工装管理制度优选（最新15篇）

工装管理制度应注重规范化、系统化，明确职责，强化监督，确保工装使用安全、高效，提升整体管理水平，是否能够满足实际需求？以下小编整理的工装管理制度优选相关内容，供大家借鉴参考，感谢支持。

工装管理制度 篇1

公司各部门：

为了树立公司良好的整体形象，展现员工精神风貌，宣扬企业文化，

规范员工统一着装，增强管理力度，现特对公司工作服的领用、着装和日常管理做出以下规定：

第一条

工装配制说明

1、员工试工期满后，可到综合办公室领取工作牌、工作装，并做好登记记录。

2、综合办公室建立工作服管理台帐，应可明确追溯各部门人员领用时间、领用型号、领用数量等相关信息。

3、工作服预计使用期限为三年，在使用期限内如因人为损坏、丢失、污染再领，将承担工作服的采购费用。

4、费用：所有员工的工作服均由公司统一采购，服装费用先由公司垫付、后从员工工资中扣除。所购买服装的服装费用公司将按规定比例返还。

5、离职（辞退）收取服装费用时，按服装的实际费用计算。

（1）自工装发放之日起，工作满两年以上者，辞职（辞退）时，不收取服装费用。

（2）自工装发放之日起，工作满一年以上两年以下者，辞职时，收取服装70%费用；被辞退时，收取服装

50%费用。

（3）自工装发放之日起，工作不满一年者，辞职时，收取服装100%费用；被辞退时，收取服装

70%费用。

第二条

着装工作服的要求

1、所有工作人员必须按照公司要求，根据不同季节统一着工作服。

2、办公室工作人员上班时间着装不严格要求，但着装要大方得体。

3、在参加公司统一组织的`活动时，如表彰大会、员工大会、培训、公司庆典等其它集体活动时全体员工必须着工作服。

4、公司的工作服代表着公司的企业形象，员工穿着的工作服必须整洁、干净、无异味。

5、男员工在穿夏秋装工作服时，原则上统一将上衣底边放置到裤腰边里，保持工作服的大方体得。

6、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌，并佩戴在左胸前适当位置。

第三条

日常检查及管理

1、各部门经理及组长日常对员工穿工作服的情况进行检查，行政综合部负责对员工工作服的穿着进行监督和管理。

2、若发现员工没有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡，每发现一次扣款50元，并责令其改正，每月三次以上者公司将作辞退处理。

3、部门经理及组长应对所属员工穿工作服的情况进行检查、记录，凡发现有员工每月有三次以上没有穿工作服者，相关部门经理及组长将负连带责任，处以50元以上罚款。

4、工作服在该员工离职时必须收回，若没有上交的员工，公司将从工资中扣除服装费用（按实际价格扣除）。

以上规定从签发之日起原规定不再执行。

xxx

20xx年xx月xx日

工装管理制度 篇2

为规范公司工装的管理，提高员工素质和公司整体形象，特制定本制度。

第一条 本制度规定了公司工装的定制、发放、领用及折旧标准，着装要求等

第二条 行政办公室负责公司工装的归口管理，包括发放及折旧标准、工装的购买及验收、领用核签、检查考核等工作

第三条 工装的发放标准

1、公司的工装包括秋装和夏装。

2、公司人员发放工装秋、夏装各两套。

3、新员工进入公司七天后发工装和工牌。

4、旧的工装采取免费优先使用。

第四条 工装的定制及领用

1、 工装使用年限：（秋、夏）工作服各两年。两年内实行秋装公司统一回收，两年后的回收属自点工装，并根据员工进出情况和库存情况，及时进行定制申购，备足数量以便自愿行为。

2、 行政部要定期盘存使用；并根据使用年限、季节变化及时组织更换。

3、 行政部后勤要本着货比三家的原则选择好定制厂家，在定制前应签订合同（或协议），明确数量、材质、尺寸规格、交期、价格、发票税点、验收标准、商标使用规范以及其它定制要求等。工装做好到公司时由办公室组织进行验收工作，合格后交由后勤保管。

4、 办公室依照各部门员工事先自行申报的衣服尺寸，通知各部门统一到行中国.郑州小香驴餐饮管理有限公司

政部后勤仓库领取，仓管员按办公室的.要求如数发放。

第五条 工装的折旧标准

1、 员工的夏装工作服实行免费使用，秋装工装收取折旧费用。

2、 员工自动离职的应全额收取工装费用；正常辞职流程办理的员工按在公司工作时间长短收取相应的折旧费。

3、员工在辞职办手续时其工装应事先洗干净叠好再退还给仓管员，仓管员视工装新旧情况进行分类保管，以便下次优先发放使用。

4、员工服装在规定使用期限内因丢失、损坏等原因造成无法穿着上班的，可由本人直接向办公室申请购买，经审批后方可到后勤仓库领取工作服，其费用从工资中扣除，工牌20元/个。若属故意损坏的除加价赔偿外，还将视情节严重情况进行处理。

5、员工因岗位或工作特殊性需增发秋、夏装的，可由员工所在部门申请，经办公室审批后由后勤仓库发放，并要做好相关登记工作。

第六条 折旧标准

1、工作未满六个月离职者，收取工装成本的100%费用；

2、工作六个月以上十二个月以下离职者，收取工装成本的60%费用；

3、工作满十二个月以上离职者，不收取任何工装费用。

4、申请自购秋装套装的员工，工作满半年凭票据公司最多补助300元。

第七条 处罚措施

1、员工未按要求穿着工装，按照公司相关规定进行处罚；

2、员工人为损坏、丢失工装（洗涤、保存方法不当），原价补换；

3、员工穿着工装和仪容仪表的情况，将作为个人绩效考核的依据之一。

工装管理制度 篇3

制度体系

制度编号：JCXZ002

制度名称：

工装管理办法

淮北市金成汽车销售有限公司工装管理办法

总则

第一条

为了树立金成公司良好的企业形象，增强企业的凝聚力及归属感，结合企业实际制定本工装管理办法。

第二条

本办法适用本公司全体员工。

细则

第三条

职责

一、行政部负责员工工装的统一定制、发放、管理及监督。

二、中层管理会议讨论制定及修改工装管理制度，并对重大违纪行为提出处理意见。

三、各部门负责人带领本部门员工认真学习并执行本制度。

第四条

工装式样标准

一、工装样式、颜色、面料及发放的件数由中层会议讨论一致后由公司行政部统一定制。

二、本次中层会议通过工装式样标准如下：

1、生产车间员工按厂家要求，夏装2套、秋装2套。

2、市场、销售及办公室工作人员为西装、领带（女士为方巾）、黑色皮鞋，衬衣由员工按厂家要求自己购买。

3、冬季每位员工发棉马甲一件。

4、保安人员为标准保安服，春、夏装各2套，冬季棉袄一件。

第五条

工装制作采购

一、工作服由行政部根据季节和员工人数等变化信息，统计填写采购计划，经公司领导批准后按规定采购。

二、西装样式统一，工装费用从员工换装后第二月工资中分2次扣除。

第六条

工装的领用

一、生产车间员工在入职实习期满一周内，凭车间主任考评合格后，将工装费用交到财务部，凭服装押金收据填写领料单，经行政部审核，总经理批准后到仓库领取该季节的工作服2套。

