安全操作规程管理制度实用总结实用优质10篇

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安全操作规程管理制度实用总结【第一篇】

第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。

第二章安全操作规程的编制

第二条编制依据

（一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等；

（二）公司有关安全管理制度、标准和规范；

（三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料；

（四）曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系；

（六）其它有关要求。

第三条编制内容

（一）明确适用范围；

（二）行业和工种要求的一般规定；

（三）该工种的安全规定；

（六）操作的先后顺序、方式；

（七）正常的操作程序；

（八）操作过程中机器设备的状态；

（九）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整；

（十）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

（十一）操作过程中有哪些必须禁止的行为；

（十二）特殊操作内容；

（十三）异常情况处理要求；

（十四）收尾工作；

（十五）其他要求。

第三章培训及学习

第四条对照工种作业标准，建立健全各工种、各岗位人员操

作规程和各工序操作标准。

第五条建立专门的安全操作规程学习制度，聘请有经验的老

工人和专业技术人员进行讲解，对职工进行安全操作规程培训，同时要在公司举办的各类安全教育培训中，将安全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格者方可上岗。

第六条推行职工持卡上岗管理制度。制作各岗位、各工种岗

位危险源辨识卡，辨识卡上注明各岗位、各工种的操作标准和可能发生的危害因素，职工1人1卡，持卡上岗。

第四章检查及考核

第七条制定安全操作规程考核验收办法，实行动态监督检

查、班清班结，并做到持卡上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做，做什么，怎么做，不应做什么。

第八条加大对安全操作管理的监督考核力度，对不熟悉操作

标准的上岗人员，要立即进行停工培训。

第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证、持卡上

岗，并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者，责令其下岗培训，并按规定予以处罚，培训合格后方可上岗作业。

第十条强化对各岗位、各工种人员操作行为的监督考核，形

成闭环式的管理机制，落实各级各类人员监督考核责任制，加大监督考核力度，确保职工规范操作。

第十一条安全操作规程执行情况的检查内容：

（一）检查违章行为。安全管理人员在检查中根据安全操作规程和常见违反安全操作规程行为范例，对重点设备、重点岗位、重点人员安全操作规程的'执行情况进行检查，及时发现和纠正违章行为。同时，对违章行为进行处罚。

（二）检查劳动防护用品和防护设备使用情况。检查是否使用本工种规定的防护用品，穿戴是否正确，安全防护设施是否被拆除，或者否被错误使用。

（三）检查特种作业人员持证上岗情况。对特种作业人员检查的重点是特种作业人员的身体条件是否符合要求、特种作业人员教育培训及复审教育是否按规定进行、是否有非特种作业人员进行特种作业、特种作业人员作业时是否有违章行为等。检查特种作业人员的持证上岗率。

（四）检查员工对安全操作规程的掌握情况。

第十二条检查采用现场检查和笔答考核两种办法。现场检查的方法是让员工从头开始操作，直到这项工作结束为止，检查人员利用事先制定好的检查表，逐项进行打分，对不符合要求的操作，检查结束后在现场给予纠正。

第五章附则

第十三条本制度解释权属煤业有限公司。

安全操作规程管理制度实用总结【第二篇】

9.驾驶车辆要严格遵守《中华人民共和国国道路交通安全法》和有关法规的规定，遵守交通信号和交通标志标线，集中精力、注意观察和准确判断路面情况、谨慎驾驶，正确把握选择驾驶动作，文明驾驶、礼貌行车、确保安全。

