防静电管理制度精编4篇

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防静电管理制度1

要的损失。

关键词：静电；导弹；失效机理；静电特性；防护措施

中图分类号：044 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2012）0120181—01

1 静电对导弹危害

静电对导弹危害的实例

静电危害导弹的实例很多，如97年某基地在一次某型号的火箭弹试

验任务中，操作人员触摸到车厢把手的瞬间，一发火箭弹突然点火发

射，造成重大人员伤亡事故；1967年7月，美国Forrestal航空母舰上一

架飞机因导弹屏蔽接头不合格引起静电火灾，造成7200万美元的损失和

134人伤亡；20世纪50年代中期，美国进行“民兵”I型3级固体导弹发射

试验。两枚导弹升空后不久，相继发生了自毁爆炸。究其原因竟然是静

电给“民兵”I带来的厄运。

静电放电对导弹危害的原因

静电给导弹事业带来了如此多的厄运，那么静电对导弹产生危害的主

要原因有哪些呢？

1）像“民兵”I型3级固体导弹发射试验中的两枚导弹，是由于这两

枚导弹在结构上存在导电的不连续性，导弹的前部与后部是绝缘的。导弹

在飞行过程中，弹体与周围空气相互摩擦后产生静电，在前后两绝缘段间

出现了静电放电现象，产生了严重的静电电磁干扰，导致了导弹的控制与

制导系统失灵，启动了自毁装置而发生导弹自毁爆炸。

2）在干燥的环境中，人体与衣物之间、衣物之间以及人体在乙烯树

脂地板上行走或坐在带有聚氨酯泡沫的椅子上时都会产生静电，在相对湿

度较低的环境下，人体所带静电电压可高达25kV。当人体带有静电电压比

较高时触摸到导弹壳体，一方面容易引起导弹电起爆装置点火，造成导弹

意外发射，另一方面，静电电荷总是找到最低阻抗通路泄放，如果壳体没

有很好的泄放通路，就可能危及导弹组件的内部电路，损坏电路上的元器

件，造成导弹部分功能丧失，不能完成预定的任务。

3）还有一种就是导弹在飞行过程中空气、灰尘、雨点、沙粒等与弹

体的强烈摩擦起电，交叉场梯度起电等，由于导弹表面电荷的积累，当电

位差高到一定的程度时，就会击穿周围空气形成电晕，产生宽频带的电磁

干扰，从而引起电起爆器的误爆，造成任务失败和导弹爆炸等严重后果。

静电放电引起导弹失效的机理

静电电荷的转移总是找最小路径进行泄放，泄放的静电电流会产生频

谱很宽的电磁场，影响敏感电路工作，引起导弹功能失效。

2 静电特性

为了更好地做到对静电的防护，就要了解静电的特性。

静电的瞬态特性

静电放电之所以会对导弹造成危害，主要是因为静电是一种瞬态干

扰，静电放电会产生电磁干扰现象，因为静电放电电流具有很高的幅度和

很短的上升沿，这样就会产生强度大，频率宽的电磁场，对导弹系统中的

电子设备造成电磁干扰。

静电的幅度特性

导弹能承受较高的静电电压，是不是就一定能够承受较低或中等程度

的静电电压呢？其实不然，较高的静电电压和较低的静电电压都会比中等

程度的静电电压产生的静电放电更容易引起电子电路的干扰。关于这种现

象的解释是：电压较低时，静电体几乎接触上接地导体时才会发生放电，

放电是突发性的，释放到被测导体壳体上的脉冲上升沿很陡，能量幅度很

大，因此产生的电磁干扰很大，容易引起被测导体敏感；静电电压在中等

幅度时，带电体接近被测导体时，两者之间的电压会导致气体电离，发生

辉光放电，放电脉冲的上升沿较长，因此所占的频带较窄，引起被测导弹

的敏感性较小；当静电放电电压很高时，虽然会有辉光放电发生，但是会

发生多次放电，在每个多次静电放电序列中，会有一个以上的低电压放

电，会导致脉冲有快速的上升时间和高峰值电流，会使导弹容易敏感。

3 导弹对静电的主要防护措施

导弹对静电采取的防护措施有以下几点：