二、换季由行政部按规定统一配发。

三、行政部建立工装管理台帐，明确各部门人员领用时间、领用规格、领用数量等相关信息，并注明返还费用时间和使用期满时间。

第七条

工装管理

一、由于工装为个人用品，一旦发出即不再回收，属员工个人所有。工装费用标准为：机修服400元，西装800元，保安制服800元。

二、工装使用期限为2年，员工使用2年后免费再领，使用期限内如再领工装的.，按服装标准领用。

三、员工领到服装满6个月，在满6个月的当月返还工装费用的50%。

四、凡在1年内离职的员工，须按工装费用的100％结算；一年以上两年以内离职的按60％返还工装费用；二年以上的员工由公司全额承担，在职员工离职时返还剩余50%的工装费用。

第八条

着装及仪容仪表规范

一、公司的工装代表着公司的形象，员工每天上班和参加公司统一组织的活动时，不允许穿拖鞋、凉鞋。

二、员工穿着的工装必须整洁、干净，纽扣齐全并扣好，不得破损，不得卷裤。

三、工作时间员工必须按工牌管理办法佩戴工牌。

四、员工不得梳染奇异发型、发色，不得使用刺激浓的发胶、发油、发乳等。

五、男员工不得留大鬓角、小胡须；女员工不得浓妆艳抹，不得涂有色的指甲油，不留长指甲。

第九条

日常检查及管理

各部门主管负责对员工着工装的情况进行检查，行政部负责对员工着装情况进行监督和管理。

第十条

违规处罚

（一）正常上班时间或公司统一安排的活动不按规定穿工装的，罚款20元。

（二）一月内同一员工两次不穿，直接上级主管罚款50元。

（三）部门主管不按规定着装的，罚款50元；部门经理不按规定着装的，罚款100元。

（四）行政部不按规定例行检查（早会、6S检查和下午上班半小时后）或不按规定处罚的，罚款50元。

（五）罚款费用一律交入工会，由财务代管。

附则

第十一条

本制度由行政部编制经中层会议讨论通过并解释。

第十二条

本制度自20xx年3月1日起实施。

工装管理制度 篇4

服装（工装、工作服）管理制度 公司各部门：

为了树立公司良好的整体形象，展现员工精神风貌，宣扬企业文化， 规范员工统一着装，增强管理力度，现特对公司工作服的领用、着装和日常管理做出以下规定：

第一条 工装配制说明 1、 员工试工期满后，可到综合办公室领取工作牌、工作装，并做好登记记录。

2、综合办公室建立工作服管理台帐，应可明确追溯各部门人员领用时间、领用型号、领用数量等相关信息。

3、 工作服预计使用期限为三年，在使用期限内如因人为损坏、丢失、污染再领，将承担工作服的采购费用。

4、费用：所有员工的工作服均由公司统一采购，服装费用先由公司垫付、后从员工工资中扣除。所购买服装的服装费用公司将按规定比例返还。

5、离职（辞退）收取服装费用时，按服装的实际费用计算。

（1）自工装发放之日起，工作满两年以上者，辞职（辞退）时，不收取服装费用。

（2）自工装发放之日起，工作满一年以上两年以下者，辞职时，收取服装70%费用；

被辞退时，收取服装 50%费用。

（3）自工装发放之日起，工作不满一年者，辞职时，收取服装100%费用；

被辞退时，收取服装 70%费用。

第二条 着装工作服的要求 1、所有工作人员必须按照公司要求，根据不同季节统一着工作服。

2、办公室工作人员上班时间着装不严格要求，但着装要大方得体。

3、在参加公司统一组织的活动时，如表彰大会、员工大会、培训、公司庆典等其它集体活动时全体员工必须着工作服。

4、公司的工作服代表着公司的企业形象，员工穿着的`工作服必须整洁、干净、无异味。

5、男员工在穿夏秋装工作服时，原则上统一将上衣底边放置到裤腰边里，保持工作服的大方体得。

6、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌，并佩戴在左胸前适当位置。

第三条 日常检查及管理 1、各部门经理及组长日常对员工穿工作服的情况进行检查，行政综合部负责对员工工作服的穿着进行监督和管理。

2、若发现员工没有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡，每发现一次扣款50元，并责令其改正，每月三次以上者公司将作辞退处理。

3、部门经理及组长应对所属员工穿工作服的情况进行检查、记录，凡发现有员工每月有三次以上没有穿工作服者，相关部门经理及组长将负连带责任，处以50元以上罚款。

4、工作服在该员工离职时必须收回，若没有上交的员工，公司将从工资中扣除服装费用（按实际价格扣除）。

以上规定从签发之日起原规定不再执行。

XXXX热力有限公司

20xx年12月25日 — END —

工装管理制度 篇5

1、主题内容与适用范围

本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。

本制度适用于西铸公司各工装使用单位及管理人员对工装维护保养管理。

2、岗前准备

根据当班生产产品和使用设备结构，检查必须品，包括调整工装及正常生产所涉及到的工具是否到位。

检查班次标志、生产日期或包次号是否与当班年、月、日相符。

检查模板或芯盒及配套件、紧固件、定位销、套是否齐全、完好。

检查模板或芯盒合模定位销、套磨损情况。

检查相近似的工装是否与当班生产产品所需求的零件号、名称、复模号一致，防止混淆。

对水平芯盒上下板试合，查其吻合性是否符合要求。

3、工装的安装及调整

3. 1清除模板、芯盒本体、各配套件工作面与非工作面、安装基面的浮灰、积砂锈蚀、油污（垢）。

3. 2安装调整芯盒时，切断电源，先将芯盒镶挂于固定板上，调整芯盒位置，均匀紧固各螺栓，然后安装顶芯杆，调整芯盒开合。要求调整到：

开合自如，无错边现象，芯盒复位必须准确无误。

芯盒复位后顶芯杆端面允许高出芯腔表面或平齐，不得低于表面。

芯盒分盒面间隙应不大于

4、工装的日检、巡检

工装模具、芯盒使用前必须进行点检，由当班班组长进行，其方法可依靠目视及利用测量工具进行。

调整工在生产的中间过程中要进行巡检。

点、巡检中发现问题应及时解决或向车间、工装模具管理员反映，确保不影响生产。

5、工装、模具芯盒的合理使用及维修

芯盒在制芯前，必须按工艺要求加热到规定温度，要防止温度过高而损坏芯子质量。

工装在造型和制芯中，当发生塌箱或芯盒型腔粘砂时，应用低于工装本体硬度的工具如铜、铝、竹板等清除，然后用枪吹掉，禁止用坚硬工具除砂，以免损伤工装。

生产过程中，清除芯盒型腔内粘砂、污垢，修磨时应切断电源，待清除干净后，合模送电加热制芯。

续生产。

工装在生产过程中，因工艺问题出现掉砂、气孔、进浆等由各信息来源及时上报车间领导及工艺部门，由工艺部门下发工装更改通知单，安排后防车间进行修改。

工装在生产过程中，因非正常因素损坏如碰伤、换字刻伤等非工艺因素造成工装不能正常使用，由各信息来源及时上报车间及工装管理人员，填写工装非正常损坏通知单（详参照工装非正常损坏管理制度），安排后防车间进行修改。

造型或制芯终止后，应清除模板残余浮砂及其它配件积砂，并在工作面喷脱型剂，干后脱模待用。

凡送入库、检查、修理及现场存放的工装，必须按要求放置，环线模具要用木制垫块支撑放置，KOYO线模具要求全部上架放置，严禁直接放置地面（除部分安装有支撑腿模具），以防擦伤、损坏。使用单位再更换模具过程中必须运用周转小车进行换模，周转小车始终保持待换模具。

