作业现场环保管理制度范例【通用10篇】

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粉尘作业现场管理制度【第一篇】

作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种，其研究目的在於减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成，动作分析可分为五大原则，二十七条项目：

第一条关于人体运动的原则。

(一)使用双手从事生产性工作;。

(二)双手同时开始及完成各种对称工作;。

(三)使手和手臂的移动作连续曲线的动作;。

(四)工作应有节奏，使工作自动而圆滑;。

(五)操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。

第二条关于工作场所的原则。

(一)手和手臂的运动途径应在正常工作区域内;。

(二)必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野;。

(三)工具和材料应置于固定位置;。

(四)工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用;。

(五)工作区域应以少移动为原则;。

(六)好的工作环境可以导致好的工作表现。

第三条关于工具和设备的原则。

(一)工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处;。

(二)以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作;。

(三)使用将完成产品移去的自动弹出设施;。

(四)在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善;。

(五)利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具);。

(六)考虑如何使用机器以便利操作，

第四条关于材料搬运的原则。

(一)为方便捉拿，应有良好的设计;。

(二)安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点;。

(三)预置和分类标明下一操作所需的材料和零件;。

(四)用落地输送法将产品挪开;。

(五)将所有较重物品举起时使用搬运机械。

第五条关于节省时间的原则。

(一)改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题;。

(二)通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短;。

(三)当机器工作时，工作应是进行中;而工作进行时，机器应是工作中。

第六条填写方式。

(一)操作步骤需按照工作流程详细记录;。

(三)当机器工作时，工作应是进行中，而工作进行时，机器应在工作中;。

(四)应同时加工两个或两个以上零件;。

(六)其余应注意事项，需填写于表格中;。

(七)表格如表所示。

粉尘作业现场管理制度【第二篇】

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、礼貌生产、提高业务素质，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围。

金盾压力容器生产部各生产车间。

3资料。

质量管理。

各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自我的职责、协调工作。

对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情景，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自我生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到职责者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

工艺管理。

严格贯彻执行工艺规程。

对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情景。

严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的'工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，贴合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

合理化提议、技术改善、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

合理使用设备、量具、工位器具，坚持精度和良好的技术状态。

定置管理。

定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

勤检查、勤转移、勤清理。

做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

安全通道内不得摆放任何物品。

消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，坚持现场清洁卫生。

设备管理。

车间设备指定专人管理。

严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常坚持设备整洁，并按规定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

坚持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

设备应坚持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

工具管理。

卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

计量管理。

使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须坚持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情景之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时光不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

各单位应按需要合理配备计量器具。

对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

能源管理。

进取履行节能职责，认真考核。

开展能源消耗统计核算工作。

认真执行公司下达的能源消耗定额。

随时检查耗能设备运行情景，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时光，杜绝空车运行。

未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

劳动纪律。

车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

进取参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要求。

认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

礼貌生产。

车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

应准确填写生产记录、资料包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

车间地面不得有积水、积油、尘垢。

车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

坚持现场管理礼貌生产、礼貌运转、礼貌操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每一天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

安全生产。

严格执行各项安全操作规程。

经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

贯彻“安全第一、预防为主”。

按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩。

生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。

生产部每一天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元分进行处罚，并予以通报。

对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行。

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作业现场安全检查管理制度【第三篇】

安全检查是及时发现生产中的不安全因素、消除隐患、赌塞漏洞、搞好预防，实现安全生产、文明生产的重要措施，是保证职工人身和国家财产安全有效的手段。本制度规定碳化硅公司安全生产大检查、日常安全生产检查、安全质量标准化检查、消防检查、夏季“三防”检查、冬季“三防”、班组长、员工日常检查等管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

二、管理职能。

安监站、生产技术科、综合部、各车间分别负责组织公司安全生产大检查、日常安全生产检查、安全质量标准化检查、消防检查、夏季“三防”检查、冬季“三防”检查、冬季“防风、防雪、防冻”检查、春季安全大检查、秋季安全大检查。

三、检查内容与要求。

每年2～3次，一般上半年、下半年、国庆节长假前各检查一次。及时发现重大安全隐患或安全事故，及时召开安全分析会议。公司安全大检查由公司经理或副经理组织，生产管理职能科室负责人及专职人员参加，车间负责人积极配合检查。检查结束，召开会，并通报安全大检查情况，指出安全缺陷、隐患，提出整改要求，由安监站跟踪落实整改情况。对于查出的重大安全隐患，由公司副经理主持召开安全生产分析会，对隐患可能产生的危害进行分析，研究制定消除隐患措施，并安排实施。

