5s管理制度【汇集15篇】

5S管理制度通过整理、整顿、清扫、清洁和素养，提升工作环境和效率，促进企业持续改善与员工参与，能否有效实施？下面是小编为您整理的5s管理制度范例，仅供参考，希望能够有所帮助。

s管理制度 篇1

一、标准：清洁、有序。眼看、手摸无灰尘、无污渍。工作有一个舒适的环境，来客有一个良好的印象。

二、做法：每天一次清洁，每周一次大扫除，离开办公桌时摆放好办公日常用品，该入柜的入柜，垃圾桶每天清倒一次，偶尔确有困难时可委托部门人员协助，但若未达标时责任归自己。做玻窗外侧清洁时要确保安全。

三、责任区：坚持谁使用谁清洁、谁负责的原则。

1、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。

2、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。

3、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。

4、办公室及财务室由室内人员做清洁和管理。

四、检查：由办公室牵头，每天组织人员检查，作好检查登记。并接受公司领导和员工监督。

五、罚款：凡经检查发现不清洁、摆放无序者，首次重新做清洁和整理；二次警告帮助；从第三次起，每次罚款教育费10元，并予以公示。

车间现场管理制度 篇2

1目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

质量管理

各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

工艺管理

严格贯彻执行工艺规程。

对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

定置管理

定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

勤检查、勤转移、勤清理。

做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

安全通道内不得摆放任何物品。

消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

设备管理

车间设备指定专人管理。

严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接-班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。

操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

工具管理

卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

计量管理

使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

各单位应按需要合理配备计量器具。

对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

能源管理

积极履行节能职责，认真考核。

开展能源消耗统计核算工作。

认真执行公司下达的能源消耗定额。

随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

劳动纪律

车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

文明生产

车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

车间地面不得有积水、积油、尘垢。

车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

安全生产

严格执行各项安全操作规程。

经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

贯彻“安全第一、预防为主”。

按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

生产车间5S管理制度2016-08-19 23:22 | #2楼

为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。 员工管理 第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第二条：每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第四条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第九条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的。物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十四条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十五条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第十六条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第十八条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。 第十九条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件须以明确的标识区分放置。

第二十一条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。

第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

生产车间5S管理制度2016-08-19 21:31 | #3楼

生产车间5s管理制度　为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。

一、整理

车间整理：

1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿

车间整顿：

1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）

三、清扫

车间清扫：

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位，整齐有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

车间现场管理制度

1目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

质量管理

各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

工艺管理

严格贯彻执行工艺规程。

对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

定置管理

定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

勤检查、勤转移、勤清理。

做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

安全通道内不得摆放任何物品。

消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

设备管理

车间设备指定专人管理。

严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接-班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。

操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

工具管理

卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

计量管理

使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

各单位应按需要合理配备计量器具。

对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

能源管理

积极履行节能职责，认真考核。

开展能源消耗统计核算工作。

认真执行公司下达的能源消耗定额。

随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

劳动纪律

车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

文明生产

车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

车间地面不得有积水、积油、尘垢。

车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

安全生产

严格执行各项安全操作规程。

经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

贯彻“安全第一、预防为主”。

按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

生产、检验记录即使填 载点。网整理写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

生产车间5S管理制度2016-08-19 22:52 | #4楼

为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。

员工管理

第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第二条：每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第三条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第四条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第九条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十一条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十二条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十三条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十四条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十五条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第十六条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第十七条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第十八条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第十九条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第二十条操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件须以明确的标识区分放置。

第二十一条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。

第二十二条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十四条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

员工考核。

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自2015年1月1日起实施。

生产车间管理制度2016-08-19 20:38 | #5楼

一．总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天；

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三。作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

四。生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五．工程技术人员（出模师）评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

