机修工段工作总结【范例5篇】
机修工段在设备维护和故障排除中表现出色,提升了生产效率,确保了安全稳定运行,团队协作顺畅,技术水平不断提高。下面是阿拉网友整理编辑的机修工段工作总结相关范文,供大家学习参考,喜欢就分享给朋友吧!
机修工段工作总结 篇1
向老师把选农村社会工作这门课的学生分成了四个小组,要我们根据自己小组的主题,结合农村社工自行开展小组“服务——学习”计划。老师彻底放开,没有教材,没有前辈经历,一切都得靠我们自己去摸索。这是一门真正意义上的社会实践课。
据说,我被分到的小组——志愿者小组——十四个组中最简单的。因为简单,一来就拿我们小组开刀,可我们准备不充分,也成了第一个挨批评的小组。但我们确确实实是很卖力的,只是一开始摸索的时候没找到方向。
最终我们的目标定为小板桥。小板桥镇离洋浦十分近,坐公交车10分钟就能到。之所以想到小板桥,也是考虑到它的特殊地理位置,想到因为洋浦的江岸设带来的大规模征地而会导致的大量难民将成为实地农民(我个人认为:土地是农民的根本,没有了土地,农民还是农民吗?),农民事业,必然会带来大量社会问题。而这里将是问题的集结点,问题越多,我们发挥的空间越大。再者,这里属于正在城市化的地带,利于我们探索农村发展道路。当我们走进小板桥后,发现小板桥镇的情况比我们想象的要复杂得多,这里的房屋大量闲置,没有限制的,大多出租给外来务工人员,本地人很多也到外地谋发展。这里还聚集着一帮浪荡青年,因此这里的治安较差,偷鸡摸狗的事时有发生。我们还注意到这里的很多活动中心是关门大吉的。
根据课程要求,我们必须寻找一个切入点,开展我们的“服务——学习”计划。经过仔细斟酌,确定小板桥小学为我们的基点。
在与校方取得联系,充分了解该小学的活动后,我们与校方多次协商,最终决定带领五年级二班的学生去小板桥敬老院实践学习。当然小学与敬老院的宣介工作由我们来完成。于是,我们一部分负责小学那边的准备工作:诸如帮助小学生制作一些小礼物,鼓励他们写下相对爷爷奶奶说的话;一部分负责与敬老院协商具体的活动时间,而我们也借此机会深入了解敬老院,真乃一举两得。经过长时间的准备,敬老院之行终于开始,老师、孩子、我们、主角——老人们一起度过了一个美好的下午。正如照片上的那样,孩子们给老人表演精彩节目,帮助打扫敬老院卫生,和老人聊天,给老人捶背,搀扶老人上下楼梯,给老人送礼物,这一刻孩子与老人融为了一体,真是一次难忘的老少两代之间的“真情沟通”每每回忆到此,我总觉得我们小组太伟大了,一次次情感的真实表露是我们促成的,也被我们捕捉到了。当看到孩子们和老人们那依依不舍的目光,我们有着刺骨的痛!为了深化敬老院之行,校方决定让我们主办手抄报比赛,孩子们的积极表现让我们甚感自豪:祖国的花朵正在茁壮成长。
经历了一个学期的曲折前进,我们终于昨晚了我们的主要活动——敬老院之行。但留给我们的是深深的反思。我们学到了很多,也思考了很多。
一、给我们的人生诸如了一个新的活力。没错,王世凯有难,但只要敢闯,敢做,一切都将柳暗花明。在走访小板桥的那段日子,确实太挫败我们了,要么去了不知找谁;要么知道找谁,却找不到人;要么好不容易找到要找的人,他却没时间,要我们回去准备好要问的问题再来。我们渐渐地感觉到:政府也是很排外的,他们也是很注重保密和隐私的。无奈的我们不知走了多少冤枉路。但这些让我们对社会有了新的认识,政务本应公开的,国家公务员本市为民服务的,而他们却在寻找种种借口推托职责,办事效率之低,分工之不明确,我们也算是见识到了。这就是问题,局势我们的学习动力。
机修工段工作总结 篇2
在各级领导和同事们的关心支持下,本人按照岗位职责要求和行为规范,认认真真地做好了本职工作,较好的完成了领导所交给的各项工作任务。20xx年的工作结束了,我们机修工段伴随着公司的发展,经历了保障高产稳定、如何克服设备故障等诸多考验,自身的综合素质得到了很大的提高,为达到20xx年制造分厂熟料生产任务的目标,努力提供保障。
一、设备管理方面
每天收集本工段的维修情况,设备巡查记录记录,掌握设备运行状态,做好备品备件工作,以备夜班维保之用,同时制定相应的维修和保养计划,及时正确处理设备突发事件,同时分析原因,总结经验,使自己和工段机修人员的维修技能与素质不断提高,认真参加公司安排的一系列技术指导培训等,对生产领导和设备操作工提出的意见和建议做到虚心接受,并加以改正。
二、设备维修方面
1、对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修和延误的现象,对存在重大故障隐患的设备,及时协商安排时间组织维修,结合生产机械设备实际运转中存在的、累积的病,老大难问题,配合生产技术处和设备保全处落实整改或技改到位。做到以满足工艺生产要求,提高设备的使用效益。
2、对一些设备无图纸的急缺零件,提供样品,交由保全处测量绘图,配合采购人员的购买或定制,对一些常用备件,及时检查,有缺失的及时做计划上报,做到常用的备件仓库有储备。
3、对设备管理工作出谋划策,团结工段全体人员,群策群力,共同完成领导下达的每一项工作任务。
三、保养方面
确保维修安全前提下,提高维修质量,维修态度、维修效率、努力使工作做到能确保设备处于最佳运行状态,严格按照设备年保养、季度保养、月保养、周保养计划要求执行保养。制订设备分区保养监督措施,使保养效果大大改观,基本杜绝缺油,“跑、冒、漏、滴”现象。
四、工作中的不足
机修工段工作总结 篇3
生产计划完成情况:本月压缩空气生产正常,质量及参数满足了工艺需要。
