机械设计与制造实训报告(优推7篇)

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该实训报告总结了机械设计与制造的关键流程,涵盖了理论知识与实践操作,提升了学生的综合能力与创新思维。下面是阿拉网友整理编辑的机械设计与制造实训报告相关范文,供大家学习参考,喜欢就分享给朋友吧!

机械设计与制造实训报告

机械设计与制造实训报告 篇1

一实习目的

通过在重冶的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

实习内容

《一》 量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。

测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。

用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。

即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有~1mm的压缩量(千分表可小一点,有即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。

检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动 ~转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。

当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在平板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:

偏心距的间接测量方法式中

e 偏心距(mm);

D 基准轴外径(mm);

d 偏心轴直径(mm);

a 基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。

检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。

检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。

在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。

百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。

机械设计与制造实训报告 篇2

实习目的20xx年上大学以来,我们学习了四年的机械设计制造及自动化课程,这个过程充满了崎岖与收获,我们对专业学习充满期待和展望的同时,也希望把理论和实际结合,把思想与现实结合,把感性与理性结合,毕竟是将近二十三岁的大四毕业生,需要少一点稚气、学生气,多走出去,看一看瞧一瞧,能体会到未来的生活的不易,要提前接触社会的思维方式,学着改变自己并适应社会。即使真正走进社会仍然会吃很多苦碰很多壁,但至少我们有过准备迎接他们,无论你将来是否会从事本科相关专业,都是一次不错的经历体验,我们希望自己能从任何一次实践里思考出属于自己的东西,无论你是否感兴趣或是厌烦,无论是否真正的对你以后的发展起到益处,我始终相信,看似沉没的其实是最有价值的。

很多时候,我们的人生会面临很多选择,当你对你曾经的选择黯然失色充满失望时,其实那是你的机会,我们要做的就是把握住它,让它自然地成为一种激励,不要让它成为负能量和你抱怨的工具,不要让它成为你的绊脚石,换个角度想或许你会发现那曾经的想法是那么的无知。学习到工科的逻辑思维是这一辈子的财富,这也是你超越其他人最好的条件。坦然,我在发现了自己的兴趣爱好以后,对机械学科学习是失去了一份热情,或许至始至终就没有过激情吧。那一刻我犹豫过,毕竟是相伴自己三年的第一学科,感情很深。我会一辈子记得那天,我一个人偷偷跑到寝室天台,满怀期待和信心的给专业制图老师余志伟老师打电话争取一个制图竞赛选拔的资格,怀有一丝私心的我还会害怕被同学知道能这样操作,余志伟老师很乐意的同意了,那时候我甚至感觉有一种人生都要因此而改变了的激动,那时候的我不知道自己究竟是对它怀有何种感情,也许仅仅是占有欲胜过了喜爱,或许我害怕付出更多的精力弥补这几年未曾得到的,于是懵懂的坚持着。有人说过少一些功利主义的追求,多一些不知为何的坚持,希望如今在我寻觅到自己的所爱所求以后,能多一些不知道为什么的坚持,就像四年前那般大智若愚。

实习内容

实习第一天我们和专业老师在j14教学楼进行辅导讲解,朱老师告诉我们机床里的电机种类有很多种,因为科学技术的发展,会有不同的新品种出现,他们有新结构。但无论是哪种都需要按照国家规定和国际规定,定子的励磁方式不同,直流伺服电动机可以分为电磁式和永磁式,其中永磁式直流伺服电动机最常见,而且他们都可以采用磁场控制或是电枢来控制的方式,但是一般都采用电枢控制的方法。对于实际应用的永磁式直流伺服电动机,为了满足伺服性能和长期稳定的工作需要,不能简单的用电压、电流和转速等参数描述其性能,需要用一些数据和特性曲线来对它的性能进行全面的描述。

朱老师还给我们热情讲解了数控机床的结构特点和设计要求。数控机床的机械系统包括主运动系统、进给运动系统、自动换刀系统和支承系统等,主要由传动件、轴承、移动部件、导轨支撑部件等组成。朱老师讲完这些我们感觉很是受用啊,朱老师的确是我们学院最优秀的老师之一,知识非常渊博,很是佩服!第二次的实习是在j15的七楼参观我们学校的装罐流水生产线,还有数控机械手,让我们自己操作机械手,女老师告诉我们应该怎么用遥控器,很是新奇,原来学校里还有点这样现代化的机械设备呀,不错不错,我的心里突然响起了掌声。