1）导弹在存储状态时，保证导弹有良好的接地措施，保证接地电流

的良好释放；

2）保证存放导弹的环境湿度最好达到60%以上；

3）保证导弹两舱体表面有良好的搭接，提供低阻抗路径的电气连

接，实现电气连续性；

4）对采取静电屏蔽措施，隔离或减小静电产生的辐射干扰，静电屏

蔽需要硬接地，即直接接地或通过一小电阻接地；

5）在导弹部件敏感电路上增加瞬态抑制器，把静电放电引入电路中

的能量和电压降到足够低的电平，以避免损坏电路上的元器件；

6）导弹的电爆装置应是最主要的保护对象，对于导弹的电爆装置应

采取以下措施：①电爆管及其控制电路应妥善屏蔽，并注意短接及接

地；②在电爆管的引线中加滤波电路；③最好采用单桥丝电爆管而不要

用双桥丝电爆管，避免干扰跨过两个桥丝而爆炸；④选择适当的介质材

料，避免干扰脉冲通过电爆管的内引线到外壳而造成引爆；⑤采用短路

装置，使电爆管的输入端在运输中以及在飞行中未工作之前均处于短路状

态，引线间及引线至外壳间均应短路；⑥电爆管应进行最高25kV的静电

放电试验，不应起爆；⑦在引线未屏蔽的电爆管附近进行操作时，要特

别注意：在把塑料薄膜之类的绝缘材料从一物体表面拿开时，易出现火花

放电，为此，可以采用导电的材料，并且采取适当地屏蔽和接地；⑧在

电爆管的引线至外壳间接一电阻，可以保护电爆管免受插针一外壳模式的

影响，但要注意，在多点接地的情况下，由于几个地线不在同一电位，静

电放电引起的干扰脉冲可能从一地线经过桥丝到大地而使电爆管引爆；⑨

在进行电爆管操作时，应注意使工作地点的各种物体均在同一电位。

4 结论

从静电的瞬态特性、幅度特性、静电引起导弹失效机理，了解了静电

对导弹的危害以及导弹对静电的主要防护措施，所以在进行导弹性能设计

时，同时要考虑导弹的静电防护措施，才能避免由于静电而引起的损失。

参考文献：

[1]陈穷、姜全兴、周开基、王素英，电磁兼容性工程设计手册[M].北

京：国防工业出版社，1993：114—124，777—778.

[2]杨继深，电磁兼容培训讲稿5（瞬态），

[3]韩瑞宗，电磁兼容培训（案例），安全管理网，静电危害与防护，

防静电管理制度2

关键词静电危害；防静电措施

引言

随着大规模集成电路和微波器件等的大量生产和广泛应用，器件尺寸的变小和绝缘层的变薄，使器件承受静电放电的能力进一步下降。目前，在一般电子装配生产线，不导致静敏元器件发生ESD损害的静电安全电压为100V，而在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备或人体上的静电位最高可达数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百至数千伏。

因此如不采取必要的防护措施，生产中的ESD危害将是十分严重的。据美国3M公司在1988年载文介绍，在美国微电子大规模发展的初期，因ESD的影响，每年造成的直接经济损失约100多亿美元，而日本20世纪90年代初统计：日本生产中其不合格电子器件中有45%是因静电造成的。

静电放电可以造成电子器件的物理损坏，但更为普遍的现象是造成器件性能下降，而不是直接损坏，也就是说，被静电损伤的器件并不立即出现故障，而是性能有轻微的衰弱或改变，但是以后抵抗静电的能力大大降低，使产品可靠性出现问题，因此从事电子制造业的所有人员都应充分了解静电放电原理，掌握控制静电的基本方法，让电子产品远离静电伤害。

一、静电的产生

任何物质都是由原子组成，而原子的基本结构为质子、中子及电子。在正常情况下，一个原子的质子数与电子数量相同，正负电荷平衡，所以对外表现出不带电的现象。但是外层电子在受外力（外力包括各种能量，如动能、势能、热能、化学能等）作用，就会造成电子分布的不平衡，从而形成了静电。在电子组装工业中，产生静电的主要途径为：摩擦、感应和传导。

