钢筋绑扎实训心得体会范文实用5篇

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绑扎钢筋实训总结1

关键词：建筑工程；土建施工；技术

中图分类号：V552+.4文献标识码：A

随着对现代建筑工程的需求越来越高，社会竞争越来越大，众多建筑施工企业面临一个残酷而又现实的问题：如何在市场竞争中独占鳌头，使自己处于不败之地。关键是加强对土建施工技术的探析，为企业在建筑行业的市场竞争中提供技术的支持。

一、施工前的准备

在进行施工前，首先对图纸进行会审，建立完善的质量保证体系；其次，各部门之间应提前做好检查工作，保证材料安全进场；根据实际情况，保证各项工作应在预制场内顺利完成，并对现场进行防线确认，对已埋设备进行建准，及时与作业队伍进行联系，保证交接工作的顺利进行。最后，人员、材料、机械进场到位情况要落实，对迟到、不到情况，要及时落实和处理。

二、施工中的关键施工技术分析

（一）钢筋进场与加工

钢筋在加工厂加工好之后运至施工现场，投入使用。在符合设计规范要求前提下，对钢筋原材料进行检验。在钢筋调直后，有施工图纸计算的长度，对钢筋弯曲长度和搭接长度就行足够的预留，弯曲加工时对钢筋弯点和位置进行明确标注，对好位置加工成型。

（二）钢筋绑扎

首先，应按设计图纸对半成品钢筋进行校对，检验其规格、品种及型号，挂牌放好。在对钢筋进行绑扎时，应按照相应的顺序对钢筋绑扎，按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，然后成型。其次，应正确预留孔洞，准确的对标高、位置等尺寸标记，受力钢筋搭接接头应准确，不得跳扣。最后应严格要求底板钢筋的受力情况，对钢筋位置进行正确绑扎；对绑砂垫块的厚度进行控制，一般不小于50mm,确保钢筋绑扎的牢固可靠。

所以，对钢筋的进场与加工应严格控制，保证钢筋绑扎的牢固，是建筑工程土建施工技术的关键部分。

三、施工过程中存在的问题及解决措施

首先，由于建筑工程作业量很大，各个工种之间内容和职业机能各不相同，彼此之间在一起工作难免会受影像，所以各专业间应相互配合，减小作业时的相互影响，才能更好的工作。其次，我们应该建立一套完善的科学管理制度，保证施工企业和作业人员能有效的节省时间，提高工程的进度和质量。还有就是对作业人员进行专业的培训，提高作业人员的素质和专业技能，使岗位职责得到有效的发挥。

加强各个工种之间协调协作的关系，必须建立完善的管理制度和各工种之间协调配合的管理措施。以此来协调各工种的作业时间，避免交叉作业。然后进行修改和协调而且作业人员要熟悉掌握其作业环节，对各个工种进行责任制，每个工种的队伍都要负起责任，实施奖惩制度，以便提高各个工种队伍的工作态度。建筑工程土建施工期间，是一个复杂的作业工程，每个工种有每个工种的任务，而有的作业则需要几个工种、多个人进行配合。例如，人防工程所涉及的专业有通风，电气以及水暖专业，在做人防的期间需要将工作人员召集进行一系列的探讨，反复的落实，在确定无误的情况下才进行混凝土浇灌，工种之间的配合往往决定整个工程的整体进度。

四、土建施工技术在建筑工程中的应用

（一）土建施工在工程中的配合重点

在与电气专业配合施工时，要注意电缆、照明线路和线槽的铺设，对一些高层建筑来说，每隔三层就要安装防雷的均压环，提升建筑物的防雷效果。在与空调和暖通专业进行配合时，需要确定厨房、卫生间和卧室的排风孔和排气孔的位置，同时，要对外墙的风口和百叶窗进行统一的安装装修，并要做好工程结合部的细部处理工作。在与给排水专业配合施工时，要为其提供准确的屋面隔热层的厚度和找平层厚度，以便于明确建筑工程下水口的准确的高度位置，先进行接管工作，接着要做管周硷浇筑与防水工作。