6、工装的现场保养规定

工装保养主要由使用单位的生产操作工负责保养，由模具管理员负责监督、检查保养是否到位。

工装的保养分为日常保养和定期保养。

日常保养周期：每次更换工装保养。

定期保养周期：每季度定期对工装保养。

工装的定期保养一般利用节、假日停产检修期间开展，各使用单位必须认真组织严格按保养标准进行。

保养工作完成后，首先由各使用单位自检，然后由工装管理员组织相关人员进行验收并纳入考评。

7、工装现场保养标准

模具

使用单位使用完工装后必须清除模板工作表面积砂、杂物和污垢等。

模板与模板框及砂箱的.结合面必须清除干净，不允许有积砂。

检查模板、模型浇注系统、试块、活块、松模器的固定螺钉“封皮”是否脱落，模型表面是否有磕碰伤、松模器及试块是否松动、脱落、定位销是否凸起或凹陷，发现异常立即向车间或有关部门通知更改。

清除模样图号、序号及日期牌的字码、号码表面黏敷的积砂和污垢，保持清晰准确。

保养后表面喷涂脱模剂，防止其锈蚀；工装摆放必须统一摆放指定区域并保证做到平稳、整齐、美观。

芯盒

清除芯腔结合面及芯盒销、套上的积砂和污垢、芯腔内表面的结壳层等。

检查各部位紧固件是否牢固和缺损，检查排气系统是否畅通、排气塞与芯腔底面是否平整，发现异常立即通知模修工修复或更换。

清除芯盒定位销、套和芯盒结合面的排气槽、道、塞的垫砂杂物和污垢，保持干净畅通。

检查芯盒镶块、定位块、活块等是否松动或位移，发现异常立即通知模修工或相关部门处理。

清除干净后在芯腔表面及射口处喷涂分型剂。

8、工装的入库管理

工装定置管理

外模要同一上架，摆放整齐，做到一模一位。

外模摆放间隔合适，减少碰损。

暂不使用的芯盒集中摆放，注明品名、编号。

模具、芯盒作到按类摆放（厂家或编号），并作到模具芯盒对应摆放，便于领用。

工装的标识

填写工装档案、编号、登记分类。

所有工装经检验员签发“合格证”后，方可进入库房。

工装的收发

工装领用要建立领用台帐，记录领用人、领用时间、工装状态等内容。

领用的工装，必须有质控部签发的合格证，否则不得使用。

更换工装时，要把工装上的杂物清理干净，做好保护措施，交回库房保管。

所有使用过的工装，均由使用单位送还，检验员检验合格后方可入库，反之应及时上报相关部门进行修复，修复合格后方可入库。

9、报废工装的处理

经质检员判定，对部分复制模进行封存处理。

经质检员判定报废的工装，由质检员提出报废申请，经生产部、技术部、质控部验证后，填写“工装/模具报废通知单”并实施报废。

工装管理制度 篇6

1、目的和目标

目的

对设备、工装进行维护、保养及使用管理等活动进行控制,确保设备、工装处于完好状态,并满足工艺技术、产品质量的要求,

目标

设备、工装完好率100%、事故出现率为0,关键设备、工装的cmk≥。

2、适用范围

适用于对本公司的设备/工装的选型(设计)、外购、加工(外协加工)进厂验收、安装、调试、移交、日常维护与保养、预防/预测性维修、封存、报废及其备件的管理控制。

3、引用标准与术语

引用标准

本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)、gb/t19001-20xx(idtiso9001:20xx)确立的术语和定义。

应急计划:组织制定的书面文件,确保在如公用设施中断、劳动力短缺,关键设备故障和使用中退货等紧急情况下满足顾客要求。

“四大标准”:维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准

4、过程指标

设备综合利用率=设备实际利用时间/需要利用时间×100%

监控部门:生产部

监控频度:每半年一次

5、职责

技术部负责提出设备、工装的技术要求或设计;进行设备的选型、选点,并组织设备、工装的进厂安装、调试、验收,负责建立、健全设备、工装的档案、资料;负责维修计划的编制并组织实施。

采购部负责采购、外委制造;

设备、工装的使用部门负责本部门范围内设备、工装的日常维护与保养;

综合部行政办公室负责设备使用人员的培训工作。

6、工作程序

设备、工装需求策划

新产品、过程所用检测器具的策划:apqp小组根掘《工厂、设施、设备策划控制程序》及《先期质量策划过程控制程序》的要求对所需的设备、工装进行策划,提出《设备、工装需求清单》;

已有过程、产品所增加设备工装的策划:过程评估小组、使用部门根扔:过程改进及产量要求,对所需的设备、工装进行策划,填写《设备、工装需求清单》。

选型、采购

采购部收集适合所述要求的设备的相关信息及资料,提交技术部、生产部;

生产部组织技术部、使用部门、财务部、采购部根据采购部提供的信息、资料进行选型、选点,并制定验收标准和验收方式;

生产部根据选型结果填写《设备请购单》,经主管副总审孩、总经理批准后交采购部,采购部负责与厂商签订合同采购进而进行采购。

设备、工装的安装、调试、验收

设备或外委加工工装到厂后,采购部及时通知综合部部,并将设备放在指定地点;

设备的开箱:由综合部会同使用部门、采购部共同开箱验收,按装箱单逐一验收清点,检查合格证、说明书、零配件、专用工具等是否齐全,检查设备在运输过程中是否完好,填写《设备进厂开箱验收单》,严禁擅自开箱。设备的附件、专用工具由使用部门保管;备件、易损件由综合部移交仓库统一保管,技术资料、说明书原件由综合部行政办公室负责归档。开箱过程所发现的问题由采购部及时与厂商联系解决;

设备的安装:技术部组织相关部门进行内部安装或联系外单位安装:如合同规定由厂商安装的按合同执行;

验收:安装后,综合部组织技术部、质保部、采购部、使用部门严格按照说明书及制定的验收标准和验收方式进行清洗、检查、调试、空运转、负荷实验、试生产、精度检验等技术状况的检查与验收,填写《设备调试记录》,合格后填写《设备安装竣工验收证明书》交付设备使用部门;

已验收为不合格的设备、工装,一律不得验收、移交生产,并由主管副总经理组织有关部门,对不合格的设备、工装做出处理意见,对于价值超万元以上的设备、工装,应形成报告,报总经理;

对本公司内自制的设备、工装,综合部根据使用技术要求负责设计,并以各级责任签字批准后,交生产部组织加工制造;加工完成后,由技术部参照组织验收,逐项检定,验收合格后,交付使用部门试用,并报综合部行政办公室备案。

作业指导书编制与培训

技术部对每台设备编制设备操作指导书(作业指导书),确定设备的操作、设定、保及及预测性维护方法;

综合部行政办公室组织对设备操作人员的进行培训。

设备、工装使用、维护(修)、保养

设备、工装操作人员必须经过培训或有相关专业知识,经考核合格后,取得设备操作证,方能上岗操作;

设备(含工装)操作人员要严格按照设备说明书及操作指导书的要求,对设备进行操作、维护、保养,同时在《设备点检表》上做好记录;

对关键设备(工装)实行定人、定机操作、维护及保养。各使用部门按行政办公室的规定进行预测性维护保养;

技术部在每季度第三个月的上旬编制全公司设备大检查计划,经主管副总经理批准后,会同各部门领导进行检查,同时做好相应的记录;

技术部于每年1月编制下一年度的设备检修计划。经主管副总经理批准后下发;

技术部根据年度设备检修计划、设备运行情况、日常检查中的问题及设备的.维修记录,在每月18日前编制下月的《设备、工装预检修计划》,经生产部协调后,由维修人员按计划执行,并在《设备、工装维修保养记录》上记录。