2、 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

六．本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

佛山市南海铭富家具行政--阿平办公室

s管理制度 篇3

一、整理。

1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除。

2、办公司里不得堆放杂物，平时销售工作中不常使用的工具及资料，统一放置销售部仓库，以便保管。

3、销售顾问及时清理自己的办公桌，不必要的物件和书纸及时丢弃，保持文件盒里的整齐，尽量不使单页外露，单页纸张统一存放文件夹内。

4、信息员办公室四张桌底下不得屯放杂物，若有需要（如报纸、汽车刊物），统一用箱子存放，摆放整齐，信息员每周六进行一次清除。

二、整顿。

1、把留下的物品按照规定位置合理放置，明确标示。

2、销售顾问将办公桌上文件盒内的文件资料等分类摆放，必要的用标签贴示，文件盒内的资料按照高低顺序依次摆放整齐，以便拿取，也显美观。

3、办公桌上除放置文件盒、笔筒以及与销售相关工具外，不允许出现其它物品（如杯具、饮料、化妆品等）摆放桌面。

4、销售顾问使用相同款式的茶杯，摆放于指定位置，茶杯盖上附上写有自己姓名的标签，手柄统一朝进门口放置，并保持台面无灰尘，当日值班人员负责 将桌面擦拭干净。

三、清扫。

1、当日值班人员下班后将办公室清扫干净，及时清理垃圾桶，离开时喷洒适量

的`灭蚊剂，确保次日上班时办公室的清洁卫生。

2、 白天上班期间若有地面不干净，该组值班人员负责及时清扫，保持地面洁

净。

3、每周周日举行一次大扫除，清扫办公桌下灰尘杂物，将桌凳、看板、玻璃门、灯具等擦拭干净，无污迹，并保持窗明几净，一尘不染。

四、清洁。

1、将上面的5s的做法制度化，规范化，维持上述成果。

2、如有任何灰尘死角，及时清洁。

五、素养。

1、每位成员养成良好习惯，遵守规则做事；文明的员工是文明管理的根本保证。

2、每位成员离开座位，及时将凳子摆放整齐，置于桌子底下，井然有序。 以上是销售部办公室5s工作的要求，每项工作已经分配到人，若有成员不配合工作，不爱护公共环境，违反上述5s要求中任何一条，给予扣除一分处罚，情节严重，处罚其进行一个星期的卫生清洁。

每个月进行一次“环保之星”评定，在当月工作中，5s工作表现突出，无惩罚记录，被评选为“环保之星”者，奖励100元现金，以资鼓励。

希望大家能在做好销售工作的同时，养成良好的卫生习惯，给自己营造一个舒适的工作环境。

s管理制度 篇4

一、总则

为了营造一个整洁有序、高效安全的工作环境，提升员工的工作效率和工作质量，公司决定推行5S管理制度。本制度旨在通过规范现场管理，减少浪费，提高生产效率，打造积极向上的企业文化。

二、5S定义及目标

5S是源于日本的。一种现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个部分。通过实施5S管理，我们期望达到以下目标：

1. 整理：区分必需品与非必需品，清除现场不需要的物品，腾出空间，防止误用。

2. 整顿：将必需品按照一定规则摆放整齐，标识清楚，方便取用，提高工作效率。

3. 清扫：清除现场灰尘、垃圾和污物，保持环境整洁，减少设备故障。

4. 清洁：将整理、整顿、清扫的成果制度化、规范化，维持现场的良好状态。

5. 素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养，营造积极向上的企业文化。

三、实施步骤

1. 成立5S推行小组，负责制定实施计划、监督执行和评估效果。

2. 开展5S培训，使全体员工了解5S的意义和操作方法。

3. 设定5S实施区域和目标，分阶段推进。

4. 开展定期检查和评估，对不合格区域进行整改，持续优化现场管理。

四、具体执行措施

1. 整理措施：

定期清点和审查物品，将不需要的物品进行分类处理。

设立专门存放区域，将暂时不需要但仍有使用价值的物品妥善保管。

制定物品使用和管理规范，防止浪费和误用。

2. 整顿措施：

对必需品进行分类、定位，设置明显标识。

制定物品摆放规则和取用流程，确保员工能够迅速找到所需物品。

设立物品使用记录，方便追踪和管理。

3. 清扫措施：

制定清扫计划和责任人，确保每个区域都有专人负责。

使用合适的清洁工具和方法，确保清扫效果。

定期检查清扫效果，对不合格区域进行整改。

4. 清洁措施：

将整理、整顿、清扫的成果制度化，形成标准化操作。

制定现场管理规定，明确员工在维护现场整洁方面的责任和义务。

开展定期巡查和评估，确保现场保持良好状态。

5. 素养措施：

开展职业素养培训，提高员工对5S管理的认识和理解。

鼓励员工积极参与5S管理活动，提出改进意见和建议。

设立奖励机制，对在5S管理方面表现突出的员工进行表彰和奖励。

五、总结与持续改进

通过实施5S管理制度，公司将不断优化现场管理，提高生产效率和员工工作满意度。同时，公司将定期组织总结会议，评估5S管理实施效果，发现问题并及时进行改进。我们相信，在全体员工的共同努力下，5S管理制度将成为推动公司持续发展的重要动力。

s管理制度 篇5

一、总则

5S管理制度是一种源于日本的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面的管理，提升工作环境，提高工作效率，确保产品质量，培养员工良好的工作习惯，从而推动企业的持续发展和进步。

