措施【5篇】

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措施【第一篇】

关键词：施工 技术 质量 措施

一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施

二．冬季施工准备

(一)技术准备

1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2,制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排),施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。

(二)生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。

(三)资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。

三。冬季施工主要的技术措施

(一)土方工程

1,基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

2,施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).

3,在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

4,基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

5,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

6,土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

7,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。

8,回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.

9,回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

(二)桩基工程

1,施工前，应编制专项施工方案和技术措施。

2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。

3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩。

4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层。

（三）钢筋工程

1．钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力

最大冷拉率应符合下表的要求：

表格1冷拉控制应力及最大冷拉力

2,钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

(4)闪光对焊：

1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

2)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。

3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

(5)电弧焊接

1)焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

(6)电渣压力焊接

1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

(四)混凝土工程

1,基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).

(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2,混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.

3,混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施).

(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.

(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4,混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

(2)采用的保温材料(草袋，麻袋),应保持干燥。

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

5,试件留置

按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(五)砌体工程

1,材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为,水泥不得受潮结块。

(2)普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。

2,施工方法

(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

(3)当室外温度低于+5℃,砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的倍，约为~3分钟。

(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法：

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过

(7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜).

(8)现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

(六)装饰工程

1,装饰抹灰工程

(1)正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).

(2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。

(3)内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。

(4)0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0℃以上，防止粉饰大面积受冻。

2,油漆，涂料工程冬季施工

(1)冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10℃时各种油漆均不得施工。

(2)油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。

3,其它装饰工程冬季施工

(1)玻璃施工

从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。

(2)饰面板(砖)工程冬季施工

冬季进行饰面板(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。

(七)地面工程

1,室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。

2,冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆绸度应小于5cm.

3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土

内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。

(八)屋面工程

1,屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2,屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

3,用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。

4,找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5.

5,防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5℃.

6,防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。

四。混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

（一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（二）.结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

（三）.表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

（四）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施：

1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）

2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

五，冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施。

(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

(3)电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

(4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

(6)高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。

(7)打夯机，磨石子机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。

(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

措施【第二篇】

关键词市政工程；质量控制；管理措施

1、市政质量影响控制因素分析

人的控制

施工现场人的控制对象包括施工项目管理者和操作者。做好操作人员的职业教育和技术培训，强化施l1 项目全体人员的质量意识；严格施工项目的各项施工管理制度，规范操作人员的作业技术活动和管理人员的管理活动；建立和完善为保证施工质量的奖励和处罚机制，充分发挥施工项目全体人员的最大工作潜能等措施。

材料的控制

在施工中必须对材料严格检查、验收并且正确使用，建立管理台账，做好收、发、储、运等各个环节的管理。进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书，性能检测报告，并能符合设计标准要求，凡需复试检测的建材必须复试合格才能使用。

机械设备的控制

机械设备的控制包括工程项目设备和施工机械设备的质量控制。工程项目设备是指组成实体配套的工艺设备和各类机具。施工机械设备是指施工过程中使用的各类机具设备，包括运输设备、操作工具、测量仪器、计量器具以及施工安全设施等。

施工方法的控制

施工方法的控制主要包括施工技术方案、施工工艺、施工技术措施等方面的控制。采用先进合理的工艺、技术，依据规范的工法和作业指导书进行施工，必将对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度、密封性等物理、化学特性方面起到良性的推进作用。

2、市政工程施工质量管理探讨

市政工程质量控制内容

图纸会审

会审程序：施工方先熟悉、审查图纸，发现问题后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸设计特点和对施工的要求，施工方提出图纸中存在问题和对设计的要求，讨论协商写出纪要，由设计方提出变更文件（图纸

施工规划

对质量控制起主要作用的施工规划内容是编制施工方案、安排施工顺序、选择施工方法、选用施工机具等，以保证工程质量为目标。

技术交底

市政工程项目技术负责人向施工负责人、施工负责人向技术员工长、工长向班组三级交底，目的是使参与项目施工的人员了解施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准、应用新技术、新工艺、新材料、特殊技术要求和质量标准等，从而建立技术负责人、岗位责任人质量责任制 加强施工质量检验、监督与管理。

