建筑起重机械设备安全管理制度最新17篇

建筑起重机械设备安全管理制度旨在确保设备操作安全、维护保养规范、人员培训到位，从而降低事故风险，保障施工现场安全。如何有效落实这些措施？以下由阿拉网友整理分享的建筑起重机械设备安全管理制度相关文章，便您学习参考，喜欢就分享给朋友吧！

机械设备安全管理制度 篇1：

1、各生产单位安全员应该随时掌握本单位在用吊具的基本情况。

2、各单位根据作业需要和现场“6s”管理要求，定点摆设吊具柜或专用架。所有吊具一律在柜内摆放或在架上悬挂，并在相应位置标明安全使用说明、最大吊挂力、安全管理责任人和安全检查要求。吊具禁止落地摆放。

3、吊具使用人员必须正确选用合适吨位的吊具，严禁冒险超重使用。

4、吊具使用人员在使用前必须首先检查吊具本身是否合格，严禁使用报废吊具。吊具安全管理责任人(班长)至少每月全面检查一次，并将检查结果反映在专用记录本上，已经达到报废标准的吊具必须立即撤换。

5、操作人员在使用吊具时必须严格遵照《行车操作规程》、《装卸、搬运操作规程》及《汽车吊操作规程》操作，正确指挥、使用。

6、吊具每次使用后必须及时返还吊具柜或架，严禁随意丢放。

7、各生产单位安全员应每半年对永磁吊具组织进行一次额定试吊。

机械设备安全管理制度 篇2：

1、 为了切实加强机械设备的管理，杜绝事故的发生，工地上设置一个机械管理机构并由一位工作能力强责任心强，有一定业务水平的。同志主持工作。

2、 各种机电设备操作人员必须经过专门培训，考试合格，持证操作，定机定人。

3、 各种机电设备操作人员，必须严格遵守安全操作规程，做到五个不准，即：a、未戴安全帽和非操作人员不准开机或上机乱摸乱动；b工作期间不准打闹嬉戏吃东西看书报，不擅自离岗；c不准超负荷突然增速和急速冲击作业；d不准带病作业和在运转中维修保养；e不准任意拆卸固定和属于机器上的零件，变更机械性能和结构。

4、 机械设备安装基础牢固，周围平整，接零接地无积水，钢丝绳不拖地，搅拌机卷扬机砂浆机有操作栅不挡视线。

5、 电气线路架设整齐，架空高度符合规定，电线不陈旧破烂引下线安全可靠，不与金属物绑在一起，线路检修安装由专职电工负责，保险丝符合要求，配电箱距地面左右，做到一机一闸、一保险、二级保护。

6、 机械传动部位要有保险装置，机械的电力部位要有防雨措施。

7、 机械设备做到清洁润滑。

8、 地锚埋设牢固，达到规定深度，缆风绳角度组数符合要求，不牵在其他物体上。

9、 严禁一切违章作业，吊篮上下严禁乘人，不符和规定的井架严禁使用，其重臂下料斗下严禁站人，钢筋绳毛刺超过规范严禁使用，木工机械严防伤手，料到尽头不得用手推按，不准上锯刨的木料不得上锯刨。

10、 加强机械设备技术档案的保管工作，做到机械设备有运转、维修保养记录，说明书合格证齐全。

机械安全管理制度 篇3：

为确保中国人民银行征信中心建设工程（一期）项目部大型机械能够安全使用并确保机械使用零事故，项目部特制定此制度：

一、现场机械管理

1、大型施工机械的购置、安装。凡属于大型施工机械均应由使用部门提出购置计划，经物资设备管理部门审核并报本项目领导批准后，由物资部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的大型施工机械；

2、大型施工机械安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向大型施工机械安全检查部门办理开工告知手续，任何部门不得擅自安装未经批准的大型施工机械；

3、安装完成后，应向有关大型施工机械检验检测机构申报验收检验；

4、对各类大型施工机械进行注册登记。大型施工机械在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位物资设备部门负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该大型施工机械的显著位置；

