设备管理总结最新28篇

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设备管理通过优化维护、提升效率和降低成本,确保设备运行稳定,延长使用寿命,促进生产安全与效益。下面是阿拉网友整理编辑的设备管理总结相关范文,供大家学习参考,喜欢就分享给朋友吧!

设备管理总结

设备管理总结 篇1

xx年是我厂设备技术管理进一步深化、深化、全面推行的xx年,机械设备技术管理在厂领导和科长室的正确领导下,以设备管理工作为中心、以设备管理工作为重点,以提高设备管理水平作为抓手,以抓设备管理的工作重点为目标,全面落实安全生产责任,加大设备安全管理力度,提高管理人员业务素质,全面提高管理人员队伍的整体素质,全面落实机械安全生产目标管理工作,全面加强机械设备管理,全年机械设备技术管理工作总结如下:

1、加大设备维修管理力度,确保安全生产,全年共计完成机械设备维修4097项,完成率100%。

2、全年机械设备维修费及维修费用共计元。

3、设备的管理工作。

4、全年机械设备的维修费用共计元。

5、全年设备的维修费用元,其中:机械设备维修费用32929。12元,电机维修费用元,汽机维修费用元。

6、全年机械的维修费用为元。

7、全年设备的维修费用为元。

8、加强设备管理工作,全年全科设备管理人员全年参加机械设备技术学习4次,共计学习机械设备管理业务知识600余次,全面掌握设备管理工作的内容,全面掌握设备的运行、维修及保养方面的知识;

9、全年机械设备的维修费用为元。

10、全年设备的维修费用为元。

11、全年机械的管理人员全年参加机械设备的技术学习1次,共计学习机械设备管理业务知识600余次,全面掌握机械设备的运行、维修及保养方面的知识;全面掌握机械设备的`运行、维修及保养方面的知识;全面掌握机械设备的运行、维修及保养方面的知识。全面完成机械设备的管理工作。

12、全年机械设备的保养工作。全年全年全年机械设备的使用为元,设备的使用率为%,全年机械设备的使用率为%。全年设备的维修及保养费用为元,设备的使用率为100%。

13、全年机械设备的安全生产管理。全年设备的安全生产管理工作,在厂领导和科长室的正确领导下和科长室的具体指导下,经过科长室全年的共同努力,较好的完成了本年度的各项任务。

14、全年机械设备的安全管理工作。

设备管理总结 篇2

20xx年,铜盐车间在厂部的正确领导下,在各科室、车间的大力支持下,在全体职工的共同努力下,以硫酸铜产量的提高和电极铜产能的达产达标为主要目标,认真开展各项工作。同时车间的设备管理工作一步一个脚印的向前迈进,积极配合工艺的需要,通过对实际生产过程中经验的总结,对车间重点设备进行了更适合我车间生产工艺的改进,并且在车间生产成本控制方面做了积极的努力和探索,车间上半年的'备品备件、加工件费用较去年同期相比总体上趋于下降趋势。

一、20xx年车间按照厂里设备管理的各项要求,在设备管理方面我们采取了积极有效的方法和措施,具体做了以下各工作:

(1)认真贯彻落实厂部及车间的各项设备管理制度,严格执行并加以考核,而且不断在现场的生产实践过程中完善设备管理制度和绩效考核中存在的不足之处。

(2)将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中,开展全体职工参与设备管理工作,对岗位操作人员不仅要求加强点、巡检,而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备,对维修人员不仅要求提高设备的维修质量,并且要求参与日常的设备管理工作,指导岗位人员对设备简单故障的处理,加强车间重点设备的点、巡检及维护、保养工作。

(3)为了进一步提高设备的检修质量,严格按照设备检修制度进行修理,将维修工的检修质量纳入车间的绩效考核,严格执行。而且积极配合厂部派维修人员参加公司统一

组织的《全面质量管理》的学习与培训,在维修班组里开展以“降低离心机备件费”为主题的qc小组活动,并且在实际的生产运行中取得了较好的效果。

(4)为了保证设备长周期有效平稳的运行,提高车间维修工的点、巡检质量,逐步细化了维修工的岗位职责,明确了维修工各工种的点、巡检范围,并对重点设备制定了责任到人的点、巡检制度。

(5)严格控制车间备品备件、加工件的消耗,杜绝以换代修。

(6)加大“修旧利废”力度,改造用设备尽量用闲臵和废弃设备,以提高维修人员的节约意识。

(7)完善车间的设备“三定”管理制度,明确各岗位设备管理职责,严格按照设备操作规程操作设备,并给生产系统两大班组制定了“岗位设备定臵管理制度”。

(8)把车间精细化管理的方针,认真落实到设备管理工作中去,切实做到人人管设备,台台设备被人管。

二、通过以上合理、有效的方法和措施,车间的设备管理工作取得了一定的成绩,管理水平也有了较大的提高。

(1)车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高,设备维护、检修质量得到提高,车间设备的“急、难、险、重”的工作都能保质、保量按时完成。

(2)通过qc小组活动的实施,对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用,为正常的生产组织创造了有利的条件。

(3)维修人员在参与车间的设备管理后,对现场发现的设备违章操作行为,都能及时制止,并督促和指导岗位操作人员保养、维护设备。每天都能早、中、晚巡视设备,发现问题都能及时处理,没有因为维修问题而耽误车间的生产。

(4)制定的“岗位设备定臵管理制度”实行之后,岗位操作人员在设备维护、保养方面的责任心大大增强,设备存在的小问题能及时上报、解决,严重的设备故障很少出现,因而车间设备的故障率明显降低。

(5)修旧利废工作取得了一定的成绩,每月都能按时完成厂部下达的修旧利废的指标,车间在萃取相电机更换、管路中的管夹阀修复,结晶机底阀修复利用等均采用修旧利废完成检修任务,为车间节约了大量备件、加工件费用。

(6)车间岗位职工的设备维护、保养、润滑意识有很大的提高,生产各班组每月轮流润滑、保养设备,日常工作中都能加强设备的保养,按时润滑和紧固。按照谁使用,谁维护、谁保养的原则,将每台设备落实到了岗位操作人员。

三、随着生产工艺的不断完善和变化,以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求,也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。

(1)设备管理工作不够细致认真,没有对备件的使用条件、使用环境等进行深入理解,对现场存在的设备带有习惯性思维。

(2)设备管理人员还需进一步提高自身的管理水平、综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进一步加强,强化夜间和双休日的设备管理检查力度。

(3)岗位职工随意性操作设备时有出现,这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。

(4)车间部分设备腐蚀严重,使用周期较短,部分备件质量不合格,备件费用较高,一直没有好的方法解决。

(5)车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足,有些制度落实的不够彻底,还需进一步的完善和落实。

四、针对20xx年设备管理工作中存在的问题,我们在今后的工作应采取以下措施加以解决:

(1)要通过落实职责,明确责任调动和提高设备管理人员、维修人员、岗位职工的积极性,提升车间设备管理的整体水平,认真把车间精细化管理的方针贯穿到日常的基础工作中去。

(2)进一步完善车间现有的设备基础资料,针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。

(3)完善和修订、补充车间设备操作规程,定期对职工的操作水平进行考试,对不及格者进行离岗培训,合格后再上岗。

(4)车间生产现场的设备各项记录,岗位操作人员要认真记录,及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录,并分析故障存在的原因,向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法,杜绝以后故障的发生。

(5)通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识,在设备出现小问题时,能及时发现处理,不至引起大的设备故障。

五、20xx年下半年设备管理主要工作

(1)在保证车间正常生产的同时,积极配合项目建设。

(2)针对新修订的设备操作规程举办设备操作规程学习培训,以便岗位职工能很快适应生产的需要。

(3)进一步提高车间设备管理工作水平,完善各种设备管理制度。

(4)加大对岗位操作人员使用、保养设备的考核。坚持qc小组活动的继续,加强车间维修人员质量管理的意识。

(5)加大对科技创新及小改小革的奖励力度,以此来调动全体职工为企业的发展而出谋划策的积极性。

设备管理总结 篇3

在20xx年的工作中,坚持以设备点检为中心,加强设备管理,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境。本年度,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了以前事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

一、设备零故障管理

设备零故障运行是设备运行最优秀的模式,是设备管理所追求的最高境界。应在以下方面下工夫:

1、定期对车间设备进行日常保养检查,随时监督操作工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改,要求车间做好设备日常点检记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划,对公司行车、连铸电气、AOD炉、中频柜、制氧站、电气设施等设备全面进行保养维护,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,做到及时保养。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对炼钢车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调生产车间,安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

对于特种设备,如二次阀门站、行车等,加强管理,点检到位,维护及时。对于二次阀门站,定期检查,排除安全隐患,使显示和调节完全对应,响应灵敏,排除安全隐患。

行车具备特有的电气特性和机械特性,行车也是车间最易出故障的设备,是最大的安全设备,性能的好坏对生产的顺利进行、地面人员的安全有重要的意义。车间制定完整的行车点检与保养标准,要求维修人员严格按照规章制度,对行车钩头、大小车轮、主副钩定滑轮、钢丝绳进行润滑,大型减速机齿轮油定期更换,钢丝绳按照标准进行报废。对于行车维修人员,车间对其进行责任分布,明确各个车辆的负责人,并抽出专业且负责任的人员,每天进行点检工作,培养出一支专业化、年轻化的行车维修队伍,能够快速的处理行车运行的各种问题,将行车本身造成的安全隐患下降为零。

(4)重点设备的管理

完善了AOD炉,混铁炉日常保养制度,进一步规范了炉前操作工的安全操作和日常保养。通过定期的检查,督促炉前工必须每天对AOD炉进行保养和润滑,对违反操作规程的人员进行相应的处罚,做到有章可循。对于AOD炉配套设备,车间安排专职人员,每个班次进行点检,对于出现的问题及时汇报并积极维修。

对于高压站、变压器和电气柜的重要性,车间专门成立了高压运行班,专职负责公司发电机和变压器日常的运行和维护,制定严格的规章制度和操作规程,每班次必须对变压器的运行情况进行点检,发现问题及时处理。

3、积极对设备合理化改造,排除安全隐患

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对于AOD炉顶吹氧枪提升装置的改造,中频柜连接铜排改造,F炉高压电柜改造,中频变压器油水冷却改造,钢丝绳加油的选型,行车制动系统的改造、行车电缆的选用等等,使设备整改后更加合理,节约了能耗,提高了安全系数,有力的保障了生产的顺利进行。

4、配件管理

对全车间的设备配件进行清理和统计,了解设备配件最低库存量,并与仓库沟通协调,随时保证配件的库存,保证生产维修及时性。严把备品备件质量关,每批回来的备件必须经过专业检测后方可入库,不合格的产品拒不使用。

5、不断总结经验,吸取教训,及时调整工作方法,制定更加合理的设备维护

由于电工人员较少,维修任务庞大复杂。由于我公司用电特性,是以整流逆变为主的炼钢负荷,其特有的伏安特性,引起巨大的波形畸变,谐波电压和谐波电流远远超过国家标准,是威胁电气设备的主要隐患。谐波治理装置投资大,周期长,除一方面积极向公司领导反映要求治理外,特成立高压运行班组,专人专职管理,对变压器每天进行检查维护,并定期做分析实验,对每台变压器跟踪维护,力求每台变压器运行在最佳状态,及时调整我公司的电气功率因数,每月电业局对我公司功率因数奖励在8万元左右。

二、6S管理与绩效考核

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的责任心。

为了充分调动车间员工的积极性,我车间本年度进行全面的绩效考核。本次绩效考核包括理论考试、实操考试和民主评议等方面,充分反映每一位员工在日常工作的表现,并且根据绩效考核成绩制定了新的工资标准,各方面反映均良好,员工的积极性得到极大的提高。绩效考核将每年进行一次,表现优异的员工有了新的薪资提升渠道,车间工作开展更加顺利。