1、日常安全生产检查由各生产车间及安监站负责。各生产车间每周要组织车间干部对本车间所辖的生产机械、电气设备、设施、厂房、各工作岗位进行一次全面检查，发现问题及时消除，并设专门的车间安全生产检查记录本，对参加检查的人员、检查时间、检查情况、隐患消除情况详细记录，并在第二天调度会通报。安监站每月检查各生产车间执行各种安全规章制度情况。包括各种记录、生产岗位人员执行规章制度情况、安全培训等。

2、班组长每班作业前，要对各自管辖区内的安全生产工作进行巡查。

3、员工个人每班作业前，要对本岗位的机械设备、安防设施、安全用具、劳保用品和现场的安全状况进行自查。

(三)安全质量标准化检查。

由生产技术科组织相关科室及车间对公司的安全质量标准化工作进行检查，通报安全质量标准化工作存在的问题，提出整改要求并考核。

(四)消防检查。

由综合部每月组织一次由各生产车间参加的消防检查，对火灾隐患及消防设施、器材存在的问题进行通报并跟踪整改。

(五)夏季“三防”检查。

由生产技术科每年雨季来临前组织检查。重点是发现并及时消除洪水、雷电可能对生产设施、设备的危害。提出“三防”物资计划，并负责落实。

(六)冬季“三防”检查。

由综合部每年冬季来临前组织生产技术科、安监站对生活区防煤气中毒检查，并指导落实防范措施。

(七)冬季“防风、防雪、防冻”检查。

由安监站组织有关职能科室及相关车间进行，发现问题，及时通报，及时整改。

(八)春季安全大检查、秋季安全大检查。

由公司统一安排科室、各车间进行。

四、检查与考核。

(一)本制度的执行情况由碳化硅公司经理、副经理、安监站、生产技术科、综合部负责检查落实。

(二)本制度按《碳化硅公司安全行为管理规则》进行考核。

现场作业安全管理制度【第四篇】

第一条为规范选矿厂尾矿库电力线路、照明、危险地段安全警示标志管理等工作、岗位安全教育及相关设备的安全管理，保证员工管理工作和岗位安全情况处于掌控之中，特制定本制度。

第二条本制度适用于选矿厂尾矿库。

第三条禁止挖掘地埋电缆沟上部及两侧，保持电缆沟盖板完整，沟内无积水、淤泥堵塞情况，无机械损伤。

第四条定期检查电缆终端盒，中间接线盒接头，保证其牢固，无发热渗油现象。

第五条保持户外露天电缆钢带完好、外护层麻被无脱落。

第六条接地线必须良好，无松动、断股现象。

第七条定期测试绝缘电阻，并要有记录。

第八条库区内电力线路必须按要求敷设整齐，禁止乱扯乱接。

第九条架空线路、牵引网路、通讯线路的对地距离要符合规程要求，线路通道要及时清理。

第十条夜间作业时，所有作业点及危险点有足够照明。白班作业时，注意节约用电。

第十一条变电所(室)内照明设备和防火设施完好，照明(包括事故照明)充足。

第十二条供配电设施及危险地段(山坡、坝体、深水区等)的安全警告标示牌齐全、清晰、正确、规范、安装牢固。

第十三条安全标志牌要悬挂端正、保持清洁、严禁人为恶意涂抹破坏。

第十四条本制度解释权归桦甸矿业公司安全环保部。

第十五条本制度若与国家和通钢矿业公司的相关规定相抵触，按国家和通钢矿业公司的`相关规定执行。

第十六条本制度自下月1日起实施。

作业现场管理制度【第五篇】

为贯彻落实《安徽省建筑工程施工现场关键岗位打卡制度》的通知(建质[20xx]121号)文件精神,加强施工现场作业人员的动态管理,维护企业和务工人员双方的合法权益,特制定本制度。

