毕业设计报告【精彩5篇】

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毕业设计报告【第一篇】

一、选题依据与意义

有家的地方就有爱，有爱的地方就有余。余，传递爱；爱，筑造家。以新郎新娘的名字为主轴，以新人对家的向往和对爱的诠释为依据，以新人对蓝黄白色的钟情为线索，拟出以“家。年年有余”为主题的主题婚礼，历经了七年的异地恋，那颗疼爱你的心依然在，以此为主题的同时，是新郎希望家里每年都有余的存在，共同筑爱。

婚礼风格：柔和简约风，婚礼色调：黄色为主色调，白色为辅助色，蓝色为点缀色

二、设计实施的方法与主要内容

1、以实习组织为方案设计主体，开展调查研究，确定毕业设计项目。

2、撰写开题报告，进行项目可行性分析。

3、婚礼方案设计：拟定婚礼方案的主题，设计活动的总体目标。

4、活动项目策划：围绕活动主题，按照要求设计婚礼场景，包括设计迎宾区、主舞台、通道区、宴宾区。

5、活动具体方案设计：设计各项活动的具体操作方案，包括文字、图片和音乐以及预算说明。

6、整合各项设计，形成完整的婚礼策划方案，撰写婚礼策划书。

7、撰写毕业设计说明书。

三、预期结果和完成进度

1、选题：

2、撰写开题报告：

3、收集资料及实施设计：

4、完成设计说明书初稿：

5、完成设计说明书修改稿：

6、完成设计说明书定稿：

广告设计与制作专业毕业设计开题报告书

设计课题的`意义和目标

通过vi设计可以达到，对内征得员工的认同感，归属感，加强企业凝聚力，对外树立企业的整体形象，资源整合，有控制的将企业的信息传达给受众，通过视觉符马，不断强化受众的意识，从而获得认同。

设计的主要内容

滚石国际音乐有限公司vi设计

第一：一套完整视觉识别方案

第二：制作部分实物 数量10-15件

第三：一张广告招贴 尺寸为a0图 (841 mm×1189 mm)

计划进度

第五学期

第14-16周进行选题，选择系列包装设计；

第17-18周选择品牌

第19周调研

第20周创作

第六学期

第1周完成电子稿

第2周在老师指导下进行修改来

第3周来制作成成品。

毕业设计总结【第二篇】

冲压模具毕业设计

1、绪论

冲压的概念、特点及应用

本人工作于模具企业从事模具设计工作，现兼职代做、辅导模具毕业设计！帮助同学们安心工作，顺利毕业！！！

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

（1） 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。

冲压地、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新换代等都是难以实现的。

冲压的基本工序及模具

由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。

上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，每种基本工序还包含有多种单一工序。

在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合-级进和复合-级进三种组合方式。

复合冲压——在压力机的一次工作行程中，在模具的同一工位上同时完成两种或两种以上不同单一工序的一种组合方法式。

级进冲压——在压力机上的一次工作行程中，按照一定的顺序在同一模具的不同工位上完面两种或两种以上不同单一工序的一种组合方式。

复合-级进——在一副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。

冲模的结构类型也很多。通常按工序性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等；按工序的组合方式可分为单工序模、复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看成是由上模和下模两部分

组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分。工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件。上模回升时，模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸、凹模上卸下或推、顶出来，以便进行下一次冲压循环。

冲压技术的现状及发展方向

随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。

（1）。冲压成形理论及冲压工艺方面

冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前，国内外对冲压成形理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究、冲压成形过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面均取得了较大的进展。特别是随着

计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进一步完善，近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术，即利用有限元（FEM）等有值分析方法模拟金属的塑性成形过程，根据分析结果，设计人员可预测某一工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题，并通过在计算机上选择修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用，也缩短了制模具周期。