（二）土建施工技术在建筑工程中的应用

在建筑物的防水方面，施工作业人员应按照雨水立管的截面所占装饰空间域包管的装饰比例工作，确保建筑物在建筑过程中外墙的防水工；在进行房屋内排水的雨水管道铺设时，应沿着外墙的柱子外侧和混凝土柱子的中心进行垂直铺设。

五、土建施工技术的发展趋势

随着科学技术的不断进步，建筑技术得到了快速的发展，建筑工程施工的时间越来越受到土建施工进度的影响。由于各种不同的原因，建筑工程的施工进度是不均匀的，这样，就要求施工工作人员要根据土建施工的进度来合理进行安排工作，还可以采用交叉安装施工或者穿插施工的方式，在最大的程度上避免土建施工进度的脱节，影响整个建筑工程的施工进度和质量。当下，土建工程技术在实际的应用之中，也存在着一些问题和矛盾，这在很大的程度上，影响着建筑工程在施工过程中其他建业的施工工作的进行。所以，要充分的认识到土建专业的施工技术与其他专业的施工技术之间是一种相互制约、相互影响的关系，工程的施工过程中，要准确的把握各个专业之间的最佳的配合，合理的安排各个专业之间的工作时间与工作工序，这将有助于提高建筑工程的施工质量和施工进度。

六、总结

总之，建筑工程在推动城市建设方面发挥着重要的推动作用，为能够提高有效保证建筑工程施工的质量，一定要结合工程的实际特点，做到土建施工各个工种的协调配合，加强对土建施工技术要点的研究，从而有效提高建筑工程的施工进度和施工质量，保证建筑工程土建施工安全顺利的进行。

参考文献：

[1]刘树强。关于建筑工程施工技术管理的探讨[J].经营管理者2010

钢筋绑扎实训心得体会2

今天是实训的第五天，而我们组的任务依然是架子工的实训练习，与昨天一样，首先我们必须拿出我们的实训图纸，昨天练习了“井”字形的架子结构，今天的自然不同，我们设计了更为复杂的“U”字形的架子结构。

老师对于我们今天的实训要求是我们能掌握架子工不同的搭法，了解架子工在实际应用中能不同程度的变换，但是搭架子的标准不能变，能变得只是架子的形状能随着施工的不同要求去改变，而不是架子之间的距离改变，若架子之间的距离改变，则会影响架子的实用性与安全性。

因此，在今天的实训过程中，我们组组员紧密的合作，按照我们前一天网上设计出来的图纸，在材料管理老师处领下我们的材料，然后在注意我们昨天做错的部分，用正确的方法连接钢管，调整各个钢管之间的距离，，在历时一个半小时后我们终于完成了今天的实训任务，虽然做的不是很好，但是我们也是很认真的完成了，同学们都有了自己的感悟。

对于这次的架子工实训我自己认为很满意，不仅让自己学到了一种新知识，而且也大大加强了自己的实际操作能力。

绑扎钢筋实训总结3

关键词：公路；箱涵；钢筋施工；质量控制

中图分类号：X734文献标识码： A 文章编号：

1公路箱涵概述

箱涵（box culvert）指的是的是洞身以钢筋混凝十箱形管节修律的涵洞箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝十或污工制成，但钢筋混凝十应用较广，当跨径小干4m时，采用箱涵，对干管涵，钢筋混凝十箱涵是一个便宜的替代品，墩台，上下板都全部一致浇筑。

2钢筋工程前期准备

2. 1钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间即2m的垄上，以僻负污垢或泥十的污染钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

2. 2钢筋的接长

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在墙、板筋及梁筋墙筋分别采用等强度单面焊接、绑扎链接等不同的施工方法。单面焊接头，中弧焊是扎用弧焊机使焊条与焊件之间产生中弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头本工艾操作简单，技术易干掌握，可用干各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等伏点本工程钢筋采用单面搭接中弧焊连接接头。

