叉车安全操作的注意事项（11篇）

叉车操作时应注意周围环境，确保视野良好，遵循操作规程，定期检查设备，佩戴安全防护装备，避免超载，保持稳定行驶，确保人员安全，是否做到这些？以下是阿拉题库的小编为大家分享的叉车安全操作的注意事项文章，欢迎您借鉴参考。

叉车管理制度 篇1

本制度规定了公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。

第一条、适用范围

适用公司叉车驾驶人员。

第二条、使用范围及调度部门

1、原料、成品库装卸。生产部门配料、拉料。

2、生产部负责本公司叉车的维修、调度及管理。

3、仓库服务部负责库房物资装卸用叉车的使用、保养、及叉车人员的考核。

4、安全、环保部负责维持厂区交通秩序，安全检查和考核。

第三条、程序

1、资格要求：叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

2、没有公司的安排，不准叉运非公司物资，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

第四条、驾驶前检查

1、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好。叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

2、检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。

3、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

第五条、驾驶规定

1、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。

2、启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10～15秒以上，若连续三次启动不成时，应再隔5分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。

3、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。

4、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物。转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭。倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。

5、车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。

6、行驶时货叉应距地面200—300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。

7、遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h。严禁高速行车，以保证安全。

8、在十字路口或其它看不见的。地方，请减速慢行，并鸣喇叭。在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速。避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。

9、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

10、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

11、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。

12、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。

13、严禁超载行驶。

第六条、装卸规定

1、叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生。除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。

2、叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。

3、利用叉车升空工作时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。

4、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固。提升物品要用卡板，不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。

5、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

6、停车时，不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。

7、无论有无装货，货叉下面绝对不可有人停留。

8、卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。

第七条、停放要求

1、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。

2、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。

第八条、保养规定

1、注意保养工作，驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要及时通知维修部门处理。

2、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知维修部进行检修。司机不得私自拆修。

3、每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

4、各部门指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。

5、叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员，如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。

第九条、相关记录

1、叉车检查记录。

2、日常维修记录。

叉车管理制度 篇2

1、熟悉国家有关叉车的政策、法规、认真按照叉车日常检查表的要求逐项检查，不漏检，误检。

2、熟悉起重机的基本原理、性能，根据叉车使用维护说明的`要求实施日常维护。

3、根据国家规定参加安全技术培训，做到持证上岗。

4、严格遵守《叉车维护保养制度》和《叉车维修安全操作规程》。

5、对发现的叉车事故隐患及时报修、及时处理。

6、发生叉车事故应立即向上级部门或有关管理人员报告。

7、认真做好叉车日常检查和维护保养记录。

8、正确使用劳动保护用品。

9、参与叉车一般事故的调查分析。

叉车管理制度 篇3

为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操本人和他人的安全，特订立本制度。

1、特种设备操作人员必需持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

2、操作人员的'培训包含：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

3、公司安全环保部应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，适时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持特种作业证的有效性。

4、公司安环部每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由安环部安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容紧要包含：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养学问；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救学问；特种设备有关安全生产管理学问、技术学问和岗位操作技能的学习，必需时可组织人员进行笔试。每次培训必需做好相应的记录。

6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必需经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以惩罚。

叉车管理制度 篇4

一、目的

为了加强叉车的维护和安全操作，提高叉车的完好率和利用率，确保叉车的正常使用，特制定本制度。

二、使用管理职责

公司设备管理员对叉车的正常使用、维护实施监督和指导；叉车驾驶员负责所使用叉车的一级保养，采购部门负责公司所有叉车的二级保养。

三、叉车的操作使用

1、叉车驾驶员必须经过专业培训并持有操作证，方可单独操作，严禁无证驾驶。

2、叉车实行定人操作和挂牌操作的原则，所有叉车必须在车身醒目位置标示操作者的部门和姓名。叉车使用责任人不得将叉车交无证人员驾驶，无证人员驾驶叉车按照公司《员工手册》有关规定从重处罚，造成事故或损坏由叉车责任人和无证驾驶人员共同承担责任。

3、叉车操作员必须严格遵守《叉车安全操作规程》，严禁违章操作，杜绝事故发生。

⑴、操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。

⑵、在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置（包括刹车、转向灯等），如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。

⑶、搬运货物时，负荷不应超过额定值，叉齿需全部插入货物下面。

⑷、在潮湿或光滑的路面上，转向时需减速。

⑸、操作行驶时，注意叉车周围的人员、障碍物和上方间隙。

⑹、不准人员站在叉齿上，车上不准载人；禁止人员站在货叉下面或在货叉下行走。

⑺、叉齿起升高度过高时，应注意防止上方货物掉落，并尽量使货架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。

4、为保持制造现场生产环境的整洁，严禁叉车使用部门将柴油叉车驶入现场，只允许电动叉车进入现场。

5、叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》（《设备运转记录》），将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。

