施工方案精选30篇
施工方案包括项目概述、施工组织、工艺流程、资源配置、安全措施及进度计划,确保工程高效、安全、按时完成。下面是阿拉网友整理编辑的施工方案相关范文,供大家学习参考,喜欢就分享给朋友吧!
施工方案大全 篇1
一、名师工作室实施目标:
总目标:通过多种形式的学习研讨、实践探索,主题研究,提升全体成员的教育教学理论,促进教学业务水平和教育教学研究能力的提高。把“工作室”建设成一支具有创新精神、科研意识和较强的教育实践能力的教师团队,全面提升我镇教师素质和专业化水平,推动我镇学校教育可持续发展。
具体目标:
1、 使本室骨干协作成员具有较深厚的教育理论素养和学术功底,掌握现代教学方法和现代教育技术,具有独立承担教育科研的能力,能独立开展教育教学研究,能熟练撰写教学案例并进行研讨和反思,能敏锐觉察到学生关注的问题,使青蓝学员教师成为具有稳定教学风格的学者型教师。
3、使本室成员能独立处理教育教学中出现的问题、能胜任学科教学,能熟练使用现代教育技术,能有效地利用各种教育资源;敬业、合作,领导放心、学生欢迎、家长赞许的骨干教师。
4、使本室成员具备指导和示范本地区其他教师进行本学科教学及研究的能力,可以有效发挥自己有辐射作用。
二、名师工作室的主要工作计划:
1、定性与定位指导。在青年教师自我规划的基础上,根据成员们各自特点,提出发展性的定位建议。对青年教师教学基本功提出具体要求,并予以积极指导,对其开展教育教学工作培训。结合教学情况进行阶段性评价和诊断,开展教学科研工作。
2、开展课堂教学的指导:把握教学内容,研究教学艺术,提供研究课题和实施策略,定期开展课堂教学研讨活动,共同学习提高。
3、根据本工作室的现状,组织本室成员组建网络博客,在博客中互动学习,总结教学经验,发表教学论文。
4、课题训练的指导: 由名师和培养对象在研究自己的教育教学实践的基础上,共同确定科研课题,以课题为中心建立课题组带动教师群体的教育教学科研,籍此提高培养对象的教育科研能力。
5、积极参加各级各类的相关教育教学活动。有条件的话可邀请有关的专家讲学,为教师开阔视野,接触理论前沿,形成敏锐的科研能力创设条件;根据培养对象的培养方向和培养潜力,对其进行有针对性的追踪研究或个别指导,以充分发展其教育教学中的个性品质。
6、创设各类指导平台:
为培养对象的成长创设相应的教学交流、研讨的平台,促进培养对象之间的交流和提高;充分利用网络,超越时空的障碍,就培养过程中的一些相关的问题展开讨论,就教育教学过程具体环节相互切磋,促进交流,资源共享,展开互动性学习等,更好地发挥辐射作用。
三、名师工作室本学期具体计划:
1、9月份组建名师工作室,确定成员,制定工作室计划。
2、10月份完善工作室栏目,建立并开展网络互动学习。
3、10月份部分课堂教学指导。
4、11月份成员答疑式讲座,课堂教学示范。
5、11月份骨干协作成员课堂教学展示。
6、12月份原创性教学设计现场会。
7、12月份部分课堂教学指导。
8、1月份总结交流。
施工方案大全 篇2
1绿色建筑工程设计与监理费用
绿色建筑比较符合我国可持续发展目标,注重自然环境与建筑适应性和协调性,强调建筑自然发展理念。所以在设计绿色建筑时需要立足于地理条件,合理应用自然资源,防止污染自然环境,强化绿色建筑的节能环保功能。其次,设计人员必须具备长远发展眼光,将清洁能源推广应用到建筑施工中,注重处理建筑运营环保问题,以此提升建筑设计的绿色环保性能。建筑设计不同,则需要实行分类监理制度,通过施工环境明确施工方案,建立施工全过程监理机制,加强管理与监督施工材料设备与工程人员。我国当前缺乏绿色建筑监理费用标准,因此主要采用固定总费用、可调节总费用、固定监理费用以及可调监理费率等计价方式。计价方式不同,则潜在的计价风险也不相同。并且在施工过程中监理工程师存在串通影响,也会对工程监理效果造成影响。所以,施工企业在设计绿色工程时,必须借鉴不同建筑的监理费用,以此提升工程监理师的工作积极性,以此加强工程监理效果。
2绿色工程监理控制措施探讨
工程准备环节
第一,明确建筑施工设计方案。在开展绿色施工时必须做好施工设计工作,按照施工设计制定施工方案,提升建筑资源利用率,以此减少能源与资源损耗。在设计过程中必须立足于施工环境,确保设计科学性。在制定施工方案时必须遵循安全与质量要求,注重维护自然环境。在明确施工之后,施工企业与建设单位应当共同审核方案科学性,并且与技术部门做好技术交底工作。第二,施工设备与材料选用。为了确保绿色建筑施工质量与安全,必须合理选择施工材料和设备。材料与设备采购人员必须控制好质量安全问题,不能为了降低工程造价而选择质量不过关的材料。监理工程师在检查施工材料与设备时,必须由专业质量检验人员负责。对工程材料性能与质量进行抽样检查,避免不合格材料进入到施工现场。在工程施工过程中应用施工机械设备,能够有效提升施工效率。所以监理工程师必须认真审核和监督施工设备的.功能与性能。
工程施工环节
第一,施工安全监理。施工企业在工程建设期间比较注重安全与质量问题,并且以上二者属于相辅相成关系。施工企业在实行安全监理时必须强化工程人员的安全责任意识,在整个施工过程中落实和执行安全施工要求,识别施工风险安全隐患。针对特种施工人员来说,必须做好安全防护措施,以此维护工程人员安全。其次,施工安全监理必须落实每一位工程参与人员的监理责任,落实安全监理程序。第二,关键施工工序旁站监理:旁站监理方式是指在施工期间,监理工程师指导和监督工程具体操作与施工,以此加强工程监理效果。在绿色施工期间,针对关键施工环节必须开展旁站监理,监理工程师必须具备安全质量意识,当发现不满足施工规范的行为,必须及时上报给工程部门人员。第三,加大巡视监理力度。监理工程师不仅要定期检查现场施工,并且开展不定期巡查。对施工行为与质量安全性进行督查,以此确保施工企业按照施工方案要求执行施工操作,以此加强绿色建筑施工效率。通过巡视监理措施能够强化工程人员资源节能意识,建立绿色环保的施工氛围。第四,大气污染与水污染监理:在绿色建筑中通常都会应用到沙土与石灰,此时就会导致施工现场出现扬尘问题,污染环境。所以在施工过程中应当注重扬尘控制。其次,监理工程师还应当注重施工期间水污染管理。施工建设期间必须应用节水设备,满足设计方案要求。在水资源应用方面必须满足相关标准,在清洗道路和绿化灌溉时都必须满足节水要求。第五,噪音监理:在工程建设期间会应用大量机械设备,设备运行期间会产生噪音,影响周边居民生活。因此监理工程师应当注重控制工程建设的噪音污染,应用功能性房间,使房间噪声等级与隔音效果满足绿色建筑标准。第六,废弃物综合利用监理。在工程施工期间常常会产生大量边角料,废旧物料作用不高。但是为了遵循绿色建筑施工要求,应当对建筑材料进行分类处理,提升可再生资源利用率,降低废弃物污染。可以将水泥和混凝土块制作为混凝土投入使用,不仅能够满足节能环保要求,还能够满足绿色建筑施工要求。第七,其他监理措施。在开展绿色建筑施工时,监理工程师可以采用会议讨论范式分析和研究建筑监理难点与重点环节,制定出详细的应对方案,对建筑施工与环境发展关系进行协调。在施工过程中还需要做好围挡处理,按照建筑朝向、体型和楼距对围挡用材与高度关系进行协调,若没有合理处置以上问题,将会对周边居民的安全造成危害。在工程建设期间必须做好安全质量监理,由于绿色建筑施工时间比较长,会涉及到较多企业与个人,因此必须遵循安全管理原则,强化所有工程参与人的安全责任意识。确保工程建设具备国家认证资质,工程人员必须具备建设施工的合格证书,以此维护工程建设的安全与质量,降低意外事故发生率。
3竣工验收的工程监理
第一,对建筑质量进行审核。建立工程师必须对绿色建筑质量进行审核,根据建筑质量标准对工程施工结果进行验收,评价绿色建筑质量。针对不满足验收标准的建筑来说,建立工程师可以要求施工企业整改,之后进行二次验收。在二次验收时不能只针对责令整改的部分,必须全面检验整个工程质量。第二,建筑维护监理。建筑使用寿命周期比较长,所以竣工验收之后必须对其运营效果进行评价。在完成工程建设之后,监理工程师需要进行回访,督促施工企业做好建筑维护工作。
施工方案大全 篇3
(一)安全技术管理
1、加强对安全生产领导,建立健全各级安全机构,充分发挥安全组织作用,安全活动要有记录。
2、机长要对钻机工人进行经常性的安全教育,组织学习安全生产文件及安全技术知识,做到自觉遵守规章制度,杜绝违章操作,防止各类事故的发生。安全和钻探管理人员,经常深入现场指导生产,对不安全因素和事故隐患协助钻机及时排除,对发生的事故按“三不放过”的原则,认真总结经验。
安全措施
⑴安全设施必须齐全,防火工具人人会用。
⑵夏季施工做好防暑、防火工作,钻塔装好避雷针,雨季施工应做好防雨工作。
⑶遵守地质勘探安全规程,不准随便在不明情况的水域下水、涉水过河。
⑷随时注意天气变化,注意当地气象台预报,遇有特殊情况及时通知钻机,以便采取相应措施。
⑸钻机应配备完好的通讯器材,及时与项目部取得联系。
⑹钢丝绳应定期检查断头数,若断头超过安全规程的有关规定,应及时更换。
⑺定期检查钻杆接手的老化情况,更换不合格的接手。
⑻进入现场的人员必须穿戴好劳保用品。
⑼因故停钻,应将钻具的.提出。
⑽经常检查提升系统,如天轮、绳卡子等,经常检查活动工作台防坠装置的灵活性、可靠性,对钻塔的连接螺栓应经常检查其是否松动。
(二)文明施工管理
1、项目经理要把文明施工作为一项重要工作来抓,实行层层包干,任务落实到人,做到有布置、有落实、有奖罚,共同为创建文明工地而努力。
2、工地成立文明施工领导小组,把文明施工和施工生产放在同等位置来进行管理。
3、服从业主管理,协助甲方做好其它方面的协调工作。
4、施工现场按标准化管理的要求,做到文明安全生产。
5、上班时间及上班之前应严禁喝酒。
(三)材料质量控制
1、质量控制内容有:对材料的质量标准、材料的性能、规格、材料的取样、材料的通用范围和施工要求;
2、井管:按设计要求选材,并附有材质出厂检验合格证书;
施工方案大全 篇4
第一章 施工组织设计编制依据
本工程施工组织设计编织依据为:
一、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪工程招标文件。
二、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪施工图。
三、 现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。
四、 国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。
第二章 工程概况
一、建设基本情况
该工程位于云阳县南溪镇桂溪村(转转河),工程内容为土石方爆破,挖装、运、场地平整,填土分层碾压,工程量为挖方43229立方米,弃方为14816立方米,填为28413立方米。
第三章 施工部署
一、工目标及保证措施部署
一)施工目标
1、施工质量目标:所有质量检验批一次验收全格率达100%。
2、施工工期目标:我公司投标工期60天。计划于20xx年11月1开工,竣工时间为20xx年1月1日
3、安全文明施工目标:不出现大小安全事故,创安全文明工地。
4、保证措施
二)、目标保证措施
1、质量保证措施
1)质量保证体系
2)施工前进行工序交底,明确目标,确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。
3)分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。
4)成立质量管理小组
2、安全保证措施
1)建立安全保证体系。
2)安全管理制度和规定及职责划分。
3)各项(包括分项工程 施工)管理措施。
4)成立安全领导小组。
3、工期保证措施
1)按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。
2)根据实际情况安排夜间施工。
3)成立进度控制领导小组
二、施工准备部署
1、技术准备部署
1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度,确定施工现场交通,临时道路、临时水电管线的布置方案。
2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。
3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。
4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。
2、劳动力、材料、机械投入部署
1)劳动力根据工程施工项目配备:普工、水工、电工、机械工等工种。
管理、技术人员配备:项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。
劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。
2)项目主要组成成员资质及职责分工
3)质量管理小组成构成
组长:技术负责人
副组长:质检员
组员:施工员、技术员、各工种负责人。
4)安全生产领导小组成员构成:
组长:项目经理
副组长:专职安全员
组员:施工员、技术员、各工种负责人
5)进度和工期控制小组成员构成:
组长:项目经理
副组长:施工组组长
组员:技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人
6)编制施工图预算,计算工程量、进行工程量分析、
7)根据施工预算的材料分析及施工进度坟划,提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位臵、面积提供依据。
8)施工机械(具)配备部署
施工机械(具)投入见“第六章”。
三、施工阶段部署
土方机械的选择
为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。
机械开挖常用机械有:推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等。
土方施工机械的选择应根据工程规划(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。
本工程主要工作在第二施工阶段,施工机械选用主要满足该阶段的`施工需求,根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车等。
四、计量检测部署
根据本工程施工特点,配置经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备,按规定进行检定、周检和对比校核,使之良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。
五、安全、文明施工及环境保护施工部署
一)安全部署
现场设专职安全员一名,并以项目负责人为组长,项目专职安全员为副组长组成工监察小组,每星期一上午7:50以前召开施工安全碰头会,及时解决施工中出现的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患,杜绝安全事故。
现场设安全警示牌和安全标语,在机械停放区及爆破材料仓库设臵消防器材,对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。
二)文明施工部署
按重庆市文明施工精神和本公司具体要求,做好临设搭建、机械等停放,现场施工井然有序,安全设施和配置齐全。
施工方案大全 篇5
一、下部结构
1、钻孔灌注桩施工工艺
⑴先填写书面开工申请报告,经监理工程师批准后方可开工。
⑵以监理工程师签认的导线点为基准点,用红外线测距仪放样。
⑶准确放出桩位后埋设护筒,经监理工程师复核无误后,用经纬仪引出桩位控制桩。
⑷钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统,将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米,钻进中经常检查转盘,如有倾斜或位移,及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制,储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。
⑸清孔:钻孔深度符合设计要求后,迅速通知监理工程师验孔,合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。
⑹安设钢筋笼:钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型,根据需要长度分成2-3节,钢筋笼要焊接牢固,吊孔结实,主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。
⑺灌注水下砼采用拌合楼拌制,罐车运输,并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧,防止漏气。导管应随安装随放入孔中,直到导管底口距孔底40厘米左右为宜,然后安装好漏斗和提板软垫。
砼应严格按照批准的配合比进行拌合,拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注时,计算好首批砼数量,保证将导管底口封住。正常灌注后,严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度,计算导管埋深,指挥导管的提升和拆除,作好记录。导管埋深应控制在3-6米,最大埋深不能超过8米。砼灌到最后,预留不小于50厘米的桩头,以确保桩顶砼质量。灌注时,做好砼试件,以便检验砼强度。
⑻当桩身砼强度达到80%以上时,即可开挖桩头凿除多余部分,使桩顶砼表面符合要求。
2、系梁、承台施工工艺
⑴基础开挖
先初步放样,划出系梁和承台边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底。对基底进行夯实,然后按图铺设砼垫层。
⑵测量放样
下部承台,系梁至墩台帽各部分开工前,进行准确中线放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑孔和模板调整,严格控制好各部顶面标高。
⑶钢筋下料成型及绑孔
钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎,绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后,按要求进行验收。
⑷支模板
承台和系梁模板均采用万能组合钢模拼装,用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。
盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。
模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
盖梁、台帽施工中,及碗扣式支架做支架基础,支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁,上面铺设底模,然后进行侧模的拼装工作。
⑸浇注砼
钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注砼。砼采取集中拌合,罐车运输。拌合中严格控制材料计量,并对拌合出的砼进行坍落度测定。
承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇注到顶面,应按要求修整、抹平。
⑹养生
砼浇注后要及时覆盖养生,经常保持砼表面湿润。
⑺模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定,承台和系梁达到强度的50%即可拆模板,墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。
模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。
二、上部结构
1、后张法预应力空心板梁
(1)空心板梁预制施工工艺
①首先规划预制厂地,平整压实,处理好场地地基,按设计图纸铺设板梁底模。
②由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上按设计位置绑扎。
③波纹管用机械卷制,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防止漏浆,按设计位置安放并牢牢固定。
④板梁蕊模采用定购橡胶蕊模,内充空气,用定位钢筋将其固定。
蕊模安放前要进行充气检查,保证不漏气。
⑤模板采用大型钢模板整体拼装,模板侧模应支撑牢固,尺寸准确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。
⑥板梁砼采用500L以上强制式拌合机现场拌制,小翻斗车运输,人工输送入模,浇注砼时应注意浇注顺序和厚度,振捣时应避开波纹管和橡胶蕊模,防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。板梁砼浇注后应进行收浆抹面,并在定浆后进行二次抹面、拉毛。
⑦掌握好抽出蕊模的时间,及时将橡胶蕊模抽出洗净。
⑧板梁浇注后及时覆盖养生,保证砼的湿度。
⑨到一定强度后拆除模板,砼强度达到100%时穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉,用校正好的千斤顶张拉,张拉顺序如下:
0→初拉力→1、05FK(持荷5分钟)→FK FK为张拉力
张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25%之间,取10%为拉力,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。
压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必须能以0、
7MPa的常压连续作业。压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1、0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。
按要求封锚,到强度后即可起吊出底模板。
(2)预应力空心板梁安装
吊装前对桥位现场进行认真地平整压实。
板梁安装采用2台30t吊车,两端同时吊装,用拖挂车运输。板梁安装注意梁体位置摆放准确,支座安装正确,并使支座与板梁接触密实牢固。
(3)桥面铺装
①桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后,才能进行桥面施工。
②绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理板梁上杂物,并洒水湿润板梁。
③桥面铺装为连续钢筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,行夯刮平。
④桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度,误差不大于±10mm,施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道,每隔三米测量一控制点,确保桥面标高,平整度和横坡度,桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛,及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。
2、现浇钢筋砼箱梁
第 合同段共有现浇箱梁 座,均为钢筋混凝土现浇箱梁。
(1)钢筋混凝土箱梁施工工艺
①基础处理:箱梁施工前,首先将桥跨处场地推平、碾压,压实度达到95%以上,个别软弱地基填以灰或砂砾,分层夯实,确保地基承载能力200KN/平方米。然后根据支架设计间距放出支架基础位置,上铺5厘米细砂,在细砂上沿横桥向铺设钢板桩,钢板桩口朝上,做为支架条形基础。
②箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架,支架在纵向每隔米布设一道,横桥向在底板处间距米,腹板下米,翼缘板处米。支架下部为螺旋调整底杆,顶端为螺旋调整顶托,长度分别为50厘米。碗扣支架搭设后,均有纵横向连杆,保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。
③箱梁底模采用钢柜架式大型底模,上镶4厘米木板,木板上铺2毫米厚钢板,在支架搭设好后,根据桥轴线对支架进行调整,然后安装箱梁底模,并进行轴线和标高调整,均满足要求后再安装箱梁侧模板,侧模板从梁一端顺序安装,要求接缝严密,相邻模板接缝平整。箱梁侧模板采用柜架上镶高强防水胶合板,以确保箱梁外观质量,箱梁内模均采用木支架,组合钢模板和木模板拼装。
④支架、模板预压:用相当于浇筑段箱梁重量的80%对支架模板进行预压,以消除支架体系的非弹性压缩。待此非弹性压缩稳定后即撤除预压。
⑤钢筋由钢筋班下料成型,先绑扎底板钢筋,再绑扎横隔板和腹 板钢筋,绑扎定位牢固后,支内腹板模板和堵头模板,经驻地监理工程师中间检查合格后,方可浇筑砼。
⑥第一次浇注砼至腹板与翼缘板接合处,是指底板、腹板和横隔板的砼,砼在浇注中,采用拌合楼集中拌制、
6立方米罐车运输,砼泵车输送入模,插入式振捣器振捣,在浇注腹板时,要掌握好浇注厚度,浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注,振捣时要控制好时间,不要振坏模板。和翼缘板接合处要抹平,使二次浇注接头整齐美观。浇注后应及时养生。
⑦拆除内腹板模板,安装箱顶板底模,结构体系为钢(木)支撑组合钢模,在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗,以便拆除和取出箱体顶板底模。
⑧绑扎顶板钢筋,设置控制砼面顶面标高点,经驻地监理工程师检查合格后,浇注第二次砼。浇注顶板砼时在顶板钢筋上布设行夯轨道,控制顶板标高,顶板表面一定要进行二次收浆抹面,拉毛,及时养生,防止大面积裂缝。
⑨在箱梁砼达到80%设计强度以后,拆除内外模板支架体系。最后对于天窗采用吊模板,焊接钢筋网,用砼封死天窗口。
3、后张法预应力T梁
第 合同段预应力T梁桥,为减少运输拟在桥头设预制厂。
(1)梁预制
①首先规划预制场地,平整压实,处理好场地地基,按设计要求铺设底模,并在底模两侧埋设支撑模板的锚桩。
②由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上设计位置绑扎。
③波纹管用机械加工好,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防止漏浆,按设计位置安放并牢固定位。
