2023年改善品质提升质量心得体会范文实用【范例4篇】

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改善品质提升质量心得体会【第一篇】

之前在柬完成的裁斷部門的品質提升報告，在回到台灣之後，一路上看到台灣的設施、建設、各式輕重工業的發展(鋼材、機械、零件、電子)與台灣人的工作方式，再再都讓我產生許多衝擊，因此也修正了一些想法，我們工廠應該還是有許多的。台灣雖然沒有非常驚人的研究開發能力，但是憑藉著員工們的努力、用心與靈活調整及成本控管能力，確實讓台灣不論是從傳產或到科技業，在各個領域中都獲得了強大的製造能力。甚而言之，如果隆鼎鞋廠能夠擁有向台灣科技業一樣的流程規劃能力與數控能力，讓針車部門能夠專心依照著幹部排定的生產計畫生產、當週交代的各款生產注意事項能確實的在當週就被上線生產，那麼品質一定會有一部分的提升。

訊系統的情況下，一但面臨了材料不夠裁的情況，就意味了幹部必須清查相同材料所有的派工單、領料單，包含了這個季度的各個型體與訂單(往往得找出10數張指令表)，然後再一一計算用量是否正確、核對領料、發料、裁斷是否正確，這對柬埔寨員工而言的確有他的難度在。不過完成這項任務也意味著結束一個型體在前段的未清尾數，再將眼光放到針車的流程安排與成型的楦頭轉數時是否能落實上，這的確有他的效益在。

前段線上在製品數目的減少，也意味著同時間內所需處理的款式的減少，與庫存的減少。因此對裁斷部門而言，數控能力的提升也可以提升部門品管的績效。

在柬埔寨這不是一個小問題。

然而在推動更長遠的品質改善政策之前，我們得先回歸工廠的環境來看，我們工廠是個已經成立、努力數十年，且穩定獲利的公司。在人事上、管理上、觀念、企業文化與行政機制各個點上在在都有一定的觀念和路線存在。目前的品質門檻主要是建立在各級台、陸幹部對下的要求，與柬幹在基層的經驗及努力，是比較偏向由上而下要求性、下推式的方式。這可以短期存在而不能夠長期自然運作。容易出現短期效果而時間一拉長，難免會遇到員工與幹部無法持續推動的情況。除非是從提升生產數控能力與改善工作現場環境及流程開始著手，減少管理上的疑難並專心在品質部份工作。其實這個問題在根本上有一幾分是人力資源的問題，包含選材(規劃流程能力、現場管理能力)、育才(基層執行能力)等等，甚至考核與獎懲若不能合理、有效的跟上腳步，有時也會形成幹部一人在唱獨角戲的局面。

基本上製鞋的技術，包含銀筆線、組合點、比對版、貼膠帶固定等手法，我們工廠都已有一定的水平，接下來若能在流程掌控與數控能力的方面下手用心，我想這會對品質產生一定程度的幫助。個人真的希望有一天，本廠能夠成為一個皮鞋業中的台積電，是一個像台積電一樣穩定可靠的合作對象，不管什麼產品都能成功代工，而且品質優良，企業文化也令人稱羨。謝謝。

改善品质提升质量心得体会【第二篇】

一、人员

1、人员培训

现有生产课人员流动率较大，作业熟手相对较少，应加强对新进员工及老员工各方面的培训。要实行生产制程中的自主性管理，人员素质起到了一个至关重要的作用。1）产品知识培训，公司新、老员工，包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解。

1）公司产品知识教材的编写，把公司的产品分类，根据每个类别的产品特点编写教材（需要开发部门的支持），教材的编写依据是公司的技术文件，教材中要提到各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。（责任部门：研发课、生技课）2）培训方式采用部门内部教材培训（集中授课）、邀请研发课（或生技课）工程师对员工做培训（集中授课）、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产品的知识培训要长期进行，最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉，并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素，从而达到质量控制的目的。（责任部门：研发部、生技部）

2）公司与生产相关的作业流程的培训

在生产过程中，操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程，作业规范化、标准化，有利于各班组、各部门间的工作衔接。（责任部门：生产课）