三、降低维修费用

维修费用的高低直接影响到车间的降成本情况,维修费用的控制主要来自备品备件、材料的更换及委外维修费用。只要设备运行就会有备件磨损、消耗,车间通过各种方法制度降低维修费用。

首先,提高备件在线使用寿命:车间严把备件质量关,制定确实可行的装配工艺、方法,并且不断对职工进行职能培训,能够在最短的时间内掌握零部件的结构及装备原理,使备件运行能够达到最佳状态。

其次,大力提倡修旧利废:比如行车的钩头,有的钩头坏掉一个轮片,或者钩头的护照坏掉,我车间利用闲散时间,把坏掉的钩头拼凑成一个可用的钩头,有效降低了生产成本。

四、设备安全运行

安全是一切运行生产的保障,只有搞好设备安全生产,才能够保证车间各个指标的顺利完成。车间设备安全运行细化到个人,谁承包的设备谁就是安全运行的第一责任者,安全问题否定一切。维修工现场处理问题时不允许一人单独行动,需两人或者两人以上,互助互保,确保人身安全。在车间大力倡导、控制下,本年度生产过程中,无一起设备事故因我车间维修、保养设备不及时、不到位而发生,无一名车间员工因不遵守维修规程而受伤。

五、存在的问题

1、在20xx年,由于烟罩漏水问题影响了生产的正常进行,为此公司采购了专业厂家生产的水冷烟罩,专业的水冷烟罩在安装后反应良好,到目前为止,尚无出现漏水情况。烟罩漏水而影响生产的情况得以遏制。

2、由于生产任务繁重,行车运行频繁,又增加两辆100T冶金吊,又经过6年的运行,行车轨道及屋架承受能力接近甚至超过极限,有行车大梁上面的连接撑脱落现象,E跨行车两根立柱向南弯曲5公分,造成安全隐患。现已建议公司组织专业的评估机构对车间屋架及行车大梁进行评估并制定加固方案。

3、AOD炉炉壳经常开裂对生产造成影响:第一个新炉壳于20xx年12月18号交工,使用4个月开裂;第三个AOD炉炉壳于20xx年2月18日交工,4月26日开裂,5月14日开裂,开裂情况:筋板开裂、炉底和炉体结合处开裂。建议采购专业厂家生产的产品以作对比研究,提高自身制作水平。

六、工作思路:

在20xx年工作中,我车间还需坚持以设备点检为中心,加强设备管理,增强员工素质,促进设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境,努力实现设备运行零故障!

设备管理总结 篇4

20xx年将要过去,我们除了物价飞涨的经济外,就是最关心自己的业务,有得有失,有教训有经验,有不足有长处,一一盘点,感觉生活压力不断加大。

从七月份来到x医院后我就努力工作,完成了各项工作任务:建立并健全医疗仪器设备技术档案资料室并搜集整理出五万元以上设备及其他设备的技术档案资料;维护设备17台次,维修设备25台次;配合厂家的安装调试大型设备3次(其中包括西门子双排螺旋CT、数字式多导联心电图机、肺功能检测仪);在用万元设备的操作规程方面要求操作人员落实到位,每周下科室巡查设备运行情况两次,发现问题及时予以解决;积极配合市质量技术监督检测中心工作人员对单位的应检测仪器设备进行合格检测,及时完成相关设备仪器的送检工作,没有因为设备的合格检测方面出现问题,并以最短的时间完成检测工作,没有因此而影响临床的正常使用。积极配合相关检测机构对我单位放射源设备的防护检查检测工作。

在维修设备中,节省费用甚多。尤其在维修手术室空气消毒机过程中,其中心电路板烧坏需要更换新电路板,最后自己想尽一切办法修复了这块电路板,避免更换新电路板带来的相关费用;还有内三科空气消毒机的维修方面,将本需要花钱更换的臭氧发生器,经过跟厂家交谈最后免费帮我们更换;还有在急诊科多参数心电监护仪维修方面,也通过积极和厂家联系和有效沟通,将本来需要花费一千多元维修费用的血压模块,最终免费为我们维修。还有很多设备的维修方面都有效的节省了维修费用。

总之在以后的工作中我将认真完成份内的各项工作任务,不怕苦,不怕脏累,不迟到,不早退,以尽快尽早解决设备故障,降低维修费用为己任,以保障设备正常运行为目标。在具体分管的工作中,充分发挥个人的聪明才智,通过查阅技术资料和相关杂志,并定期和同行互相交流的方法来不断提高本人的业务水平,积极协调各方面的工作关系,以使参与主持安装、调试或拆卸再安装的设备能够及时到位,投入运行。

设备管理总结 篇5

股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.

第一部分 三年来的主要经验与存在的不足。

一、主要收获

1、设备资产价值从20xx年的亿元上升到20xx年亿元.占固定资产数从20xx年的29%上升至%.

2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年万立米/台年上升至20xx年万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,.达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低.20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为 元/立米,20xx立米单耗为 元/立米,降低 %;检修费用为 元/立米,降低 %。wk-10b较20xx年比立米单耗下降 %,检修费用下降 %。

设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.

以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结.

二、三年取得的经验

1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。

通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。

在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。

设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的。

对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高.同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。

通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。

通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。

4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。

(1)、抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。

扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。

(2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。

(3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

(4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。

5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

(1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到%,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础.

(2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。

(3)投入 万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。

根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。

在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

三、设备管理工作存在的问题

1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。

2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。

目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。

3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。

4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件.对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率.

设备管理总结 篇6

今年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了XX年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对XX年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,XX年设备处未发生一起重大安全事故。

2 、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

XX年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。XX年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备管理总结 篇7

20xx年公司设备动力部工作已经接近尾声,"经验总结辞旧岁,绩效提高是新年",回顾即将过去的一年,在各级领导的支持和其他部门的协作下,按照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。

一、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

(1)12年是安全标准化达标年,在公司领导下,公司设备动力部积极配合,专门组织人员参与安全标准化工作,对公司90%的设备进行了风险评估,并针对设备设施可能存在的风险,提出了避免风险的措施;本次安全达标在09年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐20余本,使设备类资料更加齐全;进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度,把工作明确到了部门,新制定了设备异常情况报告制度,进一步完善了设备安全管理流程,要求设备的检查,必须从操作工的班前、班中检查,到设备段长的日常点检,再到公司级的月检,还专门规定了对电器的专项安全检查,使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。

(2)加强特种设备设施管理,预防事故发生

特种设备设施涉及人身安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备20多台(套),为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等,并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等台帐。积极配合##技术监督部门检验特种设备,其中:

①12年接受##市技术监督局安全检验五次,检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台,送检安全阀8台,送检仪表43只。

②接受##市防雷中心检测一次,检测火药库避雷针三座。

③接受##市供电局试验所检测一次。

##市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目,检测高压控制柜七台,试验变压器五台。

④接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。

检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台,送检钢丝绳两次。

全年特种设备检验率达到100%,合格率100%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效,20xx年没有发生设备事故。

二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

公司设备动力部是公司后勤管理单位,在维护保养管理方面公司设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针,监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况,以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控,同时能够经常深入车间,及时了解设备方面运行情况,对于突发设备事件,和有关人员一起出谋划策,尽最大可能,以最快的时间恢复设备正常运行,注重监督与服务相结合,追求设备完好与平稳运行。

三、加强设备外委修理管理

外委修理是公司设备动力部的重点工作之一,对于设备运转所产生的构件磨损破坏,及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关,对生产单位能解决的问题,都要求他们自己解决。12年全年累计维修构件及备件208项,4086件,修理电器设备120台。

四、抓住关键重点,开展优化改造

12年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑,我们进行了一下三项优化改造。

1、尾矿库增加了一台压滤机,减小了原有2台压滤机的工作压力,降低了维护成本,保证了尾矿回水的全部利用。

2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台,引进了新型的智能型微机控制台,新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能,降低了维护成本,同时提高了设备的运转效率;

3、用节能型设备,合理组织施工,淘汰了2台老式的活塞式空压机,引进了1台工作效率高,维护成本低的螺杆式空压机;

五、节能减排管理

节能减排一直是我们部门工作的重中之重,我们实行了目标管理,各项目一成立便定下节能目标,并向所有职工传达,做到节能减排人人有责,加强督促检查,定期对各项目节能减排工作进行检查,督促提高各项目节能减排水平,大力开展群众性的节能科普活动,做好舆论宣传,营造良好氛围,调动广大职工的积极性和创造性;并从资金上加大对节能减排项目的投入,再一次淘汰掉了1000个60W的白炽灯,引进了9w节能灯,该灯有使用寿命长,维护成本低等特点,对锅炉进行了大修,同时对供暖管路系统进行了维护,延长了锅炉的使用寿命,消灭了管路的跑冒滴漏,维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。

设备管理总结 篇8

六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主,重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作,暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷,需要我们努力改进和逐步提高管理手段,克服制约设备安全运行人为因素的影响,加强设备管理,提高设备利用率,使设备管理更上一个台阶,现将本月设备情况总结如下:

一、主控设备运行状况:

本月没有设备影响台时和设备事故,设备完好率为%,不完好设备是1号螺杆式空压机,由于其振动较大,内部有杂音,于6月4日拆卸后装箱返厂检修,预计在7月5日前回厂。

我车间主要设备共11台,运转率大于95%的设备有三台,SVK压缩机%、2号螺杆式空气压缩机%、1号增压透平膨胀机%;主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机,运行时间较少或未运行所致。

二、计划检修:

计划检修内容共上报7项,其中两项为技改项目、新增项目,MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外,其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项,气液分离器安装。

三、维修费用:

截至6月20日,车间共发生费用元。而在月底6月25日,车间实际费用为元,润滑油消耗700Kg。6月份合成氨产量为吨,车间维修费用标准为1元/TNH3,费用为元,实际维修费节约元。润滑油消耗定额是/

TNH3,为,实际多消耗。

节约的维修费用部分,主要是由于月初的系统检修时,所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分,主要以设备的备品配件为主,共元,占费用的66%;日常检修费用约元,占费用的%;由于车间新增两名维修工,配备的工具约元,占费用的5%;其余部分费用约元,占费用的%。

润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190Kg,SVK加油340Kg,氧气压缩机换油170Kg,共700Kg;而MCL压缩机、膨胀机,行车等在6月份尚未加油,所以,如润滑油的定额若调整至元/TNH3较为合理。

四、节约增效

六月份我车间共节约增效元.。

1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道,将每天排放的液氧约3-4吨回收出售,共出售液氧吨,每吨液氧售价300元,共为公司节约增效29070元。

2、修旧利废

车间利用废料堆的废旧槽钢、角钢、管道等,制作氧气缓冲罐出口支架1付,氧气管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量,价值元;氧气管道平台1个,重量,价值元;冷冻水过滤器1台,重量,价值元;回收修复旧阀门2台、法兰7片等,价值约元;其它回收利用物资约200元;合计元。

3、维修费用

维修费用共节约元;润滑油超,按元/Kg计算,为元;实际节约元。

五、管理方面:

重点对车间内部的各项管理制度进行完善,为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训,认真执行“五定”“三过滤”规定,及时检查巡检每一

个密封点,测温点、测振点等,发现问题及时解决。本月泄漏点点数共两个,公用管线的蒸汽法兰和MCL压缩机的仪表接头,泄露率%0。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。

六、下月重点工作计划

1、全面完成无泄漏验收的准备工作,具备申请验收条件。

2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。

3、完成MCL与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。

设备管理总结 篇9

今年以来,在矿部的正确领导下,通过全体员工的共同努力,我区设备管理工作有了较大的起色,设备管理水平跃上了一个新的台阶。现就半年来的工作情况总结如下:

一、健全设备管理机构,有效开展设备点检与日常维护工作:

1、严格执行《机电设备点检管理制度》的规定,编制并完善周、月、日点检表,并严格按照点检要求对全区设备进行日检、周检,并做好台帐记录。

2、对重点设备进行重点点检,由经验丰富的维修人员与专业技术人员对我区的重要设备进行专项检查并实时调整维护。通过这一工作,我区主井首绳使用寿命得到了明显的提高,由原来的平均寿命5个月提高到了7个月,提升量由原来的150万吨提高到了240万吨,创历史新高。

二、严格执行《设备润滑管理制度》,定点、定质、定量、定期、定人地对我区设备的各润滑点进行润滑维护,保证设备的正常运转。

三、有效开展设备检修工作。20xx年上半年我区更换冬瓜山主井首绳1套共6根,罐道绳2根,主井地表皮带2条,—962m左计量斗整体更换,—920m指状闸门溜槽更换、—920m指状闸门更换、—920m定锥衬板56块整体更换,更换冬瓜辅助井首绳1套共4根,罐道绳3根,更换—730盲措施井首绳1根,更换团山副井尾绳1根,跟换了主导轮衬垫。—875m水泵房大修了两台dkm360—88*12水泵,更换了一套电动闸阀。电气项目上完成了主井十层plc控制系统检查维护,主井六层高低压控制柜吹灰除尘,—920米高各电控柜整理除尘,主井九层变流器吹灰除尘,完成了团山井筒电缆整改。

四、健全设备检修标准化工作。编制并完善了《冬瓜山铜矿多绳提升机换绳标准化程序》,编制了《—962m计量更换方案》、《—920m指状闸门溜槽更换方案》,为更高效、更安全地完成检修任务打下了良好的基础。

五、积极进行设备改造工作,消除设备安全隐患。由于—730m盲措施井、—875粉矿回收井电控设施比较陈旧,为加强安全保护级别,我区对这两条井的所有电控系统进行了升级改造。我区承担着无轨设备的打运工作,井下起吊环境差,以往在—850m巷道顶利用组合鞭进行起吊,无轨设备自重大,安全差,我区在矿部组织下对—850m井口进行改造,在井口架设钢梁起吊,不仅方便了起吊,也消除了这一安全隐患。

六、积极推行5s管理工作,亮化工作环境,提高工作效率。严格按照5s管理标准,对我区生产现场、维修车间、卫生责任区等地进行了清扫、整理、整顿,将备品备件、维修工具等进行了分类摆放,不仅亮化了职工的工作环境,也提高了工作效率。

在1~8月份的设备管理工作中,有成绩也有不足,有些问题没有考虑周全,在今后我们将继续努力,今后设备管理工作思路:

一)加强设备基础管理:重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;

二)注重点检实效:

1、整理、规范、完善各设备点检记录,定期进行检查、考核;

2、开展设备零故障管理活动;

三)强化检修效能:

四)强化现场管理:

1、深入开展设备现场“5s”管理活动;

2、加强对检(抢)修现场施工管理,文明施工;

3、开展设备现场润滑管理专项整改工作;

五)发挥技术创新、完善技术支撑:

六)加强备件材料管理:

1、严格备件材料计划的全面性和合理性。

2、严格库房管理;

七)、加强以人为本的培训。

提升区

20xx年9月16日

设备管理总结 篇10

设备动力部20xx年年初成立,在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下,设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标,认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能,确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行,较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下:

一、 夯实设备的基础管理,不断提高设备的动态管理

1、 我公司八厂是新建厂,基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后,陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

2、 新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。

设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的.保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时,对我部承担的工作表示认可,我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书.

二、加强计划检修的执行力度,保证设备的稳定运行

设备动力部承担着全公司设备的检修工作,由于检修组力量薄弱,只有一名钳工,一名电工,再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备,检修任务非常繁重。针对设备的实际状况,为了确保设备的安全、稳定运行,我设备动力部要求每一位人员要认真负责,服从命令,听指挥,不推诿,不扯皮,勇于承担责任,增强团队的协作意识和处理各种问题的能力,规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次,对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题,要求必须在第一时间到现场及时处理,基本做到了小事不过时,大事不过夜

1、 根据设备的实际情况,每月制定设备的检修计划和维护保养计划,检修计划的完成率都>100%以上。

2、 对各车间、各外协施工工段存在的只使用,不维护保养设备的弊端,我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划,并督促检查、考核,确保了设备的满负荷,稳定生产。

3、 我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为,为此,我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》,对

常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4、 坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题,检查完进行讲评,并限期整改。

5、 为了贯彻执行公司的“6S”管理体制,落实各项设备管理的奖罚制度,做到奖罚分明,经周检月评,对设备管理差的单位给予经济处罚,对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励,奖金虽然很少,但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

6、 对现场出现的设备责任事故,按“设备事故四不放过”的原则,召开事故现场分析会,分析事故原因,落实防范措施,全公司通报批评并给予处罚。举一反三,采取有利措施,进一步提高操作工人的技能和责任心,彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

7、 设备动力部暂管的供气站,负责全厂公用设备的运转,为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班,他们随叫随到,有求必应,确保了全厂的正常生产和生活需要。

三 、 参与设备的全期管理,确保固定资产的投资效益

设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程,但厂家只是派一、二个工人来安装,什么工具都不带,还需我公司检修组的全力配合。再加资金,厂家制造质量,操作工人责任事故造成损失等原因,给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。

1、 厂家来我厂负责安装的设备,由于只派安装的工人最多只有2名,人少力薄,很难胜任。检修组的全体人员通力配合,圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神,也得到各厂家安装人员的好评。

2、 严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验,规格型号不符,不予以验收。设备安装、调试完后,先由生产车间试验收,能达到技术性能,可安全正常使用,能满足生产需要,且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收,并办理验收手续。

3、 因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏坏,负责采购的人员积极与厂家联系,尽快要求厂家派人员来厂里处理,减少损失,保证设备的正常运转。

4、 我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备,技术含量较高,绝大部分都是微机数字化控制,操作难度较大。

为了能使用好、修好这些设备,我们先后协助生产厂家举办了12期培训班,受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备,诸如数控等离子切割机等,一次培训操作人员难以掌握,我们就二次请厂家技术人员再次进行培训,使这些设备能够正常生产,出现故障能及时消除,保证了设备的正常运转。

四 、20xx年设备管理工作计划

根据公司20xx年完成亿元产值,1500吨---20xx吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求,结合我公司新近建厂,绝大部分是投入的新设备,操作使用人员素质相对较差等特点。在总结20xx年设备管理工作的基础上,我们制定20xx年设备管理工作计划。

(一)、 工作思路

20xx年设备动力部的工作思路:一是保证设备的良好运转,二是提高设备管理人员和检修人员的素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大投资效益。

(二)、工作指标

1、 确保完成我公司20xx年亿产值和1500---20xx吨/月生产任务的经营目标的完成。

2、 全部设备完好率达到96%以上。

3、 检修停工率小于%。

4、 杜绝特大、重大设备责任事故,主要设备责任事故低于%。

5、 设备维修费用率符合公司规定的要求,防止七厂老旧设备失修。

6、 加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理,确保其真实性、准确性和实用性。

7、 加大培训力度是,确保全体人员素质不断提高。

(三)主要工作内容和措施

1、 转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加大管理和设备维护保养力度,减少设备的故障停车发生率,通过统筹规划,合理安排,确保我公司的安全,稳定,满负荷生产。

2、 对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。

3、 加强设备的维修管理,设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序,由生产车间向设备动力部提出设备维修申请,二是设备动力部实行专人管理,多人参与的制度。

4、 做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作,提高各种人员的素质,重点是技能、业务的培训。

5、 加大设备管理的考核力度,落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准,做好考核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的考核情况,月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。

6、 不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况,不定期的召开设备管理会议,达到解决设备近期存在的问题,相互交流经验,传达学习公司和集团公司相关的会议精神等,不断提高设备管理水平。

五、 存在和急待解决的问题

1、 设备动力部按全公司的生产规模和生产需要,需配: 机械设备技术员(科班):2—3名

电气设备技术员(科班):2名

2、 检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工,远远不能满足生产需要,需要配熟练的:

设备管理总结 篇11

1、认真按时做好各项统计报表,做到准确无误。按时参加各级会议,并认真汇报、贯彻落实文件精神。

2、加强对公司各处设备的巡检、巡查工作,特别是对各危险源点的管理,经常检查,发现问题及时督促其整改。

3、继续加强固定资产的管理,做好固定资产验收、调转等具体工作,同时做好老旧设备的更新换代及新设备的采购工作,最大限度的满足日益扩大生产的需要。

4、及时下发《20xx设备大中修计划》及《20xx设备完好率指标计划》。20xx年1月份完成。

5、切实可行的做好各单位设备的大修理工作,将设备检修工作落到实处。

6、做好各单位在用设备的动态管理及维护保养工作,20xx年机动安环部将继续加强对设备的管理工作,每台设备均用数码相机拍照进行影像管理,系统规范设备管理台帐。20xx年二季度完成。

7、对公司内设备、工种进行核实,将设备使用维护规程及安全规程发放到每一名操作者手中,使每一名操作人员真正掌握,并按规程要求做,机动安环部将组织人员进行检查。20xx年2月末前完成。

8、加强设备使用管理人员的技术业务水平,组织设备管理人员进行专业技术培训,并加以考核,以增强公司设备管理工作水平进一步提高,此项工作20xx年6月末前完成。

9、进一步完善设备管理制度。对备品、备件采购及电气附件的修理工作上,做到准确及时,价格公开、质好价低,从而保证全公司20xx年度生产经营活动的正常进行。

10、积极做好IS9000体系换证工作,以保证体系的正常运行。

设备管理总结 篇12

一、强化组织,明确责任。

镇成立了以党委书记为组长,镇长和分管领导为副组长,供电、林业、公安、司法等相关单位为成员的领导组;并以供电所为牵头单位,抽调精干党员、民兵组成了突击队伍;制定了工作实施方案,明确了“五包”责任制,即书记、镇长包到片,班子成员包到村,驻点干部包到组,村干部包到户,突出队员包到台区;形成了“一级抓一级,层层抓落实”的工作局面,确保了清障任务按期按质完成。

二、强化宣传,全面行动。

我镇及时启动了宣传车,并充分利用广播、电视、标语、宣传单等多种形式,进行广泛宣传,营造了“供电安全、人人有责”的良好氛围。同时于20__年12月4日召开了全体镇村干部动员大会,要求全体镇村干部按照“五包”责任制扎实开展电力清障工作,明确了具体工作目标,并要求12月31日前将所有涉及安全隐患的树、竹清障完毕,确保供电安全,确保群众过一个祥和、欢乐的春节。

三、齐抓共管,成效显著。

在清障工作期间,镇直各部门之间相互协调,相互配合,形成了工作合力;由供电部门负责搞好清障及供电恢复,由司法部门负责纠纷调解,由林业部门负责落实树木计划,由公安部门依法打击违法行为,各驻村干部、村干部负责所包村、组的群众工作,突击队伍负责配合供电所工作人员清理树、竹安全隐患,确保树、竹等顺利有序砍伐,做到了齐抓共管,综合治理,成效显著。

四、督查调度,奖惩分明

为确保清障工作开展顺利、有序、及时,镇党委政府加大了工作督查调度力度,一星期召开一次调度会,及时研究解决工作中出现的新问题、新情况,确保把问题解决在基层,做到小问题不出组,大问题不出村;此项工作依法有序开展,全镇无一起群众闹事,无一起群众上访,更没有任何人要求补偿,做到了要树砍树,要竹砍竹,全力以赴,全力支持。镇党委政府在本次百日活动中,对工作落实好的村和镇直单位、表现优秀的个人给予了通报表彰奖励,对工作懈怠、不负责任的单位和个人给予了通报批评,做到了奖惩分明,坚决兑现。