④模板采用工厂加工钢模板整体拼装,并在模板上设计安装附着式振捣器,上下口用螺栓拉紧,侧模支撑要牢固,尺寸要准确,保证不变形、不漏浆。
⑤T梁砼采用25m3/h强制式拌合站现场拌制,小翻斗车运输,人工输送入模,浇注时应特别注意腹板处的砼浇注,掌握好附着式振捣器和插入式振捣器的振捣,保证不出现蜂窝麻面,不损坏波纹管。梁顶面要进行二次抹面、拉毛,并及时复盖养生。
⑥其它预应力施工各工序与前面介绍的相同。
⑦计划铺设15个底模,加工5套侧模,预应力双龙门架起吊移梁。
(2)T梁吊装
T梁吊装拟采用双导梁、龙门架吊装。其步骤为:
a、根据T梁重量设计导梁和龙门架、蝴蝶架,准备用具雷片拼装导梁和龙门架,导梁长45米。蝴蝶架用型钢加工。
b、根据设计图纸在桥头拼装导梁、龙门架,加工蝴蝶架。
c、在桥孔搭设导梁临时支墩,在墩台两侧搭设跨墩龙门支架。
d、用卷扬机滚筒拖拉导梁就位。
e、在桥头引道和导梁上铺设枕木轻轨。
f、用蝴蝶架托龙门架就位。
g、桥头预制厂用龙门架起吊T梁,装平车,卷扬机拖梁上桥。
h、桥上龙门架起吊,横移就位T梁。
i、导梁位置T梁先吊放在两侧已吊好的梁上。
j、拖移导梁到前方第二孔。
k、安装就位原导梁位置处T梁。
l、铺设桥上枕木、轻轨。
m、用蝴蝶架把龙门架移到第二孔。
n、第二孔吊梁方法现第一孔相同,依此类推。
T、梁吊好后要支撑牢固,并连接起来。
(3)桥面铺装
①支桥墩横隔梁和两T梁翼缘板之间的模板,绑孔钢筋,浇注砼。吊梁前现浇处混凝土应凿毛,浇砼前应湿润。
②绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理梁上杂物,并洒水湿润梁面。
③桥面铺装为连续钢筋砼,砼在拌和站集中拌合,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,行夯刮平。
④桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度,误差不大于±10mm,施工中桥面钢筋上安放行夯钢管轨道,每隔3米测量控制点,确保桥面标高、平整度和横坡度,桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛,及时喷洒养生剂以防开裂。
施工方案大全 篇6
一、综合治理原则
全面规划、统筹兼顾的原则。在相关规划指导下,处理好干支流、上下游、左右岸的关系,处理好与水资源利用、生态环境保护的关系,注意与除涝、山洪灾害防治等相衔接。
以人为本,人水和谐的原则。以保障人民群众的生命财产安全作为中小河流治理的出发点和落脚点,留足洪水出路,严禁缩窄河道,合理确定治导线和堤距。
因地制宜,注重实效的原则。根据河流特点和防洪保护需要,通过方案比选合理确定治理方案和措施,注重治理效果,处理好工程安全性与经济性的关系。
资源节约,环境友好的原则。要结合当地条件,优化设计方案,充分利用当地材料,合理规划料场,尽量少占耕地,从严控制管理用地;设计方案要尽可能减少对河流生态及当地环境的影响,护坡、护岸尽量采用植物措施和天然材料、生态复合材料,注意与场镇景观、生态环境的协调。
二、治理方案的确定
中小河流综合治理工程应分段分析河道、堤防和建筑物工程现状以及存在的主要问题、河道现状安全泄量及其标准,研究明确本项目的建设任务和治理范围。
依据国家标准《防洪标准》(GB50201-94),结合河道洪涝灾害特点和防护区经济社会发展需要,根据保护的对象和范围,统筹考虑本河流治理对下游的防洪影响,与流域区域防洪标准相协调,合理确定防洪、除涝标准。
明确河道设计水面线推算方法、采用参数和主要成果,经复核河道断面不能满足行洪要求的`,应综合考虑流域特点、地形地质条件、施工条件、环境影响、工程占地、工程量及投资等因素,兼顾水资源利用、环境保护、对新建堤防河道整治方案进行技术经济比选,最终确定整治方案。
新建堤防统筹考虑防护区的排水要求,根据排涝分区和排涝标准,在排水方案论证的基础上,合理确定穿堤建筑物的布置、型式和规模。对迎流顶冲可能发生冲刷破坏的堤岸,可采取护坡护岸措施。护岸工程应采取平顺护岸型式,并与周围环境相协调,安全实用,便于维护,生态亲水,避免对河道自然面貌和生态环境的破坏。淤积严重或行洪能力不足的河道,经必选后采取河道疏浚、卡口河段拓宽切滩等措施,以恢复或提高河道行洪能力。
三、工程布置及主要建筑物设计
堤防工程级别划分应按《防洪标准》(GB50201-94)和《堤防工程设计规范》(GB50286-20xx)规定执行。穿堤建筑物(涵管、涵闸、泵站等)的建筑物级别不应低于所长堤防工程级别。防洪墙的建筑物级别应与相应堤防级别相同。具有通航、交通等功能的建筑物,应同时满足相关行业标准。
(一)新建堤防堤线布置
堤线布置时顺河道走势及天然岸线的分布情况,在基本遵从河道现状自然河岸线的基础上,尽可能充分利用现有河道空间对河道进行扩宽,对局部卡口段进行改造,构建和谐、自然、生态的景观带,完建后设计洪水位时的过流能力不小于天然情况。
首先对现状河道进行设计频率洪水水面线计算,分析各个河段是否满足相应防洪标准,然后再根据城镇总体规划、河道地形条件、周边可拓展空间、河岸可能改造形式以及河道功能定位等因素,确定初步的河道治理方案,根据水利计算成果,对各个河段整治规模进行修改,通过不断改变设计河道宽度,计算出各种方案设计水位变化的幅度和工程方案的效果。根据各种组合的多次试算,拟定较优的各个河道不同整治规模的初选方案进行详细的水利计算,选取工程规模、投资和工程防洪、景观、生态综合效果较优的一组方案作为推荐实施方案。
通过对几种堤线方案洪水水面线、地形地质条件、施工条件、投资和占地等方面的综合比较后,确定最优的堤线布置方案。
(二)新建堤防堤型选择
堤型一般有斜坡式、直立式、多阶混合式等断面构造形式。中小河流堤防护坡型式宜与自然和谐,除必须采用硬护坡的堤段外,可采用水泥土、草皮护坡型式。护岸型式宜优先选用坡式护岸,受地形条件或两岸建筑物限制时可采用墙式护岸。护岸工程上部护坡措施应进行综合比选后确定。有生态环境要求的堤防,经论证后常水位以上可采用生态型硬护坡或框格植草护坡。护岸工程下部护脚措施可根据水流条件、河势条件、材料来源等,选用抛投体、刚性挡墙和格宾挡墙等。护脚顶部可设置枯水平台,平台顶高程高于设计枯水位左右。
(三)清淤疏浚和清障工程
根据河道整治工程总体布局,结合河道治导线确定疏浚范围。疏浚后应使河槽与河岸保持稳定,满足边坡稳定的要求。河道需扩挖时,应沿滩地较宽的一侧或沿凸岸开挖,并尽可能使河线顺直。疏浚段的进出口处应与原河道渐变连接,未经充分论证,不能改变整治河段的河道比降。应根据当地地形地质条件、环境条件等合理选择排泥场地,并尽量采用环保型清淤疏浚方式。应对河道内垃圾等碍洪构筑物进行清除。对桥梁阻洪严重的,应结合当地基础设施情况和社会影响,决定是否拆除重建。
四、结束语
中小河流综合治理工程属社会公益性水利防洪基础设施建设项目。通过采取合理可行的治理措施,有利于提高河道防洪能力,保护岸坡稳定,防治水土流失,它既是关系该地区经济发展和人民生活的一项生命工程,也是改善城镇生态环境、投资环境和旅游环境的一项形象工程。因此,该工程的建设是十分必要和紧迫的。
施工方案大全 篇7
一、工程概况
京承高速公路(三期)工程位于北京市东北部,我项目部承建的第9合同段,道路起止桩号为K102+600~K105+500,全长公里。途径密云县北庄镇大南沟村、南庄村以及坑子地村。设有大南沟桥、南庄1~3号桥、坑子地1号桥,圆管涵5座、盖板涵1道、拱涵3道,其中道路长为米。主路表面层为5cm厚SMA-16沥青马蹄脂碎石混合料,中面层为6cm厚AC-20C中粒式沥青砼,底面层为7cm厚AC-25C粗粒式沥青砼;基层从上至下为:18cm厚水稳碎石,两层18cm厚二灰碎石。弱风化和微风化的石质挖方路段,在路面结构层减少一层18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增设30厘米厚的级配碎石,作为排水层或调平层。
我标段需要石灰粉煤灰稳定碎石约18879 m3。
本次二灰试验段长200m,选取在K103+700~K103+900。
工程数量:本次试验段需要二灰稳定碎石约480 m3。
二、施工部署
、试验段目的及试验检测项目
1、试验目的
(1)用于检验二灰混合料组成配合比是否可行,质量是否满足要求;
(2)确定底基层二灰的松铺系数;
(3)收集压实度与碾压机械的碾压遍数的关系等数据,确定底基层施工工艺和最佳机械组合。
(4)确定每一作业段的合适长度;
(5)通过检测结果判断试验段的施工工艺和方法是否适宜。
2、试验检测项目
(1)外观检测,是否拌和均匀、无粗细骨料离析、成团结块现象;
(2)二灰混合料含灰量、含水量及强度检测;
(3)铺筑厚度及压实度检测;
(4)平整度检测、宽度检测及纵断高程检测、横坡度检测。
、试验段选择
我标段选择K103+700~K103+900段为二灰试验段,长度为200m。
、计划工期
本次二灰试验段施工时间为:20xx年3月15日。
、人员组织机构
为保证二灰试验段施工的顺利进行,针对本工程的具体情况,我项目部组建以项目总工为技术组长的试验段施工组,确保本次试验段能优质的完成。
工程负责人:对工程总体负责
项目总工: 负责工程的总体技术问题
施工负责人:负责施工组织、协调
道路工程师:负责道路施工中的技术问题
质量负责人:负责路基试验段的检测、检验及质量监督
测量负责人:负责施工现场的测量、放样
材料负责人:负责现场材料供应、保管
机械负责人:负责施工现场机械调度日常维护
安全负责人:负责施工现场安全生产
现场准备工力:30人
、机械设备准备
我标段底基层拟采用推土机配合平地机摊铺,振动压路机碾压,洒水车洒水养护,使用机械见附表。
、施工准备
1、测量放样:复测导线和水准点,资料上报监理工程师增设水准点和导线点;恢复中桩、加桩,并测绘横断面图,资料上报监理工程师,经签认后,进行施工测量放样工作。
2、施工前,由项目部技术员、质检员、安全员对全体施工人员进行交底,交底内容包括技术、质量、安全等各个方面,交底要详细、具体。使每个施工员了解施工规范标准,建立技术及岗位责任制。
3、水、电:现场有现况水井,能够满足施工用水要求;现场报装一台315KVA变压器,能够满足施工用电要求。
4、取土场选择
取土场选择在K103+200处道路右侧的存土场,存土方量约为12万方,能够满足施工要求。施工时运土路线及存土场位置见附图。
、材料准备
施工前对取自借土场、现场土进行复查和取样试验,为施工提供各项试验数据,主要试验技术指标为:液限、塑限、颗粒筛分、天然含水量、重型击实、土的强度CBR值、土的最大干密度试验等,填料已符合《公路土工试验规程》〔JTJ051-93〕有关要求。
试验段填筑以一层为单位。经监理工程师批准后,开始填筑施工。用水准仪和标杆控制填铺厚度和高程。
三、施工方法及施工要点
施工时按照 “四区段、八流程”的`作业程序组织施工。
四区段:填筑区—平整区—碾压区—检验区(施工时每个区段设置明显标志牌)。
八流程:施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水(晾晒)—碾压夯实—检验签证—路基面整形(边坡整修)。
、试验段确定数据
1、松铺系数:松铺系数根据水准仪测出的碾压前、后标高算出,每20m做一断面,每一断面测3个点。
2、压实度:路基压实度由灌砂法测出。
3、碾压遍数:碾压第三遍即强振第一遍开始测压实度,以后每压一遍,测定一次,直至达到设计要求,记录碾压遍数、程序等。
4、压实机械的最佳组合和工作效率。
、清表与填前碾压
施工现场位于密云县生态区,原况为林区,伐除树木后进行原地面清表工作,清表深度为30cm。清表时采用人工配合挖掘机将树根清除,清除的表层腐植熟土及树根集中堆放。
清表后进行填前碾压,压实度不小于93%。
、路基测量放样
清表后填前碾压达到要求后,用全站仪重新进行放样。根据填筑层面
的高程,放出路基的填筑边线。为保证路基两侧边缘部位的压实密度,坡脚放样宽度每侧超出设计坡脚宽度50cm,沿线路纵向每20m 设一组标高指示桩,以控制每层虚铺厚度。碾压成型后再使用挖掘机进行削坡。
、路基填筑
施工中始终坚持“三线四度”。“三线”即中线、两侧边线,“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。
试验段施工时计划投入10辆自卸车,施工前先将不同载量的自卸汽车进行分组。本次试验段工程中采用斯太尔自卸车,自卸车装载量为8m3。汽车的载量确定好后,在每辆汽车上做好载量标志,以确保汽车在取土场取土时载量不变。然后在路基填筑范围内用白灰撒出方形网格,确定自卸汽车的卸土车位。网格尺寸的确定方法:按照路基坡角桩间距离(路基宽度)和自卸车宽度确定网格的横向宽度和网格数量;按照网格的横向数量、汽车的载量、虚铺厚度和路基宽度计算出网格的纵向长度。本次试验段中,网格的纵向间距确定为,横向宽度为,网格绘制准确、清晰。
施工方案大全 篇8
1.工程概况及特点
工程概况
地基处理工程,位于。地基处理形式:CFG(商砼)c25。
工程特点
根据本工程试桩结果,地基处理初步方案如下:桩径φ400mm,有效桩长m ,复合地基承载力特征值不小于kpa,单桩承载力特征值不小于440KN。
CFG桩桩体强度C25。
2.施工现场组织机构
3.施工现场总平面布置图
见附图。
4.施工方案
施工准备
(1)组建项目经理部。
(2)做到场地三通一平,即水通、路通、电通,确保施工场地的平整。(3)组建临时设施,包括临时办公设施与临时住宅设施。
(4)按照施工计划准备材料进场、复检、及化验工作。
(5)按照施工工期要求,设备进场,具体数量见下表:
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
生产日期
备注
1
长螺旋钻机
YTZ23
1
河北新河
20xx年
自有
3
混泥土输送泵
长沙
1
湖南
20xx年
租赁
2
电焊机
BX-300
1
浙江
20xx年
自有
3
电子经纬仪
J6
1
苏州
20xx年
自有
4
水准仪
S3
1
苏州
20xx年
自有
平面控制:根据建设方提供的坐标及基准方向线,按照从总体到局部的控制原则,结合建筑物的平面结构特点,采用电子经纬仪对建筑物进行定位,然后测放出轴线和桩位,经复核无误后,控制网尺寸误差限制在20mm以内。
高程控制:由建设方提供的国家级水准点引测至施工现场,在该建筑物附近四周选择坚固稳定、通视良好、不易破坏且无振动的位置布置三至四个半永久性水准基点,经复核无误后用红漆标注,形成闭合的场区高程控制系统,施工过程中应对水准点定期检测复核,以保证数据的正确性,结合±规定的高程,对现场实行联测。
放线验线:放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件,依据《基础平面图》及规划红线控制点,由技术组专职人员按监理公司批准的测量放线方案,绘制施工测量平面方格坐标图,认真计算各点坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用砼固化30cm深,对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8短钢筋为标志,深度不小于300,绘制测量复核签证单,经建设方或监理工程师认可后方可进行施工。主轴、轴线控制网允许偏差≤20mm;桩位允许偏差≤20mm。
施工工序总体安排
根据本工程特点,为方便施工,具体流程如下图:
测量人员根据甲方提供的规划红线、基准点等测量标志,按照桩位平面图实地测放桩位,打入地面下30cm并灌入白灰,插上筷子,便于找桩,编写测量放线记录,经甲方、监理验收合格后,方可施工,并填写测量复核签证。
主要工序和特殊工序的施工方法
根据我公司的施工经验并结合场地地层特点,确定本工程采用长螺旋钻成孔,混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺,工艺流程图如下:
(1)桩机就位
桩机就位,使钻尖对准桩位,钻尖与桩点偏移不得大于1cm,并将钻尖开启阀门关闭,确保活门内不进土。通过线坠调整钻机垂直度,开始钻进时速度要慢,钻进到测量的深度停止钻进。钻进的深度是根据设计要求,通过测量标记在钻机上。
(1)成孔
a、根据地层情况,合理选择和调整钻进参数,并可通过电流表来控制进尺速度,电流值增大,说明孔内阻力增大,应低钻进速度;
b、开始钻进及穿过软硬土层交界处时,应缓慢进尺,保持钻具垂直;钻进含有砖头瓦块砾石的土层时,应控制钻杆跳动与机架摇晃;
c、钻进中遇蹩车,不进尺或钻进缓慢时,应停机检查,找出原因,采取措施,避免盲目钻进,导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故;
d、遇孔内渗水、垮孔、缩径等异常情况时,立即起钻,采取相应的技术措施;上述情况不严重时,可经常上下活动钻具等,保持钻进顺畅;
e、钻至设计深度后,应使钻具在孔内空转数圈清除虚土,然后停钻。
(2)砼泵送
钻至设计孔深后输送混凝土,中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开,同时混凝土充满中心管,此时从两个方面观察是否需要提钻,a、砼输入泵压力是否大于11mpa;b、中心管顶部泄气阀是否泄气,若满足这两个条件,则可提升,提升速度控制在/min以内,若无混凝土输入时,后盘应及时提示,停止提升,直至灌注至设计标高,超灌高度控制在左右,以确保凿除桩头质量,桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理,采取有效措施,(拆管或提升钻杆,重新钻进,灌注),确保成桩质量。施工记录要详细准确,然后重复上一次工序,进行下一根桩的施工。
备注:由于桩间距过小施工采用跳打方式。
(3)质量记录
a、桩位测量放线记录;
b、桩位测量复核签证;
c、螺旋钻成孔灌注桩施工记录表;
d、技术、安全交底记录;
e、设计变更通知书;
f、事故报告单;
g、砼配合比报告单;
h、桩基竣工平面图;
i、施工日记;
j、交接手续。
以上质量记录要求:填写工整、及时、准确,签字手续齐全,随时提交监理。实行一天一交资料。质量记录一律用黑墨填写,不准涂改,须修正时采用在错误之处划两横杠,在其上部改正。
(4)施工中执行的`技术规范
本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。
(1)《工程测量规范》GB50026-20xx
(2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20xx)。
(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-20xx)。
(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx)
(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx
(6)《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-20xx
(7)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-96
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx
(9)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20xx)。
施工安全管理规范、规程及规定
(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx
(2)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20xx
(3)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx
(4)工程所在地建委关于建筑施工现场安全管理的文件及规定
上述标准、规范及规程仅是本工程建筑安装的最基本依据,并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程,并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。
(5)工程竣工应提交的资料
根据JGJ94-94规范要求,工程竣工验收时应提交以下资料:
1、桩位测量放线平面图和复核签证单;
2、施工组织设计;
3、工程材料出厂化验单;
4、工程材料复检报告;
5、砼试块抗压强度报告;
6、CFG桩施工记录;
7、砼灌注记录;
8、桩孔终孔验收记录;
9、隐蔽工程验收记录;
10、桩基分项工程质量检验评定表;
11、设计变更通知单及有关文件;
12、事故处理报告;
14、桩基竣工平面图;
15、施工日记;
16、工程竣工报告。
工程成本的控制措施:为控制成本,提高效益,拟采取的措施
1、采用自动上料系统,可计量准确,降低工人劳动强度,大大提高效率,降低成本;
2、现场配备电脑,采用信息化管理手段,保证当天施工,当天资料整理完毕。
3、采用电子经纬仪进行测量放线定位,提高精度,降低桩位偏差。
4、垂直于道路、周围建筑物施工,避免对周围建筑物及道路造成影响。
5、根据公司多年的施工经验,采用ISO9001管理措施,加强管理,开展QC活动,降低成本,缩短工期,提高质量。
5.冬季施工方案
1、施工期间指定专人负责收听,收看,每日气象预报,随时通知各班组,并做好记录。
2、认真做好测温及保温工作,工地要建立测温组织,定时测量,作好记录。加强气象预报工作,及时预报寒流,以利同志就工地加强维护及保温。
3、进入冬期施工前,对掺外加剂人员,测温、保温人员,锅炉司炉管理人员,专门组织技术业务培训。
4、对全体人员要加强冬期施工的安全生产教育,严格贯彻下列安全技术措施:
(1)预防煤气中毒,冬期施工前必须制定火炉使用管理制度,火炉要进行检查,合格者方可点火使用,提前点火必须经有关部门批准。
(2)做好冬期施工混泥土及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
(3)冬期施工时,要采取防滑措施。
(4)工地用电设备、设施,要加强维修。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
(5)严格工地用火制度,现场用火,必须经有关人员同意后方可使用。
(3)、生活卫生管理
1、生活卫生纳入总包规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员。2、落实门前卫生责任制。3、工地厕所由总包方负责专人管理,保持清洁无害,定期抽粪。4、专人负责施工现场的环境保洁,协调好市容监察部门、地区公务所有关工作,不因施工而影响市容环境卫生。(4)、文明建设措施:1、开展文明教育,施工人员遵纪守法。2、加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。3、现场的劳务工队伍人员组织情况明了,对劳务工人员加强法制教育。4、施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。
文明施工考核、管理办法
文明施工工作要与施工生产紧密结合,加大资金投入,建立岗位责任制,与各机台、工种、个人及部门的经济利益挂钩,发挥经济杠杆的作用。任务分解时要有明确的文明施工生产目标要求,要根据文明施工目标完成情况予以奖励或处罚,促使全员提高文明施工工作的自觉性。
施工方案大全 篇9
一、排杆的安全规定
1.杆段横向或顺向移动时,应保持杆段有两个支点,支垫处两侧应随时用木楔掩牢。
2.滚动杆段时应有一人指挥,统一行动,滚动前方不得有人。
3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时,必须有制动措施,例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。
4.用撬棍拨动杆段时,应防止滑脱伤人。不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。
5.杆段对接调整焊缝间隙时,严禁用手置于两段的钢圈之间。
二、焊接施工的一般安全规定
1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。
2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。
3.对两端封闭的混凝土电杆,应先在其一端凿排气孔,然后施焊。
4.施焊过程中应设专人监护,必要时应设立焊接危险区,严禁非工作人员围观。
三、气焊施工的安全规定
1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸,不得同车运输。氧气瓶严禁与油料同车运输。
2.乙炔瓶必须竖立使用,离焊接点或高温点应在10m以上。禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。
3.氧气瓶离焊接点、高温点应在5m以上,气瓶与乙炔瓶间距离一般应大于5m。氧气预严禁烈日爆晒。
4.气瓶内的气体不得用尽。氧气瓶应留有不少于的剩余压力;乙炔气瓶必须留~有剩余压力。
5.氧气或乙炔软管不得横跨交通要道或将重物压在其上。
6.点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对人,熄火时顺序相反。发生回火或暴鸣时,应先关乙炔阀,再关氧气阀。
四、电焊施工的安全规定
1.电焊机的外壳及二次回路应可靠接地。接地线应用不小于12mm2的铜线或铝线。
2.焊机前的刀闸熔丝额定电流不应大于焊接电流的倍;如装自动开关,其跳闸电觉不应大于焊接电流的倍。
3.电源线应支离地面,且严禁使用裸露导线。如果电源闸刀离焊机较远,必须在焊机3m内加装一个闸刀。
4.电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时,必须切断电源。
5.工作结束后必须切断电源,检查工作场所及其周围,确认元起火危险后方可离开。
6.全身衣服湿透的焊工严禁焊接。严禁露天下雨焊接。
五、高处焊接作业的规定
1.焊接人员不得携带电焊软橡胶电缆或气焊软管登高。
2.软橡胶电缆或软管应在灭电源或灭气源情况下用绳索吊送。
3.高处焊接应设置焊工工作平台,且应有防护拦杆。
4.作业时地面应有专人监护配合。
5.同时执行高处作业的有关规定。
第二节地面组装安全措施
现场搬运物件时应遵循下列规定:
(1)搬运前应观看周围是否有人工作及其它障碍物,避免相互碰撞。
(2)搬运时注意观察行走道路,有无沟沟坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。
(3)两人抬运构件时,应用同侧肩抬,并做到同起同落。
(4)多人抬运构件时,应步调一致,有一人指挥。
地面组装必须设置现场指挥人,负责现场的全面安全工作。现场组装人员应戴手套及全帽。找正螺孔时,严禁将手指伸入孔内。地面相互传递或上下传递工具、构件、螺栓、垫等,一律禁止抛掷。上下层同时作业时,上层作业人员应备工具袋,严禁工具及铁件向下掷。
