设备管理制度【优秀14篇】

设备管理制度旨在确保设备安全、有效运行，规范使用、维护和检修流程，提高工作效率，降低故障率，如何实施更为有效？下面由阿拉题库网友分享的“设备管理制度”，供大家学习参考，希望大家喜欢。

设备管理制度 篇1

一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

规程制定与修改的要求

1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

设备使用、维护规程必须包括的内容

(一)设备使用规程必须包括的内容：

1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的.变化，故障及处理情况等;

3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;

4.紧急情况处理的规定;

5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

6.设备运行中故障的排除。

(二)设备维护规程应包括的内容：

1.设备传动示意图和电气原理图;

2.设备润滑“五定”图表和要求;

3.定时清扫的规定;

4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

5.运行中常见故障的排除方法;

6.设备主要易损件的报废标准;

7.安全注意事项。

设备使用、维护规程的贯彻执行

1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

二、设备管理内容

设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求：

1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数;

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号;

定时：规定加、换油时间;

定量：规定每次加、换油数量;

定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

设备缺陷的处理

1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

设备运行动态管理

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

(三)信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。

(四)动态资料的应用

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

(五)设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备);

4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

(六)对薄弱环节的管理

各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案;

厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划;

设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

设备管理制度 篇2

要使设备安全运行，发挥最佳效益，须建立并严格执行设备使用、操作的有关制度。

1.岗位责任制

岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成部分，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。

2.操作证制度

生产经营单位主要生产设备的操作工人，由车间提出定人定机名单，经机动科备案审批后执行，重点设备或精、大、稀设备定人定机名单，还需报主管副厂长批准后执行，并执行交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能上岗。主要生产设备的操作工人，包括学徙、实习生等均应经过培训，考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备。每个工人原则上只允许操作一种型号设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，允许其操作取得操作证型号的设备。操作工人必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可以升级。在特殊情况下，例如事故后重新培训的工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。

3.安全检查、检验制度

设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况，及时查明和消除设备隐患，根据检查发现的问题，开展整改，以确保设备的安全运行。安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行预防性试验，以确定设备维修计划或安全运行年限。

4.维修保养制度

设备长期使用，必然造成各种零部件的松动、磨损，从而使设备状况变坏，导致动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故。因此，建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。

5.交接班制度

生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用状态。因此必须建立设备交接班手续，形成设备交接班制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的`动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到:

(1)凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写'设备交接班记录'，并签字。一班制设备，操作工应填写'设备使用日记'。

(2)交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。

(3)接班人员必须提前10~15分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。

(4)交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长'值班记录'内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。

(5)值班机、电钳工，都应进行交接班，交接负责区域内设备情况并填写'交接班记录'。

(6)车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定期与不定期地抽查设备交接班制度执行情况。

(7)'设备交接班记录'、'设备运转记录'、'设备安全状况记录'簿用完后，由车间保管，其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。

6.设备使用守则

人们在长期的设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到'三好'、'四会'、'四项基本要求'、'五项纪律'和'润滑五定'。

(1)'三好'

①管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况。

②用好。严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。

③养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。

(2)'四会'

①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。

②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。

③会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。

④会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件损情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。

3)'四项要求'

操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求:

①整齐。工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。

②清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。

③润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

④安全。合理使用，精心维护保养，及时排除故障及一切危险因素，预防事故。

(4)'五项纪律'

①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

②保持设备整洁，润滑良好。

③严格执行交接班制度

④随机附件、工具、文件齐全。

⑤发生故障，立即排除或报告。

(5)'润滑五定'