设备管理总结 篇13

在工作中不断地学习各种知识、总结工作经验,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,在厂部及设备管理室领导的正确指导下,我与各车间精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。在这里将自己一年来的工作情况做个简要总结:

1、配合车间查找设备故障和缺陷并及时上报及消除,指导班组对设备进行小改小革、合理化建议,同时积极引导班组对换下来坏的备品备件进行修复,以便减少车间的成本支出。

2、组织并配合施工队伍对二炼钢二准备的8台混合煤气烘烤器进行改造,使用混合煤气,同时对烘烤器的煤气切断阀、压力表与煤气报警仪进行连锁,如果发生煤气泄露或者煤气管道的煤气压力低时,切断阀自动关闭,确保现在工作人员的安全。

3、积极参与了二炼钢混铁炉,LF炉及1#炉、2~3#炉二次除尘风机变频器的安装及调试,已达到节约电能的最佳优化。

4、积极协调车间恢复二炼钢风机房脱硫除尘系统的电缆(之前被盗),同时也恢复了多年没有使用的捞渣机,实现了炼钢厂自己捞渣,组织对脱硫系统进行了全面的恢复,整个脱硫系统程序重新编程,实现了半自动控制。

5、组织车间利用全停产期间恢复二炼钢风机房1~2#炉一次除尘风机控制电缆(被盗三次)共计200米之多。

6、在20xx年所辖区域内影响生产最为严重的是12月份的地面车辆事故,共计影响110分钟,导致连铸非计划停机,仅仅钢包车紧急停止按钮线脱落就影响了95分钟,主要是倒班人员对现场设备的不熟悉,同时班组也忽视了职工的'培训。另外就是我自身的管理不到位。对车间及班组的管理力度不够,在今后的工作中要加强自身素质的提升。

7、加强现场设备管理、检查、处理现场化,将基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对电气设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时跟设备操作人员沟通,了解现场设备在使用中的运行情况。通过对设备的科学管理,确保各种设备处于可靠状态,从而避免或减少各类设备事故的发生。

8、搞好设备的检查修理,做好设备管理的基础工作,提高管理人员的思想和技术素质,保证设备高效率、长周期、平稳地运行。不断修订设备管理台帐,建立设备配件明细台帐,对车间上报的备品备件进行审查核对,严格设备事故管理工作,事故发生后,通过参加事故分析会,找出事故发生的原因,制定出相应的防范措施。积极组织事故备件,根据情况准备及修改备件库存认真进行自查等等工作。

设备管理总结 篇14

时光飞逝,硕果累累的今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。具体工作做如下工作总结:

一、年初生产繁忙,旧设备最大化

今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

二、项目严格巡回检查,确保设备到位

12月公司开发海外项目,我们团队接手徐闻x3井。这是一个好消息,这是一个提高团队水平的好机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:

第一,远距离搬运对设备有破坏性;

二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。

但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

三、对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的`。

四、提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。思想认识极其重要,几乎所有的问题都可以归结为人员思想认识不足。玩忽职守和运气是最大的隐患。每次工作前后见面,我都强调意识形态的重要性。设备死了,人脑活了。出了问题,不是设备而是人。

总之,今年良好的生产形势,只有抓紧实施设备管理才能实现,也是吸引投资的重要手段。不要什么都准备好,而是脚踏实地,稳步前进,这是正确的选择。

设备管理总结 篇15

设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面,为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作,20xx年在以往管理的基础上,提出了一些新的作法,为设备管理水平的提高起到了一定的作用,一是组织召开设备管理工作例会,从4月份开始已进行8次例会,通过设备管理工作例会,使公司相关部门了解设备运行状况,存在问题,共商解决办法,加强了班组及机修车间的监管,有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法,运行人员要按要求管好、用好、养好设备,做到会使用、会维护、会检查、会排除故障,为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中,通过招标议标,11月份进行硬件调试,12月份在运行一部进行试用,通过此项措施,可更好地加强运行管理和设备管理,使班组的管理水平得到提升,20xx年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制,自11月份开始,设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈,从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解,促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理,全面排出全厂有备用和无备用的关键设备,并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理,配合财务部开展公司固定资产清查,开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理,设备管理软件系统管理等方面的措施。

通过管理思路的创新,使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障,设备管理是运行管理中的一个主体,通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视,使设备的维护、保养有了较大的改观,提升了管理水平。

二、探索多种途径,提高维修效率

设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,从5月份开始,推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后,于9月份开始,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制,根据对预处理ii班 72米吸泥机维修人员长驻一年的试点,总结相关经验,全面开展机修人员班组长驻制,更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实,开展了新职工的招聘,扩大了机修专业人员队伍,同时增加了抢修车及电瓶车,为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障,也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程控制,为定量考核积累依据,对机修联系单填写进行了细化,对维修人员,维修时间,维修后的情况,备件更换,试运行情况等进行记录统计。

通过对设备维修管理的优化,提升了维修的能力,为生产运行的稳定提供保障,按设备管理软件设备维修统计数据核算,全年累计申报缺陷2900项,平均每天8项工作。

三、抓住关键重点,开展优化改造

一是全面深化在线仪表的管理,在对仪表现状深入分析的基础上,有的放矢采取了一系列的措施:首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度,明确了运行班组的日常保养及定期标定内容;制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求,设置了专人进行管理。再者加强日常维修管理,对存在的问题进行快速处理,保证在线仪表的完好率。最后是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期,按比例仓储易损备件和整机,为及时维修提供硬件保证。二是加强了电力系统管理,首先是印发了电力系统命名及调度关系及变电所一次模拟图的通知,其次是规范了电力变压器的定期切换要求,再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作,开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查,对排查问题进行整改,3-4月份联合运行部门对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改,累计完成缺陷140多项,有部分缺陷整改已列入处理提标改造工程之中。四是利用枯水季节,全面开展设备维修改造工作,20xx年春节枯水期,与项目部一起累计设施设备维修与改造三大类12项工作,计划20xx年枯水期继续开展相关整改工作。五是按照处理提标要求,开展设备优化改造,加强了厌氧工艺段、生化工艺段及后端加药的设施设备改造,从硬件上为处理提标提供保障。

四、设备管理前移,协助工程建设

20xx年,是污泥预处理工程建设的一个关键时期,我担任工程技术组组长及调试现场组长,主要开展了设计优化,设备选型、设备技术标书编制及招标等工作,配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标,设备采购达6000多万元,通过全程参与工程建设,为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验,选用相关设备;二是全面开展关键设备的选型考察;三是严把标书技术关;四是适当放大设备功能余量,确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程, 与供货厂家签订设备技术协议,开展设备制造督查制,启用设备监造。通过以上措施,使工程的设备处于可控之中,为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段,配合开展了调试方案的编制,开展了人员培训,开展了设备现场安装的监管与技术指导,对存在的问题及时提出并督促整改,为工程的正常调试和运行提供了保障。

设备管理总结 篇16

20xx年是设备工程建设工作结束,公司由工程建设期转为生产运营期的关键年。在这一年里,工作大致可分为建设期设备管理和运营期设备管理两部分。其中建设期工作主要包括试生产工作协调、组织性能考核、完成交工验收、协调问题消缺、跟踪质保期服务、竣工验收工作准备和固定资产划分等;运营期工作主要包括完善设备管理、推进设备技术改造工作、推进物资和采购精细化管理、推进部门班组建设、加强外委维修队伍管理等。其中各项具体工作总结如下:

第一部分:建设期设备管理

一、试生产

07年12月份系统装卸设备重载调试结束,进入试生产期。为保证试生产各项工作有效开展,进一步调整设备进入最佳状态,帮助操作人员尽早熟练操作,我部根据公司需要,多次协调总包单位对设备运行进行专项调整,并补加多项人员操作培训。具体如:督促总包单位协调安装或设备供应方对于容易发生故障的设备工作状态自行或配合生产部门进行周期查检,做到发现问题尽快解决,将故障消灭于萌芽状态;安排总包单位集中力量解决试生产期暴露出来的如堆取料机尾车跑煤等问题;又根据现场操作需要,协调补加了如消防系统、洒水系统、采制样系统等多项培训,提高入职员工的操作技能;同时组织部内专家或安排总包单位补编完善重要设备如翻车机系统操作及工作注意事项,尽量避免误操作引发事故。并在2月份,根据试生产期流程安排需要,协调进行一线双机重载调试,提高了试生产期的整体设备利用效率。以上工作的有效开展,保证了试生产期总体生产任务顺利完成,特别是抢运电煤期间,设备运行状态良好,为南方各大电厂源源不断的输送煤炭,使得公司在董事会及社会上赢得了较高的声誉。

二、重载调试和性能考核

经过了近4个月的试生产,3月份设备运行状态趋于稳定,操作人员技能逐步熟练,堆场存煤、到港列车、靠泊船只情况也已基本具备考核条件,根据此情况,3月下旬和4月上旬,我部依据合同文件有关性能考核相关要求,分别安排进行了卸堆线和取装线性能考核,检查合同设备实际工作性能。为确保性能考核顺利有效开展,考核前依据考核安排要科学、合理、全面的原则,联合总包、监理和公司生产各部门完成考核大纲的编订,切实做到了流程选择具有代表性、全面性;在具体考核过程中根据火车、船舶和堆场堆煤情况与生产部门积极协调沟通,在最小限度影响生产的情况下,不分昼夜灵活安排流程考核顺序,先后完成了对全部大机和具有代表性的工艺流程进行了完整的考核;在考核完成后,又会同监理、总包进行性能考核结果整理和确认。被考核设备各项性能参数均满足设计文件和合同技术规格书要求,顺利通过考核。

三、交工验收

性能考核合格,根据工程建设程序安排,随即开始了迎接河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收系统装卸设备交工验收工作。为保证验收的顺利通过,认真布置总包单位、监理单位做好交工验收准备,汇总整理从工程前期筹划到设计、制造、安装、空重载调试和性能考核等各阶段资料,制作并归档竣工资料;经过近一个月的充分准备,4月15日上午,翻车机合同和系统装卸设备合同顺利通过了由河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收并交付使用;同日下午,110KV变电站合同也通过其交工验收。交工验收按计划顺利通过,标志着工程预期建设目标均已实现,各项建设任务均已完成。

四、问题消缺

在前期安装和重载期间剩余有关设备安装、工艺技术、性能缺陷、配套设施和安全保障措施等方面问题,08年我部仍继续下大力度督促总包单位安排对其进行落实整改。随着试生产工作的逐步全面铺开,设备运行新问题又暴露出来,新老问题叠加,整改工作量增大,在此情况下,为把因整改对生产造成的影响减至最小,我部实时跟踪生产动态,最大限度的利用流程间歇、设备养护等时间,见缝插针的安排布置整改。但由于一些大的问题整改,特别是影响设备运行安全的问题整改又刻不容缓,见缝插针式整改安排很难满足整改需要,在此情况下,我部又积极主动协调生产和设备整改矛盾,申请停机整改时间,特别是年初抢运电煤时,公司生产任务重,协调申请时间安排问题整改更是成为工作中的难中之难。截止目前,建设期遗留问题整改已完成大部。

五、质保期工作

交工验收结束,系统装卸设备正式进入质保期。为确保质保期内设备处于良好工作状态,我部与生产部门密切沟通,做到对设备运行情况实时跟踪,掌握现场设备运行故障第一手资料,及时将存在的质量问题与总包方反馈并协商解决处理办法。针对影响生产效率的质量问题,特别是造成停机的故障,为把对生产造成的影响减至最小,能够做到急事快办,第一时间与相关方协商确定解决办法,将停机的时间尽量缩短,最大限度地保证生产,充分地发挥了本部门质保期工作协调作用。

六、固定资产划分

为配合公司购买设备工程保险及方便固定资产管理,积极协调公司相关部门开展翻车机合同、系统装卸设备合同和变电站合同固定资产划分和清产工作。经各方共同努力,3月份完成翻车机合同、系统装卸设备合同、变电站合同固定资产一级和二级划分,4月份完成资产三级和四级划分,并于4月29日开始组织设备清产工作,对现场所有设备进行清点,5月份清产工作也已基本完成。

