冶金实习报告【范例3篇】

实习过程中深入了解冶金工艺，掌握设备操作，分析实验数据，提升实践技能，增强团队合作意识，积累宝贵经验。下面是阿拉网友整理编辑的冶金实习报告相关范文，供大家学习参考，喜欢就分享给朋友吧！

冶金实习报告 篇1

我顶岗实习的单位是×科技信息有限公司，我做的是网站信息编辑的工作。实习期间我学会了平时学不到的，也体会到了一个团队的工作热情。这是一个有活力有梦想有奋斗目标的公司。

在这里我的工作是网站信息编辑，工作的内容是对一些环保网站的分析以及使用一些软件对环保上数据的采集。这些虽然是一些比基础的工作但是我认为工作是有一个从基础慢慢向上晋升的过程的，从基础开始学，尽力完成自己的任务，多多学习一些专业、工作以及生活上处理问题的方式。公司的同事和领导对我都不错这公司的员工整个公司感觉很有激情、活力。公司里感觉有一些事不懂要积极的向上级主动的请教，大家都有自己的工作并不会主动的问你有什么地方不懂。现在感觉到了工作中的压力虽然工作内容很简单但是也需要尽力完成，有时候工作多的时候还要在寝室加班完成。不过对于工作的责任感还是很重要的所以我会尽力去完成工作。这是我第一次来到工作单位实习，对这里的一切还很陌生。我必须学会去适应它，是一种锻炼自我的过程。我的心情是非常地激动，因为公司能给我这种实习的机会，让我不断地补充自己，完善自己!希望以后在工作上能学到更多的东西，尽力完成自己的工作，多学多问多做!

在公司的每个月感觉都有学到东西不管是工作上的还是生活上的。 刚刚进公司的时候感觉会比较混乱有些工作都没有接触过，很多东西需要学习。这是我刚刚进公司的工作，主要是整理一些数据。我的工作虽然不难但是比较花费时间，每天都需要用到二台电脑来完成自己指定的工作任务。在前几天的时候没有按照顺序来完成所以做好的东西总是会出现东漏一点西漏一点的问题。总是在同一个问题上花很多的时间，总是因为粗心遗漏许多采集好的数据。现在我自己作了每天的工作计划以后工作进度表，这种问题就慢慢少起来了，进公司我已经基本熟练了现在的工作还能在某些问题上偶尔帮帮同事。然后后来开始接触了简单的美工的工作。我主要是做公司专题页面的策划。刚开始经理先让我多看别的网站的专题是怎么做的多看看网站的布局还有看看有什么比较好可以借鉴的地方。之后再看看不同环保网站的热点专题这一块，让我多搜集一些好的专题，再根据找的资料来确定主题，再决定专题的题目以及里面每个版块的内容。确定了内容以及主题后来我开始写导读。第一次写导读虽然跟以前写作文差不多不过这短短二百字的导读却让我写了好多遍。出现了很多问题里面的文字、词语不够专业化等等问题。搜索版块内容。把找到的内容进行删选，有些信息时间上或者信息量上没有达到要求的不能用。之后再把内容进行整理，加入一些原创的东西。之后设计页面，把每个版块和整体的布局用PS做出效果图我PS的基础并不是很好做出来的东西也比较粗糙。不过我只是负责网页的规划，之后还是会交给美工去完成。我个人觉得也许对于我来说美工的一些工作会比之前做的要有趣一点。一个月之后天开始慢慢的变冷了，感觉起床的时候有点困难啊。感觉天气冷了好多，所以早上有点起不了床，上班的时候精神不太好特别是下午的时候感觉特别困，工作也很乏味所以感觉更加困。我们还搬了办公室了，新办公室环境不错，也很安静不过刚刚搬过来有点不太适应。感觉时间过得很慢长。这一个月总得来说是比较忙碌的。希望以后能多接触一些别的工作多学到一点东西。

