电网，然后再降压把电能分送到各家用户。

我站的1#主变和厂变均使用的是S9型变压器。

第一节变压器的运行与监视

第一条变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定连续运行。

第二条变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。但全天满负荷运行的变压器，不宜采取过负荷运行，如遇事故过负荷，可以短时运行，但不得长时间过负荷运行。

第三条加强变压器的日常巡视检查，做到每天至少一次，每周至少一次夜间巡视。

第四条变压器一般巡视检查内容如下：

1）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；

2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常现象；

3）变压器声响正常；

4）冷却系统正常；

5）吸湿器完好，吸附剂干燥；

6）其它。

第五条对变压器进行定期检查，如有无异常发热现象，各种标志是否齐全明显，消防设施是否齐全完好等，各种保护装置是否齐全良好等。

第二节主变压器的投运和停运

一、在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态，具备带电运行条件，并注意外部有无异物，临时接地线是否已拆除，分接开关位置是否正确等。

二、变压器的停送电操作顺序：停电时，先停负荷侧，后停电源侧；送电时，先从电源侧充电，再负荷侧并列，这是因为：

1、变压器的保护一般均装设在电源侧；

2、先停负荷侧可以防止变压器反充电；

3、可以避免运行变压器过负荷；

4、便于确定事故范围，及时作出判断和处理；

5、利于仪表监视。

三、新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于24小时。

第三节变压器的不正常运行和事故处理

一、变压器有下列情况之一者应立即停运，并向调度员汇报，同时报告站所领导：

（1）变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；

（2）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；

（3）套管有严重的破损和放电现象；

（4）变压器冒烟着火。

（5）在正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升：

（6）变压器油质劣化过甚，油内出现碳质等；

（7）储油柜或安全气道、防爆管喷油、喷烟。

二、当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运。

三、当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。

四、变压器油温升高超过有关规定，值班人员应按以下步骤检查和处理：

1）检查变压器的负载和冷却介质的温度；

2）核对温度的测量装置；

3）检查变压器的冷却装置。

若温度升高是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运修理；若不能立即停运修理，则值班人员应调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量。

在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。

五、变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。

第三章开关

开关，亦称断路器，是电力系统中最为重要的控制和保护设备，其在电网中起两方面的作用：一是在电力系统正常运行时，可以断开或接通电路电流，并根据电网需要将部分或全部电力设备或线路投入或退出运行，起控制作用；二是在电力系统发生故障时，开关和保护及自动装置相配合，迅速自动地切断故障电流，将故障部分从电网中断开，保证电网除故障部分的安全运行，以减少停电范围，防止事故扩大，起到保护作用。

我站所用开关都是由浙江华仪电器科技股份有限公司提供的ZW型户外高压真空断路器，它是以高真空度的介质来灭弧和绝缘的，其绝缘强度高、灭弧能力强，常被用在10-35KV需频繁开、合电路中。

第一节开关的运行、监视

一、开关的投运：

1、新装或大修后的开关，投运前必须验收合格才能施加运行电压。

2、新装开关的验收项目按《电气装置安装工程施工验收规范》及有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。

