供应商管理制度【汇编4篇】

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供应商管理制度【第一篇】

1目的

为加强能源供应控制，减少能源消耗，加强水、电、汽的管理，特制定本制度。

2适用范围

适用于公司生产用水、用电、用汽的管理。

3管理制度的具体规定

供用水管理

机电公司要确保全厂生产用水的供应。水泵操作人员要严格按规定的时间启动设备，并密切注意设备的运行情况和各种信号，保证生产用水供应；搞好设备保养、维护，设备出现异常或故障应及时上报主管单位修复；水池缺水要立即报告，由机电公司负责及时与自来水公司联系，问清停水原因，上报生产计划部协调生产、合理安排供水；对因工作失误造成停水而影响生产正常秩序的，视其缺水时间长短对责任单位处50-1000元。

机电公司应加强供水管网维修，减少能源消耗，管道维修人员要加强所辖区域的巡视检查，及时修复供水管网的堵塞、滴、漏现象。如接到使用单位维修通知而不及时修复的，每个阀门、水龙头按每天10-50元罚款。

各使用单位对所辖区域内的阀门、水龙头要管好、用好，杜绝浪费，明确班组或个人负责；不得乱开阀门、水龙头，更不允许有长流水，否则罚单位5-10元；凡阀门、水龙头长期漏水而又不通知维修人员及时维修的损坏阀门、水龙头，每处罚单位或责任人50-100元/次。

严格消防栓的管理使用，消防栓由武装保卫部负责管理，除非消防队试水和灭火用水及管道维修人员进行维修外，严禁动用消防栓放水冲沟、搞卫生、洗澡，否则每发现一次，罚单位或责任者50-100元，若武装保卫部对消防栓的管理失职，将影响其年度评先，并罚款50-100元。

供用电管理

机电公司负责供电线路、供电设备的日常维护和定期检修工作，确保生产用电的正常供应。配电操作人员应密切注意设备的运行情况和各种信号，搞好设备保养、维护，设备出现异常或故障应及时通知；除非供电公司停电或供电线路、供电设备维修，对因工作失误造成停电而影响生产正常秩序的，视其停电时间长短对责任单位处50-1000元。

各使用单位照明灯、用电器要有专人负责，做到人走灯灭，产停机停。非生产必需的照明灯、用电器不应乱开，不许照长明灯、开空机，否则每处罚单位或责任人10-20元/次；电器开关损坏要及时通知电工修复，否则因此而造成电能浪费的，罚责任者10元。

严格办公室和班组休息室灯泡容量的使用管理，不允许使用100瓦以上的灯泡，违者罚责任单位或个人10-20元/盏。

各单位使用电炉须征求技安环保部同意，发放电炉使用证，否则物资部门不发电炉；各电炉使用单位在电炉使用中应当专管专用，责任到人，妥善保管，严禁挪为它用；对无证使用或违反规定使用电炉的，每次罚责任者或单位100-200元。

供用汽管理

机电公司要负责锅炉和热力管道干线的维修保养工作，确保生产用汽正常供应。对因工作失误或责任心不强而影响生产用汽的，对责任单位处50-1000元。

加强供热系统的保温维修工作，对使用多年而老化脱落的保温层，机电公司要做好计划，准备型材修补，不允许供热管道裸露。

加强对蒸汽跑、冒、漏的管理。管道维修人员应加强对所辖区域内热力管道疏水器、阀门的巡视、检修；接到用户或管理人员的维修通知后，未及时修复而造成浪费的，每次以50-100元的罚款。

各单位要严格采暖装置的使用管理。凡发现漏汽而不及时通知维修人员进行修复的，罚责任单位100-200元；各单位不能随意增设散热器，如确实需要，须办理申批手续，经批准后，由生产计划部下计划安排，机电公司实施安装。

各单位要严格澡堂和蒸饭柜的使用管理。生产区各单位不得私自乱设蒸饭柜，乱开汽，否则罚责任单位或个人50-100元；生产区各单位的澡堂要有专人负责，定时冲水，按时开放，违反规定的每发现一次，罚责任单位50-100元。

各单位要加强对蒸汽使用的控制。哪道工序和哪栋工房停产，就应关闭其蒸汽阀门（须烘烤、保温的产品库房除外），以避免蒸汽有不必要的浪费，否则罚使用单位或责任人50-200元。

供应商管理制度【第二篇】

1总则

为加强对安全设施所需材料、设备及防护用品的供应单位的控制和管理，根据《安全生产法》、《建筑工程安全生产条例》的要求，特制定本办法。

公司有义务、有权利负责对供应单位进行安全管理的监督检查、认证考核。

本办法适用于公司所属分公司、项目部对供应单位的控制和管理。

2管理内容与要求

公司、分公司和项目部要对供应单位的资格进行评价，公司建立合格供应单位名录和合法的供货范围，从中选择合适的供应单位。评价内容包括：

技术、生产管理和质量保证能力；

生产制造许可证和法律法规要求提供的经营许可及准用证明文件；

市场信誉和履约能力。

供货合同中要约定安全物资的规格、型号、登记及品名；生产制造规程和标准；验收准则和方法。供货合同签订前要按如下程序进行审核批准：分公司经营部门审核供应单位的各种资质资格，合格后签字确认；分公司技术部门审核供应单位的生产制造规程和标准，合格后签字确认；分公司安全部门和质量部门审核供应单位的验收准则和方法，合格后签字确认；分公司经理对分包合同进行批准，报公司市场经营部备案。

