工厂管理制度标准【优秀8篇】

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工厂管理制度标准应包括生产流程、质量控制、安全规范、员工培训、设备维护等方面,确保高效运营与安全生产。是否符合实际需求?以下是网友为大家整理分享的“工厂管理制度标准”相关范文,供您参考学习!

工厂管理制度标准

工厂管理制度标准范本 篇1

在现在社会,越来越多地方需要用到制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是小编整理的`工厂规章制度-安全生产,供家参考借鉴,希望可以助到有需要的朋友。

一、工厂规章制度安全生产

1、填写要认真,严肃,实事求是,要经班长同意。

2、班长负责检查有关记录的情况,并按月上交有关记录,并立卷入档。

3、记录情况应保存五年以上。

二,事故报告制度

1、锅炉事故。锅炉运行中因锅炉受压部件,附件或辅助设备发生故障或损坏,造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。

2、锅炉事故报告的’类别,一般分锅炉事故,重事故和一般事故。

事故:使用中或试压时发生破裂,使压力瞬时降至等于气压力称为事故。

重事故:由于受压部件严重损坏(变形,渗漏),附件损坏或炉膛等被迫停止运行,必须进行修理的称为重事故。

一般事故:损坏程度不严重,不需停炉修理的事故称为一般事故。

3、事故报告程序。根据事故的不同类别,采取不同的报告办法。

(1)发生或重事故造员伤亡时,应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所,以便组织调查。

(2)锅炉发生重事故时,应尽快地将事故情况,原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。

(3)设备发生一般事故时,应分析原因,采取改进措施,可以不报告分局安全生产监督管理局,由所属单位分析调查,处理,制定改进措施并存档。

4、锅炉发生事故后,除了事故扩或抢救人员采取必要的措施以外,一定要保护好现场,以备调查分析。

5、发生事故的当班人员应如实映和提供情况,主动配合和协助查人员开展工作,并做到不隐瞒真相,不推卸责任。

6、调查事故报告时,必须认真查清事故原因,提出改进措施和对责任者的处理意见,根据调查结果填写”锅炉事故报告书”,报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。

工厂管理制度标准范本 篇2

一、目的:做好对生产过程的质量控制,确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素,并使每一生产过程处于受控状态,以确保生产出合格产品。

二、范围:本制度适用于生产车间各个工序。

三、具体资料以及要求:

1、进车间前,务必穿戴整洁规范的工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。

2、生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间,以防止污染食品,引起质量隐患。

3、手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都务必把双手洗净才能进行工作。

4、男职工上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的’活动。

5、操作人员手部受到外伤,不得接触食品或原料,经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。

6、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所,进入厕所要更换工作衣,回来再次更换工作衣,并再次洗手消毒后方可进入车间。

7、生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。

8、员工出入车间要及时关掉通道门窗。

9、使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒,持续清洁卫生。

工厂管理制度标准范本 篇3

1、目的

为规范生产车间的现场卫生管理,人员卫生管理生产流程控制,制定本规定。

2、适用范围

适用于生产车间的日常卫生清理,维护和管理工作。

3、职责

车间主任及各组组长负责车间卫生工作的实施,负责对人员健康状的监控,质检员负责对车间卫生状况的检查和监督。

4、管理要求

4、1卫生包干制

4、1、1车间主任及各组组长负责对卫生工作分区承包,车间员工对自己负责的区域每一天进行日常清洁,整理归位,每周五进行一次彻底清理清洁,车间主任协同质检员进行监督,检查和考核。