（1）摩擦

在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最普通方法，就是摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易产生摩擦生电。另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。

（2）感应

针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，正负电子就会转移。

（3）传导

针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生电荷转移。

二、静电环境

静电压大小受环境空气湿度、空气流动速度、地面状况、设备、服装及室内装修材料等的影响，并且物体不同静电压也不同。其中环境湿度对静电的影响很大，与电子产品制造过程有着十分密切的关系。

（1）湿度对静电的影响

环境空气湿度在静电控制别重要，湿度越大，静电越低。因此将环境湿度控制在一定水平上，在很多情况下成为控制静电放电的有效措施之一。当然，有些特定情况下湿度不允许过大，例如，库房存放电子器件时，从防止器件表面氧化以保证可焊性方面来说，通常不允许库房湿度过大；电子仪器的装配间，精密仪器的测量间等，为了控制因产品极向短路、漏电等原因的废次品率和保证仪器测量结果准确性，其湿度不允许过大，通常工程中将相对湿度RH控制在45%～75%的范围内。除了这些特殊要求外，为了控制静电，环境湿度要尽可能大。

表2-1 不同湿度下人体活动产生的静电电压

（2）静电设施对产生静电的影响

防静电地板、防静电安全鞋（包括太空服）及腕带的使用对于降低人体产生的静电也是非常有效的；另外，在地板上走动比不走动产生更多的静电。

（3）装配工序中的静电源

电子产品在加工制造过程中，由于接触、分离、摩擦、碰撞、感应等作用，使得工作台面、工具、仪器以及操作人员带电；加之装配生产中大量的使用塑料、橡胶、化纤等高分子绝缘产品而使带电进一步加剧。当感觉到电击时，人身上的静电电压已超过2000伏；当看到放电火花时，身上的静电电压已经超过3000伏，这时手指会有针刺般的痛感；当听到放电的“啪啪”声音时，身上的静电电压已高达7000伏～8000伏。

三、静电的危害

（1）静电对电子元器件损伤的危害

在日常操作、储存、传递、测试过程中，容易因静电放电而引起损伤的器件称为静电敏感器件。根据GJB1649按静电放电引起电子器件损伤的电压不同，可将其分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类静电敏感器件

表3-1 静电放电敏感电子元器件分类

敏感电子元器件受静电损伤的后果是导致其硬击穿或软击穿。硬击穿是一次性地造成器件的永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数的下降而成为隐患。应该说，软击穿带来的危害比硬击穿更为严重。因为对于硬击穿，一般可在产品的检测或调试过程中及时发现并予以更换。而软击穿在初期是难以发现的，往往器件的性能参数没有变化或稍有变化，但仍在正常范围内，并可正常工作，所以极易通过出厂前的检验而流入用户手中，但过不了多长时间这种软击穿就会逐步发展成为元器件的永久性失效。

（2）静电对电子产品的危害

静电对电子产品的危害主要有以下几个方面：

1）静电吸附灰尘、杂物和潮气，降低元器件绝缘电阻（缩短寿命）。

2）静电放电破坏，使元器件受损不能工作（完全破坏）。

3）静电放电电场或电流产生的热量，使元器件受伤（潜在损伤）。

4）静电放电产生的电磁场幅度很大（达几百伏/米）频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产品造成干扰甚至损坏（电磁干扰）。

四、静电防护措施

在电子产品生产、装配、存储、运输、使用过程中，不产生静电是不可能的，但产生静电并非危险所在，危害在于静电积累，以及由此产生的静电感应、吸附和放电。静电防护的基本原则是：1）对可能产生静电的地区要有效地控制其积聚；2对已经积聚静电的地区要做到有效的释放，不让其造成危害。

归纳为“防”、“泄”、“控”。防止生成静电场，有效地抑制或减少静电荷的产生，严格控制静电源；迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷，避免静电荷的积聚；对所有防静电措施实施有效的实时监控，定期检测、维护。以下是结合实际的工作经验，总结出在生产车间防护静电应采取的措施。