七、竣工验收准备工作

交工验收顺利通过后,为迎接部委对整个工程的后续竣工验收,我部又根据公司安排,配合开展竣工验收准备工作,编订竣工文件。在大量收集工程建设资料、认真总结建设期经验教训、仔细对比周边港口实例的基础上,先后完成了竣工验收资料工艺设备篇、特点与创新篇、问题与建议篇总结材料的整理编订工作,为竣工文件的形成提供了不可获缺的重要元素。

八、生产管理中心建设

生产管理中心建设作为3000万吨煤炭泊位工程配套项目,完工工期定在

20xx年5月。为了确保工期和质量,今年以来,设备管理部先后与一航院和唐建的分包方完成了强电、弱电、绿化、装饰等二次设计工作,并主抓了电梯和动力机组的配置和施工方案的落实。通过平时的巡查、参与周例会等方式管理生产中心相关设备的建设,检查、督导相关工作的开展。按照计划安排,目前电梯安装基本完成,技术上达到了设计的技术要求。

九、预留工程的准备工作

在主抓生产设备管理的同时,设备管理部又根据公司发展规划,积极开展预留工程设备部分的建设准备工作。预留翻车机系统是预留工程建设工期最长、工艺最复杂的设备。根据此情况,设备部对CD1\CD2存在问题进行了分析总结,并检查预留接口状态。组织技术人员重新审核预留翻车机原A\B阶段设计,完成与外方的交流及图纸的审定,并对秦皇岛二分公司、六分公司、天津港煤炭码头和神华天津港等周边港口进行了考察。随后又完成了与中交一航院对CD3预留翻车机的技术交流与沟通,并于11月初联合一航院和美卓公司召开了CD3预留翻车机系统技术交流会,广发探讨交流前期方案及设计的有关技术问题,并形成了会议纪要指导下步工作。

第二部分、运营期设备管理

一、完善设备管理

为了逐步实现设备管理的规范化、从经验管理走向科学管理,我部部突出重

视完善设备管理制度的建设。对原有的设备管理制度进行了修订和完善,并制定了一系列管理规定,如《技术改造工作管理规定》、《装卸设备短封管理规定》、《设备维修承包合同执行工作考核标准》、《装卸设备外委施工管理规定》《装卸设备急停管理办法》。

同时大力加强EAM推行工作。为了逐步实现设备的全生命周期管理,设备管理部以EAM系统为平台,以设备点检、润滑工作为基础,以计划性检修,预防性维修和专业化维修为手段,重点做好设备维修的EAM工单管理以及物资管理。通过工单对维修工作进行合理安排人工、备件、工序等工作,并将维修过程总结记录在系统内,形成完整的设备维修台帐。目前各部门已将EAM工单工作作为日常维修工作安排的唯一途径,工单填写质量也在逐步的提高。

此外为了规范采购及物资管理,积极推行EAM物资管理相关流程。目前装船部、卸车部、生产保障部、设备管理部已能够把物资计划的工作纳入EAM系统中管理,实现系统流程的流转,逐步实现计划管理工作的规范化。备件的支领也由原来的手工单据支领,变成目前的凭维修工单支领。一方面备件的使用与单机的

维修工作结合起来,便于以后单机成本的统计,另一方面减少了中间过程环节,提高了物资出库的效率及准确率。采购流程也完全纳入到了系统内,采购合同与订单进行挂接,运转比较顺畅,缩短了部门会签的程序,提高了采购效率。

积极开展设备管理培训。为进一步推动公司设备管理工作,开拓设备管理新思路,切实提高设备管理的有效性和经济性,培养专业的设备管理人才,设备管理部组织了“全员生产维护(TPM)管理”培训。通过培训,转变思想观念,增强自主维修的主动性和积极性;从操作、点检、维护保养等基础工作出发,及时做好设备的隐患排查和预防;培养“爱岗敬业”和“爱护设备就是热爱公司”的主人翁意识,从而增强企业凝聚力和向心力,提高全员设备管理水平。

二、推进设备技术改造工作

面对公司设备现状,我部积极探索技术改造的新对策、新路子,突出重点,狠抓落实。以提高效益为中心,以解决实际问题和技术创新为重点,努力提高设备运行质量和效益,为争创港口设备新优势发挥了重要作用。

紧抓目标管理,加强影响生产的重点改造项目。面对设备磨合期设备不稳定,突发性故障较多,维修工作较多的状况,紧抓设备改造的目标管理,针对一些影响生产或环保的问题,重点进行改造。针对设备撒漏煤的问题完成了导料槽改造;针对液压系统管路没有保温措施,冬季影响生产的问题,为大机及翻车机加装了电伴热;为了改善环保状况,为各个转接塔加装了洒水系统。

完善技术改造制度建设出台技术改造管理规定,对技术改造的范围、工作流程进行了规范。同时为了鼓励创新,提高技术改造的积极性,规定中制定了相关技术改造成果的内容。技术改造制度的制定与完善为公司技术改造工作逐步规范化、程序化奠定了基础。

三、推进物资和采购精细化管理

积极落实物资计划,保证生产维修需求。积极落实月度物资计划,及时采购、及时验收,最大限度地保证生产维修的需求。通过召开月度设备和物资会议,讨论制定合理的物资计划。安排采购员与技术员对物资规格型号有误的情况进行核实,争取及时弄清问题,满足部门需求。截至到12月1日,EAM订单金额7,534,035元,入库金额600余万元。

完善库房建设,力争物资管理标准化、规范化。目前精品库房劳保库及工具

库、材料库以及油品库已安装好全部货架,并开始使用,所有物资已全部上架。综合库中大件物资的货架也已安装到位,托辊、小电机等已上架。都大件库中所有备件的摆放进行了规整。下一步将继续完善库房建设,力争使公司的物资管理工作标准化、规范化。

组织完成最低库存量方案的制定和审定工作。为了进一步推动物资管理的精细化,组织部门内部技术员对公司现有备件情况进行了汇总整理,并组织各部门召开了专题会议,讨论制定了最低库存量的方案。最低库存量方案制定后,下一步将配合EAM系统完善物资管理的功能。节省了各部门提报计划的繁琐过程,并为库房备件物资的合理库存量提供了依据,将有利于提高备件的流动性,减少库存积压,同时满足现场需求。

四、推进部门班组建设

班组是企业的细胞,班组建设是企业文化建设的重要组成部分。设备管理部突出重视部门班组建设,以“五型班组”创建活动为契机,着力打造“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组。每月在部门月度会议后组织安排一到两小时的班组学习。对公司规章制度、相关管理知识等进行学习交流、读书讨论活动。此外不定期进行针对专题问题的讨论和学习。班组学习氛围浓厚,学习效果良好。班组建设的良好开展,提高了员工执行力,增强了团队的意识,为培养一只高效的团队奠定了良好的基础。

五、加强外委维修队伍管理,保证维修工作顺利开展

为了加强对安装公司的管理,增进公司各部门与安装公司之间的配合,提高维修质量,保证公司维修及巡视检查工作的良好开展。设备管理部加强对外委维修队伍的管理,制定了相关的管理制度和考核办法。针对外委队伍存在的人员流动率高、部分人员技能水平较低以及执行力较差的情况,设备管理部组织各部门对全体巡视人员进行考试,对不能胜任巡视工作的人员进行更换和工作岗位调整,使得巡视人员技能有所改观。

根据公司生产维修的需要,加强对抢修队的管理,通过对人员调配、以及与生产部门的协调和组织,有效保证了设备的良好状况。随着形势的变化,今年我们面临着力保1800万,冲刺20xx万的生产目标,在这种情况下,我们首先充分发抢修队的职能,精心安排维修和检查,协调处理好各种生产中发生的突发事件,

确保生产的正常进行。其次,组织有关技术人员和维修人员积极对一些影响公司设备状况的重点部位进行检查和分析,通过找问题、想办法,对生产设备和生产流程进行了必要的改进。在设备检查中发现的问题也反馈给基层各部门,做到各部门心中有数,共同协调解决。第三,提高抢修队的应急反应能力,对抢修工艺进行改进,提高抢修效率,力争在故障发生后最短时间内恢复生产。随着将来6S和TPM工作的推动,将进一步推动人员素质和技能的提高,以满足设备管理的要求。

除此之外,还配合其他部门完成:审核工程款结算;审核预留工程可行性报告;安排设备使用等相关人员技术培训;配合轨道衡检衡;完成翻车机房接触网改造和海关免税等工作。

总结一年工作,我部在人员少、任务重的情况下,通过部内人员团结协作,依靠集体智慧和力量,全面贯彻公司20xx年“夯实基础,落实管理”的方针,认真落实完成了公司设备管理年度工作计划和部署,实现了公司设备工作从建设期到运营期的平稳过渡。目前,设备状况良好,已逐步实现了长周期稳定运行。

设备管理总结 篇17

20xx年安检部定期对制造分公司生产车间所使用的门桥式起重机及压力容器、压力管道等特种设备、设施的使用状况、安全隐患进行检查,有力的保证了安全生产的顺利进行。主要工作从以下几个方面展开:

一、坚持特种设备日常检查

安监部安排专人对特殊设备负责特种设备管理工作;维修班负责起重设备的日常检修工作,并对检修情况进行记录汇总。每周组织各协作队伍及班组负责人进行安全生产专项检查。检查过程中发现安全隐患现场进行指正、整改,需要厂家配合的列出清单及时与厂家联系解决。定期召开协作队伍负责人及班组长会议,认真听取采纳合理化建议。有力的保证了厂区67台起重设备安全、正常的运行。

二、加强特种设备操作人员培训工作

坚持对新进场员工进行安全教育工作。定期不定期分批分时段地组织车间生产一线员工和外协队伍作业人员进行特种设备操作教育培训学习,努力做到让每一位作业人员都能掌握基本操作知识,提高自身安全素质、安全意识和安全操作技能。

在上级领导的大力支持下,坚持组织在岗人员进行培训。本年度组织班组及写作队伍人员共13名,参加起重工操作培训,并取得起重工操作证。

三、完成特种设备的年检工作及注册

对厂区需要年检的门桥式起重机及时组织人员进行专项检查,并对发现的问题进行整改。保证厂区18台需要年检的起重设备顺利通过年检。对新进场的特种设备(1台50T龙门吊、1辆叉车)及时报特检院检测,并进行备案。

20xx年安检部将继续加强特种设备的管理,使分公司特种设备的使用及设备状态始终处于可控状态,杜绝特种设备事故的发生。

设备管理总结 篇18

根据公司年度工作的要求,结合公司设备管理实际,20xx年为公司“设备管理提升年”,设备部按照设备管理提升年的要求,各项工作正在逐步进行中,现对半年来的重点工作做一下回顾,

指标数据:3-6月份关键设备完好率%,重要设备完好率%,一般设备完好率%,全部设备完好率%。上半年维修改造合同费用万,维修改造材料采购合同费用600多万元。

主要汇报内容分为一个活动、二项工程、三大设备、四点体会、五项不足:

一、一项活动――-设备管理提升年活动

设备管理提升年活动围绕“选型、使用、保养、维修”四个环节,从“意识、机制、管理、技能”入手,推行工程建设设备管理、设备宏观长效管理、设备维护检修三个“前移”。3月份制定了“设备管理提升年”活动方案,组织召开了“设备管理提升年”活动专题动员会议,并开展了设备管理提升年相应工作。一是制订了设备分级管理,对关键、重要、一般进行了划分。二是对运行一部的设备条形码巡检系统进行了试行, 3月份印发《条形码智能巡检管理系统实施方案》的通知,正开展运行二部的条形码巡检系统建设。

