产品质量心得体会范文总结 质量 心得（精彩5篇）

【导读】阿拉题库网友为您分享整理的“产品质量心得体会范文总结 质量 心得（精彩5篇）”工作范文资料，供您参考学习，希望这篇工作文档对您有所帮助，喜欢就下载分享给朋友吧！

产品质量的重要性总结【第一篇】

“在今日激烈的竞争环境中，忽视质量问题无异于自杀”这是美国学者约翰。杨说过的一句话。随着市场经济全球化发展趋势的增强，产品质量已成为国际市场的焦点。产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行功亏一篑。

在当今市场经济不断发展和人们生活水平明显提高的情景下，人们宁愿买价格高的产品，也不愿意买伪劣商品，这也成为国民购物心里趋势。随着科学技术和服务技术的飞跃发展，客户的高期望值也越来越容易实现。企业之间的竞争也越来越激烈，质量不精就会流失，所以，每个企业都要自觉树立优质品牌意识，用过硬的产品质量来赢得客户。

对于企业自我来说，光意识到质量的重要性还不够，我们还要把它做好，那怎样才能做好高质量的产品呢？从小事做起、做好细节、把握质量、层层把关、人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头。产品产量从“检验”到“预防”，由堵到疏，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全，企业在质量管理方面应以更高的起点，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督。在制造过程中需要每一个人都要有主人翁意识，许多人把质量认为是领导的事，与自我无关，殊不知一个环节的疏漏，会影响到产品链的质量，会引起消费者对企业的认知和态度。

一个优质产品的打造，决不是一两个人、部门能完成的，他需要各部门全体员工的通力合作。改变我们的思维方式和行动方式，当质量是每个人的职责的思维方式被推广，行为方式就会改变。每个人会收到明确的信息质量是与你相关的，你是提高产品质量的必要因素。我们每个人应明确公司的质量目标，了解影响质量的关键过程，与同事群策群力维系质量管理的过程。所以做事认真、注重效率、职责化、沟通与合作尤为重要。在解决产量、成本、质量发生冲突时，要从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾。质量管理本来就没有永恒的答案，仅有永远的问题，质量管理与成本控制就是在持续不断的解决问题的过程中逐步规范起来的。没有最好，仅有更好，是企业力求卓越的质量意识，打造著名品牌，奉献精品产品，是企业生产永恒的追求。

企业要发展质量才是硬道理！产品质量决定过程质量，过程质量决定于工作质量，工作质量是最终决定于员工的素质。无论是产品质量、服务质量还是工作质量，归根结底取决于制造产品，供给服务，进行管理的人的“质量”。所以，要充分调动员工的进取性和创发性，最大限度地保证产品质量、服务质量和工作质量。质量是企业的生命，质量意识是企业生命的灵魂。所以，要提高产品质量，必须要先增强员工质量意识。注重细节、追求完美，细节是操作过程中的流程要领，掌握好细节也就是把住了质量。

一个优秀的企业，企业的工作质量、领导质量和员工质量是在市场上的体现就是产品质量。产品质量是企业质量的最终体现，产品就理所当然的代表了企业的形象，体现了企业精神，反应了企业的整体素质。产品质量就是企业永续的整体素质，不朽的基石是高质量的垒建，所以，仅有企业抓好质量大关，才能长久的生存于这样的经济时代。

产品质量工作总结【第二篇】

20xx年，我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，现进行以下工作总结。

一、产品的进料检验

原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。

二、半成品的检验

半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的`休息时间。严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。

三、自身的不足

工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。在于别人打交道中由于个性原因，不够主动。为了以后能更完美的完成工作，我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。

自从走出校门之后，踏入这个社会舞台，让我感觉到这个社会很陌生，不管是在工作上还是在人际关系上，对于我这个刚出茅庐的人来说，什么都是困难，经过这一年的洗礼真的让我成长了不少。

关于产品质量心得体会总结【第三篇】

尊敬的客户：

首先感谢您选择我们的产品！

华为技术有限公司自成立以来，一直把产品质量视为公司参与市场竞争的核心，正是这个成功的定位和华为全体员工强烈的产品质量意识，使华为成为全球领先的信息与通信解决方案供应商。

公司根据产品质量要求，建立了严密的质量检验体系。公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理，建立了科学的检验标准，并对检验指标进行了量化，责任到人，确保公司持续稳定生产合格的产品。