5、管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的。设备管理制度和安全操作规程；

6、大型施工机械档案资料的管理制度。是为大型施工机械安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给与高度重视和妥善保管。当需调阅大型施工机械技术档案资料时，档案管理责任人应严格按章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

大型施工机械技术档案应当包括以下内容：大型施工机械的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护署名数等文件以及安装技术文件和资料等；

大型施工机械运行管理文件包括：大型施工机械的定期检验和定期自行检查的记录；大型施工机械的日常使用状况记录（运行记录）；工程项目部件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；大型施工机械运行故障和事故记录等；

7、安全生产教育培训制度。项目部建立大型施工机械安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训工作；未经安全生产教育培训的人员不得上岗；

8、安全技术交底制度。项目部应建立大型施工机械逐级安全技术交底制度并检查各级交底记录，确保施工安全；

9、安全检查制度。项目部每月30日对现场所有机械进行检查，并要求塔吊租赁方每月25日对安装在项目的塔吊进行检查，出具检查记录，对检查中存在的安全隐患进行定人、定时间整改；

10、进行验收制度。大型施工机械进场必须落实进场验收，工区安质部应逐一验收，并按照相关规定由具备资质的专门机构做好检验、检测机构工作；

11、交接班签认制度。大型施工机械在交接班时必须履行严格的交接班签认，对设备存在的问题做好记录，及时安排故障处理确保正常使用；

12、操作人员持证上岗制度。从事大型施工机械的操作人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

二、现场安全管理

1、进场的大型机械必须有设备检验合格证和使用说明书，禁止不合格设备进入施工现场；

2、大型机械进场后，现场安全员要在施工过程中每日填写《大型机械设备登记表》，动态反映出施工地点、危险源点、防护人员、防护措施等；

3、作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌，相应设备悬挂其安全操作规程；

4、大型机械设备严格执行“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）齐全制度；

5、施工现场安装、拆装大型机械设备时，必须要由专业知识强、操作熟练的人员承担，分部经理、架子队长、安全员到现场把关；

6、大型机械转场时，要认真落实好“四个专项”制度。技术负责人、工长、安全员、技术员必须现场把关，经确认场地平整、地基承载力满足要求，方可进行。夜间不得安排转场、移机；

7、作业人员进入施工现场必须佩带好相应的劳动保护用品，作业前按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应当严格执行相应的操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维修保养记录；

8、大型施工机械作业时，现场必须有工长、安全员、技术员进行跟班作业。

机械设备安全管理制度 篇4：

1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。

2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证；2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明；3)产品的有关图纸及技术资料；4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。

3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。

4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。

5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。

6、安全使用机械设备

施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。

施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。

7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。

8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。

施工现场机械标准化管理制度

一、人员配置

项目部必须配备专、兼职设备管理人员。合同金额超过1亿元的项目部必须配备专职设备管理人员。合同金额超过3亿元的项目部必须成立设备管理机构。对于大型设备直接影响工程工期、质量、安全的项目，设立项目设备副经理。

租赁公司必须设置安全总监并配备专职设备安全管理人员定期对设备进行检查、设备安装拆卸等关键工序的过程控制。

设备租赁公司、劳务分包、专业分包、甲方指定分包、应根据设备的数量、特点，配备专职或兼职人员，负责单位施工范围内施工机械安全管理工作，纳入项目部设备安全管理体系

设备操作人员必须要按照国家行业以及地方要求取得相应的资格人员作业。所有作业人员要做到持证上岗。大型设备要建立岗位责任制及交接班制度。

二、管理机构及岗位职责

1、项目机械管理部室及人员

项目经理对项目部施工机械设备安全管理负总责，是项目部施工机械设备安全管理第一责任人。

认真贯彻执行国家、行业和上级有关施工机械设备安全管理法律法规以及各项管理办法，负责制定项目部机械设备安全管理办法，并组织实施。

负责本部室生产活动的危害因素辨识，并传递至项目施工技术部。参加项目危害因素评价和控制措施的制定。

负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。

机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试，考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。