4、1、2清洁标准可参考本规定和其它专项规定,整理按设备、工具、成品、半成品、原料按车间定置规定摆放。

4、2现场卫生管理

4、2、1地面、墙面、固定物清洁。

4、2、1、1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污痕、无积水、无死角。

4、2、1、2墙壁(角)天花板清洁、无污染、无蜘蛛网、无死角。

4、2、1、3门窗明亮干净、无积灰、无污痕、无蜘蛛网。

4、2、1、4照明灯、紫外灯、插销盒、消防箱、电箱等持续清洁、无灰尘积压。

4、2、1、5所有的台面、设备表面、排风排汽罩表面持续清洁,无灰尘积压。

4、2、1、6水池及下水道持续清洁,排水顺畅、无堵塞现象。

4、2、1、7现场所有标示牌持续清洁,无污迹。

4、2、1、8所有通道通畅,无杂物堆积各通道软帘门持续清洁,表面污污迹。

4、2、1、9车间四周职责区清洁,无垃圾、无烟蒂。

4、2、1、9厕所更衣室洗手消毒间持续清洁,地面无积水、墙面无污迹。

4、2、2设备清洁

4、2、2、1设备使用前后都务必清晰消毒,持续其清洁。

4、2、2、2设备持续干净无油污,计量器具内外持续清洁,无污渍。

4、2、2、3不经常使用设备器具定期清洗,持续其清洁,无污渍和异味。

4、2、2、4设备管路每月要做一次日常保养,包括清理清洁,做到表面目视无灰尘油渍污渍等异物。

4、2、2、5各车间内所有冷库都为专用不得混用,操作调试由专人进行,其他人不得随便调试,冷库要持续清洁、必要时要消毒,不能有异味,冷库内原料产品半成品要分库分区摆放有续、整齐、堆垛合理、离墙离地。

4、2、3工具材料清洁整理

4、2、3、1工具容器衡量器械搬运工具指定位置摆放整齐,持续清洁。

4、2、3、2操作工具容器使用前要清洗消毒、无污渍和异味。

4、2、3、3未用的原料辅料及时清理、摆放整齐。

4、2、3、4各种搬运成品半成品的周转箱搬运平板车及垃圾桶持续清洁定位放置,不得混用造成交叉污染。

4、2、3、5产品包装材料持续清洁,使用前应有计划消毒,摆放应整齐。

4、2、3、6卫生洁具使用前清洗、清理、指定位置摆放整齐。

4、2、3、7饮水机持续清洁、水杯定点定位摆放整齐。

4、2、3、8配料表生产单等相关资料定点、定位摆放或悬挂。

4、2、4废品垃圾清理

4、2、4、1废弃物、残次品按指定地点存放整齐,及时清理或处理(二小时一次)。

4、2、4、2生产中产生的垃圾,务必放入车间内的垃圾桶,及时清理出车间,垃圾桶清洗干净、消毒后再使用,不得于车间外垃圾桶混用。

4、3人员卫生管理

4、3、1健康检查及培训

4、3、1、1新入职员工务必到疾病防治中心或指定医院,做体检取得健康证、卫生学培训证、理解培训,考核合格后方可上岗;在职员工务必每年定期体检。

4、3、2个人行为规范

4、3、2、1员工应养成良好的个人卫生习惯:勤洗澡、勤理发、勤剔须,勤剪指甲,勤换洗工衣。

4、3、2、2员工工作期间不得佩带手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

43、2、3员工正确着装,头发不能外露、衣帽整洁、工鞋持续干净,勤洗勤换。

4、3、2、4生产人员上班务必在更衣间换好工作服,戴工作帽、洗手消毒(清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒)后进入生产车间。

4、3、2、5在工作中,持续工作服和双手卫生、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时务必洗手:

⑴、开始工作之前

⑵、上厕所以后

⑶、处理被污染的原材料之后

⑷、从事与生产无关的.其他活动之后

⑸、在从事操作期间也应勤洗手

4、3、2、6员工进出车间办事,应脱掉工作服、工作帽、鞋等,回车间重新着装,洗手、消毒后风淋方可进入。

4、3、2、7未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,务必到达加工人员的要求后方可进入。

4、3、2、9工作期间不得做与生产无关的事,不得对着产品大声说话、大喷涕,不得串岗。

43、2、10禁止将个人物品带入车间,禁止在生产车间抽烟,吃东西。

4、3、2、11严禁随地吐谈、吐唾液,严禁随地扔纸巾杂物。

4、4生产流程卫生控制

4、4、1车间领料人员再仓库领取原料要把好卫生关。

4、4、2车间所有设备、操作台面、容器在使用前务必清洁、消毒。

4、4、3软官出口端不得接触地面,管道和阀门清洁,无污渍。

4、4、4蔬菜、擒肉、豆制品、水产等加工时必须要完全去除不可食部分,以及有毒有害部位,浸泡,清洗消毒彻底确认无误再进行后续加工。

4、4、5在生产过程中任何原料、成品、半成品不得着地贴墙摆放。

4、4、6车间加工过程中与成品接触务必戴口罩、手套并持续其干净卫生,与赃物接触及时更换。

4、4、7包装时必须要清洁、消毒彻底,保证包装物干净卫生,标签加贴准确无误,字迹清晰。

4、4、8原料成品半成品务必加盖放置,使用的空桶空箱等及时放入暂存区域或退回到上一工序。

4、4、9生产过程中的台面工具器皿要要定时清晰消毒,手部,鞋部消毒水要及时监控其浓度,异常及时更换。

4、5检查与考核

4、5、1车间主任负责对卫生工作的内部检查,发现问题及时纠正,质检员负责对车间卫生的监督检查,不合格不及时改正的处罚。

工厂管理制度标准范本 篇4

一、总则

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、员工管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

三、生产管理

1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

9、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

四、质量管理

1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

五、工艺管理

1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

六、定置管理

1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

七、设备管理

1、车间设备制定专员管理;

2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

工厂管理制度标准范本 篇5

1.目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。

2.范围:本制度适用于本公司内的生产设施。

3.职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

4.生产设施安全管理内容:

生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

4.1生产设施选购

4.1.1必须坚持“安全高于一切”的’生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。

4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。

4.2生产设施使用前的管理工作

4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。

4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。

4.3生产设施使用中的管理工作

4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。

4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

工厂管理制度标准范本 篇6

1、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

2、作业时间谢绝探访,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。

4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。

5、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。

6、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,彻离作业现场。

7、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。

8、车间所用样板、物料、工具等,用完及时归位,按指定地点放好。

9、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,落实隐患整改。

10、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的

11、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。

12、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

13、做完本工序后应清理自己的工作台面,下班后打扫场地和设备卫生,做到离开机子随手关电源,并将所有的门窗、电源关闭。

14、班中禁止做私活,不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外。

工厂管理制度标准范本 篇7

1目的

规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

质量管理

各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

车间要对所生产的’产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

工艺管理

严格贯彻执行工艺规程。

对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

定置管理

定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

勤检查、勤转移、勤清理。

做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

安全通道内不得摆放任何物品。

消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

设备管理

车间设备指定专人管理。

严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

工具管理

卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

计量管理

使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

各单位应按需要合理配备计量器具。

对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

能源管理

积极履行节能职责,认真考核。

开展能源消耗统计核算工作。

认真执行公司下达的能源消耗定额。

随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

劳动纪律

车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

文明生产

车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

车间地面不得有积水、积油、尘垢。

车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

安全生产

严格执行各项安全操作规程。

经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

贯彻“安全第一、预防为主”。

按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

执行:本规定自下发之日起即执行。

工厂管理制度标准范本 篇8

一、车间办公室工作人员,应办事公道,作风正派,说话和气,待人礼貌。

二、因事到小组办事,不得在生产区域闲逛,不得聊天,不给职工散布消极的东西。

三、每周召开一次车间治理人员,班组长参加的车间生产会议:检查生产进度、质量情况,调度是否得当,有无窝工现象(工序衔接是否合理)。发现问题进行调查研究,提出解决措施。

四、每月召开一次质量分析会,分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素,找出影响质量的重要原因,及时提出办法和措施。

五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查,分析超定额造成浪费的原因,提出解决措施和办法,总结节约原辅材料的经验,表彰好人好事。

六、坚持安全文明生产,做到每月定期检查两次,内容:(1)设备安全与卫生情况,(2)电器是否正常运转。(3)产品是否堆放整洁。(4)环境是否清洁卫生。

七、搞好原始记录和日报工作,准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度,按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理,并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产,为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好”五帐一卡”的完善和归档工作(“五帐”:产量、质量、考勤、用料、安全生产帐;”一卡”工具治理卡)。支持班组统计员工作,不断提高他们的业务水平,协助他们妥善保管小组的各种原始记录,以备存查。

车间会议学习制度

一、全车间职工每周必须按所布置的学习时间、学习内容,认真参加政治、生产、技术的学习,学习中做到思想集中,刻苦学习,讨论时积极发言。

二、学习按时参加,不准迟到、早退、无故缺席,有事做到先请假。作好学习考勤记录和学习记录,把它作为奖金考核的一项内容。

三、车间召开小组长会(或组织学习),事先半小时通知各小组长,主持会议人要先做开好会的一切预备工作。到会者不得无假不到,迟到五分钟以上者,罚款贰角,主持会议者迟到罚款伍角。

