安全设备管理制度通用15篇

安全设备管理制度旨在确保设备安全、维护正常运行，定期检查、保养和更新，确保员工遵守操作规程，提升整体安全意识与责任感。是否能有效降低事故风险？以下小编整理的安全设备管理制度相关内容，供大家借鉴参考，感谢支持。

安全设备管理制度 篇1

一、监控系统必须保证正常运行，保持对井下连续不断的监控；调度室必须执行每天24小时有人值班，随时观察运行情况，掌握监控的动态信息，每班填好监控记录，每天上报监控日报，有异常情况，立即安排查明原因，并报告有关领导。

二、保持监控系统设备的性能良好，井下分站、瓦斯传感器、开停传感器、断电仪等设备数量齐全，保证反应的信息真实可靠。

三、井下监测装置的安装要符合《规程》规定和有关技术标准。

1、分站到传感器、断电仪的'传输距离不超过1000m。

2、瓦斯传感器的安装：掘进工作面风流中的传感器安设在距工作面小于5米，且不能超出风筒出风口；掘进工作面回风流中的传感器安装在距全风压汇合处回风口10~15米。10

采煤工作面回风流中的传感器布置在距回风口的距离10~15m的回风顺槽内；采面传感器布置在距工作面煤壁不超过10m的回风巷内。其它地点传感器的安设必须符合《规程》和行业技术标准。

3、井下主机或分站安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中，加垫支架距底板不小于300mm。

4、传感器安装在距巷道顶板不大于、距巷帮大于处。

四、传感器的调校

1、由瓦斯监测工每隔10天必须使用校准气样和空气样按照产品说明书的要求对传感器进行一次调校，使各项指标符合规定。

2、瓦检员每班对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录。

五、监控系统的维修工作由通风部门负责，具体由瓦斯监测工负责检查维护。监控系统在井下连续运行6~12个月，须将井下部分运到地面进行全面检修。

六、因检修、更换、拆除'系统'关联的电器设备，需要'系统'停止运行时，必须报矿技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。

七、建立和完善记录、台帐、图表。

1、设备和仪表台帐、监测装置故障登记表、检修记录、巡检记录及其他报表由通风部门负责。

2、中心站运行日志、监测日报表由调度室负责。

3、安全监测系统布置图由通风部门负责。

九、监控系统设备和传输设备的定期检修制度

1、监控系统和网络传输设备，定期送相关部门或检测中心检修，并由送检人员做好相关记录。

2、加强监控和网络传输设备日常检查工作，对问题或隐患，及时发现，及时处理，并做好监控系统设备和传输设备检修记录表。

3、搞好监控和网络传输设备维护保养及管理工作。线路延伸和维护、避雷装置、传感器安装、电源箱控制等由通风队负责维护检修；及时更换易损零部件和部分设施设备。

安全设备管理制度 篇2

一、 粮仓机械、器材是指用于粮油仓储作业的机械、设备、工具和包装等。主要包括：

1、 粮油装卸、输送机械；

2、 库内搬运粮油专用车辆；

3、 粮食干燥成套设备；

4、 粮食清理设备；

5、 粮食称重设备；

6、 粮食保管、防治专用器械；

7、 粮食包装器材；

8、 粮油装具的维修、整理机具；

9、 粮油仓储作业中使用的其它机械、设备。

二、 根据实际情况，配备相应的专职或兼职的机械管理、技术人员，负责机械设备的维修保养工作。

三、 粮仓机械设备、器材的购置、报废、外借权限：

1、 购置的粮仓机械设备，应按照有关部门规定的购置权限，编造计划报上级有关部门审批，购置的机械原则上应是定型产品，并及时进行验收入库。

2、 粮仓机械主要用于仓库储运作业，任何单位和个人不得随意外借、出售和转让。

3、 对于无法修复使用的机械设备，应按有关规定及时报废，报废残值要及时办理入账手续。

四、 粮仓机械设备、器材要按“粮油机械产品编号规则”的统一名称逐台编号、分别建账、立卡，内容包括产品名称、产地、出场时间、机型、价格、投产时间、使用情况、动力分配、管理、操作人员姓名等都需要记载。

五、 操作人员一定要经过培训，特殊岗位作业人员必须持证上岗。操作人员要熟悉机械工作原理、性能，有一定的操作经验。

六、 机械作业、高空作业、电气作业必须严格遵守有关操作规程，杜绝违规、违章操作，杜绝机械设备带“病”作业。凡因违章操作造成人为事故的`，根据事故大小，对操作人员和有关责任人将分别给与经济处罚和政纪处分，直至追究法律责任。

七、 各个环节应根据不同机械设备的结构、性能、工艺流程等，分别制定具体的安全操作业务流程、规范，操作流程、规范中应包括操作前的各项准备工作，操作前应重点检查的部位，机械设备运转过程中要注意的问题和部位，作业结束后应做好善后工作等有关事项。

安全设备管理制度 篇3

为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。

1、设备管理部门:

本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;

2、管理职责及要求:

﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。

、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

运转前请检查下列各事项:

检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

皮带之松紧是否适度。

管路是否正常。

润滑油面是否适当。

电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

电源之电压是否正确。

压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

检查系统并除去其内的外来异物。

打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

开绐运转的注意事项:

以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。

起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的'压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气)。

压力控制系统的调整:

特别注意:由本厂机修电工调整，不得自行调定。

1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。

2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。

安全阀的调整:

特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与维修:

定期检查及保养事项:

请保持机器之清洁。

储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。

使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

每年请将机器各部件清洗一次。

每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。

定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次)，运转时，严禁触摸这些高温部件。

使用和维护

空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

所有维护工作应停车并切断电源进行。

拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。

修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修，禁止开车”。

成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。

每次保养后应做好相应记录﹔

每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

安全设备管理制度 篇4

1目的和适用范围

为了适应生产发展的需要,使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化,进一步规范设备设施的安全管理,特制定本制度。

本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。

2规范性引用文件

《炼钢安全规程》(aq20xx-2004)

3术语、定义

设备设施安全管理制度:是指在生产建设工作中必须使用的设备设施,通过安全管理,为保证安全生产,保护员工的安全与健康的规则。

4职责

设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》(aq20xx-2004)制定设备设施的安全管理制度,组织定期或不定期检查,督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。