后来我们集体坐车去位于白沙洲大道的烽火机电大市场,刚到市场门口就被里面的保安拦了下来,物业也来拍我们上传抖音,我感觉很荣幸,因为我从来没有拍过抖音,不管是不是自己拍的.,好歹我也算上过抖音的人了。机电大市场很大,车很多很脏很堵,里面卖的机电产品种类很多,我找准一个和自己毕业设计有点关联的产品店进去,问老板有没有c型静臂座的加工零件,并且问他能不能跟我讲讲怎么回事怎么用的,老板看了我一眼然后问我是不是学生,我说我是江汉大学的大四机械专业的学生,老板告诉我他儿子一开始也准备报机械专业,老板差点没把他儿子腿打折,他说他儿子一把鼻涕一把泪的告诉他,机械,喜欢汽车。后来他儿子轮椅都换了好多辆。今天c型静臂座是看不成了,我倒是想去拜访一番他的儿子。机电大市场里还有很多线材设备出售,都是最常见的机械设备了,对我们有用的设备其实不算特别多,我们也只是在里面溜溜就出来,没有什么好逛的了。

第三次毕业实习地点在一个卖卫浴卖马桶的批发大市场,里面什么都有卖的,涂料喷漆木材马桶卫浴安全门防盗门油烟机水池都有卖,我们在里面呆了两个小时,我去一个卖木材的地方找到一个电钻机器,用来给木材打孔的,我拿起沉甸甸的机器,我想以后我们很可能就是每天拿着这样的机器,加工各式各样的材料,有金属材料也有木材还有塑材,总之我还是很期待的,我喜欢拿着电钻突突东西的感觉,特别是完成一个加工项目后会感觉异样的成就感,这种极深成就感是其他专业无法给我的。我们还去一个出售水池的商家聊了一聊,他说每个月可以在店里卖个几百个水池,几十个抽油烟机,我估计了一下销售额,一个月在二十万到三十万之间,去掉成本一个月净利润能有五万到十万,扣税完了能有三万多到七八万,算是不错的了,在这个的市场里有几千家这样的店子,而且每个店子情况都不一样,我去的这家算里面做的比较好的了。

三月四号和七号我们分别去了丰田和雷克萨斯的4s店,4s店的四个s分别是销售sale,零配件sparepart,售后服务service,信息反馈survey,这样简称4s店。我们一行八十个人参观了丰田的售后维修车间,里面摆放了十几辆撞得稀烂的车,有的被千斤顶顶起来然后工人去车底维修零部件,我们都对千斤顶的原理功能特别感兴趣,纷纷凑上前去观察,原来千斤顶是利用高压气阀和旋转上升的原理,以小支大,给我一个支点我能撬动地球的方法。观察了一上午的日系丰田和本田及丰田雷克萨斯,他们的低端车型很多内饰部分的样式赶不上我们自主品牌的内饰,显得不够大气高端,全黑的内饰设计会让人产生疲劳感,我曾经试过丰田皇冠和普拉多,油门很足不肉,但是自主品牌的发动机显然落后许多,雷克萨斯是丰田的中高端品牌,他的设计更有棱角感,虽然丰田卡罗拉也在朝着更立体的方向在发展,但还是缺少一份贵族气息。

为期约两个星期的实习到这里就告一段落了,我们怀着珍惜每一次实习机会的态度来对待每一次校内参观操作和校外参访,希望那个儿子的腿能早日康复,希望我们重拾信心,扬帆朝前航,永不放弃。

实习总结

机械专业的同学们应该秉持一份初心,牢记使命,我们作为国内一本机械专业的使命是为中国的机械行业乃至实体经济的兴起贡献一份微薄之力,哪怕是设计出一个螺丝或者一个机床部件,我们都应该用心完成,锻炼出匠人精神。通过这次参观探访,实习操作以后,我越来越觉得机械是一门真正有技术含量和有意思的学科,这个专业是有很大潜力的。