①定点。按规定的加油点加油。

②定时。按规定的时间加油。

③定质。按规定的牌号加油。

④定量。按规定的油量加油。

设备管理制度 篇3

一、医疗仪器设备入库

1、要安排相关人员负责医疗仪器管理工作，并且建立资产入账登记。

2、由相关管理人员每年根据医疗仪器使用情况，与相关科室讨论，提岀申购。再由采购部门和医院大型设备管理委员会综合评估后进行申购。

3、医疗仪器设备到货后要由仪器设备处、厂家和相关使用科室负责人共同开箱验收。

4、新买的医疗仪器设备在安装调试后，要及时粘附仪器设备固定资产编号。

5、相关科室要妥善保存仪器设备的配套资料，如说明书、操作手册、维修手册等。

二、医疗仪器设备使用

1、在使用新医疗仪器前必须进行操作培训，由相关仪器公司的技术人员负责培训仪器的性能特点、操作流程及注意事项。

2、新医疗仪器设备必须张贴或悬挂明确的操作流程和应急电话。

3、50万元以上的高值医疗仪器设备要建立使用登记本，由使用人员记录运转的情况。

4、对于医疗仪器使用管理要做到“四定四防”。“四定”指定人管理、定点存放、定期检查和定期维护；“四防”指防尘、防潮、防蚀、防盗。

5、对于医疗仪器的日常使用由专科护士负责管理，使用后处于备用状态。

6、对于医疗仪器原则上不外借，如需借出需经科室相关负责人同意，办理相关手续，凭借条借出与收回。

三、医疗仪器设备维护

1、对于医疗仪器设备要建立维修保养电子档案，由相关医疗仪器设备管理人员进行登记。

2、对于医疗仪器设备的'日常维护检査要由医院内部的技术人员负责。

3、仪器设备厂家的工程技术维修人员应根据维护保养合约约定，于定期进行维护保养并记录。

4、仪器设备的维护保养人员要及时反馈仪器设备使用中的注意事项。

四、医疗仪器设备报废

1、对于医疗仪器设备报废原则：医疗仪器在功能上存在损害，不能满足手术和使用需求。

2、相关医疗仪器资产管理员应根据医疗仪器的实际状态，填报报废申请，由设备处评估后决定。

3、小型医疗仪器设备由手术室工勤人员将报废仪器送至指定地点存放，大型医疗仪器设备由仪器设备处通知相关人员移走，并填写报废登记单，并在电子档案上做相关记录。

4、任何人员不得私自拿走报废的医疗仪器设备。

设备管理制度 篇4

1、目的

杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行。一旦发生设备事故，认真分析、严肃处理、及时抢修，防止事故的重复发生。

2、事故的定义

影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。

3、事故分级

(1)设备小事故:直接经济损失在1000元以下的设备事故。

(2)一般设备事故:直接经济损失在1000元以上5000元以下的设备事故。

(3)重大设备事故:直接经济损失在5000元以上10000元以下的设备事故。

(4)特大设备事故:直接经济损失在10000元以上的设备事故。

4、事故处理

(1)事故汇报制度。凡发生设备事故或故障，应立即自下而上逐级报告，任何人不得隐瞒、拖延不报。

①发生设备故障(含小事故)由岗位人员迅速采取应急措施并立即向值班主任汇报，由当班值班主任组织有关人员迅速抢修，尽快恢复生产。

②发生一般设备事故，当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修，在第一时间逐级向上级领导汇报。

③发生特大设备事故，当班放长在接到岗位人员汇报后，应迅速采取有关应急措施并严格保护现场，在第一时间报告矿长、技术科长。矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报，经公司有关部门领导或矿长同意后，方能组织现场抢修。

(2)事故抢修。凡发生设备事故或故障，有关单位和个人必须积极迅速组织抢修，尽快恢复生产，任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。

(3)事故分析。凡是发生设备事故，当班值班主任都必须认真作好记录，并在早调会上通报事故情况，要求发生事故的单位在12小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科，技术科组织相关人员进行分析，做出纠正和预防措施备案。

(4)事故处理。本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理，对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者，要从重处罚。根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失，直至追究刑事责任。对挽救事故或对避免事故发生有贡献者，应给予表扬和奖励。