1.生产车间环境ESD的防护

（1）可靠的接地系统

静电耗散及泄漏是通过良好的接地将各种操作过程中产生、积累或感应的静电迅速泄放到大地。防静电系统地线通过专门的接地装置接入大地。接地装置的接地电阻应小于10Ω。

（2）地面静电的防护

我公司采用水磨石（水泥）地面，根据我们的经验与测试，水磨石（水泥）地面可作为电子设备仪器生产厂的导电地面使用。这种地面既经济又实惠，经久耐用。由于它有良好的吸水性，经常用拖把擦拭，既方便清理维护，又可经常保持地面和室内的湿润。

（3）环境增湿

每天定期用湿拖把擦拭，以保持必要的湿度与清洁。

2.防静电工作区的防护

（1）防静电工作台：台面铺设防静电橡胶板并通过1MΩ电阻接地，工作台上设置腕带接地的接线柱，接线柱通过1MΩ电阻接地。防静电工作区内所有用电设备和仪器均必须可靠接入大地。所有工具、工装、元器件盒、组件盒，在使用时，必须放置在工作台面上，并与接地线的防静电橡胶板相接触或单独通过1MΩ电阻接地。

（2）采用有效的离子风机，以净化环境。对于带电体是导体的，可通过接地来消除静电，而对绝缘体静电的消除，用泄漏接地方法是无效的，通常采用的方法是离子中和，即在工作环境中用离子风机等。

（3）配备防静电元件盒、车及防静电塑料袋等防静电用具和防静电材料。在任何场合下，静电屏蔽都可以满足ESD防护的要求。因此，利用法拉第静电屏蔽原理制成的防静电转运箱，防静电塑料袋、盒、架等防护工具，使用防静电转运车等用于敏感元器件的贮存和装运。

3.人体静电防护

进入防静电工作区（包括生产、仓储、运输过程）的人员均进行静电防护，如配备防静电服、防静电手腕带，防静电帽和防静电鞋，以及防静电手套或指套等。

4.防静电工作区人员的控制要求

（1）凡进行与静敏器件（SSD）有关的各种操作（如器件的分拣、测试、保管、发料、装焊及装有静敏器件的印制板组件的检验、修理等）均应在防静电工作区的工作台上进行并确保防静电措施有效。

（2）静敏器件采用手工焊接时，必须使用三芯接地电烙铁。焊接之前，应认真检查电烙铁的接地线是否良好。

（3）含有静敏器件（SSD）的印制板组件，加工工序或工步完成后应随时放入防静电转运箱（车）或装入防静电塑料袋中，严禁随意堆放。

（4）操作人员在插装静敏器件（SSD）过程中，应手持外壳或边缘（端），严禁直接拿捏引脚。在工作台上作业时，应取一块，插一块。避免器件与工作台面发生相对运动。

（5）印制板安装过程中需要手拿时，规定只能拿在边缘无电子元器件处，而不能接触电子元器件管脚。

（6）凡标注“SSD”的器件，从采购订货、验收、装焊、调试、出厂等所有环节，都应按照静电防护的要求进行。接触静敏器件（SSD）的所有人员必须经过培训上岗。

5.严格防静电管理和工艺控制

（1）对新进厂人员和第一次涉及静电安全作业工种的人员，必须进行静电敏感器件安全操作的教育，并取得防静电操作合格证后，方可进入安全作业区（点）上岗操作。

（2）由工艺技术人员定期维护、检查防静电胶板、腕带等防静电性能，定期对防静电工作区（点）的防静电设施的接地和连接的可靠性，进行监测和检查，保证防静电设施的有效性和安全性。

（3）建立防静电知识培训制度，使每一员工养成自觉遵守和执行防静电制度和规定的职业素质，并在进行与SSD有关的各项操作时，严格遵守静电防护的操作要求和操作规程。

五、结束语

静电放电对元器件的损害后果往往是隐性的，在初期很难被发现，极易通过检验最后流入用户之手，在使用过程中随着时间推移，才逐渐发展成为元器件的永久性失效，从而导致整机质量的下降，大大影响了生产企业的声誉，并直接损害到企业的经济效益。静电防护工作已成为一项长期的系统工程，任何环节的失误或疏漏，都将导致静电防护工作的失败，因此要充分认识到静电防护的必要性，深入分析静电和静电放电产生的机理，并采取正确的防护措施，使静电带来的危害减小到最低限度。

参考文献

[1]鲜飞。浅谈电子制造过程中的静电及静电防护[J].电子质量，2008，5.