负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。

对施工现场的塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。

根据不同施工阶段、周边环境以及季节、气候的变化，对机械设备采取相应的安全防护措施，消除施工机械设备事故，实现本质安全。

定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。做好维修保养、交接班记录等管理工作。经常教育和检查操作人员遵章守纪情况，参与机械事故的调查处理工作。

2施工机械设备操作人员

机械操作人员，必须经过培训，经考试合格后，发给机械操作证；特种作业人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试，考试合格后。由设备管理人员对其进行安全技术交底后方可上岗作业。

设备操作人员使用机械必须实行“两定三包”制度(即定人、定机，包使用、包保管、包保养)，操作人员要相对稳定。

机械操作人员要做到三懂(懂构造、懂原理、懂性能)四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。要正确地使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。

凡使用机械均应有专人负责保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。严禁野蛮使用和“带病作业”。

交接班制度是保证机械正常运转的基本制度，必须严格执行。交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机组除执行岗位交接外，值班人或机长应进行全面交接并填写机械运转记录和交班记录。

一班作业的机械虽然不进行交接，亦应做好机械的清洁养护和整备工作，填写运转记录。

机械工业标准化管理办法

第一章 总则

第一条 标准化是组织现代化生产的重要技术基础，是加强技术管理、发展社会主义商品经济和国际贸易、促进技术进步、改进产品质量、提高经济效益的重要手段。为了加强机械工业的标准化工作，以适应社会主义现代化建设的需要，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》，制定本管理办法。

第二条 机械工业标准化的主要任务是在全行业范围组织制定标准、贯彻实施标准和对标准的实施进行监督；指导和推动企业开展标准化工作；运用标准化手段推动行业技术进步，合理发展品种，提高产品质量，组织配套协作和专业化生产，提高生产效率。

第三条 标准化工作是机械工业科学技术工作的重要组成部分，各级主管部门和标准化技术归口单位要加强领导和管理，并纳入科技发展计划。

企业标准化工作是机械工业标准化工作的基础，是企业发展生产、提高产品质量和搞好科学管理的重要技术基础工作，各企业要加强领导并纳入企业发展规划。

第四条 积极采用国际标准和国外先进标准是机械工业的一项重要技术经济政策，要有计划、有步骤地建立、健全在技术上与国际标准基本协调，水平上与国际标准和主要工业发达国家标准基本相当的我国的机械工业标准体系，以适应社会主义商品经济发展和对外技术经济交流的需要。