研究推广能提高生产率及产品质量、降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种压新工艺，也是冲压技术的发展方向之一。目前，国内外相继涌现出精密冲压工艺、软模成形工艺、高能高速成形工艺及无模多点成形工艺等精密、高效、经济的冲压新工艺。其中，精密冲裁是提高冲裁件质量的有效方法，它扩大了冲压加工范围，目前精密冲裁加工零件的厚度可达25mm，精度可达IT16~17级；用液体、橡胶、聚氨酯等作柔性凸模或凹模的软模成形工艺，能加工出用普通加工方法难以加工的材料和复杂形状的零件，在特定生产条件下具有明显的经济效果；采用爆炸等高能效成形方法对于加工各种尺寸在、形状复杂、批量小、强度高和精度要求较高的板料零件，具有很重要的实用意义；利用金属材料的超塑性进行超塑成形，可以用一次成形代替多道普通的冲压成形工序，这对于加工形状复杂和大型板料零件具有突出的优越性；无模多点成形工序是用高度可调的凸模群体代替传统模具进行板料曲面成形的一种先进技术，我国已自主设计制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备，解决了多点压机成形法，从而可随意改变变形路径与受力状态，提高了材料的成形极限，同时利用反复成形技术可消除材料内残余应力，实现无回弹成形。无模多点成形系统以CAD/CAM/CAE技术为主要手段，能快速经济地实现三维曲面的自动化成形。

（2.）冲模是实现冲压生产的基本条件。在冲模的设计制造上，目前正朝着以下两方面发展:一方面，为了适应高速、自动、精密、安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术，各种高效、精密、数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具CAD/CAM技术也在迅速发展；另一方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。

精密、高效的多工位及多功能级进模和大型复杂的汽车覆盖件冲模代表了现代冲模的技术水平。目前，50个工位以上的级进模进距精度可达到2微米，多功能级进模不仅可以完成冲压全过程，还可完成焊接、装配等工序。我国已能自行设计制造出达到国际水平的精度达2? ~5微米，进距精度2~3微米，总寿命达1亿次。我国主要汽车模具企业，已能生产成套轿车覆盖件模具，在设计制造方法、手段方面已基本达到了国际水平，但在制造方法手段方面已基本达到了国际水平，模具结构、功能方面也接近国际水平，但在制造质量、精度、制造周期和成本方面与国外相比还存在一定差距。

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正在不断向传统制造技术渗透、交叉、融合形成了现代模具制造技术。其中高速铣削加工、电火花铣削加工、慢走丝切割加工、精密磨削及抛光技术、数控测量等代表了现代冲模制造的技术水平。高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量（主轴转速一般为15000~40000r/min），加工精度一般可达10微米，最好的表面粗糙度Ra≤1微米），而且与传统切削加工相比具有温升低（工件只升高3摄氏度）、切削力小，因而可加工热敏材料和刚性差的零件，合理选择刀具和切削用量还可实现硬材料（60HRC）加工；电火花铣削加工（又称电火花创成加工）是以高速旋转的简单管状电极作三维或二维轮廓加工（像数控铣一样），因此不再需要制造昂贵的成形电极，如日本三菱公司生产的EDSCAN8E电火花铣削加工机床，配置有电极损耗自动补偿系统、CAD/CAM集成系统、在线自动测量系统和动态仿真系统，体现了当今电火花加工机床的技术水平；慢走丝线切割技术的发展水平已相当高，功能也相当完善，自动化程度已达到无人看管运行的程度，目前切割速度已达到300mm /min,加工精度可达±微米，表面粗糙度达Ra=01~微米；精度磨削及抛光已开始使用数控成形磨床、数控光学曲线磨床、数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光等先进设备和技术；模具加工过程中的检测技术也取得了很大的发展，现在三坐标测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置、可靠的抗振保护能力、严密的除尘措施及简单操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。此外，激光快速成形技术（RPM）与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了成功的应用。利用RPM技术快速成形三维原型后，通过陶瓷精铸、电弧涂喷、消失模、熔模等技术可快速制造各种成形模。如清华大学开发研制的“M-RPMS-Ⅱ型多功能快速原型制造系统”是我国自主知识产权的世界惟一拥有两种快速成形工艺（分层实体制造SSM和熔融挤压成形MEM）的系统，它基于“模块化技术集成”之概念而设计和制造，具有较好的价格性能比。一汽模具制造公司在以CAD/CAM加工的主模型为基础，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形的树脂冲模应用在国产轿车试制和小批量生产开辟了新的途径。

（3） 冲压设备和冲压生产自动化方面

性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件，高精度、高寿命、高效率的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备相匹配。为了满足大批量高速生产的需要，目前冲压设备也由单工位、单功能、低速压力机朝着多工位、多功能、高速和数控方向发展，加之机械乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅度提高，各式各样的冲压自