地面组装中,需要用木抱杆起吊构件时,专人指挥,明确分工,各部位应有专人控制绳。各处锚桩应经指挥人检查认可后方准使用。起吊构件的下方不得有人逗留。
木排架上组装构件时,高度2m以上应用竹梯上下。排架上下的作业人员应互相配合,传递材料应互相打招呼,接料人员抓紧后送料人员方准松手,防止构件落下伤人。
第三节预防倒杆塔安全措施
送电线路的倒杆事故是各施工单位碰到的一种恶性事故。它不仅使材料设备损坏,而且还伴随着人身伤亡。如何防止倒杆事故的发生,送电线路施工人员已总结了许多经验。
由于倒杆事故不仅仅发生在立杆塔过程中,也会发生在换拉线、调杆、架线过程中,因此,这里提出的防止倒杆安全措施适用于线路建设的全过程。概括来讲,预防倒杆塔事故的措施是“遵守三项纪律,坚持十项注意,做到十不准”。
一、遵守三项纪律
1.遵守施工组织纪律,做到一切行动听指挥。
2.遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中,尽心尽责完成本岗位工作。
3.遵守技术纪律,坚持按安全规程、验收规范、设计图纸、施工工艺设计施工,对施工质量做到精益求精,对安全工作做到预防为主。
二、坚持十项注意
1.注意总牵引地锚中心、抱杆顶、杆塔结构中心(直线π型杆为横担中心、直线单杆为杆身轴线)、制动地锚中心必须在同一垂直平面内。
2.注意马道的开挖要符合立杆要求。对π型杆的马道要求高差、长短、坡度要一致。
3.注意地锚和锚桩必须按施工设计要求设置,并根据现场地形、地质条件进行加固。
4.注意各部位的工器具规格、绑扎点、连接方式等必须符合施工设计要求,每次立杆前均应检查。
5.注意制动绳及三侧拉线松出时要听指挥,要平稳、均匀、及时、协调。
6.注意电杆头离地的冲击检验、抱杆失效脱帽时的震动、立杆至70的后方拉线,立杆至80~85时停止牵引等四个关键时刻的电杆安全。
7.注意电杆立正后的调整电杆、安装或更换永久拉线、回填土等工作,必须有专人监视,防止误操作。
8.注意施工现场整齐、清楚,多余工具、剩余材料应搬离立杆范围,做到文明施工。
9.注意遇有雷电、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行杆塔起吊工作。
三、做到十不准
1.不准技术不熟练的技工指挥立杆。
2.不准无高空作业合格证的工人或未带高空保安工具的人员登杆工作。
3.不准工作人员在现场打闹、开玩笑等有碍立杆安全的行为。
4.现场布置未经立杆指挥人或立杆安全监督人的检查,不准立杆。
5.未组装完整的杆塔未经许可,不准立杆。
6.不准用麻绳作立杆临时拉线。
7.不准用不可靠的露出地面的岩石或树桩作立杆地锚。
8.不准未打好临时拉线就拆换永久拉线。
9.在特殊地形条件下无立杆补充措施,不准立杆。
10.耐张杆塔未打好临时拉线和永久拉线,不准紧线。
第四节分解立杆安全措施
1.分解立杆的布置必须符合施工设计方案的规定。
2.抱杆拉线的布置应不妨碍电杆的起吊和就位。先立的电杆临时拉线应不阻碍后起吊。
3.被吊电杆的攀根绳和临时拉线应缠绕在锚桩上进行控制,不得仅靠人拉控制。
4.抱杆的位置及倾斜度应在立杆前调整到规定位置,不得在立杆过程中调整抱杆拉线。
5.需要转动电杆时,应先将其临时拉线适度调松并固定后再转动,不得边旋转电杆往调
6.杆上对接横担或横担与抱箍连接时,允许地面人员压电杆拉线配合杆上作业,不大许时拉线调整电杆。
7.必须待电杆永久拉线安装完毕并收紧后,方准利用电杆拆除抱杆及起吊索具。
施工方案大全 篇10
一、节能减排科技现状
(一)能耗与节能科技现状
我市能源消耗结构以煤炭为主,XX年能源消耗结构中,煤和焦炭占%;全市万元gdp综合能耗由XX年的吨标煤下降到XX年的吨标煤,下降了%,但较全省平均水平仍高出吨标煤。我市规模工业高耗能产业主要集中在钢铁、电力、建材等行业,其综合能源消费量占到全部规模工业综合能源消费量的97%。从电力消耗情况看,XX年全市电力消耗量为亿千瓦小时,XX年为亿千瓦小时,年均增长%。其中第二产业用电量在全社会用电量中占的比重接近80%,几乎全是工业耗电。此外,我市清洁能源使用率从XX年的%提高至XX年的%。
我市社会用电量和各产业的用电量都呈不断增长趋势,说明经济处于快速发展阶段,对能源的需求量在不断增加;而且高能耗产业多,主要工业装备技术水平不高、能源利用率较低,节能降耗空间大。
我市围绕重点行业节能降耗,开展创新性技术攻关,突破了一批瓶颈技术,开发并应用了一批重大节能新技术、新工艺和新装备。
钢铁企业重点推广“三干三利用”(即焦炉、转炉和转炉煤气干式除尘技术及对水、煤气和固体废渣的综合利用技术),XX年全市钢铁企业综合能耗下降了%。电化集团有限公司建立热电联产项目,采用循环锅炉后,遵循能源梯级利用原则,年节省原煤万吨,节水60万吨。在国内率先抢滩风力发电装备市场,电机集团有限公司突破了兆瓦直驱式风电机组的整机系统集成、机组控制系统及大型直驱动低速风力发电机制备三大技术瓶颈,成为全国最早确立的三个风力发电整机制造产业化基地之一。交通领域,突破了混合动力汽车等一批关键技术。
尽管如此,我市仍然没有形成系统的工业能耗指标体系和项目节能评估指标体系;用能结构不够合理,高效清洁能源缺乏;高效节能技术开发与推广应用力度不足。
(二)污染排放与减排科技现状
我市资源利用率低,污染物排放强度高,粗放式经营带来的环境隐患较多,部分地区环境容量已趋饱和,环境污染呈加剧、生态风险加大趋势。其生态与环境问题无论在类型、规模、结构、性质以及影响程度上都发生了深刻变化。主要表现在:
1.水污染问题突出。XX年江段监测出现超标的项目有10个,其中氨氮、石油类、化学需氧量(cod)等为主要污染因子,镉、汞、砷重金属污染超过国家标准。城区江段水污染主要表现为工业污染及城市生活污水的复合污染,城镇生活污水处理率只有23%。
2.城市空气质量较差。废气污染物排放主要集中在火电、建材、化工和冶金等全市经济发展的优势行业,其排放量占全市废气污染物排放总量的88%。工业废气排放量呈总体增加趋势,从XX年的亿标立方米增加至XX年的亿标立方米。全市二氧化硫、烟尘、粉尘排放量位居全省前列,也属于我国的重酸雨区。
3.固体废物污染加重。工业固体废弃物增长幅度较大,由XX年的万吨增至XX年的万吨;生活垃圾无害化处理率有待进一步提高。
4.生态风险加剧。一些冶金、化工等企业排放的“三废”对周边土壤产生一定程度的污染,乡老工业区域土壤和地下水的铬等污染物普遍超标,境内江两岸也出现较严重的土壤镉超标。
我市的“三废”排放量总体呈现逐年增加趋势,反映出工业清洁生产水平不高、资源消耗过大;全市工业门类虽然齐全,但是产业链条短,企业之间的资源循环利用水平低,减排任务十分艰巨。
近年来,研发与推广了一批资源高效利用和减排的系列关键技术。如,钢铁集团有限公司(以下简称钢)采用陶瓷膜过滤处理技术实现循环再利用生产污水6000万吨;湖南有色氟化学有限责任公司用电石渣代替生石灰,每月用量约6000吨;发电有限责任公司利用脱硫石膏替代石膏生产纸面石膏板,实现20万吨脱硫石膏的综合利用。但是,我市对污染物减排的环境科技仍有很大需求,主要体现在:
(1)钢铁、化工等重点行业清洁生产关键节点技术;
(2)竹埠港工业园区循环经济关键技术;
(3)乡老工业区废渣无害化与资源循环利用技术;
(4)重点区域大气、水体、土壤复合环境污染相互影响及调控技术;
(5)区域大气细颗粒物、氮氧化物以及空气有毒有害污染物控制技术等。
二、主要目标
认真落实科学发展观,以国务院、湖南省节能减排综合性工作方案为指导,深入实施“自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”的科技工作指导方针,突出科技创新在节能减排中的核心地位,紧紧围绕万元gdp能耗降低22%,主要污染物cod(化学需氧量)、so2(二氧化硫)、cd(镉)、as(砷)排放总量分别减少%、6%、%、%的节能减排总目标,以江流域和乡工业区地区的环境改善为核心,以长株潭城市群“两型社会”综合配套改革试验区的建设为契机,着力改造传统产业,大力发展资源能源消耗低、环境污染少的机电一体化、电子信息、生物医药、新能源等新兴产业。期间,通过攻克10项关键技术和共性技术,推广10项实用技术,开发20个科技新产品,实施6项重大集成应用示范工程(简称市节能减排“1126工程”),建设节能减排科技创新支撑平台,大幅度提高资源能源利用率,显著削减废物排放量,使我市的节能减排技术及指标居省内领先水平。
三、重点任务
(一)攻克10项关键共性技术
1.钢铁企业污水生物制剂除重金属回用技术
研发钢铁企业污水深度处理与回用技术、各工序废水处理与循环利用设备与设施,开发生物制剂,采用总排放口污水生物制剂法脱除重金属及回收利用工程,实现污水回用4600万吨/年。
2.含氟、铬废水综合治理技术
研究开发新型除氟试剂及工艺技术,使含氟废水中的氟离子与试剂作用生成沉淀物,经分离后清液回用,渣浆过滤后综合利用。解决目前含氟尾气净化采用的纯碱洗涤除氟工艺造成的na盐累积问题;
研究采用含铬废水在还原塔内洗涤含h2s的煤气或含so2的燃煤烟气,六价铬在酸性条件下被还原为三价铬,加碱液后沉淀析出,过滤出铬渣,铬渣返回工艺系统作为原料使用的综合治理技术,达到以废治废目的。
3.含镉废水处理和零排放技术
开发“生物制剂配合—水解法”深度除镉技术,使废水中重金属达到国家饮用水水源水质标准,并实现废水循环使用,消除工业园区对江造成的镉污染。
4.重金属污染土壤的'生化联合修复或固化技术
开发重金属污染土壤的生物化学联合修复技术,对污染严重,重金属浓度高的土壤,采用客土修复技术、钢铁厂烧结的方式进行固化、在堆土表面种植经过选择的植物吸收等方法修复,减少铬、镉、铅、锰等重金属在土壤中的含量,以消除重金属污染土壤对环境的威胁,实现低成本的生态恢复。
5.冶炼废渣高效利用技术
研究开发工艺流程短、低能耗回收利用冶炼钢渣、铬渣技术,通过对冶炼废渣特性的研究,使之成为炼钢、烧结、水泥生产等的原料,并回收热渣的余热,降低能耗,达到安全、经济、环保的有机统一。
6.粉煤灰深加工和新型墙体材料制备技术
研究开发粉煤灰提取微珠、制承重保温节能墙体材料等深度综合利用技术,年利用粉煤灰30万吨。
7.工业炉窑计算仿真优化技术
应用计算机仿真技术对大型工业炉窑的运行参数和节能降耗改造方案进行优化,提高能源效率,降低设备的运行电耗。
8.低浓度烧结烟气脱硫除尘技术
钢铁行业的so2主要来源于烧结工序,占生产工艺排放so2总量的60%以上,烧结烟气气量大,温度高,so2浓度较低。针对烧结烟气的特点,克服传统脱硫技术投资费用过大,运行成本过高,含杂脱硫石膏易产生二次污泥的缺点,开发低阻力、高效率、低运行成本和低建造投资的脱硫工艺技术和装备。
9.低品位锰矿资源高效开发与综合利用技术
开发高效锰矿选矿技术,提高锰元素的回收率和锰精矿的品位。研发利用锰矿石中氧化锰和碳酸锰可以用作脱硫剂进行烟气脱硫,回收硫资源和硫酸锰,生产电解二氧化锰和金属锰产品的集成技术。
10.含酚氰和氨氮废水的治理和零排放技术
氮肥和纯碱企业的废水主要是煤造气和合成氨工序含酚氰和氨氮的废水。采取源头控制、封闭循环的措施,减少其排放。将联碱废水加碱汽提回收氨,在造气含酚氰废水装置采用硝化—反硝化工艺,利用凉水塔的吹脱作用减少总废水氨氮和酚氰含量,实现净化废水循环利用和零排放。
(二)推广10项节能减排实用技术
1.脱硫石膏综合利用技术
以发电有限责任公司燃煤机组烟气湿法脱硫装置的副产品脱硫石膏为原料,采用脱硫石膏生产石膏板技术生产纸面石膏板和石膏型材,防止脱硫石膏的二次污染,减少脱硫石膏堆放对耕地的占用,同时获得较好的投资回报。
2.工业企业能源管控信息系统
利用现代信息技术,建设科学合理的能源资源利用、监控和管理体系,提高能源资源利用效率,达到节能减排的目标。研究钢铁企业能源管理的关键技术,建设集过程监控、能源调度、能源管理为一体的能源管控系统,以强化能源生产与管理合一的管理体系,实现企业能源生产安全、稳定和环保,能源使用优化和高效,达到降低企业成本,提高经济效益,节能减排、保护环境的目标。
3.工业炉窑余热、余气回收综合利用技术
推广水泥干法窑尾和钢厂烧结机余热进行发电的技术,实现节能降耗,降低水泥生产和烧结过程的成本。回收五矿(湖南)铁合金有限责任公司(以下简称五矿湖铁)矿电热炉、钢干息焦和高炉煤气和转炉的余热或烟气中的煤气,用于各种炉窑代替重油作为燃料,余热发电或作为水煤气原料,节省煤和燃料油的消耗。
4.电机变频与软启动技术
推广风机和水泵的变频调速技术,具有明显的节能效果,并且投资小、节能效果好。推广大型电机的功率补偿节能技术,实现大型电机节电运行。对冶金、化工、建材等高能耗企业所有负荷波动较大的压缩机、泵与风机等机电设备实行变频节能与软启动技术改造。
5.燃煤锅炉煤改气技术
天然气是一种清洁、优质、廉价的燃料。对市内的燃煤锅炉和工业炉窑进行天然气化改造,可以大大减少so2和粉尘的污染。
6.养殖有机废弃物综合利用技术
以农村集约化养殖产生的畜禽粪便等有机废物为主要原料,通过对污染物沼气发酵综合利用与复合肥生产及生态种植等措施,有效解决集约化养殖等有机废弃物的污染问题。
7.可再生能源与建筑一体化技术
根据本地区的建筑采暖特点,建造建筑与可再生能源一体化相结合的绿色建筑,集成供热、空调节能技术、建筑节能监管技术、太阳能利用技术、水源热泵等单元技术。推广实用的新型建筑节能围护结构技术和节能产品,主要包括保温墙体及保温措施、通风墙体和屋面、节能窗户、真空双层玻璃、热泵设备、太阳能热水器、生产生活废热在建筑中利用设备、公共建筑能源优化管理系统等。进行城市大型公共建筑等节能改造,解决大型建筑高能耗问题。
8.公交车、出租车新型燃料替代技术
在城区出租车、公交车等公共交通领域,推广应用混合燃料和油改气工程,并逐步扩大推广至其他燃油装备,降低能源消耗,减少汽车尾气排放污染。
9.制革清洁生产及废物回收综合利用技术
推广生物脱毛和鞣革制剂等制革清洁生产关键技术及皮屑、废毛等废物综合利用技术,改变传统的皮革脱毛和鞣制方法产生污染物数量多、危害大的状况。形成能降低物耗、水耗及全过程污染排放的清洁生产工艺,达到cod减排40%~60%、硫化物减排90%~100%、氨氮减排90%,同时缩短工艺流程,降低成本,减少环保运行费用。
10.医疗废弃物综合处理技术
推广采用医疗废弃物分拣新技术、新设备将医疗固体废弃物分类处理,废水分解处理。使用竖型燃却炉等将医疗固体废弃物和各种有害物质及二恶英等成分在900℃以上的高温进行完全燃烧与分解,解决处理过程中的二次污染问题。采用投放生物试集中处理医疗废水,减少抗菌素、抗生素及各种有害病菌的排放。
(三)开发20个节能减排科技新产品
1.风力发电机组及配套设备
采用整机系统集成技术及机组控制系统风力发电机组的动态控制技术、状态检测技术和故障诊断技术;开发综合自动控制系统实现风电系统的远程、现场监控;建立风力发电机组的试验平台和整机系统集成平台,研发出兆瓦级低速永磁和复合励磁同步发电机、兆瓦级变流器和高性能复合材料叶片等产品,实现年生产300套整机的生产规模。
2.交流驱动百吨级矿用自卸车
采用车辆发动机与交流传动系统最佳能量匹配的控制策略和车辆交流电气传动系统,研发出交流电机驱动的154t、220t矿用自卸车,与小型液力机械车型相比节约开采成本20%,与直流电机驱动车相比提高效率5%,形成年产60台整车的生产能力。
3.滚轮驱动无机房电梯
采用欧洲重驱动曳引电梯技术,开发具有底坑折叠支撑保护、限速器、对重驱动、轿厢护脚板等装置的滚轮驱动无机房电梯,比有机房电梯节能30%,实现年产1000台的生产规模。
4.矿用智能局部通风系统及装备
开发高风压、大流量的双速多级对旋轴流式局部通风机,配以智能组合专用开关、瓦斯浓度监控装置、专用高强度风筒、自动分风装置、掘进防灾风门等装备,组成智能局部通风系统,对通风机风量智能调节,实现按需通风,降低矿井通风系统的能耗,形成年产台套的生产规模。
5.高效节能环保型沼气灶具及配套设备
将具有自主知识产权的“缝隙孔旋流集中燃烧”技术专利与独特结构的新型净化脱硫装置有机结合,开发出新型安全、高效、节能的沼气燃具及沼气脱硫净化装置,实现产品各项性能指标居国内同类产品领先水平,在节能方面使热效率提高3%~5%,实现年产100万台的生产规模。
6.轨道交通逆变型再生制动吸收设备
根据国内城市轨道交通建设的需求,开发出具有自主知识产权的新一代轨道交通逆变型再生制动吸收设备,对轨道车辆制动中产生的能量进行吸收转化为电能,再反馈到电网,有效节能达到10%~15%,形成年产40台套的生产能力。
7.地源热泵中央空调机组
推广使用地下水热泵系统和地热热泵系统,建造地源热泵中央空调机组,实现低位能源向高位能源转化,提高能源的利用率。地源热泵(地表水)机组的能效比达到~,比其他类型的中央空调机组节约能源20%以上。ld系列地温(源)中央空调形成年产400套规模,直接膨胀式土壤源热泵中央空调形成年产100套规模。
系列渣浆泵
研发出ytz型、smx型、isy型渣浆泵及脱硫泵等高效、节能、无泄露环保型产品,比国内外同类产品效率提高5%~6%,节能8%左右,形成年产4000台套的生产规模。
9.高性能节能环保发动机活塞
重点针对活塞专用材料工程化技术、产品设计进行研究和攻关,设计高性能(欧iii、iv排放标准)活塞,开发活塞新材料和活塞特种铸造技术,16升重型柴油机发动机活塞形成年产18万件规模,车用多缸柴油机形成年产420万套规模。
10.高效节能变频焊割设备
采用zvzcs核心技术和igbt软开关逆变技术,提高焊机的动态响应速度,减少焊机硅钢片及绕组铜线用量,节约有色金属资源,完成逆变软开关等离子切割机、埋弧自动焊设备、数字化交流两用手工/氩弧焊接设备等产品的开发,达到年产4000台的生产规模。
11.高效脱硫除尘一体化设备
开发湿法脱硫和除尘一体化脱硫除尘塔,通过增强气液间的湍流程度,提高传质速率,提高作用面积,阻力损失小于1kpa,脱硫效率达到96%以上,除尘效率达到99%,形成年产300套生产规模。
12.节能型灌排防洪阀
是优化国内、外水阀的结构性能,自行改进设计而成的全自动水阀系列产品,不需要电动机、减速器,也不需要液压站,介于无自闭能力的自由侧翻式和自由悬浮式两种拍门之间。该产品能够节省大量的电力能源,实现年产1000套的生产能力。
13.热敏材料专用超低温固化粉末涂料
采用混合型的多组分树脂,新型固化剂及新型的固化促进剂配合使用,在贮存稳定性、熔融性、流动性和固化性之间具有良好平衡的粉末涂料。该产品相对传统粉末涂料实际节约能耗30%,形成年产2680吨的规模。
14.自水循环智能冲洗环保公厕
采用大小便厌氧生化处理和节水循环冲洗技术,开发出智能控制环保公厕,减少环境污染,达到年生产规模座套。
15.液体醇基燃料及气化燃烧器
开发液体醇基燃料及气化燃烧器,采用醇基液体燃料在无氧环境下的高温气化技术,燃料燃烧更加充分,烟气中有害物生成浓度很低,达到燃烧器1000台、醇基燃料2125吨的生产能力。
16.大功率变频器
通过采用复合补偿方法,提高变频器的逆变效率和运行的可靠性,使输入功率因数达到%,解决传统变频器需要同步控制器进行比例联动的缺陷,根据用户要求,开发出适合不同场合的专用大功率变频器,满足用户对扭矩、调速范围等特殊要求,形成年产30000套规模。
17.高清洁生物柴油
采用“一步法”生产新工艺,探索利用废弃物、植物等新型原材料的应用,开发生物柴油,达到40吨/日的生产能力。
18.三元催化净化器
研究开发高耐久性和高活性的车用纳米贵金属钯/分子筛低温起燃三元催化剂,使催化剂具有低温起燃的特性,能有效控制汽车排放物中有害成分对空气的污染,达到欧洲4排放标准,达到年产40万套的生产规模。
19.大功率led节能灯具
研究半导体光源的工作电压、电流特性要求,研究提出发光效率、寿命光衰之间的关系特性及技术性能指标,采用合理的、使半导体光源的色温接近自然光,设计耗散功率尽可能小的恒流驱动电路,以减少热量产生使led提高发光效率和寿命,形成年产20万套规模。
20.高效y系列节能电机
研究采用低损耗新型材料及新型退火工艺,降低定、转子铜耗、铁耗,优化定、转子槽配合,降低附加损耗,采用新型通风结构、降低通风损耗,优选低损耗润滑脂,降低机械损耗,进而降低电机的各项损耗,达到高效节能目的,形成年产5000台套规模。
(四)实施6项重大集成应用示范工程
1.潭竹埠港工业园区循环经济关键技术示范
通过资源化利用工业园区固体废物,处理工业废水中多种金属离子,循环使用工业废水和生活废水,实现废水零排放;回收利用挥发性有机气体,烟气锰矿脱硫制硫酸锰等技术,在园区内形成循环经济模式;通过建设园区工业固废资源化利用中心和冷热电联供中心,实施天然气代煤工程,实现工业园区的节能减排、建设生态工业园的目标。
2.钢循环经济关键技术示范
通过“三废”资源化利用和综合治理,实现循环经济和节能减排。建立以烧结工序为核心的含铁固废资源利用基地,开发高炉水淬渣低耗制水泥,转炉泥生产炼钢用冷却剂和造渣剂,钢渣热能回收和资源化利用等技术,提高铁素利用率和固废资源综合利用率,基本形成固废含铁资源全利用格局。建设各工序废水处理与循环利用设施,建设总排放口污水生物制剂法脱除重金属及回收利用工程,彻底解决钢水污染问题。开发煤气回收及综合利用技术,建设高炉炉顶压差发电(trt)和余热发电设施,降低吨钢能耗,提高电力自给率;开发低成本烧结烟气脱离技术,推广干法除尘技术,减少对大气的污染。
3.乡老工业区资源循环利用关键技术示范
乡老工业区的废渣通过资源循环利用和无害化处理,实行清洁生产工艺,建立贯穿化工、冶金和建材行业的循环经济途径,实现工业固废减排。开发铬渣解毒处理和资源化利用技术、铬污染土壤特异功能菌原位修复技术,实现低成本的生态恢复。应用微生物解毒技术,解决五矿湖铁的铬渣污染和皮革废水含铬污泥的危害;推广干法氟化盐生产技术,开发湿法氟石膏干化技术,氟石膏制水泥技术,含铁废液提取氯化铁技术,解决湖南有色氟化学有限责任公司的氟石膏和含氟铁渣的污染问题;推广矿石尾料搭配生产水泥熟料技术,减少水泥厂废石外排后造成的浪费和环境污染;推广造气煤渣循环流化床燃烧技术,锅炉煤灰制新型墙体材料技术,利用碱业有限公司和企业锅炉粉煤灰和炉渣,达到国家资源综合利用和发展循环经济的要求。
4.重金属污染土壤修复与生物质能源开发集成技术示范
对污染严重、重金属浓度高的土壤,开发客土修复土壤技术。轻污染土壤采用植物修复技术。利用植物对重金属的富集作用,逐渐清除土壤中的重金属,把重金属由地下转移到地上部分(含根茎)。对植物修复产生的植物或受污染的农产品,开发重金属超标农产品制备燃料酒精和生物柴油技术、秸秆发电技术、生产过程产生的尘泥和废渣提炼有价金属技术。
5.农村可再生能源技术应用示范工程
结合不同农村地区特点,选择典型农村,开展可再生能源和新能源技术利用示范,包括:沼气与农业生产结合技术、生物质颗粒燃料、被动式太阳房、生物质气化、畜禽养殖场沼气工程等。
6.节能绿色小区建设示范工程
根据建筑节能的技术需求,集成绿色建筑设计与施工技术、节能建材、高效用水以及维护结构保温等建筑节能技术与装备,开展综合应用示范。全面按节能环保要求建设建筑面积80万平方米的节能绿色小区。
(五)建立节能减排科技创新支撑平台
结合节能减排科技项目的实施,紧紧围绕节能减排的主要目标任务,培育一批“资源节约型、环境友好型”节能减排科技支撑型示范企业。建设市节能减排工程技术研究中心和重点实验室。推动建立以企业为主体、产学研相结合的节能减排技术服务体系,如节能减排技术成果库、节能减排专家委员会、公共服务队伍、科技服务中心、科技支撑行动及产学研合作联盟等。
四、保障措施
(一)加强节能减排工作的领导
成立由市长任组长,分管副市长、专家委员会主任任副组长,市直有关部门主要负责人、各县(市)区长和大型企业主管和各工业园区主要负责人为成员的节能减排科技支撑行动领导小组。领导小组设立节能减排工作专家委员会,负责为节能减排科技支撑行动提供决策咨询;领导小组下设规划协调组、审核监督组和宣传服务组,负责节能减排各项措施的执行和落实。建立联席会议制度,负责协调、督促、落实全市节能减排工作;建立联动机制,加强部门协同,强化市区和其他部门对节能减排科技支撑行动的支持与保障作用,整合各方资源,推进节能减排。
(二)加强节能减排政策引导
建立和完善节能减排的退出、准入和奖惩机制,认真贯彻落实节能减排产品的政府采购制度,优先做好节能减排领域的自主创新产品认定工作,优先在节能减排科技创新示范企业中落实技术开发费用抵扣等有关激励措施。试行节能减排评估审核制度,将节能减排列为入园企业、省高新技术企业、高新技术产品、自主创新产品认定以及各类科技计划评价的重要指标。市科技局会同市发改委、经委、环保局等部门发布节能减排技术和产品,给予优先支持,凡是能耗高、污染大的项目一律不列入各类科技计划。建立节能减排科技示范项目、示范企业、示范基地、示范园区认定、挂牌制度。建立节能减排科技进步工作责任制和以实现节能减排为目标的考核体系,将节能减排技术列为考核各地科技创新工作的重要指标,作为评价各级职能部门负责人政绩的重要依据。进一步细化、分解节能减排实现指标,层层落实到各级职能部门。建立一把手负责制,对于不能完成考核任务的主管领导实行行政问责制度。
(三)建立多元化的节能减排科技投入机制
积极争取国家有关部门对节能减排的投入。力争将我市的重大节能减排科技项目纳入国家计划,期间要积极组织参与国家的节能减排科技专项;组织有关单位积极申报中央环境保护专项资金;积极争取省财政对我市节能减排科技的投入,加强同相关部门的科技合作,力争将重大环境科技项目纳入科技发展规划。市政府每年安排一定的专项经费用于实施本计划;县(市)区政府要增加节能减排科技投入,在科技计划中设立节能减排专项,每年安排一定资金,重点扶持节能减排关键技术的研究攻关和共性技术的推广示范。引导企业加大科技投入,鼓励企业为节能减排的公益性科研项目提供资金支持,加大保护知识产权力度,维护市场公平竞争,保护企业自主开发节能减排技术和产品的积极性。充分利用国际资金或基金,积极拓展外资投入渠道,充分吸纳国内外资金用于能源、环境的科研和技术开发。
(四)实施节能减排重点工程和示范项目
着力抓好燃煤锅炉改造、热电联产、电机节能、余热利用、能量系统优化、建筑节能、绿色照明、固废综合利用、废水回收利用、废气资源化利用、再生资源循环利用、清洁生产、循环经济、节能减排监测和服务体系建设等重点节能减排工程和示范项目。加强清洁发展机制(cdm)项目开发,积极促进我市可再生能源的开发利用和废热、废气开发,推动节能降耗。
(五)建立节能减排科技创新支撑平台
1.市节能减排工程技术中心
依托有关大学或科研机构,建设市节能减排工程技术研究中心,构建节能减排研发平台,针对主要节能减排问题,研发关键节能减排技术。
2.市节能减排科技服务中心
依托国家环保有色金属工业污染控制工程技术中心、水污染控制技术湖南省重点实验室等,在(德国)工业园或九华,建立节能减排适用技术成果库、成果中试基地、科技产业孵化器和节能减排科技服务中心,构建节能减排成果转化平台,为企事业单位、机关、社区节能减排提供技术指导,为居民节能减排提供技术援助,提升我市节能减排科技的整体水平。
3.市节能减排技术创新战略联盟
围绕节能减排的突出问题和战略需求,有序、高效推进科技资源整合。重点支持一批重点企业与本市、本省及国内具有优势和特色的高校院所建立全面的战略合作关系,构建若干节能减排技术创新战略联盟,组建“产学研”结合的节能减排科技攻关队伍。