[2]刘建斌，田智会。静电对电子产品的危害及其防护[J].装备环境工程，2006，6.

[3]杨修岭。论电子产品组装中的防静电防护[J].电子世界，2012，17.

防静电管理制度3

关键词加油站着火；静电；威胁；防护

一、静电定义及危害

两种不同的物体，通过摩擦、接触、分离等机械运动的相互作用产生的，相对观察者是静止电荷，称为静电。加油站在接卸、输转、加油过程中，液体与储罐内壁，液体与管道内壁，液体与管道内壁，液体与泵、阀门、测量变换器等摩擦都会产生静电荷。由于油品、液化石油气、压缩天然气都是静电的非导体，易产生静电积聚，静电荷积聚到一定程度就会形成静电放电。如果静电放电能量超过可燃气体的最小点燃能量，就会引起火灾、爆炸事故。静电对加油站和加气站的主要危害，一是引起油品及油蒸汽和气体燃料的燃烧爆炸和火灾；二是引起电气元件误动作及作业条件受到限制，妨碍经营；三是引起人体电击及因电击造成的二次伤害。

二、静电的特点

静电是由于物体移动摩擦的动能或人体活动的动能转化而来的。静电的电量小电位很高。油品的静电放电有两种类型，一种是电晕放电，常发生在油品与接地导体之间，它的能量较小，一般不会引燃爆炸性气体混合物；另一种是火花放电，常发生在罐内外带电的导体之间，放电时有声有光，它的能量较强，可以引燃爆炸性气体混合物。

三、静电对加油站安全的威胁

导致石化企业发生火灾和爆炸事故的原因有多种，其中静电放电产生的火花是造成石化企业安全事故的重要原因之一。静电看不见、听不见、事故前不易被查觉，因此它对加油站的安全威胁是很大的。一是引起油品及油蒸汽和气体燃料的燃烧爆炸和火灾；二是引起电气元件妨碍误动作及作业条件受到限制，妨碍经营；三是引起人体电击及因电击造成二次伤害。

四、加油站静电是怎样产生的

油品在储存经营过程中，由于管道和过滤器等管件与油品接触、分离；油品的喷溅、发泡；油品在油罐中的沉降等产生的静电带电现象。

五、加油站静电防护的意义

当前社会上众多加油站建立比较早，他们的静电防护设施或残缺不全、或部分失效。如静电接地装置已经失效，加油机上油枪的胶管用不导电的普通胶管代替。一些加油站的新就业人员，他们只是经过短暂的培训，对于如何防止静电事故的发生，还缺乏必要的专业技术知识。上述情况说明在部分加油站中静电事故的隐患还是严重存在的，因此在当前加强加油站静电防护管理，普及静电防护技术知识是必须进行的。

六、加油站防静电应采取哪些具体措施

防静电管理制度范文4

关键词：静电；管理系统；风险评价；戴明环法则

中图分类号： 文献标识码：a 文章编号：2095-6835（2014）10-0045-01

当前关于静电安全技术的文献相对比较多，系统性和科学性也较强，但这些文献在静电危害的防护和管理方面关注的比较少。防静电技术是科学控制静电危害的基础和前提，防静电管理是确保静电危害得到有效控制的保障。由于静电自身的特点，静电危害的管理比明火管理难度系数更高。静电无处不在，是一种无形的安全隐患，必须通过科学的风险分析、合理的防护措施和系统的管理对静电进行控制。