6、其他部门使用叉车，应有持证人员向叉车责任人借用，并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时，应对叉车技术状态、存在的问题进行确认，并在《设备交接班记录》上签字。

7、叉车钥匙由叉车责任人保管，其他部门借用时一并交接。

8、电动叉车在电力不足时应停止使用及时充电，严禁在电力不足的状况下使用。

四、叉车的保养、维护

1、叉车驾驶员按照公司《叉车定期维护时间表》的有关规定，认真做好保养工作。公司设备管理员负责叉车保养的指导和检查，并根据叉车的保养周期，结合生产情况制定叉车保养计划，并组织计划的落实。

⑴、叉车责任人每天应检查起升链条是否平衡，保持叉齿平均负载。

⑵、叉车责任人负责所使用叉车的日常维护保养，采购部门负责叉车的二级保养（200小时）。

日常维护保养主要工作：保持整机清洁，检查和加注润滑油、冷却水；检查燃油、润滑油、液压油的`渗漏和排除；检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。二级保养主要工作：清洗或更换空气、柴油、机油滤清器；各部件的紧固情况及门架，叉齿开裂、损伤的检查；各操纵机构配合间隙的检查调整；机油、液压油的更换。根据叉车各部分的技术状态，制订叉车维护保养计划，及时更换或修复叉车的磨损零部件，对需要进行二级保养叉车的重要部位进行清洗、换油、调整和检查。

2、加强对叉车保养的检查监督，设备管理员负责制定叉车的日常保养和一级保养的检查内容，组织有关部门和人员对叉车日常保养进行不定期的抽查，对一级保养进行检查，应有严格的检查和验收，并记录归档。

五、违章使用及操作事故的处理

1、严重违反操作规程，且屡教不改，长期不进行叉车保养，或多次发生人为事故，设备管理员有权取消叉车使用者驾驶操作资格。

2、叉车使用中发生事故，应立即上报，不得隐瞒、谎报或擅自处理后报告，并按公司《设备事故处理制度》处理。

3、下列一般责任事故，操作者除填写《事故报告单》外，应写出书面检查，同时按损坏程度承担必要的赔偿责任。

⑴、轮胎、钢圈损坏变形。

⑵、门架、叉齿变形。

⑶、车身碰伤。

⑷、其他一般非正常损坏。

六、柴油使用规定

1、叉车加油采取定点加油的方式，油箱钥匙由叉车责任人保管。

2、叉车加油必须是先熄火再加油，禁止叉车发动机工作时加油。

3、如不小心致柴油溢出，必须使用抹布将油质清理干净。

4、叉车每次加油时，由仓库保管员在加油记录上作好相应登记。

5、叉车加油完成后，要检查油枪是否放好，油箱是否锁好，确认安全后才可以启动叉车。

6、叉车工作时必须定线行驶，注意节约用油，禁止浪费现象。

叉车管理制度 篇5

一、目的

为了规范公司叉车管理，保证各项工作有序、安全运行，特制订本办法。

二、试用范围

公司范围内所有叉车及叉车驾驶人员。

三、各部职责

1、xx负责维持厂区交通秩序，按管理规定进行交通安全检查并对相关人员进行考核。

2、行政部负责叉车驾驶员的委外培训及特种证件的审核、保管工作。

3、叉车组长/班长负责公司所有叉车调度、日常保养、安全使用、叉车人员培训及考核工作。

4、制造厂各部负责本部门叉车的使用和驾驶人员的调度、管理。

5、工务部负责公司所有叉车的二、三级维护保养及维修，并负责对叉车人员进行叉车保养知识培训。

6、成本课负责叉车所需物资的。计划提报，及物资管理、以及公司所有叉车的调配工作。

叉车管理制度 篇6

为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操作人员和他人的安全，特制定本制度。

第一条 特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

第二条 操作人员的'培训包括：外委培训（特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

第三条 公司内叉车作业人员培训由安全管理部门负责、新进作业人员取证培训实行外委培训，党规业务知识实行内部培训。

第四条 安全管理部门负责建立教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。

第五条 安全管理部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

第六条 单位内部培训由单位特种设备安全管理人员负责组织实施，每1年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章、技术规范及技术标准的学习；安全生产规章制度和操作规程；叉车使用、维护、保养知识；叉车事故的案例分析；叉车安全事故及防范和应急措施、自救知识；叉车有关安全管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