淀粉车间公用工程车间淀粉糖车间预处理车间储运部(运输处)合计加工、修复零件数851件269件42件73件11件1246件工时386小时164小时21小时26小时5小时602小时备注其中含修复70件生产组织与运行情况:7月份以2号、4号、5号、6号四台20m/min空压机为主,以一台10m/min空压机作为调节的运行方式运行;运行人员能够认真巡检,加密排水频次,及时排放冷干机、储气罐内积水,基本保证了压缩空气供应及质量。在7月份,空压站每天用水,7月份累计用水量512m,日用水量比6月份增加。增加原因是气温增高挥发量增大加之树、花浇水。加密了冷干机、储气罐的排水频次,由以往的每班2次改为每班4次(间隔2小时1次)。解决了压缩空气带水问题。循环冷却水定期加药调节,以缓解管道及机体内部结垢。
检修工作完成情况:车工班组充分利用有效工时7月份共加工修复1246件。保质保量的完成了备件加工及备件修复任务。钳工班组,在完成空压站、循环水站设备正常维护的同时,为储运部焊补集装箱4个。
安全生产情况:7月份召开一次例会,及时传达了公司及车间精神与具体要求,总结了6月份设备运行保养情况,安全生产情况,公司、车间检查、工段自查及整改情况。同时也对工段人员的`思想动态,行为规范等进行了分析,讲解相关案例,从中吸取经验教训,丰富安全知识,规范自己言行,举一反三,延用到实际工作中,杜绝了机械人身事故的发生,保证了生产及检修工作的安全。在7月,工段加强了隐患、工艺、“5S”自查,发现问题及时进行了整改。对本工段员工,加强了安全教育与培训,在本月组织员工,进一步学习了《安全操作规程》,加强了人员行为管理与特种作业票证管理,做到了安全警钟长鸣,7月份无安全生产事故及人身伤害事故发生。
5S现场管理:在7月份,本工段主要是在工作过程中规范纠正员工着装,保护用品佩戴、员工行为,从细微入手,从小事抓起,取得了一定实效。
人员管理情况:7月份,本工段人员思想稳定,工作态度端正、工作积极,没有违章违纪现象发生。但也存在一些习惯性的不良习惯,需要进一步纠正督导。
8月份主要工作:
1.在人员管理与设备管理上狠下功夫,确保运行设备正常,备用设备完好。
2.时刻关注压缩空气工艺参数,密切监视压缩空气含湿量的变化,及时排水,保证压缩空气质量。密切关注空压机循环冷却水温变化,及时补充新鲜水,及时疏通二级冷却器,确保空压机正常运行。确保中速过滤器运行正常,加大通过水量,确保过滤效果及水量。
3.保证备件加工数量、质量。
4.加强车辆的保养与维护,确保车辆完好。
⒌.做好安全隐患排查和整改工作。加强特种票证的管理,加强工段员工的安全教育与培训,努力提高员工素养及主动参与工作的积极性。纠正、督导、检查工段员工不良行为与习惯,确保生产安全稳定。
⒍.做好新增空压机相关工作。
机修工段工作总结 篇4
生产计划完成情况:本月压缩空气生产正常,质量及参数满足了工艺需要。
生产组织与运行情况:6月份以2号、4号、5号、6号四台20m/min空压机为主,以一台10m/min空压机作为调节的运行方式运行;运行人员能够加密排水频次,及时排放冷干机、储气罐内积水,基本保证了压缩空气供应及质量。在6月份,空压站每天用水 m, 月份累计用水量367m,日用水量比5月份增加4。8m。增加原因是气温增高挥发量增大加之树、花浇水。加密了冷干机、储气罐的排水频次,由以往的每班2次改为每班4次(间隔2小时1次)。解决了压缩空气带水问题。循环冷却水定期加药调节,以缓解管道及机体内部结垢。
检修工作完成情况:车工班组充分利用有效工时6月份共加工修复1206件。保质保量的完成了备件加工及备件修复任务。钳工班组,在完成空压站、循环水站设备正常维护的同时,还圆满的完成了4号空压机大修工作。为储运部焊补集装箱9个。外水7号、号井的提泵维修工作等。
安全生产情况:6月份召开一次例会,及时传达了公司及车间精神与具体要求,总结了5月份设备运行保养情况,安全生产情况,公司、车间检查、工段自查及整改情况。同时也对工段人员的思想动态,行为规范等进行了分析,讲解相关案例,从中吸取经验教训,丰富安全知识,规范自己言行,举一反三,延用到实际工作中,杜绝了机械人身事故的发生,保证了生产及检修工作的安全。在6月,工段加强了隐患、工艺、“5s”自查,发现问题及时进行了整改。对本工段员工,加强了安全教育与培训,在本月组织员工,进一步学习了《安全操作规程》,加强了人员行为管理与特种作业票证管理,做到了安全警钟长鸣,6月份无安全生产事故及人身伤害事故发生。
5s现场管理:在6月份,本工段主要是在工作过程中规范纠正员工着装,保护用品佩戴、员工行为,从细微入手,从小事抓起,取得了一定实效。
人员管理情况:6月份,本工段人员思想稳定,工作态度端正、工作积极,没有违章违纪现象发生。但也存在一些习惯性的不良习惯,需要进一步纠正督导。
7月份主要工作:
1、在人员管理与设备管理上狠下功夫,确保运行设备正常,备用设备完好。
2、时刻关注压缩空气工艺参数,密切监视压缩空气含湿量的变化,及时排水,保证压缩空气质量。密切关注空压机循环冷却水温变化,及时补充新鲜水,及时疏通二级冷却器,确保空压机正常运行。确保中速过滤器运行正常,加大通过水量,确保过滤效果及水量。
3、保证备件加工数量、质量。
4、加强车辆的保养与维护,确保车辆完好。
⒌、做好安全隐患排查和整改工作。加强特种票证的`管理,加强工段员工的安全教育与培训,努力提高员工素养及主动参与工作的积极性。纠正、督导、检查工段员工不良行为与习惯,确保生产安全稳定。
⒍、做好新增空压机相关工作。
增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感,充分调动职工的积极性和创造性。