2. 3施工操作工艺

a、钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。

b、焊接前应杳看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象焊头的焊缝长度b应不小干,焊缝宽度d不小干0. 7d搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上搭接焊时，用两点固宗，宗位焊缝离搭接端部20mm以上焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与宗位焊缝，特别是在宗位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。

2. 4施工注意事项

a、根据钢筋级别、直径和焊接位置，洗择活宜的焊条直径和焊接中流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

b、焊接过程中若发现接头有弧坑、未垣满、气孔及咬功、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。

c、作业场地要有安个防护设施，防火和必要的诵风措施，防止E发生烧伤、触中、中毒及火灾等事故。

d、焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧弧而烧伤钢筋，每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件作拉力试验。

3钢筋的下料绑扎

认真熟悉图纸，准确放样并垣写料单核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

3. 1底板钢筋

工艺流程：清理垫层、弹钢筋位置线、绑扎底板下层筋、放置马凳、绑扎上层横向筋、绑扎上层纵向筋、焊接支撑筋。

a、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好墙墙位置线，并摆放下层钢筋。

b、钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。

c、马凳筋摆放固宗好后，在马凳筋上用粉禁划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接X25钢筋棍与下层钢筋相同。层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。

d、底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量僻开在放大脚处存在接头。

3. 2墙筋

工艺流程：套墙箍筋、向钢筋接长、划箍筋间距线、绑箍筋(拉筋)、布第二道卡位钢筋、(绑梁板筋)、布第一道卡位钢筋。

a,为保证墙截面尺寸、墙筋间即及保护层厚度准确，在每施工层板结构标高以上100mm布设一猫卡位钢筋，以防钢筋尺寸发生变化，影响工程质量在浇筑板混凝十之前套上卡位钢筋，待绑扎墙筋之前取下卡位筋周转使用。

b,套墙箍筋：按图纸要求间距，计算好每根墙箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。

c、竖向钢筋接长：采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求连接时设专人负责，由专业操作人员连接墙筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的墙子纵向筋，连接接头相互错开1000 mm。

d、划箍筋间距线：在立好的墙子竖向钢筋上，按图纸要求用粉禁划箍筋间距线。

e、绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直接放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直接部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。

f,墙筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不bl钢筋直径与厂家直接接宗做，可以保证尺寸完个统一且控制在保护层允许的偏差范围之内把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。

g、为避免竖向钢筋在前一施工层混凝十浇筑时被污染，在凝十浇筑前用塑料薄膜讲行包扎保护每次板筋绑扎完毕后，在墙筋上除套上卡位筋外，把墙筋与板筋点焊，防止墙主筋偏位。

3. 3板筋

工艺流程：清理模板杂物、在模板上划主筋、分布筋间距线、先放主筋后分布筋、下层筋绑扎、上层筋绑扎、放置马凳筋及垫块。

a绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用半线弹出控制线，并用红油漆或粉禁在模板上标出每根钢筋的位置。

b按划好的钢筋间即，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、中线管、预留孔等}r止}时配合安装并固宗待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复杳，合格后方可下部施工。c钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，T级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。

4质量管理措施

为了确保该项工作保质保期，增效益的原则，建立责任制，实际按职按责与资金挂钩，进行岗前培训交底责任到位，重点环节为混凝土配制浇灌顺序振捣养护。实行班次交接，特别是对振捣工进行严格培训和挂牌记录，形成统一指挥各把关，忙而不乱管理到位，确保一次浇灌成功。

5工程监理

由于该工程为重点监理项目，所以从施工方法确定到施工中质量预控对每道工序进行严格监理检测，原则为施工单位工序自检、专检、到监理抽检和确认，为了该基础工程质量监理工作加大了，服务与检测，相结合的工作原则，从细小着眼有问题不放过的原则进行监理。