三是为加强公司电力线路管理,3月份印发了《供电外线巡视方案》,为公司的正常供电与安全用电提供了保证。四是根据公司的标准化体系及设备基础管理要求,印发了《设备点检管理制度》、《设备档案资料归档办法》。五是出台了《设备管理专项考核办法》,并进行了第一次检查考核工作,为设备管理工作提升的促进起到决定性作用。

二、二个工程―――污泥预处理工程和处理提标改造工程

1、参与污泥预处理工程项目调试

上半年是污泥预处理工程调试重要阶段,通过制订调试方案,重点开展了污泥均质池和离心机系统调试,通过调试实现了污泥预处理工程由工程向生产运行转变,并确保了配套单位中环兴的正常连续运行。在调试过程中,也发现了不少问题,通过优化调整,目前正逐步处于稳定之中。

2、参与处理提标改造工程的设计

全面配合开展了处理提标改造工程的相关设计优化、设备分包、设备选型和技术标书的编制工作,目前正处于设备招标阶段。配合开展了气浮装置的方案讨论、设备选型等相关工作,为气浮大试装置的顺利实施提供了支持。

三、三大设备―――鼓风机、排水泵、流量计

1、开展鼓风机设备维修保障

一方面是寻找外力,解决遗留难题,三期2#、3#鼓风机年初相继出现叶轮及导叶体严重破损设备事故,虽在质保期外,但通过与生产厂家艰辛谈判,最后由生产厂家免费维修,目前已完成2#机维修,3#机计划8月份开展维修。因管道遗留物卡住管道止回阀导致二期2#鼓风机叶轮破损设备事故,在经过多方对比后决定尝试叶轮替代方式,已于6月份完成维修并投入运行之中,从而解决了核心设备鼓风机老大难问题。同时根据前几年夏季高温鼓风机油温跳闸的情况,在夏季高温前全面完成了油冷却器改造,使鼓风机油温比同期下降10多度,保证了鼓风机的正常运行,同时节省了夏季冷却塔加冰等费用。

2、开展排水泵气蚀问题研究

因设计及泵房运行工况等原因,使运行中的排水泵产生气蚀,上半年花大精力对叶轮进行了研究,通过采取临时措施,解决了排水量大问题,为气蚀的减少或消除积累了经验。主要开展了国产叶轮的替代、叶轮修补、叶轮流量放大、叶轮材质替换、双变压器6台泵运行及110吨大水量与70多万吨小水量等工作,基本摸索了叶轮合适的材质与流量。

3、开展流量计的专项检查整改

按照先泥后水的原则,开展了在线仪表流量计检查与比对,并在泥处理又以"一进一出"为先,脱水加药为辅,全面进行了泥处理系统流量计检验。并完成了水处理系统进厂流量计的比对,目前正开展水处理系统流量计校验及新增流量的前期工作。对其它在线仪表如上传溶解氧、ph、污泥浓度计每周进行监测,已能从容应对各级环保的检查。

四、四点体会

1、设备基础管理有序推进

20xx年作为设备管理提升年,在运行一部、运行二部部室及各班组的全面参与及配合下,针对年初制订的相应措施与计划,有序开展了相关工作,梳理了管理关系,全面开展设备的日常、一级、二级保养工作,完善设备的巡视、点检,及时发现并处理问题,通过检查考核实施等措施,提升了班组现场管理。如二期鼓风机房、泥处理三班新车间等区域日常保养得到全面加强,总降变电所电力外线、等设备的巡视质量得到提升,排海班设备履历表规范、清晰,一、三期在线仪表管理精细,泥处理老区脱水机房设备管理进一步加强,通过加强滤布冲洗及更换等措施,使带压机含水率达到81左右的水平, 72米吸泥机上班组人员花了大量心思,使设备实现正常排泥,一期稳流池格栅也是在经常性清理,以上是我个人感受到的一些变化,通过这些变化,也证明了各班组、相应部门为设备管理做了不少的事情,也使设备的稳定性能得到了加强。

2、设备维修责任逐步落实

根据分块维修方案,机修车间人员分为一、三期区域,二期、排海系统区域,泥处理区域,自控仪表区域分块维修,实施各区域设备维修组长负责制,维修管理分管副主任负责制,减少了维修人员区域流动性,使设备维修责任到人,加强了维修的专业性、持续性,使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能,增强维修的责任心和快速反应能力。20xx年上半年,累计开展了1248项故障维修及优化改造工作。相对20xx年更加有效、有序地开展设备维修,确保了污水处理、污泥处理的连续性,设备问题影响生产工艺的情况得到有效的控制。

3、设备优化改造稳步推进

上半年,全面开展了设备优化改造工作,为生产的连续稳定提供了保障,一方面是全面实施枯水期相关工作,使平时不能处理的问题得到解决;二是开展了夏季安全的保障措施,全面完成鼓风机油冷却器优化改造,更换鼓风机电机冷却器,完成离心机油冷却器改造及工业水改造,对全厂低配室安装空调及风扇,开展变压器等关键设备的温度监控,使大部分关键设备经受了高温考验;三是优化工艺改造,完成了二期格栅更换和一期局部曝气系统更换,完成部分水泵的变频控制改造,开展了二期鼓风机循环水泵连锁改造,为水处理平稳运行打下了基础;开展了泥处理离心机加药管道、带压机进泥管道、溶药机加装等改造,提出了老区柱塞泵系统集中、连锁控制方案,为泥处理系统的运行提供了进一步的保障;四是电力系统工作也在进一步加强,实施了电力外线大修,开展电力外线的管理,开展了电力变压器定期切换工作,做好了开展二期总降年检大修准备工作;五是后勤设备维修也有相应的措施,提出了泥处理区域路灯优化改造方案,实施了一期路灯的替换,开展了二期路灯的改造,特别提出二期路灯是利用现有灯杆基础上进行优化改造的建议,节省了较多的费用。

4、部门工作配合逐步深入

污泥预处理工程的实施让项目部、运行二部、设备部形成了为专项工作而努力的团体,处理提标改造项目及气浮装置的大试让项目部、技术部、设备部也形成了专项工作的团体,设备管理提升年活动离不开运行一部、运行二部参与,在各个专项工作中,需要相关的部门配合才能有效地实施,由于工作量等方面的原因,在部门配合上或多或少还存在一些问题,但从大局上感觉各部门配合工作也还是在进一步加强。

五、五项不足

1、能力与任务的匹配不足

作为全国最大的污水处理厂,设备各类繁多,水下设备多,水下工艺工况复杂,管理要求高,新设备在不断引进,设备管理及维修人员的技能还存在一定的差距,专业技术力量仍不够完善,权威人员缺少,在出现一些疑难杂症后可依质靠力量少。

2、设备设施的可控性不足

公司设备相比其它城市污水处理厂运行环境较特殊,相应设备设施借鉴经验少,在设计、选型等环节中没有充分考虑水质特殊性及现场环境,从而使部份设备存在一定不足,如在潜污泵叶轮气蚀问题、搅拌控制箱腐蚀与高温问题、总降变电所防雷性能等方面可控性不够。

3、设备设施维修力量不足

与机修车间并存的有部分设备外协力量,主要有起重机械、变频器、电机、自控仪表、搅拌器、鼓风机、ups及外协维修队伍等。除去以上外协工作外,按照分块维修实施方案,机修车间水处理系统所配维修人员在没有如排水泵房叶轮更换等批量性维修或优化改造情况下,人员基本匹配,而泥处理系统所配维修人员只具有泥处理老区的维修力量,随着泥处理新区的生产,维修力量不足的问题已开展出现,虽然泥处理新区的设备质保期为两年,但相应的人员匹配也需提上日程。

4、管理创新方面存在不足

由于目前所承担的工作任务仍然比较繁重,主要精力仍放在处理面上工作,总结分析相对较少,一些创新的工作没有系统性地进行分析,在创新方面仍存在一定差距。

5、与设备使用部门沟通仍存在不足

虽然与设备使用部门每月开展设备恳谈、管理例会,但设备管理部门与使用部门对设备管理及维修理解上仍存在一定的差异,在对具体问题处理方式上可能存在不同,需进一步加强部门之间的交流与沟通。

下半年,设备部将联合部门继续深化设备管理工作,为公司设备正常、稳定运行尽最大的努力。

设备管理总结 篇19

xx年是我厂设备管理工作重要的xx年。xx年来,我厂在厂领导班子的带领下,认真贯彻落实“科学管理,安全生产,保障生产”的安全生产方针,以“安全第一、预防为主”为目标,以“隐患排查治理”为切入点,认真落实安全生产责任制,加大隐患排查治理力度,不断完善设备管理,狠抓隐患排查治理,全年未发生较大安全生产责任事故。

一、加大安全教育培训力度,全力保障生产设备安全

为使设备管理工作能够有序的开展起来,我厂在全厂员工中开展了一次全方位的安全生产教育培训活动。通过此次培训学习,使员工对安全生产知识和安全生产常识有了进一步的了解,对保障设备安全生产有着积极的意义。

为加大对设备管理人员的教育培训力度,我厂在年初制定了全年的培训计划,并按计划有条不紊的开展。

在学习培训过程中,我厂针对新进人员进行上岗前的安全培训,在安全培训的内容上做了相应的安全教育与考试,并对考试结果进行考试分析,使全厂员工能够掌握各岗位的作业程序与安全操作技能,增强了安全生产意识,提高了自我防护能力。我厂在厂办公室对我厂的安全生产情况进行了全面的检查,并对存在的问题进行了通报,要求其限期整改。

二、加大安全培训力度,全力保障生产设备安全

为提高新进员工的安全生产意识和安全防范能力,我厂积极组织员工进行安全生产知识培训。

1、为了更好的使新进员工掌握安全生产知识和安全防范技能,我厂在年初组织全厂员工进行了一次消防安全知识培训,通过消防安全知识的学习,进一步加强了全员的安全意识,为安全生产打下了基础。

2、为了更好的使新进员工了解和掌握安全生产知识,我厂在每次培训中都会对全厂员工进行安全生产知识培训,在培训内容上做了相应的安全教育与考试,通过消防安全知识的学习,进一步加强了全厂员工的安全生产意识,提高了全厂员工的安全意识和安全防范能力。

三、加大设备维修保养力度,保障设备安全

在日常的维修保养工作中,我厂加大设备的维修保养力度,为保障设备的正常使用,我厂在维修保养时,对设备进行了全面的检查,对于存在问题的设备进行整改。为防止设备出现故障,在维修保养过程中,我厂设备出现故障频出现,在维修保养前,我厂对设备进行检查,确认是否存在故障,对故障原因进行分析,确定故障发生的原因,确保设备处于应急状态,保证设备在最佳状态;为防止设备故障,对机械设备进行维修保养,对设备进行保养,我厂设备出现故障时,由维修保养人员及时处理,确保设备的正常使用,保护设备的安全正常使用。

四、积极组织设备检修工作,保障设备完好率达到95%以上

为保障我厂设备完好率达到95%以上,在检修工作中,我厂设备出现故障时,我厂积极组织员工进行分析,确保设备完好率达到95%以上,保证设备的完好率达到98%以上。

五、加强设备的日常保养,保障设备正常使用

为保证设备的`安全运转,我厂在日常的保养工作中,积极组织设备检修,保障设备的正常使用,我厂在设备出现故障时,积极组织设备检修,保障设备的安全正常使用,保护设备的安全正常使用,保证设备安全使用。

六、加大设备安全管理工作

为了保障我厂设备的安全运转,我厂积极组织安全员开展了一些列活动。

1、组织员工进行安全生产教育学习,并对员工进行了一次系统的安全知识培训,对一线操作工进行安全生产技能培训。

2、我厂对全厂员工进行了一次设备操作规程培训,并对全厂设备进行了一次检查,对存在的隐患进行了整改并进行了复查。

七、积极开展安全生产工作

为进一步加强全厂员工的安全生产意识,提高员工的安全生产素质,确保生产安全,我厂积极开展安全生产工作,在检查过程中对每位员工严格按照“安全第一、预防为主”的方针,对车间内设备、人力物力、设备进行检