机修工段工作总结 篇5
回顾一年来,机修工段在公司、分厂的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作,全体员工以高度的责任感和紧迫感,克服了种种困难,完成了公司、分厂交给的各项工作,静静地坐下来,梳理着零乱的思绪,感慨万千。有成就有失败。现将这一年来的主要工作总结如下:
一、上一年工作总结:
1、现场文明作业逐步规范:
在过去的一年中,工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度,召开了班组长会议,把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩,通过几次集中检查,对违反人员连同班组长一同考核,增强了班组长现场作业规范意识,在过去的XX年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底,通过一年的努力,现场作业得到了明显的改善,各班组有专人负责现场文明作业,对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。
2、修旧利废降本增效:
根据公司分厂节约成本管理的要求。从XX年开始,为完成分厂下发的XX年修旧利废目标,工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理,上报所需维修备件的材料进行自我修复,据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元,分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机,因工段有维修好的备件及时得到更换,减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存,减少了不必要的停机时间。
3、积极参加外委修理,提高维修资源优势互补:
工段在完成自身工作的前提下,积极配合兄弟单位的检修,上一年累计共支援外委工时300个,为分厂节约了近万元的外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修,保证了检修进度。
4、员工劳动纪律有所提高。
上一年工段改变管理思路,进一步加大对劳动纪律的检查,尤其是夜间劳动纪律的检查,发现一起严肃处理一起,实行连带考核制,调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。
5、工段对班组实行量化考核,为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。
工段本着客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为班长的.绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任,考评好的给予嘉奖,相反考评差的要给予考核,调动每一个员工积极参与班组的管理,让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平,只有工段做到公平、公正,才能使组员心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。
6、检修管理明确责任人:
上一年我分厂窑系统计划检修8次,窑系统抢修3次,每次检修前工段都召开检修碰头会,组织班组长参加,会上细化检修项目,将检修项目落实到班组。明确检修责任制,实行检修验收制,重点项目工段长全过程跟踪,对检修项目工段逐一验收,发现项目未达到检修目地的,要求班组重新检修直至合格为准,保证了检修项目保质保量的完成,11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高,确保了四条窑平均运转率%。
(二)工作不足:
1、安全管理工作做的不细致不全面:
虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位,造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故,上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定,我们要深刻反省自己的不足。
2、人员流失严重,检修队伍参差不齐:
上一年工段共流失3名员工,其中技术员流失2名,给工段的日常工作带来了不便,各班组人员调动较大,不利于班组的日常管理,同时新近员工13名,技能水平普遍不高,各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位,很多员工技能水平差。
3、工器具管理存在不足:
上一年工段工器具损坏较多,虽存在一些因质量问题导致工具的损坏,但人为损坏的工具还是占多数的,工段缺乏对工具的有效的管理办法,对责任人的考核力度较小。
4、备件维修存在把关不严:
上一年虽然备件维修较多,但是也存在一些备件维修质量不高。,例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严,给生产运行带来了一定的困难。
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