6s管理学习心得【范例15篇】

6S管理强调整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，通过系统化管理提升工作效率与环境，是否能有效促进企业发展？下面是小编为您整理的6s管理学习心得范例，仅供参考，希望能够有所帮助。

6s管理心得体会与感悟简短 篇1

参与公司的6S管理活动后，我深刻体会到，这不仅仅是一个简单的整理与清洁的过程，更是一种企业文化的体现。6S所代表的整理、整顿、清洁、清洁检查、素养、安全，不仅仅是工作环境的整理，更是一种工作态度的体现。

在参与过程中，我认识到，每个细节都不可忽视，每一个小习惯都可能影响到整体的工作环境和工作效率。通过不断地整理、整顿，工作环境变得更加有序，工作效率也得到了显著提高。

同时，6S管理也让我认识到，一个整洁有序的工作环境能够提升员工的工作心情和积极性，进一步增强团队的凝聚力。在未来的工作中，我会更加注重细节，将6S的理念融入到日常工作中，为公司的持续发展和进步贡献自己的一份力量。

关于学习6s管理心得体会 篇2

今天又一次听李强的演讲，我称他为演讲。不是上课更不是讲座。不管别人怎么说，总觉得他太过于自我。他的一些演讲，我由最开始听的激情到平淡，最后并没有要深思没有共鸣。，所以我觉得这就是一种形式，不管他多么成功。其中很多形式的东西是可以借鉴，但一定还有更好能给人共鸣的东西，才是成功的演讲。

听李强的演讲有一种精神被绑架的感觉，被强迫跟着他激动，尤其是鼓掌，很被动。其中的口头蝉太过幼稚的感觉(我也知道这样说不太准确，但真是冒到脑子里的词就是它)。我想一个真正好的激励讲座可能会比他这种演讲更好些。语言不用太多，但能引人深思久久，很长时间回味的讲座更好。学生生活中，遇到过这样的好老师。夏老师讲职业教育不是差生教育声泪俱下，给学生心灵的触动很大，“上课！手绢自备”成了很长时间的一段口头禅。讲职教发展，很形象的比喻，职业教育为什么还要在黑暗中摸索前进，是因为有灯有电，但好多人还没有找到开关而已。后来我就一直想：“找开关啊，多打开几盏灯”，这节课我学会了找关键问题。学了很多职教理论，做了不少课题，能常常回忆起来的只有为数不多的几课。

有的学者虽然只做了30-50分钟的讲座，可是回来以后深思。每一句话都让人震撼，以至于在今后的很长一段时间里影响着我的生活。这才是真正有内容的讲座。所以不喜欢，非常的不喜欢，经过深思后的不喜欢这种演讲，虽然我也曾试着做这样的演讲，但一时的成就没有底蕴，更不长远。但不可否认并不让人讨厌。湖南师大的老校长讲大学精神，上下五千年，凝练在45分钟里。

在中学工作时参加赛课，第一次接触严格审核。开始时觉得自已也可以。但听了几个老教师的课，才知道在几十年的推敲后，真的是字字珠玑。印象最深的是一次数学课，很多听课的老师都不是专业的数学老师，我也去听了。可是一节课45分钟下来，让你完完全全的沉浸到课堂中，不由自主的有内心发出互动，下课了发现自己一边听课还跟着老师做出了不少习题。课堂中连一句调侃都是经得起推敲，环环相扣处处伏笔。一节课设计成这样令人赞叹。课下跟一个美术老师交流，她说我那里会对数学感兴趣。中学时就不学了，大学时更是敬而远之，可是今天你看看，我真得会做数学题 ，真是神奇，居然来了兴致。后来她拿出听课记录，原来她还做了课后作业。她说我从来没有过样的成就感。看来数学没有学好完全是因为没有遇到这么好的老师。

