木工车间管理制度汇聚精选10篇

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专业木工车间管理制度【第一篇】

1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。

2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。

10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

1、上班期间禁止饮酒。

2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

专业木工车间管理制度【第二篇】

为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本企业自身的实际情况特制订本制度。

1、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

2、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得随意离开工作岗位相互窜岗。

3、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，玩手机，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。

4、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须穿好鞋套，将钥匙、手机等私人物品放进储物柜，确保产品质量。

5、任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

6、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

7、员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

8、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,需带静电手环的工位，严格佩戴静电手环，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

9、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

10、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

12、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

13、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

15、下班时应清理自己的工作台面。当日值日员工打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

16、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退。

18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，开除或送公安机关处理。

专业木工车间管理制度【第三篇】

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。

4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。

6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

1、车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。

3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。

7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

8、余料及废料等分类放到指定地点存放。

9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。

1、严格执行各项安全操作规程。

2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的.素质。

3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。

4、新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

5、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

6、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。

8、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

11、发生事故及时上报。

12、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。

14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。

专业木工车间管理制度【第四篇】

2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

1、 装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；

2、 装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5s、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.

1. 工作程序

严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。

每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中,如有变动及时沟通。

物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。

生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。

生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

积极配合各部门的工作需求

2.工作纪律

遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。

上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。

严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。

工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。

工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。

严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。

严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。

严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违视情况给予相关处理。

爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。

车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。

管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。

管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；

严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.请假流程

请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批，

请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理,

请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理,

组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理,

4. 5s管理

严格按照5s管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

现场整顿

b.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。

c.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。

每周进行一次大扫除。

5s管理奖罚制度

,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20%

5.安全

发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处理。

消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。

消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

下班时必须做到切断电源、水源和火源。

每半年举行一次消防演习。

物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元.

6.物料管理

所有物料领用必须有机打票据作为凭证，

物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况，

所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，

产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元,

外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处,

车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元.

7.品质管理

所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作,

产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程,

各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况,

生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线,

灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作,

品质管理奖罚制度

所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人,

累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和品质异常单,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元.

8.订单管理

车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整,

物料组人员根据订单按时领取所需物料,

各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理,

订单管理奖罚制度

9.会议制度

所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次，

与会人员必须在开会前准备好会议所需资料，

如果不能准时到会，要提前向车间经理请假，

会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.

10.教育训练管理制度

车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训，

11.绩效考核制度

员工绩效考核分以下几个项目：5s，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等,

专业木工车间管理制度【第五篇】

1、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。

2、车间内严禁吸烟及明火作业，严禁使用电炉取暖，做饭，烧水，不许安装取暖火炉。

3、车间内只能当班用料，刨花，木屑，碎木，锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去，做完工完场清。

4、电机应是封闭式，敞开式应设防护罩，轴承部位应及时加油，电闸应安装电箱并加锁，人离开是必须拉闸断电。

5、车间内严禁堆放过多木料，成品及时运出，运到指定的安全地点。

6、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。

7、车间内严禁私拉电线，如需用应有专职电工负责架设，车间内照明灯泡最大不超过150w。

8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，领用不能超过当日所用的量，必须要有专人管理，车间内不准存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

9、油棉丝，油抹布严禁随地乱扔，用完后放在铁桶里定期处理，车间内加工场地严禁安装砂轮机。

10、车间内必须设一名专人负责防火工作，下班前进行详细检查，确实没有问题后，断电、关窗、锁门方可下班。凡进入木工车间的人员，必须遵守以上规定，违章罚款500-2000元。

专业木工车间管理制度【第六篇】

、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。

、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。

、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听mp3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。

、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。

、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交保管员放置，否则以违规论处。

、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.

、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将按规定处理。

、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

、严格贯彻执行工艺规程。

、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.