设备、工装封存管理

凡列为封存的设备、工装,由使用部门填写《设备、工装启用、封存审批单》,经生产部审核(行政办公室备案),报主管副总审批后执行。

经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常的维护和保管工作,行政办公室列入大检查计划进行检查;

经封存的设备、工装,任何单位、个人不得私自启用,未经批准,任何单位或个人不得将封存设备、工装上的配件拆件使用。

当需要启用封存设备、工装时,由使用部门申请,经生产部审核,报主管副总审批准。设备启封时,由使用部门配合技术部进行清洗、除油、试运行,证明性能良好后,方可交付使用;行政办公室负责通知财务部提取资产折旧。

符合报废条件的设备、工装,由使用部门提出申请,由技术部会同财务部、生产部及有关人员进行技术鉴定,作出报告,填写《设备报废审批单》报主管副总审核,总经理批准后,方可报废。技术部及时将《设备报废审批单》转交给财务部;

经批准报废的设备、工装,需要更换、更新,或按技术方案需增购的设备按执行。

设备、工装的事故及处理

设备、工装因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设备事故。事故发生后,操作者应立即停止作业,报告部门负责人;

一般事故由使用部门组织进行事故分析,采取纠正措施,并填写《设备事故报告单》,将分析处理结果报综合部;

重大事故,使用部门应立即报综合部,并保护现场,技术部与使用部门处同进行事故分析,查明原因。分清责任,做出纠正和预防措施及处理意见,报主管副总经理。

设备的日常维修

设备在使用过程中出现故障,操作者应立即通知设备维修人员(以电话或口头方式),设备维修人员接到通知后应立即组织维修,设备所在班组的班组长应填写《设备维修申请单》,主管审批后,交维修人员进行维修,维修结束且设备正常运转后,方可正常使用

备件、易损件管理

技术部根据设备的特性和使用条件,编制《备件、易损件清单》,确定最低库存量,将清单交库房;

库房管理备件和易损件,当库存量少于最低库指标时,提出采购计划交采购部采购。

设备、工装的标识

设备、工装在验收正式交付生产使用部门后,技术部负责进行分类编号,填写《设备台账》、《工装模具台帐》,标出重点、一般设备,作为设备数量及变化情况的总台账;

制定设备(工装)统一编号标牌,并固定在商标附近的明显处,对重点设备还应有“重点”字样;

设备(工装)台账及标牌,不得涂改或丢失,设备(工装)统一编号不得重复、挪换或交替;

对工装及工具,应按图纸要求给予编号标识,并根据实际所处情况予以状态标识(在用、维修、报废)。

设备资料

设备的备件及图纸的管理

按《文件和资料控制程序》执行

设备技术资料及档案的管理

按《文件和资料控制程序》执行

7、相关的文件和记录

相关的文件

设备、工装管理制度工装计划保养规定

新设计工装验证制度设备、工装事故管理条例

相关的记录

设备、工装需求清单设备、工装请购单

设备、工装进厂验收单设备安装竣工验收证明书

设备、工装调试记录备件、易损件清单

设备台帐工装模具台帐

特殊、重点、一般设备明细表

闲置设备台帐

设备点检表设备定期检查记录表

设备故障分析处理单设备能力调查记录

设备能力测定原始记录预测、预防性维护保养计划

设备故障登记台帐设备故障统计分析

设备、工装启用、封存审批单

设备、工装维修保养记录设备报废审批单

设备事故报告单设备维修申请单

工装更改申请单工装状况卡

工装管理制度 篇7

1.总则

为了提高公司生产过程控制计算机系统(以下简称“控制系统”)的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。

生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统(dcs)、紧急停车系统(esd)、可编程序控制器(plc)、工业控制用计算机系统(ipc)、数据采集系统(scada)、先进控制(apc)及优化控制用上位计算机等。

2.机构与职责

公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：

负责制定公司控制系统管理规定；

审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案；

检查考核控制系统的管理运行状况。

结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法；

负责本单位控制系统的运行考核。

负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作；

设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。

3.控制系统的前期管理

控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。

各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》(sh/t3092-99)、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》(sh3006-99)。

控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。

控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(gb50093-20xx)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-99)、《工程建设交工技术文件规定》(sh3503-20xx)进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

1、工程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图)。

2、设计修改文件和材料代用文件。

3、隐蔽工程资料和记录。

4、控制系统安装及质量检查记录。

5、电缆绝缘测试记录。

6、接地电阻测试记录。

7、控制系统和材料的产品质量合格证明。

8、控制系统校准和试验记录。

9、回路试验和系统试验记录。

10、控制系统交接清单。

11、报警、联锁系统调试记录。

12、控制系统组态记录工作单。

13、未完工程项目明细表等。

14、控制系统说明书。

其中：1、2、9、14项内容除档案部门外还应交给各装置设备部仪表专业、各部设备管理及使用装置。

控制系统投用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的'特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

4.控制系统的点检

各部设备管理仪表专业应根据控制系统配置情况，制定相应的点检标准。点检应包括以下内容：

1、向当班工艺人员了解运行情况；

2、检查控制系统主机硬件设备的运行状态，查看所有插件的状态指示灯，判断系统工作是否正常；

3、检查冗余通讯总线的定期切换情况；

4、调出系统状态显示画面，检查系统的运行情况是否正常；

5、外围设备如打印机、拷贝机等投用状况和完好情况；

6、各控制、辅助机柜的风扇运转情况；

7、操作键盘功能是否有异常现象，外观有无破损；

8、设备有无异常噪声和气味；

9、机房、操作室的温度、湿度、照明、消防设施是否符合要求；

10、检查供电是否符合要求，记录分析系统用电负荷。

仪表维修人员应按照点检标准每日定时逐项进行点检、认真填写点检记录。在点检过程中发现的硬件、软件问题应及时填写缺陷记录，会同技术人员尽快确认并制定解决方案。

点检记录要字迹清楚、书写工整。点检记录应定期回收，妥善保存。

5.控制系统硬件、软件管理

各部设备管理仪表专业应逐套建立各自控制系统设备档案，内容应包括：系统构成、所有设备、卡件的规格型号、技术性能指标、数量清单；系统软件的版本、数量清单；应用软件的清单；备品备件的规格型号、数量；设备、卡件的检修、变更记录等。

控制系统硬件设备的保养手册要妥善保存，确保完整无缺，原版资料要归档保存。

在线运行设备检修时，要先办理工作票方可实施。

维修硬设备时，严格按照规定的工作条件进行，作业人员必须佩带防静电接地手环，确保接地良好，工作时一人操作，一人监护。

专用工具、标准仪器要有专人保管，对标准仪器要进行定期检定。

控制系统的系统软件、应用软件和信息载体要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金属柜(盒)内。系统软件及应用软件的原版及备份要存放在不同的地方。

控制系统的系统软件无特殊情况严禁修改，确需修改时，要办理申请、论证手续，经分管副总经理批准后方可实施。

控制系统的应用软件在正常生产期间不宜修改，根据生产要求，确要进行重新组态时，要有明确的修改方案，必须事先制定出安全防范措施，并由装置、各部设备管理共同签证后方可实施，并做好修改变更记录。

修改后的用户组态软盘应进行编号、注明修改日期、修改人、复制备份，并将有关修改设计资料存档备查。

防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。

应采取隔离措施，防止通过公司信息网感染病毒。

每年至少一次对控制系统的系统软件和应用软件进行检查核对，备份应用软件。

工程师钥匙、编程器要有专职技术人员保管。

6.控制系统备品配件管理

备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，及时提报备品配件计划，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

