质量奖惩管理制度【4篇】

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质量奖罚制度【第一篇】

一、目的

强化质量管理,提高管理和施工人员的质量意识,激励各级员工的工作积极性,保证工程质量目标顺利完成。

二、职责

1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。

2 、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。

3 、项目部负责人负责质量奖的审批,公司财务室负责质量奖的发放。

4 、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚,并对具备奖励条件的提出奖励意见。

三、适用范围

该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。

四考核的管理规定

1、考核内容

a)施工质量记录齐全;

b)项目部所施工的分项工程的合格率;

c)标牌、标识,按质量管理有关规定要求责任挂牌;

d)材料代用:有正常的代用手续,资料齐全;

e)过程控制记录:各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》(表附后)将工程细化到不同阶段需要,将需要的记录落实到人,并有书面计划清单与检查落实记录。

2、考核的频次及方法

考核按季度进行,分项工程合格率达到质量目标要求的,且未发生一起质量缺陷或问题的,由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表(附表1)评分,每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。

3、质量奖励基金的来源

质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金;一部分为不固定嘉奖(业主、公司、项目部等);质量罚款纳入质量奖励基金。

4 、考核的实施

(1)对项目部的考核

a)对项目部每季度进行一次考核。

b)考核施工质量问题或缺陷:监理方下发的质量问题整改单每次罚专业组负责人200元;因为质量问题被停工整改的,罚项目部负责人500元。

c)项目部质检人员组织三级验收,若该项目三级验收合格后被发现工程质量没有达到验收标准,每次罚主持该项目施工的项目部负责人200元~500元。

d)工程部组织三级验收时,施工项目通过二级验收后报请三级验收时若第一次不能通过,此情况每发生一次,罚项目部施工的负责人500元。质检人员组织四级验收,施工项目通过三级验收后报请四级验收时若第一次不能通过,此情况每发生一次,罚项目部施工的负责人500元。

e)原材料的验收由项目部组织并验收,程序为:采购前对供方资质和产品质量进行考查,评价合格后列入合格供方名单,进购时收料员自检,自检合格后进行复检,需报验监理验收时由监理工程师或业主代表审查,合格后方可发料。公司工程部负责抽检,在物资自检复检合格后抽检不合格一次罚项目部直接责任人200元,并将不合格材料清退出场;该项连续二次不合格罚项目部直接责任人500元,项目负责人300元;该项连续三次不合格罚项目部直接责任人800元,项目负责人500元,并对直接责任人调离原岗位,做出书面保证该项不再出现不合格品。

f)经考核项目部质检人员连续三个月工程质量一次性验收合格,大的四级验收项目超过三个的分别奖励项目部和质检人员500元;连续六个月工程质量一次性验收合格,大的四级验收项目超过六个的分别奖励项目部和质检人员1000元。

(2)对个人考核

a)对职工质量意识的考核。对职工质量意识的考核随机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷,一经发现每次扣罚100元~200元。

b)对违反施工工艺纪律的现象,一经发现对责任人处以50元~200元的处罚,可进行连锁处罚,必要时可对屡犯者进行下岗培训,对班组负责人可处以100元~1000元的处罚。

c)本现场员工发现质量问题或缺陷并反馈到公司工程部,经核实后报公司总工批准奖励,每次嘉奖50元~500元,重大问题给以特别奖励。

e)对在工程施工中表现突出、工作成绩优良的员工,公司工程部可将意见反馈其主管领导,计入当月薪酬考核。

质量奖惩制度【第二篇】

一、化验室没有按规定取原料、产品样;或样品未按规程方法分析化验;或做单样;或漏检项目,发现一次就扣除化验室全体50%年终奖励,责任者还加扣一个月工资。

二、生产未按原料分析数据通过配料计算加料,发现一次扣除生产人员全体50%年终奖励,主要责任者还加扣一个月工资。

三、供应原料、成品帐物不符,统计亏损差额的价值,从相关管理人员中年终奖或工资中扣除,反则反之。

四、生产科、化验室(缺一不可) 未会同共同对原料、成品取样,发现一次扣供应科全体50%年终奖,责任者还加扣一个月工资。

五、车间班组生产出合格产品才能吨位计酬,不合格产品返工的电耗、煤耗、吨位修理费、吨位管理费、吨位工资、损耗的原材料必须从返工班组吨位计酬中扣除,当班组长当月工资的10%也同时扣除。

六、领导下达错误指令,其所下令应扣金额由下指令的领导负担,造成严重后果时,除经济处罚外,行政上免除其职务。

七、车间地面堆有物料(包括返料,不包括计划停车清理的物料),扣除造成该现状的责任班组10吨吨位工资,该班组在第二次上班必须全部处理完,否则一次加倍扣除吨位工资,依此类推。车间主任1%的工资也依次同时扣除。

