生产车间5s管理制度【参考4篇】

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车间管理5s制度【第一篇】

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，防止意外发生，以下生产车间管理制度，　　请逐条遵守！

生产纪律

1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

操作流程

1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

产品质量

1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2.对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.自己要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。

5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2.贯彻“安全第一、预防为主”。

3.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4.注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5.正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6.易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

设备管理与维修

1.车间设备指定专人管理

2.认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.大宗设备应有专人负责。

5.制订完善的'设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

6.严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

7.要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止；通知主管领导检查处理。

8.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

9.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

生产秩序管理

1.着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。(此条是为了防止不合规格的衣服被机器卷入等，造成严重生产事故，一定不能因为讲个性，却忽略的最重要的安全)

2.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

4.车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

5.上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。

6.车间内严禁吸烟。

7.工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。

8.工作时间不允许乱窜岗位。

9.完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

11.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的10%。

13.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

生产车间5s管理规章制度【第二篇】

1、 生产现场要求有定置图。

定置图要求相对位置基本准确；区域划分清晰 鲜明。

2、 工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。

3、 门窗完好，玻璃齐全、干净。

门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

4、 物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。

室 内不得存放与生产无关的杂品。

5、 地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时 清理。

6、 车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁 净。

7、 清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的。遗留物。

8、 墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。

9、 墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐， 无灰尘。

10、 11、 12、 13、 14、 走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。

楼道、走廊不得存放 照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。

各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可 无关的生产用具或其它物品。

放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显 标志，严禁随意挪用。

15、 16、 17、 18、 19、 各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹， 操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。

原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。

岗位记录统一放置固定 各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。

卫生工具使用后是否放于定置区内。

无跑、冒、滴、漏现象。

地点，填写完整不缺项。

20、 21、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃 笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置， 放置整齐； 墩布要放在墩布架上且墩圾不得超过三分之二；不得用物料周转桶装运垃圾。

布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵 塞现象。

22、 23、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致，各种物品的标识清楚， 库内无与所存货物无关的物品。

各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。

对于各种露天存放的货物要有防雨、 防潮措施， 存放区域要有定置线 和标识牌。

货架层上物品标识清楚，摆放整齐，货架及物品整洁无尘土、污垢。

各种物品的领用要有台帐，能够清楚确切地反映物品的使用情况。

库房的温、湿度符合物品存放规定。

各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭，并定期进行清理。

成品库中各品种间区分明显，没有无标识的物品存在。

原料药的堆高不超过 5 件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到 平稳、牢固。

要求货物离墙 米、货行间距 米。

生产车间5s管理制度【第三篇】

一、生产车间：

1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确；区域划分清晰鲜明。

2、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。

3、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

4、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。

5、地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。

6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。

7、清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。

8、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。

9、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。

10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

11、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。

12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。

15、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。

16、操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。

17、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。

18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。

19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

20、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃圾不得超过三分之二；不得用物料周转桶装运垃圾。

21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。

22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

二、车间库房

库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致，各种物品的标识清楚，库内无与所存货物无关的物品。

各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施，存放区域要有定置线和标识牌。

货架层上物品标识清楚，摆放整齐，货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐，能够清楚确切地反映物品的使用情况。

库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭，并定期进行清理。

成品库中各品种间区分明显，没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到平稳、牢固。要求货物离墙0。5米、货行间距0。5米。库房内的道路畅通无阻

生产车间5s管理制度【第四篇】

适用范围；适用于生产车间全体人员5S管理职责：

1、生产主管——负责制定生产车间5S制定计划组织落实开展工作，监督巡查工作。

2、生产组长——负责监督、巡查、指导，带动全员重视5S活动。

3、生产员工——遵守生产车间制定的5S管理制度，做好5S工作，养成良好习惯。

5S整理时间：

1、每天早会后8：00—8：10进行5S整理工作、夜班晚会后20：00—20：10进行5s整理工作，根据5S担当区域进行整理。

2、打扫现场5S根据生产任务需求，如生产不忙时可加长整理时间。

3、每天下班对机台及负责区域5S进行确认，与对班进行交接现场5S。

4生产车间每月最后一周最后一天进行一次大清扫（特殊情况由生产主管安排提前或延后）早8：00—8：30进行大清扫一次，须全员参与，进行各自担当的区域负责彻底清扫，由组长负责监督，主管进行确认。

备注：地面使用洗衣粉加水熨湿，再用钢丝球把地板块的划痕和污渍清理干净。

最后再用拖布把地板块擦拭干净。

整理：◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的'东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。

1、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道。（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁）

2、生产的工具要摆放整齐。（横平竖直）

3、每个工作台面，报表，文件，必须放在指定区域。

4、物料必须放在物料指定区域，标示明确。

5、良品与不良品的区分，标示明确。

重点：●要有决心，不必要的物品应断然地加以处置整顿：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，增添标识，排列整齐；◇明确数量，有效标识。

1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

3、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯门、窗户无蜘蛛网，无积尘。

4、管理看板应保持整洁，定期安排清理。

5、车间垃圾、废品清理，按照区域的划分各自清理。

6、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。

7、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域，进行品类划分，做好标示明确。

8、作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。

重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

●要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

●要想办法使物品能立即取出使用。

●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

清扫：

◇将工作场所以及工作物品清扫干净，形成整洁的状态。

◇将岗位保持在无垃圾、无灰。

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业区域物品放置归位，放置有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4、设备，工具，消防器材，定期点检，定期维护。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净，整洁。

重点：责任化、制度化清洁：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化、透明化。

1、彻底落实前面的3S整理整顿清扫工作，通过定期不定期检查及时发现问题进行彻底性整改。

重点：制度化，长期执行，定期检查素养：◇通过各种手段，提高员工文明礼仪水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

1、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。

2、工具物品随时用后归位，摆放整齐。

3、物料产品轻拿轻放，有序整齐，防止混乱。

4、爱护公物，避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。

5、准守安全工作，无不安全生产行为。

6、经常礼貌用语，礼貌待人。

注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯推行5S，不仅能改善工作环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。

为了营造我们自己舒适的工作环境，大家“全力以赴”。

细则：

1、每天组长定时检查个岗位的5S，检查项目：工衣工帽是否穿戴整齐，使用工具是否乱放，良品不良品是否做好区分，现场地面是否有垃圾。

2、每天早上进行5S整理时，组长负责监督。

3、月别大清扫时组长参与其中，带动员工一起进行清扫工作。

4、分为小组的形式3—5人一组。

5、清扫方向地面，门窗，设备桌面，清洗钢网区，生产看板，箱柜，桌椅，灭火器及个个死角。

6、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。