二、开关正常运行的巡视检查：

（一）、由值班人员负责巡视检查，每天不得少于一次；

（二）、巡视检查项目：

1、开关的分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符；

2、绝缘子、瓷套无破损、无裂纹及放电痕迹；

3、各载流部分、出线端子无过热现象；

4、接地良好；

5、巡视开关必须在干燥、巡视现场无工作班组及施工人员、巡视线路保证附近无杂物。

（三）弹簧机构的巡视检查项目：

1、机构箱平整、开启灵活、关闭紧密；

2、开关在运行状态，储能电动机的电源闸刀或熔丝应在闭合位置；

3、检查储能电动机、行程开关接点无卡住和变形，分、合线圈无冒烟异味；

4、开关在分闸备用状态时，分闸连杆应复归，分闸锁扣到位，合闸弹簧应储能；

5、防凝露加热器完好。

（四）开关的特殊巡视检查：

1、新设备投运的巡视检查，周期应相对缩短。投运72小时以后转入正常巡视；

2、夜间闭灯巡视，至少每周一次；

3、天气突变，增加巡视；

4、雷雨季节雷击后应进行巡视检查；

5、高温季节高峰负荷期间应加强巡视。

第二节开关的不正常运行和事故处理

一、运行中不正常现象：

（一）、值班人员在开关运行中发现任何不正常现象时，诸如分合闸指示不正确等，应及时予以消除，不能及时消除的报告上级领导并相应记入运行记录簿和设备缺陷记录簿内。

（二）、值班人员若发现设备有威胁电网安全运行且不停难以消除的缺陷时，应及时向值班调度员汇报，快速申请停电处理，并报告有关领导。

（三）、开关有下列情况之一者，应申请立即停电处理：

1、套管有严重破损和放电现象；

2、开关内部有异常声响；

3、开关外部有明显渗漏油现象。

（四）开关故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的开关脱离系统保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行。

（五）操作机构常见的现象及原因：

（1）拒动

A、铁芯未启动：

情况一：线圈端子无电压（二次回路接触不良，连接螺丝松动；熔丝熔断；辅助开关接点接触不良或未切换）；

情况二：线圈端子有电压（线圈断线或烧坏；铁芯卡住）。

B、铁芯已启动（线圈端子电压太低；铁芯运动受阻；铁芯撞杆变形、行程不足；连杆变形等）。

（2）误动

A、储能后自行合闸（合闸连杆受力过“死点”距离太小；合闸连杆未复归，可能复归弹簧变形或有蹩劲；扣入深度少或扣合面变形；马达电源未及时切换等）；

B、无信号自分（二次回路有混线，分闸回路直流两点接地；分闸电磁铁最低动作电压太低；断路器接点因某原因误闭合）；

C、合后即分（二次回路混线，合闸同时分闸回路有电；分闸锁钩不受力时复归间隙调的太大；分闸锁钩或分闸连杆未复归等）。

第四章配电装置

第一节隔离开关

一、隔离开关主要为设备停电检修时，使检修设备与带电设备隔开，使其有明显的断开点，其地刀为其主刀断开及检修设备无电后将其合上，使检修设备接地，防止检修过程中突然来电和产生静电感应电压。