要积极开展国际标准化工作，认真参与国际标准草案的讨论，积极向国际标准化组织提出我国提案，争取被国际标准化组织采纳，以维护我国的利益。

第五条 制定标准应贯彻军民结合、军民通用的原则。凡直接为国防建设服务的专用机械产品应制定军用标准，凡国家标准和行业标准已能满足军用要求的，应直接采用。

第二章 组织管理

第六条 机械工业标准化工作实行统一领导、分工负责的原则。各级主管部门和标准化技术归口单位要建立和健全标准化管理机构和工作机构，加强组织管理。

第七条 机械电子工业部负责管理机械行业的标准化工作，其主要职责是：

(一)贯彻执行国家有关标准化工作的法规、方针、政策，制定机械工业的标准化方针政策和管理办法，并贯彻实施；

(二)组织编制和实施标准化工作规划和年度计划；

(三)按规定组织标准的制订和审批；

(四)组织标准工作的协调：

(五)组织推动标准的贯彻实施，并对标准的实施进行监督检查；

(六)管理标准化工作经费；

(七)管理有关的专业标准化技术委员会、标准化技术归口单位；

(八)对本行业各主管部门和企业、事业单位、行业协会、学术团体的标准化工作进行指导；

(九)组织管理本行业范围的国际标准化工作；

(十)组织标准化科技成果评选和标准化工作的表彰奖励。

第八条 各省、自治区和直辖市机械工业主管部门负责管理本地区本行业的标准化工作，其主要职责是：

(一)贯彻执行上级的标准化工作法规、方针、政策，制定本地区本行业的标准化工作具体政策和管理办法，并贯彻实施；

(二)组织编制和实施本地区本行业的标准化工作规划和年度计划；

(三)组织企业、事业单位承担国家标准、行业标准制定任务，督促检查计划执行情况；

(四)组织推动标准的贯彻实施，并对标准的实施进行监督检查；

(五)按规定对企业标准化工作进行监督和指导，并受理企业产品标准备案；

(六)组织对重要新产品和技术引进项目的标准化审查；

(七)组织标准化的宣传培训和咨询服务工作；

(八)组织标准化科技成果评选和标准化工作的表彰奖励。

第九条 机械标准化研究所承担机械行业标准化技术总归口工作，其主要职责是：

(一)开展标准化法规、方针、政策和组织管理办法的研究并提出建议；

(二)受部委托做好行业标准化的技术组织和管理工作；

(三)负责对行业的标准化工作进行技术业务指导和技术协调；

(四)组织开展标准情报资料、技术咨询、行业标准出版发行和人员培训工作；

(五)组织和推动本行业对口的国际标准化工作。

机械标准化研究所承担的专业标准化技术归口工作，其主要职责按第十条执行。

第十条 专业研究所承担本专业标准化技术归口工作，其主要职责是：

建筑起重机械设备安全管理制度 篇5：

1、遵循计算机开关机的顺序，先开显示器，后开主机；关机顺序则相反，先关主机，后关显示器。计算机教室总电源开关打开后，应一台一台开机，不能同时开机。

2、不得频繁开关主机电源，关机以后，应至少等待一分钟再开机。

3、不要过于用力敲击键盘。

4、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。

5、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。

6、酷热的天气不要长时间开机，雷雨天尽量不要开机，遇电压不稳应立即关机。

7、电脑运行时，不要随便搬动主机，以免损坏硬盘。

8、服务器超级管理员密码、应用软件管理员密码、卫星接收电脑密码等涉及局域网安全的设置须学校、管理员严格保密，不得泄露。

9、不能在计算机上随意安装、删除程序，不得私自修改计算机系统的配置（如不要随便更改IP地址），严禁擅自修改、删除他人共享文件。

10、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置，不得私自将电脑交给他人维修。

11、不能随意格式化硬盘或者安装其它操作系统。

12、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。

13、不得使用未经病毒杀毒或检查的光盘、软盘、优盘等外存储设备、不得私连接各种硬件设备。

14、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。

15、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

16、管理员要每天实时监控校园网运行情况，定时巡察校园网内各服务器、各子网及各用户点的运行状态，及时做好值班记录。

17、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次，并刻录成光盘保存，根据制度只提供相关部门人员查看。

18、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。

机械设备安全管理制度 篇6：

第一章总则

第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。第二章设备缺陷管理

第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。 第四条

设备缺陷分类：

（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

第三章设备故障管理

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

第十条设备故障分类：

（一）一般故障：直接经济损失大于或等于20xx元而小于4000元。

（二）严重故障：直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照执行。 第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的`固定资产损失价值按下列情况计算：

（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。 第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。 第四章设备事故管理

第十七条设备事故管理引用公司。

机械安全管理制度 篇7：

为本项目保长城杯，为强化安全生产及文明施工；本项目规定，凡进入本项目的各种机械，必须由项目工程部统一管理，统一调配，为此特别拟定管理规定:

1、进入现场的各种机械，必须是经过新购或大修的，技术性能可靠，安全装置可靠齐全，各种手续、标牌、使用说明书，安全操作规程等齐备，机械设备统一编号。

2、现场机械布置摆放，必须按项目要求摆放，不得随意摆放，设备安装完成后，必须经过工程部验收合格后方可使用，资料报安全部，工程部备案。

3、高大设备必须有防雷击备案。

4、必须实际定机定员，操作人员必须经过考核合格后持证上岗；并掌握机械安全使用性能。

5、特殊工种人员必须统一着装，有明显标记。

6、定期检查保养维修设备并有详细记录，不得出现因修理不及时影响项目正常施工。

7、项目定期组织检查，发现隐患限期整改落实到人。

8、不得使用带病和报停机械设备。

9、各种机械设备使用，必须按照安全操作规程去做，不得违章使用。

10、大型机械设备运货和安装要符合相应资质要求。

11、进入机修加工棚必须戴好安全帽。

12、使用机械前必须认真检查各部位和电动机的安装是否符合安全规程，安全防护设施是否齐全有效，使用前必须经过试运转，合格后方准作业。

13、砂轮机不准设倒顺开关，旋转方向禁止对着通道。

14、操作时应站在砂轮侧面，两人不准使用一个砂轮。

15、砂轮不圆、有裂纹或磨损剩余部分不足25cm的，不准使用手提电动机砂轮，电源线不准破皮漏电，使用时戴好绝缘手套，先启动后再接触试件。套丝工作时，工作人员不得戴手套，严禁留长发，手持电钻电线完好，使用时应戴好绝缘手套。

16、操作时应先启动后工作，软件垫平垫实，钻孔时要防滑钻。

17、操作时应用木工杆加压，不准用身体直接压在上面。

建筑起重机械设备安全管理制度 篇8：

1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行；由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直到追究刑事责任。

6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作；严禁无关人员进入作业区和操作室；工作思想要集中，严禁酒后操作。

7、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露；高空作业人员必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋；严禁从高处往下投掷物件。

8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作规程人员要认真填写交接班记录。

9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底；操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素；夜间作业必须设置有充足的照明。

11、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施；操作人员必须配合适用的安全防护用品；当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理；企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

机械安全管理制度 篇9：

1、目的

规范起重吊装作业及《起重吊装安全作业证》的管理，防止起重吊装作业事故的发生。

2、适用范围

本制度适用于本公司内所有起重吊装作业。

3、职责

车间负责本车间施工现场起重吊装作业的安全管理。

生产管理办设备科负责本公司生产过程中起重吊装作业施工管理及竣工验收。

安环科负责监督生产过程中施工起重吊装作业的安全监督检查工作。

4、工作流程

起重吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。起重吊装重量大于10吨的物体须办理《起重吊装安全作业证》。

起重吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构。吊物虽不足20吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊、环境恶劣危险大的作业情况下。经施工主管部门和生产管理办审查，报主管经理批准后方可实施。

各种起重吊装作业前，应预先在起重吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

起重吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

起重吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时必须遵守高处作业安全规程。

起重吊装作业前，应对起重起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。距离电气线路要有一定距离。

起重吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。

严禁利用管道、管架、电杆、设备、容器等做起重吊装锚点和拴吊绳或缆风绳。未经建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

起重吊装作业前必须对各种起重起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，起重吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

起重吊装前必须先试吊，离地面15-20厘米后停止上升，进行全面检查，确认无误后，方可作业。

任何人不得随同起重吊装重物或起重吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

起重吊装作业现场如需动火，应遵守动火作业安全规程。起重吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带点线路接触，并保持安全距离。

用定型起重起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行起重吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定性机械的操作规程。

起重吊装作业时，必须按规定负荷进行起重吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

在起重吊装作业时，有下列情况之一者不准起重吊装(十不吊):

信号不明；

超负荷或物体重量不明；

斜拉重物；

光线不足、看不清重物；

重物下站人；

重物埋在地下；

重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；

棱刃物体没有衬垫措施；

重物越人头；

安全装置失灵。

必须按《起重吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借、变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

对起重吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

车间负责办理《起重吊装安全作业证》。批准后经作业人员确认无误后方可作业。

5、相关文件

《特种设备管理制度》

《安全作业管理制度》

《生产设施管理制度》

6、相关记录

《起重吊装安全作业证》

机械安全管理制度 篇10：

第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。

第二条确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。

第四条起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

第五条制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。

第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的`学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