动线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入板料毛坯后，在计算机程序控制下便可依次完成四边弯曲，从而大幅度提高精度和生产率；在高速自动压力机上冲压电机定转子冲片时，一分钟可冲几百片，并能自动叠成定、转子铁芯，生产效率比普通压力机提高几十倍，材料利用率高达97%；公称压力为250KN的高速压力机的滑块行程次数已达20xx次/min以上。在多功能压力机方面，日本田公司生产的20xxKN“冲压中心”采用CNC控制，只需5min时间就可完成自动换模、换料和调整工艺参数等工作；美国惠特尼公司生产的CNC金属板材加工中心，在相同的时间内，加工冲压件的数量为普通压力机的4~10倍，并能进行冲孔、分段冲裁、弯曲和拉深等多种作业。

近年来，为了适应市场的激烈竞争，对产品质量的要求越来越高，且其更新换代的周期大为缩短。冲压生产为适应这一新的要求，开发了多种适合不同批量生产的工艺、设备和模具。其中，无需设计专用模具、性能先进的转塔数控多工位压力机、激光切割和成形机、CNC万能折弯机等新设备已投入使用。特别是近几年来在国外已经发展起来、国内亦开始使用的冲压柔性制造单元（FMC）和冲压柔性制造系统（FMS）代表了冲压生产新的发展趋势。FMS系统以数控冲压设备为主体，包括板料、模具、冲压件分类存放系统、自动上料与下料系统，生产过程完全由计算机控制，车间实现24小时无人控制生产。同时，根据不同使用要求，可以完成各种冲压工序，甚至焊接、装配等工序，更换新产品方便迅速，冲压件精度也高。

（4）冲压标准化及专业化生产方面

模具的标准化及专业化生产，已得到模具行业和广泛重视。因为冲模属单件小批量生产，冲模零件既具的一定的复杂性和精密性，又具有一定的结构典型性。因此，只有实现了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化、商品化，从而降低模具的成本，提高模具的质量和缩短制造周期。目前，国外先进工业国家模具标准化生产程度已达70%~80%，模具厂只需设计制造工作零件，大部分模具零件均从标准件厂购买，使生产率大幅度提高。模具制造厂专业化程度越不定期越高，分工越来越细，如目前有模架厂、顶杆厂、热处理厂等，甚至某些模具厂仅专业化制造某类产品的冲裁模或弯曲模，这样更有利于制造水平的提高和制造周期的缩短。我国冲模标准化与专业化生产近年来也有较大发展，除反映在标准件专业化生产厂家有较多增加外，标准件品种也有扩展，精度亦有提高。但总体情况还满足不了模具工业发展的要求，主要体现在标准化程度还不高（一般在40%以下），标准件的品种和规格较少，大多数标准件厂家未形成规模化生产，标准件质量也还存在较多问题。另外，标准件生产的销售、供货、服务等都还有待于进一步提高。

毕业设计计划【第三篇】

作的通知精神，及“浙江工商大学毕业论文（毕业设计）工作的规范要求浙商大教（[20xx]425号）”。学院为进一步规范毕业设计管理及提高毕业设计总体质量，制定以下工作计划，学院20xx届毕业设计将按此计划执行。

一、加强毕业设计过程监控

1、学生的毕业设计全程由导师负责管理，老师每周指导次数不少于一次，检查学生毕业设计进程，并有指导记录。学生如有请假，必须按学藉管理条例严格执行请假制度，同时需经指导老师同意，不得随意缺席，累计缺席时间超过1/3的同学，将取消答辩资格。

2、毕业设计课题与外单位合作的同学，由导师严格把关，定期检查进展情况，如发生因老师指导和监督不及时，放任学生，达不到本科毕业设计要求，将追究导师责任，扣发工作量。

3、加强毕业设计中期检查力度。中期检查包括两部分：

（1）学生和导师自查，由学生向导师汇报毕业设计中期进展情况，导师根据毕设计划及时调整指导方案。

（2）学院组织毕业设计督导小组，小组成员为系室主任及骨干教师，分成若干小组，原则上按专业划分，抽取部分导师和学生，通过谈话及验收检查毕业设计进程情况，并认真填写检查表交学院备案。

4、20xx届毕业论文（设计）每篇论文需一位论文评阅人，并且答辩时应作为被评阅学生的答辩教师。

二、奖惩力度

除参照教务处0号补充通知执行外，对于毕业设计指导工作不力，产生负面影响的指导教师，经学院查实认定，扣发教师指导工作量2课时，对导师评分成绩与最终经答辩委员会认定成绩相差2级以上，将扣发导师4课时指导工作量。