(六)促进科技示范和成果推广转化
认真做好节能减排科技示范工作。严格知识产权的管理和保护,鼓励科技中介企业参与节能减排科技成果推广和转化。鼓励建立各类节能环保产业、生态工业和循环经济示范区,大力推广节能环保高新技术和产品,积极表彰在节能减排科技成果推广中作出重大贡献的单位和个人,加快节能环保科技成果的产业化进程。
施工方案大全 篇11
本工程入口大厅墙面、电梯厅墙面的做法为干挂石材。
本工程大面积的洞石干挂墙柱面。设计采用背槽干挂技术,使用不锈钢挂件连接。
一、工艺流程
基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、背肋、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理、封胶→板面清理→验收
二、施工工艺
1)绘制施工大样图
大理石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸,绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复杂的的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸,以便绘制出分块图与节点加工图。
2)选板与预拼
对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。
选板必须逐块进行,对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。
选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍,扬长避短,尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号,背肋开槽。石材的开槽,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状,并将浮尘清理干净。
对于造型柱的柱角石线,应预先加工样品,一方面考察厂家加工能力,一方面提供给业主选择。
3)在结构上打孔、下膨胀螺栓:
在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
4)定位放线,焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理,如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架为50x50x5热镀锌角钢,焊接完毕后,对焊口再进行防腐处理。通常涂刷两遍防锈漆,非承重墙面采用80mm*60mm方管上下生根,方管按照设计图纸焊接50x50x5热镀锌角钢,角钢上部再进行石材干挂施工,同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置,并且确定石材线的安装方法。L50*5横向角龙骨(根据施工现场石材大小调整角钢尺寸)中距为石板宽度+缝宽,角钢龙骨距墙10(造型处加方管竖向骨架),焊于墙内预埋伸出的角钢头上。
5)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20㎝的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ~Φ的钢丝为好,下边沉铅坠随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10㎏,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
6)支底层饰面板托架:支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同以水平面上。
7)上不锈钢连接件及石板安装方法:25厚石材,上下边开挂件槽,长方形板横排时开2个或者三个挂件槽(按照墙面实际大小及石材毛板的大小进行排版),安装时槽内填云石胶,再插入不锈钢干挂件,固定于5厚角钢骨架上,石板两侧开4宽80高凹槽,填胶后,用3-4厚50宽不锈钢干挂件勾住石板,石板四周留缝宽度设计要用弹性密封膏(793耐侯胶)封严干挂件槽缝。
8)底层石材安装:
把挂件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石材开槽位置抹胶,调整挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,均匀一致。
9)清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后,清洁表面,弹线定位用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。完毕后,对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。
三、质量标准
1)总控项目
(1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证,所有的石材必须进行六面的粉刷防护液,进场安装前对进场石材进行二次放射性检测复试,合格后方可进行安装施工。
(2)面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。
2)一般项目
(1)平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
(2)分格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
(3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。
(4)水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。
四、成品保护
1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏、污染石材饰面板。
3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4)墙面石材干挂完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5)已完工的干挂石材应设专人看管,遇有损害成品的行为,应制止,并严肃处理。
五、材料的要求
1)石材应当是甲供的,但其厚度和大小必须合乎规格,没有缺边,掉角、暗裂、缺陷、污迹和损坏的,厚度不小于25mm。相同空间的石材必须是同一批货源,该石材必须在夏季最高气温70摄氏度,湿度80%,冬季最低气温零下20摄氏度,湿度74%的天气条件下不变形。
2)所有的石材需作六面防护,防护剂应有耐久性(不低于5年),保持石材透气性,防护剂不得改变石材表面色泽,其性能指标不低于德国雅科美渗透剂。
3)及时向业主反映石材的质量情况。
六、质量记录
1)石材进场要其出厂合格证及相关环保检测报告。
2)本分项工程质量验评表。
3)埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记。
施工方案大全 篇12
一、工程概况
二、施工准备
1、组织所有的混凝土施工人员和操作工进行书面的技术质量安全等交底。
2、拟选择质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站,由总包单位与各商品混凝土搅拌站协调;统一提供配合比,对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加剂等各种原材料实行指定的品牌及产地,统一配制。
3、现场设置好两台地泵,1台备用,水平及竖向泵送管安装到位,泵送管支架要有足够的强度和刚度。
4、钢筋经监理单位隐蔽验收、并签署混凝土浇筑令后开始浇筑。
5、在混凝土浇筑前应清理场内闲杂车辆及人员,在进出场口设置交通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员,负责指挥进场罐车的走向,错车、停车。浇筑场内设置调度人员,负责调度进场的罐车停靠等。
8、覆盖混凝土所需的塑料膜及草带等所需材料应提前进场,并保证足够的数量。
三、施工方法
1、底板浇筑方法采用斜面分层法,每层厚度不超过400mm。浇筑时,薄层浇筑,循序推进,一次到顶。
2、在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。
3、浇筑时,保证泵管出口设置4——5个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜,做到快插慢拔,振捣密实。
4、混凝土在泵送前,必须先用水泥砂浆润滑管道,以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。
5、水处理:由于大体积混凝土浇筑时泌水较多,要派专人用污水泵随时将积水抽出。
6、表面处理:混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁筒碾压数遍,用木模抹压,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝,然后洒水,用覆盖塑料薄膜和草带养护。
四、混凝土的养护
1、混凝土测温
(1)测温意义
本工程大体积混凝土施工,其面积大、最厚处度厚达、强度等级为C30,内部水泥水化热高且又不容易散失,导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大,如不加以控制必然造成混凝土的`开裂。因此,通过测温工作了解到大混凝土内部温度,并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差,对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。
(2)测温管理制度
必须设置专职测温工及技术管理人员,测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后,及时交给技术管理人员,一方面使管理层随时掌握第一手资料,另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位(不得少于三孔)掌握测温记录值,绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性,以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。
在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土入模1MP时后,开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下:
1——2天每2小时测温一次
3——7天每4小时测温一次
测试结果按不同浇筑区填写,每天早上9:00和下午5:00将测试结果交技术人员签阅。
采用2层薄膜,中层麻袋控制内外温差,防止温差过大造成混凝土开裂。
底板混凝土浇筑完后及时进行浇水盖塑料薄膜或草袋养护。混凝土的内外温差不得超过25℃,温度陡降不得超过10℃。养护时间不得少于14天。
(3)测温点的布置
为保证测温点的代表性和可比性,本工程中底板混凝土测温孔,平面按150m2/孔的原则布置,转角、截面变化较大处需布置测温点。
(4)测温注意事项
在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确,并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严,防止插头被污染。
使用探头测温时,应将探头插入被测物约一分钟左右后读数,每次使用完毕应将头擦试干净。
五、大体积混凝土热功计算
本工程底板采用砼的强度等级为C30。从本工程工期来看,底板大体积砼施工日期大约在20xx年7月,天气平均温度约29℃,砼出罐温度及入模温度预计大于20℃。
砼内部绝热温升:根据底板C30P6抗渗砼配合比设计经验,每立方米砼水泥用量约为370Kg(取我司泵送砼配合比用量,级水泥),砼比热C=(J/KgK),砼密实度2400Kg/m3,525#水泥每千克水化热Q=461KJ/Kg,根据资料表明,砼最大绝热温升一般在浇筑后三天左右达到峰值。
WQ
Tτ=──(1-e-mt)取t=3查表得:1-e-mt=
cP
Tτ=370×461×/(×2400)=℃
砼浇筑三天后内部最高温度:
Tmax=T r+Tτ ζ
Tr=20℃ Tτ=℃
底板厚度按1500计算
查表得ζ=
Tmax=20+×=℃
砼表面温度:
浇筑后用一层塑料薄膜、一层草帘,4cm厚度
4
T表=T气+── h′(H-h′)△T(t)
H2
λ
h′=K─
β
1 1
β=───────=───────=
δ1 1
∑──+── ──+
λ1 βq
h′=×÷=
砼计算厚度:H=+×2=
△T(t)=Tmax-T气=-20=℃
4
T表=20+───××(-)×=℃
计算值判断:
为防止大体积砼承台板产生温差裂缝,应尽量降低砼内部绝热温升与砼表面的温差。根据《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)规定:大体积砼水化热引起的砼内、外部最大温差不宜超过25℃。
根据以上计算,本工程承台大体积砼在浇筑三天以后内部最高温度可达℃,覆盖一层塑料薄膜和一层草袋,其表面温度可达到℃;
大体积砼内外温差为:-=<25℃
砼表面温度与大气温度之差为:-20=<25℃
大体积砼温差均小于25℃,满足承台大体积砼的抗温度裂缝要求
六、混凝土强度试验
1、混凝土试块留置原则
因底板施工为大体积混凝土,且24小时连续浇筑,混凝土强度试块留置原则按每200m3取一组,均以28天标养试块强度为依据。
2、大体积混凝土技术质量控制措施
(1)配合比设计
选用425#抗硫硅酸盐水泥,用量控制在330—350kg/m3以内。
粗骨料选用碎石,最大颗粒不大于30mm,含泥量控制在1%以内。细骨料选用中粗砂,细度模数大于,含泥量在2%以内。
(2)添加剂
考虑掺加优质磨细粉煤灰等活性掺合料,减少水泥用量,降低水化热引起的温升。
使用高效缓凝剂,延长初凝时间,延缓水泥水化,降低放热峰值,避免在混凝土浇筑早期出现过高温度。采用加纤维砼,减少混凝土早期塑性收缩。
(3)混凝土坍落度控制在18cm,误差在±2cm以内。
七、大体积砼产生裂缝的原因及防止措施:
大体积砼浇筑完毕,只是大体积砼施工的初步成功,如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝,尤其是深层裂缝,是大体积砼施工一个极为关键的问题。
1、板裂缝有两种:
一种是在板上表面出现,分布不规则,成龟裂形式;还有在板钢筋上方,沿钢筋方向裂缝;形成原因:
①、塑性及干缩引起裂缝;配合比不当,到现场的砼坍落度达20Cm,砼坍落度大加快失水;由于砼坍落度大,砼在振捣时表面积聚大量浮浆,施工人员未清除,致使砼成型后表面强度不够;楼板较厚,振捣不实造成沉降裂缝;一次浇筑面积较大;浇筑速度较快,收面过早;局部保护层过薄;养护不到位。
②、一种裂缝为贯通裂缝,形成原因是:砼在未达到预定强度前过早受载,且施工荷载较大;保温不好,造成砼收缩和温度裂缝。
2、控制措施:
⑴、严禁出现板贯通缝,在砼强度未达到时不准上人施工。严禁在板上大量集中堆载,规定堆不超过2KN/M2。
⑵、调整砼配合比,砂率控制在41%,泵送坍落度控制在160~180MM。
⑶、板采用平板振捣器振捣密实,无气泡为止(梁采用振捣棒),若出现局部过振须将表面浮浆刮去。
⑷、合理选择配合比,降低水化热温度,施工中缺乏低热水泥使用较高强度等级普通水泥,水化温度高。为此使用大粒径粗骨料严格控制砂,石级配和含泥量,在混凝土中掺加粉煤灰等,优选混凝土配合比,以减少水泥用量,降低水化热温升。
⑸、严格控制板钢筋不超高,在浇筑砼时为保证板厚,除拉线控制外,采用同板厚尺寸的“十”字撑点插点控制。砼的浇筑时间,风大的天气不浇筑,气温高的时段不浇筑。
⑹、采用蓄热法养护,在砼表面覆盖一层塑料薄膜,具体按计算及测温结果随时调整。在砼浇筑后的1~3天,由于水泥水化热作用,砼是处在升温阶段。因此如施工期间气温较高,则可适当推迟覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的散发,只会提高砼内部的最高温度,增加地基对基础的约束力,对防止深层裂缝不利。所以如在气温较高的季节施工,在开始可仅采用适当覆盖遮阳,浇水润湿,以免发生龟裂。如砼浇筑时气温较低,则必须及时覆盖养护。
⑺、根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。气温较高时,在白天,可减少覆盖厚度,甚至短时间掀开草袋。当到晚上,要及时覆盖好草袋。为尽快进行后续工序的施工,因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。我们的做法是:上部放线工作抢在保温养护之前完成,即利用开始砼处于升温阶段的有利时机,迅速完成放线工作;在当砼强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工,在施工前对操作人员进行详细的技术交底,要求的施工中,做到材料轻拿轻放,不随意掀开保护草袋与塑料薄膜,对于必须掀开的地方,做到掀开一块,施工一块,再覆盖一块,尽量缩短翻开的时间;同时组织专门人员负责砼的养护工作,在施工中专门监督,发现未及时覆盖的及时予以覆盖。
3、安全措施
(1)混凝土浇筑时,应先检查基坑、边坡,堆放材料应离开坑边1米以上,基坑上下设梯子。
(2)操纵振捣器的作业人员,必须穿胶鞋,接电要安全可靠,并设专门保护性接地导线,避免跑电发生危险。如出现故障,应立即切断电源修理。
(3)施工人员应戴安全帽、穿软底鞋;工具应放入工具袋内。
(4)现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器,每机应单独设置,不得共用,以保证用电安全;夜间施工,装设足够的照明。
八、应急措施:
混凝土施工过程中,停电、停水以及混凝土运输力量不足等其他意外事件的应急措施:
1、如有停电,我方已准备一台350kw的柴油发电机进行发电保证施工照明和振捣工作。
2、我方将准备好一辆水车并已加满水在工地准备待用,如有停水情况出现马上启动,保证施工用水。同时已和甲方协商以准备好第二条供水管道。
施工方案大全 篇13
1. 工程概况
1)工程名称:成都万科海悦汇城一期总承包工程 2)建设单位:成都万科华东置业有限公司 3)设计单位:四川省建筑设计院 4)施工单位:中天建设集团有限公司
5)监理单位:四川四强建设项目管理有限公司 6)地勘单位:四川省川建勘察设计研究院有限公司
7)工程地点:位于成都市双流县华阳镇,东南面一侧为规划红星路南延线,西南为海昌北路
8)建筑形式:
本工程总建筑面积71190平米,地下一层车库平米,架空层物业用地平米,地上35层住宅平米。建筑高度米,本工程正负相当于绝对标高。
本工程结构形式为框架剪力墙结构,高层部分基础采用人工挖孔桩加筏板基础,多层部分基础采用独立基础+防水板。主楼抗震等级二级,地下室扩展部分三级,耐火等级一级,建筑使用年限50年。
9)当施工电梯基础为独立基础时,需介绍地质条件,并附相关地质勘察报告;施工电梯安装在阀板、顶板上时,需介绍板的厚度、强度。 2. 编制依据
1)《建设工程安全生产管理条例(第393号令)》 2)《施工升降机技术条件》GB/T10054-20xx 3)《施工升降机技术规程》GB/T10055-20xx 4)《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx 5)《高处作业安全技术规范》JGJ80-91
6)《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20xx 7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx 8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx 9)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20xx 10)本工程施工组织设计
3. 施工电梯技术参数
本工程施工双笼电梯拟采用广东佛山高达建筑机械有限公司制造的SC200/200施工升降机,根据《SC 型升降机使用手册》,单个吊笼的技术性能参数如下:
项 目 额定载重量 额定乘员(无载货时) 最大提升高度 起吊笼内空尺寸(长×宽×高) 外笼(双)尺寸 吊笼自重 标准节自重 标准节长度 吊杆提升长度 电机台数 连续负载25%负载功率每台 额定电面层,安装高度105m,每节导轨架1508mm,计70节导轨架。 施工电梯基础施工 (1)基础的技术要求
(2)基础施工工艺及质量控制措施
施工工艺:施工电梯型号选用SC200/200TD,基础尺寸为(长) M×(宽)×(高)。各栋施工电梯基础底板均配Φ12@200双向双层钢筋,砼强度等级为C30,整体浇捣。将 米长∠50 ×50 ×5 角钢头削尖,打入双笼电梯基础范围内,支设双笼电梯基础模板,绑扎钢筋,钢筋定要与已打入的角钢焊接完好,作避雷引下线。施工电梯基础平面尺寸图详见附图。
质量控制措施:基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。基础施工时应认真校对基础及预埋件的轴线位置,偏差不得大于±5mm。 要控制砼表水平度不得大于1/1000。砼浇筑完毕后及时闭水养护,达到强度后即可安装双笼电梯。
(3)排水措施
施工电梯基础平面必须保证良好的排水。依工程实际情况,需要排水的编写具体的排水措施。
(4)加固措施
在脚手架立杆对应的下面采用钢管回顶承担此脚手架荷载,后浇带处设双排支撑到基础地下车库底板。依工程实际情况,需要加固的编写具体的加固措施。包括加固方案设计(附图)及具体的施工方法。当地下室为多层时,需要写明如何保证不同层的加固立杆上下位置在同一直线上。 基础承载力计算
根据本工程结构设计总说明,车库顶板荷载为28KN,根据(成都万科海悦汇城一期项目岩土工程勘察报告)及补充报告报告,粉土层承载力特征值为。
施工升降机自重: SC200/200TD型施工升降机按高度105m时的'重量:P1=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量)。吊笼重44 KN;外笼重;导轨架总重=(每节重,每节高):×70节=119KN;载重40KN; P1=(44++119+40)=。
基础承载P计算:
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=。 顶板升降机基础承载P=G×=×=
施工电梯基础混凝土自重:P2=×25kN/ m 3=。 施工总荷载为+= KN
基础地面承受压力:÷(×)=m
2#楼人货梯基础设置于基础底板,基础地面承受压力小于粉质粘土层及60KN/m2,满足要求。
1#3#楼人货梯基础设置于车库顶板,不满足要求。为确保车库顶板安全,采用钢管回顶加固措施。 加固钢管支撑架计算
施工升降机安装在地库顶板上满堂钢管支撑架立柱验算(进行支撑加固的须进行此项计算),计算的板厚按电梯基础加板厚计算,立杆跨度为基础扩大一个立杆间距计算,详见附件1。 5. 施工电梯附墙件 附墙件布置
每三层设附墙架一道,电梯中心距楼板的距离为米,附着长度为米,一般施工升降机的附墙连接架的标准长度为米至米,所以支撑长度随附着物的远近进行特殊的加长处理。附墙架均与阳台封口梁进行附着。
根据安装方案,附墙件布置如下表。 附墙件施工要点
1)附墙座与建筑物连接承载力不得小于40KN。
2)附墙座和建筑物连接方法,附架与楼板的连接。
A.将前杆用U型螺栓固定与标准节方框上,将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的响应位置上。
B.从基础面起每隔米安装一套附墙架,每个人货梯拟设置12道附墙。最大高度时,最上面一处附墙以外悬出高度不得大于米。
施工方案大全 篇14
一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定
(1)钢板桩围堰总体尺寸的拟定
沉井基础,钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定,沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘,钢板桩围堰内径等于沉井外径。当沉井顶面高程在河床面以下时,为了便于沉井下沉,不宜在沉井顶部设置伸臂托盘,此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带,钢带强度要满足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求,以防钢板桩围堰炸裂。钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。
(2)钢环层数、层高和截面尺寸的拟定
钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定。尽可能利用万能杆件,通常底层钢环离沉井约20m,钢环之间的间距为40m。
(3)钢板桩的处理
其方法是:
a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用;
b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;
c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;
d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。
(4)钢板桩导向装置的设置
测量放样,设置定位桩。根据定位桩安装导向框架。
(5)插打首片钢板桩
为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第1根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。
(6)插打过程控制
在插打过程中,钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此,每打4根~