(5)事故上报。发生重大、特大事故后，设备事故处理修复后48小时内向公司提交“设备事故分析报告”。

5、设备事故考核

(1)设备小事故:按影响生产的时间进行考核责任单位，并按20%的直接经济损失处罚到责任单位。

(2)一般设备事故:按15%的直接经济损失处罚到责任单位，并在全矿内通报。

(3)重大设备事故:按10%的`直接经济损失处罚到责任单位，并将事故分析报告送交公司相关部门，在全矿内通报。

(4)特大设备事故:上报公司主管部门，听从公司处理。

(5)一切设备事故，当班班长都必须认真组织抢修，因组织不力造成停产时间过长，当班班长则需按延长检修时间承担相应损失。

(6)设备事故责任范围的划分原则

①不可抗拒引起的事故，视发生事故的原因分析处理。

②因操作不当引起的事故，损失由操作者所在责任单位承担。

③因点、巡检不认真造成的事故，损失费用由点、巡检单位承担。

④因备件质量问题引起的事故，损失费用由作备件供货单位和备件验收员承担。

⑤因设备检修、维护不当造成的事故，损失费用由检修、维护单位承担。

⑥由多个单位共同造成的设备事故，损失费用按责任大小进行承担。

6、相关记录

设备事故报告。

设备管理制度 篇5

目的

制定设备设施管理制度,确保物业管理设备管理工作的统一、完整和完善。、

适用范围

适用于管理处所管理的所有设备设施综合管理。

职责

工程主管全面负责设备设施的综合管理工作

工程领班负责本区域内设备设施的组织实施工作;

程序内容

凡价值在20xx元(人民币)以上的、连续使用一年以上、安全寿命周期内都需要技术管理的固定资产,都应列入工程设备档案管理。

设备设施的档案建立

对工程部管辖设备建立《设备台帐》。

工程部对管辖设备进行设备标识和设备编号。

所有设备应按单机单台或功率系统建立《设备卡》。

设备台帐应和设备现行的状态保持一致。

《设备台帐》和设备出厂原件资料工程部统一保存,工程部留复印件。

档案资料管理规程

有工程设备档案由工程部负责管理,工程档案管理人员应严格遵守公司档案管理制度和保密守则。

各类档案应按系统分类:强电、弱点、空调、机管等,统一存放档按盒并贴上标签。

编制档按目录,内容和档案盒外标签一致。

外单位交来图纸由文员统一签收,并将有关图纸交各系统工程师核对实物,如图纸无误则由文员按系统归档;图纸有误,则有文员联系交图单位更正。

档案及图纸是工程维修保养的重要依据,应妥善保存,如发现用途不明的资料应交工程师审阅确定用途。需销毁的资料应由总工程师及系统工程师组成鉴定小组研究后决定。

借阅档案须经工程主管批准,文员登记并指定归还日期,由文员按期追还,需续借的要重新登记。

设备的购置管理

设备的购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。

设备的购置应遵循满足服务提供需求的原则。

设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。

新添设备由工程部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需求。

工程部对新购设备进行清点验收、资料整理、协调安装、调试和试运行。

验收符合要求的设备,按规定纳入台帐、设备卡片等日常管理。

设备的封存停用

连续停用6个月以上的设备,由使用部门就地封存,填写《设备封存单》。

封存的设备应切断电源,将设备擦拭保养,做好防尘、放锈蚀处理。表明封存设备的保管人,未经允许任何人不得拆卸零配件,以保证其完好性。

设备设施的大修改造

现行设备的运行状况、维修记录、零配件的更换等。

大修改造的方案的论证审批,填写《设备大修改造审批单》,报物业管理处审批。

设备大修改造竣工后,由管理处组织验收,填写《设备大修改造竣工报告单》,并观察其运行状况。

设备报废处理作业程序

设备使用达到一定年限,或科技进步,或不符合环保达标要求,或因为其他原因,对现行设备不得不做报废处理。

申请报废

a)对具备报废条件的`设备提出报废。

b)注明设备详细资料,如购买日期、安装日期、投入使用日期、使用中的状况、维修记录、配件好材记录、维修成本状况等。

c)提出报废理由。

d)设备能耗过大,或环境污染严重,国家规定应以淘汰的产品。

e)已超过设备规定使用年限,损坏严重,维修费用过高,大修以后设备使用性能仍不能满足要求。

f)设备屡屡发生故障和事故,存在比较严重的不安全因素,且在经济投入上不宜大修和改造。

g)因自然灾害,事故损坏,修理费用接近或超过该设备的市场价值。

鉴定

a)工程部按报废设备的规定对设备进行技术鉴定。

b)财务部对设备报废的经济合理性进行审核。

审批

公司根据实际需求和工程部、财务部的鉴定审核意见批复。

撤消台帐

批准报废的设备,工程部撤消设备台帐。

报废处理

a)需新用设备替换的在用设备,待新设备投入使用后再进行报废。

b)批准报废的在用设备,在保证安全的前提下运行,不再进行大修。

c)可转让的设备作价转让。

d)不可转让的设备,将可利用的零部件拆下留用,其余部分做废品处理。

相关文件

xxx

记录

《设备设施台帐档案表》

《设备卡》

《设备购置审批单》

《设备封存单》

《设备计划大修保养审批表》

《设备大修保养验收表》

《设备报废申请表》

设备管理制度 篇6

第一章总则

第一条为规范集团公司煤矿生产现场安全设施、设备的管理,依据国家相关安全设施、设备相关标准和要求,制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司所属煤矿安全设施、设备的管理。

