生产车间工作心得体会范文精编3篇

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生产车间工作心得体会1

我是棒材车间的一名班组长,重点与东区一、二棒车间进行了对标学习。东区是老轧钢区,设备比较老化,相当于一二小型车间,主要生产φ12--φ32螺纹钢和一些小圆钢。二棒车间年产接近60万吨,螺纹钢原料是6米150方坯,有φ123三切分,φ162、φ182两切分,成材率%,

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定尺率%。在产量、成材率、定尺率方面和我们棒材指标还差一些,但是以他们的设备还可以轧我们最难轧的φ123三切分,交给我们是达不到他们指标的。“三流的设备,生产一流的产品”,我想这与他们班组管理水平比较高,班组长起到的作用有关。生产班设定了五大员:劳保考勤员,安全设备员,政治宣传员,技术质量员,经济核算员。政治宣传员负责宣传一些指导思想和上级的指示精神,从而提高职工的素质和企业主人翁精神。经济核算员,对班中经济效益进行核算,即当班的成本,一个班能生产多少钢材,班中需要多少气耗、电耗、设备零件损耗,轧制过程中的切头,切尾损耗等等,最后产品的定尺率,成材率是多少,核算当班的经济效益,在以前的班组实行的是“先轧后算”;而现在却优化到“先算后轧”。我想这就是我们班组的差距和不足。

把“6s”管理深入到每个职工头上,平时逐步养成的良好习惯和工作作风,把整理,整顿,清扫作为了平时的习惯。例如的一棒车间四个生产班,各有更衣室和活动室,更衣室内更衣箱干净整洁,毛巾、拖鞋等定置摆放,地面地板砖干干净净一尘不染,活动室内的墙上挂着有职工的书法,合影照等等,室内中央放着乒乓球桌,是由班组自觉购置的,下班后有些职工就在这里进行活动,这样既改变职工的“心智”,又提高了班组的凝聚力。

通过这次对标交流学习,我深深地体会到,作为一名优秀的班组长,必须具备思想强、作风硬、能吃苦、善管理的能力,有责任心,能够发挥带头作用,那么他在职工中就会有威信,有号召力,职工就愿意跟着他干,这样的班组就能形成一种合力。我会把一些好的经验和制度推广到我们班组,提高自的素质,从而提高班组管理水平,为我们作出更大的贡献。

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三伏天,骄阳似火,热浪滚滚,35℃以上的高温让人们不得不让风扇一刻不停的转动,用空调不间断的吹冷风。然而,就在这高温闷热的天气中,青州卷烟厂制丝车间在厂里统一安排下,开始了停产检修工作。

由于连续高温,车间内闷热异常,不用工作汗水一会就往下淌,但是,为了设备正常运转,为了保证制丝质量,制丝车间的检修工人们却顶着酷暑,冒着高温,战斗在设备检修的岗位上。每年停产检修期间,大部分职工都按照厂里统一部署休班避暑,可检修人员却为了“泰山”卷烟稳定的质量,牺牲休息时间,加班加点,紧张的忙碌在机器边,高温阻挡不住他们为“泰山过百万,人人比贡献”的热情,闷热没能让他们停下检修设备的双手,只见他们拆装机器,维修部件,检查故障,排除隐患,将烟尘一点点清除,把油污一片片擦净。汗水像断了线的珍珠从每个人的脸上不停地往下掉,擦汗的毛巾一会就拧下水来,但他们没有叫苦,也没有喊累,有的只是埋头苦干,任劳任怨。

他们认真的检查,仔细的维修,扳手在他们手中熟练地挥动着,将一个个螺母拧紧到位,螺丝刀在他们有力的五指紧攥中旋紧一颗颗螺钉。切丝机铜链排清洗干净了,刀门间距调的更精准了,他们才放心的擦了一把汗;刀片磨得更锋利了,他们才感到了欣慰;切梗丝机大轴换上新的了,他们才感到了放心;加香加料的管路畅通了,他们才稍微松了一口气;烟丝柜、烟叶柜的轮子滚动流畅了,他们的心情也舒畅了;烘丝机热风循环正常了,他们的脸上才露出了微笑……。

汗水换来了机器的欢歌,勤奋迎来了稳定的质量,经过停产检修后的制丝线设备运转正常,制丝质量稳定,生产秩序井然有序,停产检修的工友们,你们是制丝车间的硬汉子、铁姑娘,你们发扬“上变拼”的精神,把“讲责任、讲奉献、讲纪律”落实到了生产岗位中。

生产车间工作心得体会2

我们去的是xx公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

牢固的建立员工的主人翁意识,让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策,提出可行性的合理建议。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

5.本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。

生产车间工作心得体会3

通过这次劳动,我对车间一线生产有了切身体会。车间里噪音高、工作量大,就是在这种环境下,他们日复一日地坚持工作,并且工作热情高涨,每个人虽然汗流浃背,仍能坚持认真工作,塑造了我们公司一线工人的良好形象。

通过这次劳动,我认识到了车间和科室岗位各有各的特点,各有各的工作侧重点。车间偏重于体力劳动,而科室则侧重于脑力劳动,各岗位的职责要求是不一样的,无法简单的用等号来衡量。所以只有通过相互理解、相互支持、相互学习、相互沟通,增进了解,增强相互之间配合,共同提高公司各项业务水平。

通过这次劳动,融洽了科室与车间职工的关系。我认真负责的工作态度,使他们意识到我这不是在走过场,是真心进车间服务,增加了相互之间的理解与认可,会促使今后科室与车间之间的配合更加和谐。看到他们坦诚的笑容,我认识到今天的劳累物有所值。

通过这次劳动,激发了我的岗位热情和责任感。看到一线职工挥汗如雨,有条不紊的工作热情,我更加强坚定了“干一行、爱一行、专一行”我工作信心,决心认真做好自己的本职工作,以加倍的责任心和细心,保证自己的设计图纸准确、详细,为车间生产等工序奠定良好的详图设计基础,减少钢件加工偏差,杜绝返工现象出现。

以上就是我这次劳动的心得体会,有不足之处请领导和同事们悉心指教和多加谅解,谢谢。

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