危险品仓库管理制度（实用4篇）

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危险品仓库管理制度1

为了使化学危险品在保管、使用及废弃时，防止有害物质导致人身伤害及污染环境，特制订本管理制度。

一、物资入库出库管理

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、送到生产现场的物资，仓库保管员必须到现场进行实物验收。

3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。

4、领料人员不得自由进出仓库，确需进入仓库领料的，保管员须全程陪同，禁止领料人员单独自由在货架上拿取物资。

5、负责供货质量评价表的发放。

6、负责辅材液体类（包括油脂）的报检工作。

7、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质，不符要求的运输车辆拒绝下货验收。

8、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库。

9、对于氧气、乙炔入库时要检测压力是否达到要求，不符要求的。，不入库。

10、做好危险化学品的出入库登记台帐。

二、危险品物资储存安全管理：

1、化学危险品入库前要进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库堆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。

3、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要作好标识。

4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。

5、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种，并做好检查台帐，以备查。

6、仓库内除叉车外，禁止任何机动车辆的进出，对进入库内的叉车要检查是否有装好阻火器，并做好检查台帐，以备查。

7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。

三、灭火方法

消防栓和手提式干粉灭火器

危险品仓库管理制度2

一、货物入库

1、所有货物，无论是新入库、退货，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，确保无渗漏后方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。

3、清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。

4、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。

二、货物出库

1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

2、货物出库时，注意运输的轻拿轻拿，防止掉落。

3、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量等信息。

目的：为了加强危险品的安全管理，保障人员的生命安全及财产不受损失，制定本管理制度。

适用范围：适用公司危险品的采购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质，在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。

本公司危险品是指：机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。

1、危险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，根据控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。

2、危险品贮存必须严格执行分类储存的原则，做到分间、分架、分类、分堆贮存，要有物质品名、安全标识等，并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。

3、通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。

4、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

5、危险品仓库应有明显的危险品标识，并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材，并经常检查，确保灭火器材的完好无损。

6、搬运危险品时必须轻拿轻放，严禁抛碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动，防止散落，不准使用易产生火花的工具，注意按危险品标识要求放置。库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。

7、危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、严密把管。并做好危险品及其危险品容器的领用和回收工作。

8、库存物资应建立严格的出入库验收及领用审批制度，做到帐、卡、物相符。

9、危险品的领用，必须填写专用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。

10、严禁在密闭的房间内使用易燃、易爆或有毒化学危险品。

11、使用危险品场所，必须事先落实防火措施，严禁火种，并指定专人负责安全、保卫并配备好相应的。灭火器等防护措施。

12、用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时，应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地，应采取可靠的安全措施，废油用有色金属容器盛装，统一回收存放并加盖封闭，严禁倒入地下沟道和乱存乱放。 13、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

14、易燃、易爆、剧毒品，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。

15、危险物品包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质等情况，应当立即进行安全处理。

16、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派人进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

17、库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

18、库房、车间根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近，严禁堆放其他物品。

19、操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

危险品仓库管理制度3

一、危险品仓库禁令

1、外来人员未经允许，不得进入仓库。

2、严禁随意动用仓库消防器材。

3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

二、货物入库

1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。

4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

三、货物出库

1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

4、货物出库时，注意包装桶运输的'轻拿轻拿，防止掉落。

5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。

6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间(为本次出库时间)等信息。

7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

四、货物保管

1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；

2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

3、通道不得乱堆放物品；

4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件，必要时开启强制通风设备。

危险品仓库管理制度4

一、物资入库出库管理

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。

3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。

4、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的'在货架上拿去物资。

5、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。

6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。

7、做好危险化学品的出入库登记台账。

8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

二、危险品物资储存安全管理

1、化学危险品入库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。

3、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。

4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要做好标识。

5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。

6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。

7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、易燃、易受潮的物品包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，并且保持的相对温度、湿度。

9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。

11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。

三、灭火方法

易燃易爆性物品灭火方法