库房整改措施【精编5篇】

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库房整改方案【第一篇】

一、目前情景:

1、物料杂乱无序，无固定存放位置。

2、无明显标识，不便于领用发货。

3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。

4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。

5、物料进出库价格不熟悉。

6、质量把关不严，易产生各种纠纷。

7、报废品处理不及时，造成废品堆积。

二、预期效果:

1、整齐有序。不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。

2、标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。

3、呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。

4、账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自我的物料要心中有数。

5、熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。

6、严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。

7、仓库内不积压报废物品。

8、减少库存量，把不正常存货量降至更低。

三、整改步骤:

1、自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。

2、摸底。搞清楚自我库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要确定是否正常。

3、分类。这些东西大致能够分为哪几类。（是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的）

4、规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。

5、整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。

6、标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上头标上数量。

7、重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。

8、记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。

9、总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景（支:收货时的价格。收:出货时的价格），以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。

四、执行进度:

执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并到达预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。

库房整改方案【第二篇】

1、目的：

为了改善仓库目前的混乱状态，提升仓库管理效率，降低生产成本，使仓库管理规范化。达到物尽其用，货畅其流，为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题：

1、仓库布局规划不合理，区域划分不明确，悬臂货架没利用起来，造成了空间利用困难和浪费。

2、没有规范的物料标示，或标示不明确

3、物料摆放不合理，没有实行先进先出

4、没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1、仓库的整顿（20xx年11月15日的仓库倡议书）

1 仓库的空间规划利用（详见2张平面图），减少小仓库的仓库占用面积，可选择增加机器生产

2 将IQC（物料检验员）验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签（名称，进库时间，规格），便于先进先出，有利于出库单据确认，防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2、仓库管理人员的主要工作职责：

1 按照管理要求摆放整齐，做好标示，做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作（出入库单据）

3、仓库人员的分工：（设想）

1 仓库部门，分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料，登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标；根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记；散料的管理、合理摆放、更好的利用；物料的出库、做报表；仓库的5S管理

4、仓库出库数据的做法：

1 物料入库时、做好标示（材料名、规格、入库时间）

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料，以最节省的物料来发料。

3 物料回库，要把数据记录下来（用秤算出长度），把用掉的数据给生产督导

5、仓库人员配备原因：

1 仓库合理化管理，使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放；出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据，使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来，能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容，使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作，能准确的做到，不会分心

3 仓库主管，仓库方面主要以监督仓库管理，核查报表，给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6、仓库整改的流程步骤：

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图（详见下图），来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量，以免耽误生产

6 出库时，仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库，实行先进先出、登记

7 物料回库时，称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确，领用材料与使用材料的情况，是计算损耗，仓库成本的依据。

整改过程：【第三篇】

1、在6月28日—29日，做一次全部盘点，筛选出其中的。积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）

2、在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）

3、从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）

4、由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日—7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）

5、20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。

库房整改方案【第四篇】

1、目的：

为了改善仓库目前的混乱状态，提升仓库管理效率，降低生产成本，使仓库管理规范化。达到物尽其用，货畅其流，为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题：

1.仓库布局规划不合理，区域划分不明确，悬臂货架没利用起来，造成了空间利用困难和浪费。

2.没有规范的物料标示，或标示不明确

3.物料摆放不合理，没有实行先进先出

4.没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1.仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图)，减少小仓库的仓库占用面积，可选择增加机器生产

2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签(名称，进库时间，规格)，便于先进先出，有利于出库单据确认，防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2.仓库管理人员的主要工作职责：

1 按照管理要求摆放整齐，做好标示，做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3.仓库人员的分工：(设想)

1 仓库部门，分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料，登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标；根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记；散料的管理、合理摆放、更好的利用；物料的出库、做报表；仓库的5S管理

4.仓库出库数据的做法：

1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料，以最节省的物料来发料。

3 物料回库，要把数据记录下来(用秤算出长度)，把用掉的数据给生产督导

5.仓库人员配备原因：

1 仓库合理化管理，使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放；出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据，使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来，能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容，使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作，能准确的做到，不会分心

3 仓库主管，仓库方面主要以监督仓库管理，核查报表，给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6.仓库整改的流程步骤：

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图(详见下图)，来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量，以免耽误生产

6 出库时，仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库，实行先进先出、登记

7 物料回库时，称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确，领用材料与使用材料的情况，是计算损耗，仓库成本的依据。

库房整改方案【第五篇】

一、库房此刻存在的问题：

1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间；

2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；

3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；

4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；

5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；

6、库内经常闲散人员太多，不易管理。

二、解决方案：

1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。

b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟；库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。

4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。

6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（库房门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。