1 静电管理探析

结合管理体系戴明环p，d，c，a法则，建立有效的静电防控管理系统，使其在运行中不断地得到完善和改进，保持持续的有效性。

建立有效的静电防控管理系统，要做到：①制订防静电管理制度。制订的防静电管理制度必须贴合企业的实际，具有可操作性，能够有效指导企业进行防静电安全管理。②建立防静电技术文献档案。搜集关于静电技术、防静电技术标准方面的文献，并从中筛选、识别符合企业相关技术标准和规范的内容，整理归档，使其成为指导企业防静电管理的技术依据。③编排重点部位、关键装置防静电作业指导书。在编排指导书时，可以参考公司建立的防静电技术档案。④建立静电危害风险评价档案。结合企业的实际情况，确定风险评价方法。常用的风险评价方法有安全检查表法（sca）、预先风险分析法（pha）、危险和可操作性研究（hazop）等。利用科学的方法对企业的人、机器设备、物料和现场环境等各个方面进行系统的风险分析和评价，确定静电产生的部位、方式、危害程度和有效的防范措施，并组织相关安全管理人员对风险评价的结果进行评审和确认，最终形成防控静电风险评价档案。⑤加强专项培训和宣传。在培训中，要对培训的时机、方式和内容进行合理化设置，并严格按照安全培训的程序进行，提高员工的防静电意识和技能。另外，培训要讲究实效，不能做简单的书本式培训，而要理论联系实际，可以通过在重点静电防护区域设置防静电警示标志、张贴防静电宣传挂图、静电作业指导书等形式，使员工能更好地熟悉企业内部静电危害风险，掌握防静电技术。

2 预防措施

提前预防措施

在风险分析评价的基础上对公司各环节的防静电安全进行整改，主要包括以下几点：①人体静电防护：注意防静电服、防静电鞋、防静电手套等劳动防护用品的配备和正确使用，避免在人员的操作中产生静电；在关键区域的入口和危险工序中增设人体静电释放器。②设备静电防护：根据国标和行标的标准要求，应在相应的设备上设置静电接地装置，在关键部位要安装本安型静电接地报警器。③环境措施：结合企业的特点，通过增湿、屏蔽等手段减少环境因素造成的静电产生。

效果的检查和确认

检查和确认防静电危害工作的效果是静电安全管理中的关键环节，企业运营过程中对静电危害的检查和确认直接影响着静电危害管控的效果。静电防护措施只有时刻保持着有效状态，才能保证静电危害检查的有效性。由于安全管理人员在日常检查中容易受到习惯性思维的干扰，并没有对防静电的效果进行确认，这给企业的安全管理带来了很大的隐患。以静电接地检查为例，图1为常规接地夹的使用图示。

在日常检查中，图1中所示的静电防护往往被认为是安全的，于是工作人员在没有深入检查之前就下了合格的结论，这给公司的安全管理埋下了很大的隐患。要完成正确的检查流程，还需要对其进行深入的检查和确认，例如确认1处的接地是否有破损、导线与接地端连接是否牢固；1处与2处之间的导线是否有破损、腐蚀等问题；2处导线与静电接地夹的连接是否牢固，螺栓是否松动；3处的静电接地夹与设备连接点处是否有无污物，连接是否有效等。任何一个部位出现破损或松动，均可能导致静电大量集聚而发生静电安全事故。

对设备进行静电防护的检查和确认需要对其做全面、具体的专项检查，企业可以使用点检表的形式对设备进行检查、确认，列出检查的部位、防静电设施、检查内容等项目，有效避免

出现人为因素造成的漏项。

定期检查和识别

根据戴明环管理法则，在企业的静电防护中，需要根据平时的静电防护检查结果对静电危进行进一步的控制。在这个过程中，要对有效的措施进行完善和应用，对存在缺陷或不完善的环节进行纠正，并制订有效的措施，使静电危害防护管理工作进入良性循环的轨道。

3 结束语

企业在进行静电危害防护时，安全管理人员必须协调技术与管理二者之间的关系，将静电防控技术与静电防控管理工作结合起来，让技术作为企业防控静电危害的依据和标准，同时通过强有力的管理手段、系统科学的管理方法使各项防控技术得到有效的实施，最终达到防控静电危害的目标。