二、5S管理内容

1. 整理（Seiri）

整理是5S管理制度的第一步，目的是将工作场所内的物品进行分类，区分出必需品和非必需品，并将非必需品清除或妥善处理。通过整理，可以确保工作场所的整洁有序，减少寻找物品的时间和精力，提高工作效率。

2. 整顿（Seiton）

整顿是在整理的基础上，对必需品进行合理布局和标识，确保物品摆放有序、易取易放。通过整顿，可以缩短员工取物时间，提高工作效率，同时降低误操作的可能性，保证产品质量。

3. 清扫（Seiso）

清扫是对工作场所进行彻底清洁，去除灰尘、油污等污物，保持环境整洁美观。清扫不仅可以改善工作环境，提高员工工作积极性，还有助于及时发现和解决潜在问题，防止设备故障和安全事故的发生。

4. 清洁（Seiketsu）

清洁是在前三项工作的基础上，将整理、整顿、清扫制度化、规范化，使工作环境保持持续整洁状态。通过制定清洁标准和检查制度，确保5S管理成果的巩固和持续改进。

5. 素养（Shitsuke）

素养是5S管理制度的核心，要求员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯，提高个人素质。通过培训和教育，使员工认识到5S管理的重要性，自觉参与并维护5S管理成果，形成积极向上的企业文化。

三、实施5S管理制度的。意义

实施5S管理制度可以带来以下好处：

1. 改善工作环境，提高员工工作积极性和满意度；

2. 提高工作效率，减少浪费和损失；

3. 提升产品质量，增强企业竞争力；

4. 培养员工良好的工作习惯，提升个人素质；

5. 促进企业持续改进和创新，推动企业的持续发展。

5S管理制度是一种简单而有效的管理方法，可以帮助企业提升管理水平，提高工作效率，保证产品质量，培养员工良好的工作习惯。因此，企业应该积极推广和实施5S管理制度，将其融入企业文化中，使