安全物资进场后项目部应进行验收，并形成记录。未经验收或验收不合格的安全物资应做好标识并清退出场。验收的方法包括：查验质量合格证明和质量检验报告；通过外观检查和规格检查查看实物质量；按规定抽样复试。验收工作由项目部质量员、材料员、安全员会同供应单位负责人完成。

供应单位的安全责任

为建设工程提供机械设备和配件及防护用品的生产、经营单位，应当依据国家有关法律法规和安全技术规范进行生产经营活动。

施工机械设备和配件及防护用品的生产制造单位应当严格按照国家标准进行生产，保证产品的质量和安全性能。

生产、经营单位对提供的机械设备及配件及防护用品未按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置的，要承担相应的法律责任。

出租单位出租的机械设备和施工机具及配件必须具备生产(制造)许可证、产品合格证，符合国家有关法律、法规和安全技术标准、规范的要求。

出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，检测合格后，方可出租。出租单位在与承租单位签订租赁协议时，应当出具检测合格证明。机械设备和施工机具及配件安全性能检测的内容一般包括：

1外形、钢结构、主要焊接部位；

2各工作机构；

3各类安全保护装置，如限制器、限位、保险装置及防护罩；

4各电气、液压系统；

5各部分零部件等。

禁止出租下列机械设备和施工机具及配件：

1国家明令淘汰的；

2存在严重事故隐患的；

3超过安全技术标准规定使用年限的；

4检测不合格的。

从事施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、拆卸活动的单位，必须具有相应的资质。

安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，应当编制拆装方案，制定安全措施，并由专业技术人员现场监督。

施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装完毕后，安装单位应当自检，出具自检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。

施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。

检验检测机构对检测合格的施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，应当出具安全合格证明文件，并对检测结果负责。

管理责任

按供应单位在公司生产过程中的隶属关系，各分公司、项目部必须负责做好供应单位的日常安全管理的各项工作，不得推脱或放弃管理。

各单位要按规定核查供应单位的生产许可证或行业有关部门规定的证书与其经营行为是否相符。

各单位要建立供应单位管理记录，健全施工现场管理资料。

3检查与考核

公司、分公司和直属项目部每月对分供方进行一次安全检查。

对违反本规定的分公司、项目部、供应单位或责任人，按照公司《安全生产奖罚规定》予以处罚。

本规定从20××年01月01日起执行。

重庆国豪建设有限公司质安部

20××年12月20日

采购供应商管理制度【第三篇】

一、目的：

为加强采购计划管理，规范采购工作，保障公司生产经营活动所需物品的正常持续供应，降低采购成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司对外采购与生产经营有关的经营性固定资产、材料及非经营性固定资产、办公用品、劳保用品的采购(以下统称为采购物品)。

三、职责权限

1、总经理负责采购管理制度的审批；

2、分管副总、财务总监负责采购管理制度的审核；

3、人力资源行政部负责采购管理制度的制定。

4、经营性固定资产、材料、配件等物品(物资)的采购由企管部负责；非经营性固定资产、办公用品、劳保用品的采购由人力资源行政部负责。

四、采购原则

1、询价比价原则物品采购必须有三家以上供应商提供报价，在权衡质量、价格、交货时间、售后服务、资信、客户群等因素的基础上进行综合评估，并与供应商进一步议定最终价格，临时性应急购买的物品除外。

2、一致性原则：采购人员定购的物品必须与请购单所列要求、规格、型号、数量一致。在市场条件不能满足请购部门要求或成本过高的情况下，采购人员须及时反馈信息供申请部门更改请购单或作参与。如确因特定条件数量不能完全与请购单一致，经审核后，差值不得超过请购量的5—10%。

3、低价搜索原则：采购人员随时搜集市场价格信息，建立供应商信息档案库，了解市场最新动态及最低价格，实现最优化采购。

4、廉洁原则：

(1)自觉维护企业利益，努力提高采购物品质量，降低采购成本。

(2)廉洁自律，不收礼，不受贿，不接受吃请，更不能向供应商伸手。

(3)严格按采购制度和程序办事，自觉接受监督。

(4)加强学习，广泛掌握与采购业务相关的新材料、新工艺、新设备及市场信息。

(5)工作认真仔细，不出差错，不因自身工作失误给公司造成损失。

5、招标采购原则：凡大宗或经常使用的物品，都应通过询议价或招标的形式，由企管、财务等相关部门共同参与，定出一段时间内(一年或半年)的供应商、价格，签订供货协议，以简化采购程序，提高工作效率。对于价格随市场变化较快的物品，除缩短招标间隔时限外，还应随时掌握市场行情，调整采购价格。