一、项目部采用作业人员电子刷卡考勤+班组考勤相结合的考勤制度。

二、作业人员进场1天内,由项目部劳务专管员登记、核对作业人员个人相关信息后,发放实名制考勤ic卡。

三、所有作业人员均须参加刷卡考勤,刷卡每天四次,早上上班一次,中午下班。

一次,下午上班一次,下午下班一次,如有加班另加两次。

四、作业人员必须由其本人刷卡考勤,不得代人或委托他人刷卡,违者双方各以旷工一天处理。项目部劳务专管员负责作业人员刷卡管理工作。

五、作业人员进出施工现场忘记刷卡时,应主动在24小时内向项目劳务专管员说明情况,由劳务专管员开具证明。

六、作业人员刷卡后如有事离开施工现场应办好相关请假手续,并在门卫室做好登记,违者按迟到或早退处理。

七、每天进行电子刷卡考勤和手工考勤记录核对,如发现考勤信息有出入,须及时与劳务专管员、班组负责人核实,确保考勤记录的真实性和准确性。

八、作业人员进出施工区拒不刷卡,经教育后仍不改正的,按旷工处理;一个月内累计漏打卡三次以上,且不主动与劳务专管员说明情况并进行核对的,按迟到或早退处理,并罚款30元。

九、考勤表按月编制,每月5日前上报项目部,由项目部公示三天,如无异议,交项目经理、劳务专管员审核签字后,发放工资。

十、因人为因素造成刷卡设备损坏的,须照价赔偿。

十一、作业人员完成工作离开项目前,凭工资单退还“实名卡”,如“实名卡”遗失或损坏,赔偿“实名卡”工本费50元。

现场作业安全管理制度【第六篇】

总则根据《中华人民共和国国安全生产法》的有关规定，特制订本制度。

一、凡进行爆破、吊装等危险作业的单位和个人必须执行本制度。

二、进行爆破、吊装作业前，作业单位必须组织力量，分析、研究现场状况，提交由负责人签字的危险作业实施方案，报安环部和公司主管安全生产工作的领导审查、批准，方可实施。

三、进行吊装作业，作业实施单位必须安排至少一人的现场兼职安全管理人员。

四、进行爆破作业，作业实施单位必须安排专职、兼职的现场安全管理人员。

五、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行国家法规和标准。

六、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行公司的安全生产操作规程和规章制度。

七、现场安全管理人员必须认真负责，发现作业中人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全条件，对检查中发现的问题，必须立即处理。立即处理有困难的，要采取临时的安全措施，并及时报告有关负责人。对于重大安全问题，有关负责人应立即报告公司主要负责人。主要负责人或者有关负责人应立即召集有关部门或者人员研究安全问题，制定整改方案和安全措施，限期整改;对于危及人身安全的紧急重特大危险情况，应立即下令停止作业，并采取尽可能的应急措施;采取应急措施无效的，应立即撤离现场和危险区域内的作业人员到安全地点。

八、发生生产安全事故，现场负责人必须必须立即报告，并保护好现场。

九、易燃易爆场所的焊接、用火，进入有毒的容器、设备工作，非建筑行业的高处作业，以及其他容易发生危险的作业，都必须执行本制度。

重大作业现场监督管理制度改【第七篇】

为保证重大操作和其它特殊情况（如线路带负荷试验，发电机、汽轮机、锅炉及主要辅机设备大修后试验、节日操作等）下，杜绝由于疏忽大意、缺项、漏项及误操作而危害人身和设备安全的隐患发生，并为总结经验、提高操作水平、检修水平和安全生产水平，特制订本制度。

一、现场重大操作规定

2、 重大操作及时排除隐患，遇有不能解决和重大隐患时，要迅速果断采取补救措施，发电部相关专业负责人、专工督促运行人员对所辖设备进行定期检查、巡回检查，严禁使用不合格的安全用器具。

3、严格执行新庄孜电厂《两票管理标准》的有关规定，接到值长下达的操作任务后，运行人员必须填写操作票，监护人和值班负责人认真审核并签名。需经值长审批的应交给值长审核签名后方可执行。

4、发电部各专业负责人、专工负责本专业安全技术措施的编制和初审工作。

5、重大操作结束后，班后会安全生产技术部、发电部各专业负责人、专工、应配合值长组织操作人员进行自评，总结运行经验，收集技术资料，对合理化建议和技术革新方案进行审查和提出鉴定意见。

二、现场重大检修规定

1、机组在各种状态下复役时，安全生产技术部及设备部主任、副主任（主管）、各专业负责人、专工以及生产骨干必须到现场，以便设备出现异常时能够及时到现场去处理，避免因抢修不及时出现设备损坏。

2、机组进行大修时，如发电机进行抽转子、穿转子、揭端盖；汽轮机揭缸、扣缸、起吊或装转子、隔板等重大工作时，安全生产技术部相关专业专工必须到现场对安全进行把关，防止起吊过程中出现意外导致人身及设备伤害。