安全环保监督管理科对设备设施的检查及安全隐患整改进行监督,并对安全隐患整改提供资金支持。

各科室、作业区负责配合本专业系统设备设施安全管理的实施,负责对安全隐患的执行落实情况进行督促、检查和考核。

5管理内容

厂房

冶炼与浇注厂房内产生大量热量及有害气体、烟尘,设计应考虑良好的通风散热与采光条件,转炉、铁水贮运与预处理、钢水浇注等热源点上方,应有良好的通风道;热源点周围的建、构筑物应考虑高温影响,采取相应的隔热防护措施。

厂房结构应考虑风、雨、雪、灰等动(静)载荷及各种自然因素影响,主厂房屋面四周应设栏杆,并在适当位置设置清扫通道等;厂房应合理布置登上屋面的消防梯与检修梯。

炼钢主厂房,应设置贯通各跨间,并与各跨间进出口及主工作平台相通的安全走廊,其宽度不小于1m。

桥式起重机司机室与摩电道,原则上应相对布置;若两者位于同一侧,则应有安全防护措施。

应根据设计规定的安全标志设置要求和实际生产情况,在厂房内生产作业区域和有关建筑物适当部位,设置符合规定的安全标志。

厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标准安装避雷设施,设施要确保有效。

建、构筑物

各种建、构筑物的建设,应符合土建规范的各项规定;各种设备与建、构筑物之间,应留有满足生产、检修需要的安全距离;移动车辆与建、构筑物之间,应有以上的安全距离。

易受高温辐射、液渣喷溅危害的建、构筑物,应有防护措施;所有高温作业场所,如炉前主工作平台、钢包冷热修区等,应设置通风降温设施。

防火设施的设置,应遵守gbj16等消防法规、标准的规定;主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构筑物,应设自动火警报警装置,作业区应设置消防水系统和消防通道。

厂房内梯子应采用不大于45°的斜梯(特殊情况允许采用60°斜梯与直爬梯),梯子设置应符合、的规定。转炉、连铸主平台,两侧应设梯子。

操作位置高度超过的作业区,应设固定或移动式平台;固定式钢平台应符合的规定,平台负荷应满足工艺设计要求。

高于的平台,宽于的平台缝隙,深于1m的敞口沟、坑、池,其周边应设置符合规定的安全栏杆(特殊情况例外),不能设置栏杆的,其上口应高出地坪以上。

平台、走廊、梯子应防滑。易受钢水与液渣喷溅的平台工作面,应采用耐火材料铺设。

转炉的炉下区域,应采取防止积水的措施;炉下漏钢坑应按防水要求设计施工,其内表应砌相应防护材料保护,且干燥后方可使用;炉下钢包车、渣盆车运行区域,地面应保持干燥;炉下热泼渣区,周围应设防护结构,其地坪应防止积水;炉渣冲击与挖掘机铲渣地点,应在耐热混凝土基础上铺砌厚铸铁板或采取其它措施保护。

不允许渗水的坑、槽、沟,应按防水要求设计施工。

炼钢炉、钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与浇铸区及其附件的地表与地下,不应设置水管(专用渗水管除外)、电缆等管线;如管线必须从上述区域经过,应采取可靠的保护措施。

易积水的坑、槽、沟,应有排水措施;所有与钢水、液渣接触的包、槽、工具及其作业区域,不应有冰雪、积水,不应堆放潮湿物品和其它易燃、易爆物品。

作业区域电缆隧道应设火警自动报警装置,并应根据需要设置自动灭火装置;长度超过7m的电缆隧道,应设置通风气楼。

密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维护人员进入。

废钢处理设施应有可靠的安全防护措施,落锤破碎间(场)应设封闭型防护结构,废钢爆破应采用泄压式爆破坑。

厂区紧急出入口、通道、走廊、楼梯等,应设应急照明,其设计应符合gb50034的规定。

炼钢相关设备

铁水包、钢水包、中间包、渣盆

铁水包、钢水包、中间包的壳体上,应有排气孔。

包体耳轴,应位于包体合成重心以上~的对称中心,其安全系数应不小于8,并以倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。

使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于耳轴直径的10%、机械失灵、砖衬磨损超过规定,均应报修或报废。

铁水包、钢水包、中间包修砌后,应保持干燥,并烘烤至要求温度方可使用。

用于铁水预处理的铁水包与用于炉外精炼的钢水包,应经常维护包口,包口严重结壳,应停止使用。

渣盆使用前应进行检查,其盆内不应有水或潮湿的物料。

钢水包滑动水口,每次使用前应进行清理、检查,并调试合格。

铁水包、钢水包内的自由空间高度(液面至包口),应满足工艺设计的要求。

铁水包、钢水包内的铁水、钢水有凝盖时,不应用其它铁水包、钢水包压凝盖,也不应人工使用管状物撞击凝盖。有未凝结残留物的铁水、钢水包不应卧放。

吊运装有铁水、钢水、液渣的包,应与邻近设备或建、构筑物保持大于的净空距离。

铁水包、钢水包、中间包烘烤器及其它烧嘴

采用煤气燃料时,熄火设施应设置供设备维修时使用的吹扫煤气装置,煤气吹扫干净方可修理设备。

烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。

地面车辆

作业区内的有轨车辆,轨道面应与作业区地坪一致。

车辆运行时,应发出红色闪光与轰鸣等警示信号。

钢水包车、渣盆车的停靠处,应设两个限位开关。

所有车辆,均应以设计载荷通过重车运行试验合格,方可投入使用。

起重设备

起重机械及工具,应遵守gb6067的规定;使用起重机械与工具,应有完整的技术证明文件和使用说明;桥式起重机等起重设备,应经有关主管部门检查验收合格,方可投入使用。

起重设备应经静、动负荷试验合格,方可使用,试验负荷等应按表1规定执行。桥式起重机等负荷试验,采用其额定负荷的倍。

表1起重设备试验规定

名称试验负荷试验时间 分钟试验周期 月

静负荷动负荷

起重电葫芦

手摇卷扬机

链式起重机

滑式及复式滑车

千斤顶

钢丝绳及钢链2ph-156

麻绳及棉纱绳2ph-156

注:ph为设备的额定负荷。

铁水包、钢水包龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,应定期进行检差,发现问题及时处理,必要时吊钩本体应作超声波探伤检查。

钢丝绳、链条等常用起重工具,其使用、维护与报废应遵守gb6067的规定。

起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥,同一时刻只应一人指挥,指挥信号应遵守gb5082-85的规定。