八、车间所有设备由修理工包机,包机设备的故障率<8小时/月,每±1小时修理工每人加扣10元。修理工不接受车间或厂、科室下达的任务,一次每人扣20元。

产品质量奖惩制度【第三篇】

1、目的

为加强质量管理及对产品质量的监督管理,提升公司产品质量,达到客户满意,通过奖优罚劣的手段,强化全员质量意识、责任感,建立质量责任制度和奖罚制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司生产车间所有员工。

3、奖罚原则

对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法。

4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的,

所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。

5、职责

品管部负责质量取证工作,生产主管、各班组长积极做好配合工作。

主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。

6、质量事故的定性范围及类别

质量事故的定性范围,下列行为、现象均属于质量事故:

客户投诉产品质量问题,确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。

返修后再次遭到客户投诉,产品质量合格率低于%的。

未按照客户工艺要求作业,致使不合格品流出遭客户投诉的。

违反工艺和操作规程,造成重大后果的。

因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂,造成公司品牌形象受损或经济损失的。

生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的。

因错发或漏发产品物料,对生产环节造成影响的。

因点料错误给后续工程造成影响的。

上料员上错物料造成批量贴装不良的。

因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。

炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。

炉后目视不当并大批量不良流出的。

因包装维护不当,造成产品受损,导致客户抱怨而延误交付、生产的。

生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱、不全,致使错用的。

生产记录填写不规范,影响产品质量,不符合程序文件规定的。

各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的。

纠正措施没有按期整改的。

其它影响产品质量的情形,造成损失的。

7、奖励细则

作业员的奖励

能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,视情况经核实给予

奖励10元-50元/批。

交付的产品在一定时间(暂定2个月)内未遭到客户投诉,经核实给予奖励10元/批。

对本工序存≮≯在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议并被采纳者,视其改善效果,给予奖励

20-50元/次。

月度工作总结中,在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量问题,给予奖励10元/人。

在本职工作中对质量改进有重大突出贡献者,经核实给予奖励10-30元/人。

其他奖励情形,结合各部门评估后决定奖励金额。

品管员的奖励

月度质量统计中,当月无一次错检、漏检、误判,经核实给予奖励50元/人,(零星不良不计

其内,失误次数以合格率低于质量目标98%为准)。(原始数据来源于《FQC首件确认单》、《品质异常报告单》及《FQC检验不良记录表》、《客户投诉记录表》,组长负责月度统计。