、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。

、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

、车间设备指定专人管理

、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。

、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。

、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。

、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。

、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

、各单位应按需要合理配备计量器具。

、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。

、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。

、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。

、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。

、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。

、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

、发生事故按有关规定及程序及时上报。

、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。

、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。

、考核内容包括：

、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；

、工作态度，是主动型还是被动型等；

、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；

、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况

、本制度自20xx年1月2日起实施。

专业木工车间管理制度【第七篇】

第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。

第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。

第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。

第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。

第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。

第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。

第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。

第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。

第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。

第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。

第十一条按时到岗，做好交接班工作。

第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

专业木工车间管理制度【第八篇】

1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。

9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。

14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。

15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。

18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

专业木工车间管理制度【第九篇】

1．上班时间严禁穿拖鞋，着装要利落，扣子要系紧。

2．操作要精神要饱满专注，严禁在操作时间和别人谈话，严禁疲劳操作。

3．严禁喝酒操作机械。

4．严禁服用精神抑制类药物（如感冒药，安定）或带病上班。

5．严禁在机械下面非常杂乱情况下操作。

6．严禁在打雷下暴雨的天气操作机械。

7．严禁在有故障的机械上面操作。

8．严禁任何时间戴外人到车间闲逛闲聊。

9．严禁非木房规定操作人员接近及操作机械。

10．严禁所有人清晨及中午饮酒。

11．严禁带情绪工作。

12．严禁人为损坏工具及机器。损坏照价赔赏，且罚款50—500元

二：操作要求

1．选材要对需求规格选材，且勿大材小用。

2．整块料花纹深浅适度，切勿整块色差太大，特别是本木色家具一定注意。

3．拼板时要木纹一致一个方向，不能一上一下。

4．拼方料或板料时，要刨平料面后再打白胶，以免淌胶面不平而造成凹槽浪费白胶，且漆好的家具面不美观而易看出拼接料面。

5．拼料前认真看清料单尺寸，切勿盲目猜测而武断改变。

6．榫头要牢固，安装时必须打白胶，切勿为快而用钉代替。

7．背板，面板，侧板，底板一定按设计要求用材，且勿以操作便利而用贴皮板材。

8．抽屉深度离后背板适中，不能过深或过浅，抽屉外面左右上下总体留下厘米收缩缝，抽屉面板下及抽屉后面底棱一定要用小木片顶住抽屉缩进，木片要先粘胶在用俩个鞋钉钉上（这样才牢固）。

9．板边要打磨光滑，实木板一定要打穿削，板称内外要打磨光滑，安装时多层板一定要打胶，多余的胶一定要清理干净。实木板一定要打蜡（以免板膨胀或收缩时撕开实木板）。

10．四周切角要严细平，切勿对角不齐，对角不平。

11．施工过程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夹子印及锤子印。若遭成本件家具的严重缺陷导至不能交货或返工，除罚款300元外，因维修造成的一切费用由本人承担。

12．交货时一定要厂长验收，打木工编号，并交回料单，若无料单或私自把白胚抬出木工房，公司将本件产品做无主处理。

13．若在操作过程中，不慎将木料做错，要换料时，要让木工房厂长验看并收回废料，同时要厂长开出‘领料单’并签字，带此单到开料工处领料。绝对不允许任何木工私自开料，否则一次罚款100元。

14．用压刨机时，要根据木板厚度适当调整机器在施工，不能超厚压板，极限下使用机器，若造成机器损坏，除维修机器外，并罚款500元。

15．用任何机器不能人损坏，否则除维修机器外，并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。

16．收缩缝要用公司的统一刀具，便于统一留缝规格。

17．所有柜子正面及框架要用榆木实木，书柜及衣柜侧面一定要用榆木实木板，在没注明的情况下其它柜子可用榆木，铜木及其它板材，抽屉底板，柜子后背板及隔板在没特殊注明的情况下用桐木。

三：关于家具机械设备操作相关制度；

1.设备操作人员，须经厂长或领班岗位培训，经考核合格后，方能独立操作；

3．酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机木工械操作人员严禁操作机械；

11．工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转；

14．对使用的刀具，应勤修勤磨，不得勉强使用，安装刀具必须停机断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象；违者罚款50元。

15．工作完毕停机断电后，必须清理机械，拆卸自按刀具，进行保养，关(锁)好闸箱；

16．吸尘器布袋里的`木灰不能满过袋子的2/5，过满易造成电机烧毁；

17．一切机械在进行维修或换刀具时，一定先拔掉插头后挂起“此设备正在检修中”看板

19．用任何机器不能人为损坏，否则除维修机器外，并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。

20． 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油，燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由木工房厂长安排人员实施。