吊运重包铁水、钢水、液渣,应确认挂钩挂牢,方可通知起重机司机起吊;起吊时,人员应站在安全位置,并尽量远离起吊地点。

起重机启动和移动时,应发出声响与灯光信号,吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过;不应用吊物撞击其他物体或设备;吊物上方不应有人。

其他设备

高温工作的水冷件,应提供事故用水应急备用。

易受高温或钢水、液渣喷溅影响的设备,应进行防护。

人员接近有可能导致人身伤害事故的设备外露运动部件,应设置防护罩。

压力容器的`设计、制造、验收和使用,应遵守压力容器有关规范的规定。

转炉设备与相关设施

转炉的炉容比应合理。

氧气管道应在软管接头前设置长以上的铜管,氧枪软管接头应有防脱落装置。

转炉采用钢板焊接水箱形式的水冷炉口,应加强经常性检查,以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。

转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统;回收煤气的氧含量不应超过2%;煤气的回收与放散,应采用自动切换阀,若煤气不能回收而向大气排放,烟囱上部应设点火装置。

转炉煤气回收系统,应合理设置放散、吹扫等设施。

连铸

确定铸机弯曲半径、拉速、冷却水等参数时,应确保铸坯凝固长度小于冶金长度。

连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流包。

结晶器应配置事故供水系统,一旦正常供水中断,即发出警报,停止浇注,事故供水系统启动,并在规定的时间内保证铸机的安全;应定期检查事故供水系统的可靠性。

连铸主平台以下各层,不应设置油包、气瓶等易燃、易爆品仓库或存放点,连铸平台上漏钢事故可能波及到的区域,不应有水或潮湿物品。

浇注之前,应检查确认设备处于良好待机状态,各介质参数符合要求;浇注准备工作完毕,拉矫机正面不应有人,以防引锭杆滑下伤人。

浇铸前应对结晶器进行水压试验,合格结晶器在安装前应摆放在专用台架上,以防异物落入进出水口内。

采用煤气、乙炔和氧气切割铸坯时,应安装煤气、乙炔和氧气的快速切断阀;在氧气、乙炔和煤气阀站附近,不应吸烟和有明火,并应配备灭火器材。

动力供应与管线

供电与电气设备

供电应由两路独立的高压电源,当一路电源发生故障或检修时,另一路电源应能保证作业区正常生产用电负荷。

重要计算机应设置不间断电源(ups)。

产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用密闭电器设备;有爆炸危险气体或粉尘的工作场所,应采用防暴型电气设备。

转炉倾动设备应设有可靠的事故断电紧急开关。

电缆不应架设在热力与燃气管道上,应远离高温、火源与液渣喷溅区;必须通过或邻近这些区域时,应采取可靠的防护措施;电缆不得与其他管线共沟敷设。

作业区域变电所与火灾、爆炸危险或产生大量有毒气体、粉尘的设施之间,应符合相关规定。

动力管线

作业区域内各类燃气管线,应架空敷设,并应在作业区域入口设总管切断阀;作业区域内架空燃气管道与其他架空管线的最小净距,应符合有关规定的要求。

氧气、煤气管道及其支架上,不应架设动力电缆、电线,供自身专用者除外。

氧气、煤气管道,应架设在非燃烧体支架上;当沿建筑物的外墙或屋顶敷设时,该建筑物应为无爆炸危险的一、二级耐火等级厂房。

煤气、氧气等可燃气体管线,应设吹扫用的蒸汽或氮气吹扫接头;吹扫管线应防止气体串通。

各类动力介质管线,均应按规定进行强度试验及气密性试验。

不同介质的管线,应涂以不同的颜色,并注明介质名称和输送方向;各种气体、液体管道的识别色,应符合gb7231规定。

阀门应设功能标志,并设专人管理,定期检查维修。

给排水

生产线消防给水,应采用环状管网供水;环状或双线给水管道,应保证更换管道和闸阀时不影响连续供水。

最低温度在-5℃以下的地区,间断用水的部件应采取防冻措施。

供水系统应设两路独立电源供电,供水泵应设置备用水泵。

安全供水水塔(或高位水池),应设置水位显示和报警装置;应使塔内存水保持流动状态,并应定期放水清扫水塔。

采用喷嘴喷淋水的给水管,应装设管道过滤器,避免较大粒径悬浮物带入喷水管。

氧气

氧气管网的设计、作业和检修,应符合gb50030、gb16912的规定;从事氧气管道检修、维护和操作的人员,应通过有关安全技术培训,并经考核合格后方可上岗。

新敷设的氧气管道,应脱脂、除锈和钝化;氧气管道在检修和长期使用之后再次使用,应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。

氧气管道的阀门,应选用专用阀门;工作压力大于时,不应选用闸阀。

氧气管道和氧气瓶冻结时,可采用热水或蒸汽解冻,不应采用火烤、锤击解冻。

乙炔

使用乙炔氧气点火枪应远离电气柜,点火枪附近不应有易燃、易爆物品。

煤气进入作业区前的管道,应装设可靠的隔断装置。

在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端,应设置放散管;放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,且应引出厂房外。