5根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内,超过限定的倾斜度应纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。当钢板桩偏移太大时,只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走四滑轮组纠偏。插打过程应注意的问题是:
a、插打时要严格控制垂直度,特别是第一根桩。
b、当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干,磨损了钢板桩。
c、振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设置,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。
(7)合拢前的准备
在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,按此确定下一步钢板桩如何插打(即是增加钢板桩,还是钢板桩插打时向外绕圆弧)。
(8)合拢时桩的调整处理
主要是:
a、为了便于合拢,合拢处的两片桩应一高一低,合拢时往往出现#
上小下大?(下端有土挤压,上端是自由的)的情况,此时可用两个走四滑车组向两边拉开,直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩宽度为止,在接近在平行时,再将合拢桩插入,打到设计标高。
b、方形围堰有4个面,打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直,合拢应选择在角桩附近(一般距离角桩4~
5片),如果距离上有差距,可调整合拢边相邻一边离导向架的距离。
为了防止合拢处两片桩不在一个平面内,一定要调整好角桩方向,让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。
二、安装内支撑
(1)安装内支撑
一边抽水,一边安装内支撑,抽水时应每抽1m稍停一段时间,以使内支撑稳步受力,并及时堵漏。内支撑安装注意事项:
a、要严格按设计内支撑数量安装;
b、内支撑随抽水标高及时安装c、安装内支撑时要严格控制焊缝质量。
(2)导向框的制作
钢板桩围堰采用I40b型钢作为内导向框制成围囹,其作用在插打钢板桩时起导向作用,可兼作施工平台。
(3)打桩机具的选择
各种类型打桩机具,只要适合于打桩的锤以及其相应系数适合时,均可用于打钢板桩。根据地质情况和选用的钢板桩规格,我项目部施工钢板桩时,采用液压震动打桩机。配置的起吊设备是50t的履带吊。
(4)插打与合拢
施工承台采用的是矩形钢板桩围堰,插打次序从上游中间开始向两边打设,在下游合拢。插打钢板桩时要严格控制好桩的垂直度,尤其是第一根桩要从两个相互垂直方向同时控制,确保垂直不偏。插打一块或几块桩稳定后即与内导框进行联接。由于采用单层内导框。钢板桩与内导框之间的间隙,利用木块塞紧。插打时用25t汽车吊喂桩,50t履带吊打桩。钢板桩吊起后用人工扶持插入前一块锁口后继续下插。起吊作业时。钢板桩下部须设缆风绳人工控制。钢板桩插打要保证垂直。最先施工的钢板桩不得一次性到位,由于钢板桩锁扣的摩擦力,会出现打入后一片时带动上一片一起下沉。施工时往往打至比设计标高高30cm~50cm时停止,然后施工下一片,以此类推。至打完一侧时,然后调整标高。
(5)支撑安装
钢板桩插打完成,开始边抽砂开挖基坑边安装内支撑。内支撑从上到下分3层布置。首先把第1、2、3层的框梁放在围堰内,然后安装第1层的内支撑。随着基坑开挖。依次焊接其他两层的内支撑。内支撑安装完毕后将钢板桩与框梁之间间隙用木楔塞紧。以保证框梁受力均匀。
(6)内支撑拆除
钢板桩使用完成后,开始拆除内支撑。从下到上拆除时,考虑施工的安全,易操作,利用抽砂回填法回填基坑,减小钢板桩受力程度。首先在围堰内抽砂回填至第3层的框架下0。2m处,然后拆除第3层的内支撑。依次围堰内抽砂回填至第2层的框架以下0。2m,拆除第2层的内支撑。
三、钢板桩施工遇到的问题及处理措施
由于河床地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用的解决办法如下:
(1)障碍物。桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
(2)偏斜。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取的纠偏措施是:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔~,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。
(3)异形桩纠正。钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
(4)带入现象。在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
四、结束语
施工实际效果表明,钢板桩围堰与填土围堰相比,具有施工进度快、更安全、占地空间小等优点,这对于城市内的窄河涌堤岸整治工程、水较深、流急、淤泥或粉细砂等软基土等不适宜用填土围堰的工程使用较为有利,但缺点是钢板桩材料一次性投入费用高,占用流动资金多,因此是否采用钢板桩围堰以及钢板桩投入数量和周转次数等问题必须认真分析,宜经过技术经济比较后方可决定。
施工方案大全 篇15
一、刷涂料前墙面的基本要求
1、干燥:墙面无渗水,水泥墙面保养至少1个月(冬季7周)以上,湿度60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序
(一)土方开挖的总体顺序和方法
本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。
(二)机械开挖的方法
1、主要机具:
(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车 等。
(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸,做好技术交底。
3、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底
(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。
(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
(5)在机械施工挖不到的`土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。
(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
(二)人工捡底的方法
基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
(三)、土方的运输和堆放
开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。
三、土方回填程序
(一)主要机具:
1、装运土方机械有:装载机、挖掘机、自卸汽车等。
2、碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。
3、一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
(二)作业条件:
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
(三)工艺流程:
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……
2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍)
平碾200~3006~8
羊足碾200~3508~16
蛙式打夯机200~2503~4
推土机200~3006~8
拖拉机200~3008~16
人工夯实不大于20__~4
4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠~左右,上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为。
6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
7、 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
四、支护结构
(一)本工程土方工程支护结构采用土钉支护。
(二)土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接,并在破面上喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并现值其位移,同时增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
(三)工艺流程:
作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验
1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。
5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。
6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。
施工方案大全 篇16
预制泵站土方开挖施工方案
一、工程概况:
1、预制泵站基础承台c30,砼直径为2600mm,厚度为300mm。基础底板内配ф12@200ⅱ级钢筋。 1#泵基站础底标高为-;2#泵基站础底标高为-。根据业主现场指定的位置:1#泵站中心点位于13厂西北角离西面道路7m,离北面道路,离13厂房墙;2#泵站中心点位于14厂西面预留用地离北面道路,离东面道路。
2、参照总排口污水处理站岩土勘察报告该地基土质为约-~-8m全部是砂砾层,地下水丰富。
二、编制依据:
1、施工图和技术交底。
2、《建筑基坑支护技术规程》(jgj 120-99)。
3、《建筑地基与基础设计规范》(gb 50007-20xx)。
4、《建筑工程施工计算手册》。
5、我公司多年相关施工经验。
三、施工方法:
、2#泵站施工:
①、拆除北面围墙约15m,泵站施工完毕后再恢复。
②、采用挖机放坡开挖:-以上放坡1:,-以下放坡1:1。
③、在泵站的`南侧或西侧修一条4m宽1:3的坡道,以利挖机和人员
施工。
④、因该场地为预留用地,开挖时土方就近堆放在离基坑上部边沿2m以处外,待泵站安装回填后将多余的土方运走。
⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖机往下明排水,并一直排水到安装结束。
、安全文明施工注意事项:
① 、施工前将北面厂区道路封闭,防止车辆过往振动造成塌方。 ②、施工现场必须派专职安全员坚守现场,随时观察开挖情况,防止塌方、防止围墙垮塌造成人员伤亡、机械损坏;密切注意地下管线变化情况,防止损坏地下管线。
③、基坑开挖后用栏杆或安全警示带将基坑围护,防止施工人员和非施工人员掉入坑内。
④、土方运出后要将厂区道路清洗干净。
、2#泵站施工方法:
①、将泵站基坑边沿花木移开。
②、基坑-以上采用挖机放坡开挖,放坡系数1:,开挖的土方除计算回填外立即运走。
③、基坑-以下采用钢筋桩护壁人工开挖,钢板桩壁厚4mm,直径3m,高3m,焊成一个圆桶。圆桶上部内用6#角钢焊一个十字架,既防止变形又有利搭设脚手板,并在上部焊四个吊环用吊车吊下,施泵安装后或可吊出。
④、钢板桩护壁桶安装好后,施工人员先挖桶下,将桶下沉约200mm,挖桶下时要按均匀预留三个支点,然后三个支点同时开挖下沉,切不可挖一边,防止护壁桶桩倾斜;也不可先挖中间后沉桶桩,防止流砂造成坍塌或不均匀沉降和人员伤亡。
⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖土深度在井中挖一个集水坑往下明排水,并一直排水到安装结束。
、安全文明施工注意事项:
① 、施工前将临近的厂区道路封闭,防止车辆过往振动造成塌方。 ②、施工现场必须派专职安全员坚守现场,随时观察开挖情况,防止塌方造成人员伤亡、机械损坏;密切注意地下管线变化情况,防止损坏地下管线。
③、基坑开挖后用栏杆或安全警示带将基坑围护,防止施工人员和非施工人员掉入坑内。
④、土方运出后要将厂区道路清洗干净。
四、比原合同增加的费用:
1、拆除、恢复围墙:15m*650元/m=9750元。
2、钢板护壁桩制作、安装:1000kg*6元/kg=6000元。
3、人工挖沉井流砂:22m3*300元/m3=6600元。
4、泥浆泵2台:1200元/台*2=2400元。
5、电费:*24h*7天*2台*3元kwh=3000元。
合计:27750元
施工方案大全 篇17
为有效防治城市扬尘污染,改善城市环境空气质量,保障人体健康,结合本项目的实际情况特制定扬尘治理实施措施。
一、扬尘治理工作总目标
建立有效的管理制度,并通过实施确保工地施工现场达到成都市扬尘治理检查要求,使扬尘治理工作制度化、规范化。
二、扬尘治理工作职责分工
(1)项目部成立扬尘治理管理领导小组,项目经理为组长,专职安全员、责任工长为副组长,专项工长、施工员、材料员为组员,实施扬尘治理工作。
(2)由专职安全员负责每天检查扬尘治理落实及实施情况并作好记录。
三、 施工现场扬尘治理措施
1、施工现场:
施工前先砌施工区围墙,形成一个封闭的场所,以遮挡外来风沙、尘土,落实到人,施工现场每日派专人洒水降尘。木工加工场地产生的锯末及钢筋加工厂地产生的铁销应及时清理,以防被风吹散,造成空气污染。
2、密目网:
工程采用外脚手架密目网进行封闭,防止施工粉尘外扬,污染环境。
3、水泥库和搅拌站:
水泥库与搅拌站应设计成全封闭式,避免水泥袋表面的水泥面污染空气。设专人负责收集整理水泥袋,以防袋内残余的水泥面被风吹散在空气中,影响空气质量
4、建筑垃圾及材料堆放
楼上的垃圾用塔吊、物料提升机或滑轮向地面运输,不能任意堆放和抛洒垃圾。现场垃圾应及时向外运输,现场不存放隔夜垃圾。土方施工时,每天有专人对现场存放的浮土进行洒水、清扫,以防刮风是尘土飞扬。严禁在施工现场熔融沥青或焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质,保护周围环境。现场的石灰粉及各种掺加用散料必须在库房内存放或者严遮盖,沙、石等散粒建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。
四、扬尘治理实施办法
1、 在施工现场进出口设置车辆冲洗设施,防止车辆出入带泥土。
2、施工现场的道路做水泥或硬化路面
3、施工现场各类脚手架采用绿色密目安全网封闭,以减少粉尘对周边环境的污染
4施工现场使用的沙子、石子、白灰等散体材料集中堆放,并且砌筑不低于高度的遮挡并覆盖。
5、施工备用渣土存放高度不得超过围挡高度并采取洒水苫盖。
6、工程垃圾、工程渣土和建筑物内清理垃圾、搬运装卸过程中按现喷淋、洒水、压尘后作业的程序进行或采用相应容器管理运输,严禁凌空抛洒
7、对施工现场道路项目部应设专人进行清扫,保持路面清洁。
8、出现四级以上大风时禁止土方工程施工
9、临时堆放的土方采取彩条布覆盖措施,以防尘土飞扬。
10、严禁在施工现场焚烧沥青、油毡、油漆桶、橡胶、塑料袋等产生有毒有害和恶臭气体的物质
11、项目部对汽车尾气进行控制,定期组织车辆进行检测,并将车辆尾气检测报告汇总备案
12、楼层建筑垃圾装袋密封,由垂直运输设备向下转运,严禁由楼层自由倾倒。
13、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内,如需露天存放采取严密遮盖措施。
14、对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底,将扬尘防止工作具体落实到操作层,并建立奖罚措施。
15、对粉尘、废气排放监督管理
(1)公司负责施工管理部门负责对项目部预防粉尘污染控制活动进行监督检查。
(2)项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书,对扬尘治理工作进行目标化管理
(3)项目部每半月对施工现场扬尘治理情况进行检查。
(4)项目部要经常教育培训职工,进行粉尘污染相关知识教育。
车辆冲洗制度
1、施工现场主要大门口处必须设置进出车辆冲洗台,配置有效的冲洗设施及足够的水源。
2、配置专职冲洗人员,执行值班冲洗进出车辆。
3、所有驶出大门的车辆,必须接受冲洗,干净后方可驶出场外,严禁拖泥带污车辆驶出场外,影响周边的环境卫生,造成城市道路污染。
4、冲洗台沟必须排水畅通,应经常清理疏浚,保持畅通,排水沟槽应接通市政管道,场地不得积泥积水。
5、加强进出车辆的冲洗管理,严禁车辆未经冲洗驶出场外,严格执行冲洗车辆责任制。
施工方案大全 篇18
一、屋面基层的准备
1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。
2、屋面杂物清理干净。
3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。
4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。
二、施工材料准备
1、防水剂:水泥:中砂=:1:
先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。
2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。
3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。
三、施工工具
施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。
四、施工工艺流程
基层清理—1:防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。
五、施工方法
1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2M长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。
2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整,厚度按设计要求40㎜。
3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。
六、施工要求
1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。
2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。
施工方案大全 篇19
1项目区概况
沙河水库位于舒兰市舒郊乡春田村南,细鳞河右岸一级支流沙河上,坝址距舒兰市城区南6 km。地理位置为:东经126°00′~128°00′,北纬44°00′~45°00′,附近有公路通过,交通便利。该水库始建于1952年,是一座以防洪、供水为主结合灌溉、养鱼等综合利用的中型水库,是舒兰市城区供水的唯一水源地。它担负着舒兰市的防洪和对舒兰市供水的重任。
沙河为细鳞河右岸一级支流,发源于舒兰市舒郊乡复兴村复兴屯东南。沙河河口位于舒兰市舒郊乡重礼村西南流入细鳞河,流域面积为127 km2,河道长度为,河道平均比降‰。沙河流域内多为山丘,沿河两岸多生长着阔叶林和次生林,流域植被良好。
2现状及存在的问题
20xx年8月5日,舒兰市河道提防管理站将沙河水库上游河道委托给吉林省沙河水库管理局进行治理和管护,河道管理权限为国家用地、水利工程用地、提防、护堤地绿化等,管护范围为小沙河主流河道(沙河水库至柳树河屯)及其支流石头河(小沙河至南石河屯),宽度范围为现有河道宽度。沙河水库上游河道(沙河、石头河)主河槽两侧岸坡土质松散,抗冲刷能力极低,当河水主流靠近河岸时,受横向环流得以加速,使河势不断变化,致使沙河水库上游河道岸坡多处出现坍塌。坍塌处多位于凹岸顶冲变异区,侧蚀淘刷是坍塌的主要原因。多年来,沙河水库上游河道一直没有采取任何防护措施,每年都有不同程度坍塌,以1m~5m左右的速度在发展,已造成坍塌耕地5公顷左右。另外,沙河上游河道长期受到挖沙、山体取土等行为的严重破坏,生态安全遭到威胁,水库水体悬浮物、色度极高,能见度极低,造成了极大的污染和水土流失,严重威胁着舒兰市人民的饮用水安全。
3工程设计方案
本次沙河水库上游河道护岸工程设计分别对河道平顺段和凹岸段的护岸结构型式进行比选。
平顺段护岸结构型式比选
平顺段采用以下三种护岸方式进行比较分析,以确定最优方案。
方案一,护坡采用15 cm厚的机织模袋混凝土,护砌范围为坡脚至坡顶,在接缝处下面铺一层无纺布(400 g/m2),坡比1:。
方案二,护坡采用干砌石压柳条型式防护,干砌块石厚度25cm。柳条压栽:将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上,间距,上覆10cm厚回填土和25cm厚干砌石。
方案三,护坡采用回填土压柳条型式防护,护砌范围为坡脚至坡顶。柳条压栽:将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上,间距,上覆30cm厚回填土。
环境影响比较
1)模袋混凝土护坡方案:模袋护坡是随着化纤工业发展起来的一种新型护坡形式。模袋是指由化纤织成的使混凝土或砂浆在现场一次性成型的袋状柔性模具。可用于各种形式的坡面侵蚀控制性工程。模袋护坡施工简单、适应性强、工期短,对地基要求低。还可以在水下护坡或护底。是近代护坡工程技术的一次重要革新;
2)干砌块石压柳条护砌,是传统护坡结合生态护坡的一种护坡方式。该种形式受块石储量影响较大,护砌后沿河两岸岸坡郁郁葱葱,形成一道绿色走廊,既可以净化和过滤水质,防止水土流失,保护两岸耕地,又可以增加环境效果;
3)回填土压柳条护砌,是一种纯生态护坡方式。该种形式投资较少,护砌后沿河两岸岸坡郁郁葱葱,形成一道绿色走廊,既可以净化和过滤水质,防止水土流失,保护两岸耕地,又可以增加环境效果。
工作性能比较
1)土工模袋按其充填材料不同分为充填砂浆型和充填混凝土型两种。前者适用于一般坡面、渠道、江河和水库的护坡以及码头工程等,后者适用于有较强水流和波浪作用的岸坡、海堤等。机织模袋主要由锦纶、涤纶和丙纶长丝织物制成,强度高,孔径均匀,充填时基本不漏水泥,可以制成带反滤点形式,可以用泵充灌砂浆或细砾混凝土。机织模袋混凝土较适于水上或较浅的静水下护坡,其施工设备简单;
2)干砌块石压柳条护坡是在垫层上,根据风浪的大小用人工方法铺砌一层干砌块石,干砌石层的厚度一般为~,根据岸坡土料的性质选取干砌块石的尺寸,柳条压栽:将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上,间距。其施工方法相对复杂,工期一般较长;
3)回填土压柳条护坡是将岸坡修整至设计断面后,将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上,柳条间距为,待柳条铺设完成后,在其上部均匀填筑一层厚的土体,修坡,使之与设计要求坡比相一致。
经济比较
模袋混凝土护坡与块石压柳条护坡、回填土压柳条护坡相比,在相同的条件下,工期短,施工简单,抗冲刷、抗不均匀沉降能力较强,但环境效果和净化水体效果稍差,造价偏高。块石压柳条护坡与回填土压柳条护坡相比环境效果相当,但前者抗冲刷能力较强,造价较后者高的多。
方案选定
在满足护坡基本要求的情况下,尽量兼顾环境效果和工程投资大小,综合比较三方案的优缺点,在水流对岸坡冲刷不是太严重的平顺段,选用回填土压柳条护坡作为最终的护坡方案。
凹岸段护岸结构型式比选
凹岸段采用以下两种护岸方式进行比较分析,以确定最优方案。
方案一,护坡采用15 cm厚的.机织模袋混凝土,护砌范围为坡脚至坡顶,在接缝处下面铺一层无纺布(400 g/m2),坡比1:。
方案二,护坡采用干砌石压柳条型式防护,干砌块石厚度25cm。柳条压栽:将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上,间距 m,上覆10cm厚回填土和25cm厚干砌石。
在满足护坡基本要求的情况下,尽量兼顾环境效果和工程投资大小,从环境影响、工作性能及经济投资等方面进行比较,综合比较二方案的优缺点,在水流对岸坡冲刷较为严重的凹岸段,选用干砌石压柳条护坡作为最终的护坡方案。
4结论
该项目的实施将有效地防止沙河水库上游河道岸坡受到冲刷破坏,保护当地群众财产和赖以生存的土地不再损毁流失;使水源地得到有效地治理和保护,保证舒兰市人民的饮用水安全;防止水土流失,延长水库使用年限。同时,合理的工程设计方案也是项目的顺利进行及工程质量的保证。
施工方案大全 篇20
一、指导思想
认真贯彻落实科学发展观,以提高城市夜景形象为目标,按照高标准、高质量的总体要求,坚持科学性和艺术性相统一,通过利用滨江地理优势和各类特色建筑物等,打造两岸独特的夜间景观,大力提升城市亮化工作,为创造良好的人居环境和促进经济发展做出积极贡献。
二、总体目标
通过对东岸景观亮化(二期)工程改造提升的实施,到“中博会”召开前,老城区面貌有一定的改善,东岸亮化进一步得到提升。
三、具体任务
(一)区域范围
年东岸景观亮化(二期)工程改造项目,是按照市政府办公厅20xx年562号抄告单而实施的续建工程,建设范围南起南昌大桥北至八一大桥,全长约3700米。主要是对东岸的沿线高层楼宇、建筑物、公共绿地、树木等景观照明实施亮化,并对沿线整体环境进行创意灯光表演。
(二)任务分工
1、考虑东岸景观亮化(二期)工程的紧迫性和特殊性,建议该工程列为城市维护工程项目计划。
2、东岸景观亮化(二期)工程项目总概算6500万元,由市、区两级政府投资建设,由市、区两级财政解决工程所需资金,作为维护工程在城维费中列支。公共部分亮化资金和创意灯光表演建设资金由市级财政解决;建筑外立面亮化施工及经费由所辖区政府负责,市财政决算给予40%的以奖代补资金支持。亮化完成后运行纳入全市公共照明中控系统,统一启闭。电费由市路灯管理部门从城市电力附加费中支付。
3、东岸景观亮化(二期)工程设计和工程主材采购均依法依规走政府采购程序,根据《中华人民共和国政府采购法》和《政府采购货物和服务招标投标管理办法》(财政部第18号令)等法律法规,考虑该工程时间紧、任务重、要求高、工艺技术复杂、景观产品要求新型节能和便于今后维护管理等原因,以及对于本次景观亮化工程具有知识产权保护和只能从唯一供应商处采购的特殊性,建议走政府采购程序,按照如下方式实施:
(1)东岸景观亮化(二期)工程规划设计和非标产品(创意灯光表演项目)具有知识产权保护,故材料采购及施工安装全部采用单一来源采购方式;
(2)东岸景观亮化(二期)工程施工监理统一委托,采取单一来源采购方式,走政府采购程序,监理费用由市城管委统一支付;
(3)根据《关于扶持光电子产业发展的若干意见》等文件精神,我市作为全国“十城万盏”的建设试点城市之一,工程施工任务重、标准高,本次景观亮化工程采用竞争性谈判方式,材料设备走政府采购程序,光源优先采用LED等节能光源,产品在本市具有相应资质的企业中择优选择;
(4)东岸景观亮化(二期)工程提升改造,公共部分的景观亮化由市路灯管理处负责实施;楼宇亮化由所辖区政府负责实施。
四、时间安排
改造工程从年7月1日开始,至8月31日完成。具体分三个步骤实施:
第一步:前期准备工作(7月1日至7月10日)。
进行亮化工程动员部署及单体方案设计,由市路灯管理处、各城区主管部门及相关单位对需要亮化的建筑调查摸底,确定夜景照明亮化改造的具体单位(楼体)、公共绿地、场所等的现有亮化设施的管线、配电等情况。
第二步:组织实施阶段(7月11日至8月28日)。
由各责任单位组织施工队伍及技术人员实施工程施工。
第三步:工程验收阶段(8月29日至8月31日)。
各单位景观亮化工程进行综合验收调试。
五、组织保障
(一)为使东岸景观亮化(二期)工程加快落实到位,决定成立工程领导小组,负责优化改造工程的政策制定和相互协调工作。小组成员名单如下:
(二)小组下设办公室,办公室主任由市路灯管理处处长边江担任。主要负责该项目的整体推进及计划安排;工程有关文字材料的组织拟定;督促检查施工质量和项目进度;汇总工程信息、报告工作进展和完成领导小组交办的其他工作。
六、工作要求
(一)加强领导、落实责任。各责任单位要高度重视,主要领导要亲自抓,分管领导要全力抓,要建立健全岗位责任制和目标责任制,确保东岸景观亮化(二期)工程落到实处。
(二)强化责任、改造到位。各责任单位要相互配合,每天进行工作小结,工程领导小组每周一调度。对东岸景观亮化(二期)工程项目要高标准、高质量进行改造,确保工程质量。
(三)规范操作、注重安全。各责任单位要攻坚克难、打造精品。实施方法上做到统一建设标准、统一材料采购、统一资金调度、统一验收标准、分项目责任人实施,工程施工要保质保量,并指定专人负责安全保障工作,强化施工人员安全意识,严格按照工程技术规程文明施工,做到安全警示设施齐全到位。
(四)鉴于迎接中博会在即,全市节点改造及西岸也正在实施景观亮化,其操作程序参照本方案实施。
施工方案大全 篇21
一、工程概述:
三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分,现场原地面标高约米,提升泵站基坑开挖深度约米,属于深基坑作业。
二、施工测量
根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位,施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。
三、施工总体方案
(一)工程描述:
三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分(其中两座尺寸为3米宽*4米长*米深,一座尺寸为4米宽*米长*米深),现场原地面标高约米,提升泵站基坑开挖深度约米,属于深基坑作业。
(二)施工总体方案:
1、在提升泵站外壁外侧预留米的作业空间,作业边线为基坑开挖边线。
2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点,在开挖前7天开始降水,抽出的水沿小区内临时排水系统内排出,井点降水使用时间约40天。
3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩,每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩;基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑(上口第一道在原地面下1米位置,中间一道在原地面下3米位置,第三道在基底上米位置);拉森钢板桩在基坑回填后拔除,使用时间约32天。
4、由于施工时间在经历梅雨天后,为防止发生基底流沙等状况,在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理(米在基底下,米在基底上)。
5、在基坑四个角设置四座砼管集水井,De50用潜水泵进行坑内排水,使用时间约20天。
6、基坑开挖土方外运,以防就近堆土对基坑形成危害;基坑回填采用砾石砂回填以保证回填密度。
四、施工组织管理机构
(一)施工组织管理机构
五、施工总进度计划
工程施工在前期准备工作完成、具备施工条件后开始施工,施工工期约45天。
六、安全生产措施:
1、在公司质安部监督下,在工地设专职安全员,各施工班组兼职助理安全员一名,具体负责该工地安全生产,严格检查执行安全生产六大纪律;
2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底,做到安全教育在前,施工在后,边施工边监督安全,及时采取整改应急措施,并认真做好每天安全记录及整改措施;
3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查,发现情况及时整改;
4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品,非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备;
5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵,电箱必须按装触电保护器,严禁使用老化裸电线,机械臂回转范围内严禁站人,机械作业专人操作;
6、基坑开挖后设两个观察员,专门负责观测基坑围护安全,一发现异常立即报告项目经理处理。
施工方案大全 篇22
雷电是指一部分带电的云层与另一部分带异种电荷的云层,或者是带电的云层与大地之间迅猛的放电,这种迅猛的放电过程产生强烈的闪电并伴随巨大的声音。只要我们积极主动的防御,采取正确良好的防雷手段,雷电灾害是可以避免的。
1、现代防雷技术
国际电工委员会编制的标准(IECl024-1)、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)将建筑物综合防雷装置分为两大部分:外部防雷装置和内部防雷装置,建筑物的防雷设计必须将外部防雷装置和内部防雷装置作为整体统一考虑。
外部防雷装置:外部防雷装置主要是防直击雷装置,即在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接闪器、引下线、接地装置三部分组成。接闪器一般由避雷针、避雷带、避雷线、避雷网等构成,可根据建筑物实际情况选择,既要考虑外观、经济,关键还要考虑防雷效果。
内部防雷装置:主要用于减小和防止雷电流在需防空间内所产生的电磁效应以及防止反击、接触电压、跨步电压等二次雷害,即在直击雷防护区(LPZOB)届面内采取的防雷措施,内部防雷装置由等电位连接系统、共用接地系统、屏蔽系统、合理布线系统、浪涌保护器等组成。
共用接地系统:连接至接地装置的建筑物的所有互连的金属装置(包括外部防雷装置),《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20xx均规定应采用共用接地系统。
屏蔽措施:指“在需要保护的空间内,当采用屏蔽电缆时其屏蔽层至少在两端并宜在防雷区交界处做等电位连接,当系统要求只在一端做等电位连接时,应采用两层屏蔽,外层屏蔽按前述要求处理。”屏蔽是减小电磁干扰的基本措施。
合理布线:现代化的建筑物都离不开照明、动力、电话、电视和计算机等设备的管线,在防雷设计中,必须考虑防雷装置与这些管线的关系。在管线较长或桥架等设施较长的路线上,还需要两端接地;第三,应该注意电源线、天线和屋顶高处的彩灯及航空障碍灯等线路的引入做法,防止雷电波侵入。
电涌保护器(SPD)防护:电涌保护器的防护分为电源电涌防护和信号电涌防护。电源电涌防护按规范分为三部分:在总电房低压配电柜电源总开关处安装对地电源电涌保护器,作为一级防护:在分配电柜安装对地电源电涌保护器,作为二级防护;在UPS电源、精密设备和电脑终端等设备处安装对地电源电涌保护器,作为三级防护。
2、住宅小区智能项目概述
住宅小区智能主要有电视监控系统、可视对讲系统及物业管理处计算机网络系统,所以本项目针对这些系统提出相应的防雷设计及施工方案。
电视监控系统一般由以下三部分组成:
①、前端部分:主要由黑白(彩色)摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架等组成。
②、传输部分:使用同轴电缆、电线、多芯线、双绞线、光纤等采取架空、地埋或沿墙敷设等方式传输视频、音频或控制信号等。
③、终端部分:主要由画面分割器、监视器、控制设备、电视幕墙和控制台等组成。
为了对电视监控系统采取有效的防雷保护措施,保障监控系统正常可靠的运行,正确选择和使用监控系统设备的防雷保护装置,研究和探讨信号、电源线路的布放、屏蔽及接地方式等,对提高监控系统的抗雷电能力,优化系统的防雷水平能起到很好的作用。
可视对讲系统一套属于现代化的小康住宅服务措施,提供访客与住户之间双向可视通话,达到图像、语音双重识别从而增加安全可靠性,同时节省大量的时间,提高了工作效率,是提高住宅的整体管理和服务水平,创造安全社区居住环境不可缺少的配套设备。主要由室内用户机、门口机、管理机及网络连接设备如网络连接器等组成。
计算机网络系统是办公及与外界信息沟通重要的不可或缺的系统,主要由路由器、交换机、终端电脑以及连接线缆等组成。一旦遭受雷击损坏,将严重影响日常工作的进行。
3、防雷设计及施工方案
低压电源系统防护
电源一级防护
通常将配电系统第一级防雷保护设计为:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每线,8/20μs波形、通流容量60-100kA每线的B级电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到4000V以下。所有接线用16mm2股铜线连接,地线用25mm2多股铜线连接。可选用开关型电源防雷模块或者电源防雷箱。
电源二级防护
按照第二类防雷建筑物雷电防护等级二次雷击参数要求,依据雷电分流理论,可分配到电源线路系统的雷电电流为8/20μs波形75kA,则对于TN系统,每线可分配8/20μs波形雷电流,考虑到保护的裕度,作为配电系统电源第二级防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每线的电源电涌保护器将4kV的线路残余感应雷击过电压限制到2500kV以下。为防止浪涌保护器遭受雷击后损坏后,电源对地短路,需要在浪涌保护器前安装空气开关作为短路保护装置。
电源三级防护
依据智能建筑配电线路设计的实际情况,考虑到各种电子机房内设备的重要性,将配电系统按第三级防雷保护设计为:使用8/20μs波形、通流容量10kA每线的电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到1500V以下。可选用限压型电源防雷模块或者电源防雷箱。
施工方案
在监控中心电源总开关和物业管理处电源总开关处各安装1套限压型电源防雷模块或者电源防雷箱,作为电源第一、二级防雷保护。
在监控中心内的监控主机、硬盘录像机、可视对讲主机等设备的用电处安装防雷插座,串联安装。带LC滤波,超低残压输出。作为电源线路第三级精细保护。
在总线分支器的电源箱处各安装单相电源防雷模块,作为线路第三级防雷保护。
在物业管理处电脑、路由器、打印机等设备的用电插座处安装防雷插座,串联安装,带LC滤波,超低残压输出,作为电源线路第三级精细保护。
监控系统防护
系统的各种线路,在建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处应装设线路适配的浪涌保护器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。监控系统中央控制室内,应设等电位连接网络。
施工方案
系统的接地宜采用共用接地,其接地干线应采用截面不小于16mm2的铜芯绝缘导线,并应穿管敷设接至就近的等电位接地端子板。
在室外一体化快球的电源线路前安装1个电源电涌保护器,用于摄像枪电源线路的防雷保护。
在室外一体化快球的视频线路前安装1个视频信号电涌保护器,用于摄像枪视频线路的防雷保护。
在室外一体化快球的云台控制线路前安装1个控制信号电涌保护器,用于摄像枪控制信号线路的防雷保护。
在每条摄像枪视频信号线路进入机房设备前各安装1个视频信号电涌保护器,用于机房视频信号线路的防雷保护。
在快球云台控制信号线路进入机房转换器前安装1个控制信号电涌保护器。用于机房控制信号线路的防护。
室内所有设备金属机架(壳)、金属线槽、保护接地和浪涌保护器的接地端子等均应做等电位连接并有可靠的接地。 可视对讲系统防护
可视对讲系统的信号传输线缆宜在进出建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处装设适配的信号浪涌保护器,需对设备进线缆线使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。
施工方案
在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的视频线路上安装视频信号电涌保护器,作为联网总线视频线路的防雷保护。线方式为接线端子。
在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的通信线路上安装通信线路信号电涌保护器,作为联网总线通信线路的防雷保护。
计算机网络系统防护
计算机网络系统的传输线路上浪涌保护器的设置
1)A级防护系统宜采用2级或3级信号浪涌保护器;
2)B级防护系统宜采用2级信号浪涌保护器;
3)c、D级防护系统宜采用1级或2级信号浪涌保护器。
各级浪涌保护器宜分别安装在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)及第一防护区(LPZl)与第二防护区(LPZ2)的交界处。
施工方案
在ADSL通信线路进入设备前端安装信号电涌保护器,作为ADS通信线路的信号防雷保护。
在终端电脑、路由器的每个网络通信端口各安装计算机网络通信线电涌保护器,用于路由器、终端电脑通信线路的防雷保护。
在机房内所有浪涌保护器的接地端,宜采用截面积不小于
的多股绝缘铜导线,单点连接至机房局部等电位接地端子板上。
计算机机房的安全保护地、信号工作地、屏蔽接地、防静电接地和浪涌保护器接地等均应连接局部等电位连接端子板上。
多个计算机系统共用一组接地装置时,宜分别采用M型或Mm组合型等电位连接网络。
接地以及等电位连接
接地采用共用接地系统,即直击雷接地、感应雷接地、交流工作地、安全保护地等共用建筑物基础地网的形式,接地电阻要求小于4欧姆,若达不到要求,则需另外设置地网。
施工方案
分别在监控中心及物业管理处适当地方开凿柱筋,用圆钢或者扁钢引出并设置等电位接地箱,等电位连接网络采用s型连接的结构形式,将消防控制中心内的电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管道、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、电涌保护器接地端等均以最短的距离与等电位箱连接。
在室外一体化快球接地采用就近接柱筋的方式。
4、运行维护
(1)避雷器安装之后,应检查所有接线是否正确安装,然后运行测试,看系统和设备是否正常工作,有无异常情况,如有,应及时检查,直至整个系统均正常运作。
(2)每年雷雨季节前应对接地系统进行检查和维护。主要检查连接处是否紧固、接触是否良好、接地引下线有无锈蚀、接地体附近地面有无异常,必要时应挖开地面抽查地下隐蔽部分锈蚀情况。如果发现问题应及时处理。
(3)接地网的接地电阻宜每年进行一次测量。
(4)每年雷雨季节前应对运行中的避雷器进行一次检测,雷雨季节中要加强外观巡视,如检测发现异常应及时处理。
施工方案大全 篇23
防腐木栈道是一种常见的户外建筑,常被用于自然景区、公园、森林等环境中。它不仅美观而且耐用,给游客带来了极佳的体验。
一、材料准备
防腐木栈道的材料一般有三种:松木、杉木和红木。其中,红木是一种很好的防腐木材,具有色泽鲜艳、纹理清晰、质地坚实等优点,且可以烟熏、刻花、雕刻等工艺处理。因此,在选材时,红木是较为理想的选择。
二、设计策划
防腐木栈道的设计需考虑多个因素。首先要考虑的是场地的'环境,包括地形、水文、土壤等情况。其次需要考虑栈道的尺寸、类型、形状等。最后还需要考虑设计的实用性、美观性和安全性。
三、勘测规划
在进行施工前,需要进行现场勘测,包括考察地形、测量尺寸、分析土质等。在测量尺寸时,需确定栈道长度、宽度、高度、坡度等参数,以确保施工后符合设计要求。
四、施工技术
防腐木栈道的施工主要分为以下步骤:
1、准备工作:清理场地、调配材料、设立安全防护措施等。
2、打桩:在场地上钉入木桩,以固定栈道的基础,避免摇晃和移动。
3、打椎子:根据栈道的尺寸和坡度,在木桩上钉入椎子。
4、架梁和铺板:在椎子上架设木梁,并用螺丝固定,然后铺设防腐木板。
5、处理过程:根据施工实际情况,对需要处理和化解的问题进行相应的解决。
6、检验验收:在施工完成后,对项目进行验收,以确保甲方需求与施工方提供的成果相符合。
五、维护保养
防腐木栈道施工完成后,定期进行检查和维护保养是非常必要的。维护保养可提高防腐木栈道的耐用性和安全性。
以上是防腐木栈道的施工方案。施工一定需要严格按照实际情况操作,注意安全和细节,以确保施工质量。同时,维护保养也非常关键,可延长防腐木栈道的使用寿命,提高游客的游览体验。
施工方案大全 篇24
一、纱线壁布、无纺布、编织类壁布置工方法:
1、此类型的壁纸溢胶后不易清理,直接在墙面上上胶,胶液不能太稀。
2、不可使用硬质板或尼龙刷,用软毛刷由上往下轻刮,将壁纸贴于墙面。
3、保持双手的清洁,不要污染壁布表面。
4、用毛刷轻轻赶出气泡,不可太用力,以免破坏壁布的面料,尤其是经贴纱线类壁布时,要特别注意处理靠近接缝的气泡,胶水不可以外溢。
5、阴角解裁切时把另一边揭起,防止污染。
6、接缝不可用刮板刮压。
7、如表面有灰尘,应用软毛刷或掸子轻拂。不可用湿毛巾擦试造成污渍扩大。
二、金属类壁纸施工方法:
1、金属类壁纸表面一层金箔或锡箔会导电,要小心避开电源,开关等带电线路。
2、因壁纸胶含有水分,溢胶后再擦除,造成壁纸表面氧化的可能性,故应使用机器上胶,并正确使用保护带。此外也可以考虑采用墙面上胶的方法进行施工。
3、施工接缝处尽量使用压辊压合,不要用刮板毛巾等。特别是处理阴阳角时。
4、因其金属特性,所以不可用水或湿布擦拭,以避免壁纸表面发生氧化而变黑.实在不行,要用海绵轻轻檫试。或用墙纸清洁剂试试.
5、金箔壁纸一般较薄,表面光滑容易反光,导致底层的凹凸不平、细小颗粒都会一览无余,故此种纸对墙面要求较高,光滑平整的'墙面是裱糊前基本条件。
6、正因为金箔壁纸,纸底吸水膨胀,而表面不会膨胀,造成其接缝较普通纸为明显,施工前请施工和客户说明,并于施工2~3幅后和客户确认,客户认可后方可继续施工。
三、纸质壁纸施工方法:
1、纸质壁纸比较脆弱,施工时应格外小心不要用力过猛。
2、纯纸遇水膨胀系数高,避收缩使用高粘的胶。
3、施工前保持壁纸的平整和干净。
4、不能用水清洗表面,若发现有污渍,应用毛巾“焦取”。
5、不能使用刮板,刮板会让纸拉伸,事后收缩显缝,应使用毛刷抚平墙纸。
6、接缝不要使用刮板刮压,会刮坏纸表面防水层处理,事后接缝处发黑。
四、颗粒壁纸施工说明:
颗粒壁纸概念:在普通壁纸基础上,采用特殊工艺,将不同形状环保型颗粒自然分布在壁纸表面,突破壁纸材质局限的约束,成为自然风格的颗粒壁纸。
1、不能适用刮板,会刮掉表面的颗粒,应使用毛刷。
2、涂胶时涂完一张纸后,用毛刷清理下一张纸,防止颗粒脱落上墙后鼓包。
3、裁纸时算好距离,不能出现颗粒在墙的上下裁切位。
五、宽幅墙纸施工说明:
宽幅墙纸,比通常国内标准墙纸即更宽,以美国和韩国宽幅墙纸见常。宽幅壁纸若以韩国纸为例的话规格为宽度是国产壁纸的两倍!面积是国产壁纸的倍.最宽的是米宽,还有米//1////等规格。
1、宽幅墙纸的施工方法基本与国际标准PVC墙纸一样,但宽幅墙纸需要解决拼接要求高施工难度大的问题。
2、现都已采取重叠裁边的施工方法。施工时根据两幅边缘的对花标识重叠2-3公分(视花型而定,如有图案需重叠对花)用锋利的墙纸刀在重叠处的中间(注意不能留有白边)裁开,裁开时要掌握好用力适中、上下均匀,否则用力太轻墙纸未能完全裁开形成毛边造成接缝明显,用力太重墙面形成凹缝就会造成墙纸接缝处凹陷和墙纸翘边现象。
3、裁开后取出上、下边料,用刮板轻轻刮平并及时用清洁的湿毛巾将墙纸表面上的胶液擦干净。最后检查一下如有气泡,可用注射器刺破,排除空气后将胶液注射进去再刮平。
六、天然草编壁纸施工说明:
天然草编壁纸采用天然草编与纸桨复合组成,由人工制作为主,其对缝处没有规律性。因此在施工中需注意如下几点:
1、使用粘性强的胶水。
2、确保墙面的平整,已上清漆并保证施工环境干净,无粉尘;
3、上胶方式:
A:机器施工,纸背上胶,边上用封边带封住并在上墙前30分钟刷好胶水;
B:手工施工:纸背上胶,保证胶水的粘性,边上用封边带(保护带)封住,使胶不致溢出,并于上墙前30分钟刷好胶水;
4、使用锋利刀片裁缝,切一道缝后即折掉一段道片,确保切缝不起皱,不会起毛边,注意用力程度避免刀刃切破墙面(裁切时请先从料头试切)
5、接缝处撕开时,补上薄胶,注意须保证胶水不溢出边缝外,施工过程应手戴白手套。
6、大面积的地方请用毛刮板(或PVC刮板包上干毛巾)用力刮平整,部分掉落草丝不影响整体效果;
7、接缝补上胶水后请用专用软压轮轻压保证合缝为止,并用干毛巾或海棉吸出小部分溢胶(尽量保证胶水不溢出)。
七、海吉布的施工说明:
海吉布作为新型复合墙面装饰材料,包括胶、壁布、涂料三部分,它们是一个有机整体。
1、海吉布置工后还要做涂料,应选择遇水不易溶解的胶,不然易脱落。
施工方案大全 篇25
一、抹灰依据:
1、建施 1 材料构造做法表
2、中南林标准图集 98ZJ001 ,内墙 4、6 ,顶 3、4 楼, 1 楼 27 楼 10 ,踢 3 。
二、质保体系:
该工程由工长主控协助监管,设一名专职质量检查员为申瑞峰,对质量随时进行自检,协助施工队对各工序的质量控制,内粉施工队安排两名施工检查员随时配合对质量的自查。
三、质量保证措施:
1、坚持质量第一、严管、严把各道工序,以现行规范为依据严格施工。
2、对各个技术工人实施技术考核,根据所施工的质量来确定是否上岗施工。
3、严守工作岗位,随时纠正施工中的质量弊病,对每道工序执行自检手续,由施工组质检员报项目部质检员双方签字方可进行下道工序施工。
四、质量控制项目:
墙面浇水→吊垂直灰饼→抹水泥踢脚→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保护
五、成品保护措施:
1、凡遇洞口、门口护角过车处应采取保护措施。确保门窗口护角完整。
2、对已完房间处的施工后,应将室内地坪及时清理干净后,由项目部专职质检员按开间进行检查后方可施工其它部位。
3、内粉施工组必须应下保证书,杜绝对成品的破坏,实行责任追究,无论涉及到哪个人都重罚,做为一重点管理项目列入程序,相互配合保护劳动成果。
4、拆脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗,墙角和护角。
5、墙上的电线盒,预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前应防止快干,水冲撞击,振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好柚地面面层,不得直接在柚地面上抹灰。
六、技术交底:
施工步骤:
(一)一般墙面抹灰:
1、施工前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润,浇透。
2、按基层表面平整度垂直情况,吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于 7mm ,墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹灰饼时要根据室内抹灰的要求以确定下灰饼的正确位置,用靠尺找好垂直与平直,灰饼宜用 1 : 3 水泥砂浆抹 125px 见方形状。
3、抹水泥踢脚板用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些 8 — 250px 为宜,)因此筋即为抹踢脚板的依据,同时也是抹石灰砂浆的依据。
4、做水泥护角,室内墙面的阳角,柱面的阳角和门窗口的阳角,应用 1 : 3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用 107 胶素水泥膏抹成小圆角,或用 1 : 2 水泥砂浆做成明护角,其高度不低于 2m ,每侧宽度不小于 125px ,门窗口护角做完后,应及时用清水刷清门窗框上的水泥浆。
5、抹水泥窗台板,首先应将窗台清理干净,松动的砖要重新砌筑好,用水渗透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼铺实,厚度大于 ,次日,刷掺水重 10% , 107 胶素水泥一道,紧根抹 1 : 水泥浆面层,待面层颜色变白时,浇水养护 2 — 3d ,窗台板下抹灰要平直、不得有毛刺。
6、墙面充筋:同与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定,一般筋宽 125px ,可允横筋也可充竖筋。
7、抹底灰:一般情况下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一遍,接着分层装档,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,经项目部质检员检查后方可进行下道工序施工。
8、修抹预留洞孔,电气箱,槽等抹平后,应派专人修整槽,电气箱。
9、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩灰,罩面灰应两遍成活,厚度约 2mm ,最好两人同时操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人随即抹灰,按先上、后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,清理干净。
(二)外墙内保温墙面
外墙内保温墙粉刷操作工序同一般内墙面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠岩粉刷,分三遍成活,为控制粉刷质量,粉刷前墙体表面要清理干净,并充分浇水湿润。