老师！这个称谓一下子让我觉得很沉重，不敢住下想，要是我的学生在多少年以后也这样一句感叹，太吓人了，就好像不在无形中做了杀手一样。

真正的好老师的课堂，不是声嘶力竭，更是给学生精神绑架，而是每一次课，能给学生传授厚重的知识，实用的技术和耐人寻味的人生哲理。不是说教，言教不及身教。所以我们说为人师表。轻声细语也能有好课，关键看设计和老师的授课水平。教学值得深思。

s管理心得体会 篇3

一、6S简史

xx年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今� 后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。

二、6S推行目的

1、改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，

2、促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3、改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6、降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8、缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

三、6S定义

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。

2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除“寻找”现象。

3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。

4、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面“5S”的实施的前提。

5、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：创造明朗现场。

6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。

四、6S推行要领

（一）整理的推行要领：

1、你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。

2、制定[要]和[不要]的判别基准。

3、要的物品调查使用频度，决定日常用量。将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1)常用物品安置在现场；2)偶尔使用物品放在固定的储存处；3)不使用的物品清除或处理掉。

4、每日自我检查，不断改进。

●因为不整理而发生的浪费：

1、空间的浪费。

2、使用棚架或柜厨的浪费。

3、零件或产品变旧而不能使用的浪费。

4、放置处变得窄小。

5、连不要的东西也要管理的浪费。

6、库存管理或盘点花时间的浪费。

（二）整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实。

2、需要的物品明确放置场所。

3、摆放整齐、有条不紊。

4、地板划线定位。

5、场所、物品标示。

6、制订废弃物处理办法。

●重点：

1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

2、要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

3、要想办法使物品能立即取出使用。

4、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

（三）清扫的推行要领

1、建立清扫责任区（室内、外）。

2、开始一次全公司的大清扫。

3、每个地方清洗干净。

4、污染源，予以杜绝或隔离

5、建立清扫基准，作为规范

●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

（四）安全的推行要领

1、电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

2、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

3、特殊工位无上岗证严禁上岗。

4、正在维修或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。

5、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

●保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故

发生。

（五）清洁的推行要领：

1、落实前3S工作。

2、制订目视管理及看板管理的基准。

3、制订6S实施办法。

4、制订考核方法。

5、制订奖惩制度，加强执行。

6、高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。

●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“规范”，而在含义解释上更加贴近事实，因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

（六）素养的推行要领

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

2、制订公司有关规则、规定。

3、制订礼仪守则。

4、员工，尤其是新员工的教育训练。

5、推动各种激励活动。

6、遵守规章制度。

7、例行打招呼、礼貌运动。

●“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

五、推行6S感受

1. 6S对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

2. 6S对工作空间的节约

以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。

3. 6S可有效确保安全

我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

4. 6S提高管理效率

通过6S，我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，及时对电子文档进行整理等习惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。

5. 6S提高师生素养

“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体，只有学院兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

6. 6S管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

6S管理如何提高员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来？推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S�

小结

6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

学习6s管理心得体会 篇4

一、6S简史

200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今� 后来在『5S』的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。

二、6S推行目的

1、改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，

2、促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3、改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6、降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8、缩短作业周期，确保交货期。由于实施了"一目了然"的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