第七条定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。

第八条本救援预案自颁布之日起执行

设备安全管理制度 篇11：

一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。

二、施工机械操作者必须持证上岗。

三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续，并有定期检查记录。

四、施工现场机械设备，必须有安装平面图，按图安装。

五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装置。

六、对现场机械操作者，要有安全交底，操作者必须按交底内容安全操作，严禁违章操作。

设备安全管理制度 篇12：

1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

设备安全管理制度 篇13：

设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

一、设备选购

1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

3、安装、调试、验收、建立档案等。

二、设备使用前的管理工作

1、制定安全操作规程。

2、制定设备维护保养责任制。

3、安装安全防护装置。

4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

三、设备使用中的管理工作

1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

四、设备维护保养制度

1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

2、操作人员要做好以下工作：

1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

2）管线、阀门做到不渗不漏。

3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。

5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。

6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好

五、设备检查制度

1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。

2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。

4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的`处理意见和改进措施等。

六、设备更新改造及报废的管理工作

1、设备报废的基本原则：

1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

符合以上情况的设备均可申请报废。

2、设备报废手续

1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。

2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

3、设备改造的基本要求

1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

七、严格执行设备管理过程中的记录制度

建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。

机械设备管理制度 篇14：

1、为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。

2、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的`各类爆炸事故。

严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。 一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

3、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

4、事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴严禁入内，严禁破坏事故现场标志，设人监督等措施，保护好事故现场。

5、属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。

6、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按处理。

7、发生人员伤亡事故还应执行公司。

8、对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据、以及公司的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。

9、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

10、特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。

建筑起重机械设备安全管理制度 篇15：

为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。

一、生活泵每周轮换运行。

二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。

三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。

四、消防水泵每季度全面保养一次。拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。

五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。

六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。

七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻（R≥Ω），用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。

八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。阀杆润滑好，外观整洁。

九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。

十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。

机械安全管理制度 篇16：

1、施工现场机械安全管理办法；

2、机械租赁合同；

要求:要有双方的签字、盖章、日期等

3、安全管理协议书；

要求:要有双方的签字、盖章、日期等

4、拆装合同书；

5、设备出租单位、起重设备安拆单位等的资质证书资料复印件、北京市建委的设备统一编号

6、机械设备平面布置图；

要求:要于施工现场相符合

7、总包单位与机械出租单位共同对塔机组、外用电梯机组、电动吊蓝操作者和安装人员的联合安全技术交底；

8、大型设备安拆施工方案；

要求:要有编制人、审批人、审批表、审批部门意见和签字盖章

9、群塔作业安全方案；

要求:要有编制人、审批人、审批表、审批部门意见和签字盖章

10、塔吊安装、顶升、拆除、验收记录（八张表）；

11、外用电梯安装验收记录（六张表）；

12、电动吊蓝的验收表；

13、中小型设备进场验收表或记录；

14、现场设备台账；

15、各类设备安全技术操作规程和岗位责任制；

16、安全操作技术交底；

要求:交底人、被交底人签字，交底日期等

17、机械操作人员及起重吊装人员持证上岗记录及复印件；

18、自检及月检记录和设备运转履历书；

要求:时间、组织人、参加检查人员、查出的问题、问题的整改要求、整改负责人及期限、整改后复查记录

19、职工应知应会考核情况和样卷。

要求:参加受培训人员名册（姓名、性别、单位工种成绩）、试卷用红笔批改、扣分依据和所分数。

机械安全管理制度 篇17：

目的

加强材料机械性能试验工作的安全管理，保障人员和设备的安全。

适用范围

本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。

内容

试验人员应熟悉设备的性能，掌握其操作方法，不得超负荷使用。

操作前应先检查设备各部是否正常，安全防护装置是否完好，才能启动设备。

试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。

脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置，防止材料崩裂伤人。

高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物必须远离电炉。

室内应配备适用的消防器材。

试验员工作时要集中精力，不得离开工作岗位，如须离开，应停机或向代管人作交待。

进行试验时必须注意：

①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具、加相应砝码及安装必要的附件；

②试验前开始前，先作几次瞬时启动（开、停），便于润滑和检查试验机运转部件状况；

③工作完毕后，应各部归位，并关闭油阀、电源。

试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。

长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，光亮部分应涂上防锈油。