工厂生产安全管理制度范本优秀4篇

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工厂生产安全管理制度【第一篇】

为保证本公司安全经营管理工作有序运行，加强各部门工作的协调，提高工作效率，特制订如下例会制度：

一、本公司安全经营管理例会每季度召开一次，安会全体成员参加，安全生产监督管理办公室主任主持。

二、会议的主要内容：

1、主管安全的公司领导传达公司有关安全管理的文件、通知、要求。

2、各部门负责人汇报本季度工作情况，需提请安全生产监督管理办公室以及其他部门协调解决的问题。

3、汇报总结本季度安全经营管理、治安、产品质量工作情况，检查分析事故隐患，研究确定安全防护措施。

4、由本部门经理对本季度本部门的安全工作进行讲评，提出下季度的工作要点，并进行布置安排。

三、全体参会人员要畅所欲言，允许持有不同观点和保留意见，但会上一旦形成决议，无论个人同意与否，都必须认真贯彻执行。

四、参会人员要严格按照会议通知的时间准时参会，不得迟到，遇有特殊情况不能按时或无法参会，须向会议主持人提前请假，并派有关人员参加。

五、参会人员要认真做好记录，会后严格落实，传达会议精神。

六、各部门小组会议，每月召开一次，并做好记录。所有会议记录由安全生产监督管理办公室存档。

工厂生产安全管理制度【第二篇】

一、工厂规章制度安全生产

1、填写要认真，严肃，实事求是，要经班长同意。

2、班长负责检查有关记录的情况，并按月上交有关记录，并立卷入档。

3、记录情况应保存五年以上。

二，事故报告制度

1、锅炉事故。锅炉运行中因锅炉受压部件，附件或辅助设备发生故障或损坏，造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。

2、锅炉事故报告的类别，一般分锅炉事故，重事故和一般事故。

事故：使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于气压力称为事故。

重事故：由于受压部件严重损坏(变形，渗漏)，附件损坏或炉膛等被迫停止运行，必须进行修理的称为重事故。

一般事故：损坏程度不严重，不需停炉修理的事故称为一般事故。

3、事故报告程序。根据事故的不同类别，采取不同的报告办法。

(1)发生或重事故造员伤亡时，应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所，以便组织调查。

(2)锅炉发生重事故时，应尽快地将事故情况，原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。

(3)设备发生一般事故时，应分析原因，采取改进措施，可以不报告分局安全生产监督管理局，由所属单位分析调查，处理，制定改进措施并存档。

4、锅炉发生事故后，除了事故扩或抢救人员采取必要的措施以外，一定要保护好现场，以备调查分析。

5、发生事故的当班人员应如实映和提供情况，主动配合和协助查人员开展工作，并做到不隐瞒真相，不推卸责任。

6、调查事故报告时，必须认真查清事故原因，提出改进措施和对责任者的处理意见，根据调查结果填写"锅炉事故报告书"，报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。