三、6S定义

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是"S"，所以简称为"6S"、

1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。

2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除"寻找"现象。

3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。

4、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面"5S"的实施的前提。

5、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：创造明朗现场。

6、素养：以"人性"为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。

四、6S推行要领

（一）整理的推行要领：

1、你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。

2、制定[要]和[不要]的判别基准。

3、要的物品调查使用频度，决定日常用量。将物品区分为"常用，偶尔使用，不使用三类"，然后将

1）常用物品安置在现场；

2）偶尔使用物品放在固定的储存处；

3）不使用的物品清除或处理掉。

4、每日自我检查，不断改进。

●因为不整理而发生的浪费：

1、空间的浪费。

2、使用棚架或柜厨的浪费。

3、零件或产品变旧而不能使用的浪费。

4、放置处变得窄小。

5、连不要的东西也要管理的浪费。

6、库存管理或盘点花时间的浪费。

（二）整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实。

2、需要的物品明确放置场所。

3、摆放整齐、有条不紊。

4、地板划线定位。

5、场所、物品标示。

6、制订废弃物处理办法。

●重点：

1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

2、要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

3、要想办法使物品能立即取出使用。

4、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

（三）清扫的推行要领

1、建立清扫责任区（室内、外）。

2、开始一次全公司的大清扫。

3、每个地方清洗干净。

4、污染源，予以杜绝或隔离

5、建立清扫基准，作为规范

●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

（四）安全的推行要领

1、电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

2、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

3、特殊工位无上岗证严禁上岗。

4、正在维修或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。

5、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

●保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故

发生。

（五）清洁的推行要领：

1、落实前3S工作。

2、制订目视管理及看板管理的基准。

3、制订6S实施办法。

4、制订考核方法。

5、制订奖惩制度，加强执行。

6、高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。

●"清洁"是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的"清洁"就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为"规范"，而在含义解释上更加贴近事实，因此"规范"目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

（六）素养的推行要领

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

2、制订公司有关规则、规定。

3、制订礼仪守则。

4、员工，尤其是新员工的教育训练。

5、推动各种激励活动。

6、遵守规章制度。

7、例行打招呼、礼貌运动。

●"素养"，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的"行动要素"，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

五、推行6S感受

1、6S对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

2、6S对工作空间的节约

以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。

3、6S可有效确保安全

我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

4、6S提高管理效率

通过6S，我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，及时对电子文档进行整理等习惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。

5、6S提高师生素养

"素养"是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体，只有学院兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

6、6S管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

6S管理如何提高员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来？推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S�

小结

6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的"规范化"或"文件化"的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

学习6S管理心得 篇5

根据《集团公司关于创建学习型组织的修订通知》要求，20xx年2月10日麒麟煤化工公司组织中层管理人员及党员一起参加了9s管理学习培训，下面我就谈谈本次学习9s方面的一些体会：9s管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、服务、满意，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。如果按9s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。

在公司推行9s管理之初，大部分员工有抵触情绪，认识不到在公司推行9s的目的与必要性，认为我们已经做得很好了，甚至有人简单的将“整理、整顿，清扫、清洁”认为是“大扫除”；认为天天打扫，天天检查，是“小题大做”，费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没必要。但是在 “9s”实行后，事实证明了 “两整两清”不是“大扫除”，是实施 标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，自己工作所需的物品却放置混乱，工作现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。9s管理是将公司进行标准化、规范化、精细化管理的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是它能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须通过9s管理夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。

在实际工作中，我们要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用9s的管理理论。如果按9s的精神要领去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。我认为“9s”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参与9s，人人都是推行员”的氛围会悄然形成，从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。9s——要让每位员工都成了管理的主角，更要让员工高高兴兴地执行9s管理，有了这样的风气推行“9s”，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”9s管理目标。

在今后的工作中我会认真学习9s管理方面的知识，积极推行9s管理方法，从点滴做起、从自身做起并带动周围的人从工作实际出发一起执行9s管理，为公司的效益和品牌的提升做出贡献。

6s管理心得体会与感悟简短 篇6

6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，对于提升工作环境和效率至关重要。我深刻体会到，通过6S管理，工作场所变得整洁有序，工作效率显著提高。整理让物品归类有序，整顿让工作流程更加顺畅，清扫保持环境清洁，清洁维持良好状态，素养提升个人素质，安全则保障工作顺利进行。

在实施过程中，我认识到6S管理不仅是一种方法，更是一种态度和文化。它要求我们从小事做起，注重细节，追求卓越。通过持续的努力，我深感自己在工作中变得更加有条理，心态也更加积极。

总之，6S管理让我深刻体会到整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的重要性。

学校6s管理心得体会 篇7

通过学习王颖老师讲授的《班级6S管理》课程，让我深受感触，我们高职院校在学校管理和人员素质上都需改进提高。加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理，正是职业院校的上佳选择，将安全工作作为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴合职业院校的要求。6s管理是职业院校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。我们应该学习和借鉴6S管理模式，在实践中累计经验，完善管理模式并逐步将其变为符合城院的特色管理模式。