s管理制度 篇6

5s管理制度

第一章总则

第一条为了营造整洁、有序的办公环境，使公司办公资源得到合理配置及利用，

减少资源浪费，节约公司成本，树立公司良好内部形象，特制定我公司5s管理制度。

第二条5s管理制度执行的原则：

公平、公正、公开的检查督导原则；奖罚为手段、纠正和提高为目的的原则；此管理制度适于公司全体员工。

第三条5s管理的目标：

（一）提高办公效率；

（二）提高人员素质；

（三）提高公司安全性。

第四条5s管理的定义：

（一）整理（seiri）：工作区域，只保留有用的东西，撤销不需要的东西；

（二）整顿：要把有用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标示进

行管理；

（三）清扫：将工作区域不需要的东西清除掉，保证工作现场无垃圾，

无污秽；

（四）清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使员工觉得整

洁卫生；

（五）修养：通过上述活动，让每一位员工都自觉遵守各项规章

制度，养成良好的工作习惯，做到“以公司为家，以公司为荣”。

第五条5s管理的要求：

（一）单一整洁的办公室：台面整洁，文具统一化管理，工具设施责任人标示；

（二）卫生职责：分区划线，员工工作井然有序，工作坏境洁净明亮；

（三）良好的着装、举止和礼仪：规范公司着装、坐姿、站姿、办公礼仪，整

洁大方的接待坏境。

天天向上1

（四）文件管理：文种规范、流转畅通；

（五）考勤管理:请假规范化、流程化；考勤管理各项细节明晰化

第六条组织领导（岗位职责兼职）

公司设立5s项目管理小组：

1、领导组：

组长：***

2、执行组：

检查员：******

第二章卫生区域职责划分

第七条卫生区域分为三个部分，个人区域卫生、公共区域卫生和其他区域卫生。

第八条个人区域卫生由个人亲自负责，包括个人的办公桌、办公椅、文件柜、

计算机、主机。

第九条办公室地面、门窗、白板等由当天的值日生负责。

第十条公共区域卫生由部门所有人员共同承担，包括办公室地面、墙壁、门窗、

洽谈桌、会议桌、绿植/花卉、办公区域垃圾桶等。

第三章区域卫生管理细则

第十一条办公桌卫生要求：

办公桌面只允许出现计算机、键盘、鼠标、电话、绿植、水杯及其他工

作必备工具，且所有物品摆放整齐有序，摆放顺序：计算机在中间，电话和台历在电脑左边，水杯在电脑右边，座椅上面不能有抱枕、靠背等物品；

部门人员应爱护个人所使用的办公桌，每天擦拭，保持其干净、无污渍、

无浮尘、无缺损，谁桌面上的植被谁负责；

办公桌上的办公设备正常使用、干净无污渍、无缺损，各种连接线整齐、

无破损、不杂乱、不打卷。

第十二条办公座椅卫生要求：

办公座椅依照规定位置摆放整齐、无缺损、无污渍、无杂物；每天擦拭办公座椅，离开办公座位时，应将椅子放回桌肚下面，不影响

他人通行。

第十三条文件柜卫生要求：

文件柜无缺损，外观干净、无灰尘、无污渍；文件柜内无垃圾、无灰尘，文件资料摆放整齐有序；顶部不摆放旧资料、旧文件、旧物品等杂物，保持整体美观。

第十四条计算机卫生要求：

（一）员工应爱惜公司计算机，保证显示器、键盘、鼠标干净无污渍、无破损，

可正常使用；

（二）计算机在超过5分钟不用时，应关闭显示器节约用电；

（三）不允许电脑主机上出现杂物（简历、食物、包等）；

（四）计算机前后左右成一条直线。

第十五条个人区域地面卫生要求：

（一）地面上电源线、网线及其它数据数放置整齐、有序、安全；

（二）个人物品禁止在办公区域地面乱堆乱放。

第十六条办公室卫生要求：

（一）办公室所有办公设备摆放整齐有序，保证设备、地面和墙壁干净、无污

渍、无破损；

（二）爱护会议室所有设备，使用完后，完好无缺地归置原位。

（三）禁止在办公区域内食用食品（包括三餐、零食等等），特殊情况除外第十七条门窗卫生要求：

（一）门窗保证洁净、无污渍、无损坏；

（二）窗帘干净、无灰尘、无污渍、无破损、悬挂美观；

（三）门锁和窗锁使用正常、无铁锈。

第十八条玻璃卫生要求：

（一）玻璃干净无污渍、无水渍﹑透光度好；

（二）玻璃无破损、无刮痕、无污渍。

第十九条挂画卫生要求：

（一）挂画悬挂整齐美观、干净整洁、无灰尘、无污渍；

（二）挂画无积水、无变形、无破损。

第二十条绿植/花卉卫生要求：

（一）无黄叶、枯叶、寄生物；

（二）绿植/花卉表面无灰尘、无污渍。

（三）定期浇水，保证绿植/花卉的茁壮成长

第二十一条办公区域垃圾桶卫生要求：垃圾桶及时清理，垃圾不能超过桶的2/3

处，无异味。由每天负责扫地的值日生进行不定期清理。

第二十二条前台卫生由前台文员负责日常的维护与整理，注意饮水机的使用、

面试材料的整齐摆放等事项，时刻保持前台环境的整洁。

第四章着装、举止

第二十三条工作期间员工应按公司要求着装，上岗时着装要保持干净、整洁；

进入工作、办公区域时要按要求佩戴工牌，不能丢失，遮盖。

第二十四条周一至—周五穿着工装，有特殊情况不能穿着工装者要向主管说明

原因，周六可不穿着工装，但要求衣着大方得体，不得穿过于休闲的服装，冬天不得佩戴围巾，夏天杜绝短裤及吊带。

第二十五条上班不能饮酒，入座时要坐姿端正，挺胸抬头，目视前方，不能躺

卧脚蹬桌椅，翘“二郎腿”。

第二十六条每天化淡妆，保持良好的职业形象，认真打理好头发，过长时不得

披散。保持个人衣物整洁平整，不涂有色指甲油。孕妇可以不化淡妆，但要保持妆容整洁，职业形象良好。