要妥善保管控制系统的备品配件，环境应符合备品配件要求的保管条件。

在装置停工检修期间，有条件时要对备件进行通电试验，确保其在备用状态。

7.控制系统机房管理

控制系统机房系要害部位，要认真做好安全工作，采取有效措施确保设备正常运行。

非机房工作人员未经批准不得进入机房。进入机房作业人员要按规定进行着装，在进入机房前，必须采取静电释放措施，以消除人身所带的静电。

机房环境必须满足控制系统设备要求，应满足以下条件：温度：冬季20±2℃夏季26±2℃；变化率：< 5℃/h；相对湿度：50±10%；变化率：≤6%/h

机房必须每日清扫卫生，及时补充新鲜空气。

机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、堆放杂物。设备、机柜上禁放任何物品。机房内消防设施要配备齐全，装置安全员要定期对消防设施进行检查。

机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。

机房内严禁使用手机等移动通讯设施，在机房入口处要有“禁用移动通讯工具”标志，运行期间使用对讲机联校仪表时，对讲机与控制机柜的距离应大于3米。

8.控制系统大修

控制系统的大修，应与装置大修同步进行。根据系统配置制定出相应的大检修方案。

对运行中存在问题较多的控制系统，可以委托生产厂商或专业公司进行全面大修测试。

大检修应包括以下主要内容：

1、接地系统、电缆连接情况检查，接地极之间的绝缘检查；各接地极接地阻值测试；

2、系统清扫，包括全部卡件、电源组件、风扇组件等；

3、供电系统检查、包括各种电源电压、频率测试及调整；

4、检查所有接线端子、插接件接触是否良好；

5、检查备用电池电压是否符合规定，更换到期的存储器用电池。电源品质应符合《仪表供电设计规定》(sh/t3082--20xx)；

6、系统各设备进行离线诊断；

7、确定冗余系统切换动作准确可靠；

8、清洗和检查外围设备，包括打印机、拷贝机等；

8、对系统应用软件进行必要的修改；

9、对输入、输出通道进行精度测试；

10、对最新版应用软件进行备份；

11、填写系统大检修记录，对检修内容，特别是动改变更的硬件、软件内容进行归档。

工装管理制度 篇8

为了规范工装申报、制作流程,明确工装配备标准,进一步加强工装的日常管理,充分利用期限内工装,现将有关内容规定如下:

一、职责分工

(一)行政人事部:负责工装的整体控制及管理

(1)、负责组织工装统计及工装领用通知的发布;

(2)、部门上报工装制作需求的审核并参与工装款式核定;

(3)、部门工装日常管理的抽查;

(二)物管部:工装到货后,库管负责工装的验收入库,材料会计做好凭证,并按照申报数量为各部门发放工装、回收、保管应收回工装。

(二)其他各部门:

(1)、负责本部门工装的日常管理;

(2)、按照配备标准上报本部门的工装制作申请;

(3)、参与工装款式核定。

二、配备标准及使用年限

具体配备数量及使用年限:

(1)、公司总经理、副总经理、行政人事部、客服部等科室人员:制服1套;使用年限1年。

(2)、保安部:制服2套,包括帽子、外套、裤子、腰带、鞋、尼子大衣,冬季配发棉帽及棉大衣 ;使用年限2年。

(3)、工程部:制服2套、衬衣2件、绝缘鞋(特殊工种使用);使用年限2年。

(4)、保洁部:制服2套,使用年限2年。

三、新制作工装的押金收取办法

1、按照配备标准(具体工装价格以厂家实际价格为准),每人交纳工装成本价的30%,从当月工资中扣除,上交总公司财务。

2、工装的使用期满后,工装归个人所有,同时返还30%,工装使用期未满年限离职,工装进行折旧扣除相关费用,具体折旧计算方式如下。

3、应承担金额计算公式如下:

（1）应承担金额=工装价款-(工装价款/可使用月份×已使用月份)

（2）工装价款:参见工装采购价格。

（3）可使用月份:参见工装使用年限规定,将使用年限换算到月。

（4）已使用月份=工装上交时间-工装领用时间,满15天按一个月计。

四、工装的申报及制作

公司每年组织冬、夏2次集中制作,其他时间除新项目开业需要外,一般不组织大规模集中制作;特殊情况需临时制作工装的通过行政人事部上报工装制作申请,待公司领导批准后方可制作。

(一)工装申报条件

1、新入职、新调岗员工及新晋升管理人员在到岗后应先在库存工装中进行调配,确实无合适工装的入职满1个月后方可申报工装;

2、工装未满使用年限但因个人原因破损严重或不能使用需申报工装的,工装申请人补足破损工装折旧额后,方可申报新工装;

3、工装满使用年限的,由行政人事部审核无误后,方可上报制作。

(二)工装申报、制作程序

1、夏季批量工装申报制作时间为3月初,工装全部到位时间为5月1日前;冬季批量工装申报制作时间为7月初,工装全部到位时间为10月1日前;新项目开业所需工装于开业前4个月着手申报及制作工作,工装于项目开业前1个月全部到位;临时制作的工装到位时间为制作申请中约定的交货时间;

2、各部门首先向行政人事部提出申请,行政人事部按照工装配发规定严格审核无误后提交总经理签批;

3、公司总经理批准后,提交总公司,经总公司领导批准后,由行政人事部将工装配备标准提交公司的相关部门联系厂家制作或购买;

(三)工装的入库验收及发放

1、制作厂家交货时,公司财务部库管按照约定的服装材质、样式、数量及价格验收货物并清点入库;

2、公司行政人事部收到厂家新制作的工装后,及时通知物业公司其他部门,按照事先上报的数量及服装类型发布领用通知。

五、工装日常管理

(一)工装应专人负责,统一管理、调配,其他部门及个人均不得私自调换、调配。

(二)新发放的工装各部门按照统一发放的记录格式进行及时、完整的`登记。库管及材料会计做好记账凭证。

(三)因员工调入、调出而发生的工装流入、流出,项目间应及时交换信息,库管做好登记,以保证工装信息的准确性。

(四)离职员工应及时交回原岗位工装,并保证工装干净整洁、可利用,若未上交工装或上交工装不整洁的,则承担该工装未折旧完的工装价款。公司库管或部门资产管理员在进行工装回收时,需逐一核查,对出现问题的,兑现应承担金额。

(五)配备后勤服装人员,辞职后工装带走,并承担未折旧完的工装价款,员工工装使用满一年(自发放之日至辞职之日满一年),工装即归个人所有,未满一年者,按照公式进行折旧。行政人事部在进行离职单内工装意见填写时,需将应承担金额核算准确,并签字确认。

(六)其他员工(保洁、安管、工程)辞职后,应交回原岗位工装,并保证工装干净整洁、可利用,返还押金;若未上交工装或上交工装不整洁的,则承担该工装未折旧完的工装价款。库管在进行工装回收时,需逐一核查,对出现问题现场兑现应承担金额。