车间劳动纪律和考勤制度

为加强劳动纪律,保持正常劳动生产秩序,按工人参加治理与专业治理相结合执行考勤制度,车间统计员负责全车间考勤工作,各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助治理。

一、考勤员应以负责精神天天准确考勤,以上班铃声响后为准,考勤不在时,一律按缺勤处理,下班也以打铃为准。(中午不准提前就餐,违者按早退处理,治理人员加重处罚)。作好记载,按月将考勤表送车间审核,并交车间统计员作计算工资和出勤率的依据。

二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者,按旷工处理,旷工除不发工资外,根据情节轻重给予批评教育或处分。

三、生产、工作时间不准看小说、睡觉、打牌、下棋、洗衣服、织毛线、擦自行车等,有以上行为者按旷工半天处理。上班时间打架斗殴、吵架哭闹不工作者,不计出勤,所造成的工时或其他损丢由闹人负责。班前或上班时间不得饮酒,凡酒后不许上班,作旷工处理。

四、职工不服从调度指挥而不上班、不工作者,作旷工处理,除停发工资外,情节严重的,给予行政处理。

五、职工有违犯劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者,除给予经济罚款处,还根据情节轻重给予行政处理,如有被公安机关拘留审查期间停发工资。

六、因斗殴负伤、休息期间,停发工资,负伤者的工效和医疗费用由责任者负担,因家庭纠纷而引起的病伤假,按事假处理。

七、坚守工作岗位,工作时间不窜岗,不做与工作无关的事情。不消极怠工,不揽私活,不做私活。

八、遵守操作规程,注重安全生产,爱护工具设备,节约原辅材料,提高技术业务能力,努力实现优质高产、低消耗。

车间文明生产制度

一、热爱祖国,热爱党,热爱社会主义,热爱本厂,热爱本职工作。

二、遵纪守法,维护正常生产秩序,不赌博,不打架斗殴,不损公肥私,不私拿产品。

不喝酒上班。果断抵制精神污染,坚持为”四化”学政治、学文化、学科学、学技术,开展健康的.文体活动。

三、在工作、生产场所不大声喧哗、吵闹、说话和气,待人坚持使用礼貌语言,不说脏话,更不得骂人。

四、坚持穿戴使用劳动保护用品上班,严禁赤脚、赤膊、只穿内裤、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必须穿者除外)以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产,防止人身伤亡事故。

五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、外吃东西,严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

六、不准带客人(参观学习者除外)、小孩进入车间和在车间里会客;车间和办公室内不准停放自行车、轻骑车,更不准上班时间擦车、打毛线、做私活,违者所误工时,按旷工处理。

七、搞好生产、工作场所的清洁卫生;坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污;门窗清洁、玻璃明亮;白料、产品、工具柜堆放整洁;地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生,阴沟畅通,阳沟无脏水、污物。

八、保持车间主要通道畅通,通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车;白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟,吸烟应到指定的吸烟点吸烟,车间办公室吸烟应备烟尘缸,防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款,车间干部加倍罚款。

十、考核办法;

1.车间文明生产卫生检查,由车间工会组织检查评选公布。

2.每月总结评选几次,按月检查情况累计得分高低取得前三名获”文明机台、班组”和单项奖(具备方案另定),对文明生产搞得差的班组或机台扣发月奖5。

对私拿产品的处理方法

为了加强车间治理,除了加强政治思想教育外,还必须在纪律上、经济上赏罚严明。对私拿产品,半成品、原辅材料的人,按如下办法处理。

一、凡私拿产品、半成品、原辅材料完全由个人负责。

二、凡生产岗位上的同志,私给他人产品原辅材料的,其责任由私给产品人负责。

三、凡私拿产品、半成品和原辅材料者,作如下处理。

1.按产品商品价格2-5倍罚款,写出书面检查并张榜批评。

2.取消当月一切奖金。

3.重犯者除罚款加倍外,还根据情节轻重给予行政处理。

4.对勇于揭发私拿产品者,经调查属实,根据功劳大小发给1-50元奖金。并保护揭发人。

5.对串通骗取奖金,经查出后,加倍扣回所得奖金,(干部严加处理)并根据情节轻重进行行政处理。

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