第二十七条站立时要精神振作，姿态良好。抬头挺胸不得弓腰驼背，不得东倒

西歪，前倾后靠；不袖手、背手、叉腰。

第二十八条在公司通道行走时，不能勾肩搭背、吃零食、吸烟、吹口哨、随地

吐痰、乱丢杂物。

第二十九条工作期间要举止文明、大方、端庄、稳健；用语文明，谈话自然；

手机和钥匙不要挂在皮带上。

第五章办公礼仪

第三十条工作中提倡使用普通话并广泛使用文明用语。

第三十一条接打电话是要先说“你好”，通话结束后要说“谢谢，再见”。第三十二条每天遇到领导时要打招呼并微笑，员工见面应相互问候，点头微笑。

第三十三条进入领导办公室要敲门，得到允许后方可进去。

第三十四条在室内领导到来时，应当自行起立。

第三十五条在工作场所领导到来时，应当由现场职位最高者主动上前接待、介

绍情况，接受领导检查询问，其他人可以继续工作。

第三十六条对内部或者外部人员联系工作，要热情接待，对来人提出的问题给

予解答，做到认真负责、举止大方、不卑不亢。

第三十七条单位和个人参加活动和联系工作等，要言行文明，坚决维护公司的

利益、形象和荣誉。

第三十八条递送名片时应双手拇指和食指执名片两端，让上面文字正朝对方，

接名片时要双手接受，仔细看一边上面内容。

第三十九条与人握手时，要微笑并坚定有力，这能体现你的信心和热情。但不

宜太用力且时间过长。

第六章节能管理

第四十条根据天气的具体情况，及时的关闭办公室内的照明设备，以保证节

能；下班最后一人要关闭办公区域照明设备、切断接待间的电源

第四十一条根据室温需要开放空调，禁止开着门窗开空调，下班后最后一人关

闭空调，禁止出现乱开空调、空调未关闭的情况。一旦发现将给与相关人员出处罚。

第四十二条下班时间及时关闭电脑，如发现没有关闭电脑，给予相应处罚。

第七章请假制度

第四十三条员工请假，需至少提前一天在办公流程中填写请假申请单，经过各

相关领导审核同意后，请假人员才可以进行休假；否则请假不做生效

第四十四条员工请假，应提前办理请假手续，做好相关工作的交接，避免影响

部门正常工作；遇突发情况不能事先请假，需及时以电话形式向部门负责人请假，由部门负责人报备人力资源中心考勤窗口，请假员工需于到岗当日填写请假申请单，否则视为考勤异常，按旷工处理。

第四十五条未办理请假手续或超过请假期限不到岗的，一律作旷工处理；其他

请假原因（如病假、婚假等）具体细节参照公司考勤管理制度。

第八章奖惩制度

第四十六条5s管理直接奖惩项（非检查时间）：

一、早会

以打卡机为准，8：30准时开早会，迟到者扣除绩效分

二、请假

请假提前一天申请，否则扣除绩效分、电话请假扣除绩效分（病假

除外，谎报者一旦发现乐捐5元），上班当天上交主管

三、妆容、着装

妆容要求整洁，淡妆清新；着装简单、大方，工作日着工装。不化妆、未按要求着装第一次警告、第二次扣除绩效1分。

四、值日

经卫生负责人检查，值日生没有按时打扫卫生或打扫不干净、不合格者，

再连续打扫2天。

五、卫生

个人桌面需要摆放整齐简洁，未按规定进行摆放，桌面杂乱，经执行小组检查不合格后，第一次警告、第二次奖励卫生打扫一次

六、工作

上班时间禁止登陆私人qq聊天、看电影、玩游戏等与工作无关的事情，禁止用公司电话处理私人问题。一旦发现，奖励卫生打扫一次

第四十七条部门乐捐资金管理

乐捐的资金统一由执行组进行登记管理，每月汇总一次，资金的具体用途由部门内部所有员工进行协商决定。

备注：除以上款项之外，如有其它不合5s管理制度者主管视情况酌情处理。其中制度中不完善的部分，后期再统一进行商榷修改。

s管理制度 篇7

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

一、总则

为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所，营造良好的办公环境，提升管理水平和公司形象，促进公司发展，特制订本规定。

二、5S管理的含义

“5S”管理是指以及时整理(Seiri)、及时整顿(Seiton)、及时清扫(Seiso)、及时清洁(Seiketsu)和训练有素(Shitsuke)为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本，发展于欧美，流行于全球。

三、适用范围

本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理；各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。

四、规定要求

(一)及时整理

1、每月对文件（包括电子文档）及时进行盘点，把文件按照“必要（有效）”和“不要（过期无效）”加以分类，不要的予以清理；必要的整理好后归档保存。

2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：

（1）办公设备：电脑、打印机、文具、书籍、资料等；

（2）空间：柜架、桌椅等；

(4) 物品：个人用品、办公用品、装饰品。

3、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。

必要品的使用频率和常用程度基准表

(二) 及时整顿

1、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内；电脑线、网线、电话线有序放置；人离开一小时以上应将桌面收拾干净；