关于学习6s管理心得体会 篇8

今年暑期，我参加了后勤集团公司举办的管理知识培训班，接受了多方面的学习和辅导，受益匪浅。特别是郑敏黎老师的管理知识讲座，使我更加明确了企业发展与员工队伍的培训建设之间的重要关系。

目前，后勤产业集团公司正处在深化改革、走向社会、积极发展的大好时期。在努力做强做大方针的指引下，我们物业公司的业绩也取得了长足的进步，形势喜人。但从物业公司目前的状况看，市场有了，摊子大了，职工队伍壮大了，但要进一步提高管理水平和服务质量，实现下一步做强做大的目标，用人的困难还是不小。特别是基层管理骨干队伍的基本素质和稳定性都比较差，成为制约公司发展的一大难点。因此加强职工队伍建设，尤其是加强基层管理骨干队伍的建设成为当前的一项紧迫任务。

根据集团公司的思路，物业服务公司必须实施两手抓两手都要强的职工队伍建设方针。即一方面要继续面向社会，广开才路，大力引进高素质人才。同时对在职职工要积极培养和关心，实现“三留人”，即情感留人，待遇留人，事业留人。实现充实和调整管理队伍结构的目标。另一方面，对现有职工队伍进行强化培训，达到巩固提高的目的。这次集团公司举办的暑期管理骨干培训班就是一种很好的形式。

我有幸参加了这次培训，深有感触，主要是： 首先是培训内容具有很强的针对性。这次培训安排的四个方面内容，有进一步转变观念，正确认识高校后勤改革，以及今后高校后勤改革的方向、重点和难点等内容，有如何加强企业内部管理，提高企业服务产品的质量，实现企业社会效益和经济效益目标的内容。有依法管理企业，增长法律知识和提高法律意识方面的内容。同时还有针对目前大学生心理特点，后勤职工如何在理日常事务的过程中，采取灵活多样的工作方法，取得最佳效果等方面的内容。这些内容对基层管理人员是非常实用的。 其次是培训内容具有一定的理论高度。后勤基层管理骨干大部分长期在第一线工作，很少有机会进行系统的理论学习，多数人凭经验办事，从企业管理到经营思路都上升不到一定的高度，局限性很大。

这次培训邀请了有较高理论水平的教授专家来上课，内容通俗易懂，更有较高的理论水准，为提高职工的理论水平起到了很好的效果。 从公司的层面上开展具有较高理论知识的培训是很有必要的，但是仅仅这样对我们中心来说还是不够的，还需要我们物业公司(中心)的层面上采取有效的培训措施。我认为主要表现在三个方面：一要加强对新职工的培训。培训的重点是岗位职责、工作程序和工作规范等基本业务知识的培训，力求使新职工从上岗的开始阶段就养成规范化工作的良好习惯。二是对现职管理骨干中，综合素质较高的，实行有目的的培养。在公司人事部门的统一安排下，中心要积极创造条件和机会对他们进行重点培养和深造，努力培养一批能担重任的管理干部队伍。三是对综合素质较差的骨干，实施淘汰制，但关键是要有客观公正的评判办法和科学的实施细则。这样就形成企业内部的人才竞争机制，有利于提高管理队伍的素质。