涉煤二级公司及煤矿要根据集团公司煤矿安全设施、设备管理制度制定切合实际的相关制度。

第二章安全设施、设备概念及范围

第三条安全设施是指企业在生产经营活动中,将危险、有害因素

控制在安全范围内,以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。煤矿开拓与开采过程中顶板管理、矿井通风、瓦斯防治、粉尘防治、防灭火、防治水、电气提升运输、安全监控、矿山救护保健

和紧急避险六大系统等相关的安全设施、设备。

第三章安全设施、设备管理办法

第四条安全设施、设备的设计必须符合国家有关法律法规、行业规范技术标准、煤矿安全规程。

第五条安全设施、设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时交付使用。

第六条煤矿井下安全设施、设备凡属矿用安全标志产品的必须具有矿用产品安全标志。

第七条安全设施投运前,结合实际制定相关安全设施、设备的安全

操作规程,及时贯彻到位,操作人员要掌握安全设施、设备的工作原理、

操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,按规定经考试合格持证后,方可上岗。

第八条应制定安全设施、设备维护、保养责任制,指定专人负责

管理,明确职责部门,按规定检查和维护保养,并做好记录,建立《安全设施、设备登记台帐》。

第九条安全设施、设备必须组织验收,符合设计要求,验收人员

签字确认后方可投入使用。

第十条应建立安全设施、设备维护、保养、检查制度,由相关负

责人具体落实;建立设备的`运行、维护、养护档案,对检修、校验、变更等情况详细记录,便于日后维护保养。

第十一条按照行业规定需要定期监测检验的安全设施、设备必须定期检测,检验合格方可继续使用。并将检查、校验情况载入档案。

第十二条安全设施、设备经过大修后必须经过检查验收,验收合格方可继续使用。

第十三条安全设施、设备严禁带病使用。发现问题必须停止使用,

处理合格后方可投运。不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。

第十四条存在下列情形之一的,可申请报废或更换,安全设施、

设备更换、维修、报废或停用,应及时做好记录。

1、超过使用年限,主要结构和零部件磨损严重,设备效能达不到安全要求;

2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的;

3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;

4、维修后经检测达不到安全使用要求的;

第四章罚则

第十五条必须坚持“四不放过”的原则,严格追查每一起安全设施、设备事故。

第十六条安全设施、设备逾期未按规定定期进行监测检验,继续

使用追究相关负责人的责任,因此导致发生事故的按照事故追查加重处理。

第十七条安全设施、设备操作和使用人员发现安全设施、设备存

在故障不停用不汇报继续使用的按照《煤矿安全红线管理制度》处理。

第五章附则

第十八条本制度解释权属晋能集团有限公司安全生产委员会。

设备管理制度 篇7

1.目的:

为了确保空压机、热交换器、机动车辆、起重设备的安全运行，促进生产的发展，保护人身生命和公司财产的安全。

2.空压机安全管理

非空压站人员严禁入内，如工作需要必须经过批准方可入内。

空压机操作者必须经过安全教育和操作规程的学习与考核，取得上岗证后方可独立操作。

空压机房内，不得悬挂和堆放与生产无关的物品。

空压机安全阀压力表，必须灵敏可靠，不得超压运行。

空压设备检修时，必须挂警告牌，并有人监护。

空压机必须按规定进行保养检修。

空压机安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并铅封(年月)。

手动压力安全阀每周由操作者试放一次，并记录。

空压机操作者按规定作好运行记录。

3.热交换器安全管理

每年一次外部检查，每三年进行一次内外部检查，每六年进行一、二次全面检查。

有压力容器质量证明书，产品合格证。

安全阀每年校对一次，并有铅封。

表面不允许有严重腐蚀，点腐蚀深度不超过壁厚1/5。

4.机动车辆安全管理

机动车辆指:运输车辆、叉车、公司及私用汽车。

机动车辆在厂区内行驶，须按公司规定的范围、时速行驶，厂区交通限速5公里/小时，车辆在车间内和转弯处限速3公里/小时;按规定的地点停放，车辆进入厂区要遵守交通安全管理规则。