作业区域煤气管道的强度试验和严格性试验,应符合gb6222的要求。

炼钢作业区域煤气间断用户,不宜使用高炉煤气或转炉煤气。

炉渣

渣场采用渣包热泼液渣工艺时,应防止热泼区地坪积水。

采用渣盆倾翻固体渣工艺的中间渣场,砸渣砣作业时人员不应靠近作业区,防止落物伤人。

采用钢渣水淬工艺时,应确保冲渣水量大于最小的水渣比;发现冲渣水量小于规定值时,应停止水淬,以防爆炸。

修炉

修炉作业施工区要求

施工区应有足够照明,危险区域应设立警示标志及临时围栏等。

有可能泄露煤气、氧气、高压蒸汽、其他有害气体与烟尘的部位,应采取防护措施。

施工区域耐火砖砖垛高度应不超过,重质耐火砖砖垛高度不超过,垛间应留宽度大于1m的人行通道。

施工区域至作业区外部,应临时建立废砖清运、耐火材料输送的专用通道,以保证安全有序、物流畅通。

高处作业人员应佩戴安全带。

搭建修炉脚手架应经检查连接牢固,脚手架离工作面~,负荷不应超过279kg/m2,其上物料不应集中放置;倾斜跳板宽度应不小于,坡度不大于30°,防滑条间距应小于。

转炉修炉

应事先全面清除炉口、炉体、汽化冷却装置、烟道口烟罩、溜料口、氧枪孔和挡渣板等周围的残钢和残渣,然后进行拆炉。

应认真执行停电、挂牌制度;修炉时,炉体上方和下方不应有人作业或停留。

在炉体内外作业,除执行停电挂牌制度外,还应将炉体倾动制动器锁定。

煤气设施、设备管理要求

新建、改建和大修后的煤气设施和设备必须经过检查验收,符合安全要求并有安全规程后,方能投入运行,煤气设施的验收应有煤气使用部门和专业部门参加。

煤气设备、管道应明确划分管理区域,并建立严格的安全责任制。

建立煤气设施的技术档案管理制度,将设备图纸,技术文件,设备验收报告,竣工说明书,竣工图等完整资料归档保存。

建立煤气设施运行情况的运行记录。

煤气设施应进行定期检查。对于设备腐蚀情况,管道壁厚等每年重点检查一次,并将检查情况记录以备查阅。

安全设备管理制度 篇5

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。

1.范围

适用于企业生产过程的设备管理

2.设备管理的组织和原则

公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。

公司的设备实行分级管理

生产管理部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。

生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。

生产车间制定专人负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。

设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。

设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。

3.设备的基础管理

生产管理部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。如有进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。

财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。

生产管理部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。

设备的封存

因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。

封存由生产管理部进行，封存要有明显的标识。

设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。

所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。

设备的档案管理

生产管理部设设备管理员，负责设备技术档案和状态档案的管理工作。

设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。

状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录等资料。

设备管理员负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。

已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。

4.设备的购置

生产管理部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。

对于新设备的购置，生产管理部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。

对于配套设备及进口设备的规划选型工作，由生产副总组织生产车间、研发部、物业管理部、财务部等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。

选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要“三证”资料齐全。

设备到货后，由生产管理部组织物管部、生产车间、库管和供方派员共同参加开箱验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。

设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理固定资产移交手续。

验收后生产管理部应负责将安装资料收集、整理、存档。

5.设备的使用与保养

生产工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。

设备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。

设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行机长制，由机长负责，原则上机长由设备所在车间的工艺技术员担任。

操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作员工超负荷、超范围和带故障使用设备时，生产管理部有权制止，操作人员有权拒绝。

设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。

生产管理部应根据生产计划和设备本身的特点，采用预防检修的方式。对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安排好大修、中修计划。

对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，生产管理部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。

设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。生产管理部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。

设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照生产管理部制定设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。

维修工和操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实 “五定” （指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备断油的现象。

车间主任、生产管理部经理要定期或不定期对设备保养情况进行检查。

6.设备的维修

设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知生产管理部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。

在接到设备报修以后，生产管理部经理应根据设备的故障程度和原因，派出相应的维修人员前往车间进行修理。

维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字，对维修用时和维修材料进行确认。

对于公司现有技术力量无法完成的设备报修，应由技术员填写外协修理申请单，经生产管理部经理审核后，报生产副总审批。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。

在维修完成以后，使用部门和生产管理部应当对设备进行检查验收，对重大设备改造和大修后和验收还要有研发技术部门参加。

对于经常发生故障的部位，生产管理部应认真分析，制订改善维修措施，尽量从根本上消除故障以及发生原因。

设备大修、中修的检查验收

设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。

对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的.设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。

凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中注明。

设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。

设备大修、中修验收由生产车间、研发技术部、生产管理部参加，验收合格后填写验收交接单，一式三份，生产车间、技术部、生产管理部各一份。

验收后生产管理部应将大修、中修资料收集、整理、存档。

7.设备改造与更新

生产管理部必须根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。

设备改造与更新方案的审批

一般设备的改造与更新，由生产管理部提出方案，报运营中心批准。

凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由运营中心组织技术经济分析论证，报总经理批准后执行，生产管理部负责组织实施。

设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。凡符合下列情况之一的设备，可以更新。

经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。

技术性能落后，经济效果很差的。

通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。

耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。

国家或有关部门规定淘汰的设备。

设备更新工作应在总经理的领导下，由生产副总具体负责，并应举行以生产管理部为主，生产车间、研发技术、质量、财务各部门参加的论证会，研究更新方案，经总经理批准后，由生产管理部负责实施。

8.备品备件的管理

备品备件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由设备管理人员提出采购申请，生产管理部经理审核，生产副总批准。

备品备件由生产管理部经理指定专人保管并办理领用手续，具体单据由保管员负责保管，财务部应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。

保管员应确定最高、最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。

备品备件由维修人员提出领用申请，生产管理部经理审批，保管员按领料单发放。当备品备件进行直提、直购时，需补办申领手续。

生产管理部应做好领用备品备件的保管、保养，严格按操作规程使用备品备件。

重要专用维修工具由生产管理部经理提出申请，生产副总审核，总经理批准；一般维修工具由维修工提出申请，生产管理部经理审核，生产副总批准。

生产管理部应做好备品备件和维修工具的使用管理。

9.设备的闲置与报废

闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理，设备的封存和启封时必须由生产管理部和财务部共同进行。

因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。

设备报损、报废条件：

因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。

制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。

生产使用造成损坏、无修复价值的设备。

机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。

耗能高，严重污染环境的设备。

超过使用年限的设备。

报损、报废设备的处理方法

按现有价值整件或整机出售。

拆卸、转让可利用的零部件。

不能利用的部件按废料处理。

报废申请由使用部门提出，生产管理部进行专业审查同意，报设备使用部门所在系统总监审批。属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。

不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。

处理报废设备收入的资金，只能用于设备的更新和改造。

10.附则

本制度由生产中心制订，报总经理办公会批准后施行，修改时亦同。

本制度由生产管理部解释、监督和检查。

本制度自颁布之日起执行。原有类似的规章制度自行废止。与之相抵触的以本制度为准。

安全设备管理制度 篇6

一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电气设备的'合理安全运行负责。

二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。

三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。

四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。

五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。

六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。

七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。

八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。

九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。

十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。

安全设备管理制度 篇7

要安全高效地使用好电气设备,除了要有完好的电气设备和可靠的安全装置外,还要订有相应的安全规程和制度,并在日常工作中认真贯彻实施。

1.要实施工作票制度。在电气设备安装、维修、更换等作业时,要实施工作票制度。工作票上要写明工作任务,安全措施,安全负责人,开工、完工时间等内容。在作业前,要提前计划布置好,作业中按计划有序进行,以免作业时忙中出错。在执行工作票制度时,还应规定工作票签发人、工作负责人、工作许可人以及各作业人员在安装、维修、更换等作业时应负的安全责任。