2、桌洞下不得堆积杂物；

3、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；

4、饮水机：放指定地点，不得随意移动。

5、文件、资料管理整顿：

（1）将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置；

（2）硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。

(三)及时清扫

1、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；

2、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ，做到每周一次；

3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件；

4、公共卫生区域（包括洗手间）的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。

(四)及时清洁

（1）彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作；

（2）办公室、部门负责人经常巡视检查；

（3）保持5S意识，保持新鲜和充满活力的工作氛围。

(五)训练良好素养

（1）自觉：每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度；

（3）素养巡查：办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查，并做好记录；每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行情况的检查、评比活动，评比结果在全公司通报。

五、 违规处理

1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

2、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。

六、附则

1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。

2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。

3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。

西安四腾工程有限公司

20xx-10-08

s管理制度 篇8

第一条总则

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。

第二条本制度适用于全体员工。

第三条整理

1、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

2、每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；

分类如下：

1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等；

2）空间：柜架、桌椅、储物箱等。

3）物品：个人用品、装饰品

4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；

5、“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖；

第四条整顿卡座区整顿：

1、办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

2、抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：个人的东西、

个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）、空白稿纸、不常使用的文具等。

3、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；

4、电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；

5、卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；

6、垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；

7、桌洞下不得堆积杂物。

8。外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。

办公室整顿：

1、办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品；

2、抽屉：同卡座区规范；

3、电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下；

4、垃圾篓：置于桌后；

5、饮水机：放指定地点，不得随意移动；

6、报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内；

7、外衣手袋：同卡座区规范

文件、资料管理整顿：

1、档案管理依据《集团档案管理制度》执行

2、将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置；

3、硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存；

4、储存公用信息的软盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系，建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

信件、电子邮件（OA）整顿：

1、做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；

2、办公自动化里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面；

3、为了减轻服务器负担，提高响应速度，办公自动化中已看邮件不要超过一定数量，经理、处长不得超过100封，部长不得超过50封，员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

第五条清扫

公司新办公楼有专门的保洁人员，公共区域（如通道、楼梯）不需清扫，清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞；办公设备：电脑、传真机、复印机、打印机等等。

第六条清洁

落实整理、整顿、清扫工作。

1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

2、利用文化宣传活动，保持新鲜活跃的活动气氛

保持5S意识

第七条素养

遵守《集团员工手册》有关规定

遵守《公司日常管理规定》

素养巡查

行政部每天两次例行巡查（早晨、中午）

每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

奖惩条例

采取记分制，每人每月基准分100分，凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分，违反《公司日常管理规定》者扣10分。

行政部每天进行检查，对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计，对被扣5分者给予警告处分，被扣10分者扣发当月工资50元，15分者100元，以此类推。

每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分，对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励；对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

年终将每位员工每月得分相加，得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

s管理制度 篇9

一、整理扔掉废弃物

1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。

2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。

3、将经常使用的文件资料进行分类

整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。

4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。

5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于适宜的'位置，以不影响整体美观为宜。

6、柜(橱)顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。

二、整顿摆放整齐

1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置

要规划有序，布局美观。

2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。

3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。

4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。感谢你的观看

5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。

6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。

7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧；茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。

8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。

三、清扫打扫干净

1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。

2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。

3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网；墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。

4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹；窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。

5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。

6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。

7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。

8、文件柜顶、表面要持续洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料资料统一标识。

9、更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐；柜感谢你的观看内、柜外、柜顶持续洁净、无灰尘、无杂物；并按使用者进行标识。

10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应持续洁净、无灰尘、无污迹。

11、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。

12、垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满；门后禁止存放垃圾；条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后；抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。四、清洁持续整洁，持之以恒

1、每一天上班前对自我的卫生区进行清扫。

2、上班时光随时持续。

3、自我检查，对发现的不贴合项随时整改。

4、下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。

5、下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。五、素养人员持续良好精神面貌

1、上班时光佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。

2、言谈举止礼貌有礼，对人热情大方，不大声喧哗。

3、工作时精神饱满，乐于助人。

4、工作安排科学有序，时光观念强。

5、不串岗、不聚众聊天。注：以上标准是部门自查的依据，也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。对于检查出的不合格项，将按照规定对相关职责人或单位进行处罚。感谢你的观看

s管理制度 篇10

一、总则

为提升公司现场管理水平，提高工作效率，营造整洁有序的工作环境，特制定本5S管理制度。

二、5S管理原则

1. 整理（Seiri）：区分必需品与非必需品，将非必需品清除或妥善处理，确保工作场所整洁有序。

2. 整顿（Seiton）：对必需品进行合理分类、标识和定位，实现快速取用和归位，提高工作效率。

3. 清扫（Seiso）：定期清扫工作场所，消除灰尘、污垢和垃圾，保持环境清洁美观。

4. 清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，形成长效管理机制，保持工作场所的持续整洁。

5. 素养（Shitsuke）：培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S管理规定，形成积极向上的企业文化。