(1)首先认真对定位放线进行复测，确保平面位置及标高正确。

(2)对所用原材料，进行抽样试验，确保材料符合标准。

(3)检查钢筋制做安装是否按图纸要求及施工规范要求施工。

(4)检查模板几何尺寸平整度，及加固安全情况。

(5)抽检混凝土配制是否符合要求及浇灌混凝土是否符合施工规范要求。

(6)对拆模后的混凝土结构进行检查，其几何尺寸、表面平整情况及混凝土振捣的密实程度，通过试块抗压强度确定的混凝土标号。

结语

通过施工过程中，对每道工序，严格监理及办理转序手续，结合完成的工程项目进行最后的验收评定，认为该工程采取的技术措施、施工方法和管理措施是合理的，是切实可行的，经检验混凝土强度符合设计要求。

参考文献：

钢筋绑扎实训心得体会4

本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接，梁配筋构造要求按7度三级抗震配置，混凝土等级为C25。

在箍筋制作的实训项目中，用到的工具：手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔，实训要求箍筋的下料长度为1528mm，箍筋的内环长度为330mm。开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要，这决定制作出来的箍筋是否合乎要求，在弯箍筋的弯角90、135时操作手摇板所弯一的角度一定比90度、135度多1~2度。通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识，使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。对于制作出的箍筋不合乎要求，可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小，这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。

绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直，箍筋的间距要按图纸的要求，在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同，绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固，箍筋要水平放置，箍筋的135弯角在柱中要错开设置，在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧，使箍筋不能滑动。这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解，对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识，所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用，理论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利，分工合作做得不错以至缩短了工期完成。

在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的'，特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识，消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。

板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距，以至确定下料的长度，截取的段数。要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋，板面筋要绑扎为钢筋网，在中部的板面筋要加架立钢筋，板面筋的90弯钩要竖直向下架设，每条伸出的板面筋的要对齐摆放，间距要均匀架设，中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接，以至形成的负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉，在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解，加强了板方面的知识理解。

虽然实训只有短短一周的时间，但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔，这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高，独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点，在前面几天的时候是轻松了不少，但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎，在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来，幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工，在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在

完成，这也使团队合作意识得到了煅练，也增进了同学间的友谊。

绑扎钢筋实训总结5

关键词GRF薄壁箱空腹楼盖

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1.工程概况

本工程为安徽宣城保障性住房---夏渡新城二期地库工程，位于宣城市宣州区，东临响山路，西临经十路，南临纬五路，北临纬三路。根据所到图纸，1#地库面积为37000平，地下室为普通地下室，主要功能为机械车库和设备用房，地下室顶板采用GRF薄壁箱现浇砼双向空腹小密肋梁楼盖，楼盖厚为450mm，GRF减核构件用750*750*330。

2、工艺推广

GRF薄壁空心箱体构件在现浇空心楼盖中的应用，可节约砼用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋，可增加楼层。同时，埋置GRF薄壁空心箱体构件的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。

3、施工准备

技术准备工作

组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。

选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。

分析施工难点、特殊情况及技术措施。

收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。

施工准备工作

对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。

主要工具：手动电钻、手钳、钢筋棒、12～14#绑扎铁线、胶带或钢丝网。

提前与GRF薄壁空心箱体生产厂家联系，并进行生产加工，与甲方协调解决箱体进场的堆放场地。

箱体进场后与材料员做好进场验收，产品应具有合格证、出厂质量证明书等质量证明文件，并按要求对进场材料进行抽样送检，试验合格后方可投入使用。

对施工人员进行上岗前的技术交底，确保工程质量优良。

4、施工方案

工艺原理

在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空心中安放永久性薄壁箱体，在箱体的底端和模板之间铺设一层约Φ㎜×网格距125×125㎜的钢丝网（方形和菱形均可），薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土，达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空腹楼盖。