公司自用机动车辆(指叉车)必须经综合管理科检验、编号、登记后方可使用。

公司自用机动车辆使用部门应经常检查，每年审验一次，并根据情况经常抽查，凡审验、抽查不合格的车辆，必须停驶，严禁无证驾驶。

公司自用机动车辆安全装置必须齐全完好，各部机件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。

公司机动车驾驶员应接受培训教育，考试合格后，持证上岗;驾驶员有责任安全行车、保养车辆，并预防交通事故的发生;驾驶员应身体健康，没有防碍从事驾驶工作的疾病和生理缺陷。

公司自用机动车辆在厂区内行驶应主动让外宾车、特种车。

机动车辆发生事故，应立即报告安全管理员和部门领导，及时抢救伤员，保护事故现场。

5.起重设备(单臂吊车)管理

起重机械应定期检查，修理和维护保养，经常处于良好状态。

起重机械的上下限位、小车限位等防护装置齐全、良好。

起重机械操作人员应遵守安全操作规程，做到“十不吊”:

①物件超负荷或液体过满不吊;

②违章指挥或指挥不明不吊;

③行车吊挂重物直接进行加工不吊;

④吊索和物件捆扎不牢不吊;

⑤横拖斜拉不吊;

⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;

⑦氧气瓶等具有爆炸性物件不吊;

⑧带棱角快口物件未垫好不吊;

⑨埋入地下物件不吊;

⑩安全装置失灵、行车设备有缺陷不吊。

6.危险作业管理

目的:为了加强对生产过程中危险作业的`管理，防止高坠、触电、火灾、爆炸等重大事故的发生。

基本定义:对操作者本人，对周围其他人和设施的安全，有重大危害的作业，称危险作业。

危险作业范围:

高处作业(凡是坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处);

带电作业;

禁火区对忌火器物进行明火或易燃的作业;

爆破或有爆炸危险的作业;

有中毒或窒息危险的作业;

在轻质屋面上(石棉瓦、玻璃钢瓦、木屑板等)作业;

符合本规定基本定义的其它作业。

审批手续:

进行危险作业，应填写“危险作业申请单”，安环技术科或安全管理员进行现场检查，并经审批同意后，方可施工(登高作业高度在2—5米时，可由(公司安全管理员或部门负责人经现场检查，审批同意后施工)。危险作业申请单一式二份，一份执行部门留存，一份审批部门留存;

如遇紧急情况来不及履行审批手续时，必须口头(电话)请示安环技术科、该生产中心的负责人，同意后方可施工。执行部门应有负责人在现场指挥，并采用临时安全措施。有关审批部门到现场进行补检和填写申请单。

危险作业人员条件:

年满18周岁以上;

身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷;

经安全教育后，具有本作业所需要的安全专业技术知识及实践经验。

安全作业:

危险作业中要派作业监护人员，负责现场作业安全;

危险作业时要佩戴防护用品，用具要完好可靠，符合安全要求;

危险作业区域内要整洁，道路畅通，要有明显标志和告示;

危险作业完成后，应进行现场清理和清点，并向同意施工的部门报告。

:危险作业考核:

对违反或不执行“危险作业管理规定”的，应根据情节轻重后果情况等，按违章违纪处理，直至追究刑事责任。

设备管理制度 篇8

1、目的

为实现设备区、罐区安全稳定，保证经营销售工作运转正常，特制定本制度。

2、职责

（1）副站长监督检查制度落实情况，发现问题组织整改。

（2）设备区倒班人员负责巡回检查设备区、罐区各要害部位，发现异常情况及时报告。

3、管理要求

（1）设备区、罐区所有安全设施必须配置接静电装置，且符合规范标准要求，安全员、班组长等人定期检查。

（2）设备区、罐区按照规范要求配备足够数量的'消防器材，做到“三定”（定位置、定数量、定责任人）。

（3）设备区、油罐区严禁烟火，动火作业必须办理动火作业许可证。

（4）设备区、储油罐区及附近用电、用火或机械作业时，必须办理相应手续，在得到批准后，指派专人进行安全监督，并在现场配置足够数量的灭火器、灭火车、灭火毯等消防器材。

