车间安全管理制度精编4篇
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车间安全管理制度【第一篇】
为保障车间的正常生产秩序,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,确保安全生产、文明生产,创造一个和谐的工作环境,特制定本制度:
1、热爱公司,热爱车间,热爱本职工作,服从车间管理,遵守各项规章制度,操作规范等;
2、按时到岗,不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元,早退一次罚款20元;
3、严禁旷工,有事请假需提前一天办理请假手续,如遇特殊情况可电话请假(严禁捎假),但每月电话请假次数不能超过2次。未办理请假手续或未电话请假的视为旷工,未请假且点名后30分钟未到岗的按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一次(半天/一天为一次)罚款30元,并通报批评,旷工3次以上者取消年终任何评选资格;
4、上班期间不得串岗,不允许在车间内大声喧哗,追逐打闹,不得擅自出厂。有事离岗或外出,需向班组长、车间主任请示,得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50元,并通报批评;
5、为确保安全生产,严禁酒后上岗,违反者每人每次处以100元罚款,并扣除当天考勤,因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责;
6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽,穿好劳保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋,违反者每人每次罚款10元;
7、严格按照操作规程操作车间设备,爱护设备,严禁野蛮操作(使用行车歪拉斜吊等),一经发现未按操作规程操作设备的,视情节严重程度给予当事人相应处罚,造成设备损坏经济损失的,要赔偿设备维修、更换所需的费用;
8、爱护公司、车间的一切财物,损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有,严禁有偷盗行为,一经发现交公司处理。
9、员工之间团结友爱,不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象,一经发现对当事人给予批评教育,并从重处罚,工龄不满半年员工有打架斗殴现象的。直接开除。
10、未经车间办公室安排,私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留,且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款,并通报批评。
11、服从车间主任、班组长的工作安排,无正当理由拒绝服从安排,顶撞、威胁管理人员的给予批评教育,通报批评,并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。
本制度自公布之日起实施,其它未尽事宜依照公司规章制度执行。
车间安全管理制度【第二篇】
1、进入车间必须穿戴好安全用品;
2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;
3、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线;
4、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸;
5、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品;
6、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出;
7、出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;
8、应按规定时间出箱,逐件依次移出;
9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;
10、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。
车间安全管理制度【第三篇】
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 开始混砂以前,必须先空载运转检查混砂机是否运转正常,确认后,方可进行作业。
3. 每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10%,必须保证运转时砂不能飞出机盆外。
4. 黏结济加入量必须控制在(—%)之间,根据气候情况适当调节。混制时间必须达到(面砂5-7分钟;背砂3-5分钟)之间。
5. 面砂和背砂交换混制时,必须将机盆内清净后方可混制,不允许背砂(水分含量过高)残留部分混入面砂之中。
6. 机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。
7. 混制好的面砂和背砂必须分开堆放,距离不小于1米,并用塑料布掩盖,不允许大面积与大气接触。
8. 混砂和造型属交叉作业,应尽量避免碰撞。
车间安全管理制度【第四篇】
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作。
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。
1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节约成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应贴端正,看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后,跟随仓管一起到仓库领料。
1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
1、以上规定,如果有不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次以上违规的,除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;情节轻微的每次罚10元,但是对于打架斗殴者,将被解除劳动关系。
4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。
8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;无法查明是谁的过失,车间集体承担一切损失。
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