2.要落实作业监护制度。当在电气设备上进行检修或在1kv以上的电气设备上进行停送电倒闸操作时,至少应有2人一起作业,其中1人为监护人。监护的目的是防止作业人员在工作中麻痹大意,或对设备情况不熟悉不了解,错跑工作位置而发生意外危险,并随时提醒作业人员遵守安全作业的有关规定,发生事故时,能迅速采取抢救措施,及时消除或控制事故,不使事故扩大。

3.要执行倒闸操作制度。倒闸操作时要执行倒闸操作制度,使操作者事先了解操作内容和操作步骤,以保证操作时不颠倒或有遗漏。执行倒闸操作时,一定要有操作票,事前详细计划,周围部署,操作中按序进行,避免发生带负荷拉、合刀闸,引起不应有的设备损坏和伤人事故。

4.要订立检修维护制度。在电气设备的检修维护工作中,要认真检查落实事前各项防范措施,并保障安全有效,以防止事故的发生。

(1)停电。对检修维护部位所有能够送电的线路,要全部切断,并落实好防止误合闸的措施,每处至少要有1个明显的断开点;对于多回路的线路,要注意防止其它方面突然来电,特别要注意防止低压方面的反馈电。

(2)验电。作业前要对已被停电的线路进行验电,以防万一漏电,验电时应按电压等级选用相适应的验电器。

(3)放电。将待检修设备上残存的静电放掉,放电时应使用专用的导线,用绝缘棒或开关操作,一般应放电10分钟左右,注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多,放电时最好有专门的放电设备。

(4)装设临时接地线。为防止意外送电和感应电,应在设备的检修部分,装设必要的临时性接地线,接地线在装设时,应先接接地的一端,后接被修设备的一端;拆除时,按反顺序进行,先拆被检修设备的一端,后拆接地的一端。接地线应用截面不小于25mm2的软铜线制作。

(5)挂好标示牌。在被检修设备的断电处,应挂上“有人工作、禁止合闸”的标示牌;在临近带电部分的遮栏上,应挂上“止步、高压危险”、“站住、生命危险”的警示牌等,以告诫他人注意安全。

(6)装设遮栏。部分电气设备停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修人员与带电导体之间保持一定的安全距离。在10kv以下设遮栏应保持的距离,不设遮栏应保持以上的距离;35kv设遮栏应保持的距离,不设遮栏应保持1m的距离;110kv设遮栏和不设遮栏均应保持的.距离;220kv设遮栏与不设遮栏均应保持3m的距离。

5.要落实安全检查制度。电气设备在使用过程中,由于种种原因经常会出现这样或那样的问题,经常检查能及时发现问题并得到解决。

6.要实行持证上岗制度。电工、金属焊割、电梯、制冷等电气设备的安装维修和操作使用岗位的特殊工种人员,一定要经国家承认的培训教育机构培训取证,做到持证上岗,并定期复检;其他和电气设备相关的工种,也应根据本岗位电气设备的特点,通过相应的岗位安全知识教育和业务技术培训,并经考试合格后上岗,未经培训教育和考试不合格者,禁止上岗操作。

7.要执安全用电制度。用电要申请,安装维修找电工;任何人不准玩弄电气设备和开关;非电工不准拆装、修理电气设备和用具;不准私拉乱接电气设备;不准私用电热设备和灯泡取暖;不准使用绝缘损坏的电气设备;不准擅自用水冲洗电气设备;熔丝不准用其它的金属丝替代和调换容量不符的熔丝;不准擅自移动电气设备的安全标志、围栏等安全设施;不办手续,不准打桩动土,以防损坏地下电缆等等。

安全设备管理制度 篇8

一、从业人员安全管理制度

（一）公司驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通法》、《中华人民共和国道路运输条例》及有关交通安全管理的规章规则，安全驾车。并应遵守本公司其他相关的规章制度。

（二）驾驶员须与公司签订聘书，聘用条件为：

1、须持有合法的驾驶执照；

2、年龄不超过60周岁；

3、取得道路运输管理部门颁发的从业资格证；

4、经公司组织对其进行面试、理论和机械常识考核、道路驾驶技术测试合格。

（三）驾驶员的管理、宣传、教育

1、本公司聘用的驾驶员应当树立良好的职业道德和敬业精神，为货主提供安全、及时、便捷、舒适的运输服务

2、驾驶员应爱惜公司车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。每月对自己所开车辆进行检修，确保车辆，以保持车辆的清洁。驾驶员发现车辆有故障时要产即检修。不会检修的，应立即报告管理人员，并提出具体的维修意见。未经批准，不许私自将车辆送厂维修。

3、驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全，驾驶员连续驾驶不得超过四小时。

4、公司将不定时、经常性的'对驾驶员进行安全教育、职业道德教育和操作规程培训，不参与培训，不得上车。

5、适时组织对驾驶员进行安全教育，传达交通管理部门的精神内容；督促驾驶员严格遵守交通法规，确保安全行车，杜绝事故发生。

二、车辆、设施、设备安全管理制度

（一）车辆的年度检验、上户、转籍、技术检测、维护保养由公司负责组织实施。

（二）凡我公司的货运车辆均应参加保险，投保险种包括：车辆损失险、第三者责任险、承运人责任险、驾驶员人身意外险。

（三）车辆必须具有良好的技术方可参加营运。

（四）车辆必生故障必须及时修复，特别是危及行车安全的重大隐患，如制动、转向、轮胎、灯光装置等。严禁车辆带病出车。

（五）严禁超员、超载行驶，严禁客货混装，严禁超速行驶。

（六）车辆在运行途中，驾驶员应主动做好车辆的自检自查，发现问题及时解决。

（七）车辆必须按规定位置停放，严禁在办公楼前、加油站、八字坡、油库、生活区乱停乱放。

安全设备管理制度 篇9

一、目的

为了加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。

二、范围

本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。

三、职责

1、安环科是公司安全设施的主管部门。

、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；

、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；

、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。

2、相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。

、各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。

、对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。

3、安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。

、新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。

、各种安全设施要建立台账，做到账物相等。

、消防设备设施的管理执行公司《消防安全管理设施办法》。

、消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有序，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。