如果商科文科类的知识是越学越少,那么理科工科类的知识就是越学越多的,我在学金融的专业课时,每次答题都需要把我的毕生所学的金融知识从头脑里翻出来,然后利用起来解决问题,但是理科工科类的学习过程中,我们总是在发现问题,而且不会停下来,永远有问题,这涉及到专业领域的天花板问题,我们在精神世界和人文世界的探索是有一个瓶颈的,而且这个瓶颈现阶段非常难打破,可能需要改变人类的一些最原始的东西才能继续往前发展,比如金融领域的创新在美国英国为首的老牌资本主义的领导下,在于他们实力相匹配的硬件实体制造能力的强力辅助下,他们的资本市场和货币市场工具和创新已经达到了一个顶点,而且一直会是这个顶点,如果以后会有巨大的发展,一定需要制造业或实体经济的进步才能推动,比如我们能用量子计算机对更庞大的数据进行分析,才能推动金融往前跨步。如果把马克思恩格斯的政治哲学定义为人类政治思想和顶峰,那么从他们以后还会有更杰出的惊动世界的著作吗?如果把亚当斯密的国富论比作基础,凯恩斯的无形的手才是推动世界经济学理论前进的推力。其实实体制造业同样是金融等商科行业的推手,我们在用金融工具维持资本秩序降低资本风险的同时,给实体制造行业的发展输入了血液,就像一个人,如果把金融比作是身体里的血液,那么制造行业就是人体的骨骼和鸡肉,缺谁都不行。

我时常对自己的未来感到担忧,我无法舍弃对机械的原始积累,也不能抛下我所爱的行业,但一艘船只能向一个方向前行,我选择好了就要无怨无悔,我也相信自己会不后悔的,因为每次我会犹豫和怀疑的时候,都能想起在烽火机电大市场的那个老板,他儿子,坐着轮椅的样子,我也怕有一天我会这样对我的儿子说那样过分的话,所以为了避免这样的事情发生,我选择现在开始抓紧时间,争分夺秒,不浪费时间和精力,把他们花在最有用的地方。任何事情都讲究效率,想办法提高效率是我们在学习之前需要最先掌握的一个技能。临近毕业,我们都在为毕业实习和毕业设计做最后的准备,希望不负苍天不负卿,能给大学生涯画上一个满意的句号。

机械设计与制造实训报告 篇3

生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。

生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。

本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:

1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力

2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

5、企业生产管理模式和管理方法

6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况

1、济南平安精工机械制造有限公司

济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20xx年5月通过iso9001:20xx质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面cnc加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),cmm三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的`产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。

在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。

输入轴端盖的主要工艺流程

材料:ht200铸类

(1)粗车大端面

1)粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm

2)粗车ф120t7孔车至ф118深7

3)粗车ф105h7内孔至ф103,保证大端面尺寸

4)粗车ф75h8孔车至ф73(0,+),保证到大端面深度尺寸,车孔°

5)去除大端面毛刺

2)粗车小端外圆

加工机床:cs6140车床

描校:以ф73(0,+)内孔定位,大端面靠齐

(1)粗车大端面总长181(-,0),尺寸车至183

(2)粗车ф46h11(0,+)内孔至ф44

(3)粗车内倒角1x45°

(4)粗车外圆ф57e8,车至ф59,保证至大端面尺寸60+

(3)精车大端面

加工机床:sk50p数控车床夹具:三扎卡盘

1)精车ф78h8(0,+),保证大端面深度尺寸+,2)在ф75h8孔口精车1x15°倒角,ф105h7孔口精车2x15°倒角

3)精车ф57+°倒角,深24l6

4)去除大端面毛刺

此道工序关键尺寸ф120j7(-,+)

ф105h7(0,+)

ф75h8(0,)

7+

为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀

(4)精车小端面孔

以ф57h7内孔及大端面定位

1)精车小端面,保证总长181(-,0)

2)精车ф46h11(0,+)内孔

3)精车ф57e8(-,-)外圆及精车r5圆弧,保证至大端面尺寸50

4)车小端面内外倒角c1

(5)钻侧面小孔

以ф105h7内孔法兰端面过孔定位

钻侧面ф5小孔,钻透;至ф105h7孔壁,扩孔ф(0,+)小孔至ф孔壁,保证尺寸15+

以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。

2、济南机床二厂

济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括:压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。

各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司,可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地,拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间,可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的isi机器人开发制造技术,可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。

环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司,依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉,飞速发展,成为市场中的佼佼者。

设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口,全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作,拥有雄厚的技术和装备实力,为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。

济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%,为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列,拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单,为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年,销售利润达18亿元。

在济南机床二厂,我们首先参观了压力机公司,大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计研究所,有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备,具有很强的大型、超大型零件加工能力,装备有2台maag插齿机,具备加工高精度人字齿轮的能力。主要产品包括:各种规格型号的闭式单点单动机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式单点双动拉伸压力机,闭式双点双动拉伸压力机,闭式四点双动拉伸压力机,三座标闭式多工位压力机,大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。