设备管理总结 篇20

今年上半年,在20xx年基础上进一步提高思想意识,根据20xx年公司技术管理工作的总体要求,强化工作作风,在认真组织学习设备管理各项规章制度的同时,将各项基础工作落到实处,真实体现出设备的技术状态和管理状态,要做到“设备规范用,设备规范修,设备规范管”,管理有反馈,使设备管理始终处于“闭环控制”状态,满足公司设备运行和使用需求。我们根据年初制定的设备管理计划有序进行,不断提高设备管理工作水平。

一、上半年设备管理工作情况

(一)技术指标完成情况

1、重大设备事故为零

2、设备完好率不低于99%

3、重点装备联接桥的保障率100%

4、完成重大技术改造项目2项,分别为:5号客梯车双动力源改造、码头移动式液压站设计制作。

(二)严格按照公司两个体系要求,深入落实设备管理各项基础工作。今年上半年,按照公司体系建设要求,在完善日检卡、周检和月检记录的基础上,我们根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,同时也提高了自修能力。上半年设备日检、周检和月检率都在100%。通过这种精细化管理,在检查汇总中发现问题及时解决并及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率和点检率。在设备维修保养上,我站推行精细化管理条件下的有预防性维修的保养。只有设备安全了,才能保证设备使用者的安全,才能保障生产的安全。

(三)进一步树立“检查”比“维修”重要的理念。检查作为提前发现设备故障隐患的重要手段,其在保障设备安全运行中发挥的作用远远大于事后维修。继续发挥检查工作的作用,进一步拓宽检查宽度与深度,做到“横向到边,纵向到底”。我站加强了对公司重点装备点检的核心管理,重落实,抓实干,由专人轮流负责,尤其是客滚联接桥和船用客梯车,根据点检的情况,确定是否维修保养。上半年,客滚联接桥共排查整改问题40余项、客梯车共排查整改问题50多项,对涉及到设备运行安全隐患的问题,贯彻“不二过”的方针,对关键部位的维修我们联系设备厂家协助排除故障隐患,从本质上保证设备运行的安全。

由于客滚联接桥和船用客梯车利用率一直居高不下,能停机保养的时间很少,而随时掌握设备运行的状况,能使我们在设备故障的初期发现故障并避免扩大化,确保设备达到作业运行要求,设备的动态检查就显得尤其重要。为此,我们要求保养人员都在所负责设备在动车的情况下,巡视作业联接桥和客梯车各机构运行情况,重点检查运行部位的工作状况,确定是否正常,有无故障的前期迹象,及某些隐患点是否加剧等内容,尽量使设备的故障在最早的时间得最快的解决,提高设备的完好率。此外,对一些不能在动车状况下检查,我们在仔细和周密的调研后,

确定利用好船舶靠港的间隙或上坞时间,来做好设备的停机保养。另外,我们及时调整维修策略,将生产与维修结合起来,一是确保在目前联接桥和客梯车异常繁忙的前提下,修理人员仍有停机保养的时间;二是使设备在动态检查中发现的问题在靠港间隙内得到有效解决。通过这些措施的实施,确实起到了一定的效果,最明显就是在上半年度客梯车的故障率几乎为零,创历年最高水平的情况下,其完好率达到99%以上,充分说明了我们的保养方法是行之有效的。

(四)以自修与技改提高设备性能,促进维修人员修理技能。我们始终认为,维修人员技能的提高和设备性能的提高,是人与机整合的提高,二者是相辅相成的,缺一不可。因而我站通过深挖潜力,充分利用技术人员的技术优势,提出了“能自修的一定要自修”的方针,进一步加大自修与技改的力度。

今年上半年,先后完成了滚装联接桥d4泊的链轮及电器的抢修,k1联接桥油缸的更换;wgckt140船用客梯车双动力改造,船用客梯车(2、3、4号)液压油的更换等一大批项目修理。这些项目中很多都是第一次尝试,自修的难度、工作的强度很大,技术修理人员承担的风险与压力都很大,但我们通过群策群力,详细制定修理方案,认真组织实施,都比较圆满地完成了这些项目的修理。自修能力的提高,也反过来促进了设备的整体性能的提高。

通过加大自修和技改的力度,不仅提高了设备的性能,也大大提高我队的整体技术能力,大大增强了技术人员及维修人员对自身的修理及技改能力的自信心。

二、设备管理中存在的问题

(一)缺少以考核培训明晰管理思路提升技术管理的综合能力技术管理的好坏,除了加强对设备的日常保养、修理和项目修理以外,技术管理人员是否检查管理到位也是一个重要因素,应该提出以考核培训明晰设备管理思路,从而以此提升设备管理的综合能力。

规范设备管理职责的履行,增强工作责任心。做到一月一考核,一月一见面,有奖有罚,月月兑现,拉大奖金分配差距,使他们知道每月的工作哪里存在问题,哪里需要改进,增强他们对岗位的危机感,促使他们奋发向上,达到“能干、想干、肯干;有本事、想办事,干成事”总要求。

(二)参修人员调配不合理,不能使效益最大化。在项目修理中,如何用最少的人,最短的时间,完成最多的工作呢?在日常检查中发现的问题,当班维修保养人员不能及时解决的故障,一个小项目就群拥而上,很可能耽误其他工作任务。我们应该让各班组把维修任务、故障排除实行上墙制度,要求保养人员在上、下午下班之前向修理组长汇报,班组长进行汇总整理,及时公布在故障排除、维修通报板上,指定整改人员、整改时间、要求及时完成。对不能完成的,必须说明原因,否则按站相关规定处理,以此促进了维修人员在自修及技改上动脑筋,也能促进维修保养人员自身在设备的故障排除上提升自我素养,达到故障能得到及时修理的目的。

三、下半年技术与设备管理的工作打算如下:

上半年虽然在设备管理中取得了一些成绩,但我部门在设备管理工作中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,还需在以下几方面进一步加强:

1、技术管理人员及班组长在工作任务的安排上还需灵活一点,既要有序,又不能太死,根据前方设备的使用状况及设备状况合理,及时的安排,保证设备的保养、抢修、项目修理的到位,使我站的修理工作做到有条不紊,井然有序。

2、项目修理的方案设计,维修安排,质量控制,修理规范上需进一步加强,进一步提高我站项目修理的能力。

3、各方面的工作要有前瞻性,设备管理工作要做到想在前,做在先,使部门的技术管理工作上一个新的台阶。

综合作业站

二〇一四年六月七日

设备管理总结 篇21

**年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191。21元,赔偿金113624。50元,全年共创收金额合计达171815。71元,为公司的增产增效做出了贡献。为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。

1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

*月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

*月**日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

*月**日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

*月**日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

*月**日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

*月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

*月**日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查,检查结果如下:

一。现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台:活动焊机3台,机动翻斗车1台,运输机动车辆1台,查出问题10项。

二。检查分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

1。无年初设备年购计划。

2。无操作手持证上岗管理台帐。

3。分公司组织结构图,设备管理员名称不符。

4。技术档案,一、二级保养记录不完整。

三。检查组提出的问题:

1。查出的不合格项全部尽快整改。

2。统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。

设备管理总结 篇22

时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:

一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥

今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

二、项目严格巡回检查,确保设备到位

12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要

设备管理总结 篇23

20xx年,在集团公司的正确领导下,山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求,全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作,完善设备管理软件数据信息,力求设备信息“数量清、状态明、属性准、帐物符”,完善了设备台账及各项管理制度,保证了设备在“安全、经济、稳定”的状态下运行,设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。

一、20xx年设备综合管理主要工作

1、建立健全设备综合管理体系,加强设备综合管理的组织领导。

公司成立了以总经理为组长,分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组,具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任,各班组班长为班组设备管理负责人,形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。

2、完善各项设备管理制度,建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。

重新修订完善了各项设备管理制度,针对去年检查存在的问题和不足,三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档,查漏补缺,统一进行编号,并与财务资产台账对应,完善各类设备的责任标志牌、警示牌,明确设备包机责任人,使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

3、加强设备基础管理,严格执行各项设备管理制度。

玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作,设备管理部门均全程参入,设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收,及时收集技术资料归档,严格控制设备安装、调试质量,并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度,加强设备日常巡检,及时掌握设备运行状态,巡检中发现设备缺陷,及时下达整改通知单,及时组织消缺,保证设备安全经济运行。

4、提高机电设备质量标准化管理工作。

公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知,制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准,目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中,玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核,每天对设备轮流检查,每周进行1次对标检查,每个月末对设备系统进行月度标准化考核,严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行,有力保证了机电设备系统的稳定运行。

5、加强职工业务技能的培训工作。

特别是对设备维修人员的培训学习,各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训,通过一系列培训,有效提高了职工的业务水平,保证了设备系统的稳定运行。

6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度,最大限度地降低设备故障率。

玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会,下达检修计划,根据计划严格落实,凡是进行大型设备检修,设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准,并派技术人员到现场落实和监督,严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始,热电公司大修了4台锅炉,1台汽轮机;小修了2台锅炉,2台汽轮机,对10KV配电系统、35KV升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35KV电玻线和Ⅰ段母线进行了检修。

7、明确设备管理主体责任,强化责任落实。

按照“谁使用,谁管理”的原则,明确车间为设备管理的主体责任单位,对所管辖范围内的设备负总责,车间主任为车间设备管理的第一责任人,车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人,各车间将设备严格包机到人、责任到人,严格按设备管理考核办法现场检查考核。

8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理,确保安全可靠运行。

对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理,定期检测,校验和维护,确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

9、树立“设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障”的理念,逐步推行设备零事故目标管理。

健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系,落实管理责任,提高设备运行质量,明确规定各级、各类人员的设备管理责任,达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求,使设备基础管理各环节得到具体落实,大大减少设备故障率。

10、积极开展雨季“三防”和冬季“四防”工作,确保设备系统稳定度夏和安全过冬。

重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。

11、加强设备技术管理,注重技术改造和节能改造,取得较好效果。

热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议,有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳,如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ECR一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等,极大的改善了设备运行状况,提高设备效率,节约能源,降低成本,促进了公司经济效益的`提高。

二、存在的问题和不足

20xx年在设备管理方面虽然做了一些工作,但由于水平有限,经验欠缺,设备管理工作还存在很多问题和不足,离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距,主要表现在:

1、专职设备管理员缺乏专业培训,业务水平较低,现场管理经验较少,同时近几年公司快速发展,设备种类繁多,相应技术管理有较大差距,职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收,离设备管理的要求有较大的差距

2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范,设备台账和资产台账由于前期配合脱节,有的对应不好。小型辅助设备入账不及时,台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后,由于原设备资料欠缺,管理方式的差异,与集团公司考核标准要求差距较大。

3、有生产性质和人员素质的因素,设备维护保养和定期检修跟不上,维护人员不足、维修力量薄弱,很多检修计划没有很好的执行到位,检修的频次和检修质量不高,设备的运行状况和设备卫生较差,在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。

4、由于人员流动性大、年轻人较多,员工的业务水平和操作技能较差,影响了设备的正常维护和稳定运行,设备状态检查不全面,考核措施不到位。

三、20xx年设备综合管理重点

1、继续在集团公司的领导下,进一步加强设备综合管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修,不断改善和提高企业的技术装备水平,进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护,以保证设备长期稳定运行,杜绝重、特大设备事故的发生。

2、坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,不断提高设备的科学管理水平。

3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训,提高设备管理水平和实际操作技能,加强设备基础管理,严格落实各项设备管理制度。

4、重视完善小型设备台账信息,做到具体、全面、准确,及时掌握小型设备运行状况;

5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理,以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上,设备待修率不超过2%,设备事故率为零,设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。

总之,设备综合管理是一个长期的系统工程,需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法,我们将以积极、向上的心态投入工作,不断提高自身的管理能力和创新能力,促进企业设备管理水平的进一步提高,为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。

设备管理总结 篇24

根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟煤化工由公司设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了的学习,知道了设备管理在企业生产中的重要性!