预检

由工长及时进行预检， 目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查，防止可能发生差错造成质量事故，预检由施工单位进行，做出记录。市政工程规定的预检项目有测量放线、模板、翻样、设备基础、混凝土施工缝留置位置、方法及处理，地面基层处理等。

市政工程特殊过程控制流程

对重要工序进行工序能力分析，设置管理点，找出关键质量预控点，制定措施、标准、工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，确保工程质量。

特殊过程、关键工序、新工艺操作、冬雨季施工，由公司总工、质量经理、技术科负责人来现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。

市政工程质量管理控制措施与建议

市政实施工程的施工质量管理和目标控制，以现场施工管理组织架构为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和保证能力的工作系统。

施工质量保证体系的主要内容：

市政工程目标体系；业务职能分工；基本制度和主要工作流程；现场施工质量计划；现场施工质量控制点及其控制措施；内外沟通协调关系网络及其运行措施。

市政工程施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为中心，按照计划P（plan）实施D（do） 检查C（check）处A（action）循环的原理进行。三检制：自检、互检、专检。施工质量保证体系的运行，按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开。

事前控制：预先进行周密的质量控制计划；事中控制主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控，达到市政施工质量控制目的；事后控制：包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正；以上三大环节不是孤立和分开的。是PDCA循环的具体化，在滚动中不断提高市政工程施工质量。

市政工程施工前的质量控制措施

①认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。

②优化施工方案，积极采用先进的施工丁艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有全面、细致的安排，对市政工程施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。

③建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。

④设定市政工程质量目标，并分解落实到各个层面。进行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的Qc领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应根据自己的管理目标，制定相应的落实措施。

⑤材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的进场质量关。凡进场材料须有出厂合格证或材质证明外，还应有公司试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。

⑥正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。

市政工程施工过程中的质量控制措施

①建立“四条控制线”。为了实现质量目标就要调动每位员工的积极性，搞好压力传递，做到目标明确、分工合理、责任到人。根据公司质量保证体系标准建立项目施工四条控制线，即：工序控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由专人负责并签订责任状，与经济利益挂钩。

②根据对影响市政工程工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设置质量控制点，在工期工序、测量放线、钢筋、模板、混凝土、大型设备吊装、管道试压等控制点设立管理小组。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组。其余五个小组以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。

③现场质检员要及时收集班组的质量信息，按照单层随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

④ 各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求。编制各主要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。

⑤ 砂浆、防水材料配合比设计由试验室先行试配，合格后才能使用。现场配制除设专业工长负责制外，必须派专人过秤、挂牌明确各种混合物的配合比，并随时检查。

⑥ 加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项问、各工序间、各工种间配合衔接的最合理工艺流程；桥梁工程各工种应与市政施工密切配合，应设专人随市政工程进度进行预留、预埋，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范的规定。

⑦对于钢筋及模板的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全，根据结构布置合理配制各种模板及支撑体系，保证其刚度要求。

3.结语

市政工程的质量直接关系到市政的使用寿命和广大业主的切身利益，为此，必须要从施工前的准备阶段和施工过程中两个方面实施质量控制管理措施，才能够从根本上保证市政工程的质量，当然，这需要广大技术工程人员和监理人员的共同努力才能够最终实现市政工程的质量管理水平的提高。

参考文献：

措施【第三篇】

根据《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）、《居住建筑节能设计标准》（DB54/0016-2007）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）和气候条件，本工程处于寒冷地区。主要满足冬季保暖要求，根据地方节能标准按公共（居住）建筑类标准建筑节能设计，本工程体形系数