21．当电网为两相电时，厂内所有机械设备都要停机，如果继续开机施工，罚款100元，若造成设备损坏及烧电机和由此引发的其它事故由当事人完全负责。

成立安全消防管理办公室,成员如下:

主任:总经理

副主任:总经理助理,总工程师,各中心副总经理,办公室主任

成员:车间主任,设备工程师,各部门长,警卫班全体成员

生产部成立安全消防小组:

组长:生产部长 副组长:木工车间主任,喷漆车间主任 成员:各班组长

安全消防员:各部门长,全体警卫消防员,各班组长

义务安全消防员:公司全体员工

主任对公司的安全,消防管理工作负全面责任,其主要工作是检查和督促公司安全,消防管理职能,职责的制定及制度执行情况.

副主任在主任的领导下,主要负责公司全面的安全,消防的技术防范工作组织及检查工作,每年至少要组织和开展四次以上的安全,消防隐患检查及制度修订和防范落实工作.当发生安全事故时,副总经理负责人员疏散;警卫人员负责组织灭火工作.

设备工程师主要负责电气,机械,受压容器,气体方面的安全技术教育及检查工作,要做到经常检查,发现问题及时处理,及时解决.

生产部,办公室,车间负责安全,消防须知的岗前和岗中教育及检查工作,要做到勤检查,勤教育,使公司员工熟悉和了解安全,消防须知的常识,发生事故会操作安全,防火用具;警卫班每月进行消防演练.

警卫班定期检查安全防火,防盗及报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录.

新员工上岗前要进行"安全消防教育","特殊工种教育"的培训工作.

公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水源等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月(季)定期检查.

易燃,易爆物品要远离火种,单独存放在指定场所,并加强防火,防盗的管理.

员工严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款100元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,并免发1-3个月的效益工资,情节严重者予以辞退或开除.

坚决杜绝"跑,冒,漏,滴"现象,各岗位,休息室,办公室的电灯,电扇,电脑等电器设施人走关闭,违者一次扣罚30元.

运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况;设备发生故障待机械停稳后,再进行处理;操作工违章操作,管理人员违章指挥,各级人员有权制止或拒绝,否则,本着"三不放过原则",负有连带责任.

特种行业(电工,焊工,司炉工,司机)人员必须经技术部门培训,考试合格后持证上岗;私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理,由此造成后果的,由特种专业人员承担全部责任损失.

公司的安全生产,防火措施,操作规程等各项规定,各部门按实际生产检查落实,有效管理,出现安全生产,消防事故必须及时通知主管领导,采取果断措施,及时报警,千方百计减轻人员伤害和财产损失.

厂区,车间动火操作时,必须按程序申请批准,采取相应措施后,方可操作.

凡违反上述条款者,一次罚款30-100元或给予减免效益考核工资1-3个月的处罚,情节严重者,给予辞退或开除;触犯国家法律法规的,将移交司法机关处理.

专业木工车间管理制度【第十篇】

理体制通知如下：

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，

1.职工应按时上班，不得迟到或早退。

2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

公司正常生产秩序移交相关机构。

5.酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，

严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6.车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以。

解雇。

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

动。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并。

由电工接电，用后应及时按期限拆除。

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电。

源。

本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，

附件和本制度有同样的效力。

二、工作时间和加班工作政策。

工作时间和加班工作政策是企业管理的基础性工作，是涉及到员工身体健康，计发工资奖金，劳保福利待遇的重要依据。

1、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。

2、公司实行每周5天，每天8小时工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计小时)为加班，工资按正常工资的倍计。

天，周六和周日工作，工资按正常工资的2倍计算。

4、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。

5、加班工作必须以员工自愿为基础，并按照国家劳动法要求，如因生产需要每天可加班1小时，特殊情况不可超过3小时，但每月加班不可超过36小时(有政府延长工作时间批文除外)。

6、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。

7、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。

8、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。

9、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。