数控刀具管理制度（优质7篇）

数控刀具管理制度旨在规范刀具的使用、维护与库存管理，提高生产效率，确保加工质量，降低成本，如何有效落实？以下是网友为大家整理分享的“数控刀具管理制度”相关范文，供您参考学习！

数控刀具管理制度 篇1

1.认真执行消防安全法规，保障食堂所在岗位消防符合规定，做好日常的消防安全工作。

2.遵守操作规程，在操作电气设备时，须按有关的规定进行，绞肉时，不能用手按食物在机器里，电气设备须地线。

3.谨慎接触设备，湿手或在湿地上，切勿接触金属插座和电气设备，在清洁中，切勿用水龙头冲洗墙面，以防触电，设备清洗时，应先拔掉电源。

4.提炼新油、酥黄豆时，油不能加满，煮佛会举溢出，引起失火，操作时勿离人，防止油升高自燃。

5.食堂煤气罐应离火源三米远处，通气软管3个月换一次。

6.食堂地面应保持清洁，干燥，炉灶前加地垫，以免摔到。

7.禁止用刀胡闹，食堂员工不能用刀具进行打闹，使用刀具操作时，应高度集中，不与别人聊天，一旦刀具从高处掉下时，不要用手去接。

8.通道里不能存放饮具，避免繁忙拥挤时摔伤脚，容器装汤适量;水壶不能太满，高温设备，高汤处应贴标语，提醒员工注意安全。

9.员工必须了解消防知识，熟记报警电话，熟悉掌握消防器材的使用方法。

10.保护公司的财产及员工的生命安全是每个员工应尽的`义务，如遇险情立即报告部门负责隐患时作处理并有计划的上报。

11.消防设备、设备易燃，易爆设施，设备实行专人负责制定期进行消防安全检查，消除安全隐患。

12.所有在岗厨师在上岗前对使用的各种机械设备应进性严格的培训，竟考核操作合格后放可上岗。

13.各种机械设备使用时应严格按操作规程进行操作，不准随意改变操作规程、严禁违章操作。设备一旦开启作业，操作人不准随意离开现场，对电器设备、高温作业的岗位眼在作业中随时注意观察机器运转和油温等变化情况，发现意外应及时停止作业，及时上报厨师长或经理。遇到故障不准随意拆洗设备，应及时报修，由工程部专业人员进行维修。

14.厨师使用的各种刀具应严格加强管理，作业中应严格按要求使用和放置刀具，不用应将刀具放在固定的位置，不准随意拿刀具吓虎他人或用刀具对指他人。收台后应将刀具放置固定的工具箱内存放，厨师不准随意把刀具带出食堂。

15.个人的专用刀具应标有记号，不用时应放置固定位置，不准随意借给他人使用，严格随处乱放，否则由此造成的不良后果由刀具持有人负责。

16.各种设备均由专人负责管理，他人不得随意乱动，定期检查食堂的各种设施设备，及时消除不安全隐患。

17.每天收台后要逐一检查油路、阀门、气路、燃气开关、电源插座与开关的安全情况，如果发现问题应及时报修，严格私自进行处理。

18.生时严禁用湿抹布擦拭电源插头，严禁私自乱接电源，不准带故障使用设备，班后做好电源和门的检查工作。

19.食堂如果发现被盗现象，值班人员或发现人应保护好现场，及时报上级处理，并及时协助领导了解情况。

20.掌握食堂和餐厅内消防设施和灭火器材的安放位置，以及其他使用方式。

21.对线路每天要进行仔细检查，发现超负荷用电及电线老化要及时报修，并向上级汇报。

22.一旦发生火灾，应迅速通知总机和消防中心，报告火灾发生部位、火势大小和报警人员姓名、部门。设法灭火，并根据火情配合保安人员组织引导客人安全疏散。

23.以上规定严格执行，如有违犯参照相关制度进行处理。

数控刀具管理制度 篇2

一.目的

规范数控刀具使用，节约刀具使用成本，提高数控加工效率。

二.适用范围

数控车间、配刀室

三.适用人员

操作员：机加车间数控设备操作员工（包括MECOF设备、数控龙门设备、立式加工中心、数控车床设备等）

配刀员：机加车间配刀室配刀员工

四.实施细则

1.数控刀具配置

按照数控机床功能进行基本刀具配置。

公用数控刀具采用工具借用制度，遵循库房管理制度。

2.数控刀具管理

数控机床配置基本刀具由该数控机床操作者（班组）使用，并负责保养及维护。

公用数控刀具由库房负责保管与维护。

库房管理员建立《数控刀具管理台账》，记录数控刀具的领用及借用情况，需详尽到每把数控刀具，每月统计数控刀具入库、消耗、借用、报废及留存情况并上报财务及相关领导。

消耗类数控刀片采用换领制度，换领时，报废刀片需送交库房，按以旧换新的原则，交还旧刀片再领用新刀片，配刀室人员有必要对回收的旧刀片进行甄别，对有可利用价值刀片返回操作者，做到物尽其用。