(七)工装满使用年限需发放新工装的,在新工装到位后,原工装归个人所有。

(八)所有收回工装应有序存放、妥善保管,以备调用。

六、相关处罚

(一)未按期限申报工装造成工装制作延误的,给予部门负责人50元经济处罚。

(二)工装申报条件审核有误而导致误报工装的,给予行政部人事经理50元经济处罚。

(三)出现多报及漏报工装的,给予50元经济处罚。

(四)应扣工装款项,未按规定扣除的,由相关责任人代为扣除,并给予50元经济处罚。

工装管理制度 篇9

1．目的和适用范围

对工艺装备和工位器具进行有效管理，确保其精度符合工艺，满足生产质量要求。

适用于公司所有生产工艺装备、工位器具（模具、夹具等）的管理。

2.职责

技术部负责工装、工位器具的设计工作。

生产部负责工装、工位器具的制作和管理工作。

质检部协助工装、工位器具的验证。

使用车间负责工装、工位器具的日常保养工作。

3.工作程序

操作工应熟悉所使用的工装、工位器具要领及日常保养方法，严禁违章操作。

公司内的工装、工位器具不准外借，若外借须公司领导批准。

长期闲置又不报废的工装、工位器具，使用部门应报告生产部核实后，标上“待处理”标识牌。检修中的工装、工位器具挂“停机待检”牌，报废工装、工位器具挂“报废”牌进行标识。

生产现场所使用良好的工装、工位器具不作标识。

4.工装、工位器具的.保养和维修

使用者负责日常保养，生产部须不定期核查保养状况。

在保养和/或操作过程中发现工装和工位器具须维修时，依以下原则办理：

对于小零件的维护、更换由使用车间修理或申购；

对于低价值的工装、工位器具，一般只作日常保养，随坏随修；

对于高价值的工装、工位器具，应按《设备管理制度》进行保养和维修；

工装、工位器具技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的，应申请报废；

在净化车间内使用的工装、工位器具要定期进行清洗消毒。

5.相关文件

《生产设备管理制度》

《基础设施维护控制程序》

6.相关记录

《模具清单》

《工位器具（设备）消毒录表》

《消毒液配制原始记录》

工装管理制度 篇10

目的：

完善内部管理，以较好的精神面貌投入到工作中去。

适用范围：

公司实施工装管理所涵盖的部门和个人。

内容：

公司视员工岗位及工作需要，按不同规定发给员工不同的工装，工装属公司公物之一，全体员工请自觉爱护公司公物。

员工上班应按规定着工装，工装必须整齐、清洁。

下班后，不得着工装离开小区以外的区域(除因公或特殊批准外)。

工装不得私自调换、赠送、转让。

工装应妥善保管，如有遗失和破损，均按价赔偿，并根据其行为情节严重承担相应的经济处罚。

员工工装按工种的不同，规定发放洗衣票，员工凭洗衣票去酒店洗衣房换洗工装。

工程部、护卫部：15张/人月

其它部门：10张/人月

洗衣票的`领取每月各部门按规定到公司综合事务部领取。

员工离开公司时，必须将洗涤干净、无破损完好的交回综合事务部。

工装管理流程：

入职时领取

职员日常自行保管

离职时退还

工装领取和退还均在综合事务部办理。

员工着装管理监督：

公司领导对全体职员工装使用情况进行抽查。

综合事务部定期对各部门职员工装使用情况进行抽查。

部门责任人对本部门职员工装使用情况进行监督。

工装管理制度 篇11

第一章 工具管理和供应

第一条 外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。

第二条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。

第三条 各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。

第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。

第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。

第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。

第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。

第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。

第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。

第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。

第十一条 各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。

第二章 自制工装的管理和供应

第十二条 自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。

第十三条 各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。

第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。

第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。

第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。

第十七条 因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。

第十八条 工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。

第十九条 凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。

第二十条 工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。

第二十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。

第三章 工装的使用技术要求

第二十二条 各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。

第二十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。

第二十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。

第二十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。

第二十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。

第二十七条 操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。

第一章 工具管理和供应

第一条 外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。

第二条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。

第三条 各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。

第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。

第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。

第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。

第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。

第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。

第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。

第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。

第十一条 各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。

第二章 自制工装的管理和供应

第十二条 自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。

第十三条 各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。

第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。

第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。

第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的.由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。

第十七条 因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。

第十八条 工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。

第十九条 凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。

第二十条 工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。

第二十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。

第三章 工装的使用技术要求

第二十二条 各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。

第二十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。

第二十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。

第二十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。

第二十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。

第二十七条 操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。

工装管理制度 篇12

为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，规范员工服装的领用、保管、缴回手续，特制订本规定。

一、各部门员工通过考察期（一星期）后，合格者向所在部门主管提出工作服领用申请。

二、管理中心将根据季节的不同为员工配发工作服。由行政部通知各部门申请领用夏装或冬装。

三、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。

四、着装要求

1、着工作装时应搭配与工作装颜色、款式得当的衬衣、袜子和鞋类鞋应保持清洁光亮无破损并符合工作要求在工作场所不得赤脚、不得穿拖鞋、拖鞋式凉鞋等。

2、着西装时须着衬衣系领带，衬衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。 3、工作装应经常换洗不得出现掉扣、错扣、脱线现象。

4、工作时间应保持口腔清洁、双手整洁勤剪指甲，指甲不得留的.过长不得涂指甲油。

5、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌并佩戴在左胸前适当位置。

6、制服不准与便服混穿不同季节的制服不准混穿。

7、男员工着装要求

①头发梳理整齐、大方；头发前不过眉、旁不过耳、后不盖衣领；不得剔光头；不得留胡须。

②工作时间不得光膀子或穿挎拦背心及大短裤。

8、女员工着装要求

①工作时间着装以保守为宜。

②头发梳理整齐不得披发发型包括发式、颜色不得太夸张提倡化淡妆金银首饰或其他饰物应佩戴得当。

③工作时间不得穿超短裙、低胸衫、过于休闲或其他有碍观瞻的奇装异服；着裙装时外露袜子须穿肉色丝袜。

④尽量避免用过浓的香水。

9、职员上班必须佩戴工牌，工牌应佩戴在左胸前适当位置上。

10、主管以上的员工，办公室一定要备有西服，以便有外出活动或重要业务洽谈时穿用。

五、一线员工服装的使用期限为1年，办公室人员服装使用期限为2年。员工要爱护、妥善保管好工作服并保持整洁。凡因员工个人保管或使用不善，导致工作服污染严重或破损需更换的要及时到行政人事部办理补领手续，但要支付相应的服装成本费同时将受污染或破损的工作服交回公司。

六、员工异动时工装的处理：

员工离职时，根据在职时间长短，服装费用的扣除作如下规定：

1、自入司之日起，工作未满3个月者，离职时，收取工作服的全部成本费用；

2、自入司之日起，工作满3个月以上未满半年者，离职时，收取工作服成本费用的50%；

3、自入司之日起，工作满半年以上未满一年者，离职时，收取工作服成本费用的20%；

4、自入司之日起，工作满一年以上者，离职时，不收取工作服费用（注：办公室人员及客服部员工期限为两年，即工作满两年者离职时不收取工作服费用）。

七、本规定由各部门负责具体实施；由行政人事部负责监督、执行。

八、本规定开始执行日期为：20xx年8月24日

本规定最终解释权归公司所有

公司有权根据本公司业务发展状况进行调整

XXXX公司行政人事部

二〇xx年八月二十四日

工装管理制度 篇13

本规定适用于中试提取的涉及硫化氢生产(产生)的化工装置的硫化氢气体防护的安全技术管理。

第一章生产管理

第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

第二条对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫化铁含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危险作业点和危险区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全管理措施。

第三条因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全管理等主管部门应及时告知有关车间、班组或岗位其变更情况。主要装置控制室应设置含原料硫或硫化氢含量动态显示牌。