随后,我们参观了数控机床公司,公司内设有数控机床研究所,拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门,拥有强大的技术开发和生产制造能力。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间,有各类大型机加工设备123台,有包括高级技工在内的技术工人350余人,具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品,均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能pc控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术,实现了真正意义上的机电仪一体化,可以根据用户的特殊要求,提供“量体裁衣”的各种锻压设备。

3、中国重汽集团

中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市,是国内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,20xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。

长期以来,本公司立足于自主研发,通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级,进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。

目前,公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台,使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。

经历三个星期的生产实习终于结束了,在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。

第一:在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。实际上,帮助别人就是帮助自己。

第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。

第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。

第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了,但是我的社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。

机械设计与制造实训报告 篇4

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械设计制造及其自动化岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

在机械设计制造及其自动化岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合机械设计制造及其自动化岗位工作的实际情况,认真学习的机械设计制造及其自动化岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

在机械设计制造及其自动化岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在机械设计制造及其自动化岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械设计制造及其自动化

岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的`认知和了解。根据机械设计制造及其自动化岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成机械设计制造及其自动化岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

从大学校门跨入到机械设计制造及其自动化岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对机械设计制造及其自动化岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力。

机械设计与制造实训报告 篇5

实习目的

机械设计与制造专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习,了解包装印刷企业生产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业管理和包装印刷机械等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

实习说明

(1)实习时间:20xx年X月X日至20xx年X月X日

(2)实习地点:青岛海尔集团

(3)实习性质:毕业实习

实习单位简介

海尔集团创立于1984年,创业20xx年来,坚持创业和创新精神创世界名牌,已经从一家濒临倒闭的集体小厂发展成为全球拥有7万多名员工、20xx年营业额1357亿元的全球化集团公司。 海尔 已跃升为全球白色家电第一品牌,并被美国《新闻周刊》(Newsweek)网站评为全球十大创新公司。

海尔要创造互联网时代的世界名牌。互联网时代世界名牌的特点是能快速满足用户的个性化需求,企业需要大规模定制而非大规模制造。海尔抓住互联网的机遇解决这一挑战,积极探索实践 人单合一双赢模式 ,通过 倒三角 的组织创新和 端到端 的自主经营体建设,实现从 卖产品 到 卖服务 的转型,创造出差异化的、可持续的竞争优势。

我所在的部门,一天之内要生产上千到万套产品,弯的铜管直径也不同,有毛细、、、、、、等。所弯的形状各有差异。每天都的看cad图并按生产要求来生产。并在下送到焊接,清洗,包装组等,有时也按工作需求得库存。

实习环境

实习期间,我在实习工厂的商用空调部门工作,此部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有厂长1名,车间主任1名,主管1名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员多名,每个生产小组有生产员工10多名左右。

机械设计与制造实训报告 篇6

本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

20xx年xx月至20xx年xx月

实习单位是,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

4月x日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

4月x日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。

4月x日—4月x日,出发至到达实习地点。

4月x日,周五,19日,周一,在1车间实习。

周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。

在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

周五下午,开始进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。

这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改进)、z525(立式钻床)。

这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。

(零件名)采用q235钢材,其工艺流程为:

切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验4月x日—21日,周二,周三,2车间实习。

2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。

在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。

(零件名)采用特种钢制造,其工艺流程为:

下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

4月x日,周四。

上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。

下午参观了4车间。

4月x日,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

4月x日—27日,周一,周二,回程。

4月x日—29日,整理实习日记并完成实习报告。

4月x日,周五,成绩答辩。

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种

零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1′,长度差。

这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的.掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

机械设计与制造实训报告 篇7

20xx年上大学以来,我们学习了四年的机械设计制造及自动化课程,这个过程充满了崎岖与收获,我们对专业学习充满期待和展望的同时,也希望把理论和实际结合,把思想与现实结合,把感性与理性结合,毕竟是将近二十三岁的大四毕业生,需要少一点稚气、学生气,多走出去,看一看瞧一瞧,能体会到未来的生活的不易,要提前接触社会的思维方式,学着改变自己并适应社会。即使真正走进社会仍然会吃很多苦碰很多壁,但至少我们有过准备迎接他们,无论你将来是否会从事本科相关专业,都是一次不错的经历体验,我们希望自己能从任何一次实践里思考出属于自己的东西,无论你是否感兴趣或是厌烦,无论是否真正的对你以后的开展起到益处,我始终相信,看似漂浮的其实是最有价值的。