二、隔离开关正常运行巡视检查内容和要求：

（1）、隔离开关合闸状况是否完好，有无合不到位或错位现象；

（2）、隔离开关的瓷绝缘应完好无裂纹和无放电现象及闪络痕迹；

（3）、触头检查：

a、检查触头接触面有无脏污、变形锈蚀，触头是否倾斜；

b、检查触头弹簧或弹簧片有无折断现象；

c、检查触头是否有由于接触不良引起发热、发红现象。

（4）、操作连杆及机构部分有无锈蚀、损坏，各机件是否坚固，有无松动、歪斜、脱落等不正常现象；

（5）、对于接地的隔离开关，应检查地刀是否严密，接地是否良好，接地体可见部分是否有断裂现象；

（6）、检查防误闭锁装置是否良好。

三、隔离开关的异常运行与处理：

1、隔离开关严重不同期或合不到位时，应拉开再次合闸，如确定三相无法同时合上，应停电进行检修；

2、隔离开关过热，应报告调度员设法转移负荷或减少通过的负荷电流，以减少发热。如发现隔离开关严重发热，应申请停电处理；

3、隔离开关瓷件在运行中发生破损或放电，应立即报告调度，申请停电更换处理；

4、隔离开关拒绝分合闸：

运行中的隔离开关，如果发生拉不开的情况，不可硬拉，应查明原因处理后再拉。

5、严禁用隔离开关拉、合负荷电流：

a、发生带负荷拉隔离开关时，如刀片刚离刀口（已起弧）应立即将隔离开关反方向操作合好。如已拉开，则禁止再重新合上；

b、若带负荷误合隔离开关，则不论任何情况，都不允许再拉开，如需拉开，则应用该回路断路器将负荷电流切断后，再拉开隔离开关。

第二节电压、电流互感器

互感器包括电压互感器和电流互感器，它们是实现仪表测量，继电保护和自动装置必不可少的电气保护设备，因此在电力系统中得到广泛的应用。

一、电压互感器的巡视检查：

1、接线端子是否过热、变色，一、二次回路接线是否牢固，各接头连接是否可靠；

2、电压互感器绝缘子是否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象；

3、电压互感器油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，硅胶是否受潮变色；

4、互感器内部声音是否正常；

5、二次侧和设备外壳接地是否良好，二次出线的端子箱门是否关好。

二、电流互感器的巡视检查：

1、电流互感器的接线端子应接触良好，无过热松动现象，二次侧无开路；

2、电流互感器在运行中有无异常声响；

3、互感器的油位、油色是否正常；

4、互感器的吸湿器是否完好，硅胶有无变色；

5、互感器的瓷质部分是否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象；

6、电流互感器二次侧接地线应接触良好，无松动无断裂；

7、注意三相电流表的平衡情况，有无过负荷运行。

三、电压互感器的异常及事故处理：

电压互感器在运行过程中如有下列情况，应现场立即停用：

1、一次侧熔丝连续熔断几次；

2、发热温度过高，当电压互感器发生匝间或层间短路或接地时，熔断器可能不熔断，造成电压互感器过负荷发热，甚至冒烟起火；

3、电压互感器内部有噼啪声或其它声响；

4、电压互感器内部或引线出口处有严重喷油、漏油现象；

5、从电压互感器内部发出焦臭刺鼻气味；

6、瓷套管有严重破损和放电现象；

7、线圈与外壳之间或引线与外壳之间有明显火花放电，电压互感器本体有单相接地。

四、电流互感器的异常及事故处理：

1、当电流互感器二次侧开路时，电流表计指示不正确，保护及自动装置回发出相应的异常信号。互感器本身发热、有电磁声，当其通过的一次电流越大时，其电磁声也越大；

2、电流互感器二次侧严禁开路，如遇开路应利用安全绝缘工具立即将其短路，若无法处理，应迅速报告调度，申请处理办法，以及时保护运行系统中的其它设备；

3、当发现互感器外部过热，内部有放电声及异常噪音，有恶臭刺鼻气味、冒烟、大量漏油、看不见油位情况时，应迅速将其停运；

4、当电流互感器着火时，应立即断开有效电源，值班人员并熟练运用干式灭火器、干燥的砂石或1211灭火器进行灭火。

第五章直流系统

第一节基本情况

本站直流系统采用智能模块化，它主要是利用微机监控变频开关整流模块和蓄电池组构成的成套装置。

一、充电柜：

充电柜由整流模块、微机监控器、配电监控盒、交直流样盒及显示仪表、交流输入空开及直流输出空开等组成。

二、馈线柜：

馈电屏包括微机绝缘监控、闪光装置、母线自动手动分合闸装置。

三、蓄电池柜：

本站采用PMB密封免维护蓄电池，它无游离电解液，充电时产生的氧气可自行复合，使用期间无酸雾遗留，无需补加蒸馏水，不污染环境，电流容量65AH，单体电压12V。蓄电池是指放电到终止电压时所释放的电量，它具有浮充电压低、使用寿命长等优点，可完全与直流系统配套使用。

第二节直流系统运行和退出的操作

一、直流系统运行操作：

1、检查全部接线是否正确，接装是否牢固，待检查完毕后，拆下电池短路器，监控器电源开关置“断开”位置。

2、接通交流电源，将输入空开合上，此时指示灯有指示，接通了模块输入电源，对应的模块上数据有显示，结果此时无负载。

3、将充电屏中直流输出空开合上，电池电压及控制母线均有显示。此时表明系统已经接通，能够正确的工作。手动调压时操作充电面板上万通报转换开关，观察控制母线电压值将开关打到控制母线所需要电压即可，顺时针电压增加，逆时针电压减少。

