工厂安全生产管理制度(汇总5篇)
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工厂安全管理管理制度【第一篇】
一、目的
为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求,保证作业场所符合国家规定和卫生标准,减少人员与尘毒物料的接触,本着以防为主,全面规划,结合实际情况,综合治理的原则,制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于工厂内各部门、车间。
三、职责与分工
主管部门;工厂安委会。负责监督本制度的执行。
相关部门;各部门、班组。为本制度的执行部门。
四、内容与要求
1、防护与治理
(一)各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,应采取有效的防护措施,严格劳动防护用品的穿戴,减少人员与尘毒物料的接触。
(二)对散发的`有害物质,应加强排风,对粉尘和毒物的作业场所,要及时清理保持清洁。
(三)有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。
(四)生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位,除配备足量的防护用具和急救药品外,还应设有冲洗设施。
(五)对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员,可实行轮换,对患职业禁忌和过敏症者,应及时调离。
(六)各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理,杜绝跑、冒、滴、漏。
2、组织与抢救
(一)成立化学毒物急性中毒抢救领导小组,由厂长担任组长。
(二)行政办公室成立救护站,并配备必须的急救器材和药品,白天由行政办公室负责,夜间由值班人员负责。
工厂安全管理管理制度【第二篇】
一、目的
为规范关键装置、重点部位的'安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,特制定本制度。
二、适用范围
适用于对工厂关键装置、重点部位的安全管理。
三、职责与分工
主管部门;工厂办公室。负责监督、考核本制度的执行情况。
相关部门;各部门、班组及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。
四、内容与要求
1、工厂对关键装置、重点部位进行挂牌标识。
2、工厂协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施;监督、配合使用部门做好保养、维护工作,确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。
3、安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。
4、当班操作工和班组长要定时巡回检查,不得擅自离岗,发现异常情况及时汇报,及时处理紧急情况。
5、工厂要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度,每月巡回检查一次,做好相应记录。
6、工厂安委会组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案,每年进行一次演练。
7、工厂应明确关键装置、重点部位的安全负责人;并对各级操作人员进行培训,保证持证上岗。
工厂安全管理制度【第三篇】
1、领导重视,措施完善,把安全工作放在本单位各项工作的首位。
2、健全各项安全制度,建立安全责任制,一把手负总责,分管领导具体负责,并有专人负责此项工作,层层签订安全责任书。
3、建立健全安全保卫制度,对财务室及贵重物品要有专人负责,确保安全。
4、校办工厂要有一个独立封闭的环境,要与教学区和学生活动区分离,一以确保学校和师生的安全。
5、对校办工厂的职工要进行岗前培训,对从事特殊行业的职工要按照国家有关部门的具体要求参加培训,并取得从业资格。
6、加强对职工的安全知识培训,提高职工的安全意识和防范能力,做好消防安全管理制度。
7、定期检查更换消防器材,配足消防材料,防止火灾事故发生。
8、定期检查电路设备,严禁线路私拉乱扯,确保工厂安全运行。
工厂安全管理管理制度【第四篇】
一、目的
为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度,保障政令畅通,做到安全生产规章制度的有效执行,同时对各项工作及时的沟通和总结,特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司下辖的生产工厂。
三、内容与要求
1、本公司的各级领导人员在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真贯彻执行国家有关安全生产的。法律、法规和制度,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2、每月召开一次安全生产办公会议,研究安全生产有关事项,并做好会议录。
(一)会议由工厂安全员组织,相关人员参加。
(二)汇总和审查安全技术措施、计划并监督有关部门切实按期执行。
(三)组织和协调修订安全生产制度和安全技术操作规程。
(四)研究落实安全生产检查,有明确的目的和具体计划(安全月、年检、季检、月检计划的布置、落实)。
(五)总结和推广安全生产的先进经验。
3、审查、批准新建、改建、大修的设计、计划以及运行工作的监控。
4、研究企业职业安全健康工作,制定防止职业病和职业卫生的安全措施,督促有关人员做好职业安全卫生和妇女保护工作。
5、研究有关安全生产教育,在采用新工艺、新方法、新技术、新设备时,要有计划的组织进行职业安全生产教育培训。
6、审核生产安全事故的调查分析报告,明确责任,确定责任人。
7、审核工厂《安全生产责任目标》的内容。
8、审核工厂《安全生产奖惩制度》的落实方案,报公司董事长批复。
四、相关记录
《会议记录》
工厂安全管理制度【第五篇】
一、目的
为加强工具管理,使工具更�
二、适用范围
本制度适用于工厂各部门、车间的工、器具管理。
三、职责与分工
主管部门;工厂办公室。负责监督本制度的执行。
相关部门;各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
四、内容与要求
1、工厂各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术部归口管理。
2、工厂负责转报工具的购进计划,由采购部按计划购买,任何单位及个人不得单独购买,否则财务不予付款。
3、生产技术科负责建立公司工器具台帐,从工器具计划转报到发放,报废进行全过程管理,各车间设备员负责本车间的工器具管理,建立相应的。工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本,并做到帐帐相符。
4、各车间工具严格管理,公用工具必须设专人保管。
5、工种变动或工作调动时,个人保管工具必须交回原所在班组方可办理有关调动手续,各班组应严格工具交接,杜绝工具流失,否则按工具流失金额队所在班组进行经济处罚。
6、工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具,丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废),按下列规定赔偿,丢失工具按原价的10~100%赔偿,非正常使用损坏的工具按原价的50~100%赔偿。
7、各班组每季进行一次工具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到账、物相符。
8、生产技术部每年组织1~2次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。