很多时候,我们的人生会面临很多项选择择,当你对你曾经的选择黯然失色充满失望时,其实那是你的时机,我们要做的就是把握住它,让它自然地成为一种鼓励,不要让它成为负能量和你抱怨的工具,不要让它成为你的绊脚石,换个角度想或许你会发现那曾经的想法是那么的无知。学习到工科的逻辑思维是这一辈子的财富,这也是你超越其他人最好的条件。坦然,我在发现了自己的兴趣爱好以后,对机械学科学习是失去了一份热情,或许至始至终就没有过激情吧。那一刻我犹豫过,毕竟是相伴自己三年的第一学科,感情很深。我会一辈子记得那天,我一个人偷偷跑到寝室天台,满怀期待和信心的给专业制图老师余志伟老师打电话争取一个制图竞赛选拔的资格,怀有一丝私心的我还会害怕被同学知道能这样操作,余志伟老师很乐意的同意了,那时候我甚至感觉有一种人生都要因此而改变了的冲动,那时候的我不知道自己究竟是对它怀有何种感情,也许仅仅是占有欲胜过了喜爱,或许我害怕付出更多的精力弥补这几年未曾得到的,于是懵懂的坚持着。有人说过少一些功利主义的追求,多一些不知为何的坚持,希望如今在我寻觅到自己的所爱所求以后,能多一些不知道为什么的坚持,就像四年前那般大智假设愚。

实习内容

实习第一天我们和专业老师在J14教学楼进行辅导讲解,朱老师告诉我们机床里的电机种类有很多种,因为科学技术的开展,会有不同的新品种出现,他们有新结构。但无论是哪种都需要按照国家规定和国际规定,定子的励磁方式不同,直流伺服电动机可以分为电磁式和永磁式,其中永磁式直流伺服电动机最常见,而且他们都可以采用磁场控制或是电枢来控制的方式,但是一般都采用电枢控制的方法。对于实际应用的永磁式直流伺服电动机,为了满足伺服性能和长期稳定的工作需要,不能简单的用电压、电流和转速等参数描述其性能,需要用一些数据和特性曲线来对它的性能进行全面的描述。

朱老师还给我们热情讲解了数控机床的结构特点和设计要求。数控机床的机械系统包括主运动系统、进给运动系统、自动换刀系统和支承系统等,主要由传动件、轴承、移动部件、导轨支撑部件等组成。朱老师讲完这些我们感觉很是受用啊,朱老师确实是我们学院最优秀的老师之一,知识非常渊博,很是佩服!第二次的实习是在J15的七楼参观我们学校的装罐流水生产线,还有数控机械手,让我们自己操作机械手,女老师告诉我们应该怎么用遥控器,很是新奇,原来学校里还有点这样现代化的机械设备呀,不错不错,我的心里突然响起了掌声。

后来我们集体坐车去位于白沙洲大道的烽火机电大市场,刚到市场门口就被里面的保安拦了下来,物业也来拍我们上传抖音,我感觉很荣幸,因为我从来没有拍过抖音,不管是不是自己拍的,好歹我也算上过抖音的人了。机电大市场很大,车很多很脏很堵,里面卖的机电产品种类很多,我找准一个和自己毕业设计有点关联的产品店进去,问老板有没有C型静臂座的加工零件,并且问他能不能跟我讲讲怎么回事怎么用的,老板看了我一眼然后问我是不是学生,我说我是江汉大学的大四机械专业的学生,老板告诉我他儿子一开始也准备报机械专业,老板差点没把他儿子腿打折,他说他儿子一把鼻涕一把泪的告诉他,机械,喜欢汽车。后来他儿子轮椅都换了好多辆。今天C型静臂座是看不成了,我倒是想去拜访一番他的儿子。机电大市场里还有很多线材设备出售,都是最常见的机械设备了,对我们有用的设备其实不算特别多,我们也只是在里面溜溜就出来,没有什么好逛的了。

第三次毕业实习地点在一个卖卫浴卖马桶的批发大市场,里面什么都有卖的,涂料喷漆木材马桶卫浴平安门防盗门油烟机水池都有卖,我们在里面呆了两个小时,我去一个卖木材的地方找到一个电钻机器,用来给木材打孔的,我拿起沉甸甸的机器,我想以后我们很可能就是每天拿着这样的机器,加工各式各样的材料,有金属材料也有木材还有塑材,总之我还是很期待的,我喜欢拿着电钻突突东西的感觉,特别是完成一个加工工程后会感觉异样的成就感,这种极深成就感是其他专业无法给我的。我们还去一个出售水池的商家聊了一聊,他说每个月可以在店里卖个几百个水池,几十个抽油烟机,我估计了一下销售额,一个月在二十万到三十万之间,去掉本钱一个月净利润能有五万到十万,扣税完了能有三万多到七八万,算是不错的了,在这个的市场里有几千家这样的店子,而且每个店子情况都不一样,我去的这家算里面做的比拟好的了。