第四条含硫污水应密闭送入污水气提等装置，集中进行处理，禁止排入其他污水系统。对可能含有硫化氢的酸性气、废气应进行集中回收或焚烧处理，禁止将硫化氢气体直接排入大气。

保证脱硫装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁含硫化氢气体在作业场所随意排放。

第五条严格执行设备维护保养的规定和要求。对易腐蚀部位，应加强设备、管线的检测和防腐。对不符合防止硫化氢中毒要求的生产、储存设施、设备和作业场所应立即采取相应的治理措施。

第六条长期停工和暂不开工的，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫硫化氢含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。

第七条加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样、加料、分离、混合和输送等作业应改为密闭方式，对易腐蚀材质进行升级，从根本上减少硫化氢的危害。

第二章作业过程防护

第八条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。

定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。

第九条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。

第十条在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。发生源多而集中，影响范围较大时，按gb2893-20xx规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。

装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。

第十一条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。

现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测报警仪。带有声光报警功能的显示报警盘应设置在控制室或操作室，其声音报警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。

所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。

在生产波动、有臭鸡蛋样等异味产生、有不明原因的人员昏倒及在可能存在中毒的部位活动(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口，储罐计量，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等区域)活动时，均应及时检测。

第十二条根据不同岗位的`工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，定期检查、维护，确保整洁完好，并制定使用管理规定。

当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。

禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。

第十三条如实告知从业人员在作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，上岗前和在岗期间要实行安全叮嘱，提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。

第十四条原则上不应进入工业下水道(井)、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所作业，如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。

第十五条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，采取强制通风、氮气吹扫、空气置换、加装盲板等，直至检测合格；同时，须佩戴好防毒面具、通讯设备(对讲机)，系好救护带(绳)，落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业，保证整个作业期内始终处于安全受控状态。现场作业人员应不少于两名(一人作业，一人监护)。

第十六条在含有硫化氢的储罐(包括原料储罐、中间产品和成品储罐等)及含酸性气、废气瓦斯介质及含硫化氢废气的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。

第十七条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。当高位报警点报警时，作业人员应佩戴防护用具方可进入作业现场并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止用火等作业，及时查明泄漏原因并控制泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即向地方政府报告并启动相应的应急预案，疏散下风向居民。

第三章人员培训和健康监护

第十八条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。

培训内容应包括有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。

每次培训时间不少于24学时。每年复训一次。各级主管和监护人员、高危作业人员(可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间)应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。

外来人员(含施工人员和非正式职工)应接受相关培训并遵守本规定。

第十九条贯彻《职业病防治法》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》(国务院352号令)等法规规定，加强作业场所劳动保护工作，保证安全生产的投入，改善安全生产条件。

第二十条对在含化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。

职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。

第四章应急处理

第二十一条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。对预案应定期演练，并及时进行修订完善。

第二十二条对突然停电等紧急情况，制定具体的应对方案和措施。处理紧急事故时，操作人员必须佩带好个人防护用品，携带便携式硫化氢报警仪；在现场工艺处置时应两人或两人以上进行操作，严禁一人进行处理。

第二十三条发生硫化氢中毒时，救(监)护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知本企业或关联的企业气防站和周边有关单位。

第二十四条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下，任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向企业上级安全主管部门报告。

第五章附则

第二十五条本规定自印发之日起施行，凡未尽事宜及与有关法律、法规和标准的规定相抵触的，按有关法律、法规和标准的规定执行。

工装管理制度 篇14

一、目的

为进一步提升企业的整体形象，加强员工规范管理，提高企业美誉度，对工装的制作、领用、发放、着装实施统一管理，特制定本规定。

二、适用范围

公司全体员工。

三、职责

1、行政部负责工装的制作、发放、登记、检查、折旧等手续办理。安排专人对工装制作、领用、折旧扣款、库存等情况进行汇总，建立台账，并于每年年底对当年工装情况进行汇总分析。

2、各部门负责人负责监督、检查、纠正本部门员工着装是否符合公司要求，并配合行政部进行着装规范的检查。

四、工装种类及配发数量

工装分为：夏装和秋冬装两种，每种工装配发一套。

五、工装制作

1、工装的面料、颜色、款式由公司统一标准，后期延续性制作时按标准进行，如更换款式布料时，必须经公司总经理批准。

2、工装每两年更换一次，由行政部负责统计使用工装两年的人员名单，在换季时按公司规定款式面料进行制作。

3、员工配发的工装发生丢失、损坏的，在交纳工装成本后按上述要求制作。

六、工装领用

1、工装制作完毕后，行政部工装管理人员负责办理入库手续后通知各部门相关人员领用。对不合体的应及时让厂家登记整改，并做好记录，整改周期为接整改员工通知后三十个工作日完成。

2、领用时需填写《工装领用登记表》，表上应注明日期、领用人、领用工装类别（秋冬装、夏装）、款式、数量等。

3、新入职不满一个月的员工不予领用工装，可根据公司工装的颜色、款式等自行解决。

七、备用工装管理

1、行政部做好备用工装的管理工作。

2、行政部应做好备用服装的补充工作，在当季工装少于4套时应及时制作，以备使用。

3、备用工装应入库妥善保管，注意防虫防潮污染，保证能随时使用。

八、着工装要求

1、所有员工上班时间必须按照公司规定着装，保持良好的精神风貌，树立良好的公司形象。

2、着装要求：

3、着工装时，应搭配与工装颜色、款式得当的袜子和鞋类，鞋应保持清洁光亮，无破损并符合工作要求，不得穿拖鞋、凉拖和旅游鞋，或不穿袜子。

4、着工装时员工必须正确佩戴工作牌，工作牌的佩带位置为胸前正中。

5、工装应经常换洗，不得出现掉扣、错扣、脱线等现象。

6、着工装严禁挽袖及卷裤腿，着西装时应系上两个扣，夏季工装着上衣时，男员工衬衣下摆应扎于腰带内，女员工不宜化浓妆，佩戴过多的'首饰，裙装最好配过膝长袜，男员工应勤理发、勤剃胡须。

7、着工装时，上衣外兜不得放多余物品，特别是衬衣外兜不得放物品，以保持良好着装形象。

8、除休息员工上班期间必须统一着工装，在下班期间或娱乐场所员工不得着公司工装。

9、员工在参加体力劳动时，可视情况不穿工装或穿生产工装。

九、员工着装检查

1、检查分为日常检查和定期检查，日常检查由行政部随时检查，定期检查为隔周检查一次。

2、检查时，检查人当时记录检查出现的问题，并由当事人在《员工着装规范检查登记表》上签字确认。

3、检查完毕后，检查人对检查记录做出汇总（定期和平时检查的综合），于周一公布检查结果。

4、检查标准如下：

（1）工作期间未穿工装者扣20元。

（2）公司正式场合（会议、发布会等）未穿工装者扣50元。

（3）衣服破损、有污渍、掉扣者扣10元。

（4）卷袖、挽裤腿者扣10元。

（5）没系领带者扣5元。

（6）衬衣未扎进裤腰者扣5元。

（7）衣服不系扣子敞怀者扣5元。

（8）未佩戴工作牌者扣10元。

（9）扣款由行政部每月汇总于每月5日前报人力资源，由人力资源在当月工资中扣除。

十、工装折旧

1、自工装发放之日起，工作满两年以上者，员工辞职（辞退）时，不收取服装费用。

2、自工装发放之日起，工作一年以上不满两年者，员工辞职（辞退）时，收取服装费用标准为：实际费用/规定使用年限（月）×使用年限。

3、自工装发放之日起，工作半年以上不满一年者，辞职时，收取服装70%费用；被辞退时，收取服装 50%费用。

4、如因个人原因，造成工作服或工作牌丢失、失窃的，应由本人补缴相应的费用（工作服成本价/套，工作牌20元/个）。

十一、遵守事项

1、上班时间必须统一着公司配发的工作服及佩戴工作牌； 2、员工对配发的工作服、工作牌有保管、修补的责任； 3、员工不得擅自改变工作服的式样； 4、员工不得擅自转借工作服；