第七条 参加外委培训（特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

第八条 叉车操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分。

叉车管理制度 篇7

一、目的

为了规范公司叉车管理，保证各项工作有序、安全运行，特制订本办法。

二、试用范围

公司范围内所有叉车及叉车驾驶人员。

三、各部职责

1、xxX负责维持厂区交通秩序，按管理规定进行交通安全检查并对相关人员进行考核。

2、行政部负责叉车驾驶员的委外培训及特种证件的审核、保管工作。

3、叉车组长/班长负责公司所有叉车调度、日常保养、安全使用、叉车人员培训及考核工作。

4、制造厂各部负责本部门叉车的使用和驾驶人员的调度、管理。

5、工务部负责公司所有叉车的二、三级维护保养及维修，并负责对叉车人员进行叉车保养知识培训。

6、成本课负责叉车所需物资的'计划提报，及物资管理、以及公司所有叉车的调配工作。

叉车管理制度 篇8

为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操本人和他人的安全，特订立本制度。

1、特种设备操作人员必需持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

2、操作人员的培训包含：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

3、公司安全环保部应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，适时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持特种作业证的有效性。

4、公司安环部每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由安环部安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容紧要包含：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养学问；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救学问；特种设备有关安全生产管理学问、技术学问和岗位操作技能的学习，必需时可组织人员进行笔试。每次培训必需做好相应的记录。

6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的`人员必需经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以惩罚。

叉车管理制度 篇9

一、目的

本制度制定了公司叉车运行需遵守的细则，以确保叉车安全运行。

二、适用范围

本标准适用于全公司的`叉车工及相关人员。

三、主要内容及要求

1、车辆和司机资格要求。

⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证并在国家相关部门备案。

⑵车辆驾驶员必须经国家相关部门培训并取得驾驶操作证后方可上岗，严禁无证人员驾驶车辆。

2、驾驶前后检查

⑴上车前，检查转向灯、刹车、喇叭、前后大灯、反光镜和插脚是否完好。

⑵检查燃料系统所有管道、接头是否完好，保证无泄漏。

⑶检查燃油、齿轮油、发动机油、液压油及水箱水位是否符合标准，不足时应按标准要求增添后方可使用。

⑷车辆运转过程中应检查压力、温度是否正常，严禁超温、超压行驶⑸车辆使用完毕后应将车辆停稳并进行安全检查。

每天车辆使用完毕后，司机必须对当天车辆的运行、修理状况记录到特种设备运行台账，并做好车辆交接班记录。

3、驾驶规定

⑴严禁司机酒后驾车，严禁车辆带病运行。

⑵严禁车辆超载，严禁车辆载人，严禁车辆装载易燃易爆物品。

⑶车辆要使用专用钥匙，不准司机使用其他非车辆钥匙或其他方式启动车辆；车辆不能启动时，应及时通知维修人员进行处理。

⑷车辆进入防火区域应按规定配带阻火器材。

⑸起步前观察四周，确认无防碍行车障碍后，先鸣笛后起步，运行速度不能超过场内限速标准。

⑹车辆在载物起步时，必须缓慢平稳启动，驾驶员应首先确认所载货物是否稳固。

⑺转弯时如果附近有人或车辆，应先发出信号，放慢速度，禁止高速急转弯。

⑻车辆在下坡时严禁熄火滑行。

⑼严禁司机将所属车辆借给无证人员驾驶。

4、车辆的管理

⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证，并在国家相关部门备案。

⑵根据车辆运行的需要，部门要配备一定的车辆配件，有设备部申报给采购部购买，部门设立单独存放场所，并且有专人管理。

⑶叉车司机要对自己所开的车辆进行日常保养维护，在日常的巡检中发现有异常情况及时向叉车班长反馈，并在设备运行记录上进行登记，叉车班长在平常的工作中要对部门内部的叉车进行定期全面检查。

⑷车辆在日常的运行过程中发生异常情况需要维修，部门有配件的情况下，自己进行更换，如果内部处理不了，联系外。

叉车管理制度 篇10

1、叉车班长在储运部部长的领导下开展工作。

2、叉车班长对公司所有叉车的维修、保养及使用统一管理。

3、熟悉并执行叉车有关的国家政策、法规，结合本单位的`实际情况，不断完善叉车的管理工作，检查和纠正叉车使用中的违章行为。

4、熟悉叉车的基本原理、性能、使用方法。

5、监督叉车作业人员认真执行叉车安全管理规定。

6、编制叉车定期检查和维护保养计划，并监督执行。

7、协助机动部按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

8、根据单位职工培训制度，组织叉车作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

9、组织、督促、联系有关部门人员进行叉车事故隐患整改。

10、参与组织叉车一般事故的调查分析，及时向有关部门报告叉车事故的情况。

11、参与建立、管理叉车技术档案和原始记录档案。

12、按要求参与应急救援演习。

叉车管理制度 篇11

1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。

2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

检查脚制动器、转向器的'可靠性、灵活性。

检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

放去机油滤清器沉淀物。

3、一级保养

一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。

按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

检查气缸压力或真空度。

检查与调整气门间隙。

检查节温器工作是否正常。

检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

检查变速器的换档工作是否正常。

检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

检查风扇皮带松紧程度。

检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。