工厂生产安全管理制度【第三篇】

制定安全管理制度目的：

落实安全生产责任，预防安全事故安全，确保生产安全。

具体内容：

安全管理制度一、工厂主管安全职责

1、对工厂的安全工作负总的责任，并直接管理工厂的安全专职人员，开展日常的安全管理工作；

2、贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度；

3、在计划、部署、检查、总结生产工作的同时，要有安全生产工作内容；

4、组织审定工厂制定的各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行；

5、及时组织调查、分析安全事故的原因，并对事故责任者要严肃处理，制定改进措施，预防事故发生；

6、组织相关管理人员学习安全保护方针、政策和安全业务知识。

安全管理制度二、质检部安全职责

1、参与有关劳动保护措施项目的审查，以及劳动保护方面的规范、规程的制定和审查；

2、编制或修订工艺流程、操作规程、岗位操作时，工艺条件必须符合劳动保护条件要求；

3、在技术革新、技术改造、新产品试制、新工艺、新材料的采用等工作中，都必须考虑劳动保护方面的要求，应尽量采用无毒、低毒物品替代有毒、高毒物品；

4、做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作。

安全管理制度三、机电设备部门安全职责

1、负责工厂机械、电器、仪表、设备、工艺管道、通风排风装置的管理，使其经常处于完好状态；

2、制定或审定有关设备制造、改造方案，组织编制维修劳动保护措施计划、并确保其实施

3、监督车间机械动力设备的正常使用，保证其正常运转，防止发生事故；

4、编制厂内通用设备的维修规程和有关操作制度，督促检查执行情况；

5、负责厂内的设备及安全装置的管理、检查或定期检查；

6、组织实施劳动保护措施计划和制定安全隐患的整改措施；

7、负责设备事故的调查分析，提出处理意见和改进措施；

8、做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作；

安全管理制度四、管理部门安全职责

1、负责劳动保护措施所需物资和防护器材的采购、供应，并确保采购的物料符合安全要求；

2、负责对采购、保管人员经常性安全教育，切实搞好仓库的防火安全工作；

3、认真贯彻执行国家颁布的危险物品安全管理规定，并督促落实。

安全管理制度五、后勤保卫部门安全职责

1、在工厂主管领导下，负责全厂的保卫工作；

2、认真贯彻执行上级有关防火工作的政策、法令、指示、规章制度；

3、负责厂内消防、有毒物品、爆炸物品、灼伤、触电等的急救措施，及时准确的进行抢救、报警；

4、负责厂内宿舍、饭堂管理工作，并进行监督、检查；

5、负责厂区的防盗工作，确保24小时有人巡查值班。

安全管理制度六、生产部门安全职责

1、在编制生产计划要同时编制劳动保护措施计划，检查生产进度时要同时检查安全生产情况；

2、负责生产事故的调查分析，提出处理意见和改进措施；

3、在生产中发现重大危险，要及时进行调度指挥。采取措施，消除隐患，并做出详细记录报告分送厂安全部门；

4、安排生产计划时，必须考虑生产设备装置的能力，防止设备装置带负荷运行；

5、在安排生产的产量和品种时，负责做好必要的安全措施的平衡配套工作；

6、做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作。

安全管理制度七、车间主管安全职责

1、保证国家和上级安全生产法规、制度在车间贯彻执行，把安全工作列入议事日程，做到“五同时”;

2、对新员工进行车间安全教育，对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术的教育；

3、对车间进行定期安全检查，落实隐患整改，保证设备、安全装置、消防、防护器材处于完好状态；

4、严格执行劳保用品及防护器材的管理，并监督员工正确使用，教育员工妥善保管；

5、坚持“四不放过”的原则，对车间发生的事故及时报告和处理，保护现场，查明原因，采取预防措施，对事故责任者提出处理的意见，报工厂安全部门执行。

安全管理制度八、班组长安全职责

1、贯彻执行国家安全生产法规和工厂安全规章制度、操作规程，教育工人遵章守纪，制止违章行为；

2、坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全；

3、负责组织安全检查，发现不安全因素，及时清除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护现场，做好记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施；

4、监督、教育员工正确使用劳动防护用品和消防器材；

5、对新员工进行班组安全教育，并保证培训合格方上岗作业；

6、做到文明生产、安全生产，保持生产作业现场整齐，清洁。

安全管理制度九、生产工人安全职责

1、认真学习和严格遵守各项安全管理制度、劳动纪律、不违章作业，并制止劝阻他人违章作业；

2、精心操作，做好各项记录，交接班必须要交接安全生产情况；

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，果断正确处理事故，并及时性如实汇报，保护好现场；

4、加强设备维护，保持作业现场整洁，确保生产安全；

5、作业前认真做好安全检查工作，发现异常，及时处理报告；

6、按规定着装上岗作业，妥善保管、正确使用防护用品；

7、积极参加各种安全活动。

工厂生产安全管理制度【第四篇】

1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。

3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。

4.生产设施安全管理内容：

生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

生产设施选购

必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

安装、调试、验收、建立档案等。

生产设施使用前的管理工作

生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。

安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。

生产设施使用中的管理工作

严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。

生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。

预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。