物业服务公司(中心)期望采取以上多种措施，通过坚持不懈的努力，尽快提高管理骨干队伍的综合素质和企业管理水平，为物业公司今后的发展打下坚实的人才基础。

2022幼儿园6s的心得体会简短 篇9

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入园：

1，会配合保健老师接受晨检，身体不适会主动告诉保健老师或带班老师。

2，入园时，教育幼儿知道比如刀子，剪刀之类的钝器不要放在书包里或者放在衣服口袋里带进幼儿园，老师并且做好及时检查的工作。

3，教育幼儿上下楼底不推不挤，小手扶楼梯，不笨不跑，慢慢走近教室。教师做好督促工作。

午餐：

1、幼儿搬小椅子吃饭的时候，要双手拿椅子，并且不把椅子举太高，以免砸伤其他幼儿，造成不安全的后果。教师督促。

2、教育不乱丢剩渣，尤其是果皮等之类的容易滑到的东西，以免幼儿摔倒，教师做好督促工作。

3、幼儿一手扶碗，一手拿筷子，一口饭一口菜。不把筷子放在嘴巴里嚼。

4、小椅子能够坐坐好，不晃来晃去，以免摔倒。教师做到督促工作。

午睡：

1、保持愉快情绪入眠，并能正确迅速有序的上厕所，不推不挤，不打闹。

2、教育幼儿午睡时，保持良好的睡姿。

3，睡觉时，保证幼儿手里没有任何危险物品，幼儿做到不咬被褥。

离园：

1、幼儿在整理自己的衣物和玩具时，不把自己的东西随便乱扔，禁止在空中甩来甩去，以免伤到自己或其他幼儿。

2、安静等候爸爸妈妈，爷爷奶奶来接幼儿。

3、在老师叫到幼儿名字的时候，幼儿才可以慢慢走到爸爸妈妈旁边，拉上爸爸妈妈的手方可离园。

室外活动：

1、组织幼儿在室外做游戏时，让幼儿学会不乱跑，不随便攀爬大型玩具，遵守游戏规则。

2、在玩滑滑梯等大型玩具时，让幼儿排队有序地玩，学会谦让，不推挤同伴。

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1、做好新生情绪稳定工作。

措施：要运用各种条件，例如讲故事，看影视活动等等，让幼儿知道幼儿园的美好，幼儿了解在幼儿园里可以学习很多的本领，而且还有很多小朋友在一起游戏，培养幼儿热爱幼儿园的良好情感。并协助保育员一起打扫教室的各个角落的卫生，为幼儿收拾床位，为幼儿的茶杯位置安置好，做好新学期教学材料的发放工作。

2、园舍安全检查，及时消除隐患。

措施：及时检查教室的硬件设施，发现有安全隐患，及时调整。

3、对幼儿进行日常生活安全教育，重点做好来园离园的安全。

措施：利用教室示范讲解，让幼儿知道离园的基本常规，并且做好家长的引导工作，让家长配合老师，做好幼儿的来园离园的安全教育。

6s管理心得体会与感悟简短 篇10

近期，公司推行了6S管理，我深感其带来的变化与效益。6S不仅是一个简单的整理、整顿、清洁、清洁检查、素养、安全的流程，更是一种工作态度和文化。它让我们的工作环境变得更加整洁、有序，提高了工作效率，也培养了我们的职业素养和安全意识。

实行6S的过程中，我逐渐认识到，它不仅仅是一种管理工具，更是一种生活态度。通过持续的整理与整顿，我学会了更好地规划工作和生活，减少了不必要的浪费。同时，清洁与清洁检查让我更加注重细节，追求卓越。

未来，我会将6S的理念融入到日常工作中，不断提升自己的工作效率和职业素� 我相信，只要我们共同努力，6S管理一定会在公司发挥出更大的价值。

学习6s管理心得体会 篇11

“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项� 车间做好了安全标识，对危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。

“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。

“6S”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。

6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，也有利于激发员工的'潜能，工作责任心，培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。 6S”管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。

s管理学习心得 篇12

6s管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，之后又增加了安全、节俭，于是5s也就演变成了6s

所以，我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作，我

今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。

在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6s中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。

踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情景，以及公司最近的活动情景……走进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每一天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因就是因为企业推行了6s管理，据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力，一些员工思想 随着一批批人来厂参观，它既是对借6s管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益……

经过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进6s管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的期望。

另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6s”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行6s管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和职责感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，构成一种优良的企业文化。

其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的本事。比如语言有礼貌，举止讲礼貌，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司……