3）作业技能

相对生产过程的各个工站（如制线班：剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验；装配线：壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外观检验、电气检验等等工站）均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培训，并建立文本及电子培训资料，以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。

（责任部门：生技课）

4）品质培训

提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力，增强生产现场操作员、检验员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识，iso9001质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去，公司的质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质部门的事情，那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话，质量控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。a、培训教材的编写（责任部门：品质课）

质量管理教材由质量预防（品质控制计划）、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。b、公司质量管理思想主题培训（责任部门：品质课）

给公司的员工灌输质量管理思想，根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求，让所有的员工了解公司产品在国际上的定位，以及公司在品质方面所追求的目标。

c、部门作业流程培训（三级文件）（责任部门：生产课、品质课）

以质量体系三级文件作为教材对员工做培训，让所有的员工了解工作的流程，严格按照公司的流程作业，这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。d、质量计划培训（责任部门：品质课）

e、产品qc工程图的培训（责任部门：生技课、品质课）

f、现场环境管理培训（8s）（责任部门：生产课 完成时间：3月份）g、现场质量控制培训（责任部门：生产课、品质课）h、不合格品的控制（责任部门：生产课、品质课）

编制《不合格品的控制》教材并培训，让所有的员工了解异常产生的途径，不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。

在生产中，应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力，采取激励机制，促使员工自动自发地对本工位工序进行优化，提升产能和品质效益。如：动作研究、工作简化法等等。（责任部门：生技课、生产课）

2、激励和监督机制 1）技能卡

对每位员工建立技能卡，生产课、品质课、生技课协同建立各个岗位技能的培训教材及考核标准（作业技能、生产效率量化的数据、品质效益量化的数据、本岗位常见不良及分析解决）。经员工申请考核合格者，由责任部门在“技能卡”上加盖印章，给予相对应的技能工资（或补贴）。所掌握的作业技能越多，所能获得的技能工资（或补贴）就越高，激发员工的上进心及自主自发意识。

（责任部门：生技课、品质课、生产课）2)提案改善制度

要求检验员在《检验报表》背面书写各工位员工姓名，下班后，依据《拉修日报表》统计各工位员工的不良率，交予生产文员录入电脑，作为员工绩效、技能考核及制程巡检的监控依据。

（责任部门：生产课 完成时间：3月份）

对于质量检测，测试仪器是打仗的武器，产品合格性的验证是建立在仪器本身的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的。因此公司建立一个适用的仪器检测程序，对仪器统一管理，这样对质量检测的监控、仪器的保养非常重要。

a、建立一个仪器实验室，制定实验室的管理制度，制定长期的仪器保养维护计划，配备仪器检测必要的一些设备。

节省成本。

c、培训教材的编写、归档。

d、基层检验员仪器操作使用的培训，仪器维护、点检的培训。e、仪器校验。

公司现有所有生产所用仪器设备均没有进行过内、外校。有些检测仪器在某些型号的产品不能进行有效的检测。建议品质课建立仪器设备内外校程序，定期对生产及品质检测所用仪器设备进行校准工作。（责任部门：品质课）

2）量化检测标准

在产品检测过程中，产品音小、音大、声音沙哑、变音等不良现象没有一个量化的标准。所有检验标准均凭检验员带主观性的工作经验进行判断。建议使用音频发生器及示波器，输入标准的正弦波音频信号进行检测。可量化的检测标准可提高检验判定的准确性及标准的一致性。（责任部门：生技课、品质课）

3）提高工装、治夹具的利用率

在生产过程中，进行规范化及标准化作业的基本依据，是加强工装、治夹具的利用率。既可以提高员工作业速度，又可以规范作业标准。

如：在生产jh-302 三星产品时，对一些辅料的加工用治具进行，可避免一部份不良品的产生。（责任部门：生技课）

三、物料管理 1）供应商的管理

在生产中，特采、现场拣用及现场加工物料过多，严重影响生产进度及产品品质。进料检验是质量控制的第一道关口，只有把进料的质量控制好，才能保证后续正常生产，越早发现问题，损失最小。因此加强供应商的管理，和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

a、供应商考核制度的优化和完善

建议生技课和品质课介入供应商管理。对主要供应商进行考察，了解物料的加工情况，了解供应商的质量保证能力，签订相关的质量协议。签定协议的目的是提升供应商对质量的重视程度、平时处理质量问题的响应速度、以及为质量问题对公司造成损失时提供索赔的依据。评估供应商的品质保证能力及制程控制能力。作为本公司供应链管理中的上流环节，可对供应商的品质及制程控制作出适当的辅导，提出可行性建议。并对可行性建议的实施进行实时跟进。c、月度考核、品质例会。

