库房整改方案(详情)(精编5篇)
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库房整改方案1
一、仓库此刻存在的问题:
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于仓库,占用空间;
2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;
3、仓库搭建时未研究雨水问题,一些地方处理不当,导致仓库顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;
5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;
6、库内经常闲散人员太多,不易管理。
二、解决方案:
1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节俭空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层必须里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决仓库地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。
3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水能够畅通流入水沟;仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决仓库经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命,领取时必须以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,必须照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当,细心保管,应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(仓库门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。
库房整改方案2
1、目的:
为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。
2、目前存在的主要问题:
1、仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。
2、没有规范的物料标示,或标示不明确
3、物料摆放不合理,没有实行先进先出
4、没有准确的散料数据
3、对于以上问题的解决方案
1、仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)
1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产
2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置
3 入库出库都要有相关单据
4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。
5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求
6 先进先出理念
7 每日小盘点、月初全面盘点
2、仓库管理人员的主要工作职责:
1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致
2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管
3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)
3、仓库人员的分工:(设想)
1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员
2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作
3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理
4、仓库出库数据的做法:
1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)
2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。
3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导
5、仓库人员配备原因:
1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。
2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心
3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表
6、仓库整改的流程步骤:
1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库
2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来
3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。
4 物料根据重量、利用度来摆放
5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产
6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记
7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导
做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。
库房整改方案3
关于库房整改计划
目前公司库房属各车间管理。库房雏形构成,但概念模糊,缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施,区域划分不明,布局分散,标示不清,管理混乱,库房运作无章可循,出入库随意,且无单据凭证,个别就算有单据也比较单一;物料摆放混乱,包装不规范,部分物料甚至没有包装,导致物料脏污、挤压、变形、氧化,影响品质,各种物料没有相应的物料标示卡,没有相应的物料标签,容易引起混料、发错料等状况。
公司要做大、做强,要发展。为促进公司发展,使库房工作得到科学、合理、规模化的提升,公司各库房思考如下整改计划:
一、半成品库房
1、半成品仓为待加工铝产品,有防水盒、传感器等产品,其中又分毛坯和加工的半成品。
2、区域划分:主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域,各区域有清晰的标示,思考消防、安全、运输通道。
3、物料的码放:物料最好放到托盘上,能起到防潮和周转的作用,用胶框或其它箱类盛具分排码放;每箱规定数量,务必要有一个有效标签,采用不干胶标签,能够张贴在外包装上,标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期,有明确的品质状况,每种物料只能有一个零头,设定最高层数。
4、物料卡的标示和记录:每种物料需有物料卡,物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量,记录每一天的物料活动状况,结存数量且有保管员的签名。
二、塑件仓
1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成,区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类,然后再由两大类细化到各小类型,思考消防、安全和运输通道。
2、物料码放同样有塑料托盘分排码放,同样做到每箱有标签,每种物料只有一个零头,设定最高层数,同样悬挂或张贴物料卡。
3、物料的包装:塑胶件分大、中、小三等,根据物体的大小设定标准装,大件物料推荐用大包装箱,中等物料用pp袋(物料周转袋)包装,小件物料用方形纸盒装,这样能防尘、防污,抗氧化,起到延长保质期的作用;规范包装,能够使出、入、盘库工作方便快捷,提高工作效率,提高数据准确性。
4、塑胶料可大致分为全新料、边角料(也称回料)、报废的塑胶件,亦可划分三个区域,全新料每包标准25kg,边角料(务必粉碎)也可标准25kg,报废塑件可按包装袋最大容量,只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时务必要有相应的物料标签,标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。
三、五金零件仓
1、五金零件仓物料多元化,可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域;均属外购物品。
2、五金零件目前库房存放较为混乱,包装不规范;承重安全思考,推荐使用塑料托盘分排摆放,包装统一pp周转袋标准装,胶框码放,统一数量,同样张贴物料标签;供应商送货,推荐采购员通知供应商小批物料标准装,大批物料分散标准装,有利于库房整齐摆放,美观整洁,有利于品质保证,有利于提高工作效率和数据准确性。
3、各区域标示清楚,办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上,做好标示,便于出、入盘库。
物料管控与运作
库房运作、物料管控在于单据凭证,各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业,领料须有领料单,入库须有入库单,退料须有退料单;纠正原先各部门领料只在库房单一的领料单登记作业原则,要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下,方可进入库房领料;入库、退料要贴合库房的要求,才予以办理,库房坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法,首先请采购部要求各供应商按公司要求,后续每宗物料须有标签,要求小包标准装,第一批数量由供应商定,以后每批按第一批为标准;库房开辟一块待检区,
所有物料供应商送到待检区,检验合格后办理入库手续,不合格则验退处理。
库房的整改工作,需要公司的大力支持,各部门的通力配合,仓储部全体人员的不懈努力,为公司的发展添砖加瓦。
仓储部:xxx
2月7日
库房整改方案4
一、库房此刻存在的问题:
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于库房,占用空间;
2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;
3、库房搭建时未思考雨水问题,一些地方处理不当,导致库房顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;
5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;
6、库内经常闲散人员太多,不易管理。
二、解决方案:
1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层务必里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。
3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水能够畅通流入水沟;库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命,领取时务必以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当,留意保管,应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开库房,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。
库房整改方案5
1、目的:
为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。
2、目前存在的主要问题:
1.仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。
2.没有规范的物料标示,或标示不明确
3.物料摆放不合理,没有实行先进先出
4.没有准确的散料数据
3、对于以上问题的解决方案
1.仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)
1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产
2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置
3 入库出库都要有相关单据
4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。
5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求
6 先进先出理念
7 每日小盘点、月初全面盘点
2.仓库管理人员的主要工作职责:
1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致
2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管
3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)
3.仓库人员的分工:(设想)
1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员
2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作
3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理
4.仓库出库数据的做法:
1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)
2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。
3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导
5.仓库人员配备原因:
1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。
2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心
3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的'反馈信息和月初全面盘点和报表
6.仓库整改的流程步骤:
1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库
2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来
3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。
4 物料根据重量、利用度来摆放
5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产
6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记
7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导
做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。