综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的职责心，把应当做好的扎扎实实做好，将“6s”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……

这就是我眼中的“6s”。

关于学习6s管理心得体会 篇13

《为自己工作》光盘讲座学习已经结束，李强老师用不同于余世维博士的另一种演讲方式把这堂课讲的淋漓尽致，他用浅而易懂的语言结合与现场同学们的互动把一些深刻的道理摆到大家面前，让我们自己从中体会感受，让我们自己领会总结其中的道理，让我们感受了一次全新的洗礼与净化。闭目思之，思之……，回味无穷、真乃良师益友；思之……，大有峰回路转、柳暗花明之感，大有云开见日、豁然开朗之感；

“心在哪里，收获就在那里”。既然我们选择了公司，公司给我们一个展现自我的舞台。我们就应该端正态度、调整心态，怀着感恩的心，用自己的行动来表现自我、回报公司。要改变工作就是为了赚钱、工作是为老板打工的错误心态，抱着这种心态工作，工作就成为丢不下的包袱，我们也就成了工作的奴隶，工作就流于形式，死干蛮干、不能把工作干活，永远不能从工作中得到快乐与成长，就更谈不上要干一番事业！只有懂得是为自己工作的人，才能工作着并快乐着，才能真正体会到生命的意义，才能提高生活品质，完美自我。“努力做事，只能把事做对，用心做事，才能把事做好”。就如李强老师讲的那个三个石匠的故事，面对一样工作、一样报酬的三个石匠，却三个人有三种看法、三种看法又导致三种不同的工作感受、也就产生了三种不同的结果，只有第三个石匠悟出了工作的真谛，从中找到了乐趣、找到了信心，也只有他是真正用心去做事的。我们要把第三个石匠的精神用到工作中，时刻以客户为需求，创造出高、精、端产品，让客户的不满变笑脸，让客户的抱怨变赞美。这才是我们工作的目标、才是我们工作的真谛，才是我们感恩老板、回报社会的体现。

“心态决定一切。”大到国家的改革开放、WTO的加入、与世界经济接轨；小到企业的体制改革、经营转换一切都在改变观点、调整心态，作为国家、企业的建造者我们更应该思想开活、紧赶潮流。首先要改变思想，改变观念。要学会换位思考，把企业当成是自己的企业、把工作看作是为自己工作，真正发挥自己的一技之长、挖掘自己的潜质，提高主观能动性，自己判断、自己监督、自己负责；摒弃那些懒惰、消极、怀疑、抱怨的思想。忠实于自己、诚信于自己，这样才能转变思想、改变作风，提高产品质量、提高工作效率。反之，每个员工都敷衍了事、得过且过，都事不关己、不求进取。都抱着一种此地不留人自有留人处、抱着一种跳槽的心理，怎么能干出好的产品，没有好的产品，企业靠什么发展、靠什么竞争。企业被淘汰了、企业倒闭了，“皮之不在、毛将焉附 ”，我们又能到哪里展现自我。真想今天工作不努力、明天努力找工作吗？即便是又有了新的工作，还是老作风、老观点，到头来还不是一样的结果。我们为什么不从自我做起，从现在做起呢？

人脉关系是成功的基础。一个成功的企业不是只靠老板的决策、个人的努力塑造的，是整个组织的团结协作、是从上到下的同心协力，部门间的流畅合作来完成的。“众人拾柴火焰高”;“一个篱笆三个桩一个好汉三个帮”“我为人人、人人为我”这些都能体现人脉关系的特点，都能体现团结的力量。李强老师提到的人脉关系在企业中是一种资源，是资源就要挖掘、是资源就要利用。李强老师通过现场互动，让大家互相按摩用实际行动告诉我们，别人对你的所有方式都是你教给他的，只有你对别人好别人才能对你好，这就是合作互惠，有合作才能有进步、有创新、有发展，企业才能走向成功，可见人脉关系在企业中的重要性。好的人脉关系能促进公司发展、能促进企业文化形成。