严格按照行驶证上核定的载质量和载客人数装载。

安全操作规程管理制度实用总结【第三篇】

1、目的'：为规范安全操作程制度、修改、审核和颁发等环节管理，充分发挥规程指导作用，充分发挥规程指导作用，特制度本制度。

2、适用范围：本制度适用于公司

3、定义：本制度所称安全操作规程（以下简称安全规程），包括生产设备、设施安全操作要求，要点或注意事项，以及各工序、岗位安全作业类要求。

4、职责

使用部门负责安全规程制定、修改、颁发、培训和督导

设备部门负责生产用公共设备安全规程制定、修改、颁发、培训和督导

行政部门负责公共设备安全规程制定、修改、颁发、培训和督导

技术部门负责安全规程技术类审核

安全办负责安全规程格式制定、规程审核、登记、督查

部门负责人负责安全规程批准

5、程序

生产部门须按岗位、工序、设备设施制订安全规程，规程须结合设备状况，操作情况，满足安全要求，并便于实际操作。

安全规程编制遵循实际操作顺序，简洁明了，便于新员工学习，同时安全要求于步骤后列出，安全要求须言简意赅，切中要点。

安全规程草稿修订完成后，须组织相应作业人员进行讨论评议，充分听取作业人员意见进行修改。

安全规程内容涉及专业技术的，须交由相应设备工程技术评审。

安全规程经本部门。技术部门审核后，交由安全办进行最终审核，审核通过后进行编号并登记。

安全规程由部门负责人签署颁发

安全规程生效后部门须组织规程涉及人员培训学习，并进行考核，以保证所有人员熟知规程内容。

安全规程须分发给各相关人员，并签收存档。

安全规程须用文件袋装好后，张贴在设备、工序、岗位等处明显部位，并做好日常维护工作，发现浸油、玷污等影响阅读时须及时更换。

作业人员须严格按照安全规程进行作业，对违章操作，或因违章操作引发伤亡事故的行为承担违章责任或法律责任。

安全规程修订，按以上程序进行，并在借鉴旧版内容和相关事故案例的基础上完成，新版生产后，须回收旧版废弃处理，防止作业人员沿用旧版引发事故。

本制度涉及文件分发、存盘、培训须遵守相应管理制度。

安全办对各部门安全规程培训、分发、张贴、执行、换版等情况进行监督检查，发现异常情况，及时处理。

安全操作规程管理制度实用总结【第四篇】

安全科根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。

各班组、班组对本我厂安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯，传达给相关方。

4、程序

制订程序

安全生产规章制度制订程序：

由各管理班组等编写，由主要负责人审批，由安全科保管。

安全操作规程的制订程序：

由各管理班组编写，由主要负责人审批，由安全科保管。

内容

安全操作规程内容应包括：

a.正常开、停车操作程序;

b.各种操作参数、指标的控制;

c.安全注意事项和异常处理方法;

d.事故应急处理措施;

e.接触物品(油漆、天拿水、汽油等)的危险性;

f.个体安全防护措施;

企业在新工艺、新技术、新装置投用前，组织编制新的操作规程。

评审

由主要负责人组织至少3年一次，或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由评审管理职能部门提供评审会议所需的'文件和资料。

主要负责人负责我厂级不符合项的检查、纠正措施和验证;并由评审管理职能部门负责执行过程。

主要负责人制定我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”;由评审管理职能部门负责我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。

修订

在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：

(1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时

(2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时

(3)当生产设施新建、扩建、改建时

(4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

(5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时

(6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时

(7)当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时

(8)其他相关事项

文件修订形式

(1)根据文件修改通知单(内容)，持有文件者进行手改，并填写修改记录

(2)根据发放的文件修改页，持有文件者进行换页，并填写修改记录

(3)根据新发放的修改、改版文件，持有文件者凭原文件进行更换。

(4)对于改版、发放新文件，原文件收回，废止。

宣传培训

安全科及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全规章制度和安全操作规程。

安全操作规程管理制度实用总结【第五篇】

1、为了确保厨房的生产安全与厨房人员的安全、避免或及时解决各类不安全问题的发生，特制定本操作规定。

2、所有在岗厨师在上岗前，对使用的各种机械设备应进行严格的培训，经考核发操作合格证后方可上岗。

4、机械设备开启操作时，操作人员不准随意离开现场，对电器设备，随时注意观察机器运转和变化情况，发现故障及时停止操作立即报修，排除故障后再进行操作。

5、各种设备均由专人负责管理，他人不得随意乱动，定期检查厨房的各种设施设备，及时消除不安全隐患。

6、严禁用湿布擦拭电源插头，严禁私自乱接电源，停止操作后，关好设备的电源。

7、厨师使用的各种刀具应标有自己专用的记号，严格加强管理。作业中应严格按要求使用和放置刀具，不准随意拿刀吓唬他人或用刀具对指他人，不用时应放置固定位置，放在刀箱内，不准随意借给他人使用，也不准随意把刀具带出操作间。