三月四号和七号我们分别去了丰田和雷克萨斯的4S店,4S店的四个S分别是销售SALE,零配件SPAREPART,售后效劳SERVICE,信息反应SURVEY,这样简称4S店。我们一行八十个人参观了丰田的售后维修车间,里面摆放了十几辆撞得稀烂的车,有的被千斤顶顶起来然后工人去车底维修零部件,我们都对千斤顶的原理功能特别感兴趣,纷纷凑上前去观察,原来千斤顶是利用高压气阀和旋转上升的`原理,以小支大,给我一个支点我能撬动地球的方法。观察了一上午的日系丰田和本田及丰田雷克萨斯,他们的低端车型很多内饰局部的样式赶不上我们自主品牌的内饰,显得不够大气高端,全黑的内饰设计会让人产生疲劳感,我曾经试过丰田皇冠和普拉多,油门很足不肉,但是自主品牌的发动机显然落后许多,雷克萨斯是丰田的中高端品牌,他的设计更有棱角感,虽然丰田卡罗拉也在朝着更立体的方向在开展,但还是缺少一份贵族气息。

为期约两个星期的实习到这里就告一段落了,我们怀着珍惜每一次实习时机的态度来对待每一次校内参观操作和校外参访,希望那个儿子的腿能早日康复,希望我们重拾信心,扬帆朝前航,永不放弃。

实习总结

机械专业的同学们应该秉持一份初心,牢记使命,我们作为国内一本机械专业的使命是为中国的机械行业乃至实体经济的兴起奉献一份微薄之力,哪怕是设计出一个螺丝或者一个机床部件,我们都应该用心完成,锻炼出匠人精神。通过这次参观探访,实习操作以后,我越来越觉得机械是一门真正有技术含量和有意思的学科,这个专业是有很大潜力的。

如果商科文科类的知识是越学越少,那么理科工科类的知识就是越学越多的,我在学金融的专业课时,每次答题都需要把我的毕生所学的金融知识从头脑里翻出来,然后利用起来解决问题,但是理科工科类的学习过程中,我们总是在发现问题,而且不会停下来,永远有问题,这涉及到专业领域的天花板问题,我们在精神世界和人文世界的探索是有一个瓶颈的,而且这个瓶颈现阶段非常难打破,可能需要改变人类的一些最原始的东西才能继续往前开展,比方金融领域的创新在美国英国为首的老牌资本主义的领导下,在于他们实力相匹配的硬件实体制造能力的强力辅助下,他们的资本市场和货币市场工具和创新已经到达了一个顶点,而且一直会是这个顶点,如果以后会有巨大的开展,一定需要制造业或实体经济的进步才能推动,比方我们能用量子计算机对更庞大的数据进行分析,才能推动金融往前跨步。如果把马克思恩格斯的政治哲学定义为人类政治思想和顶峰,那么从他们以后还会有更杰出的惊动世界的著作吗?如果把亚当斯密的国富论比作根底,凯恩斯的无形的手才是推动世界经济学理论前进的推力。其实实体制造业同样是金融等商科行业的推手,我们在用金融工具维持资本秩序降低资本风险的同时,给实体制造行业的开展输入了血液,就像一个人,如果把金融比作是身体里的血液,那么制造行业就是人体的骨骼和鸡肉,缺谁都不行。

我时常对自己的未来感到担忧,我无法舍弃对机械的原始积累,也不能抛下我所爱的行业,但一艘船只能向一个方向前行,我选择好了就要无怨无悔,我也相信自己会不懊悔的,因为每次我会犹豫和疑心的时候,都能想起在烽火机电大市场的那个老板,他儿子,坐着轮椅的样子,我也怕有一天我会这样对我的儿子说那样过分的话,所以为了防止这样的事情发生,我选择现在开始抓紧时间,争分夺秒,不浪费时间和精力,把他们花在最有用的地方。任何事情都讲究效率,想方法提高效率是我们在学习之前需要最先掌握的一个技能。临近毕业,我们都在为毕业实习和毕业设计做最后的准备,希望不负苍天不负卿,能给大学生涯画上一个满意的句号。

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