（5）设备区、罐区内不得堆放易燃杂物。

（6）设备区、罐区必须上锁，并由专人保管钥匙。

设备管理制度 篇9

1目的

为规范公司装卸设备的管理,确保生产安全运行,依据《油码头安全技术基本要求》(gbl6994-1997),制定本制度。

2适用范围

适用于公司装卸设备的管理。

3职责

安全管理部负责装卸设备的安全管理。负责对装卸设备的检查监督。

业务科负责装卸设备的使用与日常维护保养工作。

4管理内容

公司装卸设备指码头区域的`输油臂设备。

输油臂设备安全要求

1)油码头采用输油臂装卸油类时,应在输油臂上安装一个绝缘法兰,用橡胶软管装卸油类时,应在每条软管管道上装设一根不导电短管(绝缘法兰和不导电短管以下统称防杂散电流段)。

2)防杂散电流段的阻值下限不得小于25 kω,上限不得大于2500 kω。

3)防杂散电流段临水一侧的所有金属应与船体保持电气连续,接岸一侧所有金属均应与码头的接地装置保持电气连续,防止防杂散电流段两侧外部金属接触,敝免短路。

4)油码头的护舷设施应与靠泊油船绝缘。

5)使用码头前方设置的专供人员上下的梯道时,不得形成船/岸间的电气通路。

安全检查内容

1)每季度定期对绝缘法兰进行宏观检查和阻值测试。

2)每年定期对紧急脱离系统进行脱离试验,以确保码头和输油臂在紧急情况或事故状态下的安全,使油轮以最快的速度与输油臂脱离。

3)不定期的检查控制系统,液压系统是否正常。

4)检查机械部件、回转支承轴承润滑与磨损情况,是否正常。

查出问题的整改按公司《安全检查管理制度》执行。

设备管理制度 篇10

一、 检修管理制度

排水系统是井下矿山生产活动的保障系统之一,担负着井下的疏干和排洪任务。因此它是设备管理和安全生产的要点。矿各级领导、有关职能部门和有关操作工人必须高度重视,实行严格的责任制,做到人人有专责,事事有人管。

(一) 具体要求

1、各潜水排污泵运转正常;

2、检查各水泵电机接线端子是否坚固、检测电机运转是否正常;

3、水泵在累计运行20xx小时后进行一次大检修,应该由熟悉水泵的工人检修;

4、水泵电机及水泵开关表面必须清洁;

4、水泵机组有无振动及异常响声;

5、泵叶泵壳的腐蚀泵壳及机座定期涂除锈油漆;

6、各水仓内应无大量堆积淤泥;

7、水仓外围的护栏完整;

8、水仓附近不得有杂物阻碍水泵工作畅通;

9、各阀门开关位置要正常;

10、各阀门管道应无漏水现象,压力表读数应该正常;

11、检查所有管道阀门的'防锈保护是否完好,必要时做油漆大保养,更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道;

12、电机接线盒有无发热现象;

13、检查连接水泵的开关是否运转正常,电缆、开关是否漏电;

14、联轴节填料松紧情况,排除不正常的漏水现象;

15、密封环磨损情况,测量记录运动间隙,轴承的腐蚀情况,密封填料,必要时更换或修理。

刮板机管理维修制度

l、根据《煤矿规程》规定,刮板机在使用前应检查是否有产品合格证,并检查在运输或存放过程中有无损坏,如有问题及时处理,否则不准使用。

2、机组一旦安装调试后,不得随意搬动。

3、机组应定期检修。

4、机组应设专业的维护人员,确保机组安全使用。

设备管理制度 篇11

1、设备超过规定使用年限,磨损严重或遭到意外灾害一次修复费用超过设备购置价值80%以上者,可以申请报废。

2、设备的报废,要组织机电、财务、供应、调度等部门的`领导干部、工人、技术员组成的鉴定小组参加,组织鉴定、签字、提出意见,填写报废申请表,报总公司机电部、财务处批准,报废手续批回后,做财务处理并在设备台帐上注销。

3、报废设备、辅机及配件,报废前应妥善保管,对还可以使用的辅机配件,需进行登记。

4、报废设备原值在三万元以上者,由省局批准,报部备案,原值在三万元以下者,由总公司批准,报省局备案,低值易耗设备,由总公司批准报总公司备案。

设备管理制度 篇12

一、凡安装的各种施工机械设备，都必需经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备治理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的.企业、单位，设备检测治理部门，质量治理部门，档案资料治理部门，设备生产厂家，等有关人员进展验收。