七、各工序人员的确定:
1、冲筋、吊垂直的人员固定
2、粉窗台,门口的人员固定
3、浇水养护人员固定
4、执行统一规范,标准固定
八、应注意的质量问题:
1、门窗洞口,墙面,窗台,板缝开裂,空鼓,柚板缝需用镀锌电焊网粘结。
2、抹灰面层起泡,有抹纹,爆灰,开花。
3、抹灰面不平,阴阳角不方正,不垂直,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋,顺杆,找规矩。
4、管道口不平,不光,抹灰时要用专用工具。
九、允许偏差:
1、立面垂直度 3mm
2、表面平整度 3mm
3、阴阳角方正 3mm
4、踢脚上口直线度 3mm
施工方案大全 篇26
1、安装
模板采用钢槽钢,高度同路面结构层同高,采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏,直接影响平整度,模板安装不牢(包括基础和加固支撑)在振岛时容易变样,特别是用振动梁振平时,两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素,两侧模板牢固,横坡合格率高、平整,纵向模板接头处要平顺,不变形,纵向平整度质量好,直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。
2、模板的拆除
模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模。
木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤。
拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。
钢筋工程
本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便。方便采用厂加工,运到现场人工安装。
1、钢筋的进场及检验
钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场,并予以标识。钢筋应有出厂合格证,进场后应按规范要求取样复检,合格后方可使用到本工程上。
2、钢筋加工
钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。
1)钢筋除锈、调直
钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等,并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直,钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行,在钢筋调直过程中除锈,必要时辅以机械、手工除锈。
2)钢筋配料
钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知,结合浇筑部位的分层分块,兼顾砼入仓方式,并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式,分解制定钢筋下料加工单。
3)钢筋切断
主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板,避免用短尺量长料。
4)钢筋弯曲成型
利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。
5)钢筋焊接
加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数,以获得良好的对焊接头。
6)钢筋代换
一般应避免钢筋代换,必须进行钢筋代换时,征得监理工程师同意,可按规范规定进行钢筋等强度、等面积或变形控制代换。
3、钢筋安装
1)准备工作
钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等,并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。
2)钢筋安装方法
主要采用现场手工绑扎即散装法。
3)钢筋绑扎安装
分为铺料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线,籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制垫块控制,垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。
4)钢筋连接
钢筋现场连接主要采用手工电弧焊,施焊前,先进行钢筋定位,保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时,引弧由一端开始,在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度,搭接长度应符合规范规定,焊缝高度及宽度也应满足规范要求。
砼原材料的`要求
1、砼原材料的要求
1)水泥
水泥拟采用袋装水泥,其标号采用。水泥应有出厂品质检验报告单,水泥进场后应按规范要求取样复检。
2)外加剂
主要拟掺加木钙,其质量符合规范要求,掺加时与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶液。
3)骨料
碎石、砂拟外购,骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙,其级配、细度模数及力学性能应符合要求,并经检验合格。
4)水
拌制和养护混凝土均采用自来水
2、砼配合比
砼配合比经有资质的试验室经反复试验精心选配,选定后报送监理工程师批准,由现场质检工程师签证实施。工地设试验室,配备专门试验人员进行检测。
3、拌制
砼系统采取集中布置,设一个拌和站拌砼,拌和站配2台强制式拌和机拌制,设置拌和站及自动配料。砼拌和时保证配料准备准确,拌和均匀,同时施工和易性好。
4、砼运输入仓
为减少和避免砼在受料、卸拉过程中骨料的分离,必须改进搅拌出料槽的长度,用8T自卸汽车直接受料,砼卸料高度在70cm以内,在仓内卸料时,采用汽车边卸料边同前缓慢移动。
摊铺初平
砼卸到仓内后人工进行摊铺,每工作点前台全部操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员的指导下,由具有摊铺经验的操作人员完成,摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线,按水平线将砼铺均匀。处理表面平整,尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外,其他人员均不得在松铺的砼上走动。
振捣、找平
把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍,补平低凹部位,铲除超高部分,然后平板振动,边振动人工边补料、弃料,使振后表面基本初平,然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动,这时表面泛浆量大,微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料,但如果在明显凹部用碾压人工补平,再振一遍,最后人工用长尺表面找平,并准备真空吸水。
表面处理
砼路面表面处理,包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序,是关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少,浆稀且薄,抹光效果差,压痕容易出现齿状,影响处观和平整。实践得知、真空吸水每板块一般吸35kg左右,磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆,抹光一般可跟在磨浆后不能太迟,太迟表面浆硬,压痕不明、且浅,不符合要求。值得一提是砼面层完毕后,要严格保护好成层,防止车辆、人员及其他动物在表面走动,要待一定强度后,才能允许在上面走动。
伸缩缝
砼切缝一般为缩缝,其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后,其必须与纵向垂直,缝内不得有杂物,用沥青灌浇,伸缩缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。伸缩缝要按设计要求施工,安好滑动传力杆灌满缝。
砼养护
砼浇筑完毕后,采用锯木或麻袋盖面养护,保护表面湿润状态,砼一般浇筑完毕后12~18小时,可开始养护。养护方法:用洒水车沿线喷养,派专人专车养护,养护时间不少于14天,尽可能养护20天。
砼路面施工裂缝的预防
砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长,接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起,为保证少出现裂缝,必须注意天气预防、避免中午浇筑,有条件对骨料进行冷却,降低入仓温度和水化热温外,尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长,对交接面要进行处理。接缝要尽量留在缩缝处,以免影响外观。
施工方案大全 篇27
1.围堰
柱基础开挖前,先在柱的外围、距柱中心连线5米处,做围堰,围堰的的顶面高于水平面米,围堰的底部宽米,顶面宽1米。围堰的外层覆盖防水土工布。
2.排水
围堰做好后首先要排水,抽水机的型号要根据水量的大小而定。
3、基础开挖
用60挖掘机开挖基础,开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求,开挖出的土方暂作围堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3、梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为;立杆须设臵纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。4)剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设臵一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设臵一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
4、梁模板安装。大龙骨采用48×双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。
5、梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
6、梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设臵斜撑,当梁高大于700mm时设臵腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。
(二)柱模板施工
柱模板安装顺序是:安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
五、钢筋的绑扎
(一)、柱筋
工艺流程:套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋
a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
b、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。
c竖向钢筋接长:柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头,其余采用绑扎接头,位臵按图纸及规范要求。连接时设专人负责,由专业操作人员连接。
划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
e绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,钢丝扣要相互成八字形绑扎。
f柱筋保护层按设计要求30mm,采用塑料卡作为保护层,根据不同钢筋直径与厂家直接定做,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上,间距1000mm。
梁筋
工艺流程:支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放臵保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。
a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接,其余采用绑扎接头,梁的受拉钢筋接头位臵不能在箍筋范围内,应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处,接头位臵应相互错开,在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放臵纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布臵,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模。
C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。
d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时,必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁臵长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料垫快作为保护层,当梁筋绑好后,立即放臵塑料垫块于梁纵向受力筋下,每根钢筋间距1000mm。
、板筋
工艺流程:清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放臵马凳筋及垫块。
a、绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位臵。
b、按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。
c、钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。
d、板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900弯钩朝下布臵。为保证上下层钢筋位臵的正确和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用,马凳筋@1000×1000。
e、板按1m的间距放臵垫块,梁底及两侧每1m均在各面。
(四)混凝土浇筑施工方案
(一)、准备工作
1、组织机构
砼浇筑工作由项目技术负责人李建波牵头,由现场技术员张勇现场总负责,由王彬彬进行监督管理工作,并由泥工班组具体实施。班组共分两个,交替施工,组长分别为付永刚、袁兆波
(二)作业条件
1、钢筋工程已进行隐蔽验收,模板工程已按图纸设计要求完成支模。
2、砼配合比符合设计要求。
3、砼浇筑令已会签完毕。
4、安装单位已完成预埋工作并同意砼浇筑。
(三)机具材料准备
1、材料:符合设计要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:
(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求:石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。
(3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。
(4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。
(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
2、机具:手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。
(四)工序准备
1、检查模板的标高、位臵、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿,但不得有积水。钢模刷隔离剂,对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆,模板内垃圾应清除干净。
2、检查钢筋的规格、尺寸、位臵、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符,并作好记录。
3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净,砼保护层垫块应扎牢。
4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转,并指派专人检修。
5、在砼浇筑期间,应保证水电供应,并加强气象预报工作,掌握天气的变化情况,以保证砼连续浇筑,确保工程质量。
(六)内业资料准备
1、编制好《砼专项施工方案》,并通过监理审批。
2、技术负责人已向责任工长、砼工长进行钢筋砼浇筑的技术交底。
3、各操作人员接受了入场“三级教育”,安全员已向各操作人员进行了安全技术交底。
4、质检员、资料员已作好砼浇筑前验收资料准备工作。
5、砼配合比报监理备查。
(七)、施工要求
操作工艺
操作流程:清理浇筑面→抄平→泵送砼浇筑→振捣→找平→养护
1、清理浇筑面:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净
2、抄平,控制水平:在柱钢筋上标+500mm,用以控制浇筑面标高。
3、泵送砼浇筑:
(1)根据本工程单体面积小,单体砼浇筑量少的特点,施工前要精确计算砼的一次使用量,避免不足和浪费。
(2)泵管布臵应遵照的原则是:管线要尽量短,弯头个数要尽量少,尽量减少泵送阻力,保证砼顺利泵送施工。
(3)泵管水平管长度应保证不小于高度的1/3
(4)浇筑混凝土一般从远端开始,并应连续浇筑。
(5)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留臵施工缝。
(6)夏季泵送砼施工,应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润,以降低管壁湿度,避免发生堵管现象。
4、砼振岛:
砼振捣是否密实,质量的好坏,直接影响工程质量,施工时必须加以重视。
(1)插入式振动器的振动方法:
①使用时宜采取垂直振动,并做到快插慢拔。
②每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;砼的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的倍,在振动上一层时,振动捧插入下层砼内的深度不应小于5cm,以使上下两层结合紧密,同时在振捣上层砼时,必须在下层砼初凝之前进行。
③下料和振捣要紧密配合,随捣随振,浇筑楼板砼时应先设定好水平标记(间距在2m左右),边振捣边刮平。④由于泵送砼流动性大,因此沿砼流淌方向,分两个不同层次振捣,每一布料点配2台插入式振动器,配备4套振动棒。振捣时应做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。
⑤每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。振动器距离模板,不应大于振动器作用半径的1/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件,梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处,振捣时应格外小心谨慎,振动器不得碰撞预埋件,以免影响埋件位臵。在振捣器无法抵达的部位,可采用人工插钎捣固。
(2)平板式振动器振捣方法及操作要点
①当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
②平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间,正常情况下约为25~40s,但以砼面均匀出现浆液为准。
③振动器移动时应成排依次振捣前进,前后位臵和排间互搭接应为30~50mm,以防漏振。
④平板振动器的有效作用深度,在无筋或单筋平板中约为200mm;在双筋平板中约为120mm,且振动时不应使上层钢筋移位。
⑤振动器振动倾斜砼表面时,应由低向高处移动,以保证砼振实。
5、砼收平、找平
(1)砼浇筑时应勤移泵管,严禁砼一次堆积过高,以免给抄平工作带来困难,也不利于安全。
(2)板面砼高差过大时,应用铁铲初步抄平后,再用长刮尺按标高刮平,以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。在砼浇筑结束后要认真处理,用长刮尺刮平后,在初凝前用铁滚筒辗压数遍,再用木砂板打磨压实,以闭合水泥收水裂缝。
6、养护:对已浇筑完毕的砼,应加以养护,并应符合下列规定:
(1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。
(2)砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。
(3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。
(4)砼养护用水应与拌制用水相同。
(5)冬季作业时(温度在+5℃以下)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料内有凝结水。(6)在已浇筑的砼强度未达到/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架
(八)特殊部位处理
1、梁、板:浇筑砼梁时,下料与振捣应密切配合进行,应向梁的侧模下料。在同一位臵上,侧模板两边应一边一锹均匀下料,振动应随下向前进行,当梁的高度超过400mm时,应分层浇灌。浇灌楼板时,严格控制楼板厚度,并应随浇灌,随振动,随摊平。
2、柱、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净,并浇水润湿,但不得有积水,再填以50~100厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇灌,第一层厚度不超过500mm,以后每层不超过1000mm,振动捧的距离不超过400mm,振动时间不少于20~30s,柱、墙高超过3米时,应分次进行振动,振动时,严禁通过钢筋传振,且应避免碰撞钢筋。
3、不同砼标号界面的处理
4、梁及板浇注砼先采用振动棒振捣,再辅以平板振动器二次振捣。
5、在梁、板砼接近初凝时,抹光分二次进行抹压,第一次主要是调整表面平整度,第二次主要是增大砼密实度,封闭表面收缩微裂纹,在砼接近终凝前,用抹子细抹二遍,以进一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作时,如在+5℃下施工时,我单位将采取以下施工措施:
1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂,并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;
2、砼养护时,在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受冻,尽快达到初凝强度。
(十)雨季施工措施
作好天气预报工作,选择好砼浇筑时间,尽量避免雨天浇筑,以防止砼浇筑中断;若刚浇筑收面完成就下雨,必须用踩脚布遮掩,若有局部因雨造成表面砼浆流失,必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。
(十一)砼质量保证措施
1、建立完善的质量监督、控制小组,首先由班组长自检合格,再由项目部主管工长进行检查,合格后再由项目部质检员、技术负责人进行抽查合格后方上报专业监理工程师进行验收。项目对不合格的产品一律严格要求返工,整改合格后方能进入下道工序。
2、对砼通病问题,项目部由技术负责人牵头组织人员,通过合理、科学的管理,尽量减少砼通病问题。
3、清洁文明的施工现场。
(十二)、质量验收标准(自检):
1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。
2、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次。
3、检查砼在浇筑点的塌落度,每一工作台班至少两次。
4、在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时调整、检查。
5、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留臵应符合下列要求:
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一组(每组3块);砼取样严格执行GB50204-20xx规范。
②每工作班拌制的同配合比不足100盘,且浇筑不同标号、不同结构部位时,其取样不得少于一组;
③④允许的试件最小尺寸及其强度折算系数(见附表1)
6、砼尺寸偏差详下表:(见附表2)
施工方案大全 篇28
一、总体目标
紧密围绕总量减排和改善环境质量的目标任务,全面推进重点减排项目,确保各项重点减排项目按照内容要求和时间建成投运,形成实际减排能力,为改善环境质量、完成年度总量减排任务打下基础。
二、工作内容
人民政府与各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门签订的《主要污染物总量减排目标责任书》,要求20xx年落实的重点减排项目。
三、组织实施
(一)县环保局职责
负责重点减排项目的全面管理、督促检查和进展调度。
(二)各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门