三、明确指导教师职责

为了保证毕业设计的质量，要求毕业设计的指导教师必须由讲师以上职称或有博士学位教师承担，助教不能单独带学生，可以协助其他教师（讲师以上职称）合带。

明确指导教师的职责，主要包括：

1、向学生讲清课题意义，提出明确要求，制订工作计划。

3、推荐两篇中文字数约3000字左右的与本课题相关的外文文献，指导学生正确翻译。

4、推荐参考资料，指导学生拟订开发提纲，在此基础上写出开题报告，开展系统的分析、设计，并寻找工具加以实现。

5、每周至少一次进行毕业设计进展情况检查，定期约见同学进行具体指导，针对具体问题提出思路和解决方法，帮助学生克服一些技术难题；学生如有请假，必须按学藉管理条例严格执行请假制度，同时需经指导老师同意，不得随意缺席，缺席时间超过1/3的同学，将取消答辩资格；课题是与外单位合作的，要求学生定期向指导教师汇报毕设进展情况，合作的课题必须保证一定的工作量、难度和独立性，以满足本科毕业论文的要求。

6、指导学生拟订毕业论文写作提纲，审阅论文初稿，指出其存在的不足和错误，提出相应的修改意见，指导学生进行反复修改，直至符合要求。

7、导师对所指导学生的文献综述、外文翻译、论文提出评价意见，写出评语，进行评分。

四、论文格式规范及装订要求

毕业设计（论文）、文献综述、外文翻译及相关材料的格式严格按学院制定的模板撰写，不得随意变更。

1、毕业论文字数：1万字以上，论文核心是自己工作的叙述，不要用图、表、代码或引用的文字充数；所有页面宽度全部统一，不得出现宽窄不一的现象；同学之间论文题目不得相同，同一课题需注明本人承担部分的小标题（包括所有封面和正文部分）；论文中确保没有出现“见下表”、“见下图”等用词，必须用相应的图表编号，编号引用在论文中出现；图表排版行内居中，严禁图表跨页；正文附录中可附有软件的核心代码。

2、文献综述：字数为5000字以上，根据专业和所选毕设课题，叙述国内外研究现状、方向、进展情况和存在的问题。列出作者所查阅的国内外参考文献10篇以上，并至少有3篇英文参考文献。

3、外文翻译：必须有两篇外文期刊文章翻译，中文字数每篇在3000字左右；外文作者不得为中国国籍，不得有相应的中文译文，外文原文质量由指导教师把关。

4、开题报告：毕业设计的开题报告字数为3000字以上。

5、毕业论文电子文档分任务书、开题报告、论文正文、文献综述和外文翻译五个部分，在毕设网站上传后，指导老师评阅通过后网上定稿。

6、装订要求：每个学生的材料分两部分，任务书、开题报告、外文翻译、文献综述以电子版上传毕设平台，诚信承诺书、相关评分表和答辩记录等内容按顺序装订成一册，装订顺序及格式见模板，一律为a4纸打印。

五、工作计划及进程安排

20xx届学生共有14个班436人参加毕业设计，为期15周。

进程如下（初步计划，具体安排待下学期初确定）：

计算机与信息工程学院

毕业设计报告【第四篇】

一、引言

随着人工智能技术的飞速发展，图像识别作为其中的重要分支，在各个领域都展现出了广泛的应用前景。本毕业设计旨在设计并实现一个基于深度学习的图像识别系统，以提高图像识别的准确率和效率。报告将详细介绍系统的设计背景、目标、实现过程以及实验结果。

二、项目背景与意义

在当前的信息化时代，图像作为一种重要的信息载体，其识别与分类技术在医疗、安防、交通等多个领域都发挥着重要的作用。传统的图像识别方法往往依赖于人工设计的特征提取器，其识别准确率和泛化能力有限。而深度学习技术通过模拟人脑神经网络的工作方式，能够自动学习图像中的特征表示，从而实现对图像的准确识别。因此，基于深度学习的图像识别系统具有更高的准确率和更强的泛化能力，具有重要的研究意义和应用价值。