8、厨师熟练掌握各种灶具的使用方法，烹制各种菜肴时应掌握好油温，人离火灭，每天收档后逐一检查油路、气路、燃气开关，各种设备阀门，电源插座与开关的安全情况，如发现问题及时报修，严禁私自处理。

安全操作规程管理制度实用总结【第六篇】

为了加强公司现场安全管理，规范员工作业行为，预防事故发生，制定本制度。

各基层单位(矿井)安全第一责任者负责组织编写本单位所有岗位安全操作规程.各级分管领导负责组织本专业技术人员编写所管范围内岗位工种的安全操作规程。各业务科室负责制定本战线各工种操作规程，并监督执行。定期进行修订及时补充和完善规程内容安全检查处、安检科对操作规程的执行情况进行监督检查。区域公司生产技术处、机电处、通风处、安全检查处对各岗位安全操作规程内容进行审核。各工种操作规程编写，应由技术人员、现场管理人员、本岗位从事工作5年以上的老工人组成。

操作规程的编写要涵盖所有工种,及各工种操作的全部过程;操作规程要明确对各人员的基本要求,操作程序,操作标准，明确违反操作所带来的后果。

3.操作规程内容要符合实际，层次清晰，语言简练，通俗易懂。

1、员工上岗前必须进行本岗位操作规程的学习，熟知本岗位作业操作程序、标准及要领，并经考核合格后上岗，在老工人带领、指导下进行作业。使用新工艺、新设备使用前必须对操作人员进行操作规程的培训，离岗3个月的人员重新上岗前必须经考试合格后方可上岗。各单位的技术人员要负责组织对职工进行操作培训、考核工作，不断提高职工的操作技能,更好的为生产服务。