建筑物主楼朝向采用坐北向南，以保证冬季室内能够得到较多的阳光，提高室内温度。门为保温隔声套装门，窗宜为单层银白色铝合金868系列推拉、安装中空玻璃，最大限度的阻止减少热能的损失。建筑外门窗的主要性能和要求以及实用检测标准应符合《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106（建筑门窗空气声分级及检测方法）GB/T8485中的各项规定气密性：不能低于GB/T7106中的6级水平且单位开启缝长空气渗透量q1不大于 ³/（m ²·h ），单位面积空气渗透量q2不大于 ³/（m ²·h ）的要求。水密性不能低于GB/T7106中规定的3级水平且p ≥250pa ；抗风压性能不能低于GB/T7106中规定的4级水平且p3不应小于 ；隔声性能：不低于GB/T8485中规定的4级水平。

（1） 通过对材料的选择，提高外墙保温能力以减少热损失。第一，增加外墙厚度，

使传热过程延缓，达到保温目的。第二，选用孔隙率高、重量轻的材料做外墙。

（2） 防止外墙中出现凝结水。为了避免采暖建筑热损失，冬季通常是门窗紧闭，但

生活用水及人的呼吸使室内湿度增高，形成高温高湿的室内环境。温度越高，空气中含的水蒸气越多。当室内热空气传至外墙时，墙体内的温度较低，蒸汽在墙内形成凝结水，水的导热系数较大，因此就使外墙的保温能力明显降低。为了避免这种情况产生，在靠室内设置隔蒸汽层，阻止水蒸气进入墙体。内墙采用防水乳胶漆。

（3） 防止外墙出现空气渗透墙体材料一般都不够密实，有很多微笑的孔洞。墙体上

设置的门窗等构件，因安装不严密或材料收缩等，会产生一些贯通性缝隙。由于这些孔洞和缝隙的存在，冬季室外风的压力使冷空气从迎风面墙体渗到室内，而室内外有温差，室内热空气从内墙渗透到室外，所以风压及热压使外墙出现了空气渗透。为了防止外墙出现空气渗透，采取以下所示；a ：选用密实度大的墙体材料，b ：施工时保证砌体饱满度。c ：户门采用密实性较好的专用门。d ：采用双框双玻窗，既满足保温要求，又满足了隔声。

建筑节能设计项目简表

节能节水措施

本项目消耗的能源主要是电源，拟采用以下节能措施，以达到最大限度节约能源的目的。项目在设计和建设中，根据建筑节能法规。采用节能型新技术、新材料，在保证质量和使用功能的前提下，充分考虑有利于建筑物采光、采热的因素，节约能源，避免浪费。

1）、室内外照明以节约型灯具为主，部分场所采用声控装置，以节约电能。 2）、所选电梯、风机、水泵等用电设备均为国家规定的节能型设备。 3）、定期对各类设备、管道等进行检修。通过各种经济和行政管理措施的实行，不断的增加人员节水意识。推广节水型设备。包括：节水型便器冲洗设备、节水型水龙头、节水型淋浴设施和其它节水型设备。采用必要措施，减少剩余水压。提高管材、附件和施工质量，杜绝控制跑、冒、漏现象，减少浪费。

总之，采用以上节水措施，其节水效果将是显著的。“坚持开发节约并举，把节约放在首位”，不仅能去的显著的经济效益，能在一定程度上缓解城市用水供需矛盾，解决高峰期缺水问题，还能减少污水排放量，保护环境，取得较好的社会效益和环境效益。

能耗分析 1耗电量 1）、照明电力消耗

其它设备电力消耗统计表 节水措施及水耗指标分析

措施【第四篇】

1)开工前编制符合实际的安全措施计划。技术部门要针对各工序不同的施工内容编制安全计划，并对所有施工人员进行安全技术交底，要保证交到每一位施工人员的手上必须本人签字。对整个施工现场进行重大危险源识别，并记录在案，对重大危险点要采取措施予以防范，做到“防患于未然”。2)施工现场严格按照国家的规范规程和项目部所制定的安全措施计划落实到位，从技术上和思想上加以控制，做到“安全第一、预防为主、综合治理”。3)钻机在施工过程中，必须要有指定的操作人员操作，任何人员不得随意登机，操作员在操作过程中不得擅离岗位。4)钻机在钻孔过程中发生故障需要及时排除时，严禁施工人员下入钻孔内进行故障处理，在特殊情况下，必须下到孔内需要处理故障时，应由专业人员下到孔内处理事故，切忌蛮干。5)钻孔施工过程中使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，以减少对环境的污染。6)钻孔施工过程中，应当设置专人值班，以观察孔内水位高度及泥浆的稠度，严防坍孔。7)起吊钢筋笼时，必须要有专人统一指挥，要根据钢筋笼的长度和起吊高度设置扁担梁，注意起吊范围内的高低压电线及其他空中障碍物。8)施工现场悬挂安全标牌，设置安全标志，在主要施工部位、作业地点等处悬挂安全标语和安全警示牌。