6、审计监督原则：采购人员要自觉接受财务部或公司领导对采购活动的监督和质询。对采购人员在采购过程中发生的违犯廉洁制度的行为，公司有权对相关人员依照公司《员工奖惩制度》等进行处罚直至追究其法律责任。

五、采购流程

1、采购申请：物品(物资)需求部门根据生产或经营的实际需要，由企管部负责采购物品每月25日前、由人力资源行政部负责采购物品每季度最后一个月25日前提出采购申请，填写《请购单》，请购单要求注明名称、规格型号、数量、需求日期、参考价格、用途等，若涉及技术指标的，须注明相关参数、指标要求。按采购申请流程，由各相关部门审批，经总经理批准后交采购部门采购。各审核环节对采购申请提出议异者，应于2个工作日内将意见反馈给采购申请部门。

2、询价比价议价：

(1)每一种物品(物资)原则上需两家以上的供应商进行报价。

(2)采购员接到报价单后，需进行比价、议价，并填写《询价记录表》，按低价原则进行采购。

(3)属下列情况者，无须进行比价、议价：独家代理、独家制造、专卖品、原厂零配件无代用品，但仍需留下报价记录。

3、样品提供和确认：

(1)若须进行样品提供和确认的，须确定送样周期，由采购人员负责追踪，收到样品后，须第一时间送交需求部门进行确认，必要时需会同财务部等部门相关人员予以确认。

(2)对于需要保存样品的，须作封样处理，以便日后作收货比较。

4、供应商选择：

(1)具有合法经营主体者。

(2)品质、交货期、价格、服务等条件良好者。

(3)信誉良好者。

(4)客户认可的供应商。采购人员须建立供应商信息台帐。

5、合同签定：

(1)供应商经送样审查合格后，由采购部门与选定的供应商签订合同。

(2)交易发生争执时，依据合同的核定条款进行处理。

6、进度跟催

(1)为确保准时交货，采购人员应提前采用电话、传真或亲自到供应商处跟催，以确保物品(物资)能适时供应。

(2)若采购物品(物资)无法在预定时间内交货的，采购人员须提前通知需求部门，寻求解决办法，并须重新和供应商确定新的交货期，并知会需求部门。

7、验收入库：采购物品(物资)到公司后，属经营性固定资产、材料、配件等物品(物资)、非经营性固定资产、大宗劳保用品等经需求部门验收，办公用品等常用品经库管验收合格后，库管开具《入库单》，按流程办理入库手续。如验收不合格的，由验收部门通知采购部门，2日内办理换(退)货手续。

8、对帐付款：采购物品(物资)办理入库后，由采购员凭《入库单》按合同或约定的付款方式办理付款手续。

9、采购流程图：(附后)

六、考核：

凡违反本制度的人员，依照公司相关管理制度进行处罚。

七、本制度解释权归人力资源行政部，自公布之日起执行。

八、本制度附件：

1、《xxxxx请购单》

2、《xxxxx询价记录表》

供应商管理制度【第四篇】

为了进一步适应市场经济发展，理顺公司与供应商之间的供求保障关系充分了解供应商的各项实力，搞好公司内外部的衔接管理，确保满足安全生产，稳定连续生产的条件，进一步搞好公司生产原格物料保质保量的采购供应工作，特制定供应商管理制度篇：

一、对公司所需的各种原料的生产厂家要广泛的进行信息收集和了解，对有实力，有信誉的原料生产厂家列入供应商储备登记表，并逐步收集各类相关资料予以备案。以备供应商选择时参考。

二、各类供应商选择，要进行全面的分析了解，特别是关系到安全生产的大宗原料、重要备件的A类供应商，要全部充分进行市场调查、及实地考察，索取各种证件资料，如税务登记、工商登记等资质证明，生产许可证、产品合格证（危险化学品还要索取安全技术说明书和安全标签），并对所供原料进行现场取样分析；B类原料供应商在完备以上资料后，可送样品来公司进行分析验证，部分供应商进行现场考察；其它供应商要求资料齐全。资质、资料不齐全供应商选择的否定条件。

三、经选择合格的供应商，签订供应商合作合同（有效期为一年），并建立供应商档案，各种资质资料装入供应商档案中；供应商档案内的资料要不断的更新，随时记录供应商的最新信息资料。

四、根据供应商的评价办法，每年对全部的供应商进行一次全面的评价（遇特殊情况可缩短评价时间），达不到要求的给予淘汰；合格的给予续签合同。

五、供应商评价条件：

1、产品质量；

2、技术服务；

3、交货速度；

4、对用户的需求能否作出快速反应；

5、供应商的信誉；

6、产品价格；

7、延期付款能力；

8、销售人员的素质（才能、品德）；

9、相关资料的优劣。每项分优秀、良好、较好、差、极差五个等级，从四分到零分依次递减；36分为满分，低于22分淘汰，详见“供应商评价准则”。