三、研究内容与方法

研究内容

本设计主要围绕以下两个方面展开研究：

（1）构建深度学习模型：采用卷积神经网络（CNN）作为基础模型，通过调整网络结构、优化算法等参数，以提高模型的识别准确率。

（2）图像预处理与增强：针对图像识别任务的特点，对原始图像进行预处理和增强操作，以提高图像的质量和模型的识别效果。

研究方法

（1）数据收集与标注：收集大量的图像数据集，并对图像进行标注，以便后续的训练和测试。

（2）模型训练与优化：使用深度学习框架（如TensorFlow或PyTorch）构建和训练CNN模型，通过调整学习率、批量大小等超参数来优化模型的'性能。

（3）模型评估与测试：使用测试数据集对训练好的模型进行评估和测试，计算模型的准确率、召回率等指标，以评估模型的性能。

四、系统设计与实现

系统架构

本系统采用客户端-服务器架构，包括数据预处理模块、模型训练模块、图像识别模块和结果展示模块等部分。客户端负责接收用户上传的图像并发送给服务器进行识别，服务器则负责处理图像识别请求并返回识别结果。

模块设计

（1）数据预处理模块：对原始图像进行裁剪、缩放、归一化等预处理操作，以提高图像的质量和模型的识别效果。

（2）模型训练模块：使用深度学习框架构建和训练CNN模型，并将训练好的模型保存为文件以便后续使用。

（3）图像识别模块：接收客户端发送的图像数据，加载训练好的模型进行图像识别，并返回识别结果给客户端。

（4）结果展示模块：将图像识别结果以可视化的方式展示给用户，包括识别标签、置信度等信息。

实现过程

（1）环境搭建：安装深度学习框架和相关依赖库，配置实验环境。

（2）数据处理：编写数据处理脚本，对原始图像进行预处理和增强操作。

（3）模型训练：编写模型训练脚本，使用训练数据集对CNN模型进行训练，并保存训练好的模型文件。

（4）系统测试：使用测试数据集对系统进行测试，确保系统的稳定性和准确性。

五、实验结果与分析

通过实验测试，本系统在多个图像数据集上都取得了较高的识别准确率和良好的泛化能力。与传统的图像识别方法相比，本系统的识别准确率更高、速度更快，并且能够适应不同场景下的图像识别任务。

六、结论与展望

本设计成功实现了一个基于深度学习的图像识别系统，并通过实验验证了系统的性能和可靠性。未来，我们可以进一步探索和优化深度学习模型的结构和参数设置，以提高系统的识别准确率和泛化能力。同时，我们也可以将本系统应用于更多的实际场景中，为人们的生活和工作带来更多的便利和效益。

毕业设计总结【第五篇】

漫长而又短暂的四年大学生涯即将结束，匆匆时光里总有一些值得记忆与回味的时刻存在并深深保留下烙印的痕迹。这一刻是所有回忆中我认为最难忘的记忆，回想着自我是怎样每一天坐在电脑前挥舞着手指的跳动，是怎样让自我的思维跳跃到灵感的边界，又是怎样在疑惑中坚持自我，在坚持中打破困境……

在我徜徉书海查找资料的日子里，应对无数书本与资料的罗列，最难忘的是每次找到资料时的激动和兴奋；在亲手设计的平面广告图的时间里，记忆最深的是每一步小小思路实现时那幸福的心境；为了毕业设计我经常赶稿到深夜，但看着亲手打出的一字一句，心里满满的仅有喜悦毫无疲惫。这段旅程看似荆棘密布，实则蕴藏着无尽的宝藏。我从资料的收集中，掌握了很多旅游地产以及营销策划的知识，让我对我所学过的知识有所巩固和提高，并且让我对国内外旅游地产行业的发展有所了解。在整个过程中，我学到了新知识，增长了见识。在今后的日子里，我仍然要不断地充实自我，争取在所学领域有所作为。

脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是一次意志的磨练，是对我实际本事的一次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮忙。

在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮忙以及安分共同应对压力和寻找动力的共鸣感，使得我们经常在深夜在网络上互相吐槽互相侃侃而谈。毕业的临近也使得我们彼此的心越拉越紧，约收约细。

最终很感激我的指导教师和专业教师，是你们的细心指导和关怀，使我们能够顺利的完成毕业设计。在教师的严谨治学态度、渊博的知识、无私的奉献精神使我深受启迪。不顾劳累与辛苦为我们争取时间和利益，为我们讲解毕业设计需要调整和修改的方向。从尊敬的教师身上，我不仅仅学到了扎实、宽广的专业知识，也学到了做人的道理。

我相信，在以后的成长道路中我必须会铭记四年来带给我的每一份欢乐与汗水，将它们绘制成只属于我的风画卷。