对本岗位工作存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议并被采纳者,视其改善效果,给予

奖励20-50元/次。

在本职工作中能及时发现重大批次不良,避免了不合格品出厂,视情况经核实给予奖励20元

-50元/批。

交付的产品在一定时间(暂定2个月)内未遭到客户投诉,经核实给予奖励15元/批。

其他奖励情形,结合各部门评估后决定奖励金额。

班组长的奖励

月度统计中,本部门未因人为失误产生批量不合格,且成品检验合格率及成品不良率均达成目

标者;给予其负责人奖励50元/人。(原始数据来源于《FQC检验不良记录表》、《客户投诉记录表》)。

交付的产品在一定时间(暂定2个月)内未遭到客户投诉,经核实给予组长奖励20元/批。

其他奖励情形,结合各部门评估后决定奖励金额。

8、处罚细则

作业员的处罚

未进行首件确认而发生不合格,作业者处罚20元/次。

未按客户工艺文件和图纸要求生产的,作业者处罚20元/次。

生产产品质量异常(同一批次同一位置同一不良现象5件以上为异常),直接作业者罚10元次。

因工作马虎,粗心大意,导致特重大品质异常事故的,直接责任人罚50元/次。

恶意制造品质事故,当事人罚50元/次,情节严重的罚100元至500元/次。

违反生产流程、工艺和操作规程者,造成公司损失的,罚20元/次。

生产工序间未按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的,罚20元次。

客户投诉产品质量问题,确定本批次产品质量合格率低于98%目标的,罚20元/次。

返修后再次遭到客户投诉,产品质量合格率低于%的,罚30元/次。

因错点、错发或漏发产品物料,对生产环节造成影响的,罚20元/次。

其他处罚情形,结合各部门评估决定处罚金额。

品管员的处罚

因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂,罚20元/次。

客户投诉产品质量问题,确定本批次产品质量合格率低于98%目标的,罚20元/批。

返修后再次遭到客户投诉,产品质量合格率低于%的,罚30元/批。

其他处罚情形,结合各部门经理评估决定处罚金额。

班组长的处罚

现场发生较严重的批量性不合格时,现场组长应承担连带责任,并视其情节扣罚10-50元。

发生重大品质事故(或客户要求返工退款)造成严重损失时,相关责任部门组长应承担连带责

任,并视其情节扣罚30-200元。

其他处罚情形,结合各部门经理评估决定处罚金额。

质量奖惩制度【第四篇】

1. 总则

为了加强对产品质量的监督管理,提高产品质量,明确质量责任,维护企业和员工利益,特制定本规定。

本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。

本公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。

本公司不允许不注重质量的现象和行为存在,对因此而造成质量事故者将给予处罚。

本规定适用于本公司所有部门的工作(生产)场所的所有人员。

2、 质量事故的定性范围及类别

质量事故的定性范围

下列行为/现象均属于质量事故:

违反工艺和操作规程,造成重大后果的;

违反标准/合同规定,编制工艺造成严重后果的;

因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂,造成经济损失的;

生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的;

因物资/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;

因错发产品/材料,对销售/生产产生影响的;

因运输维护不当,造成产品/材料受损,而延误交付/生产的;

因核算失误,下错生产通知单,而造成物资/产品积压的;

不具备上岗条件,擅自开动生产设备的;

生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;

生产记录填写不规范,影响产品质量/不符合程序文件规定的;

各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的;

纠正措施没有按期整改的;

一次交验合格率没有达到规定要求的。

质量事故的类别

质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。

重大质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥10000元的;

b、因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系的;

c、严重影响本公司形象的。

严重质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥5000元且不足10000元的;

b、因质量问题造成顾客退货或拒收的;

c、对本公司整体形象造成不良影响的。

一般质量事故的判定

凡行为/现象属于条规定,造成损失/影响不属于条和规定范围之内的,均判定为一般质量事故。

3、 质量事故的处罚

对于质量事故的责任者,将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚,其处罚的办法为下列全部或其中之一

a、行政处分:包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任;

b、罚款;

c、停职参加学习进行教育;

对出现重大质量事故者,责任人行政上给予警告以上处分,罚款500-1000元,部门领导处以罚款100-300元或给予行政处分,

对出现严重质量事故者,责任人给予通报批评或警告处分,罚款100-300元,部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。

对出现一般质量事故者,责任人给予通报批评并罚款50-100元。

对于连续十二个月内出现两次以上质量事故者,若第一次已给予通报批评,则第二次最低行政处分为警告或降级,第三次最低处分为严重警告,第四 次给予留职查看或辞退,其它情况依次类推,直至交司法机关追究法律责任。

4、 质量奖励的定性范围

下列行为/现象均属于质量奖励范畴:

发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为,避免质量事故的发生者;

发现工艺编写错误,避免产生严重后果者;

发现专检失误,避免或减少质量损失者;

积极推进质量改进,使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降,工作环境改善者;

积极向公司提合理化建议,经过采纳,在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的;

在对外来往中,维护本公司利益/形象,使公司损失减少、利益增加/形象提高的;

因工作成绩突出,受到国家有关部门质量方面奖励/表扬的;

在技术改造和新产品开发方面做出贡献的;

积级搞好本岗位/部门工作,全年工作成绩突出,产品质量优良,未出现质量事故者。

5、 奖励的类别

质量奖励分为:口头表扬、书面表扬、记功、授予质量标兵、记大功。发给奖品或奖金。

对改进产品质量创造效益/减少(挽回)损失在10000元以上者,可给予记功一次,并按直接效益的1-5%发给一次性奖金或相应奖品。

对改进产品质量创造效益/减少(挽回)损失在5000元以上者可进行通报表扬,年终优先推荐参加先进个人的评选,并按直接效益的1-5%发给一次性奖金或相应奖品。

对创造效益/减少(挽回)损失低于5000元的,可进行口头/书面表扬,并给予一定物质奖励或奖金。

对在质量方面做出突出成绩,但不能直接计算其经济效益的,可视其影 响程度大小给予表扬或记功,并发给奖金100-3000元。

有特别突出贡献者,由公司总经理发给特别奖,并召开表彰会进行表彰。

6、质量奖惩的实施

品质部根据有关部门反馈的信息进行调查、核实,提出处理意见,一般事故或奖励报请总经理批准后执行。

对质量事故责任者进行的罚款,以总经理批准的意见为依据,由相应部门向财务部门出具罚款通知,从责任人当月工资中扣除。

对受到行政处分/书面表扬的员工,由人事部记入个人档案,并在公司公开场合公布。

7 说明:

本规定解释权归办公室;

本规定未定事宜或特殊情况的处理由总经理决定。

本规定自生效之日起执行。

8 附则:

公司主要产品一次交验合格率的规定:

高、低压成套电气设备柜体≥ 92%

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