一个多月之后就开始接触一些增加后台数据的工作。这一个月主要就是做一些添加网站后台数据的工作。工作很简单而且很枯燥乏味，这几天下午都感觉很困虽然工作很多但是都是一些找资料再把资料进行整理再添加到后台的工作没有需要技术的工作。感觉这一周学到的东西很少。这一个月都是双休的，一开始进公司有说过要一星期双休一星期单休但是这一

个月都是双休也不知道上头是怎么安排的。但是可以双休还是很开心啊，虽然每天的做的工作很简单，而且也不需要玩什么力气但是每天回去的时候总是觉得好累，突然觉得我现在都那么累就不要说做更费力的工作了，想到爸妈每天工作应该比我辛苦多。这些增加数据的工作就是为了网站的上线做准备.一直做一些添加信息的工作.听说网站上线之后会让我们做别的工作,到时候我想应该可以接触到一些新的东西.到时候希望可以做一些有意思的工作.主管说网站上线后会请我们吃饭哦,嘻嘻……在第二个月的时候我还做过一个PPT的演讲，做了PPT演讲主管说这是一个大家学习的方式每周让一个实习生进行演讲演讲的内容是和B2B有关的一些东西。我感觉自己没有很好的语言表达能力，以后要加强啊。这一个月相比较以前一个月感觉轻松了一点，上个月都感觉很累工作很多，现在在这月一般都是在做信息的导入因为信息导入只要把里面的东西稍微修改一下放着等着它上传到网站上就可以了这个月我们的网站上线了，每天的工作都是一样的就是在后台导入数据充实整个网站，让整个页面看上去内容充实一点。现在都是为了让顾客能在这网页上得

冶金实习报告 篇2

钢铁厂实习是学习冶金专业的重要环节之一。目的是了解和熟悉主要冶金工艺的工艺特点、技术参数和主要设备的功能，初步建立主要冶金生产工艺的概念和印象，从而为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实践学习工人阶级“不畏艰难，勇于奉献”的优良品质，投身冶金行业，增强责任感和使命感，实现我国从钢铁大国向钢铁强国的进步。

今天早上7点，冶金技术09的所有学生在校园南门乘坐公交车前往位于本市大渡口区的重庆钢铁有限公司。10点钟，我们所有的同学都聚集在重庆钢铁股份有限公司附近的空地上，在王老师、陆老师、刘老师、高老师的带领下，我们和重庆钢铁股份有限公司的员工一起开始了我们的理解练习，大家都很热情，充满了兴奋和好奇。在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂4号高炉。炼铁厂主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和气体。我们主要参观了炼铁厂的4号高炉。当我们走进高炉时，我们可以看到高炉上方高高的温度显示器，随时显示高炉的温度。冬天凉爽的时候，我们一起感受热量。在炼铁厂，我们参观了高炉炉体。原燃料系统；供气系统；吹气系统；气体系统；气体系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。20日和24日，我们分别在王老师和高老师的组织下学习了炼钢和炼铁的理论知识。20型钢厂轧钢时噪音也很大。型钢厂全是现代化设备，只有钢材在设备上连续加工。工作人员只需要确保设备正常工作。经过许多加工过程，它已经成为生活所需的各种钢材。

走出重钢我感触良多，我的专业是冶金技术，这是我以后要奉献青春的热门领域。我提前在这个钢筋混凝土围栏里，心情异常激动。对我来说，熟悉环境，了解制作流程，真的很难得。通过这次钢铁厂的认识实践，我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间构成、运输环节有了更全面的感性认识。

这次在重钢实习给我印象最深的不是设备先进、流程复杂，而是制度的严肃性和工人的一丝不苟的执行力。重钢工作现场没有主管，没有领导盯着现场，但重钢员工工作认真。

在自己的工作中，没有因为其他原因降低要求，降低标准。诚然，生产是基于产品质量和安全。这种责任感和使命感对我们每个即将走上钢铁前线的人来说都是至关重要的。

通过这次认知练习，我学会了铁矿石是如何加工成钢铁的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任。我一定要好好学习，在以后的学习生活中好好学习，为中国的钢铁工业贡献自己的力量。中国是钢铁大国但不是钢铁强国。我们的特殊钢大部分都是进口的，钢铁行业还有很长的路要走。作为当代大学生，我们不仅要继承前人的经验和知识，还要继续开发新技术，使我国从钢铁大国走向钢铁强国。作为新时代、新领域的大学生通过为期一周的考察访问和查阅相关资料，初步了解了钢铁冶炼的基础知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺和设备，以及炼铁、炼钢、轧钢的工人。