4、全部正常后，将监控面板上的开关置于“合”的位置，检查整流设备，在出厂前设置的参数是否符合工作需要，确认无误后，方可进行下步操作。

5、断掉输入电源，将电池输出保险合上，将电池接入输出熔断开关下端，再合交流空开和直流空开，并将所需回路空开合上，系统即进入正式运行阶段。

6、当直流系统退出时，首先断开分段开关，再断开直流输出空开，最后断开交流输入空开。

7、蓄电池的充电一般用浮充，如主机发生故障时，可以用浮充以较小的电流长时间给蓄电池充电。蓄电池的浮充电一般不用主充，因功率较大，轻负荷下运行不经济，如浮充发生故障时，也可用主充代替工作。

8、蓄电池深度放电后应立即充电，最好在12小时内充电。

二、直流系统维护检查：

1、检查电流的使用环境，保证设备不生锈，不结露。

2、检查系统各参数值是否与要求一致。

3、检查电源系统的工作状态，空开用熔丝状态。

4、检查防雷组件的工作状态。

5、检查模块的均流情况，模块均流不平衡度为。

6、检查每个模块的工作状态。

7、检查液晶显示屏情况是否正常。

8、按动键盘查询三相母线监控电压、电池电压、系统电流、监控模块状况等信息。

9、系统有故障时，检查监控器声音报警情况。

10、电池投入使用后，应至少每季度测量浮充电压和开路电压一次，保存完整的蓄电池记录。记录内容：每只电池的浮充电压、开路电压、蓄电池系统总电压、测量日期及记录人。

第三节事故照明

本站采用的是自动照明应急灯。自动照明应急灯的电源来自220V交流电，其平时一直处于充电状态，当本站厂用电源失压后，自动照明应急灯便自动工作，以备处理事故照明。

系统管理制度4

1、沼气系统管理人员必须严格按照安全运行规程进行安全生产，重视沼气的危险性，严格按照沼气设备产品说明书的规定进行管理及维护，保证沼气设备的'正常运行。

2、沼气系统区域内一律禁止明火，严禁吸烟，严禁铁器工具撞击或电焊、气割等操作。严禁在导气管上试火，以防回火引起沼气系统发生爆炸。

3、沼气系统区域内应建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入，严禁打火机等危险物品的带入。严禁堆放杂物。

4、严禁沼气系统管理人员进入运行中的加盖集水池、加盖酸化调池、厌氧池（罐）、贮气罐等含有沼气的构筑物进行操作。这些构筑物需维修时，应严格按照安全维修操作规程进行。先间断放空，再强制通风，再进行动物试验，有至少三人在场时方可施工。

5、定期检查沼气管路系统及设备的严密性，如发现泄漏，应迅速停气修复。检修完毕的管路系统或贮存设备，重新使用时必须进行气密性试验，爆炸试验合格后方可使用。未经管理人员同意，任何人不得私拉乱接沼气管网，不得私自开启沼气系统，以免产生危险。沼气主管路上部不应设建筑物或堆放障碍物，不能通行重型卡车。

6、沼气贮存设备因故需放空时，应间断释放，严禁将贮存的沼气一次性排入大气。放空时应认真选择天气，在可能产生雷雨或闪电的天气严禁放空。另外，放空时应注意下风向有无明火或热源（如烟囱）。由于h2s和c02比空气重，须防止在低凹处积聚（如检查井），以防止人窒息。

7、沼气系统区域内必须配备消火栓、若干灭火器及消防警示牌，并定期检查消防设施和器材的完好状况，保证其正常使用。

8、建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，共同监督执行。

9、建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，共同监督执行。

运行管理制度5

(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)“行车不行人”管理办法

1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。

2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。

3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。

4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。

5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。

6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。

7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。

(三)运输设备检查、检修制度

1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。

2.司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。

3.司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。

4.需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，

严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。

5.设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。

6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。

(四)运输设备检测检验制度

1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》(20xx)、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠，有结论意见。有检测记录和检验报告，有处理建议和处理结果。

2.机车制动距离试验。新投入机车应当测定1次，之后每年测定1次。

3.斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。

4.架空乘人装置。每年进行1次检验，由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。

5.单轨吊。每年进行1次检测、检验。

6.无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审；按有关规定进行大修，大修后进行检验，并出具检验报告。

7.齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。