对供应商来料情况，生产质量状况进行考核，保证建立所有供应商的质量档案。每个月根据考核的结果召开品质会议，对不符合要求的供应商进行重新评估，发出8d报告，要求供应商整改，并对整改的效果进行跟踪。

（责任部门：采购课、生技课、品质课）

2）物料的来料及时性

在生产排程中，经常出现当日生产计划中，仍有物料未到位的情况发生。一旦物料到位，则紧急安排上线。生产线无法在投产前制作首件，导致上线后出现物料不良，需加工或拣用，甚至停线转拉。（责任部门：采购课）

3）首件的制作

生产课要根据生产排程对第二天应上线的产品制作首件，并及时送检。在产品上线前，发现在生产过程中可能出现的品质问题，进行生产预防性管理。（责任部门：生产课 完成时间：3月份）

四、制程控制和品质保证的方法

1）作业指导书的完整性、可行性、适用性

作业指导书是指导生产现场作业的最基本文件，其完整性、可行性和适用性将会大大降低生产中的隐患。作业指导书应在产品量产后，有个逐渐改善更新的过程。（责任部门：生技课）

2）产品研发的部门参与

课长参加的研发课例会。在例会上各部门应就本部在此项产品投产后可能出现的问题提出合理化的建议，争取在产品研发阶段减少后期生产所存在的隐患。

现已定型之新产品，在未进行试产前，各部门应组织进行试装。在试装过程中，生产课指出在生产中可能存在的问题；品质课指出在检验过程中可能存在的问题，及与研发课共同确认产品检验标准；采购部确认材料的通用性，及特殊材料的采购周期等。争取在试产前，解决一些潜在的问题。

(责任部门：研发课)3）工序优化

产品定型量产稳定后，在员工进行自主性管理的基础上，pie协同拉线管理运用ie手法进行工序优化。根据员工的作业熟悉程度，精简人员，提升效率。

（责任部门：生技课、生产课）4）物品摆放与产品防护

公司现有产品线材使用较多。生产排拉出现拉线不平衡出现堆机，未进行规范摆放。线材间的相互拉扯会影响到生产效率和产品品质。

生产课将强制各生产单位跟点下线，防止生产过程中的人为堆机。在出现堆机情况时，用周转盒进行规范化摆放，减少因线材拉扯造成的品质不良。

（责任部门：生产课 完成时间：3月份）5）不良品的标识、隔离和处理

员工在作业过程中，自检力度不够。一方面因对产品的品质要求不明确（加强员工品质标准培训）；另一方面员工的品质意识不够。

生产线对于不合格品的控制存在极大的不足。生产课在加强员工品质培训的同时，每个工位配备一个红色“不良品胶盒”，摆放于拉线上方的台面。各工位自检出的不良品放于“不良品胶盒”内，复检出的不良品打回上道工序。完善不合格品的标识、隔离。各生产单位全能工随时对各工位的不合格品进行处理。

（责任部门：生产课 完成时间：3月份）

6）产品品质保证流程制度

根据每类产品的特点，编写品质保证作业指导、产品检验标准，制定产品生产的qc工程图。工程图上明确产品在生产过程中的品质控制点，要求生产部门对品质控制点进行监控，ipqc在巡检是按照qc工程图的要求对各个工位进行品质稽查，预防不合格品的产生。