、防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻≤4ω。

、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。

四、公司主要安全设施分类

1、预防事故设施

、检测、报警设施

压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

、设备安全防护设施

防护罩、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

、防爆设施

各种电气、仪表的防爆设施，制氮系统，阻隔防爆器材，防爆工器具。

、作业场所防护设施

作业场所的防静电、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑等设施。

、安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

2、控制事故设施

、泄压和止逆设施

用于泄压的阀门、防爆膜等设施，用于止逆的阀门等设施。

、紧急处理设施

紧急备用电源，紧急停车、仪表联锁等设施。

3、减少与消除事故影响设施

、防止火灾蔓延设施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。

、灭火设施

水喷淋、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防快速接头、灭火器等。

、紧急个体处置设施

洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。

、应急救援设施

堵漏、溢油收集和现场受伤人员医疗抢救装备。

、劳动防护用品和装备

五、安全设施的校验

1、阿娜设备、设施在使用前或使用一段时间后必须进行校验，经校验合格后方可在校验有效期内使用。

2、安全设备、设施的.校验必须由当地安全技术部门或上级技术监督局办理，不具备资格的校验部门，校验结果无效。

3、设备、设施进行校验时必须由安全员共同出具校验说明书、标明校验范围、工作环境和介质说明等，并依据工艺过程和安全技术参数复审无误后进行。

4、校验安全设备、设施必须由安全员建立全面性管理档案。

六、维修保养与检验

安全设施维护检查，由作用部门每月检查维护一次，在维护检查中发现问题及时向设备负责人汇报，由负责人进行检验或维修。

1、各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理；

2、安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修；

3、安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意；

4、除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。

七、防护器材的选用和保管

1、根据作业性质、条件，劳动强度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；

2、岗位配备的过滤式防毒面具，应与使用人员头型相适应；

3、各种防毒面具使用前后必须仔细检查；各种防毒面具应定点存放；

4、个人使用和报关单额防护用品，应登记造册，定期检查；

5、车间应有防爆手电、防毒面具、隔热手套、胶靴、防火服和安全带等急救器材，以备抢救用；

6、安全带使用前要仔细检查，用后妥善保管，防止霉烂和强度下降，定期进行强度试验；

7、绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；

8、常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。

安全设备管理制度 篇10

一、制定依据

《道路危险货物运输管理规定》

《汽车运输业车辆技术管理规定》

《机动车运行安全技术条件》

二、适用范围

适用于公司停车场的安全管理，租用停车场应满足本制度的要求。

三、实施主体及职责分工

安检部负责对停车场安全管理的监督和检查。

安检部设立专人对停车场进行管理。

安检部应赋予停车场专职管理人员相应的职权，专职管理人员应具备本岗位的管理能力。

四、安全设备配置的种类、数量及质量要求

公司营运车辆应按有关规定配备安全生产的设备设施，确保驾驶员和押运员获得充分的安全保证，及在发生车辆事故时提供必要的应急器材。

车辆安全设备设施除了车辆购置时的原有配备外，根据运行安全需要，公司可根据驾驶员及押运员的反馈意见，按有关规定增配。

车辆应配备灭火器、警告标志牌、标志灯等用于人身安全和应急警告的安全设备设施。原则上，安全设备设施应存放在车辆备舱中，且应易于取用，同时不得干涉车辆及其总成有效运行。

灭火器使用期限原则上不超过2年或压力指示在绿色区域内，应避免受潮。灭火器应用于扑灭车辆发生的火灾，用后应及时补充。

警告标志牌，应符合国家相应的标准，具备荧光反射功能；不得以其他类似物品代替，如交通锥形标牌等。车辆因故停驻于道路上，驾驶员应按规定在车后设置警告标志牌。

其他设备设施如防火、防毒、防潮和应急救援等设备设施也应符合国家规定的要求，驾驶员、押运员应妥善保管，保证设备使用时有效。

对于车辆上的特种设备设施，安全部门要加强管理，定期对特种设备进行检测，押运员和驾驶员也要在出车前、收车后对车辆上的特种设备进行检查。

安检部应对驾驶员、押运员进行使用注意事项的讲解，保证驾驶员、押运员能够正确使用，避免因使用不当而造成的伤害；定期对安全设备设施进行检查，发现失效，应及时更换、补充，建立管理台账。

驾驶员或押运员发现设备设施损坏或失效时，应及时向安检部报告，以便维修或更换。

押运员要确保危险货物运输车辆运输的液化气瓶或液化石油气装车完好、牢固，各装置使用正常、有效。

五、专用停车场安全环境要求（包括周边警戒区划定、警戒标志设置等）

停车场地面积应与停车数量相匹配。运输剧毒化学品、爆炸品专用车辆及罐式专用车辆，数量为20辆（含）以下的，停车场地面积不低于车辆正投影面积的倍；运输其他危险货物的，专用车辆数量为10辆（含）以下的，停车场地面积不低于车辆正投影面积的倍。

停车场地应封闭，并设立明显警示标志，不得妨碍居民生活和威胁公共安全。根据需要，设置运输剧毒、爆炸和ⅰ类包装危险货物专用车辆的停车区，并设立明显的警示标志，以隔离其他设备、车辆和人员。