施工程序及要点

施工工艺流程

GRF薄壁空心箱体现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程

施工要点

（1）根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体的位置，减少安装误差。（2）安装箱体：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装，以防止在浇筑砼时，箱体受振捣以及混凝土流动性的影响而上浮。箱体应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。（3）将箱体安放在小密肋梁筋形成的网格中，箱体四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离，在箱体四个侧面各放置两个10～15mm厚的小垫块，以保证箱体与小密肋梁之间的保护层厚度。在振捣时由于混凝土的流动性对箱体产生向上浮力，所以要设置好抗浮点，并在箱体顶部与板顶下层钢筋间根据设计要求设置合适的垫块，控制好箱体的标高和位置。（4）GRF薄壁空心箱体安装完毕验收合格后，开始绑扎顶板钢筋。顶板钢筋与密肋梁钢筋和主梁（暗梁）钢筋绑扎不能有漏绑现象。在箱体上部与顶板钢筋间放置合适的垫块，将箱体固定牢固。绑扎时，应搭设施工便道（在已经放置完成的箱体上铺设模板），避免施工人员踩踏箱体或将施工机械直接放置在箱体上。（5）对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，可以采取正交加丝盒的方法，避免在薄的砼面层埋管。（6）顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。（7）浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用30振动棒或振动器，避免振捣棒直接与箱体接触；以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体周边确保箱体底部砼密实。（8）为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼（大约为板厚的1/3）后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土浆渗入箱体。（9）由于箱体底端的底板底厚度相对较小，混凝土中粗骨粒的粒径不宜过大，混凝土塌落度宜为160mm。振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和加长先注入砼的振捣时间。

（10）混凝土浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，混凝土的强度达到正常强度后拆模。

5、质量保证措施

、抗浮措施

（1）当薄壁箱体安放好后，检查调整薄壁箱体的位置，以及薄壁箱体与暗梁、密肋梁结构钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。（2）箱体安放完毕，面筋绑扎后，为防止面筋与箱体直接接触，在纵横面筋的交叉点用Φ10钢筋垫放在交叉点与箱体之间。（3）抗浮措施一般设抗浮点。（4）根据结构具体情况，考虑流态混凝土上对薄壁箱体的浮力以及振动棒震激混凝土时对上的顶托力，对压筋直径、间距和铅丝规格、拉结间距通过计算后，在施工技术方案中予以确定。

、浇捣混凝土注意事项

（1）在浇筑混凝土之前，除对钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对薄壁箱体的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。（2）浇筑混凝土应架空铺设浇筑道。禁止将施工机具直接压在薄壁箱体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁箱体和钢筋。（3）混凝土浇筑宜采用泵送，一次浇筑成型，混凝土坍落度宜控制在16~18cm范围内，先将箱体湿水后用一台专用振动棒振动浇注混凝土，通过振动先让一部分砂浆渗入箱体弧底，密实底面使抗裂钢丝网与箱底渗入砂浆有机结合，形成光滑的底面。（4）建议采用布料机先局部布混凝土料，局部料面积每次200平方米为宜。采用专用棒从箱体预留孔洞和箱边缘震动，将布的料有效的渗入到弧型箱体底部震密实，使渗入的砂浆与设置的抗裂钢丝网和箱结合，形成光滑的楼底面。（5）建议在商品混凝土供应间，按比例调度专用浇灌薄壁箱体底部的沙桨，采用布料机先在密肋梁中布一层薄薄的专用沙浆，专用振动棒振动浇注混凝土沙浆，此法密实薄壁箱体底部效果特佳。（6）混凝土养护宜采用麻袋或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数相应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。

6、现场成品保护

（1）GRF薄壁空心箱体运到施工现场后要有序的摆放好，禁止人员踩踏。（2）现场搬动薄壁箱体到位，可采用塔吊和人工搬动，搬动过程中不能撞击薄壁箱体。（3）箱体安装完成后，应搭设施工便道，施工人员不得踩踏或将施工机具、材料直接码放在箱体上。

（4）采用泵送砼时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止箱体破损。