3、各主变压器、厂用变压器、凝泵及电机、给水泵及电机、循环水泵及电机、锅炉引风机及电机、锅炉一次风机及电机、锅炉二次风机及电机、锅炉流化风机及电机进行检修时，设备部相关专业专工必须到现场对安全管理进行监管，对检修过程中出现的异常情况处理进行技术指导，防止出现意外导致人身及设备伤害。

4、重大检修过程中如遇到不能及时解决的技术问题时，安全生产技术部负责召集有关人员共同分析、查找原因，尽快解决技术难题。

修单），设备部相关专业负责人联系有关部门做好所有安全措施后并对工作班成员交代好安全注意事项后方可施工。

6、 重大检修工作结束后，设备部相关专业专工应督促检修人员总结检修经验，收集技术资料，及时完善设备检修台账等相关记录。

新庄孜电厂（技改项目部）

2011年5月17日

作业现场安全管理制度【第八篇】

为建立安全检查内容、形式和整改程序,及时发现问题,及时采取措施,消除物的不安全状态,纠正人的不安全行为,促进安全管理,实现安全生产,特制定本规定。

本规定适应于本公司各部门的各类安全检查。

设备动力部是安全检查管理的职能部门,负责安全生产检查规定的起草及管理工作。

各单位负责本办法实施工作。

各班组安全生产工作由班组长负责监督、检查。

安全检查的形式可分为公司级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。

公司级安全检查。

由总经理带队,各部门主管参与进行检查,每季度最后一周周五下午进行。检查出的安全隐患由安全生产委员会负责汇总,分别提交相关部门进行整改,并对整改情况进行跟踪。

部门级安全自查。

由设备动力部长负责组织保卫部、行政人事部、保卫部以及各车间进行检查,每月至少二次,检查情况报安全生产委员会。

岗位级安全检查。

由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。

日常性检查。

对安全生产的认识是否正确,安全责任心如何;特种作业是否持证上岗;对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争;出了事故是否从思想上认真吸取教训。

安全活动是否认真开展,各种记录资料是否齐全。

领导是否把安全生产摆在重要的议事日程,是否坚持了领导值班,是否正确处理安全与生产的关系;对职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,是否认真落实安全技术措施和不安全因素整改措施。

安全生产的各项制度执行情况,各工种安全技术操作规程的建立、健全和执行情况;有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象,有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。劳动纪律的执行情况,有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。

各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否如实记录。

机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。安全文明生产、标志是否齐全,是否做到照明充足,安全防护设施齐全、可靠,安全标志醒目,现场有无安全生产隐患。

对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”(即事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过)的原则。

查作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等引发安全事故的防范措施,查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准,以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境,劳动条件是否符合相关安全防护的.标准。

安全管理考核内容规定的安全检查;。

专业性安全技术检查。

机台安全防护装置:如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑应有盖等。

压力容器安全检查;检查锅炉、压力容器、特殊工种及用具等;。

库房检查:消防标识、消防设施、门窗、灯具等是否完好、有效;。

检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;。

专业性安全检查由总经理组织各部门主要领导进行联合大检查,每月检查一次。

季节性安全检查:。

夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;。

秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;。

冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;。

季节性安全检查由总经理组织各部门主要领导进行联合大检查。

节假日安全检查:。

节假日安全检查由安全部门组织人员进行自查并做好记录;。

节日前需认真检查下列情况:。

生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;。

易燃易爆物品的存放保管情况;。

贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;。

假日生产安全措施的安排落实情况;。

劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;。

各类设备的安全运行以及隐患整改情况;。

节假日值班人员的落实情况。

不定期安全检查。

新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查,装置开停工前、检修后检查,临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

综合性安全检查:包括生产现场各方面的安全检查。

事故现场调查与属实:事故发生后,由安全生产委员会进行调查属实,在调查时,各单位负责人配合,并实事求是的介绍发生事故的经过和原因,不得隐瞒事故的真相。

其它安全检查。

开展安全活动时,对各单位布置、进展情况的检查;。

对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查。

作业现场管理制度【第九篇】

1、为搞好矿井防治水工作，遏止和杜绝煤矿重大水害事故的发生，保障职工生命安全，保护国家资源和财产不受损失，做好探放水作业现场图牌板管理工作，依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等要求，结合我矿的实际情况，特制定本制度。