三、5S管理实施要求

1. 各部门应成立5S管理小组，负责本部门5S管理工作的组织、实施和监督。

2. 制定详细的5S管理标准和操作流程，明确各项工作的具体要求和时间节点。

3. 定期开展5S培训活动，提高员工对5S管理的认识和理解，增强执行力度。

4. 定期检查、评估和反馈5S管理效果，及时发现问题并进行整改，确保5S管理工作的'持续改进。

四、5S管理责任与监督

1. 各部门负责人应切实履行5S管理职责，确保本部门5S管理工作的有效实施。

2. 5S管理小组应定期对各部门5S管理工作进行检查和评估，对不符合要求的部门进行整改指导。

3. 公司将定期对5S管理工作进行总结和表彰，对表现突出的部门和个人给予奖励，激励全体员工积极参与5S管理工作。

五、附则

1. 本制度由公司管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起实施，如有任何疑问或建议，请及时向管理部门反馈。

s管理制度 篇11

加气站站区5s管理细则

1、目的

a提供一个舒适的工作环境；

b提供一个安全的作业场所；

c塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；

d稳定产品的质量水平；

e提高工作效率降低消耗；

2适用范围

适用于公司所有加气站和办公现场的管理。

3术语和定义

5s——整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、修养（shitsude）

4职责

各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。

管理者代表对各部门的5s管理情况进行定期检查。5程序

整理（seiri）

定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西

对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”

目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，

创造一个清晰的工作场所。

整理的实施方法

深刻领会开展的目的，建立共同认识：

a确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费

b向全体员工宣讲，取得共识

c下发整理的措施

d规定整理要求

对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。

制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现

场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。

不需品的处理

实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。

整顿（seiton）

定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所

目的：定置存放，实现随时方便取用

整顿的实施方法

整顿的主要对象在“场所”，而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”