停车场设置进入、驶出通道和消防通道，且人车分离。

六、日常运行管理要求

车辆进入停车场时，应登记车辆及危险货物相关信息。

停车场地设置专人值守，实行交接班制度。停车场管理员应对安全设施设备进行相应查验，确认完好有效。

运输车辆应按区停放，车辆垂直投影应在区域内。驾驶员离开车辆时，应确认已经关闭车辆功能性设施设备和货物安全状态。

停车场应实行封闭管理，重要位置实行实时视频监控。

每季度至少一次检查停车场安全设施设备的有效性。

租用停车场时，安检部要进行安全考察；符合要求时，应签订安全责任协议。

安检部应建立停车场设施设备台账和专人值班记录；租用停车场时，需在安全责任协议中明确对方应建立设施设备台账和专人值班记录。

2车辆卫星定位监控系统

一、适用范围

适用于企业监控平台专管人员、值班监控人员、调度员等。

二、管理主体及其职责分工

公司安检部负责运输车辆卫星定位系统车载终端和平台的考察和选用、安装和使用管理。

三、安装规范和管理要求

卫星定位装置规定

公司营运车辆应按规定安装卫星定位系统。

监控平台和联网监控系统的要求

1）监控平台应符合《道路运输车辆卫星定位系统平台技术要求》；

2）车载终端要按规定接入符合交通部要求的监控平台和全国营运车辆联网联控系统；

3）建立或租用监控平台时，要执行交通部的相关规定。

监控平台运行规定

定期检查车载终端的运行情况，建立车载终端档案，记录安全时间、使用情况、维护情况、车辆在线情况等项目。

及时向上级监控平台传输定位数据，发现中断等事件，要及时处理。

要将车辆和驾驶员的相关信息录入监控平台。

配备专职人员负责监控车辆行驶和驾驶员的动态情况，分析处理动态信息，对出现的异常动态，及时上报和通报车辆。

要建立驾驶员超速、疲劳驾驶、故意破坏卫星定位装置等违法违规行为的登记处理台账，并及时纠正和处理，台账应保存至少3年时间。

要根据天气条件、道路情况等的变化，及时设定车辆运行速度，确保安全；要建立动态监控工作台账，及时登记和发布。

对营运车辆运行过程实行实时监控；并对行业监管平台的指令即时应答，执行安全指令内容。

四、监控内容和程序

监控值班规定

安检部设置专职的监控岗位，实行24小时动态监控。监控人员应具备相应的知识和能力，胜任监控工作，履行安全职责。

监控人员应轮换值班，因故不能值班时，应提前申请调换。值班期间，监控人员不得脱岗、离岗，不得从事与工作无关的事情。

监控人员对上级监管平台发出的指令，应及时做出回应，同时要汇报公司安检部。

监控人员应按规定及时填写动态监控工作台账，包括上级下达的指令。

监控人员对车辆超速、驾驶员疲劳驾驶、车载终端失效、非站点停车等现象，及时纠正驾驶员的违法违规行为，并登记台账。

监控人员应定期接受安全培训，提升监控业务水平。

监控人员应定期总结监控工作中出现的新现象、新问题，要报告安检部，以便制定应对措施。

监控值班室职责

负责本公司gps监控管理系统的日常监控及各类监控信息数据的处置、登记、归档。

监控公司gps监控设备运作情况，组织解决硬件、软件方面在使用过程中出现的问题，保证gps监控管理系统正常工作。

组织人员总结分析驾驶员（车辆）违规情况，掌握其规律，提出改进办法。

定期检查监控数据记录，确认违规记录，分析管理缺陷，及时堵塞管理漏洞。

每月对公司监控系统应用情况进行全面的总结分析，形成书面材料报告本单位主要领导和分管安全的'领导，并在公司安全例会上做专题汇报。

落实上级部署的各项监控管理工作，并按时上报相关材料。

监控管理

监控人员应牢固树立“安全责任重于泰山”的思想，认真履行gps监控职责。

公司监管部门应坚持实行24小时值班制度，应设置专职监控人员对营运车辆实行24小时实时监控；应对监控到的每一次违章进行教育、处罚、处理到位。

监控人员应全面掌握gps监控操作系统，并对各线路的基本运行条件和交通特点做到全面熟悉掌握。生产部门应加强与安全部门的沟通。确保安检部门及时掌握车辆运行作业计划，保证监控效果。

公司应通过对gps监控系统的开发利用，全过程跟踪驾驶员安全行车行为，消除超速、超员、疲劳驾驶、私自包车等各类违章行为，提高安全生产过程预控能力。

公司使用自己的监控账号登陆，密码不得外泄，更改密码需经本单位分管安全负责人同意。

对gps监控过程中发现的超速行驶、疲劳驾驶、非正常线路营运、高速道路违法停车等违法违章行为，应做到及时警告、及时制止、及时处理处罚，并将处理处罚意见形成通报。以此警示其它驾驶员，消除各类违章。

对所有监控车辆视安全条件选择性发送安全警示信息，遇有阴雨、冰雪、浓雾等恶劣天气和突发情况，应随时发送安全调度指令和安全警示信息。

监控时对行车过程中的报警及发现的不安全行为，应立即发送安全指令或使用其他通讯方式进行纠正、责令整改并做好记录。

监控人员应利用位置查询、车辆数据分析等功能对营运车辆进行抽查，对发现的不按规定线路行驶、私自包车等违规现象，按相关规定进行处理。

各单位应每天对监控情况进行汇总、分析，对驾驶员的违法、违纪、违章、违规行为按照有关安全生产管理规定及时进行教育处理。

监控人员对监控情况应做好各项值班记录，记录填写应认真规范，内容详实、准确。

在使用gps监控系统过程中发现的系统问题及缺陷，应及时反馈到公司总经理，统一进行解决处理。

夜间及重点车辆监控

将本单位车辆进行分类管理监控。在全面监控的基础上重点加强对夜间运行车辆的实时跟踪监控。

应建立信息沟通机制，加强生产组织部门与安检部的沟通，对当天运行的车辆做好登记，作为重点监控对象，进行实时跟踪监控。

加强夜间运行车辆的实时跟踪监控。对夜间运行的车辆，特别时当天22时至次日5时阶段运行的车辆应重点加强安全监控。对属于正常运行的车辆，应加强车辆行驶速度和疲劳驾驶的监控。

监控人员承担恶劣天气的预警预报职责。遇有雨、雪、雾、冰冻、大风、冰雹等恶劣天气时，立即在当日6：00通知到本单位主要领导，并做好相关记录。同时，应密切注意以天气变化情况，随时按领导指令及时启动应急预案。

对可以预见的恶劣天气，监控人员应提前一天通知到所有驾驶员及运营车辆，并做好记录。

行驶速度的界定

在同方向只有一条机动车道的公路上行驶，最高时速不得超过每小时50公里。

在同方向划有2条机动车道且没有限速标志、标线或封闭车道的公路上行驶，最高时速不得超过每小时60公里。

在高速公路上行驶，最高时速不得超过每小时110公里。

在有限速标志的道路上行驶，不得超过限速标志标明的速度。

超速驾驶的定义：在高速公路上行驶，时速超过110公里；在其他道路上行驶超过限速标志标明的。

因天气和道路因素限制时，公司要设定低于道路设计的行驶速度；超过该速度时，也视为超速驾驶。

夜间行驶时，车速应控制在该路段日间限制速度值的80%以内。

疲劳驾驶的界定

驾驶员连续驾驶车辆4个小时未停车休息20分钟的；24小时内连续驾驶车辆超过8小时的； 24小时内连续驾驶车辆超过8小时的，均视为疲劳驾驶。

安全设备管理制度 篇11

1、设施、设备的技术档案管理

设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的.历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