（责任部门：品质课）

7）产品可靠性实验

公司的产品种类繁多。但是，有相当一部份产品从开发到现在的生产数量都不多，产品性能没有经过一个很好的优化，很多产品生产时总是会出现或多或少的问题。对于这样的产品，按照严格的要求来说是处于一种试产的阶段，这个阶段的产品的性能和可靠性存在一定的问题。在实际生产中，要求质量管理人员必须对产品做最基本的可靠性实验和极限性实验：例如开关实验、高低温实验、跌落测试等。根据实际的场地环境情况，逐步完善产品可靠性实验的作业，尽量发现产品存在的问题，以协助工程师对产品设计进行优化，同时对产品的实验情况建立挡案，建立成熟产品的清单。

（责任部门：品质课）

8）品质考核制度

品质考核制度是对员工在品质方面所做工作的评价，可以促进员工对品质改善的积极性。当经过自己手做出的产品，它的品质好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责。a、品质考核制度的制定。

制度的对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量，达成质量目标，满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识。制度制定的原则是公平、公正、合理 b、试运行阶段。

制定品质考核制度后，应进行一段时间的试运行阶段，以利于制度的补充及完善。

c、品质考核制度优化完善。

完善后的制度正式作为基层员工的品质考核制度执行。（责任部门：品质课、生产课）

9）生产课的例行工作

a、生产日例会

产课在每天下午16：00左右召开生产日例会，就当日生产计划完成情况，未达成原因分析、责任划分、次日生产计划的确认、人员调配、物料状况、生产中可能存在的潜在问题进行分析，提出预防措施，减少制程异常的发生。

（责任部门：生产课 完成时间：3月份）b、生产周例会

生产课在每周末16：00分左右召开生产周例会。通报各生产单位的计划达成、生产效率、成品返工、品质状况、“8s”状况、人员出勤率等数据。总结本周工作中的不足，并作出分析，提出改善对策，并进行跟进。

（责任部门：生产课 完成时间：3月份）

五、作业环境和企业文化 1）“8s”管理

明朗、整洁的工作环境，不仅有利于生产中制程和品质的控制，对员工的工作情绪和工作心态亦有较大的影响。良好的8s管理，可以改善和提升企业形象，营造团队精神，减少浪费，保障品质，改善情绪，提高效率，节约成本。

生产课在对员工进行《现场管理规范》、《物品摆放和产品防护》、“8s”管理等方面进行系统培训，以多媒体图片的形式进行讲解、示范、点评和考核。

启用《“8s”现场稽核制度》，对现场“8s”的执行情况进行监督、维持和改善。

（责任部门：生产课 完成时间：3月份）2）企业文化

良好的工作氛围、人性化的管理模式、完善的激励机制、规范的提案改善制度，均可激发员工自动、自发、自主的工作热情，实现生产过程中的员工自主性管理。

(责任部门：管理部)

作成：

2008年3月10日

改善品质提升质量心得体会【第三篇】

质量改善是企业经营过程中不可或缺的一环。随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量的要求越来越高，企业必须不断完善自身的质量控制体系，提升产品的质量水平。以下，笔者将从提高质量保障体系、加强员工培训、推行全员参与、严格内外审查以及不断创新改进等方面谈谈质量改善的心得体会。

首先，提高质量保障体系是质量改善的重要一环。一个完善的质量保障体系可以确保产品从原材料采购到制造过程的各个环节无差错、稳定可靠。企业可以通过引入质量管理体系标准，如ISO9001等，以及相关的工具和方法，如质量控制圈、六西格玛等，来强化对产品质量的管理和控制。同时，还可以通过与供应商建立密切的合作关系，以确保原材料的质量可控。这样，企业在质量保障方面就能够拥有更稳定、更可靠的系统，从而提高产品质量。

其次，加强员工培训是质量改善的关键所在。员工是企业质量的重要保障。只有具备一定的专业知识和技能，员工才能够更好地完成各项质量工作。因此，企业需要加强对员工的培训，提高其质量意识和技术水平。可以通过组织内外的培训课程、参加行业研讨会等方式，让员工了解行业最新的质量标准和技术要求，掌握先进的质量管理工具和方法。同时，还可以通过内部学习班、经验分享会等形式，让员工相互学习、分享经验，互相提高。只有不断提升员工的质量素质，企业的整体质量水平才能够得到提高。