2、探放水现场图牌板包括探放水标志、探放水管理牌板、探放水设计牌板、探放水设备管理牌板和探放水钻孔卡片等。

1、探放水现场图牌板由集团公司统一规范，符合集团公司统一要求。

2、集团公司未包含的属矿创新内容的其它各类图牌板由防治水专业技术人员设计，经审批后交承印部门印刷使用。

3、探放水现场图牌板由钻探队统一管理，水害防治中心负责监督使用。

1、探放水工作人员对采掘工作面钻探，并根据钻探结果填写相关原始记录。

4、安检员交接班时，监督施工队组交接和填写图牌板。并在图牌板上签字认可。

5、准备回采工作面或无施工队组的作业头面，需要探放水作业时，由钻探队通知水害防治中心、安全检查科进行验收。验收合格填写图牌板。

1、防治水中心所属的牌板防治水技术员管理，5号煤层由地质技术员刘伟负责，10号煤层由水文技术员范永乐负责。

2、所有探放水作业的采掘工作面或作业地点都必须执行探放水图牌板挂牌管理，牌板的日常管理由探水队技术员吴建忠负责。

3、开拓、掘进工作面探放水图牌板的日常管理工作由该巷道施工的队组进行管理，队长为图牌板管理的主要负责人。

4、无法明确施工队组的探放水作业地点的图牌板的日常管理工作由钻探队负责管理。

5、掘进工作面施工超前探测钻孔的负责人必须及时填制“有掘必探”情况汇报单并当日汇报队值班室。

6、队值班室收到“有掘必探”情况汇报单后两小时内编制完成允许/停止掘进通知单，并下发到掘进施工队组。

7、掘进施工队组收到允许/停止掘进通知单后，由技术员或验收员严格按照通知单的要求填写准掘图牌板。

8、探放水图牌板必须悬挂在行人帮侧距离工作面迎头50米的范围内。

9、钻探队对图牌板进行日常性检查，检查内容包括图牌板吊挂的位置、填写项目是否齐全以及填写内容是否正确，发现问题，立即整改。

10、钻探队负责对工作面图牌板的随机检查、指正、考核。

11、安全检查科负责对探放水作业、探放水现场图牌板管理和使用进行全面监督，发现问题，及时纠正、处罚。

1、损坏或丢失探放水图牌板一次，处罚损坏人500元，无责任人者，处罚施工掘进队组队长200元。

2、探放水图牌板内容填写错误，相关原始记录或通知单填写错误，不能指导生产或导致事故发生，处罚责任人200—300元，情节严重进行事故处理。

3、探放水图牌板填写不完整，每有一处处罚相关责任人50—100元。

4、违反其它规定，对相关责任人处罚50—300元，对相关单位处罚200—500元。并要求限期整改，整改不能完成的，加倍处罚。造成事故的，将对责任人和责任单位从重处罚。

5、为矿井防治水工作做出贡献的责任单位，按矿有关规定进行奖励。

危险作业现场管理制度【第十篇】

一、凡进行爆破、吊装等危险作业的单位和个人必须执行本制度。

二、进行爆破、吊装作业前,作业单位必须组织力量,分析、研究现场状况,提交由负责人签字的危险作业实施方案,报安环部和公司主管安全生产工作的领导审查、批准,方可实施。

三、进行吊装作业,作业实施单位必须安排至少一人的现场兼职安全管理人员。

四、进行爆破作业,作业实施单位必须安排专职、兼职的现场安全管理人员。

五、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行国家法规和标准。

六、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行公司的安全生产操作规程和规章制度。

七、现场安全管理人员必须认真负责,发现作业中人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全条件,对检查中发现的问题,必须立即处理。立即处理有困难的,要采取临时的安全措施,并及时报告有关负责人。对于重大安全问题,有关负责人应立即报告公司主要负责人。主要负责人或者有关负责人应立即召集有关部门或者人员研究安全问题,制定整改方案和安全措施,限期整改;对于危及人身安全的紧急重特大危险情况,应立即下令停止作业,并采取尽可能的应急措施;采取应急措施无效的,应立即撤离现场和危险区域内的作业人员到安全地点。

八、发生生产安全事故,现场负责人必须必须立即报告,并保护好现场。

九、易燃易爆场所的焊接、用火,进入有毒的容器、设备工作,非建筑行业的高处作业,以及其他容易发生危险的作业,都必须执行本制度。