无规矩不成方圆，任何企业的缔造都离不开企业规章制度的架构，讲座中提到：“所有的规章制度永远是你生存的工具。” 好的规章制度可以促进公司的腾飞发展，完善的规章制度会制约阻碍企业的发展。任何公司的制度都是经过上层领导深思熟虑、借鉴很多成功企业经验而形成的。有了规章制度我们就要认真执行，用规章来规范自己、用制度来约束自己。所有的规章制度都是未来生存的工具。

成功者总是影响别人，而失败者却总是受别人的影响。正如李强老师所讲的“就算你有一千次成功那也不等于成功，但是你有一次失败就意味着失败”，成功的再多也只是肯定了你以往的付出，但也要求你调整心态接受下一个挑战，但失败一次就会否定你很多以前的付出与成功。这就要求我们认认真真、踏踏实实的用心去做好每一件事，千万不能敷衍塞责、推诿扯皮，抱一种侥幸心理去工作。李强老师把自己的每一次演讲、培训都看成自己的最后一次，全身心的去做好这最后一次。质量工作更应该体现这一点。在企业管理及运营中，质量问题无小事，任何质量问题的出现不论大与小、多与少，都应该仔细剖析、认真核查分析问题根源，把事态的隐患及变化消除在萌芽状态。因为任何质量问题都会带来其他方面的不良影响，让企业形象及信誉在客户认知中大打折扣。散热器是总成产品，因总成材质及总体结构，安装与工作环境决定散热器属于易损坏、难修复的产品，这样就带来很多顾客抱怨与不满，顾客的抱怨就是我们的不足、就是我们的失败，就是我们需要改进的目标，作为散热器项目的质量检验部门，更应该把各项工作做细做精，严把质量关，杜绝质量流失。尽量提高散热器产品质量，降低内外部质量损失，减少顾客抱怨。给金祥公司散热器产品塑造一个更高的质量平台。

人生处处是考场、人生事事是考题、人生人人是我师，让大脑的弦时刻紧绷，打起百分百的精神，调整最佳状态做好每一件工作、迎接每一个挑战，——生命不止、战斗不息。书山有路勤为径，天地酬勤，只有不断地付出才有更多的收获，在不断地付出收获中历练自己、提升自己。

关于学习6s管理心得体会 篇14

通过公司培训精益生产的概念我们都知道，七大浪费就是不良品，超量生产，库存，搬运，多余的工序，不必要的调动，等待。从字面上来看，太简单不过了。但是要真正理解，却需要认真思考。这些浪费每天都在我们生产现场和公司的各个角落，但我们很多人(甚至包括那些管理者)却对我们身边的浪费熟视无� 问题的发生，往往不是一下子可以控制住，从根源解决的。于是很多时候，我们采取临时对策，思想决定意识，意识决定行为，行为决定习惯，习惯就成毛病！这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。我们可以利用学习过的5S法。5S的内容很简单：整理，整顿，清扫，清洁和素养。

(1)，首先：把要和不要的东西分开。

什么是要的，什么是不要的？我们可以看到，生产线的超量生产其实是我们不要的，我们要拿走，拿到那里呢？做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了，一般人是赶快拿到仓库，那么半成品呢？这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库，这就形成了我们传统的方式了。管理者要认识到，应该往上一工程拿，而不是赶快入库！而且有必要的管理系统来往前拿。

另外，对等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在着大大小小的等待浪费。5S在暴露等待的浪费时，用最基本的区分就可以暴露很多。你会发现你的很多人员很多时候无事可做，或者出现空余时候。那么，这些等待是要的吗？肯定是不要的，不要的拿走？拿到那里？不是把人拿走，而是把动作拿走，把等待的动作拿走。生产平衡率可以大大地进行改善。最后，对待不良品，库存，都可以通过5S这一步进行大量的曝光。这里面有很多系统，涉及到点和面。比如停机处理半废品，为什么要停机，这也是可以避免的。