在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点：

落实整顿工作，根据“整理”的重点进行

决定放置场所

a经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；

b依使用频率，来决定放置场所和位置；

c用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；

d不许堵塞通道；

e限定高度堆高；

f不明物品撤离工作现场；

g看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；

h危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；

i无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由、时间。

决定放置方法

a置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；

b在放置时，尽可能安排物品的先进先出；

c尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；

d同类物品集中放置；

e框架、箱柜内部要明显易见；

f清扫器具以悬挂方式放置。

定位的方法

一般定位方式、使用：

a标志漆（宽7-10cm）；

b定位胶带（宽7-10cm）。

定位颜色区分：

不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。

黄色：工作区域，置放维修、清扫等工具

绿色：工作区域，置放办公和日常运营所需物品

红色：置放消防和安全用品

蓝色：待判定、回收、暂放区

定位形状，一般有下列三种：

a全格法：依物体形状，用线条框起来

b直角法：只定出物体关键角落

c影绘法：依物体外形，实际满者

清扫（seiso）

定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；

对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

目的：

a保持工作环境的整洁干净；

b保持整理、整顿成果；

c稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；

d防止环境污染。

清扫的推行方法

例行扫除、清理污秽

a规定例行扫除时间与时段，如：每日10min；每周60min5s；每月180min5s；

b全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；

c管理者要亲自参与清扫，以身作则；

d要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。

调查脏污的来源，彻底根除。

废弃物放置的区域规划、定位

在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。

废弃物的处置

不需要之物品作废品处理清除掉。

建立清扫准则共同执行

a规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；

b建立“清扫准则”供清扫人员遵守。

清洁（seiketsu）

定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生

对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛

目的：；

a养成持久有效的清洁习惯

b维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

清洁的实施方法

整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”。

落实前3s执行情况。

设法养成“整洁”的习惯。

建立视觉化的管理方式。

设定“责任者”，加强管理

“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。

配合每日清扫做设备清洁点检表

主管随时巡查纠正，巩固成果。有不对的地方，一定要沟通予以纠正。

修养（shitsude）

定义：通过进行上述4s的活动，让每个员工都自觉遵守各项

规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步

对象：主要在通过持续不断的4s活动中，改造人性、提升道德品质

目的：

a养成良好习惯；

·加强审美观的培训；

·遵守厂纪厂规；

·提高个人修养；

·培训良好兴趣、爱好。

b塑造守纪律的工作场所；

井然有序

c营造团队精神。

注重集体的力量、智慧

修养实施方法

继续推动前4s活动

a前4s是基本动作、也是手段，主要籍此基本动作或手段，

来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯；

b通过前4s的持续实践，可以使员工实际体验“整洁”的作

业场所的感受从而养成爱整洁的习惯；

c前4s没有落实，则第5s（教养）亦无法达成；

d5s活动经过一段时间的运作，必须进行检查总结。

建立共同遵守的规章制度

a共同遵守的规章制度；

·厂规厂纪

·各项现场作业准则

操作规程、岗位责任

·生产过程工序控制要点和重点

工艺参数

·安全卫生守则

安全、文明生产

·服装仪容规定

仪表、仪态、举止、交谈、公司形象

b各种规则或约束在制订时，要满足下例条件

·对公司或管理有帮助

·员工乐于接受

将各种规章制度目视化。

实施各种教育培训

a新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；

b对老员工进行新订规章的讲解；

c各加气站利用小组会议时间进行5s教育；

d籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识；

e公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。

违犯规章制度的要及时给与纠正

a身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部

属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去；

b在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情；

c强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。

受批评指责者立即改正

a要求被纠正者，立即改正或限时改正；

b杜绝任何借口，例如：“现在作业中，所以无法？?”等之类说词；

c要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。

推动各种精神向上的活动

a小组会议、晨会、例会；

b推动方针政策和目标管理；

c推行礼貌活动；

d实施适全本公司员工自主改善活动。

6相关/支持性文件

无。

7质量记录

整理和整顿效果检查表

清扫、清洁效果检查表

修养效果检查表

现场5s检查

什么是车间5S管理法 篇12

5S现场管理法，又称“五常法则”，是一种现代企业管理模式，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

5S现场管理法起源于日本企业，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

s管理制度 篇13

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

第二章员工管理

第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。

第十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十三条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十八条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十九条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核

第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

第三十条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自**3月15日起实施。

s管理制度 篇14

一、整理

1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗职责区通道，摆放的`物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。5s管理制度。

3、设备持续清洁，材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿

1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际状况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应持续地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应持续整洁。

6、车间垃圾、废品清理。

三、清扫

1、公共通道要持续地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位，整齐有序。

3、窗、墙、地板持续干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，透过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，持续公司整体5s意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守和等有关规定。

1、5s活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

3、时光观念强，下达的任务能够在约定时光前做好。

s管理制度 篇15

为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1．主题内容与适用范围

本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2．组织机构

由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。

3. 定置管理的原则

定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；

符合环境保护和劳动保护规定标准；

定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；

定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4．定置管理的基本要求

划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

物品摆放优化定位；

与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

制定室内物品平面定置图；

物品要有完整规范的标签、标志。

5． 定置管理的内容

生产现场的区域定置管理

按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；

对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；

对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

现场划线规定

黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。

黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。

黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。

红色60mm实线：废品区，消防区。

红色100mm实线：禁止进入区。

蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。

绿色60mm实线：饮水区。

绿色100mm实线：作业区

设备检修定置管理

周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；

油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。

工作间的定置管理

工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；

工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；

仓库（包括班组工具、材料间）定置管理

库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；

事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；

易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；

库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理

工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；

工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；

物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；

工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

办公室定置管理

办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯，文具等，除办公时间外，一律不摆放文件、书报、资料等；

办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；

资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

卫生用具放在隐蔽处，保持清洁；

定置图贴在门后上方居中位置。

示板定置管理

示板的结构可根据现场实际情况设计和制作，力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；

内容按其作用可分为三类：

提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；

规范：如职工守则、安全管理规定等；

运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。

特别定置管理

在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置管理。

特别定置管理的内容

易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强，对环境和人身产生不良影响的物品；

安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等；

保密资料、文件。

特别定置管理的要求

要有特别存放的场所，对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；

要有特别的物品标示，如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等；

要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的定置变动要得到安质部的同意等；

要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错。

6. 定置图的绘制

定置图的种类和职责分工

各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；

定置图的设计原则

与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；

随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。

定置图的绘制要求

定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；

定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示，并给出汉字对照表；

固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；

定置图应设明细栏，设在图的右方或下方；

定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核

该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。

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