2墩台施工中的安全措施

1)严格按施工工艺施工，遵守操作规程，各种设备必须完好，不准带病作业，不准超负荷作业。2)加强与当地气象部门之间的联系，做好一切安全应对措施，严防恶劣天气的出现造成破坏。3)晚间施工必须配备好照明设备，并在危险处设置示警标志。4)在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点设置明显的标志，并指定专人指挥来往车辆。5)根据施工现场需要，制定重大危险源警示牌并悬挂在施工现场，以便时刻提醒施工人员。6)施工现场全体人员必须佩证上岗，以保证施工现场的施工秩序，无证人员一律不得进入施工现场。7)施工现场电缆线沿地面敷设时，尽量采用埋地敷设方式，过路处要穿管保护。8)钢筋加工设备必须有漏电保护及外壳接地装置，杜绝带电移动电焊机。

3墩柱施工中的安全措施

1)高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。2)所有施工人员施工前均需接受安全教育培训，并经考试合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持证上岗。3)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业的人员必须穿紧口工作服、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空作业人员，必须按规定正确使用安全带，安全带需高挂低用，挂设点必须安全、牢靠。4)在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或拉设警示带等保护装置，防止落物伤人。5)施工前必须按照要求搭设脚手架及作业平台，并在平台外侧设护栏，加设安全网，若脚手架立杆基础不能满足承载力要求，必须加垫方木或进行地基处理，操作平台上的荷载不得超荷，材料要均匀摆放，作业人员不得聚在一起，要注意荷载平衡，平台平稳。6)高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。7)尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。8)对施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为，采取批评教育为主。项目部坚持“以人为本”的管理思想，及时掌握思想动态，关心一线员工的生活，积极改善工作环境，帮助解决工作和生活中的实际困难，解除后顾之忧，杜绝和减少三违现象的发生。

4现浇梁施工中的安全措施

1)支架的搭设时对于软弱地段，支架搭设前要加强对地基的处理，防止地基的沉陷。对于较松软处，先清除松软层，上面铺设2层28灰土。地基处理好后，再搭设满堂支架，支架是现浇混凝土的主要受力结构，应确保有足够的刚度、强度和稳定性。2)对于超过规定高度的支架要进行专家论证，验证合格后方可施工。3)在灌注混凝土前须经过预压实验，在预压时间内随时观测沉降量，做好沉降记录，直至沉降稳定。通过预压将各构件之间的缝隙及地基非弹性变形消除，并根据实测预压记录和计算出的弹性变形值，设置预拱度。确保梁体混凝土浇筑后其下沉量得到控制。4)作业前应对机具设备及防护设施进行检查。对施工工艺及技术复杂的工程应编制专项安全措施及安全操作细则，并向作业人员进行详细的技术交底。5)在混凝土浇筑过程中，应时刻检查支架稳定性和模板牢固度，发现异常情况应及时采取有效措施进行处理。6)梁体混凝土浇筑施工完毕后，要根据同等养护条件下混凝土试件无侧限抗压强度达到100%，方可确定拆卸支架。7)卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落。8)支架按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。一步一清，不得采用踏步式式拆除，不准上、下同时作业。9)模板拆除，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。10)如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。11)拆卸的钢管、扣件与模板应及时按品种规格分类堆放整齐，严禁高空抛掷。12)支架现浇施工的各类上部结构，应认真按照有关高空作业、水上作业等安全要求规定落实安全防护措施。

5结语

措施【第五篇】

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