4.各单位要每年组织不少于一次的岗位工种的.技术比武活动，调动员工比本领，提素质的积极性。

1.操作规程要根据设备的改进与更新及时评审操作规程的符合性,并及时修订。

2.岗位增加时，要及时完善该岗位操作规程。

四.违反操作规程的处理

1.违反操作规程作业的人员,一经发现,视情节轻重,严肃处理。

3.情节轻微，未造成重大损失的，停工学习，重新合格后方可上岗。

安全操作规程管理制度实用总结【第七篇】

1、升降机必须专人适用、维护，持证上岗。

2、升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。

3、升降机严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动。

4、升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。、

5、进入升降机吊笼，严禁在内跳跃。

6、禁止非法维护（禁止短接各线路、开关，手动掀按接触器和开启层门）

7、层门与笼门开、关都要到位（不要用力过猛）。否则，门锁和平层安全装置将不起作用。

8、在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。

9、在维修过程中，如须手动开启层门时，应注意确定吊笼位置，以防坠入井道。

10、升降机在适用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。

11、升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。

安全操作规程管理制度实用总结【第八篇】

为了明确评审和修订安全管理、安全操作规程和岗位职责的时机和频次，定期评审和修订，确保其有效性和适用性，保证岗位所使用的为最新有效版本，特制定本制度。

本程序适用于公司范围内安全管理制度、安全操作规程和岗位职责的评审和修订。

安环企管处应负责组织相关处、室的负责人组成评审组对安全管理制度进行评审。

各相关处、室负责人负责组织编制本部门安全操作规程和相关安全生产管理人员岗位职责，并由安全生产副经理审批，总经理批准。

评审和修订的`时机和频次。

国家安全生产法律、法规、标准及其他要求在官方媒体公布或通过文件精神时。

景德镇市质量技术监督局、景德镇市安监局或其他部门发放安全管理相关文件、通知时。

公司新工艺、新技术、新装置、新产品、新方法的投入使用时，生产处应有针对性的对生产工艺和设备的安全操作规程以及相关人员岗位职责进行修订。

当发生事故时，工艺、技术、材料等发生变更时，由安环企管处组织相关处室人员对安全管理制度进行修订，确保安全管理制度的适用性和有效性。

生产处应每一年年底或次年年初组织相关处室进行一次安全生产规章制度、安全操作规程和岗位职责的适用性评审工作。

评审和修订。

制度评审和修订的原则。

制度评审的内容包括：目的、适用范围、术语、责任、控制要点及方法，相关文件、相关记录。

注意把公司制度评审与处室制度评审相结合，将公司制度和处室制度评审相结合，将公司制度和部门制度评审结合起来，做到'审点带面'，从而推动公司制度的健全有效和经营管理手段的科学完善。

注意制度评审意见的建设性，不仅要找出制度制定、执行中的漏洞，更关键的是要提出客观、科学的建设性意见，要体现遵守相关法律、法规、标准及其他要求。

注意制度评审的科学性。评审组成员应具有相应的专业知识和理论水平，要根据国家法律、法规、标准及其他要求进行评审，完善制度。

评审组根据评审结果对公司相关制度出具修订草案，提交公司主管领导审批。

公司领导审批后，评审组将相关制度制定成册，并下发各部门组织实施。

安全操作规程管理制度实用总结【第九篇】

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

公司设立24小时报警、咨询电话。

各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

生产和使用。

车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

安全技术措施。

改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

个人防护措施。

配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

压缩气体和液化气体(如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等)使用时，气瓶内应留有余压，且不低于兆帕(mpa)，以防止其它物质窜入。

盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

易燃物品的加热禁止使用明火，在高温反应或蒸馏等操作过程中，如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的'措施。

输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽(水)管道，必须与生活用汽(水)管道分开，用途不同的工作气体(液体)管道不应联通。

生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

装卸运输。

托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。

装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：

禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车;禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品;温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施;放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25%;遇水燃烧物品及有毒害物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

运输危险物品的车辆，必须保持安全车速保持车距，严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。

运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。

运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

报废处理。

剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理，进行下列处理：

1)铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用;。

2)包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。

化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

《仓库、罐区安全管理制度》、《危险化学品运输、装卸安全管理制度》。

危险化学品安全检查表。

各归口部门管理台帐。

安全操作规程管理制度实用总结【第十篇】

企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。

企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定;自主评定后申请外部评审定级。

安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最高。

安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。核心要求目标

企业根据自身安全生产实际，制定总体和安全生产目标。

按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。

组织机构和职责

组织机构

企业应按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。

职责

企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。

企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。

安全生产投入

企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。

法律法规与安全管理制度

法律法规、标准规范

企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。

企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。

企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。

企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。

规章制度

企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。

安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。

操作规程

企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。

评估

企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。

修订

企业应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。

文件和档案管理

企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。

企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。

教育培训

教育培训管理

企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。

应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。

安全生产管理人员教育培训

企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。

操作岗位人员教育培训

企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业。

新入厂(矿)人员在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全教育培训。

在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。

操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。

从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

其他人员教育培训

企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。

企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的'教育和告知。

安全文化建设

企业应通过安全文化建设，促进安全生产工作。

企业应采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。

生产设备设施

生产设备设施建设

企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求;安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。

生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。

设备设施运行管理

企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。

企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。

设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。

安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用;确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。

新设备设施验收及旧设备拆除、报废

设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。

企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。

拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。

作业安全

生产现场管理和生产过程控制

企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。

企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安排专人进行现场安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。

作业行为管理

企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。

警示标志

企业应根据作业场所的实际情况，按照gb2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。

企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。