第三，推行全员参与是实现质量改善的关键之一。质量管理不仅仅是质量部门的责任，而应成为全员的责任。每一个员工都应该有责任、有义务主动参与到质量改进活动中去。只有全员参与，才能够形成整体合力，推动质量改善的实施。为了实现全员参与，企业可以建立相应的激励机制，鼓励员工提出改进意见，主动参与质量改善活动，并对其贡献给予相应的奖励和认可。同时，企业还可以通过开展内部质量文化建设活动，增强员工对质量的重要性和意识，使之成为企业文化的重要组成部分。

第四，严格内外审查是质量改善的重要保障。内部审查可以通过建立内部质量审核制度，定期对各个环节的质量控制过程进行审核，及时发现和纠正问题。外部审查可以选择有资质的第三方机构进行质量评估和认证，以确保产品质量达到一定的标准。同时，企业还可以通过开展供应商评价活动，对供应商的质量管理能力和质量绩效进行评定，以便选择合适的供应商，保证原材料和零部件的质量稳定可靠。通过严格的内外审查，企业可以及时纠正问题，改进不足，提高质量水平。

最后，不断创新改进是质量改善的动力源泉。唯有不断创新，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。企业可以通过引进新的技术和设备，改进工艺流程，提高产品质量和生产效率。同时，还可以通过开展质量创新活动，探索新的质量管理方法和工具，不断改进质量控制和质量保障体系。只有不断创新，企业的质量水平才能够在竞争中脱颖而出，实现全面的质量改善。

综上所述，通过提高质量保障体系、加强员工培训、推行全员参与、严格内外审查以及不断创新改进，企业可以实现质量的改善和提升。这五个方面互为支撑、相辅相成，共同构建起一个提高质量水平的有效框架。我们应该时刻关注和思考如何进一步改进质量的方法和措施，不断引领企业质量的升级。

改善品质提升质量心得体会【第四篇】

第一段：引言（150字）

质量改善是一种不断追求提升和进步的态度，通过优化各个环节，不断改进产品或服务质量，以满足消费者对质量的需求和期待。在这个竞争激烈的时代，质量改善已经成为企业生存和发展的重要因素。我有幸参与了公司质量改善项目，并且在实践中收获了一些宝贵的心得体会。以下将就这些心得体会进行阐述。

第二段：提出问题（250字）

在质量改善过程中，我发现了许多潜在的问题。首先，了解和解释质量问题的本质非常重要。我们必须通过对问题进行分析和了解，找到根本原因并制定针对性的解决方案。其次，加强员工培训是一个常见的问题。只有通过提高员工的技能水平和意识，才能不断改进产品或服务。最后，组织的效率和沟通问题也常常阻碍质量改进。要想有效提升质量，组织应该建立高效的沟通渠道和流程，以便及时获取反馈和解决问题。

第三段：解决问题（300字）

解决质量问题需要团队的共同努力。首先，我们应该专注于质量问题的核心，将问题进行细化和分解，确保每个问题都得到透彻地分析。然后，建立一个良好的员工培训机制，定期进行技能培训和知识分享，以提高员工的专业水平和意识。此外，建立一个高效的沟通渠道，定期组织会议和沟通活动，使问题能够及时被发现和解决。同时，适当引入先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、PDCA循环等，帮助我们更加科学地进行质量改善。

第四段：效果评估（250字）

经过一段时间的努力和实践，我们开始看到了一些成果。首先，我们解决了许多质量问题，提升了产品的可靠性和耐用性。其次，我们发现员工的工作态度和质量意识得到了很大的提升，他们愿意积极参与到质量改善项目中。此外，沟通效率和组织协作的能力也得到了极大的提升。通过不断地改进和调整，我们取得了一定的成效。

第五段：总结和展望（250字）

总结起来，质量改善是一个繁琐而复杂的过程，需要我们始终保持专注和进取的态度。通过解决问题，加强员工培训，优化沟通渠道，引入先进工具等一系列措施，我们取得了一些成果。然而，质量改进是一个永恒的话题，我们需要不断调整和改进，以适应不断变化的市场需求和消费者期望。未来，我希望我们能够继续保持这种进取的精神，更有效地提升产品或服务质量，为客户提供更好的体验。