各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门负责本辖区内重点减排项目的组织实施、落实责任、筹措资金、督促检查、建设协调、定期通报等工作,确保各项重点减排项目在11月30日前建成,年底前实现稳定运行。同时,要提前谋划好20__年重点减排项目的建设,做好项目前期工作,为全面落实《污染物总量减排目标责任书》打好基础。
四、具体要求
(一)加强组织领导。重点减排项目推进活动是20__年我县环境保护重点工作之一。各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门要高度重视,落实相关部门职责,明确责任分工,健全工作机制,建立联动机制,强力推进20__年重点减排项目推进年活动的实施。
(二)强化督促检查。县环保局组织对各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门重点减排项目全面管理,督导检查,帮助解决存在的主要问题。各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门对重点减排项目建设进行日常管理,制定专人负责,配合督导检查,督促任务落实。
(三)做好前期准备。各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门要全力做好辖区内重点减排项目建设工作,尽快完成项目建设所需各种手续文件,污水处理厂项目必须在1月底前开工建设,其他目标责任书项目必须在月底前开工建设。
(四)定期调度通报。各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门每月23日前,将重点减排项目进展情况和进展调度表报县环境保护局;县环境保护局每季度通报各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门重点减排项目进展情况。
(五)强化目标考核。各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门要严格按照重点减排项目内容要求和时间进行落实;对于逾期未按要求落实重点减排项目的各乡镇人民政府、街道办事处、县产业集聚区管委会、县政府有关部门,将严格按照《国务院办公厅关于转发环境保护部主要污染物总量减排考核办法的通知》和《中共委人民政府印发关于实行节能安排目标问责制和“一票否决”制规定的通知》的规定,实施“一票否决”和“区域限批”。
施工方案大全 篇29
一、工程概况
韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理,本办公大楼层高9层,为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖,该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重,已影响到房屋的正常使用,急需维修治理。
二、编制依据
1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97
2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62—95
3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求
4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验
5、本公司相关的质量保证手册
三、渗漏原因分析
我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘,对该楼渗漏原因分析后判定结论如下:
1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷,存在空鼓现象;又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严,而高层建筑本身承受的风压又比较大,雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透,导致室内出现大片湿渍。
2、原抹灰层为混合砂浆,质地蔬松不密实,也极易藏水。
四、综合治理方案
(一)、外墙渗水治理方案
1、施工工艺流程
搭设施工脚手架
↓
空鼓瓷砖凿除后重贴
↓
外墙砖用聚合物水泥勾缝
↓
整个外墙涂刷透明防水胶
2.施工操作要点
1)、施工前搭设双排钢管脚手架,并满铺脚手板,脚手架外侧挂密目式安全网。
2)、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位,将其凿除后,重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。
3)、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:的重量比进行配制,用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物,然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。
4)、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后,用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面,涂刷1—2遍即可,涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大,可用清水稀释,但水量要尽可能少。
(二)、室内湿渍处理方案
1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位,先将原抹灰层彻底凿除,然后用1:水泥砂浆重新批荡。
2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。
(三)、天面防水、隔热处理方案
1、施工工艺流程
拆除原隔热砖
↓
天面裂缝灌浆处理
↓
重新做HG203防水密封涂料防水层
↓
空铺挤塑板隔热层
↓
加钢丝网细石混凝土保护层
2、施工操作要点
1)、拆除原隔热砖,将原水泥砂浆找平层清理干净。
2)、仔细找出裂缝部位,先对裂缝进行灌浆处理:
3)、裂缝处理完之后,对原天面重新做一道HG203防水层:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上,并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可进行,每次涂刷的方向应互相垂直。
4)、防水层干固后,在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。
5)、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网,然后做30mm厚细石混凝土保护层。
五、主要防水材料介绍
(一)、CQ105JS复合防水涂料
1、材料简介
“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。
2、主要特点
①、湿面施工,涂层坚韧高强;
②、加入颜料可做成彩色装饰层;
③、无毒、无味,可用于食用水池的防水;
④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;
⑤、耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;
⑥、调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。
3、性能指标
(二)、CQ101HG203防水密封涂料
1、材料简介
HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书,经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明:该材料具有无溶剂污染,涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便,潮湿基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并适用于饮水工程,不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。
2、主要技术指标
3、产品主要特点
①属反应固化型产品:
使用时加20%的水做固化剂,干固后的涂膜长期浸泡在水中,不会软化、起泡、龟裂,即不会发生物理性还原反应。
②真正的环保产品:
涂料无溶剂挥发,固化后无毒无异味,不污染环境,适用于食品库及饮用水工程。
③不受基面干湿性限制:
潮湿基面上均可施工,且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%,这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题,水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求,与潮湿基层的粘结强度≥,可胜任潮湿基面的施工,节省施工时间,具有极大的社会经济效益。
④涂膜固化迅速:
涂膜施工可一次成形,23±2℃的条件下,表干≤4h,实干≤12h,不受空气湿度大小影响,气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间,一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化,但如果空气比较干燥,将会延长固化时间,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽误工期。
⑤固体含量高,单位面积用料少:
施工安全方便,一次施工可达成所需厚度,自流平,防水层整体性好,即使基面发生大的变形(膨胀或收缩),涂膜也不会剥离开裂,有利于复杂变形施工,大面积也可采用机械喷涂施工。
⑥涂膜抗拉强度高
延伸性能好,耐热,耐寒(-40℃-95℃),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可达15年以上。
⑦:其它特点:
a、可以在涂膜表面刷上各种颜色,涂膜基本颜色为白色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。
b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂:添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层,且不会降低其防水能力。
c、维修容易,省时,省力,省费用。
(四)“青龙牌”OT801外墙透明防水胶
1、材料简介
“青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料
2、产品特点
1)、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果,不会出现变黄、沾尘等现象。
2)、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱,对气温的适应范围宽;掺加合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂;
3)、涂膜具有较好的成膜性,柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力;
4)、以水为分散介质,不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品;
5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接喷、涂、刷、刮在墙面上;
6)、成膜具微孔透气性,适用南方潮湿气候的热蒸发,且不鼓动;
7)、用量少,造价便宜。
3技术指标
六、工程质量措施
1)、保证质量的组织管理措施:a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。
b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。
c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。
2)、保证质量的材料管理措施:
a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。
b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。
c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。
d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。
3)、保证质量的技术措施:
a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。
b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。
c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。
七、安全技术措施;
1)进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行安全生产的消防意识的教育工作,坚持特种作业持证上岗的制度;
2)认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。
3)凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒;
4)施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程;
5)易燃易爆物品应离开火源,且不能长时间在太阳下暴晒。
八、文明施工措施
1)施工现场管理人员,工人应戴不同颜色的安全帽,统一服装,佩戴工作证;
2)控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;
3)现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔;
4)施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐,不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行,现场动用火源应先征得甲方同意,并配备灭火器材。
5)操作工人每日下班前,都必须地自身操作环境进行清理,做到工完场清。
九、保修方式及质量承诺
1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;
2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。
施工方案大全 篇30
基础工程建设中的水利水电建设涉及到的方面既多又复杂,因此在这一工作过程中,应结合先进的施工工艺和技术,有效控制施工过程,保证灌浆工程的预期规划顺利实现。因此,这一过程中采用的施工工艺显得尤为重要。下面,我们就从水利水电施工中灌浆的作用、灌浆方式的差别、施工过程中应注意的问题、施工顺序及方法、养护和验收等方面谈谈灌浆施工。
1 水利水电施工灌浆的作用
我们日常生活中的用水、农作物的灌溉、防洪和抗灾都要涉及到水利水电建设。类型多、分布广是我国水利水电施工的集中特点,同时中小型工程所占比重大、工程质量参差不齐等特点。目前我国正在使用的河坝和水库地基已经呈现不足,因此,考虑到工程稳定性的要求,必须对这些地基采取加固技术。同时,老化工程也大多表现出渗漏问题,大大降低了工程运行的效率,并存在安全隐患,给人民生命、财产安全带来威胁。灌浆技术成为地基处理和渗漏加固过程中采用的主要方法,工程质量的好坏也受灌浆技术水平的直接影响。因此,灌浆技术也就得到了空前的重视。为了保证工程建设的预期目标,必须对相关工程建设的特点认真分析,使用科学的灌浆方法,严把原材料质量关。
2 不同的灌浆方式适用于不同的工程
灌浆方式有很多种,在实际工程建设中,必须认真分析工程的特点,合理选用适当的灌浆方式。以坝体和坝基的防渗工作为例,常用的灌浆方式包括防渗帷幕灌浆方式、劈裂式灌浆方式、高压喷射灌浆方式等几种。但是,同时也要视不同地基的实际情况而确定采用何种灌浆方式。通常情况下会有五种不同的形式进行分析处理,下面将这五种形式分别做出简单的介绍。(1)如遇漏水现象十分严重的且存在倾角较陡的大孔洞时,则要采取稠水泥浆冲灌粗砂和砾石的方法来填充缝隙。如果没有明显的漏水现象出现,那么就应该选择采用灌注稳定浆液或混合浆液并采取定量灌浆方式进行处理。(2)吸浆量较大的地基:选用降压式或自流式灌浆处理方式。这种方式要先将速凝粉加入到砂浆内,用来提高砂浆的浓度。然后慢慢注入砂浆或时断时续地进行灌浆,灌浆后等砂浆凝固后,再进行扫孔及复灌。(3)冒水量过大的地基:选择在缝隙相交处钻深浅不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通过管路引出。引出后,注意及时添堵缝隙,此时多选择采用面纱,最后浇注砂浆,将缝隙填满。需要注意的是深浅孔的灌浆顺序,首先处理浅孔,浅孔的灌浆注意选择低压方式,观察浆体凝结后,再选择高压向深孔灌浆。(4)冒水量较小的地基:其裂缝适合选择U形槽速凝砂浆的方式来处理。(5)针对岩溶地段,要分为两种情况采用不同的灌注方式。对于有填充物的地段,首先插入有孔眼的钢管,然后用高压灌浆机灌注水泥,泥浆通过孔眼,在高压的作用下被挤压成带状,穿插到土体里。如果遇到没有填充物的地段,则应选择干净的碎石灌注,之后灌注砂浆。
3 施工过程中需要注意哪些问题
水利水电中的灌浆施工应注意的问题主要从两个方面进行分析:第一个方面是钻孔施工;第二个方面是冲洗施工。下面进行详细的介绍:(1)钻孔施工:这一过程中,如何保证孔壁的硬度及垂直度是关键。应保证灌浆塞保持在卡紧状态,否则将发生反浆。同时,持续关注帷幕灌浆孔深情况,当孔间距离较近时,应做好相应的孔斜测试。另外,钻孔的顺序也必须重视。最后,做好压水试验检测,保证吸水率符合设计要求。(2)冲洗施工:在灌浆过程中,要使用高压水对灌浆部位进行冲洗,将其中的残留填充物清洁干净,这样才能提高岩石与浆液的胶结度。要注意选择科学合理的冲洗顺序,先孔洞,后缝隙。
4 施工顺序及灌浆方式分类
在某一工程的施工过程中,施工顺序和施工方法的确定是保证施工质量的关键所在,施工顺序和施工方法分别包括以下几种:
施工顺序可以分为以下几种:(1)分段式,从下至上的灌浆顺序,这种方式主要在岩石完整、灌浆孔情况下使用;(2)分段式,从上到下的灌浆顺序。这种方式的灌浆压力较高,施工事故低,灌浆质量高。但操作费时,施工设备需频繁移动;(3)一次性灌浆顺序,要求岩土层裂缝较少、漏水较低,且只适用于孔深小于10m的灌浆孔。
通常情况下,灌浆方式分为一下两种:(1)在孔深小或者土层缝隙大的工程中,要采用纯压式进行灌浆操作。由于这种方法容易造成微细孔洞堵塞,因此在实际操作中应用不多。(2)当灌浆量超出孔内或孔口的孔槽所能承受的吸浆量时,多余的浆液可以返回到搅拌机内,实现循环利用。在这种方式中,浆液始终处于流动状态,避免颗粒出现沉淀现象,从而使施工质量得以提高。在实际中应用比较广泛。
5 养护及验收
工程养护和验收是灌浆施工的重要一关,灌浆去钻孔的检测应在工程结束后的28h内进行,并完成压水试验工作,观察岩芯胶结情况等。通常,我们要求帷幕灌浆检查孔径应
二、施工准备
1.主要材料及要求
(1)Mu10标砖:标砖应规格一致。有出厂证明或试验单。
(2)M5水泥砂浆:采用普通硅酸盐水泥。中砂,并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。
2.主要机具
应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
三、作业条件
(1)基槽、砂石地基均已完成,并办完隐检手续。
(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,并办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
(4)常温施工时,砖块必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边左右为宜。
(5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。
(6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
(7)每根土钉上焊接一根Φ6,长度不少于1M。
四、操作工艺
工艺流程:
基层清理、找平 → 墙体放线 → 拌制砂浆 → 排砖撂底 →布筋、砌筑
→ 抹砂浆面层 → 铺防水卷材、粘贴油毡保护层
⑴基层清理、找平
砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平,将地基垫层上的杂物清理干净,并浇水使基层湿润。
⑵墙体放线
根据A和F控制轴线,事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。
⑶拌制砂浆:
1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。
2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于分钟。
3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。
⑷排砖撂底
砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时,必须留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。
⑸布筋、砌筑:
a)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
b)挂线:砌筑墙体时采用里手挂线;如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
c)布筋及砌砖:砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩,每半砖下压一根通长Φ6钢筋,同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度。
雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过。收工时应覆盖砌体表面。
⑹抹砂浆面层:砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光,总厚度为 20 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便。
⑺铺防水卷材、粘贴油毡保护层:待水泥砂浆面层表面干燥后,铺2道3厚防水卷材,然后粘贴一道油毡保护层。将甩出的防水卷材和油毡保护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖保护。
五.质量标准
(1)主控项目
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于(试块标准养护抗压强度)。
(b)任意一组试块的强度不小于。
3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4)其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的.规定。
(2)一般项目
1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm。
4)允许偏差:
六.应注意的质量问题
(1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。
(2)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。
(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。
(4)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。
(5)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。
七、安全文明施工及环境保护措施
1、正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高空、邻边作业系好安全带。
2、施工人员进场施工必须符合文明施工的有关要求。
3、现场应设置专职安全监护人员,巡视现场,应检查和注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。发现安全隐患及时制止并整改,确保安全施工。
4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。
5、墙身砌体高度超过地坪以上时,应搭设脚手架,在高度超过4m时,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
6、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架上的操作人员不应超过2人。
7、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。
8、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化全体职工的安全意识。
9、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。
10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。
11、对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。
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