公司从原材料严格把关，所有物料必须符合欧盟rohs标准，选用国内外最具影响力的供应商，建立严格的产品工艺指标，并与物料供应商建立良好的供求关系。

华为建立了定期的员工质量培训制度，讲解质量管理的新知识、新信息，树立每一个员工的质量意识，规范自己行为，小到一个电阻、电容，大到一台整机都做到一丝不苟、精益求精。质检部门建立了规范的检验规程，具备先进完善的检测设备和手段，并严格按照规程检验，做到产品72小时老化实验，不让一台不合格产品出厂。

华为质量方针：

积极倾听客户需求；

精心构建产品质量；

真诚提供满意服务；

时刻铭记为客户服务是我们存在的唯一理由。

我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在电信网络、终端和云计算等领域构筑了端到端的解决方案优势。我们致力于为电信运营商、企业和消费者等提供有竞争力的综合解决方案和服务，持续提升客户体验，为客户创造最大价值。目前，华为的产品和解决方案已经应用于140多个国家，服务全球1/3的人口。

关于产品质量心得体会总结【第四篇】

根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消防法》的精神，为了提高建筑工程及消防设备配套产品的质量，确保用户合法权益，切实履行“质量第一，共创和谐，优质服务，顾客终生满意”的宗旨，我公司特向用户做出如下质量承诺保证声明，自声明之日起，对出厂的消防产品保证做到：

1、确保按合同要求保质保量及时交货。

2、建立健全企业质量体系，加强质量管理，保证出厂产品达到国家标准和行业标准及合同规定的技术条件，确保产品运行的可靠性。

3、对用户在安装、使用过程中发现质量问题，在接到用户通知后及时派出服务人员，并做到故障不排除或末作出结论意见前维修人员不撤离现场。在产品“三包”期内确属产品质量问题，严格履行合同中规定的赔偿责任。

4、对出厂产品实行质量“三包”，既一年内包修、半年内包换、三个月内包退(不合格产品按批次全部召回)。“三包”期外的产品实行终身保修服务。

我公司已于年月日通过方式将下列产品发出，请查验。

产品名称

型号规格

数量

批次

以上批次产品经公司质检部门出厂检验均符合交易合同中约定的质量标准要求，即。

本公司承诺在年月日提交质保单或者公司质检机构的检测报告。

xxxxxxxx有限公司(公章)

20xx年11月14日

产品质量的重要性总结【第五篇】

有一流的品质，企业才会有广阔的市场。企业要想做大做强，就要提高产品质量，如海尔集团就以“有缺陷的产品就是废品”做为质量准则；奔驰公司始终贯彻“精益求精”的质量原则，我们企业以“科学管理、持续改善、质量取胜、用户满意”的质量目标，将“质量第一”理念根植到企业的每一个员工心中，构成牢固的质量意识，在增强创新本事的基础上，努力提高产品和服务质量水平。而做为国内最大的钾肥生产基地盐湖股份公司，我们必须对氯化钾产品有必须的质量标准与要求，目前我们企业全面执行ISO9001质量管理标准，它贯穿了氯化钾产品的生产、包装、再到运输的全过程。要求每一道工序，每一个环节，都要按照规定到达质量标准。这样也有效控制了氯化钾产品的不合格率。另外在树立产品质量意识，营造提高产品质量的氛围上。企业要经过多种形式的质量教育和技术业务的培训，提高员工的质量意识和整体素质。

1、要不定期的组织关键岗位人员像化验、维修工、操作人员学习岗位工艺标准和相应的工艺管理规则，使其构成规范的操作意识，使员工明白提高质量与企业的生存和发展以及个人的切身利益休戚相关。

2、有针对性的开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛、质量管理月等活动，不断提高岗位人员的技能水平，使操作人员发挥最佳的工作本事，为企业创造最大利润。

3、采用定期召开质量分析会的方式，对产生的或可能产生的质量问题进行原因剖析，找出问题产生的根源，成立QC专题攻关小组，研究制定质量问题的解决方法和预防措施。如干包车间12#皮带，在运输产品过程中，经常出现挂破编织袋的问题，经过车间技术人员们的研究讨论和不断改造实践，彻底解决了这一关键问题。不仅仅有效节俭了成本，还有力维护了“盐桥”牌氯化钾产品的形象。