5、工作服应保持整洁，如有污损，员工应自行进行清洗或修补；

6、行政部负责人进行不定期抽查，对不按规定着装及佩戴工作牌者，计入当月绩效考核成绩；

十二、附则

本制度自批准之日起实施，由行政部负责解释和修订。

员工录用管理制度

1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。

2、员工试用期限为3个月，公司根据试用期员工具体表现提前或推迟转正。

（一）、福利待遇

1、试用期员工工资根据所聘的岗位确定，核算时间从到岗工作之日起计算，日工资为：月工资÷（本月天数-休假天数）

2、过节费按正式员工的1/2发放。

3、按正式员工标准发放劳动保护用品。

（二）、休假

1、试用期内累计事假不能超过3天，如果特殊情况超过3天需报董事长批准。

2、可持相关证明请病假，请病假程序和天数与正式员工要样。

3、可请丧假，请假程序和天数与正式员工要样。

4、不享受探亲假、婚假。

二、员工入职准备

1、身份证复印件一份，原件待查。

2、学历证明复印件一份，原件待查。

3、县级以上人民医院的体检报告。

4、4张一寸照片

5、部分职位（如出纳、收银员、司机、仓管）试用期员工还须须准备房产证明、户口本、直系亲属身份证复印件等。

三、行政手续

1、试用人员手续办理完毕后，由行政部向试用期人员发放办公相关用品。

2、发放工作牌，办理考勤卡。

3、试用期人员需要食宿的、由行政部安排住宿和就餐。

4、将试用期人员带入用人部门。

四、用人部门指引

1、试用员工的直接上级是“入职指引人”。

2、带领试用期员工熟悉本部门及其他部门，向其介绍今后工作中要紧密配合的部门及员工，同时介绍公司内公共场所的位置，包括会议室、停车场、洗手间等。

3、与试用期员工进入面谈，商讨入职后的工作安排，并向试用期员工描述其工作的部门架构，岗位名称，职务，岗位职责等。简单介绍将来的职业发展方向和目前工作时遇到的实际问题。

4、教会试用期员工使用生产工具或办公用具。

5、公司有活动要及时告知试用期限人员。

6、与试用期人员进行正面沟通，引导其工作，及时了解试用期 员工在工作及生活中存在的问题并帮助其解决。

工装管理制度 篇15

1范围

本标准明确了xx公司综合统计工作的管理职责、管理内容、检查与考核。

本标准适用于xx公司综合统计工作的管理。

2规范性引用文件

《中华人民共和国统计法》1983年12月8日

3管理职责

公司生产技术部技术管理负责协调组织公司的统计盘点与核算工作；负责制定公司综合统计管理规定及报表制度；负责制定各项消耗定额及技术经济指标的核算方法，对各装置的执行情况负有指导、监督、检查与考核的管理责任；负责公司盘点数据的审核和汇总，对公司统计数据的准确负责；负责公司统计信息的发布；负责组织完成各级统计机构下达的各项统计工作；负责对各装置盘点数据的质量进行检查与考核。

各装置专兼职统计员负责协调组织所在装置的统计盘点与核算工作；负责按规定完成“日对量、月盘点”数据的录入与汇总；负责填报所在装置各种统计报表制度；负责按规定完成所在装置统计盘点报表的审核与统计核算工作，对数据的真实、准确负责。

4管理内容与要求

盘点时间与核算频次

公司统一盘点时点为早8：00时；统计核算为月核算，每月第一天对上月进行月核算。月核算原则上逢节假日不顺延。如有特殊情况，按公司的具体规定执行。

月核算：各装置应于核算当日14：00时前完成基础数据录入及收付双方的对量确认工作，生产技术部技术管理应于核算隔日17：00时前完成公司全部盘点数据的录入情况检查与汇总并封帐。

盘点内容

各生产装置：原料、燃料、动力能源(水、电、蒸汽、工业风、氮气、天然气)和水处理剂、助剂的接收量及加工消耗量；产品、协议品、副产品、废品的产量及交付量；原料、燃料、产品、在制品、协议品和水处理剂、助剂的装置库存量。

化工仓储部：公司外购原料、燃料、部分水处理剂和助剂的实际进厂数量、入库数量、出库数量、结算数量；产品、协议品的实际出厂数量、出库量、入库量、结算量；收库产品的库存量。

生产技术部能源管理：公司与天然气公司等双良集团公司外部的特一级计量盘点数据，与集团公司热电厂等的双良集团公司内部的一级计量盘点数据。

月核算数据的传递与管理

各装置于核算日早8：00时对本装置所属储罐、仓库中的存货进行盘点，装置之间进行收付对量确认后，装置统计人员应于当日14：00时前将所属产品流向与罐存以及各类物资的盘点数据录入完成，并将经报表人及主管领导签字确认的纸介质统计报表报送生产技术部技术管理作为统计核算的依据存档。

化工仓储部统计人员要与开票员、计量员、地磅员、市场营运部等进行报告期内外购原料、燃料、水处理剂、助剂接收量的核对，以及报告期内产品、协议品出库量的'核对，确保erp系统出入库数据的正确性。装置统计人员应于当日14：00时前将所属产品流向与罐存以及各类物资《统计盘点台账》的盘点数据录入完成，并将经报表人及主管领导签字确认的纸介质统计报表报送生产技术部技术管理作为统计核算的依据存档。

生产技术部技术管理综合统计员应在核算隔日17：00时前完成公司基础数据的核定与汇总工作；审核储运装置的苯、乙烯送苯乙烯装置的量；审核erp系统盘点期间是否正确；将产品、原料的盘盈、亏量输入erp系统；检查erp系统所有入出库发生单是否审核；检查统计报表与erp系统数据是否完全一致等工作，并将完整统计报表(包括电子版)报送财务部用于核算数据的核定；同时要做好各类基础资料的存档保存工作。

生产技术部技术管理综合统计员应于每月5日前发布公司统计信息快报，按照各级统计机构的要求完成各类统计报表的上报。

公司各部门对有关统计数据负有保密责任，无权擅自对其他单位和个人提供。无权对公司外提供任何统计数据，公司各专业部门可代表公司对外提供的统计数据，必须经生产技术部技术管理审核有关指标并签字、存档后，方可报出，确保全公司报出统计数据在同一基准下数据一致。

调整维护

为保证统计数据的真实与完整，如有装置存在产品的增加，物料走向改变，成本核算变更，技术指标算法变更等情况，相关部门要在实施前10天报知生产技术部技术管理。生产技术部技术管理综合统计员要在实施前协调变更相关盘点核算报表的调整工作。

任何人员不得擅自进行统计盘点报表制度的调整和更改，如需要调整，要提前与生产技术部技术管理综合统计员进行沟通协商，保证同步调整。

5检查与考核

生产技术部技术管理负责公司统计工作的检查与考核工作。

考核标准

装置统计工作责任人不明确，追究装置主管责任。

装置基础资料保存不完整--票据、记录不全、无责任人签字等，追究装置主管责任。

统计报表迟报、漏报、改报或错报并对公司造成严重不良影响的，按公司有关规定处罚。