3.数控刀具使用控制

数控操作员工要端正工作态度，在数控操作中做到认真、细致。

数控操作员在机床工作前，需检查机床工作状态，认真核对将要操作的程序、刀具与工件就是否一致。

机床运转过程中，数控操作员不可到处活动或静坐，要密切注意机床运行情况。

4.处罚规则

刀具出现损坏或报废情况的，由数控操作工自查原因并上报车间主管。

车间主管核实刀具损坏或报废原因，并出具书面材料，报机加工经理审核。

对造成损坏报废刀具，价值在1000元以内的（普通型直径10毫米以下钻头与铰刀除外），对责任人处以刀具原价值10%的罚款；损坏报废刀具价值在1000元—5000元之间的`，处刀具原价值5%的罚款；对恶意损坏刀具的行为进行全厂通报，并按照被损坏刀具的原价值进行处罚。

操作员与刀具管理员对刀具保管不当，造成丢失的，按照原价赔偿，如果就是满一年的刀具，按折旧后价格赔偿。

五.奖励规则

刀具的奖励按季度为一个周期，在一个周期内，操作员对刀具维护管理到位（配刀员巡视记录），且无损坏记录，对操作员100元奖励，奖励会在下个季度的第一个月工资中体现，且通报全厂。

年度内操作员对刀具使用无损坏记录，对主操作员500元奖励，工资调整时会以此作为重要依据之一！

数控刀具管理制度 篇3

1、实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。

2、教学车间是教学场所，未经允许，其他人员不得进入车间；参观人员或必须进入车间的人员，必须经管理员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后方可在专业人员的陪同下进入。

3、进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度，听从安排。

4、使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。

5、教学期间所有人员不得溜岗、窜岗，不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等，不得做与教学无关的事情；违规违纪者除按相关规定做纪律处分外，视其情节还应承担相应的责任。

6、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。

7、学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。

8、严格保持教学车间的清洁和秩序，不得随地吐痰和乱扔垃圾。

9、定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。

数控刀具管理制度 篇4

一、选用适合的刀具

选用合适的刀具是数控车床加工的关键。要根据加工材料的硬度、切削速度、进给速度等参数选择合适的刀具。同时，要考虑刀具的材质、精度等因素，确保刀具的寿命和加工效率。

二、优化切削参数

在数控车床加工中，切削参数的优化非常重要。要根据加工材料的特性、刀具的.性能等因素，确定合适的切削速度、进给量、切削深度等参数，以达到最佳的加工效果。

三、保养刀具

刀具是数控车床上最重要的部件之一，因此需要经常进行保养。保养包括及时更换刀具、保持刀具的整洁、防止刀具表面生锈等方面。

四、存放刀具

存放刀具时要采取合适的措施，将刀具放在干燥、通风的地方，避免受潮、受热、受阳光直射等因素的影响。同时，存放刀具时要注明刀具的型号、规格、用途等信息，以便于日后的使用和管理。

五、清洗刀具

在数控车床加工中，要保持刀具的清洁，避免切屑等杂物堵塞刀具。因此需要定期清洗刀具，并采取合适的措施防止表面生锈。

六、检验刀具

检验刀具是数控车床使用过程中必不可少的一项工作。要定期进行刀具的检查，检查切削刃是否磨损、变形等，避免在使用过程中出现安全隐患。

七、总结

通过对数控车床刀具管理规范的讲解，我们更好地了解了如何选用、保养、存放、清洗、检验数控车床刀具，以保证数控车床的正常使用，提高加工效率，同时也能够保障工人的人身安全。