下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:

一、设备管理的重要性

首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。

二、设备管理主要内容

生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下,我公司是于06年5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,因此建议维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

三、设备是生产工具,操作技术是关键因素

工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!

四、 操作工是设备的第一监护人

设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件,因此关注设备运行情况是他们的一项重要工作。由于操作工每天与设备相伴,与设备打交道,他们

应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有2/3以上设备异常均为操作工所发现。

五、岗位点检(加强对操作工要求)

点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正常现象能够及早发现。

目前我公司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!

六、 车间现场管理

在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质,提高生产率,降低生产成本,是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理:

1、人的动作分析,简化工作过程

2、生产效率的计算,使用数据说话,使生产过程流畅

3、设备效率提升,用设备代替人工

4、查找效率低的原因,从源头上去找问题

5、 设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励

6、 设备平均产量,按产量进行考核

总之,设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益!

设备管理总结 篇25

回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:

一、从设备管理方面。

1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过20__吨提供了强有力的保证。

2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

二、从节能降耗方面

1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20__年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

2、积极进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造,从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改进,效果良好。

三、积极配合“二改三”扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。

自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一直非常重视,因此,我要求自己和机械技术员积极学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,特别是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。

四、工作的不足。

在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。

1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改进。

3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。

设备管理总结 篇26

超市办公设备管理制度

为了加强办公室设备的管理,提高办公设备的使用效率和使用寿命,确保办公设备安全、可靠、稳定的运行,根据超市的具体情况,特制定本规定。

1.办公室秘书、各部门负责人为本超市办公设备保管和使用的第一责任人,对本室办公设备保管和使用工作负完全责任。

2.爱护办公设备,严守操作规程,严禁私自拆卸和利用办公设备办私事、玩电游等。

3.未经领导同意,不得将办公设备外借或另作它用。

4.任何人未经领导批准,不能将专用办公设备带出办公地点。

5.注意用电安全,做到人离电关。

一、电脑的使用管理规定

为了满足办公自动化管理的需要,提高电脑的使用效率,加强对电脑的管理和维护,特制定本规定:

1、办公电脑分为系统专用电脑和对超市员工办公开放电脑。

2、系统专用电脑实行专人负责保管,非保管员不得使用系统专用电脑,特殊工作需要除外,但需请示办公室负责人。

3、上机人员必须掌握电脑操作技能,严格遵守电脑操作规程,注意安全操作,以防设备损坏。

4、指定专人负责电脑的使用和维护,未经电脑管理人的同意,不得擅自上机操作;未经许可,操作人员不得进行工作以外的操作。

5、禁止在电脑上玩游戏,禁止登陆和下载不健康的内容,禁止从事其他与办公无关的工作。

6、要爱护机器设备,发生故障及时报告并进行维修,建立微机档案,对微机的相关软硬件设备的使用及维护等进行登记。

7、注意防止电脑病毒感染,定期用病毒测试软件进行检测,一旦发现病毒要进行清理,若不能达到清理效果,应向领导报告,聘请有关专家处理。

8、凡涉秘材料的存贮和微机操作系统中的有关密码均应采取相应的保密措施,任何人员不得窃取和泄露有关密码、涉秘材料等。

9、注意维持机房整洁,机房内严禁堆放杂物和吸烟,经常对机房、机器进行必要的整理清扫,做好防尘、防湿、防高温工作。

二、打印机使用管理规定

打印机是为提高工作效率,适应办公自动化配置的设备之一,为规范对打印机的管理,切实保证打印机的安全、正常、合理使用,特作如下规定:

1.打印机作为内部办公设备,打印办公资料、文件,不得对外开放。

2.复印、打印文件、资料时,必须登记、签名,并注明所用纸张数

3.办公室秘书负责打印机的管理、使用和保养,秘书不在时,超市员工如因工作需要可按正常操作规程使用打印机,使用后需登记。

4.打印机实行专人保管维护,非保管人员不得拆卸打印机。

5.超市员工打印大量资料时,须请示办公室负责人。

6.全体超市员工应遵守规定,厉行节约,对违反规定的不合理要求,管理人员有权拒绝。

三、办公电话使用管理规定

为加强电话的管理,保证各项工作的正常进行,特如下规定。

1.办公室电话是为方便工作,处理公务之用,私事一律不得使用。

2.因工作需要需通国内、国际长话或发传真时,必须超市经理批准。

3.通话要简明,避免长时间占用线路。

4.非工作人员,未经许可,不得使用本超市电话设备。

5.凡使用办公电话者,必须爱护通讯设备,不准随意拆卸和移位通讯设备,因拆卸和移位造成损坏或线路故障,应照价赔偿。

四、本规定自发布之日起执行。

设备管理总结 篇27

今年新设备、设施及工具的增加,设备管理组工作的重新分配,专项工作中又有多项涉及面较大,实际工作中遇到了许多困难和问题,但设备管理组全体成员通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自己提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满并超额完成了全年的工作。

一、认真学习维修校验及相关专业知识,认真实践,提高能力

由于我公司设备、工具种类繁多,相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品,作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解,才能更好的管好、用好、修好设备和工具,保证生产顺利进行,设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手,先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、TES校验流程、安全管理培训等一系列相关培训,每天坚持至少1个小时左右的学习,在业余时间认真的向老师傅探讨经验,掌握汇总他们在生产中的经验教训,认真的查阅各种使用说明书,让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识,边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中,编制了常见故常排除方法,提高了整体的工作素养。

二、组织操作人员学习知识,提高设备工具操作维护技能

设备工具能否正常、高效的运行,是能否顺利完成生产任务的关键因素。操作人员操作技能高、低是设备能否正常、高效运行的关键。为了保证生产的顺利进行,保证按照时间节点完成交付任务,让现场操作人员更好地了解设备工具,对生产设备工具进行切实有效的维护保养,所以只有提高操作者的设备维护保养、操作技能,是使设备更有效工作。我们按照部门、现场的要求,制定了所有故障率高设备工具的日常保养流程。

三、坚持进行设备巡检

加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情况进行检查、分析,加强检查和通报的力度,通过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。

四、设备工具的维修与校验及转运板制作计划

20xx年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划,完成了49套堵盖的装配,满足现场的生产所需,为公司机翼的交付保驾护航。

五、节约成本提高设备工具完好率项目

根据我公司的规定,设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划,设备管理组整理了报废的备件,针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账,在维修前分析利用废旧备件的可行性。

统计易于制作的非关键备件,列出可自制备件的清单,自制设备工具上易于制作的非关键备件,保证使用自制备件或可重新利用的备件后,不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中,若该部分备件损坏,优先使用该类备件;在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具非常规损坏了磨损,为公司节省维修费用。

在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下,积极研究、学习,在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时1/8钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情况下,每月刃磨钻头数量可达600余根。

六、专利项目研发申报计划

设备管理组积极响应我公司的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验符合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。

七、关于公司内控体系建设推进工作

在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。

八、设备、工具、设施的验收

本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能积极主动的与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。

九、团队建设

设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能积极乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮助同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能积极促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。

十、不足之处

设备管理组应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养、修养和设备管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。

十一、20xx年的主要工作

1、继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。

2、加紧筹备20xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。

3、加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。

4、做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。

5、树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。

6、积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。

7、重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。

总之,只有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、积极性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识,努力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。

设备管理总结 篇28

20xx年半年已过,在过去的半年里,在公司领导的正确领导下,在各部门的大力支持下,年初制定的设备管理计划有序进行,取得良好成效;但还存在一些不足,有待提高和改进,现将半年来有关工作情况总结如下:

一、20xx年上半年设备自主管理主要工作概述

1、上半年设备检查、下发通报24项次,奖罚金额6800元,考核36人次。其中,电器维修考核46项次;机械维修考核53项次;大修项目奖励通报3起;

2、撰写报告申请处理公司报废多年的闲置设备;并协助生产安全部进行了招标外运处理工作;

3、完成物流公司上半年所有技改项目实施报告,经集团公司批示后实施;并根据公司现有的12t、25t、50t、90t汽车吊及其它特种起重运输设备,公司制定《关于规范汽车吊等特种起重运输车辆使用管理生产服务有关规定》,下发各单位严格执行;

4、完善设备管理制度,落实设备管理责任

充分利用“JIER设备管理系统”,实现设备网络化管理;在这半年中,针对物流设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录;整理后,建立设备故障记录,做到有据可循,有资料可查;切切实实做好设备管理工作。

5、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路;定于每周五下午16:20设备维护保养时,组织维修人员到各个车间现场跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

为保证公司行车、起重等关键设备安全良好运行,公司特制定《关于对行车、起重吊装等单一关键设备进行全面检查检修的规定》,并下发各生产部门,严格按照规定进行考核执行。

6、设备维修标准化,故障原因制度化

公司设备维修班上半年的维修任务为976项次,其中钳工维修任务约占%,电工维修任务占%。我公司工作点多面广,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组维修生产任务区域化,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

关键设备隐患整改:

1)钢板库30t行车(编号211-099)脱轨问题;20xx年3月27日,通过公司总经理与集团公司各级领导现场分析讲评,原因:钢板库严重超库容和存储能力,库区承重地面及立柱倾斜加剧存在严重不安全隐患;公司领导与设备维修技术人员制定抢修计划:对严重变形的7跨道轨损坏的垫板、压板、螺丝、滑线,全部更换;逐跨调整轨距,分跨试运行,仅用一周完成行车道轨安全运行基本整修。

2)原铸造公司搬迁至物流原材下料部钢料库15t(长)行车整体安装一次成功;90t吊车独自吊装31t整体行车升高15m一次安装到位属首次,任学起总经理亲自到现场指挥行车吊装,在厂内运输部和原材下料部的密切配合下,安全顺利完成转运并吊装成功。

3)成品铁运部50t汽车吊(设备编号:215-046)20xx年3月5日,正在使用中转楼旋转工作台,突然听到吊车转盘处发出两声轻微金属断裂声,吊车转盘内圈有的紧固螺栓断裂。会造成吊装作业重大安全隐患,维修人员经过5天积极努力,顺利完成了螺栓更换、电脑系统等更换大修任务,保证了关键吊装设备的正常使用。

4)原铸造公司露天跨30t行车(设备编号:211-041),为大连起重机厂1959年生产,至今已投入使用50余年,因常年露天作业,电器老化严重,故障频繁,经集团公司批准,行车电器、机械大修项目由物流公司承担,从五一假期开始实施;经过维修班10多天的努力,成功完成该行车的大修任务。

二、物流设备技术状况:

1、公司起重运输设备大部分是一些老、旧设备,出现故障的频率较高,大毛病不少,小毛病不断;

2、设备更新换代太慢,一些老设备工作效率低,更影响工人的积极性。

3、厂内运输车辆更新换代慢,老车较多。

三、设备自主管理今后工作计划暨主要想法和建议:

1、加强设备操作人员日检工作,对影响安全运行的关键部位出现问题的,操作人员日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照公司绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

2、加强设备操作人员的培训,提高技术技能;设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。

3、充分做好下半年设备的购置、更新、管理等工作。

4、制定设备维护保养计划,分类了解掌握各设备的动态;尤其是刚购置进厂的新设备,要制定出各车辆设备的换油清芯计划;

5、进一步完善维修人员管理考核办法,进一步调动维修人员工作积极性。为关键主要设备制定合理的维护规范与计划提高维修效率,降低维修成本。

6、严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。

7、希望不断完善网络设备管理系统,健全设备运行档案,充分利用好此档案;让其充分发挥功效。

通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。

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