1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能工程进展检测验收。

2、设备的空运转、操纵传动敏捷性、重负荷运转。

3、电气掌握设备的运转检验。

4、液压装置的检验。

5、安全防护装置的检验。

6、设备主机及附件的外观检验。

7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

三、阅历收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参与设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备治理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进展治理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料治理部门进展治理。设备技术资料交公司档案治理部门进展统一治理。

五、设备验收后，由公司资产治理部门和公司财务治理部门开头对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进展一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进展一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备治理作业十字法作业。

六、新设备在安装、使用和验收中发觉有质量问题，应准时上公司设备治理部门，公司设备治理部门应马上组织设备生产厂家、设备销售单位、设备选购人员进展处理，并将处理状况报公司主管设备的领导。

设备管理制度 篇13

为了完美和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到平安、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、维检修程序

1、公司主要生产设备因故障而需修理时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电平安科处理,本公司无法处理的可联系外单位举行修复,修好后的设备必需经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修,机电平安科可按照设备的详细使用状况,对有关重要设备实施方案检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件方案,经生产厂长审核,总经理批准后,支配时光予以实施;对于普通设备的普通故障处理,机电平安科可按照天天巡回检查和操作人员反映的.状况,准时支配检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施 ,并准时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,天天由操作和修理人员详细负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前平安注重事项

1、设备维检前应组织相关人员举行风险分析,并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。维检修项目负责人应会同相

关人员举行现场检查并确认设备符合检修平安要求。

3、维检修人中进入现场前,必需对参与维检修作业人员举行平安教导,交待清晰和注重事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清晰维检修项目、任务、维检修计划,并落实维检修平安措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具举行平安检查,做到机具齐全、平安牢靠。凡不符合作业平安要求的工器具不得使用。

6、应实行牢靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的平安标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等平安设施要合理放置并确保完好牢靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电庇护器。

9、对有腐蚀性介质的维检修场所应备有冲洗用水源。

10、对维检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面

平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

11、应将维检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理整洁。

12、维检修易燃易爆介质的设施时,照明装置必需为防爆型。

三、维检修作业中的平安要求

1、修理中,检修项目负责人对维检修项目的平安负总责,凡具有二人以上的维检修任务,必需指定一人负责平安。

2、参与维检修作业的人员应穿戴好劳动庇护用品。

3、维检修作业人员应遵守有关平安技术规程和规定。

4、电气设备维检修作业应遵守《电业平安规程》。

5、对审批手续不全、平安措施不落实、作业环境不符合平安要求的,作业人员有权否决作业。

6、在任何状况下禁止带压拆卸或紧固螺栓及举行焊、割作业。

四、维检修结束后的平安要求

1、维检修项目负责人应检查维检修项目、工器具和材料等是否有遗漏。

2、因维检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施应在维检修后恢复正常。

3、维检修所用的工器具应搬走,脚手架、暂时电源、暂时照明设备应准时拆除。

4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理整洁。

5、对维检修后的设备,必需举行试车,试运转达到一定时光,运转正常,

验收合格后,方可投入使用。

设备管理制度 篇14

三级”安全教育是指新职工的入企教育、施工队教育和操作岗位教育。

（一）入企教育

对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工、以及招收的临时工、农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。

教育的主要内容是：

党和国家制定的安全生产方针、政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义、目的和任务等；

介绍本企业施工生产任务、特点，存在的'不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；

本企业安全生产责任制和安全生产规章制度、劳动纪律、防火、防机械伤害、防尘、防毒等安全常识。

入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。

（二）施工队安全教育

新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。

教育的内容有：

本队施工作业任务、特点、作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规、安全守则、劳动纪律；

本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；

本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的内容。

（三）操作岗位教育

新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情况进行安全教育。使其对自己将从事的作业、进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。

教育的主要内容是：

上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；

本工班、班组施工任务，人员分工情况，各工序相互联系，本工序安全生产应负的责任；

施工中所用工具、电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情况及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和文明施工的具体内容；

个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。

根据三级教育的内容及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员、施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。

三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须达到合格，才准上岗。