数控刀具管理制度 篇5

刀具管理办法

1.目的：

有效控制刀具的请购、领用、使用保管、以旧换新、移交、报废、损坏赔偿等事项，以降低成本。范围：

本公司各部门因工作所用的刀具；

员工使用刀具的领用、退库、交接、报废。

3.权责：

刀具请购要经部门科长和经理审批提报，刀具的领用由部门科长审核；

仓库管理员负责对要做安全库存的刀具提出请购，经科长经理审批后提报；

仓库刀具管理员负责刀具进出库建账、发放领用、使用监督、落实以旧换新原则；

刀具领用后的管理主要责任为各车间组长级，科长负监督管理责任。

领用人员负责自己所领用的刀具保管，正确使用，报损，遗失要赔偿。

5.作业内容：

请购

新导入之刀具经刀具负责导入评估测试的工艺部门确认后可投入使用，评估报告经过审批后交接至生产部，第一次申请购买由生产部完成，购买后即转为常用刀具，需求人员根据实际需求填写物品购买申请单，由部门经理审批后，将申请单交给仓库管理员；

常备的需要安全库存的刀具由仓库管理员进行申请购买，仓库管理员根据库存所需的品种，规格及数量提交申请单，经逐级签核后给采购人员，统一采购，并跟踪交期。每个季度由仓库会同生产部、工艺科一并核对安全库存备用量标准，如有需要进行适当调整。

验收

必须由合格的供应厂商提供，必须有出厂合格证；

所有进厂刀具必须经过数量规格清点，由品保部验收后方可入库；

验收合格的，仓库管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于仓库中指定的位置；

验收过程中出现问题的刀具不得入库，及时通知采购人员更换或退货。

领用

刀具领用明细台账由仓库管理员建立，用于控制个人、班组刀具的领用，确立损坏、遗失时的赔偿数量依据，以及员工异动、离职时交接手续办理的依据；

刀具领用由使用部门组长或指定领用人填写【领料单】，经科级主管以上审核，批准后使用人到仓库领用，并做好登记；

所有有使用履历的工具、刀具必须遵循以旧换新的领用原则；报废后的旧刀具交回仓库，由仓库管理员和领用人共同确认数量后，再新领用刀具。其他工具、量具同样需要实施以旧换新的领用方式。

刀具的日常管理及使用

刀具台账主要登记往来明细，仓库管理员要及时、准确维护工（量）具入库与发放，保证做到账、物一致，要经常核对账物做到准确无误，以便于季度和年终盘点；

车间刀具按组管理，做好管理台账，落实组长负责制；各组、人保管好自己所领用的刀具；刀具原则上禁止外借，如因外借发生损坏或丢失，均由领用人照价赔偿；

所有刀具一律按【领料单】办理领用手续，领料单必须由各相关负责人签字方能生效，领出时由仓库管理员录入登记，领用人签字生效；

使用人应深入了解刀具使用的方法，加强维护保养，正确使用刀具；

刀具磨损由使用部门内部自行磨刀，直至报废方可以旧换新；

车间内部管理：刀具应按规格分开并标识，规定放置区域以及刀具柜；

损坏后但可维修的刀具，送供应商维修，非正常损坏责任人作赔偿处理。

刀具报废

班组长要经常宣传爱护和节约使用刀具，督促本班组、个人严格遵守《刀具管理办法》，要每周抽查刀具的部门在库数量是否符合，保证刀具安全；生产部各科室指定一名刀具报废确认人（原则上由责任科长或者资深组长担当），刀具使用到需要报废时，需要规定人员确认报废后，拿到刀具仓库更换，新领用刀具。

所有员工要爱护和节约使用，个人领用的刀具要放置在个人工具箱上锁管理；

刀具报废品均通过以旧换新的方式归集到仓库刀具管理室，按照月份分开放置在特定箱子内待处理；人为原因损坏和丢失工具、刀具、量具时，

由损坏责任人填写【报废申请单】，经班组长、部门经理确认，作出赔偿后，仓库予以核销，（无法确认损坏责任人时，由领用人承担赔偿）；

不能再用需报废的刀具由仓库刀具管理员提出处理，每月底由仓库刀具室拉出报废刀具清单，生产部核对实际报废状况，确认无异常则每月一次由生产部集中填写【报废申请单】，经部门经理确认后，审批报废。

部门内刀具台账管理以及月度盘点

生产部各科要各自做好部门刀具管理台账，每月新领刀具或退库刀具要在台账上体现数量增减情况。部门内每月一次对刀具在库进行盘点，核对刀具数量，确保刀具无遗失或人为损坏。公司财务部门至少每年组织四次以上公司级大盘点，必须核对生产部刀具在库情况。资材科每月提交生产部门刀具领用清单（刀具及砂轮等）给生产副总室，核对刀具领用数量以及对应的费用，以便进行适当管控。