对艺术过程有更深的理解。通过这次实践，我对炼铁和钢厂有了一个大致的了解，进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布局。这种生产实践是我生命中的一笔巨大财富，对我们以后的工作影响很大。这种生产实践给了我们在实践中掌握知识的机会，离开了严谨的课堂环境。

我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，补充和质疑我们的理论知识。离生产现场很近，引起了学生们热切的目光，他们对大师们很认真。

耐心的询问和理解丰富了学生的知识。

通过这个认知练习，我了解了铁矿石是什么样的被加工成为钢材的，使我受益匪浅，也使我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化，但是我认为它也有不足的地方，员工在里面工作，首先要保证工作人员的健康问题，很多人上班都没带口罩，厂里粉尘较多，不然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业 还有很长的路要走，作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。

总结：通过这次实习使我对包钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的.解说下我还萌生改进的想法，通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。

实习内容：通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的'基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备情况，以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

炼钢的工艺流：选矿：就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛，再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选得到精矿(特别说明一下，由于白云铁矿富含稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。

烧结：就是把铁精矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈--治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶炼的条件，需要提高品位才符合条件。

炼铁：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀)，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目的，还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，两者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品--高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

炼钢：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相似钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

冶金实习报告 篇3

这条长河已经过了漫长的岁月。转眼间，我在Onna集团待了将近一个月。在这几十天的时间里，我对Onna集团有了全新的认识。当然，这一切都要得益于公司的生产技术实习。实习，顾名思义，就是在实践中学习。经过一段时间的学习，或者到了学习的尾声，我们需要知道我们所学的东西应该如何应用到实践中去，因为任何知识都来自实践，都属于实践。因此，我们应该把它付诸实践，以考验我们的学习。现在我即将接手同事们未完成的任务，我发现了实习对我们的重要性。刚刚结束的实习可以说是我踏入社会最艰难最充实的一段时间。努力是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应；充实是指在这段时间里，我学到了在校园里学不到的知识和技能，提高了自己各方面的素质。同时实习也给了我一些工作经验，为以后的工作打下了坚实的基础。现在对实习做一个总结。

实习流程

8月3日下午和8月4日上午，我们在整理车间实习，巩俐给我讲解生产流程和流程。4号下午和5号上午在涂装车间实习，欧洲工人给我们讲解。8月5日下午和8月7日上午，我们在被动生产车间实习，翁工给我讲解生产流程和流程。8月9日，我们研究了质检流程，罗红给我讲解了整个流程。10和11理论训练。12号我们在主动生产车间实习，整个过程由周工给我讲解。当然，最激动人心的日子是11月和12月，因为在这两天里，公司的领导和高级工程师给我们讲课，他们是史蒂文、陈、福克斯龙、和平等。

实习流程

第一天，我们组六个同事准时到了集合地点。换好工装后，我们在组长的带领下来到了精加工的生产车间。在这里，我们看到所有的工人都在生产线上忙碌着。经过调查，我们找到了巩俐。在他的讲解中，我知道了各种生产线的工序，比如划片车间。它的生产流程是:目测-划片内检-SPC内检-开槽-SPC首料检查-切条-SPC盘检查-刮削-翻转上盘-SPC检查，另一个在了解了每条生产线的工艺后，我们去每道工序的工作台看工人的操作，加深了我们的印象。此外，我们还知道先进的DISCO精密切割机。

第二天，我们来到涂装车间。首先我们听谭工讲解了整个涂装流程:装夹-清洗-擦拭-涂装-检测-检验-装夹-贴标-入库。之后，谭公给我们展示了镀膜设备——光学镀膜机。他认真讲解了涂布机的工作原理、技术参数和指标，特别介绍了涂布防反射膜的原理和技巧。可惜这种涂布机是从国外买的，花了几百万。当我们问为什么不买国产的时候，得到的回答是:国产容易出问题，放电率不高。