(2)，将要的放在规定的地方，做好标识。

将物品放到规定的地方，一般公司，在实施初期，都会把物料，工具标示好，生产线也做好标示，通道，场所，都有标示，但这也只是初级5S。

其实不良品也要标示，包括处理记录(相关人员签字)，作业指导书标示了(受控)，合格品流动过程有标示，所有的文件都需要有效的标示要对管理工作中的浪费形成共识，活动是才能持续有效地长期开展的。因此，我们必须对消除浪费活动的艰巨性和长期性要有清醒的认识。但是，管理工作中的浪费一旦在某种程度被消除，则可能会出现几何极数的放大效应，因此，我们要鼓足勇气，从消除点滴的管理浪费做起，向着彻底消除浪费的目标一步一步地走下去。

心得四：精益管理培训心得体会

6月下旬，我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议，也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善；中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善；高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢？就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话：tps是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：

一、培训非常重要。这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。

二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的“孤岛现象”还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”，有必要这样来做么。精益是企业行为，而不是几个人的责任，如何进行大流程改善、专业化系统性推进，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合分公司的3-5年规划，把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前，值得我们去思考和研究。

关于学习6s管理心得体会 篇15

建设法规和建设专业技术同样重要，而且是密不可分的，学了建设法规这门课让我懂得了建设法规，并有了一些心得体会。

首先从建设法规的概念谈起，建设法师法律体系的重要组成部分，它直接体现国家组织、管理、协调城市建设、乡村建设、工程建设、建筑业、房地产业、市政公用事业等各项建设活动的方针、政策和基本原则。建设法是调整国家管理机关、企业、事业单位、经济组织、社会团体，以及公民在建设活动中所发生的社会关系的法律规范的总称。建设法的调整范围主要体现在三个方面：一是建设管理关系；二是建设协作关系；三是从事建设活动的主体内部劳动关系。 其次从建设法的基本原则谈起，建设活动通常具有周期长、涉及面广、人员流动性强、技术要求高等特点，因此在建设活动的整个过程中，必须贯彻一下基本原则，才能保证建设活动的顺利进行：

1建设活动应当确保建设工程质量与安全。建设工程的质量和安全是核心，是关系到人民生命、财产安全的重大问题。建设工程质量是指国家规定和合同约定的建设工程适用、安全、经济、美观等一系列指标的要求。建设工程的安全是指建设工程对人身的安全和财产的安全。确保建设工程的安全就是确保建设工程不能引起人身伤亡和财产损失。

2建设活动应当符合国家的建设工程安全标准原则，国家的建设安全标准是指国家标准和行业标准。国家标准是指由国务院行政主管部门制订的在全国范围内适用的统一技术要求。行业标准是指由国务院有关行政主管部门制订并报国务院标准化行政主管部门备案的没有国家标准而有需要在全国规范内适用的统一的技术要求。建设工程安全标准是对建设工程的设计、施工方法和安全所作的统一要求。建设活动符合建设工程安全标准对保证技术进步，改进建设工程质量与安全，提高社会效益与经济效益，维护国家利益和人民利益具有重大的现实意义。 3从事建设活动应当遵守法律、法规原则，社会主义市场经济是法制经济，建设活动应当依法行事。法律是全国人大及其常务委员会审议并通过的规范性文件，行政法规是国务院制订的规范性文件，地方法规是由地方人大及其会制定的规范性文件。作为建设活动的参与者，从事建设活动的勘察单位、设计单位、工程监理单位、建筑施工企业、以及从事建设活动监督和管理的单位、建设单位等，都必须遵守法律、法规的规定。

4不的损害社会公共利益和他人的合法权益原则，社会公共利益是全体社会成员的整体利益，保护社会公共利益是法律的基本出发点，从事建设活动不得损害社会公共利益也是维护建设市场秩序的保障。

5合法利益受法律保护的原则，宪法和法律保护每一个市场主体的合法权益不受侵犯，任何单位和个人都不得妨碍和阻挠依法进行的建设活动，这也是维护建设市场秩序的必然要求。