刀具移交或离职退库

员工离开原工作岗位（含公司内部调动）须办理刀具及工量具缴回手续，在其填写单据时，移交人员到仓库退还刀具及工量具，仓库管理员确定移交数量，并在登记表上核销（如有刀具不够数量，应在移交表上签字时注明缺少的刀具，并由部门文员通知从其工资中扣除），将登记表附在单据后面，由部门相应主管签核后，进入程序流转；

刀具交接流程：交接人持个人领用刀具及工量具到仓库归还，查个人领用账–仓库管理员确认、签字→主管签核→办理离开原工作岗位流程。

处罚与赔偿

人为损坏及丢失应作赔偿处理，按新、旧程度及使用时间、按折旧后的残值计算，

并依据公司规定处罚；新刀具丢失或人为损坏全价赔偿，其他使用一定时间的刀具按照使用后有效长度核定赔偿比例，比如仍有一半以上长度可用但遗失时，赔偿50%。如果是刀杆夹头等遗失的，使用时间超过2个月以上的’，赔偿70%比例价值，不足两个月即遗失时，照全价赔偿。

对损坏和丢失刀具的责任者，应按其情节，给予适当的批评教育，对违反操作规程和累教不改和严重责任者，应给予必要的行政处分；

私自拿出厂的一经发现，除全额赔偿外，严重者予以除名处理；两次以上实施此类行为、情节特别恶劣者甚至送交公安机关按照盗窃公司财物进行追究处理。

刀具安全在库的审定

刀具经工艺部门评审通过导入后，由使用部门申请采购。每三个月由仓库刀具管理员拉出刀具在库清单以及对应规格的刀具月度使用量，召集生产部、刀具仓库和采购部关联科长以上人员检讨刀具在库数量，根据实际使用的状况以及成本情况，确定刀具备库种类和数量，然后将此数量报生产副总以上人员签字确认，按照此方案由仓库实施备库。

数控刀具管理制度 篇6

一、准备工作

1.熟悉并遵守国家有关质量管理方面的有关规定，并有充分的’质量保证。

2.检查机床、模具和数控刀具是否符合使用要求，并及时检查并维护设备，确保其可靠性和安全性。

3.熟悉数控刀具的结构特点和性能，包括冷却介质、刀具形状特征、螺旋角、基圆角及刃长等技术参数。

4.按照图纸要求，准备好技术要求、工件材料、工艺路线以及合适的数控刀具。

二、操作步骤

1.安装数控刀具：按照图纸技术要求，正确安装数控刀具，并仔细检查安装质量，防止因安装不当而导致质量问题。

2.安装定位器：读取图纸上的参数，根据加工要求正确安装定位器，以确保加工精度。

3.调整刀具：调整刀具高度及宽度，以确保加工精度，并定期检查刀具是否磨损或出现变形，并及时补充润滑油或调整刀具。

4.调整转速和转矩：按照工件材料、切削条件及工件尺寸，确定适当的切削转速及转矩，以确保加工质量。

5.加工前检查：检查机台是否安全、稳定，检查工件尺寸与图纸参数是否符合要求，并仔细检查刀具的安装质量，以确保加工质量。

数控刀具管理制度 篇7

刀具是公司及加工现场最为重要工具，刀具非正常流失是任何公司都绝对不能允许的，一经发现必须严肃处理，开除是轻的，严重者移交公安机关处理。刀具务必做到和正常消耗的控制，特制订刀具管理措施：

1，现场两班对接时，各班负责人负责刀具的每天的领用和管理并负责每个工人的用刀分发及统计表的填写，统计表必须真实填写。

2，领用刀具由各班负责人领取，根据需要将刀具分发给当班操作工并登记在统计表上。

3，交接刀具，操作工上班前先和上一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接过来，登记在统计表上，如刀具断掉务必询问清楚并登记。

4，现场刀具登记记录表放于加工办公桌文件档里，每班记录完成后由公司现场管理人员核查签字。

5，现场刀具每班负责人务必及时检查清理，防止刀具夹具非正常毁坏。

6，严禁人为毁坏刀具现象，如有发现按刀具价格100%赔偿。

7，现场使用的所有刀具务必干净，刀具台务必保持整洁。

8，每班负责人要及时更换坏损刀片，及时检查刀片刀具的精度和尺寸，防止刀具尺寸误差大照成工件报废，如有发生按加工部不良品赏罚规定进行处罚。

9，刀具的良好使用是做出优质产品的保证，上述规定成即日起实施。