第三天，我们去了被动生产车间，在那里我们了解了DPSK的工艺流程，这是我见过的最长的一个。具体如下:DPSK加载硅片-DPSK反射调整-DPSK反射端测试-DPSK投影端测试-DPSK进入管壳-DPSK进入管壳后QC-管口密封-后管口密封测试-QC半成品-气体泄漏测试-——DPSkSeam sealing-QC气体预测试-SK接合前DPSK外测-歪斜初始测试-穿光纤-最终测试-贴标-QA目测-QA参数测试-QA测试报告生成-DPSK包装。

第四天我们去了质量部，听了工程师们的介绍，才知道质量部也是一个很大很复杂的机构。产品的质量决定了一个公司的生存，所以质量检验过程非常复杂。虽然复杂，但是很标准。总共有几十个COP和WI文件。在质量部，给我印象最深的是墙上的一句警句，上面写着“质量不是检验出的。”。我觉得这句话很经典。同时，我认为这句话不仅要放在质量部门，也要放在每一条生产线上，让每一个工人都知道自己的重要性。

第五天，我们去了活跃的生产车间，那里的工程师非常年轻热情，讲解了从下料到入库的全过程。这次我听的很仔细，因为他们说的每一句话都和我以后的工作有关。我也问了他们一些问题，比如SN和PN的含义以及它们之间的关系，我也看到了BOM的实物。其中一名工程师还在FIS系统上为我演示了整个操作过程，这让我很兴奋，但同时，我更感激！至此，整个实习结束。

提出问题，分析问题，解决问题

在公司期间，我发现了公司人员的流动规律。根据同事的工作数量和工作时间，可以初步估计公司每天的营业额在10-20人之间。我们每个人都有一个标签，我们的标签上连有照片、工号、名字，意味着公司每天要废十几个标签。这样的一年，几千本就报废了，浪费资源。所以第一步，如果我们的标签只能写一次信息，建议改成可以多次擦除和写入信息的标签，否则方案无法进行。第二步是将标签和员工之间的信息分开。您可以在一张纸上打印员工的照片、职务号码和姓名，然后在标签上贴一个塑料盖，并将纸张插入塑料盖中。如果以上两步能够实现，我们可以回收离职员工的标签。方法:将标签中的老员工信息擦掉，写入新员工信息，然后将带有新员工信息的纸插入标签的塑料盖中。这将为我们公司节省一些资源。这里用的是软件工程的原理，即高内聚低耦合，主要是解决软件维护和扩展困难的问题。当然，这里只是一个例子。其实我们公司很多设计都可以借用这个原理。为什么要用这个原理？因为它可以节省我们的时间、成本和效率。

实习收获

在实习期间，我了解了各车间的一些工具、仪器和设备，如涂装中心的国产涂装机、国外的涂装机、精加工抛光的精密抛光机、被动生产的拉力试验机等。当然，我也从生产线上的员工那里了解到一些设备的使用。此外，我熟悉一些材料和产品，如FSI，DPSK，猪尾巴，标准具等。能够正确识别各种类型的各种材料和产品，了解生产工艺和产品质量检验方法，讲述产品的生产工艺和方法，阅读现场工艺文件，了解工艺文件的编制步骤和格式。通过对这一系列流程的学习和思考，我们也对整个公司的生产运营流程有了基本的了解。由于自身工作的特殊性，无法对公司产品的技术、实现原理、技术有深入的了解，重点是掌握各个部门的工作流程。

实习经历

回顾实习，我的主要经历是多动手，多思考，多写作，多请教，注重边做边学，懂得如何与人打交道，如何利用书本上的知识解决现实生活中的问题，在实践中不断增长知识和能力。我有拼搏的勇气和青春，有明确的目标，现在缺少的是经验，所以我会在以后的旅途中慢慢总结，虚心学习，不断发掘自己的潜力，开辟属于自己的蓝天！