3、设施设备技术使用

投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

⑴设施设备技术等级划分为四级:

一级:完好;二级:基本完好;三级:需维修;四级:停用

⑵评定标准:按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

5、设施、设备设备封存、报废

⑴设施、设备封存:设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存原因，期限，报总经办批准，由行政部封存。

⑵暂停使用:凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。

⑶封存管理:封存设施、设备，要派专人负责管理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。

安全设备管理制度 篇12

实验室是进行实验教学，培养人才的基本场所。实验室集中了大量的仪器设备、化学药品、易燃易爆及有毒物质。有的实验需要在高温、高压或超低温、低压、强磁、微波、辐射等特殊环境下进行；有的实验需要使用煤气、乙炔以及氧气、氢气、液氮等压缩气体，工作稍有不慎，就可能引起火灾、爆炸、触电、中毒、放射性伤害、污染环境等事故，造成人身伤亡或设备财产的破坏和损失。为避免和减少事故，特制定本守则。

一、实验室所有的电器设备，室内的线路、开关、插座等用电设备，在交付使用时，应进行安全检查，并做到定期检查与及时维修。

二、实验室的电源要有良好的接线，在使用有金属外壳或能产生静电的电器设备时，必须外壳接地，以防操作人员触电。

三、实验室电源总开关处应装设熔断保险器，其熔断电流应不大于电器设备或导线的最大安全电流。

四、做电学实验时，不要用两只手同时操作，不要站在地上带电操作，在高压电器前的地面上要铺放绝缘橡胶板。

五、不要用湿物接触电源。

六、实验室如遇突然停电，所有用电器都要脱离电网，确保安全。

七、实验室中的水、电、煤气使用完毕，应立即关闭开关。点燃的火柴用后要立即熄灭，不得乱扔。

八、不要在实验室内饮食、吸烟或把餐具带进实验室。

九、对实验室中化学药品的管理，要严格按照化学危险品的管理办法执行，绝对不允许随意混合各种化学药品，以免发生事故。

十、实验室中应配备必要的防护眼镜，防止电弧光等强光的直接照射及配制化学药品时发生爆炸而伤害眼睛。

十一、不要俯向容器去嗅放出的'气体；检查气味时面部应远离容器，用手把离开容器的气流慢慢煽向自己的鼻孔。

十二、能产生有刺激性或有毒气体的实验必须在通风橱内进行，并对有害气体进行吸收处理，然后进行排放。

十三、在用金属汞做实验时，不要在实验室内给汞加热，不得将汞洒落，一旦洒落必须尽可能收集起来，并用硫磺粉覆盖在洒落的地方，使之变成不挥发的硫化汞。

十四、实验室的所有药品不得携出室外。

十五、使用剧毒药品时，必须有二人同时在场。取用时应登记用量、用途及使用人，并及时将包装品和容器处理干净。

十六、实验室中溶液的吸取，只能用吸耳球等抽吸，不得直接用嘴吮吸。

十七、在做产生易燃气体实验时，严禁用明火加热。

十八、实验中产生的废液，须经处理后方可排放。

十九、实验室必须配备灭火器、防火沙等消防器材，防止火灾的发生。

二十、做高压、真空及压缩气体实验时要采用耐压容器，必须采取防爆措施。

二十一、实验室使用的压缩气体钢瓶应保持在最小数量上，必须固定好，以免碰倒发生危险。决不能在直接日晒、高温或高温附近的环境中使用……二十二、易燃气体钢瓶，严禁与助燃气体钢瓶混放。

二十三、接触细菌、微生物的实验，必须谨慎操作，减少细菌向容器外繁衍的可能及生长途径。细菌室的废弃物应及时妥善处理，不得随意丢弃。

二十四、在接触细菌的实验操作时，工作人员必须穿戴好工作服、手套、口罩等防护用品，避免皮肤直接接触细菌及其培养基、液体等。操作完毕后立即用肥皂或消毒液洗手，必要时进行全身消毒灭菌。用过的器皿应及时清洗消毒。

二十五、接触细菌、微生物的实验室要做到定期消毒灭菌，保持工作环境整洁。

二十六、暗室操作要注意动作轻慢，以避免碰翻仪器并造成人身事故。

二十七、做具有放射性实验时，必须有隔离屏障及其它防护措施，操作人员必须穿戴好专用的防护用品。

二十八、实验室应尽量减少放射性物质的用量。选择放射性同位素时，使用放射性材料时，在满足实验要求的前提下，尽量选用危险性小的放射源。做具有放射性实验时，操作力求迅速，尽量减少被辐射时间。操作完毕后立即洗手或洗澡。

二十九、实验室应具有良好的采光及通风条件，并保持清洁。

三十、实验人员离开实验室，应注意锁好门、窗，做好防盗工作。

三十一、本管理办法自发布之日起实施，由科研处负责解释。

安全设备管理制度 篇13

1. 对设备操作者要求

(1) 设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。

(2) 设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。

(3) 设备操作者应掌握一些润滑基本常识,所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。

(4) 设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。

(5) 设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

2. 创造良好的工作环境

(1) 设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设备卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。

(2) 根据设备使用和维护的要求,配备设备安全保护装置,确保其灵敏可靠,并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

(3) 对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所,并对监测诊断仪器、仪表定期校验,确保准确可靠。

3. 建立健全必要的设备运行管理制度

(1) 建立设备的.操作规程和岗位责任制

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包括的内容：

安全设备管理制度 篇14

1 目的

为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度 .

2 适用范围

公司所有生产设备设施，安全设备设施。、

3 职责

操作人员

1）培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

4）保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

维修人员

1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2）发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。

3）认真做好设备维护保养工作。

车间领导、设备管理人员

1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2）总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。

生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。

安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。

4 主要内容

设备的管理和使用

为了保证设备的'正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。

b、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。

c、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

e、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。

设备的三级维护保养

1）三级维护保养的内容：

a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。

b.二级维护保养：以操作工为主，维修工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

c.三级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工为主，操作工配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

安全设备管理制度 篇15

1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的`处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。